JP5582612B2

JP5582612B2 - 体内回収機構用ロープ

Info

Publication number: JP5582612B2
Application number: JP2011047016A
Authority: JP
Inventors: 剛中山; 峰一亀井; 雄哉北野
Original assignee: Asahi Intecc Co Ltd
Current assignee: Asahi Intecc Co Ltd
Priority date: 2011-03-03
Filing date: 2011-03-03
Publication date: 2014-09-03
Anticipated expiration: 2031-03-03
Also published as: JP2012183125A

Description

本発明は、コイルと、該コイルの外周に巻回された線材とからなるロープに関するものである。

従来、コイルの外周に線材を巻回したコイルシャフトは既に開示されている（特許文献１参照。）。また、金属製コイルで構成される螺旋形状部を備えた内視鏡も既に開示されている（特許文献２参照。）。

特開２００１−２８６９６３号公報特開２００７−１８５３８３号公報

しかしながら、前記特許文献１にあっては、線材がコイルの外周面に沿って位置ずれしやすく、該線材のピッチ間隔が変わってしまい不具合が生じる場合があった。また、前記特許文献２には、螺旋状凸部のピッチ間隔が変わってしまうことを防止しようとする解決手段は一切開示されていない。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、線材によって構成された螺旋状の凸部の位置ずれを防止することを目的とする。

そこで本発明は、複数の第１のコイル素線を螺旋状に巻回して形成された中空の多条コイルと、一本の第２のコイル素線を前記第１のコイル素線間に形成された谷部に沿って、前記多条コイルの外周に螺旋状に巻回することによって形成された凸状部とを備えたことを特徴とするロープを提供するものである。

上記構成は、前記線材が前記多条コイルの谷部に嵌り込んでいるため、該線材が該谷部に対して位置がずれにくくなっている。したがって、該線材と該多条コイルとの密着性が向上し、凸状部の位置ずれが抑制される。

ここで、上記ロープを、回収対象物を回収するために用いられる回収機構用螺旋状ロープとすることが提案される。すなわち、前記凸状部が凸状回収部とされており、前記凸状回収部の外周面と前記多条コイルの外周面との間に形成された空間領域で、回収対象物を捕捉するようにしたことを特徴とする回収機構用螺旋状ロープである。

上記構成にあっては、多条コイルを主体としており全体として湾曲自在であるため、血管等のような複雑に湾曲した部位にも容易に挿入していくことができる。したがって、従来では切削物等の回収が難しかった複雑な部位においても、迅速かつ容易に当該回収機構用螺旋状ロープを導くことが可能となる。なお、該回収機構用螺旋状ロープを所要部位に到達させた後は、該回収機構用螺旋状ロープを引き抜きつつ、前記凸状回収部で回収対象物を引っかけるようにして前記空間領域で回収対象物を捕捉し回収する。このように、回収対象物を回収している際には凸状回収部と多条コイルとの間にせん断方向の外力が作用して該凸状回収部が多条コイル対して位置ずれしやすく、例えば、一旦捕捉した回収対象物がこぼれ落ちてしまう問題が生じ得るが、上記したように、該線材と該多条コイルとの密着性が高められているため、確実に回収対象物を捕捉することができる。

また、第２のコイル素線の外径は、前記多条コイルを構成する第１のコイル素線の外径より径大であることが望ましい。

上記構成とすると、前記線材で構成される凸状回収部が、多条コイルの外周面から確実に突出することとなり、充分な容量の前記空間領域が形成されることとなる。

本発明のロープは、線材と多条コイルとの密着性に優れている。また、該ロープを用いた回収機構用螺旋状ロープは、湾曲自在であるから複雑な部位にも使用することができると共に、回収対象物を確実に回収することができる。

実施例１にかかる回収機構用螺旋状ロープを示す説明図図１のＡ−Ａ線断面図回収機構用螺旋状ロープの使用状態を示す説明図実施例２にかかる回収機構用螺旋状ロープを示す説明図

本発明にかかるロープ、具体的には回収機構用螺旋状ロープの実施形態を添付図面に従って説明する。

（実施例１）
回収機構用螺旋状ロープ１Ａは、体内に残された切削物（回収対象物）を回収するために用いられるものであり、臓器等のような複雑形状の部位に挿入されて使用される。

図１に示すように、前記回収機構用螺旋状ロープ１Ａは、多条コイル２を備えている。該多条コイル２は、図２に示すように、複数のコイル素線２Ａが螺旋状に撚回されて構成されている。

また、図１，２に示すように、前記多条コイル２の外周には、単一の線材３Ａが螺旋状に巻き付けられている。さらに詳述すると、該線材３Ａは、前記多条コイル２のコイル素線２Ａ間に形成された谷部２Ｂに嵌め込まれ、該多条コイル２の軸線Ｌ方向へ一定の間隔を置いて螺旋状に巻回されている。

さらに、前記線材３Ａの外径は、前記多条コイル２を構成するコイル素線２Ａの外径より径大となっており、該多条コイル２の外周面に対して該線材３Ａが外側へ突出している。

そして、前記線材３Ａにより、本発明の凸状回収部１０が構成され、該凸状回収部１０の外周面と前記多条コイル２の外周面との間に空間領域１１が形成されている。

すなわち、図３に示すように、臓器Ｘ内に回収機構用螺旋状ロープ１Ａが挿入され、該回収機構用螺旋状ロープ１Ａが切削物等である回収対象物Ｙが多数残留する部位に到達した後、該回収機構用螺旋状ロープ１Ａが引き出される際には、前記空間領域１１に該回収対象物Ｙが捕捉され、好適に該回収対象物Ｙが回収可能となる。

上記したように、前記回収機構用螺旋状ロープ１Ａは、多条コイル２を主体としており全体として湾曲自在であるため、複雑形状の臓器Ｘ内に容易に挿入することができる。また、前記線材３Ａは、前記多条コイル２の谷部２Ｂに嵌り込んでいるため、該線材３Ａと該多条コイル２との密着性が向上し、該凸状回収部１０（線材３Ａ）が多条コイル２に対して位置ずれしてしまうことがない。さらに、上記のように、線材３Ａの外径が、多条コイル２のコイル素線２Ａの外径より径大であるため、凸状回収部１０が、多条コイル２の外周面から確実に突出することとなり、前記空間領域１１の容量が増大し、より一層回収効率が高められる。

（実施例２）
以下、実施例２を説明するが、実施例１と共通する点については、説明を簡略又は省略すると共に、図面において同じ符号を付す。
図４に示すように、回収機構用螺旋状ロープ１Ｂにあって、多条コイル２の外周に巻回される線材３Ｂの外径は、該多条コイル２のコイル素線２Ａの外径と一致していてもよい。

本発明は、上述した実施例に限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で設計変更を行ったり、適宜組み合わせたりすることは勿論可能である。例えば、前記線材３Ａ，３Ｂに加えて、別の線材を追加し、追加された線材が上記線材３Ａ，３Ｂが嵌る谷部２Ｂとは別の谷部に嵌め込まれている構成としてもよい。このように、別の線材を用いて凸状回収部を増設することも可能である。

１Ａ，１Ｂ回収機構用螺旋状ロープ（ロープ）
２多条コイル
２Ａコイル素線
２Ｂ谷部
３Ａ，３Ｂ線材
Ｙ回収対象物

Claims

複数の第１のコイル素線を螺旋状に巻回して形成された中空の多条コイルと、
一本の第２のコイル素線を前記第１のコイル素線間に形成された谷部に沿って、前記多条コイルの外周に螺旋状に巻回することによって形成された凸状部と
を備えたことを特徴とする体内回収機構用ロープ。
前記第２のコイル素線の外径を、前記第１のコイル素線の外径よりも大きくしたことを特徴とする請求項１に記載の体内回収機構用ロープ。