JP5600526B2 - 転動装置 - Google Patents
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- F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
- F16C19/388—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with four rows, i.e. four row tapered roller bearings
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Description
以下に実施例を示して、本発明をさらに具体的に説明する。圧延機ロールネック用の円すいころ軸受を用意して、錆発生までに要した時間を測定した。表1に示した多価アルコール化合物を水溶液または有機溶媒に溶解させ、0.5wt%に調製し処理液とした。室温(25℃)で、該処理液中に円すいころ軸受を浸漬したまま4時間処理液を撹拌させ、円すいころ軸受の金属製部材(材質:SUJ2)の表面全体に酸化鉄被膜(膜厚:0.08μm)を形成させた。得られた円すいころ軸受について以下に示す湿潤試験を行ない錆発生までに要した時間を測定した。結果を表1に併記する。
表面処理を施した円すいころ軸受を温度49℃、相対湿度95%以上の湿潤状態に保持し、円すいころ軸受における軌道面(内・外輪転走面)に錆が発生するまでの時間(時間、h)を調査した。
実施例1と同様の円すいころ軸受に表面処理を施さずに湿潤試験を行ない、錆発生までに要した時間を測定した。結果を表1に併記する。
2 内輪
3 外輪
4 円すいころ
5 保持器
6 内部空間
7 ボールねじ
8 ねじ軸
9 ボールナット
10 ボール
Claims (6)
- 外面に軌道面を有する内方部材と、該内方部材の軌道面に対向する軌道面を有し前記内方部材の外方に配された外方部材と、前記両軌道面間に転動自在に配された複数の転動体とを備えてなる転動装置であって、
該転動装置は、前記内方部材および前記外方部材で囲まれた内部空間に水分が浸入する環境下で使用されるものであり、
前記内方部材、前記外方部材、および前記転動体の少なくとも一つが、金属製部材であり、該金属製部材の表面の少なくとも一部に、植物由来の多価アルコール化合物にて被膜処理を施して酸化鉄被膜を予め形成しており、
前記植物由来の多価アルコール化合物が、クロロゲン酸、キナ酸、没食子酸、コーヒー酸、エラグ酸、クルクミン、ケルセチン、および、それぞれの誘導体、から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする転動装置。 - 前記植物由来の多価アルコール化合物が、前記クロロゲン酸、前記キナ酸、前記没食子酸、前記コーヒー酸、前記エラグ酸、前記クルクミン、および、それぞれの誘導体、から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1記載の転動装置。
- 前記酸化鉄被膜は、膜厚が0.05μm〜2μmであることを特徴とする請求項1または請求項2記載の転動装置。
- 前記被膜処理が、水および/または有機溶媒に前記植物由来の多価アルコール化合物を分散または溶解させた処理液中に、被膜処理を施す前記金属製部材を浸漬する処理であることを特徴とする請求項1、請求項2または請求項3記載の転動装置。
- 前記転動装置が、圧延機ロールネック用転がり軸受であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項記載の転動装置。
- 前記転動装置が、直動装置であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項記載の転動装置。
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