JP5597062B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本発明は電子機器に関し、特には機器本体に部材を開閉及び回転可能に取り付けるヒンジ機構を有する電子機器に関する。

近年の撮像装置などの電子機器は、機器本体に対して開閉および回転可能に支持される可動式の画像表示装置を備えているものが多い。このように、画像表示装置を可動的に機器本体に接続するための機構をヒンジ機構と呼び、画像表示装置の開閉および回転を可能にするヒンジ機構は開閉用、回転用の２つの回転軸を有する。

このようなヒンジ機構として、従来、特許文献１の図５に記載されるようなヒンジ機構が提案されている。通常、ヒンジ機構には、画像表示装置が１８０度回転したことを検出するスイッチ等が設けられ、表示画像の反転制御に用いられている。例えば、回転軸の所定の位置に設定された凸部が画像表示部の回転に伴って移動し、１８０度回転すると凸部が検出スイッチをオンするよう、回転検出スイッチは、ヒンジ機構内の回転用の回転軸の周囲に配置される。

ここで、撮像装置の一般的なカバー構成について説明する。
図７（ａ）および（ｂ）はそれぞれ撮像装置を斜め前方、後方から見た斜視図であり、撮像装置本体１０１の筐体を構成するカバーユニットの構成例を示している。
１５０はハンドルユニット、１５１は右カバーユニットであり、画像表示装置１０２を含んでいる。１５２はフロントカバーユニット、１５３はレンズユニット、１５４はリアカバーユニット、１５５は左カバーユニット、１５６はボトムカバーユニットである。このように撮像装置本体１０１の筐体１０１ａは、複数のカバーユニットから構成されている。

特に、図７（ａ）および（ｂ）に示すような業務用機種の場合、民生用機種と比較して大型であり、機能も多いため、筐体１０１ａを構成するカバーユニットの数も多くなる。修理等で本体を分解する場合、カバーユニットを外す必要があるため、カバーユニットの数が多ければ分解に要する時間も長くなる。

図８は、撮像装置の、図７（ａ）の切断線１６０における水平方向断面図である。なお、図８は、画像表示装置１０２と撮像装置本体１０１との接続に関する構造を説明することを目的としたものであり、当該構造と直接関係しない部分については必ずしも正確ではない。

図８において、ヒンジ機構１０３は、撮像装置本体１０１の筺体１０１ａにビス１２２で、画像表示装置１０２にビス１２４でそれぞれ取り付けられている。

画像表示装置１０２の内部には、例えばＬＣＤパネル等の表示パネル１０４と、表示パネル１０４を駆動する駆動基板１０６が設けられている。駆動基板１０６にはコネクタ１０８が実装され、第１の接続線１０７と接続されている。

撮像装置本体１０１の内部には、基板１０９が固定され、基板１０９にはコネクタ１１０、１１２がそれぞれ実装されている。
コネクタ１１２は第１の接続線１０７の一端に接続されており、第１の接続線１０７の他端は、ヒンジ機構１０３を通じて画像表示装置１０２内のコネクタ１０８に接続される。
コネクタ１１０は第２の接続線１１１の一端と接続され、第２の接続線１１１の他端は、ヒンジ機構１０３に固定された、回転検出スイッチ１３２を実装した基板に接続される。この接続はコネクタを用いず、半田付けによる。

図８における信号の流れについて説明する。回転検出スイッチ１３２の信号は第２の接続線１１１からコネクタ１１０を経由して基板１０９に与えられ、撮像装置本体１０１の中で制御信号として処理される。
撮像装置本体１で撮像して得られた画像信号は、撮像装置本体１０１で処理されたのち、基板１０９からコネクタ１１２、第１の接続線１０７、コネクタ１０８を介して駆動基板１０６に入力され、表示パネル１０４で表示される。

（ヒンジ機構の交換手順）
以上説明したような構成のヒンジ機構１０３を交換する場合の手順について、図８を用いてさらに説明する。
（１）まず、不図示のビスを外して化粧カバー１１３を取り外す。
（２）不図示のビスを外して撮像装置本体１０１の各カバーユニット１５０〜１５６を分解し、基板１０９上のコネクタを露出させる。
（３）コネクタ１１０から第２の接続線１１１を外す。
（４）ビス１２３と１２４をはずして画像表示装置１０２の上カバー１０２ａと下カバー１０２ｂを分離する。
（５）コネクタ１０８から第１の接続線１０７を外し、第１の接続線１０７をヒンジ機構１０３から抜き取る。
（６）ビス１２２を外してヒンジ機構１０３を取り外す
（７）回転検出スイッチ１３２をヒンジ機構１０３から取り除くことで、ヒンジ機構１０３を分離する。
（８）新しいヒンジ機構を上記の逆の手順で撮像装置本体に組み込んで、交換作業を完了する。

以上のように、ヒンジ機構１０３の交換の際には、ヒンジ機構１０３内部の回転検出スイッチ１３２に接続された第２の接続線１１１を撮像装置本体１０１内の基板１０９のコネクタ１１０から外す必要がある。そのため、撮像装置１０１本体のカバーユニット１５０〜１５６まで分解する作業が必要となる。

特開２００３−５１９７０号公報（図５）

しかしながら上述したような従来技術では以下のような問題点があった。
すなわち、ヒンジ機構１０３は可動部品であるため、頻繁に操作されたり、負荷のかかる操作がなされたり、画像表示装置１０２への不用意な荷重を受けたりすることにより比較的故障しやすい部品である。ヒンジ機構１０３が故障した場合、ヒンジ機構１０３のみの交換ですむ場合であっても、上述の通り撮像装置１０１の本体内の基板１０９を露出させる必要があるため、多くの作業時間を要し、作業性が劣っていた。

本発明はこのような従来技術の課題に鑑みなされたものであり、機器本体に対して開閉及び回転可能な部材を取り付けるヒンジ機構の交換が容易な電子機器を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明に係る電子機器は、機器本体と、可動部材と、前記可動部材を前記機器本体に対して開閉及び回転可能に取り付けるヒンジ機構であって、前記可動部材の回転に応じた信号を出力する回転検出手段を有するヒンジ機構とを有し、前記機器本体から前記可動部材に対する信号を供給するために用いられる接続線を含む第１の接続線が、前記機器本体から、前記ヒンジ機構の開閉用の回転軸に設けられた第１の貫通穴および回転用の回転軸に設けられた第２の貫通穴を通じて、前記可動部材に着脱可能に接続され、 前記回転検出手段が出力する信号を供給する第２の接続線が、前記回転検出手段から前記ヒンジ機構の前記回転用の回転軸を通じて前記可動部材に着脱可能に接続され、前記可動部材が、前記第２の接続線から供給される信号を、前記第１の接続線を通じて前記機器本体に転送する転送手段を有することを特徴とする。

このような構成により、本発明によれば、電子機器本体に対して開閉及び回転可能な部材を取り付けるヒンジ機構の交換が容易となる。

本発明の実施形態に係る撮像装置の斜視図。 本発明の実施形態に係る撮像装置の内部構成例を示す水平断面図。 本発明による実施形態を説明した内部構成図 本発明の実施形態に係る撮像装置のヒンジ交換手順を説明する図。 本発明の実施形態に係る撮像装置のヒンジ交換手順を説明する図。 本発明の実施形態に係る撮像装置のヒンジ交換手順を説明する図。 従来の撮像装置の斜視図。 従来の撮像装置の内部構成例を示す水平断面図。

以下、図面を参照して本発明をその例示的な実施形態に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る電子機器の一例である撮像装置を右斜め後ろから見た斜視図であり、撮像装置本体１にヒンジ機構を介して開閉および回転可能に取り付けられた部材の一例としての画像表示装置２を開いた状態を示している。図１において、１ａは画像表示装置（画像表示部）２を取りつけるための筐体、４は画像表示のための表示パネル、２３は表示パネル４を覆うように構成したときの画像表示装置２のカバー類を締結するビスで、１３はヒンジ機構を覆う化粧カバーである。

図２は、画像表示装置２を閉じたときの撮像装置内部の構成を図８と同様に簡略化して示す水平断面図である。大略して撮像装置本体１、ヒンジ機構３、画像表示装置２の３つの部分から構成される。
ヒンジ機構３は、撮像装置本体１の筐体１ａにビス２２で、また、画像表示装置２にビス２４でそれぞれ取り付けられている。

画像表示装置２の内部には、表示パネル４と表示パネル４に画像を表示するための駆動基板６が設けられている。駆動基板６にはコネクタ８、１０が実装され、コネクタ８は第１の接続線７の一端に、コネクタ１０は第２の接続線１１の一端にそれぞれ接続されている。このように、第１及び第２の接続線７，１１は、着脱可能に駆動基板６に接続されている。第２の接続線１１のもう一方の端はヒンジ機構３に固定された、回転検出スイッチ３２を実装した基板に接続される。この接続はコネクタを用いず、半田付けによるため、着脱可能ではない。なお、回転検出スイッチ３２は、１８０度回転時にのみオンするスイッチである必要はなく、回転量に応じた出力信号を供給可能な任意なセンサーであってよい。

撮像装置本体１の内部には、基板９が固定され、基板９にはコネクタ１２が実装されている。コネクタ１２には、第１の接続線７の他端が接続されている。上述の通り、第１の接続線７の一端はヒンジ機構３を介して画像表示装置２内部のコネクタ８に接続されている。

図２の信号の流れについて説明する。回転検出スイッチ３２の信号は第２の接続線１１からコネクタ１０を経由して駆動基板６に与えられる。
撮像装置本体１で撮像して得られた画像信号は、撮像装置本体１で処理されたのち、基板９からコネクタ１２、第１の接続線７、コネクタ８を介して駆動基板６に入力され、表示パネル４で表示される。

本実施形態において、第１の接続線７には、撮像装置本体１から画像表示装置２への画像信号だけでなく、回転検出スイッチ３２から第２の接続線１１を通じてコネクタ１０に供給される信号が、駆動基板６及びコネクタ８を介して供給される。つまり、回転検出スイッチ３２の信号は、画像信号とは逆のルートをたどって撮像装置本体１の基板９に実装されたコネクタ１２に供給され、撮像装置本体１の中で制御信号として処理される。

なお、第１の接続線７は、画像信号を伝達するための線と、回転検出スイッチからの信号を伝達するための線とを含む複数の接続線から構成されていても良いし、同一の線で両方向の伝送を行ってもよい。いずれの場合も、駆動基板６は、回転検出スイッチ３２からコネクタ１０に供給される信号を、第１の接続線７に含まれる適切な接続線に接続されたコネクタ８の端子に供給することによって撮像装置本体に転送する転送手段として機能する。

図３は、接続線の配線構造の具体例を説明するための斜視図である。
図３において、第１の接続線７はヒンジ機構３の開閉用の回転軸の中心、回転用の回転軸の中心部にそれぞれ構成された第１及び第２の貫通穴２０，２１を通るように配線されている。このような配線構造により、第１の接続線７は撮像装置本体１の内部に配置されたコネクタ１２と、画像表示装置２内部のコネクタ８を接続している。
また、回転検出スイッチ３２とコネクタ１０とを接続する第２の接続線１１は、貫通穴２１を通るように配線されている。

なお、第１の貫通穴２０の内径は、第１の接続線７がヒンジ機構３から除去可能な大きさに設定される。同様に、第２の貫通穴２１の内径は、第１及び第２の接続線７，１１がヒンジ機構３から除去可能な大きさに設定される。
より具体的には、第１の貫通穴２０の内径は、第１の接続線７（コネクタ８との接続部分を含む）が通り抜け可能な大きさに設定される。また、第２の貫通穴２１の内径は、第１及び第２の接続線７、１１が同時に通り抜け可能で、かつ、一方の接続線が貫通穴２１を通っている状態で他方の接続線が通り抜け可能な大きさに設定される。

（ヒンジ機構の交換手順）
次に、本実施形態に係る撮像装置においてヒンジ機構３を交換する場合の手順について、図４〜図６を用いて説明する。
図４（ａ）は画像表示装置２を開いた状態、図４（ｂ）は化粧カバー１３を外した状態、図５（ａ）は画像表示装置２とヒンジ機構３を取り外した状態、図５（ｂ）は画像表示装置２の外側のカバー２ａを取り外した状態をそれぞれ示す斜視図である。また、図６はヒンジ機構３に回転検出スイッチ３２および第２の接続線１１取り付けられた状態を示す斜視図である。

（１）図４（ａ）の状態でビス１９を外し、化粧カバー１３を取り外す。これにより、図４（ｂ）の状態となる。
（２）図４（ｂ）の状態で、撮像装置本体１の外側からヒンジ機構３を締結しているビス２２を取り外して、ヒンジ機構３と画像表示装置２を撮像装置本体１から分離する。これにより、図５（ａ）の状態となる。なお、図５（ａ）では接続線の図示を省略している。
（３）図５（ａ）の状態で、ビス２３，２４を外して画像表示装置２の上カバー２ａを外す。これにより、図５（ｂ）の状態となる。
（４）図５（ｂ）の状態で、コネクタ８，１０から第１及び第２の接続線７，１１を外し、ヒンジ機構３を画像表示装置２から紙面手前側にスライドさせて画像表示装置２から分離する。
（５）第１の接続線７を貫通穴２１、２０を通じてヒンジ機構３から取り除く。これにより、図６の状態となる。
（５）図６の状態で、第２の接続線１１を貫通穴２１を通し、回転検出スイッチ３２が設けられた基板をヒンジ機構から取り外す。これにより、ヒンジ機構３のみが分離される。
（６）新しいヒンジ機構を上記の逆の手順で撮像装置本体１に組み込んで、交換作業を完了する。

以上のように、本実施形態によれば、ヒンジ機構３内部に設けた回転検出スイッチ３２からの接続線が画像表示装置２の内部に接続され、画像信号と同じ経路の配線によって撮像装置本体１へ供給される。そのため、ヒンジ機構３を交換する場合に、撮像装置本体１と画像表示装置２とを分離するだけですみ、撮像装置本体１のカバーユニットを外す必要がない。従って、ヒンジ機構３の交換作業に要する時間を短縮することができる。

なお、上述の実施形態においては、撮像装置本体に開閉及び回転可能に取り付けられる可動部材が画像表示装置である場合を例として説明した。しかし、本発明の構成は画像表示装置の取り付け構造に限定されない。少なくとも、電子機器における、機器本体との間で信号を通信可能な接続線が設けられ、回転量に応じた信号を機器本体に供給することが必要な任意の可動部材の取り付け構造に適用可能である。

Claims (5)

1. 機器本体と、
   可動部材と、
   前記可動部材を前記機器本体に対して開閉及び回転可能に取り付けるヒンジ機構であって、前記可動部材の回転に応じた信号を出力する回転検出手段を有するヒンジ機構とを有し、
   前記機器本体から前記可動部材に対する信号を供給するために用いられる接続線を含む第１の接続線が、前記機器本体から、前記ヒンジ機構の開閉用の回転軸に設けられた第１の貫通穴および回転用の回転軸に設けられた第２の貫通穴を通じて、前記可動部材に着脱可能に接続され、
   前記回転検出手段が出力する信号を供給する第２の接続線が、前記回転検出手段から前記ヒンジ機構の前記回転用の回転軸を通じて前記可動部材に着脱可能に接続され、
   前記可動部材が、前記第２の接続線から供給される信号を、前記第１の接続線を通じて前記機器本体に転送する転送手段を有することを特徴とする電子機器。
2. 前記第１の貫通穴の内径が、前記第１の接続線の一端を前記可動部材から外して前記ヒンジ機構から除去可能な大きさを有し、
   前記第２の貫通穴の内径が、前記第１及び第２の接続線の一端を前記可動部材から外して前記ヒンジ機構から除去可能な大きさを有することを特徴とする請求項１記載の電子機器。
3. 前記第１の接続線は、前記機器本体から前記可動部材に対する信号を供給するために用いられる接続線と、前記回転検出手段が出力する信号を供給するために用いられる接続線とをそれぞれ含んでいることを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。
4. 前記第２の接続線は、一方の端が前記ヒンジ機構に固定されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の電子機器。
5. 前記可動部材は、画像表示部を有し、
   前記第１の接続線は、前記画像表示部に表示させる画像を表す画像信号を、前記機器本体から前記可動部材に対して供給するために用いられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の電子機器。

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