JPH08252151A - 規則的パターンで配置された多数のばね要素を有するクッションエレメント - Google Patents

規則的パターンで配置された多数のばね要素を有するクッションエレメント

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JPH08252151A
JPH08252151A JP7051532A JP5153295A JPH08252151A JP H08252151 A JPH08252151 A JP H08252151A JP 7051532 A JP7051532 A JP 7051532A JP 5153295 A JP5153295 A JP 5153295A JP H08252151 A JPH08252151 A JP H08252151A
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Heinrich Fromme
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 クッションエレメントを低弾性の敷布団状の
担体のためにも使用できるように改良し、しかもばね要
素が簡単かつ反復再現可能に製造され、外的な影響に左
右されず、種々の条件に適合することができ、かつ可変
ばね特性又は種々異なった累進的ばね特性曲線を有する
ようにする。 【構成】 各ばね要素３０の主体を成すばね本体３１
が、少なくとも１つの室を有する中空室成形品として構
成されており、しかも各ばね本体３１の軸線が、ばね本
体の頭部３１．２に設けた支持受皿３５に対して平行な
平面内に位置していて負荷力の方向に対して直角な方向
に配向されており、かつ少なくともばね本体３１が、一
体に成形されたプラスチック成形部品として構成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の請求
項１において上位概念として規定した形式のクッション
エレメント、すなわち規則的パターンで配置された多数
のばね要素を有し、各ばね要素が、支持材又は支持スラ
ット上に固定手段を介して固定される足部と、臥床部と
して装着されるクッションを支承するための支持受皿を
有する頭部との間に配置されたばね本体から夫々成り、
前記支持受皿が、縁部側及び角隅側のばね要素を除けば
全体的に行列を成してクッションエレメントの面積をほ
ぼ全面的にカバーしている形式の、特に座面又は臥床面
用のクッションエレメントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】クッションとして、着座時又は臥床時に
発生する力を吸収しかつ人体の体型を敷布団又はマット
レスに適合させることのできる複数のスティールばね
が、クッション層間に規則的なパターンでしばしば配置
される。更にまた、中実木材製スラット又は合板スラッ
トから成る敷布団用支持スラット格子上に、程度の差こ
そあれ弾性的な支持体を支承し、該支持体自体を、両側
に配置された緩衝部材に保持し、これによって充分な可
撓性と適合能を保証しようとすることも公知である。ス
チールばねは時間の経過につれて軋むようになり、遂に
は折損して、ばね先端がカバーを突き刺すことになるの
で、従来は該スチールばねは個別的に布スリーブ内に縫
い込まれていた。しかしながらスチールばねは、不可避
的な湿気によって侵食を受け、腐食に基づくばね折損が
惹起されることが往々にして生じる。支持スラット格子
の場合、剛性支持スラット又は板ばね支持スラットの保
持要素として弾性的な緩衝部材を使用することによって
（欧州特許出願公開第００３１１３２号明細書）、軋み
ノイズの発生は可成り抑制されかつ腐食の危険が排除さ
れ、また横方向支持スラットを特別に構成することによ
って、各支持スラットを弾性変形させるのに必要な力を
生ぜしめることができるとは言え、支持スラットの全幅
にわたって力の段階付け乃至等級付けを行なうことはで
きず、また湿気の影響を完全に排除することもできな
い。
【０００３】支持スラットの全幅にわたって力の段階付
けを得るために、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３６
１２６０３号明細書に記載の発明に従って複数の部分面
に分割されたクッション支持体の支持面に、規則的なパ
ターンで配列された多数のばね要素を布設し、過負荷を
避けるため並びに有効ばね行程を制限するために、マッ
トレス枠の縦桁材に対して平行に延在するトラフ状に構
成された上向きに開いたＵ形成形材内に前記ばね要素を
支承し、前記Ｕ形成形材には、ばね要素のための保持部
材を装備することが、欧州特許出願公開第０４０１７１
２号明細書において提案されている。この場合各ばね要
素の頭部は、これに直結された支持受皿を有し、該支持
受皿の負荷時ばね行程は、前記Ｕ形成形材のフランジ部
によって制限されており、これによって人体の体型に対
する臥床面の完璧な適合が阻害されている。支持スラッ
ト上へのばね要素の装着並びに支持受皿の装着は、手作
業で一々施工せねばならない煩瑣な、経費の高くつく工
程であり、その工賃は、このようなクッション支台の製
造を逡巡させることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、冒頭で述べた形式のクッションエレメントを低弾性
の敷布団状担体又はマットレス状担体のためにも使用で
きるように改良し、しかもばね要素が簡単かつ反復再現
可能に製造され、外的な影響に左右されることがなく、
種々の条件に適合することができ、かつ可変のばね特性
又は種々異なった累進的ばね特性曲線を有するようにす
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、各ばね要素の主体を成すばね本
体が、少なくとも１つの室を有する中空室成形品として
構成されており、しかも各ばね本体の軸線が、ばね本体
の頭部に設けた支持受皿に対して平行な平面内に位置し
ていて負荷力の方向に対して直角な方向に配向されてお
り、かつ少なくともばね本体が、一体に成形されたプラ
スチック成形部品として構成されている点にある。
【０００６】つまり本発明のばね要素は、足部と頭部と
の間に設けられたプラスチックから成る中空室成形体区
分を有し、該中空室成形体区分の軸線は、ばね要素支持
用のスラットに対して平行な平面内に位置していて負荷
力の方向に対して直角な方向に延びている。該ばね要素
は行列を成して支持スラット上に位置固定されており、
この場合支持受皿は敷布団・マットレスなどの支承面を
ほぼ完全にカバーしている。これによって、支持受皿の
大きさに分割された、クッション座面又はクッション臥
床面が得られ、この場合、該ばね要素の受座としては、
臥床面全体にわたって延在するプレートが使用される
が、この場合該プレートの可撓性は、個々のばね要素が
ばね作用を有しているが故に大して重要ではなく、従っ
て剛性であってもよい。前記受座の本発明の実施態様と
しては、ばね要素が列型に配列されているために、マッ
トレス枠の２本の縦桁材に固定された支持スラットを各
列毎に１本ずつ設けるのが有利であり、各支持スラット
は、ばね要素の足部を等間隔で受容し、かつ、ばね要素
のばね作用の故に剛性支持スラットとして構成されてい
てもよい。この場合支持スラットの本数はマットレス枠
のサイズと、支持受皿により規定された支持スラット間
隔とによって決定される。こうして取扱い易いクッショ
ン挿入体が得られ、該クッション挿入体は、調整可能な
頭部部分と脚部部分とを有する、ノイズ発生の抑圧され
た耐蝕性のマットレス格子として多部分から構成するこ
ともできる。クッション面全体にわたって規則的なパタ
ーンで分配された個々のばね要素は、例えば着座又は臥
床に基因した力の作用下で、この力を及ぼす人体の体型
に良好に適合する。それというのは、着座時又は臥床時
に伝達される力が多数のばね要素を負荷するからであ
る。
【０００７】各ばね要素は夫々、受座に固定するための
足部と、敷布団状又はマットレス状の敷物を支持するた
めの支持受皿を備えた頭部とを有し、前記敷物は、ばね
要素のばね作用の故に、それ自体としては固有のばね作
用を必要としないので、単純なフォームマットレスで充
分である。隣り合った支持受皿は、力が片寄って作用し
た場合に、互いに掴み合ってロックしてばね作用を解消
するようなことが起こり得ないような相互間隔を有して
いる。敷物を下から通気することを申し分なく可能にす
るために、支持受皿は所定数の開口を有しているのが有
利である。
【０００８】有利な実施態様では、支持スラットにおけ
るばね要素の固定手段として、ばね本体の各足部は、実
質的に長方形横断面のスラット室を有し、該スラット室
を介して各ばね要素は、所属の各支持スラット上に挿嵌
可能であり、かつ、前記スラット室の内部では、ばね本
体に対面した壁面に、前記支持スラットと協働してばね
要素を位置固定する位置決め突起が設けられており、そ
の場合前記支持スラットは、当然のことながら所望の位
置に、前記位置決め突起を受容する係止孔を有してい
る。この場合、支持スラット上に挿嵌されるばね要素
が、所属の位置に達する前に係止孔に嵌合して、この係
止孔部位を超えて移動できなくなる（又は移動しにくく
なる）ような不都合な事態が生じるのを防止するため
に、支持スラットに組付けた後に取り去ることのできる
組付け助成手段としての薄板条片を、前記係止孔部位に
挿嵌するのが有利である。
【０００９】支持受皿を装着するために、ばね本体の頭
部は、支持受皿が確実に保持されて力の良好な導入が保
証されるように構成されている。製造を経済的にするた
めにばね本体は、エラストマーから成る均質体として構
成されており、その場合、支持受皿は、２つ折り状に構
成された頭部クランプによって固定的に装着され、該頭
部クランプは夫々、支持板と、継手特に有利にはフィル
ムヒンジ（薄膜ヒンジとも呼ばれる）によって前記支持
板に連結されたスナップ係止片とから成り、前記の支持
板とスナップ係止片は、互いに協働する係止手段を夫々
有している。頭部クランプの支持板は、支持受皿下の受
容部内に挿入され、かつ、ばね本体の頭部の下に係合す
るスナップ係止片が折り返されて前記支持板と係止され
る。ばね本体と支持受皿とは、このように簡単な手段で
経済的に結合されている。該頭部クランプは撓み剛性の
プラスチックで射出成形されており、従ってその製造は
きわめて経済的である。
【００１０】頭部クランプの支持板用の受容部として
は、互いに対向配置されて前記支持板を所定の位置に保
持するアングル片が支持受皿の下に一体成形されている
のが有利であり、この場合リミットストッパが支持板の
位置を確実にしかつ押込み摺動を制限している。更にま
た、支持受皿の下に、該支持受け皿と協働する係止エレ
メント用の切欠き部が設けられ、前記係止エレメントが
頭部クランプと支持受皿とを究極的な最終位置で係止す
るようにするのが有利である。挿入時にはこの係止部位
が克服されねばならないが、この克服は、摺動傾斜部を
設けることによって容易になる。有利な構成では、ばね
本体の頭部は、スナップ係止片によって下から係合され
る補強部を有し、該補強部は、ばね本体の内部へ向かっ
て開いていて頭部クランプのスナップ係止片を受容する
ガイド溝を有しているのが有利である。
【００１１】ばね特性を変化させるために、基本形状が
楕円面体のばね本体の側壁は頭部と足部との間に引込み
部を有しているので、その横断面は、中央の開いたほぼ
「８の字形」の断面形状をとる。この引込み部の引込み
度合によって、材料及びその弾性定数と相俟って所期の
ばね特性曲線を生ぜしめることが可能である。その場合
中央の引込み部は、ウェブ状の結合部を有するように構
成されていてもよく、これによってばね本体は、正規の
「８の字形」の断面形状を得、ひいては２室形の中空室
成形体が生じる。前記ウェブ状結合部としての内部補強
ウェブは、負荷力の平面に対して対称的に延びて中央平
面を横断しているのが有利である。異なった実施態様と
して前記補強ウェブは中央平面の両側でばね本体の互い
に対向した側からばね本体の足部へ導かれていてもよ
い。
【００１２】ばね本体の「８の字形」横断面形状の両方
の張出し円弧部を夫々互いに結合するサイド結合材が両
側に設けられており、該サイド結合材は、前記ばね本体
の「８の字形」全長の少なくとも中央部分にわたって延
びているのが有利であり、この場合該サイド結合材は、
中央に位置している引込み部をカバーして架橋してい
る。サイド結合材はばね本体の幅の少なくとも一部分に
わたって延びており、しかもサイド結合材はばね本体の
中央平面に対して対称的に配置されているのが有利であ
る。従って本実施態様では中空室成形体は４つの室を有
することになり、この４つの室のうち、例えば両側の室
は、ばね特性を所望の値に調整する弾性材料から成るイ
ンサート体を有していることもできる。
【００１３】支持受皿自体は、リブによって補強構成さ
れたプレートであるのが有利であり、該プレートはプラ
スチックから射出成形法で製造可能である。この場合、
所望の可撓度に応じてリブは各辺に平行に延びている
か、或いは「角隅を経て」導かれていてもよい。従って
前者の場合には支持受皿の各対角線領域は素通しのリブ
無し領域であり、後者の場合には各中央領域が素通しの
リブ無し領域である。支持受皿の曲げ剛さは素通しのリ
ブ無し領域によって決定され、可撓性はリブ付きの領域
によって決定されるので、前者の実施態様では、全体的
に比較的剛性の支持受皿が、また後者の実施態様では、
角隅領域が比較的撓み易い支持受皿が生じる。このリブ
によって、またリブ無し支持受皿では開口数によって、
マットレス状の敷物は下からの充分な通気を得ることが
できる。
【００１４】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
【００１５】図１に一部破断して概略的に略示したクッ
ションエレメント１は、互いに対向配置された２本の横
桁材２．２（破断により一方の横桁材のみを図示）と２
本の縦桁材２．１とから成るマットレス枠２を有し、該
マットレス枠内には、臥床部８用の臥床マットレスが設
けられている。ここでは寝台の両側壁を形成する各縦桁
材２．１はスラット受容部２．３を有し、該スラット受
容部は、等間隔で配置された支持スラット５を保持して
いる。該支持スラット５はばね要素３０を位置決めする
ために孔５．１を有している。各ばね要素３０の足部又
は足部部分は、前記孔５．１内に挿入される差込み栓を
有している。スラット室３４を有するばね要素３０（図
２〜図４参照）は、前記スラット室３４を介して支持ス
ラット５上に挿嵌される。これによって各ばね要素は、
支持スラット方向又は孔５．１の配列方向に整合して配
向される。なお図面では、同一の支持スラット５の全て
のばね要素は等しく配向されているが、本発明は勿論こ
のような配向形式に限定されるものではない。図１では
補強リブ機構（図５〜図７参照）なしに単に長方形状に
図示されているにすぎない支持受皿３５は、細い縁スト
リップ及び個々の支持受皿３５間の間隙を無視すれば、
クッションエレメント１の面積をほぼ完全にカバーして
臥床部８を受容しており、従って該臥床部自体は、顕著
な固有ばね弾性作用をもはや有する必要がなくなる。そ
こで例えばフォームマットレスを設けることが可能では
あるが、従来慣用のマットレスを載設できるのは当然の
ことである。また単純化のために正方形の支持受皿を使
用することも可能である。
【００１６】図５〜図７に詳細に図示したように支持受
皿３５に補強リブを設ける場合には、該補強リブは、殊
に有利には支持リブ３８として、中央領域３７．１をめ
ぐって位置するリブ補強区域３７．２に配置されてお
り、該リブ補強区域３７．２はリブ無し区域３７によっ
て互いに仕切られている。図示の実施例ではリブは支持
受皿３５の外縁に対して平行に延びているので、角隅領
域はリブ無し区域３７を形成している。リブの配列とリ
ブの構成（リブ長、リブ幅及びＵ字形の深さ）とによっ
て支持受皿３５は、所期の可撓性もしくは所期の剛性
（曲げ剛さ）を得るように構成することができ、この場
合、可撓性はリブ補強区域によって決定され、また剛性
はリブ無し区域によって決定される。
【００１７】図２並びに図３及び図４には、基本形状が
実質的に半楕円面体形のばね要素３０の主体を成すばね
本体３１が図示されており、該ばね本体は足部３１．１
と頭部３１．２とを有し、かつばね本体の側壁３２は両
側に引込み部３２．１を有している。図示の例では両側
の引込み部３２．１は内部横方向補強ウェブ３３．１に
よって互いに結合されていて、前記楕円面体の長軸線方
向の負荷が、該横方向補強ウェブ３３．１内にばね本体
３０を安定化させる引張り内部応力を形成する。また前
記引込み部３２．１の上下で側方に張出して側壁３２を
形成している両円弧部はサイド結合材３３．２によって
互いに結合されている。ばね本体３０はその頭部３１．
２の領域内に、支持受皿３５を固定するための溝状成形
部３１．３を有している。ばね要素を支持スラット５に
固定するために、ばね本体３０内にはスラット室３４が
設けられており、該スラット室３４を介してばね要素は
支持スラット５に被せ嵌められる。この場合図２ではば
ね本体３０が斜視図で、図３ではばね本体３０と支持受
皿３５とから完成されたばね要素が側面図で、また図４
では一部断面して正面図で図示されている。但し図４で
は、ばね本体３０を支持する支持スラット５は単に破線
で略示されているにすぎない。なお前記「側面図」と
は、中空室成形体区分によって成形された基本形状が半
楕円面体のばね本体３０の開放側に係るものであり、半
楕円面体には短軸線の領域内において足部３１．１が一
体成形されてスラット室３４を構成し、また半楕円面体
の頂端は扁平に面取りされて頭部３１．２を形成してい
る。前記引込み部３２．１は足部３１．１と頭部３１．
２との間のほぼ中点に位置しているのが有利である。ば
ね本体３２の外壁の肉厚は、ばね特性曲線を補正しかつ
所期の条件に適合させるために、ばね本体の高さを関数
として変化することができる。スラット室３４は、ばね
本体３０を支持する支持スラット５のための受容部を形
成し、該受容部には、支持スラット５上にばね本体３０
を確実に安定座着するために位置決め突起３４．１が設
けられており、該位置決め突起は、支持スラット５の凹
所（図示せず）に係合し、こうしてばね本体３０、ひい
てはばね要素を支持スラット上に位置決めする。
【００１８】ばね本体３０の頭部３１．２は、図５〜図
７において詳細に示した支持受皿３５と結合される。こ
の結合のために頭部３１．２、支持受皿３５及び、図８
〜図１１に示した頭部クランプ４０は、頭部クランプ４
０の支持板４１及びスナップ係止片４３が該スナップ係
止片の折返しによってばね本体３０の頭部３１．２を抱
き締めるように構成されており、この場合、頭部３１．
２に設けた前記溝状成形部３１．３は前記スナップ係止
片４３のためのガイド溝を形成しておりかつ前記スナッ
プ係止片の凸設部４３．１を受容する。複数のリブ３８
によって区切られた支持面を有する支持受皿３５は、リ
ブ無し区域３７と、同じくリブ無しの中央領域３７．１
とを有している。複数のウェブ３８は、中空室によって
互いに分離されているので、該中空室内へ押込まれる臥
床部８（図１）の下からの背面通気のための充分な空隙
が与えられているので、支持受皿３５に臥床部８の「定
着」が生じ、該定着はスリップに対抗する。
【００１９】頭部クランプ４０の支持板４１は、支持受
皿３５に一体に成形されたガイドアングル部３６上に座
着し、組付け時に頭部クランプ４０がガイドアングル部
３６に沿って押込まれ、その場合、過度の押込みはリミ
ットストッパ３６．１によって阻止される。頭部クラン
プ４０の引戻しを防止するために、支持受皿３５には、
図６及び図７に示した摺動傾斜部３６．３を有する係止
突起３６．２から成る係止機構が設けられており、前記
摺動傾斜部３６．３は、頭部クランプ４０の支持板４１
の対応サイド部に設けた切欠き部４１．２と協働する
（図９及び図１１参照）。フィルムヒンジを介して旋回
自在に互いに結合されている支持板４１とスナップ係止
片４３は、組付け時に係止アングル部４２と係止突起４
４とを介して互いに係止されるので、両者つまり支持板
４１とスナップ係止片４３は、組付け後には互いに締結
されている。この場合、溝４７内に係合しているばね４
６は、係止時にスナップ係止片４３を正規の位置に位置
させるのに役立つ。
【００２０】
【発明の効果】本発明の中空室体状のばね本体は、使用
するのに有利な、極めて単純な形態、つまり、ばね要素
を中心で、鏡面対称的な２つの半部に分割する鉛直平面
に対して対称の形態を有し、かつ経済的な製造を可能に
する。材料のばね定数と幾何学的形状を選択することに
よって、ばね特性を、顧客の要求する条件に容易に適合
させることができ、しかも特に、場合によっては特別に
使用すべき補強材の選択と構成とによって、ばね特性曲
線の累進性に影響を及ぼすことが簡単に可能になる。ま
た組付けが係止継手の採用によって一層単純化される。
従って本発明の産業上の利用価値は著しく高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】一部破断して示したクッションエレメントの概
略斜視図である。
【図２】基本形が楕円形状であって引込められた両側壁
部分と内部補強横方向ウェブと外側面結合材とを有する
ばね要素の斜視図である。
【図３】支持受皿を有する図２に示したばね要素の側面
図である。
【図４】図３の断面方向に対して、直角な方向に断面し
て示したばね要素の正面図である。
【図５】支持受皿の平面図である。
【図６】頭部クランプの押込み方向に見た支持受皿の断
面図である。
【図７】頭部クランプの押込み方向に対して直角な方向
に断面して示した支持受皿の断面図である。
【図８】開放状態で示した頭部クランプの内面側を示す
概略図である。
【図９】開放状態で示した頭部クランプの断面図であ
る。
【図１０】閉鎖状態で示した頭部クランプの平面図であ
る。
【図１１】閉鎖状態で示した頭部クランプの断面図であ
る。
【符号の説明】
１ クッションエレメント、 ２ マットレス枠、
２．１ 縦桁材、２．２ 横桁材、 ２．３
スラット受容部、 ５ 支持スラット、５．１
孔、 ８ 臥床部、 ３０ ばね要素、 ３１
ばね本体、３１．１ 足部、 ３１．２ 頭部、
３１．３ 溝状成形部、 ３２側壁、 ３２．１
引込み部、 ３３．１ 内部横方向ウェブ、 ３３．
２ サイド結合材、 ３４ スラット室、 ３４．
１ 位置決め突起、３５ 支持受皿、 ３６ ガ
イドアングル部、 ３６．１ リミットストッパ、
３６．２ 係止突起、 ３６．３ 摺動傾斜部、
３７ リブ無し区域、 ３７．１ 中央領域、 ３
８ リブ、 ４０ 頭部クランプ、４１ 支持
板、 ４１．２ 切欠き部、 ４２ 係止アングル
部、 ４３ スナップ係止片、 ４３．１ 凸設
部、 ４４ 係止突起、 ４６ばね、 ４７ 溝

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 規則的パターンで配置された多数のばね
    要素（３０）を有し、各ばね要素が、支持材又は支持ス
    ラット（５）上に固定手段を介して固定される足部（３
    １．１）と、臥床部（８）として装着されるクッション
    を支承するための支持受皿（３５）を有する頭部（３
    １．２）との間に配置されたばね本体（３１）から夫々
    成り、前記支持受皿（３５）が、縁部側及び角隅側のば
    ね要素（３０）を除けば全体的に行列を成してクッショ
    ンエレメント（１）の面積をほぼ全面的にカバーしてい
    る形式の、特に座面又は臥床面用のクッションエレメン
    トにおいて、各ばね要素（３０）の主体を成すばね本体
    （３１）が、少なくとも１つの室を有する中空室成形品
    として構成されており、しかも各ばね本体（３１）の軸
    線が、ばね本体の頭部（３１．２）に設けた支持受皿
    （３５）に対して平行な平面内に位置していて負荷力の
    方向に対して直角な方向に配向されており、かつ少なく
    ともばね本体（３１）が、一体に成形されたプラスチッ
    ク成形部品として構成されていることを特徴とする、規
    則的パターンで配置された多数のばね要素を有するクッ
    ションエレメント。
  2. 【請求項２】 支持スラット（５）におけるばね要素
    （３０）の固定手段として、ばね本体（３１）の足部
    （３１．１）が、実質的に長方形横断面のスラット室
    （３４）を有し、該スラット室（３４）を介して各ばね
    要素（３０）が、所属の各支持スラット（５）上に挿嵌
    可能であり、かつ、前記スラット室（３４）の内部で
    は、ばね本体（３１）に対面した壁面に、前記支持スラ
    ット（５）と協働する位置決め突起（３４．１）が設け
    られている、請求項１記載のクッションエレメント。
  3. 【請求項３】 ばね要素（３０）が多部分から構成され
    ており、少なくとも支持受皿（３５）が、支持板（４
    １）とスナップ係止片（４３）とから成る頭部クランプ
    （４０）によってばね本体（３１）の頭部（３１．２）
    に位置決め可能であり、前記の支持板（４１）とスナッ
    プ係止片（４３）はフィルムヒンジ（４５）を介して接
    合されており、かつ前記頭部クランプ（４０）がプラス
    チック射出成形品である、請求項１又は２記載のクッシ
    ョンエレメント。
  4. 【請求項４】 ばね本体（３１）の横断面形状が楕円面
    体であり、該楕円面体の足部が楕円面体の短軸領域内に
    設けられて前記ばね本体の足部（３１．１）を形成し、
    かつ又、前記楕円面体の、長軸によって規定された頂部
    が、扁平に面取りされて前記ばね本体（３１）の頭部
    （３１．２）を形成している、請求項１から３までのい
    ずれか１項記載のクッションエレメント。
  5. 【請求項５】 ばね本体（３１）の側壁（３２）が、足
    部（３１．１）と頭部（３１．２）との間に引込み部
    （３２．１）を有し、該引込み部に基づいて成形された
    中央の開いた「８の字形」横断面形状の両方の張出し円
    弧部によって形成される２つの側壁（３２）を互いに結
    合するサイド結合材（３３．２）が両側に夫々設けられ
    ており、該サイド結合材は、前記ばね本体（３１）の
    「８の字形」全長の少なくとも中央部分にわたって延び
    ている、請求項４記載のクッションエレメント。
  6. 【請求項６】 互いに向き合って位置している両側壁
    （３２）の引込み部（３２．１）の領域内に、両側壁を
    互いに結合する内部横方向ウェブ（３３．１）が設けら
    れており、該内部横方向ウェブは、負荷力の平面に対し
    て対称的に延びている、請求項５記載のクッションエレ
    メント。
  7. 【請求項７】 支持受皿（３５）が、臥床部（８）の支
    承面領域内に、リブによって制限された所定数の開口を
    有し、しかも前記リブが、該支持受皿の各辺に平行に延
    びておりかつ対角線領域はリブを有していない、請求項
    １から６までのいずれか１項記載のクッションエレメン
    ト。
  8. 【請求項８】 支持受皿（３５）が、臥床部（８）の支
    承面領域内に、リブによって制限された所定数の開口を
    有し、しかも前記リブが、該支持受皿の角隅を９０°屈
    曲して支持受皿の各辺に平行に延びており、かつ横軸線
    の範囲はリブを有していない、請求項１から６までのい
    ずれか１項記載のクッションエレメント。
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