JP5590096B2 - 難燃性湿気硬化型接着剤組成物 - Google Patents
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しかしながら、シリル基変性ポリエーテル型組成物の難燃化にこれらの金属水酸化物を適用した場合、当該組成物100質量部に対して少なくとも350質量部以上添加しないとUL94V−0(試料厚さ1.5mm)相当の難燃性が発揮されず、各種プラスチックへの接着性が劣り、熱老化性が低い等の問題があった。
なお、家電製品の難燃規制はアメリカのUL規格が基本になっており、多くの製品が規制対象となっている。UL94は、電気製品およびプラスチック材料の中の難燃性を評価するものであり、その中でUL94V−0は最も難燃性の高いクラスとして、規定されている。
Temperature Coefficient)を有する導電性ポリマーを利用したポリマーPTC素子が知られているが(例えば、特許文献2及び3等)、前記湿気硬化型組成物を用いて、ポリマーPTC素子の接着やポリマーPTC素子と同一密閉空間中の部品の接着に用いた場合、ポリマーPTC素子の抵抗値に影響を与え、正常な作動をしない場合があることが判明した。
前記液状化合物(C)が、構造中に水酸基を有することが好ましい。また、前記液状化合物(C)が、炭素数1〜10の炭化水素化合物であることが好適である。
前記製品として、ポリマーPTC素子を含む電子製品が好適である。
(A)反応性珪素基含有有機重合体、
(B)平均粒径0.1〜200μmの金属水酸化物、
(C)23℃における粘度が500mPa・s以下である液状化合物であって、誘電率が5以上及び/又は沸点170℃以下の液状化合物。
(式中、R1は同じであっても異なってよく、それぞれ炭素数1〜20の置換もしくは非
置換の1価の有機基またはトリオルガノシロキシ基であり、Xは水酸基または異質もしくは同種の加水分解性基であり、Xが複数存在する場合、それらは同じであっても異なっていてもよい、aは0,1または2の整数、bは0,1,2または3の整数でa=2でかつb=3にならない、mは0〜18の整数。)
一方、反応性珪素基を有するポリオキシアルキレン系重合体は、(メタ)アクリル酸エステル系共重合体に比べて、同じ重合度で低粘度のものが得られる。したがって、塗布性等の作業性を改善する目的で、上記反応性珪素基を有する(メタ)アクリル酸エステル系共重合体と反応性珪素基を有するオキシアルキレン系重合体を併用することで無溶剤型の難燃性組成物を構成することができる。
上記樹脂酸としては、例えば、アビチエン酸、ピマル酸、パラストリン酸、ネオアビエチン酸等が挙げられる。
また、上記金属水酸化物が芳香族アミン、フェノール、ナフトール類もしくは活性メチレン化合物などで処理されたカップリング剤、脂肪酸または樹脂酸で表面処理されたものを使用した場合、多少難燃効果は薄れるが、粘度安定性及び電気特性が向上する。
該金属水酸化物の粒径が、0.1μmより小さいと、組成物粘度が著しい高くなり作業性が悪くなる問題があり、一方200μmより大きいと、微量定量吐出の場合に針先や装置嵌合部で詰まる問題がある。
上記のハロゲン系、リン系、酸化アンチモン等の難燃剤は通常の使用において上述したような問題があるが、本発明においては、これらの難燃剤を金属水酸化物と併用することも可能である。この他に、硼酸亜鉛、錫酸亜鉛等も発煙量の低減効果が有るため、添加することができる。
前記液状化合物(C)の23℃での粘度が50mPa・s以下であることが好ましく、30mPa・s以下であることがより好ましい。粘度の下限は特に限定されないが、0.01mPa・s以上であることが好適である。
前記液状化合物(C)の誘電率が10以上であることが好ましく、20以上であることがより好ましい。誘電率の上限は特に限定されないが、50以下が好適である。
前記液状化合物(C)の沸点が100℃以下であることが好ましい。沸点の下限は特に限定されないが、40℃以上であることが好適である。
具体的には、メタノール、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノール(イソプロピルアルコール)、1−ブタノール、2−ブタノール、イソブチルアルコール、tert−ブチルアルコール、1−ペンタノール、2−ペンタノール、3−ペンタノール、2−メチル−1−ブタノール、イソペンチルアルコール、tert−ペンチルアルコール、3−メチル−2−ブタノール、ネオペンチルアルコール、1−ヘキサノール、2−メチル−1−ペンタノール、4−メチル−2−ペンタノール、2−エチル−1−ブタノール、1−ヘプタノール、2−ヘプタノール、3−ヘプタノール、1−オクタノール、2−オクタノール、2−エチル−1ヘキサノール、1−ノナノール、3,3,5−トリメチル−1−ヘキサノール、1−デカノール、1−ウンデカノール、1−ドデカノール、アリルアルコール、プロパルギルアルコール、ベンジルアルコール、シクロヘキサノール、1−メチルシクロヘキサノール、2−メチルシクロヘキサノール、3−メチルシクロヘキサノール、4−メチルシクロヘキサノール、1,2−エタンジオール、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオール、1,2−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、2,3−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、2−ブテン−1,4−ジオール、2−メチル−2,4−ペンタンジオール、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、2−エチル−2−(ヒドロキシメチル)−1,3−プロパンジオール、1,2,6−ヘキサントリオール、3−メトキシ−3−メチル−1−ブタノール、3−メチル−1,3−ブタンジオール、2−メチル−1,3−プロパンジオールなどのアルコール類、並びに3−メトキシ−3−メチル−ブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートなどのアセテート類等が挙げられ、中でも分子量100以下のメタノール、エタノール、イソプロピルアルコールなどのアルコール類が好適に用いられる。これらは単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。
具体的には、ヘキサン、2−メチルペンタン、2,2−ジメチルブタン、2,3−ジメチルブタン、ヘプタン、オクタン、2,2,3−トリメチルペンタン、イソオクタン、ノナン、2,2,5−トリメチルヘキサン、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテン、1−ノネン、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、クメン、メシチレン、tert−ブチルベンゼン、スチレン、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、P-メンタン、シクロヘキセン、α−ピネン、テレビン油などの炭化水素化合物などが挙げられる。特に誘電率が5未満の場合、沸点100℃以下が好ましく、具体的にはヘキサンが好適に用いられる。これらは単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。
前記炭酸カルシウム(D)は表面処理された炭酸カルシウムと無処理の炭酸カルシウムもいずれも使用できるが、表面処理された炭酸カルシウムがより好ましい。
ムを脂肪酸で表面処理した炭酸カルシウムであることが好ましい。前記脂肪酸による表面処理は不飽和脂肪酸と飽和脂肪酸で行うことが好ましく、該不飽和脂肪酸及び飽和脂肪酸は、酸の形態でも使用可能であるが、金属塩及び/又はエステルの形態で用いてもよい。不飽和脂肪酸と飽和脂肪酸を併用する場合、両者の混合割合は特に限定されないが、不飽和脂肪酸/飽和脂肪酸が0.5〜1.9であることが好ましい。また、水銀圧入法による空隙径分布曲線における最多確率空隙径のピークが0.03μm未満であり、且つ最多確率空隙容量が0.05〜0.5cm3/gであることが好ましい。このような表面処理炭
酸カルシウムとしては、具体的には、特開2003−171121号等に記載の炭酸カルシウムが挙げられる。
前記シリカ(E)の粒径は特に限定されないが、微粉末シリカが好ましい。
前記シリカ(E)の配合割合は特に限定されないが、重合体(A)100質量部に対して1〜20質量部配合されることが好ましく、2〜10質量部配合されることがより好ましい。
表1に示した配合(単位:質量部)で成分(A)〜(E)をプラネタリーミキサーに入れて100℃で1時間混合した後、20℃に冷却し、水分吸収剤、硬化触媒及び接着付与剤を入れて、10分間真空減圧混合し、室温湿気硬化型組成物を得た。
表1及び表2に示した如く、配合物質を変更した以外は実施例1と同様に室温湿気硬化型組成物を調製した。
*1)MA450:(株)カネカ製、ポリオキシアルキレン重合体とアクリル系重合体との混合物
*2)ハイジライトH42:昭和電工(株)製、水酸化アルミニウム(平均粒径1.1μm)
*3)ハイジライトH42S:昭和電工(株)製、表面脂肪酸処理水酸化アルミニウム(平均粒径1.1μm)
*4)白艶華CCR:白石工業(株)製、表面処理炭酸カルシウム(平均粒径0.08μm)
*5)ビスコエクセル30:白石工業(株)製、表面処理炭酸カルシウム(平均粒径0.03μm)
*6)シリカ:(株)トクヤマ製、商品名レオロシールQS−20〔親水性シリカ〕
*7)水分吸収剤:エチルシリケート
*8)硬化触媒:ジブチル錫ジラウレート
*9)接着付与剤:東レダウコーニングシリコーン(株)製、商品名SH6020〔γ−(2−アミノエチル)アミノプロピルトリメトキシシラン〕
*10)PPG:三井化学ポリウレタン(株)製、商品名SHP−2550
接着剤を、シリコーン離型紙間で1.5mmのスペーサーを用いてシートを作製した。20℃7日後、離型紙から剥がし、1.5×13×130mmの硬化シートを作製した。得られた硬化シートに対し、UL94V−0規格に基づき試験を行い、難燃性を評価した。
具体的には以下の各項目を全て満たすものを合格、一つでも満たさないものを不合格とした。
a)各試料の残炎時間t1またはt2が「10秒以下」
b)全ての処理による各組の残炎時間の合計(5枚の試料のt1+t2)が「50秒以下」
c)第2回接炎の各試料の残炎時間と残じん時間の合計(t2+t3)が「30秒以下」d)各試料の保持クランプまでの残炎または残じんが「無い事」
e)発炎物質または滴下物による標識用綿の着火が「無い事」
t1〜t3は下記の通りである。
t1:第1回接炎の試料の残炎時間(秒)
t2:第2回接炎の試料の残炎時間(秒)
t3:第2回接炎の試料の残じん時間(秒)
接着剤を135mLラミネートチューブに充填し、50℃で60日間放置し、液状分のブリードアウトを観察した。
〈評価基準〉
○:チューブよりの吐出時にブリードアウトなし
×:チューブよりの吐出時にブリードアウトあり
各接着剤を23℃50%RH環境下で24時間放置した後、B型粘度計(東機産業製、BHローター7番、回転速度20rpm、測定上限値200pa・s)を使用し、粘度を測定した。その結果を初期粘度とした。その後、50℃乾燥機中に30日間放置した後、23℃50%RH環境下で24時間放置し、液温が23℃になるように調整し、同様に粘度測定を行った。望ましい粘度は、30〜150pa・sである。
貯蔵安定性は「50℃30日後の粘度/初期粘度」の値により下記の基準で評価した。
○:2未満、△:2以上3未満、×:3以上。
また、粘度が高く粘度計で測定不能だった場合を測定不能として示した。
ポリスイッチ(タイコエレクトロニクスレイケム(株)製)の表面に接着剤3gを直接塗布し密封状態にて23℃50%RH環境下で21日放置し、デジタルオームメータにて抵抗値を測定し、初期値からの抵抗値変化率を調べた。なお、ポリスイッチとは、2枚の金属電極箔で導電性ポリマーのシートを挟み込んだ構造を有する、ポリマー系のPTCサーミスターである。
評価基準は下記の通りである。また、初期値とは接着剤を塗布する前のポリスイッチの抵抗値である。
○:初期値の±20%以内、×:初期値の±20%以外。
カートリッジに前記接着剤を333mL充填し、23℃50%RH環境下で24時間放置した後、エアーガン(ノズル直径3mm、エアー圧3kg/cm2)を使用して該接着
剤を333mL吐出するのに要した時間を測定した。評価基準は下記の通りである。
◎:所要時間90秒以下、○:所要時間90秒を超えて180秒以下、×:180秒を超えても333mL吐出できなかったもの。
軟鋼板(1.6×25×100mm)に各接着剤を25×25mmの接着面積で接着剤を200μm厚に塗布し、オープンタイムを3分とって貼り合わせ、23℃50%RH環境下で7日養生し、引っ張り速さ50mm/分で接着強さを測定した。
Claims (9)
- (A)反応性珪素基含有有機重合体、
(B)平均粒径0.1〜200μmの金属水酸化物、及び
(C)23℃における粘度が500mPa・s以下である液状化合物であって、誘電率が5以上及び/又は沸点が170℃以下の液状化合物、
を必須成分として含有し、
前記液状化合物がアルコール類又はヘキサンであり、
前記金属水酸化物(B)が、前記重合体(A)100質量部に対して150質量部〜350質量部、
前記液状化合物(C)が、前記重合体(A)100質量部に対して1〜30質量部、
配合されてなり、ポリマーPTC素子を含む電子製品の部品の接着に用いられることを特徴とする難燃性湿気硬化型接着剤組成物。 - 前記液状化合物(C)が沸点100℃以下であることを特徴とする請求項1記載の難燃性湿気硬化型接着剤組成物。
- 前記重合体(A)が、反応性珪素基含有ポリオキシアルキレン系重合体、反応性珪素基含有(メタ)アクリル系重合体、反応性珪素基含有ポリイソブチレン系重合体からなる群から選択される1種又は2種以上であることを特徴とする請求項1又は2記載の難燃性湿気硬化型接着剤組成物。
- 前記金属水酸化物(B)が、水酸化アルミニウム及び/又は水酸化マグネシウムであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載の難燃性湿気硬化型接着剤組成物。
- 前記金属水酸化物(B)が、カップリング剤、脂肪酸もしくは樹脂酸で処理された金属水酸化物であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の難燃性湿気硬化型接着剤組成物。
- (D)炭酸カルシウムをさらに含有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項記載の難燃性湿気硬化型接着剤組成物。
- 前記炭酸カルシウム(D)が脂肪酸もしくは樹脂酸で処理された表面処理炭酸カルシウムであることを特徴とする請求項6記載の難燃性湿気硬化型組成物。
- (E)シリカをさらに含有することを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項記載の難燃性湿気硬化型接着剤組成物。
- 前記シリカ(E)が親水性シリカであることを特徴とする請求項8記載の難燃性湿気硬化型接着剤組成物。
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