JP5619674B2 - 加熱炉の灰付着抑制方法及び灰付着抑制装置 - Google Patents
加熱炉の灰付着抑制方法及び灰付着抑制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5619674B2 JP5619674B2 JP2011109594A JP2011109594A JP5619674B2 JP 5619674 B2 JP5619674 B2 JP 5619674B2 JP 2011109594 A JP2011109594 A JP 2011109594A JP 2011109594 A JP2011109594 A JP 2011109594A JP 5619674 B2 JP5619674 B2 JP 5619674B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ash
- composition
- heating furnace
- clinker
- solid fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 113
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 166
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 134
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 106
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 46
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 29
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 28
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims description 21
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 17
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 184
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 34
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 23
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 8
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 6
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004380 ashing Methods 0.000 description 1
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000009491 slugging Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000003476 subbituminous coal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/22—Fuels; Explosives
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N5/00—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
尚、固体燃料とは、石炭、汚泥炭化物、バイオマス燃料等を含むものである。また、加熱炉では熱量が重視されるため、燃料となる固体燃料は、加熱炉に投入される熱量が一定になるように供給量が決定されているものとする。
ステップS104で算出された使用する予定である固体燃料のクリンカ組成中の鉄成分含有率がステップS103で算出した基準値以下である場合(ステップS105:YES)は、ステップS104でクリンカ組成を算出した使用する予定である固体燃料を加熱炉に供給する(ステップS106)。ここで、ステップS104でクリンカ組成を算出した使用する予定である固体燃料とは、単種類の固体燃料である場合はステップS104で選択された固体燃料であり、複数種類の固体燃料である場合はステップS104で所定の混合比率で混合された固体燃料である。また、使用する予定である固体燃料が単種類の固体燃料である場合は、ステップS104で選択された固体燃料を、粉砕した後に、燃料として加熱炉に供給する。また、使用する予定である固体燃料が複数種類の固体燃料である場合は、ステップS104で設定した所定の混合比率で各固体燃料を混合し、粉砕した後に、燃料として加熱炉に供給する。ここで、燃料となる固体燃料は、加熱炉に投入される熱量が一定になるように供給量が決定されている。
7 加熱炉
9 演算機(演算手段)
Claims (12)
- 単種類或いは複数種類の固体燃料を供給する加熱炉において、灰付着を抑制するための灰付着抑制方法であって、
単種類或いは複数種類の固体燃料のそれぞれについて予め算出した一定量の灰分のうち溶融状態になっている部分の組成を示すクリンカ組成中の鉄成分含有率に基づいて、クリンカ灰の大塊の発生の有無を評価して、前記クリンカ灰の大塊の発生が少なくなる前記クリンカ組成中の鉄成分含有率の基準値を算出し、
前記クリンカ組成中の鉄成分含有率が前記基準値以下になるように、前記単種類の固体燃料を選択し、或いは、前記複数種類の固体燃料の混合比率を決定し、
前記単種類の固体燃料、或いは、前記混合比率に基づいて混合した前記複数種類の固体燃料を、燃料として加熱炉に供給することを特徴とする加熱炉の灰付着抑制方法。 - 前記クリンカ組成は、単種類或いは複数種類の固体燃料のそれぞれについて、一定量の灰分を予め所定の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成において加熱溶融し、その結果生じる溶融物の組成を分析することにより、前記一定量の灰分のうち溶融状態になっている部分の組成から算出されることを特徴とする請求項1に記載の加熱炉の灰付着抑制方法。
- 前記クリンカ組成は、単種類或いは複数種類の固体燃料それぞれについて予め測定した灰組成に基づいて、一定量の灰分について所定の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成において熱力学平衡計算し、前記熱力学平衡計算の結果から成分毎の液相状態分を抽出し、抽出された前記成分毎の液相状態分と初期値との商をとることにより成分毎の融液割合を求め、算出された前記成分毎の融液割合と前記灰組成の積により、前記一定量の灰分のうち溶融状態になっている部分の組成から算出されることを特徴とする請求項1に記載の加熱炉の灰付着抑制方法。
- 前記所定の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成は、バーナ近傍の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成であることを特徴とする請求項2または3に記載の加熱炉の灰付着抑制方法。
- 前記所定の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成は、加熱炉設計上の最高雰囲気温度及びその部位の雰囲気ガス組成、または、加熱炉設計上の還元度が最も高い雰囲気ガス組成とその部位の温度、または、加熱炉の設計データをもとにシミュレーションで算出したバーナ近傍の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成であることを特徴とする請求項2または3に記載の加熱炉の灰付着抑制方法。
- 前記鉄成分含有率をFe2O3含有率とし、前記基準値を7%とすることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の加熱炉の灰付着抑制方法。
- 単種類或いは複数種類の固体燃料を供給する加熱炉において、灰付着を抑制するための灰付着抑制装置であって、
単種類或いは複数種類の固体燃料のそれぞれについて予め算出した一定量の灰分のうち溶融状態になっている部分の組成を示すクリンカ組成中の鉄成分含有率に基づいて、クリンカ灰の大塊の発生の有無を評価して、前記クリンカ灰の大塊の発生が少なくなる前記クリンカ組成中の鉄成分含有率の基準値を算出すると共に、
前記クリンカ組成中の鉄成分含有率が前記基準値以下になるように、前記単種類の固体燃料を選択し、或いは、前記複数種類の固体燃料の混合比率を決定する演算手段と、
前記単種類の固体燃料、或いは、前記混合比率に基づいて混合した前記複数種類の固体燃料を、燃料として加熱炉に供給する燃料供給量調整手段と、を備えることを特徴とする加熱炉の灰付着抑制装置。 - 前記クリンカ組成は、単種類或いは複数種類の固体燃料のそれぞれについて、一定量の灰分を予め所定の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成において加熱溶融し、その結果生じる溶融物の組成を分析することにより、前記一定量の灰分のうち溶融状態になっている部分の組成から算出されることを特徴とする請求項7に記載の加熱炉の灰付着抑制装置。
- 前記クリンカ組成は、単種類或いは複数種類の固体燃料それぞれについて予め測定した灰組成に基づいて、一定量の灰分について所定の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成において熱力学平衡計算し、前記熱力学平衡計算の結果から成分毎の液相状態分を抽出し、抽出された前記成分毎の液相状態分と初期値との商をとることにより成分毎の融液割合を求め、算出された前記成分毎の融液割合と前記灰組成の積により、前記一定量の灰分のうち溶融状態になっている部分の組成から算出されることを特徴とする請求項7に記載の加熱炉の灰付着抑制装置。
- 前記所定の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成は、バーナ近傍の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成であることを特徴とする請求項8または9に記載の加熱炉の灰付着抑制装置。
- 前記所定の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成は、加熱炉設計上の最高雰囲気温度及びその部位の雰囲気ガス組成、または、加熱炉設計上の還元度が最も高い雰囲気ガス組成とその部位の温度、または、加熱炉の設計データをもとにシミュレーションで算出したバーナ近傍の雰囲気温度及び雰囲気ガス組成であることを特徴とする請求項8または9に記載の加熱炉の灰付着抑制装置。
- 前記鉄成分含有率をFe2O3含有率とし、前記基準値を7%とすることを特徴とする請求項7〜11のいずれか一項に記載の加熱炉の灰付着抑制装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011109594A JP5619674B2 (ja) | 2011-05-16 | 2011-05-16 | 加熱炉の灰付着抑制方法及び灰付着抑制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011109594A JP5619674B2 (ja) | 2011-05-16 | 2011-05-16 | 加熱炉の灰付着抑制方法及び灰付着抑制装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012242126A JP2012242126A (ja) | 2012-12-10 |
JP5619674B2 true JP5619674B2 (ja) | 2014-11-05 |
Family
ID=47464011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011109594A Active JP5619674B2 (ja) | 2011-05-16 | 2011-05-16 | 加熱炉の灰付着抑制方法及び灰付着抑制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5619674B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6042744B2 (ja) * | 2013-02-19 | 2016-12-14 | 出光興産株式会社 | 燃焼設備の燃焼制御プログラム、石炭の燃焼効率判定プログラム、燃焼設備の燃焼制御装置、および、石炭の燃焼効率判定装置 |
JP7064078B2 (ja) * | 2018-02-08 | 2022-05-10 | 三菱重工業株式会社 | 燃焼炉の灰着量制御条件決定装置、燃焼システム、および灰付着量制御条件決定方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6348392A (ja) * | 1986-08-15 | 1988-03-01 | Toa Netsuken Kk | 石炭の排ガスダストのクリンカ−アツシユ抑制方法 |
JP3746010B2 (ja) * | 2002-03-12 | 2006-02-15 | タイホー工業株式会社 | スラッギング防止用燃料添加剤及び燃料の燃焼方法 |
JP4244713B2 (ja) * | 2003-06-09 | 2009-03-25 | 株式会社Ihi | 石炭灰の付着予測評価方法及び石炭灰の付着防止方法 |
JP5342355B2 (ja) * | 2009-07-22 | 2013-11-13 | 株式会社神戸製鋼所 | ボイラの灰付着抑制方法及び灰付着抑制装置 |
-
2011
- 2011-05-16 JP JP2011109594A patent/JP5619674B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012242126A (ja) | 2012-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5374453B2 (ja) | ボイラの灰付着抑制方法及び灰付着抑制装置 | |
JP5342355B2 (ja) | ボイラの灰付着抑制方法及び灰付着抑制装置 | |
WO2011043351A1 (ja) | ボイラの灰付着抑制方法及び灰付着抑制装置 | |
JP5713813B2 (ja) | 加熱炉の灰付着抑制方法及び灰付着抑制装置 | |
JP7082931B2 (ja) | 石炭焚ボイラ灰付着予測方法及び装置、石炭焚ボイラ灰付着防止方法及び装置、並びに石炭焚ボイラ運用方法及び装置 | |
Smajevic et al. | Co-firing Bosnian Coals with woody biomass: experimental studies on a laboratory-scale furnace and 110 MWe power unit | |
JP5619674B2 (ja) | 加熱炉の灰付着抑制方法及び灰付着抑制装置 | |
CN108884991B (zh) | 锅炉的运转方法和锅炉设备 | |
Blondeau et al. | Cost-effective flexibilisation of an 80 MWe retrofitted biomass power plants: improved combustion control dynamics using virtual air flow sensors | |
JP4938043B2 (ja) | コークス乾式消火方法 | |
CN105757710A (zh) | 一种准东煤掺烧的锅炉内燃烧的优化方法 | |
JP2014159900A (ja) | 粉砕設備の粉砕状態判定プログラム、石炭の燃焼効率判定プログラム、粉砕設備の粉砕状態判定装置、および、石炭の燃焼効率判定装置 | |
CN106352315B (zh) | 锅炉的运转方法及锅炉设备 | |
Smajevic et al. | Lab-scale investigation of middle-bosnia coals to achieve high-efficient and clean combustion technology | |
WO2021176525A1 (ja) | 相関関係導出方法、および、相関関係導出装置 | |
JP2006084062A (ja) | 石炭焚き火炉の運用方法と装置 | |
JP6577405B2 (ja) | ボイラーの運転方法及びボイラー設備 | |
Blanchard | Measurements and modeling of coal ash deposition in an entrained-flow reactor | |
Abd Rahman | Studies of co-firing coal with biomass on a two stage simulator for utility boilers | |
Lyubov et al. | Boilers slagging when burning wood pellets | |
Pokothoane | Analysis of co-firing biomass with South African coal in pulverised coal boilers | |
MASSOUDI | FEASIBILITY OF 100 PERCENT RDF FIRING FOR POWER GENERATION | |
Saravanan et al. | Combustion characterization of a pulverized coal 210 MW boiler through Computational Fluid Dynamics approach | |
Hansen et al. | Deposit probe measurements in Danish grate and pulverized fuel biomass power boilers | |
JP2004177017A (ja) | 灰溶融プラントの運転制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130902 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140225 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140228 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140424 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20140424 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20140424 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20140424 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140520 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140811 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20140819 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140916 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140917 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5619674 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |