JP5586014B2 - 蓋付き容器 - Google Patents

Description

本発明は、蓋付き容器、特にレバー（梃子）の作用で蓋をロックする仕組みを有する容器に関する。

蓋付き容器は、日常のあらゆる場面で用いられている。例えば海水浴場やプールの脱衣場に、財布などを入れるための容器や石鹸入りの容器を持参する場合に、これらの容器に水が入ると財布が濡れたり、石鹸が溶解した水が周囲に漏れたりして具合が悪い。

そこで容器体に蓋体をしっかり嵌着し、かつ外すときには簡単に開蓋できる容器として、蓋体を外すレバーを備えたものが提案されている。

例えば容器体の口部に嵌合した蓋の一部から肉薄ヒンジを介して略Ｌ字形の操作片を延長し、この操作片の先端に有する係合爪を、容器体側の一部に係止するとともに、上記操作片から係止爪と逆方向に操作レバーを突出し、このレバーの操作により係合爪が係合箇所から外れるものが知られている（特許文献１）。

スーツケース・楽器ケース・鞄などに適用される金属製のロック機構として、蓋側に係止凸部を、本体側に基端を軸着させたレバーと、レバーの基端近くに軸着した係合具とで形成し、この係合具を係止凸部へ係合させた状態で、レバーを係止凸部と反対側へ回動することでロックするものが知られている（特許文献２の図７参照）。

特開２００９−２４１９７０ 特開平６−４２２４８

特許文献１の操作レバーは、係止爪を係止箇所から離脱させるためのものであり、蓋を簡単に開くという点では便利であるが、容器体に蓋を固く嵌めることには寄与しない。

特許文献２のロック手段は、レバー操作により係合具が係止凸部に圧接されシール性が高まるが、本体にレバーを、レバーに係合具をそれぞれ軸着させているから、少なくとも３パーツが必要となる。

容器の種類によってはパーツの数が若干多くてもさほど問題ではないが、日常品の小物入れなどの容器はできるだけ少ない部品数で成形することが重要である。

本発明の第１の目的は、蓋体を確実に締めかつ簡単な開蓋を可能とするレバー及び係合具を備えた蓋付き容器において、レバー及び係合具を容器体（又は蓋体）と一体に形成し、かつ簡易に成形できるものを提案することである。

本発明の第２の目的は、上記蓋付き容器において、比較的簡易な構成でありながら、梃子の作用により蓋体と容器体とを確実にシールできるものを提案することである。

第１の手段は、底壁４外周から第１周壁６を起立する合成樹脂製の容器体２と、
上記第１周壁６に嵌合可能な第２周壁２２を有する合成樹脂製の蓋体１８と、を具備し、
上記第１周壁６及び第２周壁のうち一方周壁に係止凸部３０を、他方周壁に係止凸部へのロック手段３２をそれぞれ設け、このロック手段は、他方周壁から水平な第１回動軸Ａ_１を経て突出するレバー３８と、第１回動軸付近のレバー部分から第１回動軸Ａ_１と平行な第２回動軸Ａ_２を経て突出する係合具４４とを含み、係合具４４を係止凸部に係合させた状態でレバー３８を係止凸部と反対側へ回して蓋体１８をロックするように設けた蓋付き容器であって、
上記他方周壁とレバー３８とを連結する第１肉薄ヒンジ３６で第１回動軸を形成し、
上記係合具４４は、上記係止凸部３０への係合可能な係合棒４６の両側から同一方向へアーム４８を突出して、各アームの先部をレバー３８の両側に一体に連結させ、この連結部５０と連結部を除くアーム部分５２との間に、第２回動軸上に存する第２肉薄ヒンジ５４を形成し、
さらにレバー３８及び係合具４４を水平状態としたときに、上方から見てレバー３８と係合具４４とが重ならないように形成した。

本手段は、図１の如く、被係合箇所（係止凸部）への係合用の係合具４４を、レバー３８の第１回動軸Ａ_１近くに連係し、このレバーを被係合箇所と反対側へ回動させてロックする機構の形態に関して提案する。上記係合具は、係止凸部３０へ係合可能な係合棒４６の両側から２本のアーム４８を突出し、各アームの端部をレバーに連結し、この連結部５０と残りのレバー部分との間に第２回動軸Ａ_２を設けている。上記係合棒は第１回転軸と略平行な方向へ延びるものとするとよい。レバー手段の各部を肉薄ヒンジを介して一体的に形成したので部品数が低減され、組立作業が不要となり、型抜きも容易である。上記連結部は、図４の如く連結部を除くアーム部分５２と当接してレバーの回動を停止するようにしてもよい。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記係止凸部３０を蓋体１８の第２周壁２２に、また上記ロック手段３２を容器体２の第１周壁６にそれぞれ設けるとともに、第１周壁６外面から水平に突出する突片３４の先部とレバー３８の基部との間に第１肉薄ヒンジ３６を形成し、
上記係合棒４６を係止凸部３０に係合させた状態で、上記突片３４先端の第１回動軸Ａ_１を中心として、レバー３８を下外方への傾斜状態から下内方への傾斜状態まで回動させることで、容器体２の上部を蓋体１８へ密接させることが可能に設けている。

本手段では、第１周壁の突片３４に第１肉薄ヒンジを介して連なるレバー３８を、図８に示す下外方への傾斜状態から図２に示す下内方への傾斜状態まで回動可能としている。レバーの梃子作用により容器体と蓋体とのシール性が高まり、レバーに物が当たってシール状態が不意に解ける可能性も少ない。好適な図示例では、突片の巾を長くとるために、第１周壁の外周部のうち突片を形成する箇所を長辺Ｓ_１としている。

第３の手段は、第２の手段を有し、かつ
上記係合具４４は、上記連結部を除くアーム部分５２を水平にした状態で、当該連結部５０の上面が下内方へ傾斜している。

本手段では、図５の状態でアームの先端部である連結部５０の上面を、連結部を除くアーム部分５２に対して内下方へ傾斜させている。これによりアームの回動範囲が広がる。

第４の手段は、第２の手段又は第３の手段を有し、かつ
上記レバー３８は、略板状に形成され、かつ水平状態で外端部を上方へ弯曲した弯曲板部４２に形成している。

本手段では、図１に示す如くレバーの外端部を弯曲板部４２とした構造を提案している。弯曲板部の第１の作用は指掛け部として操作を容易にすることである。第２の作用は、図２に示す状態で、容器体の第１周壁と反対側（外側）へ弯曲することで、レバーの回動範囲を大きくすることである。すなわち図３に示すレバーの平板部４０の傾斜角度θが大きくなる。

第５の手段は、第２の手段から第４の手段のいずれかを有し、かつ
上記第１周壁６の上端部を小外径部８として、この小外径部外面に上記第２周壁の下部を嵌合するとともに、上記第２周壁２２の下部内方にパッキング受部２６を形成し、このパッキング受部に取り付けたパッキング２８が少なくとも上記小外径部８の上端部に圧接されるように形成している。

本手段では、図２に示すように、第１周壁の上端部に形成した小外径部８、第２周壁の下部内方に設けたパッキング受部２６及びパッキング２８について提案する。小外径部８は、第２周壁２２に嵌合することで、蓋体の昇降を案内する。パッキング２８は小外径部に圧接されることでシール性を確保する。またパッキングは、通常柔軟であり、この場合には第１肉薄ヒンジ３６及び第２肉薄ヒンジ５４に過剰な引張り力が作用することを防ぐクッションとなる。

第１の手段に係る発明によれば、容器体２とレバー３８と係合具４４とを肉薄ヒンジを介して連結するから、これらの部分を一部品として成形することができ、またレバー及び係合具４４を水平状態としたときに、上方から見てレバー３８と重ならないように形成したから、蓋付き容器の成形が容易である。

第２の手段に係る発明によれば、レバー３８を図８に示す下外方への傾斜状態から図２に示す下内方への傾斜状態まで回動させるから、梃子作用により蓋体１８を容器体２上部にしっかりシールさせることができる。

第３の手段に係る発明によれば、係合具４４は、上記連結部を除くアーム部分５２を水平にした状態で、連結部５０の上面を下内方へ傾斜させたから、アーム４８が下内方へ回転するときに連結部が邪魔にならない。

第４の手段に係る発明によれば、レバー３８に弯曲板部４２を設けたから操作し易い。

第５の手段に係る発明によれば、上記第１周壁の小外径部８を第２周壁２２の内方に取り付けたパッキングに当接させたから、シール性が高まる。

本発明の第１実施形態に係る蓋付き容器の平面図である。 図１の容器の半断面側面図である。 図１の容器の拡大縦断面図である。 図１の容器の要部の斜視図である。 図４の要部の使用状態での斜視図である。 図１の容器のロック操作の第１段階の側面図である。 図１の容器のロック操作の第２段階の側面図である。 図１の容器のロック操作の第３段階の側面図である。

図１から図７は、本発明の第１の実施形態に係る蓋付き容器を示している。この容器は、容器体２と、中皿部材１０と、蓋体１８とで形成している。これら各部材は、とくに断らない限り合成樹脂で形成することができる。説明の便宜上、蓋体のロック機構を、後でまとめて解説するものとし、それ以外の部分を簡単に説明する。

容器体２は、図２に示す如く底壁４の外周部から第１周壁６を起立している。この第１周壁の上部は小外径部８に形成している。

中皿部材１０は、第１周壁６の内側に嵌合させた支持筒１４と、この支持筒の上端に、鍔部を係止した載置した中皿１２とで構成している。

蓋体１８は、天板２０の外周部から垂下する第２周壁２２を有し、この第２周壁の下端部を上記小外径部８に嵌合させている。また天板２０の裏面からは、内周壁２４を垂下し、この内周壁を上記中皿１２の上部内面に係合するとともに、内周壁と第２周壁との間に両周壁よりも短い垂壁を垂下し、この垂壁下面と内周壁の下部外面と第２周壁の下部内面とでパッキング受部２６を形成している。このパッキング受部には、柔軟なパッキング２８を取り付ける。

好適な図示例では、図１に示す如く容器体２及び蓋体１８の外周部のうち２つのロック箇所を長辺Ｓ_１に、残りの部分を短辺Ｓ_２に形成している。これについては後述する。

本発明においては、第２周壁２２の周方向の適所（図示例では左右両側の長辺部分）に、係止凸部３０を設け、かつ第１周壁６の対応箇所にロック手段３２を設ける。

係止凸部３０は、その上面を、後述の係合具を係止させるための係止面とする。図示例では、図２に示す如く係止面の外部側を上方へ隆起させて、この隆起部３１が後述の係合具の脱落を防止するようにしている。

ロック手段３２は、図２の右半部に示す如く突片３４とレバー３８と係合具４４とで一体に形成している。

上記突片３４は、第１周壁６から左右方向外方へ突出しており、その先端部は第１肉薄ヒンジ３６を介してレバー３８に連続している。図示例では、突片３４及びレバー３８の連続箇所に逆Ｖ字形の切り込みを穿設して第１肉薄ヒンジ３６を形成しているが、この構成は適宜変更することができる。図１に示す如く第１肉薄ヒンジ３６は前後方向に長く延び、第１回動軸Ａ_１を形成している。

上記突片３４を設けることで、レバーの梃子作用を適切に発揮させることができ、また図２に示すように、レバー３８を下内方への傾斜状態まで回動させることができる。外側へ突出した状態で停止させると、レバーに他物が当たってロック状態が外れるリスクが増すからである。突片３４の突出長さは、第１回動軸Ａ_１が上記係止凸部３０の隆起部３１内縁よりも側外方に位置するように設定することが好適である。

また上記第１薄肉ヒンジ３６を前後方向（突出方向と直交する方向）に長く形成した理由は、ロック操作において生ずる引っ張り応力を分散するためである。ロック手段を合成樹脂で形成しても第１薄肉ヒンジ及び容器体の長辺Ｓ_１側の巾を大きく設計することで所要の強度を実現できる。

上記レバー３８は、上記第１肉薄ヒンジ３６を介して突片３４と連続し、上下に回動自在に形成する。図示例のレバーは、平板部４０と、水平状態でこの平板部の先から上方へ弯曲する弯曲板部４２とで形成している。

上記係合具４４は、図１の左半部に示す如く、第１回動軸Ａ_１に平行で水平な係合棒４６の両側から左右方向内方へ２本のアーム４８を突出してなり、全体として平面視略コ字形に形成することができる。

上記係合棒４６には、上記係止凸部への係合可能な係合部４６ａを有する。

上記アーム４８の突出方向の先部は、上記レバー３８の平板部両側に連結された連結部５０とすることができる。連結部５０は、梃子作用を大きくするために、第１回動軸の近くに形成することが好ましい。

２本のアーム４８の連結部５０と連結部を除くアーム部分（以下「回動腕部」という）５２との間には、第２肉薄ヒンジ５４を形成している。２つの第２肉薄ヒンジ５４は、同軸線上にあり、第２回動軸Ａ_２を形成する。上記第２肉薄ヒンジ５４は、水平状態でのアームの下側から逆Ｖ字形の切込みを穿設することで形成する。

図示のアーム４８は、図５に示すように板厚に比べて前後の巾が広い長板状であり、これにより第２肉薄ヒンジ５４の巾を長くし、応力の緩和を可能としている。

上記連結部５０も、板厚に比べて前後巾及び左右長さが大きい板状（図示例では平板状）であり、かつ回動腕部５２を水平にした状態で、下内方へ一定の傾斜角度で傾斜している。図示例では、この傾斜角度を、図３に示す平板部４０が垂直方向となす角度と等しくいる。これにより図４に示すロック状態で、連結部が回動腕部５２に当接するようにしている。

図３は、ロック手段３２の作用の説明図である。同図中のＣは、係止凸部３０の上面の一点を中心Ｏとし、係合部４６ａから回動腕部５２の端部までの距離Ｒを半径とする円弧である。また図中のＣ’は、第１回動軸Ａ_１を中心とし、第１回動軸Ａ_１と第２回動軸Ａ_２までの距離ｒを半径とする円弧である。二つの円弧は、２つの交点Ｉ_１、Ｉ_２で交わる。レバー３８は、この両点の間の範囲に在るときに係合具４４を強制的に引っ張り、蓋体を容器体の上部に圧接させる。

上記突片３４とレバー３８と係合具４４とは水平方向に展開した状態で図１左半図に示す如く垂直方向からみて相互に重ならないように形成する。これにより、金型で形成したときに上下方向に金型を抜くことができ、成形が容易である。

上記構成において、図６の状態から係合具４４を第２回動軸Ａ_２の回りを上方へ回動させて係合部４６ａを係止凸部３０の上に載せ、次にレバー３８を、第２回動軸Ａ_２を中心として下方へ回動させる。するとレバー３８は、第１肉薄ヒンジ３６を支点、弯曲板部４２を力点、第２肉薄ヒンジ５４を作用点として係合具４４を引っ張り、小外径部８の上端部をパッキング２８に密接させる。梃子の倍力作用により、比較的弱い力で十分な密着力が得られる。レバーと連結した連結部５０が回動腕部５２の裏面に当接すると、レバーの回動が停止する。

図１の状態から蓋体を開くときには、レバー３８の弯曲板部４２を摘んで開方向へ回動させればよい。この場合にも梃子の作用により弱い力で簡単に開くことができる。

なお、図示例とは反対に、係止凸部３０を容器体側へ、ロック手段３２を蓋体側へそれぞれ設けてもよい。この場合には、係止凸部３０と、ロック手段３２とは、それぞれ図示の構造のものが上下反転させて配置するとよい。具体的な構造は図示例のものを援用する。

２…容器体 ４…底壁 ６…第１周壁 ８…小外径部 １０…中皿部材
１２…中皿 １４…支持筒
１８…蓋体 ２０…天板 ２２…第２周壁 ２４…内周壁 ２６…パッキング受部
２８…パッキング ３０…係止凸部 ３１…隆起部
３２…ロック手段 ３４…突片 ３６…第１肉薄ヒンジ ３８…レバー
４０…平板部 ４２…弯曲板部 ４４…係合具 ４６…係合棒 ４６ａ…係合部
４８…アーム
５０…連結部 ５２…連結部を除くアーム部分（回動腕部） ５４…第２肉薄ヒンジ
Ａ_１…第１回動軸 Ａ_２…第２回動軸 Ｃ，Ｃ’…円弧
Ｉ_１，Ｉ_２…交点
Ｒ、ｒ…円弧半径 Ｓ_１…長辺 Ｓ_２…短辺
θ…傾斜角度

Claims (5)

1. 底壁(４)外周から第１周壁(６)を起立する合成樹脂製の容器体(２)と、
   上記第１周壁(６)に嵌合可能な第２周壁(２２)を有する合成樹脂製の蓋体(１８)と、を具備し、
   上記第１周壁(６)及び第２周壁のうち一方周壁に係止凸部(３０)を、他方周壁に係止凸部へのロック手段(３２)をそれぞれ設け、このロック手段は、他方周壁から水平な第１回動軸(Ａ_１)を経て突出するレバー(３８)と、第１回動軸付近のレバー部分から第１回動軸(Ａ_１)と平行な第２回動軸(Ａ_２)を経て突出する係合具(４４)とを含み、係合具(４４)を係止凸部に係合させた状態でレバー(３８)を係止凸部と反対側へ回して蓋体(１８)をロックするように設けた蓋付き容器であって、
   上記他方周壁とレバー(３８)とを連結する第１肉薄ヒンジ(３６)で第１回動軸を形成し、
   上記係合具(４４)は、上記係止凸部(３０)への係合可能な係合棒(４６)の両側から同一方向へアーム(４８)を突出して、各アームの先部をレバー(３８)の両側に一体に連結させ、この連結部(５０)と連結部を除くアーム部分（５２）との間に、第２回動軸上に存する第２肉薄ヒンジ(５４)を形成し、
   さらにレバー(３８)及び係合具(４４)を水平状態としたときに、上方から見てレバー(３８)と係合具(４４)とが重ならないように形成したことを特徴とする、蓋付き容器。
2. 上記係止凸部(３０)を蓋体(１８)の第２周壁(２２)に、また上記ロック手段(３２)を容器体(２)の第１周壁(６)にそれぞれ設けるとともに、第１周壁(６)外面から水平に突出する突片(３４)の先部とレバー(３８)の基部との間に第１肉薄ヒンジ(３６)を形成し、
   上記係合棒(４６)を係止凸部(３０)に係合させた状態で、上記突片(３４)先端の第１回動軸(Ａ_１)を中心として、レバー(３８)を下外方への傾斜状態から下内方への傾斜状態まで回動させることで、容器体(２)の上部を蓋体(１８)へ密接させることが可能に設けたことを特徴とする、請求項１記載の蓋付き容器。
3. 上記係合具(４４)は、上記連結部を除くアーム部分（５２）を水平にした状態で、当該連結部(５０)の上面が下内方へ傾斜していることを特徴とする、請求項２記載の蓋付き容器。
4. 上記レバー(３８)は、略板状に形成され、かつ水平状態で外端部を上方へ弯曲した弯曲板部(４２)に形成したことを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の蓋付き容器。
5. 上記第１周壁(６)の上端部を小外径部(８)として、この小外径部外面に上記第２周壁の下部を嵌合するとともに、上記第２周壁(２２)の下部内方にパッキング受部(２６)を形成し、このパッキング受部に取り付けたパッキング(２８)が少なくとも上記小外径部(８)の上端部に圧接されるように形成したことを特徴とする、請求項２から請求項４のいずれかに記載の蓋付き容器。