JP5582339B2

JP5582339B2 - ベッド

Info

Publication number: JP5582339B2
Application number: JP2010121299A
Authority: JP
Inventors: 孝一鳥原; 文男浜島
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd; Aisin Corp
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 2010-05-27
Filing date: 2010-05-27
Publication date: 2014-09-03
Anticipated expiration: 2030-05-27
Also published as: JP2011245038A

Description

本発明は、着脱可能な布地製のカバーが被覆固定されたベッドフレームを備えたベッドに関する。

従来技術として、ベッドフレーム（ヘッドボード、フットボード、サイドボード）の末端部位置までパイル布地を被覆固定して、ベルベットファスナーを周縁部に縫着したカバーの端末をベッドフレームの末端部に合わせて固定するベッドがある（例えば、特許文献１参照。）。

また、ヘッドボード、フットボード、サイドボードのいずれか或いは全部を外枠内に芯材を固定してなる枠体とし、枠体をカバーで被うことで、長期の使用により外観に飽きが来たようなとき又はカバーの汚れが目立ったときに、カバーを取り外し、他の好みの柄のカバーと取り替えることができるベッドがある（例えば、特許文献２参照。）。

特開平８−１７３２９６号公報特開平７−１２４０３７号公報

しかしながら、特許文献１のベッドでは、カバーを固定するのにベッドフレームの末端部位置まで被覆固定したパイル布地が別途必要で、コストアップの要因になる。また、カバーを洗濯した場合、カバー全体が縮むため、フットボード、サイドボードよりカバーが小さくなり、カバーを固定する為のパイル布地が使用者から見えてしまい、外観不良となる問題がある。洗濯による縮みを見込んでカバーをあらかじめ大きなサイズにすると、洗濯前はフットボード、サイドボードよりカバーが大きくなり、カバーにたるみ・しわが発生して、外観不良の問題がある。

また、特許文献２のベッドでは、サイドボード用のカバーは、カバーの細長孔から接続金具をカバーの外に出す構造のため、カバーを取り替えるのに一度枠体を取り外して再度の組み付ける必要があり、多大な労力を要する問題がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、ベッドフレームに別途固定部材等を設けることなく布地製のカバーの固定が可能で、洗濯によりカバーが縮んでも外観不良の問題がなく、従来と比べてカバーの着脱が容易なベッドを提供することを目的とする。

本発明の第１の課題解決手段は、ヘッドボード、フットボード、サイドボードを連結固定してなるベッドフレームと、前記ベッドフレームに被覆固定される布地製のカバーと、を備えるベッドであって、前記フットボード及び前記サイドボードの少なくともいずれか１つは、長手方向に延在し前記カバーの一辺と着脱可能に係合する第１溝と、前記第１溝と平行に設けられ前記カバーの一辺と対向する他辺と着脱可能に係合する第２溝と、を有し、前記第１溝及び前記第２溝の少なくとも１つは、複数の係合位置を備えることである。

また、本発明の第２の課題解決手段は、前記第１溝及び前記第２溝の少なくとも１つは、
複数の係合溝から構成されることである。

また、本発明の第３の課題解決手段は、前記カバーは、一辺に前記第１溝に弾性変形して
押入される第１係合部材と、他辺に前記第２溝に弾性変形して押入される第２係合部材と、
を備える構成である。

また、本発明の第４の課題解決手段は、前記フットボードと前記サイドボードの長手方向
に垂直な断面形状は同一で、アルミ材料から構成されることである。

本発明のベッドでは、フットボード及びサイドボードの少なくともいずれか１つに第１溝と第２溝とを備えることで、別途固定部材を設けることなく布地製のカバーの固定が可能になる。また、第１溝とカバーの一辺及び第２溝とカバーの他辺の係合位置を調整することで、洗濯等によりカバーが縮んでもサイズの変化分を係合部が吸収し、カバーのたるみ・しわの発生を抑え、外観不良を防止できる。また、カバーの着脱は、ベッドフレームを連結固定したまま行えるため、従来技術と比べて容易である。

また、第１溝及び第２溝の少なくとも１つは、複数の係合位置を備える構成のため、カバーのサイズの変化に対する調整範囲が広がり、また係合の確実、係合位置の確実といった効果が得られる。

また、第１溝及び第２溝の少なくとも１つは、複数の係合溝から構成されるため、カバーのサイズの変化に対する調整範囲が広がり、また係合の確実、係合位置の確実といった効果が得られる。

また、カバーは一辺に第１係合部材と他辺に第２係合部材とを備えるため、サイドボード及びフットボードの第１溝及び第２溝にそれぞれ挿入することで、ベッドフレームを連結固定したままカバーの着脱が可能で、カバーの交換が容易である。

また、フットボードとサイドボードを長手方向に垂直な断面形状が同一のアルミ材料から構成することで、第１溝と第２溝を有するサイドボード及びフットボードの押出し成形が可能となり、サイドボード及びフットボードを安価に製作できる。

ベッドの平面図である。ベッドの正面図である。ベッドのＡ−Ａ断面図である。ベッドフレームのサイドレールとフットフレームの連結固定状態を示す部分拡大図である。サイドレールのＢ部拡大断面図である。下側溝の拡大断面図である。第１変形例である下側溝の拡大断面図である。第２変形例である下側溝の拡大断面図である。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明のベッド１の平面図である。ベッド１は、ヘッドボード２、フットフレーム３（フットボード）、左右のサイドレール４、５（サイドボード）を連結固定して構成されるベッドフレーム６と、サイドレール４、５の間に架設した床板７とを備える。フットフレーム３、左右のサイドレール４、５には、後述する着脱可能な布地製のカバー３０が被覆固定される。

図２は、本発明のベッド１の正面図である。床板７には、マットレス８が載置され、左右のサイドレール４、５には脚９が取り付けられる。また、マットレス８を載置した状態では、フットフレーム３、左右のサイドレール４、５は、カバー３０に被覆されていて、使用者からはフットフレーム３、左右のサイドレール４、５の素材は見えない構成になっている。

図３は、本発明のベッド１のＡ−Ａ断面図である。左右のサイドレール４、５及びフットフレーム３は、内部が中空のアルミ材料から構成される。サイドレール４、５及びフットフレーム３はアルミの押出し加工で成形されたもので、長手方向に垂直な断面形状は同一である。

図４は、フットフレーム３とサイドレール５の連結固定状態を示す部分拡大図である。サイドレール５の内部には、フットフレーム３を取り付けるためのＬ字形の接続金具１０が設けられる。フットフレーム３には、サイドレール５に設けたＬ字形の接続金具１０のネジ孔１１に合う位置に孔１２が設けられる。フットフレーム３にＬ字形接続金具１０に差し込んで、ボルト１３を締結することで、フットフレーム３とサイドレール５が連結固定される。フットフレーム３とサイドレール４の連結固定状態も同様である。また、フットフレーム３とサイドレール４、５との接合部のスキマには、樹脂等のコーナー部材１４を取り付けて、使用者から接合部のスキマが見えない構成になっている。

図５は、サイドレール５のＢ部拡大図である。サイドレール５は、床板７側の上方に長手方向に延在する上側溝２０（第１溝）と、サイドレール５の下端に長手方向に延在する下側溝２１（第２溝）と、を有する構成である。使用者から見えるサイドレール５の側面は、布地製のカバー３０が被覆固定される。カバー３０は、一辺３１にシリコン材料の弾性力を備えた中空パイプ３２（第１係合部材）と他辺３３にシリコン材料の弾性力を備えた中空パイプ３４（第２係合部材）とが縫製されている。中空パイプ３２は上側溝２０に着脱可能に係合し、中空パイプ３４は下側溝２１に着脱可能に係合する。

図６は、下側溝２１の拡大断面図である。下側溝２１は、断面の形状が中空パイプ３４に対応する円形状を呈し、長手方向に延在する第１係合位置２２、第２係合位置２３、第３係合位置２４を形成する。

本実施例のベッド１の布地製のカバー３０の被覆固定の手順について説明する。マットレス８の位置をずらして、サイドレール５の上側溝２０が使用者から見える状態で中空パイプ３２を上側溝２０に押入する。中空パイプ３２は弾性変形して上側溝２０の所定位置と係合する。中空パイプ３２を上側溝２０に係合した状態で、カバー３０の他辺３３に設けた中空パイプ３４を、たるみ・しわが生じないようにサイドレール５の下側溝２１に形成した第１係合位置２２、第２係合位置２３、第３係合位置２４の任意の位置に押入して係合する。

カバー３０のサイドレール５への被覆固定の手順について説明したが、フットフレーム３、サイドレール４へのカバー３０の被覆固定の手順も同じである。下側溝２１に第１係合位置２２、第２係合位置２３、第３係合位置２４を形成したが、上側溝２０に第１係合位置２２、第２係合位置２３、第３係合位置２４を設けてもよい。また、下側溝２１は、３つの係合位置を備えるが、４つ以上でもよい。

本実施例のベッド１では、フットフレーム３及びサイドレール４、５に上側溝２０と下側溝２１とを備えることで、別途固定部材を設けることなく布地製のカバー３０の固定が可能になる。また、パイプ３４の係合位置を調整することで、洗濯等によりカバー３０が縮んでも、カバー３０の加工時にサイズのバラツキが生じても、サイズの変化分を第１係合位置２２、第２係合位置２３、第３係合位置２４が吸収し、たるみ・しわの発生を抑え、外観不良を防止できる。また、カバー３０の着脱は、ベッドフレーム６を連結固定したまま行えるため、従来技術と比べてカバーの交換が容易である。

また、上側溝２０と下側溝２１の両方に第１係合位置２２、第２係合位置２３、第３係合位置２４を設けることで、カバー３０の調整幅を大きくできる。また、下側溝２１に３つの係合位置を備えることで、係合の確実、係合位置の確実といった効果が得られる。また係合位置を４つ以上にすると、より細かなカバー３０の被覆固定の位置調整が可能になる。また、フットフレーム３とサイドレール４、５は、長手方向に垂直な断面形状が同一で、アルミ材料を押出し成形したものであり、量産効果及び後加工がほとんど不要なことからフットフレーム３及びサイドレール４、５を安価に製作できる。

図７は、第１変形例である下側溝２１ａの拡大断面図で、下側溝２１との違いは溝の形状にある。下側溝２１ａの対向する面には、長手方向にえ延在する第１突起２５、第２突起２６、第３突起２７が設けられ、中空パイプ３４を係合する第１係合位置２２ａ、第２係合位置２３ａ、第３係合位置２４ａを形成する。下側溝２１ａでは、溝が突起形状であるため、長手方向に延在する下側溝２１ａの断面の肉厚を他の肉厚とほぼ同じにでき、アルミの押出し加工でフットフレーム３及びサイドレール４、５を成形する場合、下側溝２１ａの寸法精度が得られやすい。その他の構成と効果は、下側溝２１と同じである。

図８は、第２変形例である下側溝２１ｂの拡大断面図である。下側溝２１ｂと下側溝２１との違いは、下側溝２１ｂはフットフレーム３及びサイドレール４、５の床板７の側の側面に第１係合溝２８と、第１係合溝２８と隣接してフットフレーム３及びサイドレール４、５の下端からの高さが異なる第２係合溝２９の２つの溝から構成されることである。下側溝２１ｂは、フットフレーム３及びサイドレール４、５の下端からの高さが異なる第１係合溝２８、第２係合溝２９を備えることで、下側溝２１と同じ効果を奏する。下側溝２１ｂでは、溝の深さを下側溝２１と比べて少なくできるので、アルミの押出し加工でフットフレーム３及びサイドレール４、５を成形する場合、下側溝２１ｂの寸法精度が得られやすい。その他の構成と効果は、下側溝２１と同じである。

１ベッド
２ヘッドボード
３フットフレーム（フットボード）
４サイドレール（サイドボード）
５サイドレール（サイドボード）
６ベッドフレーム
２０上側溝（第１溝）
２１下側溝（第２溝）
２２第１係合位置（係合位置）
２３第２係合位置（係合位置）
２４第３係合位置（係合位置）
２８第１係合溝（係合溝）
２９第２係合溝（係合溝）
３０カバー
３１一辺
３２中空パイプ（第１係合部材）
３３他辺
３４中空パイプ（第２係合部材）

Claims

ヘッドボード、フットボード、サイドボードを連結固定してなるベッドフレームと、前記ベッドフレームに被覆固定される布地製のカバーと、を備えるベッドであって、
前記フットボード及び前記サイドボードの少なくともいずれか１つは、長手方向に延在し前記カバーの一辺と着脱可能に係合する第１溝と、前記第１溝と平行に設けられ前記カバーの一辺と対向する他辺と着脱可能に係合する第２溝と、を有し、
前記第１溝及び前記第２溝の少なくとも１つは、複数の係合位置を備えることを特徴とするベッド。
前記第１溝及び前記第２溝の少なくとも１つは、複数の係合溝から構成されることを特徴とする請求項１に記載のベッド。
前記カバーは、一辺に前記第１溝に弾性変形して押入される第１係合部材と、他辺に前記第２溝に弾性変形して押入される第２係合部材と、を備えることを特徴とする請求項１または２に記載のベッド。
前記フットボードと前記サイドボードの長手方向に垂直な断面形状は同一で、アルミ材料から構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のベッド。