JP5624533B2 - 構造物における地中熱交換パイプの設置方法 - Google Patents

Description

本発明は、構造物、建築物などのコンクリート躯体の底面部に地中熱交換パイプを設置する地中熱交換パイプの設置方法に関する。

地中の温度は、年間を通してほぼ一定であり、外気温度に比べると、夏は低く、冬は高くなっている。従って、外気との温度差を利用するために地中に熱交換器を埋設して地中熱を採熱し、ヒートポンプの熱源として利用することが行われており、この地中熱利用ヒートポンプシステムに関しては種々の提案がなされている。

この地中熱利用ヒートポンプシステムの技術は、地中においてほぼ一定である１０〜１５℃の恒温状態にある地中熱を利用して熱交換を行なうもので、例えば、冬であれば温熱エネルギーとして暖房用熱源または融雪用熱源等のために、地中熱を採熱し利用することができる。また、夏であれば冷熱エネルギーとして冷房用熱源等のために、地中熱を採熱し利用することができる。このような地中熱利用ヒートポンプシステムは、人工的な熱源、例えば冷暖房装置等からの排熱を大気に放熱しない。

そのため、地中熱利用ヒートポンプシステムは、自然エネルギー利用の１つとして、例えば夏における都市部のヒートアイランド抑制対策としても注目されている。また、地中熱利用ヒートポンプシステムは寒冷地における暖房装置、融雪装置等として使用されるとよい。さらに、地中熱は、大気よりも安定した温度のエネルギーであるので、効率的な省エネルギーとなり且つＣＯ_２（二酸化炭素）の発生の少ない熱源の熱供給システムとして、地中熱利用ヒートポンプシステムは、普及が期待されている。

地中熱利用ヒートポンプシステムにおいて地中熱を採熱する熱交換器の埋設方法としては、深さ（例えば、５０〜２００ｍ）の穴を掘り、その穴内に、下端がＵ字形に形成されたパイプ（例えば、ポリエチレン製のＵチューブ）を挿入し埋設する垂直ループ方式の垂直埋設式地中熱交換器が知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、深さ（例えば１〜２ｍ）のトレンチ（堀、溝）を掘り、その堀または溝の中に熱交換器を埋設する水平ループ方式の水平埋設式地中熱交換器も知られている。この水平埋設式地中熱交換器は、深い穴を掘る作業が不要で、バックホー等建設機械で所定の深さの堀または溝を掘ればよいので、施工コスト低減が期待できるが、広い敷地面積を必要とし、敷地面積の狭い日本には適していない。

さらに、構造物、建築物用の基礎杭に地中熱交換器を設置する基礎杭方式のものも知られている。例えば、基礎杭内に、金属よりなる外管、プラスチックよりなる内管が同軸に配置された２重管と、熱媒体を循環する循環ポンプを具備している基礎杭による地中熱利用システムに関する技術が知られている（例えば、特許文献２参照）。また、場所打ち杭の内部に熱交換用配管を設ける熱交換用配管の設置機構に関する技術も知られている（例えば、特許文献３参照）。

また、構造物の下部であって、地下水位より深い位置まで設けられる止水壁（地中連続壁）と、止水壁に設けられた通水口と、通水口が設けられた止水壁と対向する止水壁（地下水流の下流側）に設けられた排水口と、止水壁間の透水層に設けられた熱交換手段とを有する地中熱交換システムに関する技術が知られている。この技術では、止水壁に囲まれた砂利層等の透水層にパイプを設ける構成になっている（例えば、特許文献４参照）。

特開２００３−２６２４３０号公報 特許第３１４３６１９号公報 特開２００６−０１０１３３号公報 特開２００８−２７５２６３号公報

しかしながら、特許文献１の技術は、深い穴を掘り、その穴内に熱交換器を埋設するための施工コスト（イニシャルコスト）が高価であるという問題点があった。この施工コストが高価であることは、地中熱利用ヒートポンプシステムの普及を阻んでいる要因の一つであり、施工コスト低減ができれば普及拡大の期待が高まる。また、特許文献２、３の技術は、施工コスト低減が期待されるが、基礎杭を設けない建築物には適用できない、両方の工事を同時進めることになるため、施工管理が煩雑となるという問題点があった。特に、杭頭部において、杭、基礎躯体、Ｕチューブ取り出しが物理的に取り合うので、杭頭部基礎工事との調整が複雑となる。さらに、特許文献４の技術は、建造物の下部に透水層、地下水流の流れ等がある場所にしか適用することができないという問題点があった。

そこで、どのような構造物、建築物、設置場所にも適用が可能で、施工期間の短縮、施工コスト削減が図れ、地中熱利用ヒートポンプシステムの普及拡大が図れる地中熱交換パイプの設置に関する技術の開発が要望されている。

本発明は、このような従来の問題点を解決するために想起されたもので、下記の目的を達成する。
本発明の目的は、構造物のコンクリート躯体の底面部の施工と同時に、地中熱交換パイプの設置を可能とする、構造物における地中熱交換パイプの設置方法を提供することにある。

本発明は、前記目的を達成するために次の手段をとる。
本発明１の構造物における地中熱交換パイプの設置方法は、構造物のコンクリート躯体の底面部と一体に形成される捨てコンクリート層に、地中と熱交換を行う熱媒体が循環する循環路を構成するための地中熱交換パイプを設置するための設置方法であって、地盤の上に砕石を敷いて均し、この砕石の上部に、所定の割合に配合された生コンクリートを打設し、所定の時間養生して、前記生コンクリートを凝固させ第１捨てコンクリート層を形成する工程と、前記第１捨てコンクリート層の上部に、所定の形状に形成された前記地中熱交換パイプを所定の位置に配置する工程と、前記第１捨てコンクリート層に前記地中熱交換パイプを固定部材により固定する工程と、前記第１捨てコンクリート層の上部に、前記地中熱交換パイプが埋まるように、所定の割合に配合された生コンクリートを打設し、所定の時間養生して、前記生コンクリートを凝固させ第２捨てコンクリート層を形成する工程と、前記第２捨てコンクリート層の上部に鉄筋構造を構築し、前記コンクリート躯体の前記底面部を構築する工程とを有していることを特徴とする。

本発明２の構造物における地中熱交換パイプの設置方法は、本発明１おいて、前記地中熱交換パイプを固定部材により固定した後、前記地中熱交換パイプの上に金網を載置する工程を有していることを特徴とする。

本発明３の構造物における地中熱交換パイプの設置方法は、構造物のコンクリート躯体の底面部と一体に形成される捨てコンクリート層に、地中と熱交換を行う熱媒体が循環する循環路を構成するための地中熱交換パイプを設置するための設置方法であって、均した地盤上にメッシュ筋を敷設する工程と、前記メッシュ筋に、所定の形状に形成された前記地中熱交換パイプを所定の位置に配置し、固定部材により固定する工程と、前記メッシュ筋が前記地盤の面から所定の高さ離れるようにするため、前記メッシュ筋と前記地盤との間に、スペーサ部材を挟み込む工程と、前記地盤の上部に、前記地中熱交換パイプが埋まるように、所定の割合に配合された生コンクリートを打設し、所定の時間養生して、前記生コンクリートを凝固させ捨てコンクリート層を形成する工程と、前記捨てコンクリート層の上部に鉄筋構造を構築し、前記コンクリート躯体の前記底面部を構築する工程とを有していることを特徴とする。

本発明４の構造物における地中熱交換パイプの設置方法は、本発明１または２において、前記第２捨てコンクリート層を形成した後、前記地盤側の水が前記コンクリート躯体側に漏出することを防止するための防水部材を、前記第２捨てコンクリート層の上部に設ける工程を有していることを特徴とする。
本発明５の構造物における地中熱交換パイプの設置方法は、本発明３において、前記捨てコンクリート層を形成した後、前記地盤側の水が前記コンクリート躯体側に漏出することを防止するための防水部材を、前記捨てコンクリート層の上部に設ける工程を有していることを特徴とする。

本発明６の構造物における地中熱交換パイプの設置方法は、本発明１から５において、前記生コンクリートは、熱伝導率の大きい骨材が配合された生コンクリートであることを特徴とする。

本発明７の構造物における地中熱交換パイプの設置方法は、本発明１から６において、前記地中熱交換パイプは、ループ形状、波形状、直管形状、Ｕ字形状、及び、スパイラル形状から選択される合成樹脂製のパイプであることを特徴とする。

本発明の構造物における地中熱交換パイプの設置方法は、コンクリート躯体の底部の施工時、捨てコンクリートを打設するための工事と同時進行で、地中熱交換パイプの設置工事を行うことができる。そのため、地中熱交換パイプ設置の施工期間の短縮、施工コストの削減が図れ、地中熱利用ヒートポンプ装置の普及拡大に大きく貢献することができる。また、この地中熱交換パイプで形成される熱媒体の流路は、任意の位置に任意の数量を設置できるので、熱量の調整が容易である。

この設置方法で設置された地中熱交換パイプを備えた地中熱利用ヒートポンプ装置は、コンクリート躯体の底部に形成される地中熱交換部で地中と熱交換した熱を、熱源として広く活用することができ、自然エネルギーの活用、省エネルギー化が図れ、環境にやさしい冷暖房装置、融雪装置、給湯装置等を提供することができる。

図１は、構造物及び地中熱利用ヒートポンプ装置の構成を模式的に示す概念図である。 図２は、本発明の実施の形態１の設置方法で設置された構造物のコンクリート躯体の底部及び地中熱交換パイプを示す部分断面図である。 図３は、地中熱交換パイプを示す平面図である。 図４は、図３をＡ−Ａ線で切断した断面図である。 図５は、実施の形態１の地中熱交換パイプの設置方法を示す工程図である。 図６は、実施の形態２の設置方法で設置された構造物のコンクリート躯体の底部及び地中熱交換パイプを示す部分断面図である。 図７は、地中熱交換パイプを示す平面図である。 図８は、実施の形態２の地中熱交換パイプの設置方法を示す工程図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
〔実施の形態１〕
実施の形態１の構造物における地中熱交換パイプの設置方法について説明を行う。この実施の形態１は、軟弱な地盤、地下水が多い場合に適し、作業性、安全性等が考慮されたものである。
図１は、構造物及び地中熱利用ヒートポンプ装置の構成を模式的に示す概念図である。図２は、本発明の実施の形態１の設置方法で設置された構造物のコンクリート躯体の底部及び地中熱交換パイプを示す部分断面図、図３は、地中熱交換パイプを示す平面図、図４は、図３をＡ−Ａ線で切断した断面図である。図５は、実施の形態１の地中熱交換パイプの設置方法を示す工程図である。

図１に従って、構造物及び地中熱利用ヒートポンプ装置の概略について説明を行う。構造物Ｂのコンクリート躯体ＣＦは、天井部（図示せず）、壁部ＣＷ、底面部ＣＢ等から構成されている（図１参照）。なお、この形態では、構造物Ｂを地下１階のものを例に説明しているが、地下複数階（例えば、５階）のものであってもよい。

図１〜４に従って、実施の形態１の地中熱交換部１及びコンクリート躯体ＣＦの底部ＣＢの構成について説明を行う。コンクリート躯体ＣＦの底面部ＣＢの下部には、第１捨てコンクリート層２、第２捨てコンクリート層３が構築されている。第２捨てコンクリート層３内に、地中熱交換パイプ１０を有する地中熱交換部１が設置されている。ヒートポンプ８０は、地中熱交換部１で採熱（または放熱）された地中熱を熱源として、さらに高温または低温の熱媒体を造成する。この熱媒体のエネルギーは、熱負荷部８１において、例えば、融雪装置、冷暖房装置、給湯装置等として利用される。ヒートポンプ８０、熱負荷部８１は、公知な構成のものであり、詳細な説明を省略する。なお、捨てコンクリートは、レベルコンクリート、均しコンクリートなどと言うこともある。

地盤Ｇには、砕石（図示せず）が敷き均されている。図２に示すように、地盤Ｇの上部に所定の厚さ（例えば、５０ｍｍ程度）を有する第１捨てコンクリート層２が設けられている。地盤Ｇの上部に、セメント、骨材、水等が所定の割合に配合された生コンクリートが打設され、所定時間養生し、凝固することで、第１捨てコンクリート層２が形成されている。第１捨てコンクリート層２の上部には、所定の形状に形成された地中熱交換パイプ１０が所定の位置に配設されている。地中熱交換パイプ１０は、地中と熱交換を行う一次側熱媒体が循環する一次側循環路の一部を構成するためのものである。この形態１の地中熱交換パイプ１０は、ループ状の部位が、所定の寸法分変位しながら、一方の側から他方の側に連続するように形成されているループ形状のものである（図３参照）。この地中熱交換パイプ１０は、図４に示すように、パイプ固定具（例えば、固定バンド、サドルバンド）１５、コンクリート釘１６、１６等からなる固定部材で、第１捨てコンクリート層２に固定されている。パイプ固定具１５、コンクリート釘１６が固定部材を構成し、図３に示すように、地中熱交換パイプ１０を所定の位置で、第１捨てコンクリート層２に固定している。地中熱交換パイプ１０の上部には、所定の網目（例えば、１００メッシュ等）の金網１２が載置されている。なお、金網１２は、地中熱交換パイプ１０が動かないようにするために、必要に応じて入れるものであり、地中熱交換パイプ１０が動くようなことがなければ不要である。

第１捨てコンクリート層２の上部には、所定の厚さ（例えば、１３０〜１５０ｍｍ）を有する第２捨てコンクリート層３が設けられている。第２捨てコンクリート層３には、地中熱交換パイプ１０、金網１２等が埋設されている。すなわち、金網１２の上部側から、セメント、骨材、水等が所定の割合に配合された生コンクリートが打設され、この生コンクリートは、金網１２、地中熱交換パイプ１０の間を通過して第１捨てコンクリート層２の上部に達する。所定時間養生することで、この生コンクリートが凝固し第２捨てコンクリート層３が形成される。なお、第１捨てコンクリート層２、第２捨てコンクリート層３形成用の生コンクリートは、熱伝導率の高い骨材（例えば、珪石、石英質の骨材）が配合されたものであるとよい。

第２捨てコンクリート層３の上部には、防水部材である防水シート１１が敷設されている。この防水シート１１は、地盤Ｇ側からコンクリート躯体ＣＦ側に水が漏出することを防止するためのものである。この防水シート１１は、建築材料として使用されているものであり、必要に応じて設けられている。言い換えると、他のやり方で水の漏出が防止できるのであれば不要である。なお、防水部材は、第２捨てコンクリート層３の上部に防水塗料を塗布することで設けられる防水層であってもよい。この防水シート１１の上部には、鉄筋構造６が構築され、生コンクリートが打設され、固まることで底面部ＣＢのコンクリート層５が形成される。このように、第２捨てコンクリート層３の上部に、順次、底面部ＣＢ、壁部ＣＷ、天井部等からなるコンクリート躯体ＣＦが構築される。

〔実施の形態１の設置方法〕
図５に従って、実施の形態１の構造物における地中熱交換パイプの設置方法について説明を行う。
この施工方法は、軟弱な地盤、地下水が多い場合に、作業性、安全性等を考慮した設置方法である。軟弱地盤の上に砕石を敷き均す（Ｓ２１）。この均された敷石の上部に、セメント、骨材、水等が所定の割合に配合された生コンクリートを打設する。所定時間養生し凝固させることで、第１捨てコンクリート層２を形成し安全な作業敷地を確保する（Ｓ２２）。

第１捨てコンクリート層２に地中熱交換パイプ１０の設置位置を設定する。設計された形状に合わせて加工された地中熱交換パイプ１０を設置間隔にあわせて敷き並べる。地中熱交換パイプ１０は樹脂（例えば、ポリエチレン）製のものであり、電気融着等により接合することが可能である。

地中熱交換パイプ１０を第１捨てコンクリート層２に固定する。すなわち、パイプ固定具１５の凹部に地中熱交換パイプ１０を係合させた後、パイプ固定具１５の両端を固定するためのコンクリート釘１６を第１捨てコンクリート層２に打ち込んで固定する。金網１２を地中熱交換パイプ１０の上部に載置する（Ｓ２３）。これは、生コンクリートを打設したとき、地中熱交換パイプ１０が動いたり、生コンクリートの浮力で浮き上がらないようにするために行うものである。

セメント、骨材、水等が所定の割合に配合された生コンクリートを打設し、所定時間養生させることで凝固させ、第２捨てコンクリート層３を構築する。この結果、地中熱交換パイプ１０は第２捨てコンクリート層２内に埋設される（Ｓ２４）。第２捨てコンクリート層３の上部に、防水シート１１を敷設する（Ｓ２５）。地中熱交換パイプ１０の端部には、ユニット毎に配管が接続され、この配管は所定の壁面に沿って立ち上られた後、ヒートポンプ８０の一次側熱交換部に接続される。地中熱交換パイプ１０、配管、ヒートポンプ８０の一次側熱交換部等が一次側熱媒体が循環する一次側循環路を構成する。

第２捨てコンクリート層３の上部には、底面部ＣＢ側より、順次、鉄筋構造６、及び図示しないコンクリート型枠が構築される。このコンクリート型枠内に、セメント、骨材、水等が所定の割合に配合された生コンクリートが打設され、所定時間養生することで凝固させ、底面部ＣＢのコンクリート層５が形成される。このように、順次、底面部ＣＢ、壁部ＣＷ、天井部等のコンクリート躯体Ｂが構築される（Ｓ２６）。

〔実施の形態２〕
この実施の形態２は、安定した地盤に適し、この地盤の上で安全に地中熱交換パイプ１０の設置ができるものである。なお、この実施の形態２の説明では、実施の形態１と同一の部材に同一の符号を付与し、詳細な説明を省略している。
図６は、実施の形態２の設置方法で設置されたコンクリート製構造物のコンクリート躯体の底部及び地中熱交換パイプを示す部分断面図、図７は、地中熱交換パイプを示す平面図である。図８は、実施の形態２の地中熱交換パイプの設置方法を示す工程図である。

図１、６〜７に従って、実施の形態２の地中熱交換部１及びコンクリート躯体ＣＦの底部ＣＢの構成について説明を行う。図６に示すように、コンクリート躯体ＣＦの底面部ＣＢの下部には、捨てコンクリート層５１が構築されている。捨てコンクリート層５１内に、地中熱交換パイプ１０を有する地中熱交換部１が設置されている。ヒートポンプ８０は、地中熱交換部１で採熱（または放熱）された地中熱を熱源として、さらに高温または低温の熱媒体を造成する。この熱媒体のエネルギーは、熱負荷部８１において、例えば、融雪装置、冷暖房装置、給湯装置等として利用される。地中熱交換パイプ１０は、地中と熱交換を行う一次側熱媒体が循環する一次側循環路の一部を構成するためのものである。

図７に示すように、メッシュ筋５３の上部に地中熱交換パイプ１０が結束バンド〔例えば、インシュロック（商標名）〕５４、ビニールタイ等の固定部材で結束固定されている。図６に示すように、地中熱交換パイプ１０が固定されたメッシュ筋５３と、地盤Ｇとの間には、スペーサ部材５２が所定の間隔毎に配設されている。スペーサ部材５２は、コンクリート製のブロック等であるとよい。従って、メッシュ筋５３は、地盤Ｇに対して、スペーサ部材５２の高さ分、高い位置に設置されている。言い換えると、地盤Ｇとメッシュ筋５３との間に、所定の高さ（例えば、３０〜５０ｍｍ）の空間が形成される。地盤Ｇの上部に所定の厚さ（例えば、１３０〜１５０ｍｍ）の捨てコンクリート層５１が設けられている。地中熱交換パイプ１０、メッシュ筋５３等は、捨てコンクリート層５１に埋設されている。

すなわち、地中熱交換パイプ１０、メッシュ筋５３の上部側から、セメント、骨材、水等が所定の割合に配合された生コンクリートが打設され、この生コンクリートは、メッシュ筋５３、スペーサ部材５２の間等を通過して地盤Ｇ上部に達する。所定時間養生して、この生コンクリートが凝固することで捨てコンクリート層５１が形成される。メッシュ筋５３は、捨てコンクリート層５１の強度を補強するための部材でもある。この形態２の地中熱交換パイプ１０は、形態１の地中熱交換パイプと同じものである。なお、捨てコンクリート層５１形成用の生コンクリートは、熱伝導率の高い骨材（例えば、珪石、石英質の骨材）が配合されたものであるとよい。

捨てコンクリート層５１の上部には、防水部材である防水シート１１が敷設されている。この防水シート１１は、地盤Ｇ側からコンクリート躯体ＣＦ側に水が漏出することを防止するためのものである。この防水シート１１は、建築材料として使用されているものであり、必要に応じて設けられている。なお、防水部材は、捨てコンクリート層５１の上部に防水塗料を塗布して設けたものであってもよい。この防水シート１１の上部には、鉄筋構造６が構築され、セメント、骨材、水等が所定の割合に配合された生コンクリートが打設され、固まることで底面部ＣＢのコンクリート層５が形成される。このように、捨てコンクリート層５１の上部に、順次、底面部ＣＢ、壁部ＣＷ、天井部等からなるコンクリート躯体ＣＦが構築される。

〔実施の形態２の設置方法〕
図８に従って、実施の形態２の構造物における地中熱交換パイプの設置方法について説明を行う。
この形態２の設置方法は、安定した地盤に適した設置方法であり、安定した地盤上で安全に地中熱交換パイプ１０を設置する作業を行うことができる。
均した地盤Ｇの上部に、地中熱交換パイプ１０の設置位置を設定する（Ｓ７１）。
設計された形状に合わせて加工された地中熱交換パイプ１０を設置間隔にあわせて敷き並べる。地中熱交換パイプ１０は樹脂（例えば、ポリエチレン）製のものであり、電気融着等により接合することが可能である。

設定した地中熱交換パイプ１０の設定位置に、メッシュ筋５３を敷設する。このメッシュ筋５３の上に設計形状に合わせて加工された地中熱交換パイプ１０を設計間隔毎に敷き並べ、地中熱交換パイプ１０をメッシュ筋５３に結束バンド５４で固定する（Ｓ７２、７３）。地中熱交換パイプ１０と一体に固定されたメッシュ筋５３と地盤Ｇとの間にスペーサ部材５２を挟み込み、メッシュ筋５３と地盤Ｇとの間に空間を設ける（Ｓ７４）。

セメント、骨材、水等が所定の割合に配合された生コンクリートを打設し、所定時間養生させ、凝固させて捨てコンクリート層５１を形成する。この結果、地中熱交換パイプ１０は捨てコンクリート層５１内に埋設される（Ｓ７５）。捨てコンクリート層５１の上部に、防水シート１１を敷設する（Ｓ７６）。地中熱交換パイプ１０の端部には、ユニット毎に配管が接続され、この配管は所定の壁面に沿って立ち上られた後、ヒートポンプ８０の一次側熱交換部に接続される。地中熱交換パイプ１０、配管、ヒートポンプ８０の一次側熱交換部等が一次側熱媒体が循環する一次側循環路を構成する。

捨てコンクリート層５１の上部には、底面部ＣＢ側より、順次、鉄筋構造６、及び、図示しないコンクリート型枠が構築される。このコンクリート型枠内に、セメント、骨材、水等が所定の割合に配合された生コンクリートが打設され、所定時間養生させ、凝固させることで底面部ＣＢのコンクリート層５が形成される。このように、順次、底面部ＣＢ、壁部ＣＷ、天井部等のコンクリート躯体ＣＦが構築される（Ｓ７７）。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されることはない。本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内で変更可能なことはいうまでもない。例えば、地中熱交換パイプは、波形状、直管形状、Ｕチューブ形状等他の形状のものであってもよい。さらに、地中熱交換パイプは、所定の直径、所定のピッチに捩れているスパイラル（螺旋）形状、スパイラル状管部のリード角が、スパイラル軸線に対して、所定の角度、傾斜しているような傾斜スパイラル形状、上下方向に潰れた楕円または長円状をしている変形スパイラル形状のものであってもよい。地中熱交換パイプの直径も設置される場所等に合わせて適宜選択することができる。言い換えると、地中熱交換パイプは所望の寸法（例えば、１３〜３０ｍｍ）のものを選択することができる。また、地盤は、地盤の改良がされたものであってもよい。

１ … 地中熱交換部
２ … 第１捨てコンクリート層
３ … 第２捨てコンクリート層
５ … コンクリート層
６ … 鉄筋
１０ … 地中熱交換パイプ
１１ … 防水シート
１２ … 金網
１５ … パイプ固定具
１６ … コンクリート釘
５１ … 捨てコンクリート層
５２ … スペーサ部材
５３ … メッシュ筋
５４ … 結束バンド
Ｂ … 構造物
ＣＦ … コンクリート躯体
ＣＢ … 底面部
ＣＷ … 壁部

Claims (7)

1. 構造物のコンクリート躯体の底面部と一体に形成される捨てコンクリート層に、地中と熱交換を行う熱媒体が循環する循環路を構成するための地中熱交換パイプを設置するための設置方法であって、
   地盤の上に砕石を敷いて均し、この砕石の上部に、所定の割合に配合された生コンクリートを打設し、所定の時間養生して、前記生コンクリートを凝固させ第１捨てコンクリート層を形成する工程と、
   前記第１捨てコンクリート層の上部に、所定の形状に形成された前記地中熱交換パイプを所定の位置に配置する工程と、
   前記第１捨てコンクリート層に前記地中熱交換パイプを固定部材により固定する工程と、
   前記第１捨てコンクリート層の上部に、前記地中熱交換パイプが埋まるように、所定の割合に配合された生コンクリートを打設し、所定の時間養生して、前記生コンクリートを凝固させ第２捨てコンクリート層を形成する工程と、
   前記第２捨てコンクリート層の上部に鉄筋構造を構築し、前記コンクリート躯体の前記底面部を構築する工程とを有している
   ことを特徴とする構造物における地中熱交換パイプの設置方法。
2. 請求項１に記載された構造物における地中熱交換パイプの設置方法において、
   前記地中熱交換パイプを固定部材により固定した後、前記地中熱交換パイプの上に金網を載置する工程を有している
   ことを特徴とする構造物における地中熱交換パイプの設置方法。
3. 構造物のコンクリート躯体の底面部と一体に形成される捨てコンクリート層に、地中と熱交換を行う熱媒体が循環する循環路を構成するための地中熱交換パイプを設置するための設置方法であって、
   均した地盤上にメッシュ筋を敷設する工程と、
   前記メッシュ筋に、所定の形状に形成された前記地中熱交換パイプを所定の位置に配置し、固定部材により固定する工程と、
   前記メッシュ筋が前記地盤の面から所定の高さ離れるようにするため、前記メッシュ筋と前記地盤との間に、スペーサ部材を挟み込む工程と、
   前記地盤の上部に、前記地中熱交換パイプが埋まるように、所定の割合に配合された生コンクリートを打設し、所定の時間養生して、前記生コンクリートを凝固させ捨てコンクリート層を形成する工程と、
   前記捨てコンクリート層の上部に鉄筋構造を構築し、前記コンクリート躯体の前記底面部を構築する工程とを有している
   ことを特徴とする構造物における地中熱交換パイプの設置方法。
4. 請求項１または２に記載された構造物における地中熱交換パイプの設置方法において、
   前記第２捨てコンクリート層を形成した後、前記地盤側の水が前記コンクリート躯体側に漏出することを防止するための防水部材を、前記第２捨てコンクリート層の上部に設ける工程を有している
   ことを特徴とする構造物における地中熱交換パイプの設置方法。
5. 請求項３に記載された構造物における地中熱交換パイプの設置方法において、
   前記捨てコンクリート層を形成した後、前記地盤側の水が前記コンクリート躯体側に漏出することを防止するための防水部材を、前記捨てコンクリート層の上部に設ける工程を有している
   ことを特徴とする構造物における地中熱交換パイプの設置方法。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載された構造物における地中熱交換パイプの設置方法において、
   前記生コンクリートは、熱伝導率の大きい骨材が配合された生コンクリートである
   ことを特徴とする構造物における地中熱交換パイプの設置方法。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載された構造物における地中熱交換パイプの設置方法において、
   前記地中熱交換パイプは、ループ形状、波形状、直管形状、Ｕ字形状、及び、スパイラル形状から選択される合成樹脂製のパイプである
   ことを特徴とする構造物における地中熱交換パイプの設置方法。

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