JP5601163B2 - 近赤外線吸収性粘着剤およびその用途 - Google Patents
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Description
第3の発明のディスプレイ用近赤外線遮蔽体は、第2の発明の近赤外線遮蔽フィルムを基材に貼り合わせてなるものである。
・ 近赤外線領域の透過率を十分に制御した場合であっても、可視光線領域における透過率を色補正するに十分な程度に高く維持することができる。
本実施形態の近赤外線吸収性粘着剤は、粘着樹脂組成物と前記一般式(1)で表される近赤外線吸収色素とを含有する粘着剤である。そして、この近赤外線吸収性粘着剤の用途として、近赤外線吸収性粘着剤が透明基材の一方の面に施されて粘着層が設けられ、近赤外線遮蔽フィルムが形成される。さらに、該近赤外線遮蔽フィルムが基材に貼り合わされて近赤外線遮蔽体が得られる。次に、これらの近赤外線吸収性粘着剤、近赤外線遮蔽フィルム及び近赤外線遮蔽体の構成要素について順に説明する。
<粘着樹脂組成物>
本実施形態における粘着樹脂組成物は特に限定されないが、被着体との接着力の観点から(メタ)アクリル系樹脂を主成分とする(メタ)アクリル系粘着樹脂組成物が好ましい。(メタ)アクリル系樹脂としては、例えばメチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート等のアルキル(メタ)アクリレートと(メタ)アクリル酸とを重合した重合体等を用いることができる。(メタ)アクリル系樹脂を形成する単量体は特に制限されず、従来公知の単量体を用いることができる。
<近赤外線吸収色素>
本実施形態における近赤外線吸収色素は下記一般式(1)で表されるジイモニウム塩化合物である。
<近赤外線吸収性粘着剤>
本実施形態においてはジイモニウム塩化合物を粘着樹脂組成物中において微粒子分散状態で存在させる。このジイモニウム塩化合物は、平均粒子径が0.001〜0.1μmの微粒子分散状態で存在し、平均粒子径が0.005〜0.030μmの微粒子分散状態で存在することが好ましい。平均粒子径が0.1μmを超えると光の散乱により白ボケを生ずるため不適当であり、平均粒子径が0.001μm未満であると溶解により耐久性能を十分に発現することができないという弊害がある。尚、ここでの平均粒子径とは、nanotracUPA−EX150〔日機装(株)製の粒度分布測定機〕を用いて動的光散乱理論/周波数マトリックス解析法(FFT法)により測定した値のことをいう。
<近赤外線遮蔽フィルム>
近赤外線遮蔽フィルムは、前述の近赤外線吸収性粘着剤を透明基材の一方の面に施し粘着層を形成してなるものである。透明基材としては透明であれば特に制限されず、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム、トリアセチルセルロース(TAC)フィルム等の透明樹脂フィルムや、透明樹脂フィルム上にハードコート層、導電性ハードコート層、防汚層、耐指紋性層、反射防止層、アンチグレア(防眩)層、透明導電層、書味向上性層、接着性改良層、屈折率調整層等の機能層が設けられた透明樹脂フィルム等、様々なものを用いることができる。これにより、近赤外線遮蔽フィルムは近赤外線吸収性能に加えて、様々な機能を発揮することが可能になる。
<ディスプレイ用近赤外線遮蔽体>
ディスプレイ用近赤外線遮蔽体は、上記近赤外線遮蔽フィルムの粘着層側を基材に貼り合わせてなるものである。基材としては透明な材料が用いられ、その具体例としてはガラス等が挙げられる。ディスプレイとしては、プラズマディスプレイ等の電子ディスプレイが挙げられる。
近赤外線吸収色素の平均粒子径は、nanotracUPA−EX150〔日機装(株)製の粒度分布測定機〕を用いて動的光散乱理論/周波数マトリックス解析法(FFT法)により測定した。
耐久性能の評価は、実施例及び比較例で得られた近赤外線遮蔽体を温度80℃、温度60℃且つ相対湿度(RH)95%の条件下にそれぞれ500時間放置した後の可視光線平均透過率Y、透過色度x、透過色度y、波長830nm、850nm、及び950nmにおける透過率の変化量が、いずれも1.5%未満の場合には◎、いずれか一つでも1.5%以上3%未満の場合には○、いずれか一つでも3%以上5%未満の場合には△、いずれか一つでも5%以上の場合には×と評価した。
(実施例1:近赤外線吸収性粘着剤の製造例)
(実施例1−1)
n−ブチルアクリレート95.5質量部、アクリル酸4.5質量部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート1質量部、アゾビスイソブチロニトリル0.4質量部、酢酸エチル90質量部、トルエン60質量部を混合し、窒素雰囲気下で混合物を65℃に加温して10時間重合反応を行い、アクリル樹脂組成物を調製した。このアクリル樹脂組成物にコロネートL〔日本ポリウレタン(株)製ポリイソシアネート〕1質量部、および固形分濃度が20質量%となるように酢酸エチルを加えることにより、粘着樹脂組成物Aの固形分濃度20質量%溶液を得た。
(参考例1−2)
n−ブチルアクリレート95.4質量部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート4.6質量部、アゾビスイソブチロニトリル0.2質量部、酢酸エチル90質量部、トルエン60質量部を混合し、窒素雰囲気下で混合物を65℃に加温して14時間重合反応を行い、アクリル樹脂組成物を調製した。このアクリル樹脂組成物にBHS8515〔東洋インキ製造(株)製ポリイソシアネート〕1質量部、および固形分濃度が20質量%となるように酢酸エチルを加えることにより、粘着樹脂組成物Bの固形分濃度20質量%溶液を得た。
(参考例1−3)
参考例1−2において、近赤外線吸収色素としてビス(ヘキサフルオロアンチモン酸)−N,N,N’,N’−テトラキス[p−ジ(シクロヘキシルエチル)アミノフェニル]−p−フェニレンジアミン(一般式(1)におけるR1〜R8は全てシクロヘキシルエチル)(これを色素Cと称す)0.2質量部を用いた以外は参考例1−2と同様にして粘着樹脂組成物Cを得、さらに参考例1−3の近赤外線吸収粘着剤Cを得た。なお、色素Cの平均粒子径、微粒子分散液Cの固形分濃度等は参考例1−2と同じであった。
(比較例1−1)
実施例1−1で使用した粘着樹脂組成物Aの固形分濃度20質量%溶液500質量部に、近赤外線吸収色素としてIR−14〔(株)日本触媒製フタロシアニン化合物〕0.3質量部、TXEX820〔(株)日本触媒製フタロシアニン化合物〕0.55質量部、TXEX915〔(株)日本触媒製フタロシアニン化合物〕0.58質量部を加えて撹拌混合することにより、比較例1−1の近赤外線吸収性粘着剤Dを得た。
(比較例1−2)
比較例1−1において、近赤外線吸収色素としてCIR−1085〔日本カーリット(株)製ジイモニウム塩化合物:ビス[ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド酸]−N,N,N’,N’−テトラキス[p−ジ(n−ブチル)アミノフェニル]−p−フェニレンジアミン(一般式(1)におけるR1〜R8は全てn−ブチル)〕1.3質量部を溶解させて用いた以外は比較例1−1と同様にして、比較例1−2の近赤外線吸収性粘着剤Eを得た。
(比較例1−3)
比較例1−1において、近赤外線吸収色素として実施例1−1で使用したジイモニウム塩化合物を溶解させて用いた以外は比較例1−1と同様にして、比較例1−3の近赤外線吸収性粘着剤Fを得た。
(実施例2:近赤外線遮蔽フィルムの製造例)
(実施例2−1)
実施例1−1で製造した近赤外線吸収性粘着剤AをPET製のセパレートフィルム上に乾燥後の厚みが25μmとなるようにオートアプリケーターを用いて塗布し、90℃で2分間乾燥した。リアルック7800〔日油(株)製反射防止フィルム、PETフィルムの片面に反射防止層を形成したもの〕に貼合して30℃で5日間保存することにより、実施例2−1の近赤外線遮蔽フィルムAを得た。
(参考例2−2)
実施例2−1において、近赤外線吸収性粘着剤として参考例1−2で製造した近赤外線吸収性粘着剤Bを用いた以外は実施例2−1と同様にして、参考例2−2の近赤外線遮蔽フィルムBを得た。
(参考例2−3)
実施例2−1において、近赤外線吸収性粘着剤として参考例1−3で製造した近赤外線吸収性粘着剤Cを用いた以外は実施例2−1と同様にして、参考例2−3の近赤外線遮蔽フィルムCを得た。
(比較例2−1)
実施例2−1において、近赤外線吸収性粘着剤として比較例1−1で製造した近赤外線吸収性粘着剤Dを用いた以外は実施例2−1と同様にして、比較例2−1の近赤外線遮蔽フィルムDを得た。
(比較例2−2)
実施例2−1において、近赤外線吸収性粘着剤として比較例1−2で製造した近赤外線吸収性粘着剤Eを用いた以外は実施例2−1と同様にして、比較例2−2の近赤外線遮蔽フィルムEを得た。
(比較例2−3)
実施例2−1において、近赤外線吸収性粘着剤として比較例1−3で製造した近赤外線吸収性粘着剤Fを用いた以外は実施例2−1と同様にして、比較例2−3の近赤外線遮蔽フィルムFを得た。
(実施例3:近赤外線遮蔽体の製造例)
(実施例3−1)
実施例2−1で製造した近赤外線遮蔽フィルムAのセパレートフィルムを剥離してガラスに貼合することにより、実施例3−1のディスプレイ用近赤外線遮蔽体Aを得た。
(参考例3−2)
実施例3−1において、近赤外線遮蔽フィルムとして参考例2−2で製造した近赤外線遮蔽フィルムBを用いた以外は実施例3−1と同様にして、参考例3−2のディスプレイ用近赤外線遮蔽体Bを得た。
(参考例3−3)
実施例3−1において、近赤外線遮蔽フィルムとして参考例2−3で製造した近赤外線遮蔽フィルムCを用いた以外は実施例3−1と同様にして、参考例3−3のディスプレイ用近赤外線遮蔽体Cを得た。
(比較例3−1)
実施例3−1において、近赤外線遮蔽フィルムとして比較例2−1で製造した近赤外線遮蔽フィルムDを用いた以外は実施例3−1と同様にして、比較例3−1の近赤外線遮蔽体Dを得た。
(比較例3−2)
実施例3−1において、近赤外線遮蔽フィルムとして比較例2−2で製造した近赤外線遮蔽フィルムEを用いた以外は実施例3−1と同様にして、比較例3−2の近赤外線遮蔽体Eを得た。
(比較例3−3)
実施例3−1において、近赤外線遮蔽フィルムとして比較例2−3で製造した近赤外線遮蔽フィルムFを用いた以外は実施例3−1と同様にして、比較例3−3の近赤外線遮蔽体Fを得た。
Claims (3)
- 粘着樹脂組成物と近赤外線吸収色素として下記一般式(1)で表されるジイモニウム塩化合物とを含む近赤外線吸収性粘着剤であって、前記ジイモニウム塩化合物は平均粒子径が0.001〜0.1μmの微粒子分散状態で前記粘着樹脂組成物中に存在し、前記ジイモニウム塩化合物は前記粘着樹脂組成物100質量部に対して0.5〜3.0質量部含有されている近赤外線吸収性粘着剤。
- 請求項1に記載の近赤外線吸収性粘着剤を透明基材の一方の面に施してなる近赤外線遮蔽フィルム。
- 請求項2に記載の近赤外線遮蔽フィルムを基材に貼り合わせてなるディスプレイ用近赤外線遮蔽体。
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