JP5580038B2

JP5580038B2 - 配筋用スペーサー

Info

Publication number: JP5580038B2
Application number: JP2009294268A
Authority: JP
Inventors: 出士平本
Original assignee: 有限会社シンセイ
Priority date: 2009-07-16
Filing date: 2009-12-25
Publication date: 2014-08-27
Anticipated expiration: 2029-12-25
Also published as: JP2011047260A

Description

この発明は、コンクリート構造物の補強用鉄筋の配筋に際し使用するスペーサーに関する。

各種コンクリート構造物を築造する場合、そのコンクリート構造物の補強用鉄筋を同構造物成形用型枠内の定位置に配置させて、その鉄筋に対する打設コンクリートのかぶり厚さを一定に正しく保つ必要がある。

そこで、鉄筋を配筋する際に、一定の位置に鉄筋を支持するスペーサーを用いる（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−１４５０１９号公報

ところで、特許文献１のスペーサーによると、ガイドスペースに嵌入した鉄筋を押し込みながら、押し込む鉄筋により両突出片を押し戻して挟圧部を開拡し、そして円弧面内に鉄筋を押し込むことで、輪部の中心に鉄筋を貫通状態に保持させている。

このような構成によると、スペーサーの中心に貫通状に鉄筋を保持させて、輪部の周面
に対し一定の距離を保って鉄筋を保持させることを目的としている。

しかしながら、鉄筋は、一定の長さの鉄筋を継ぎ足しながら配筋され、継ぎ足しは、鉄筋の対向端をオーバーラップさせて、オーバーラップ端を結束線によって縛る。

上記のような継ぎ足し方法を採用する際、一方の鉄筋がスペーサーにより保持されているのに対し、他方の鉄筋がスペーサーに保持されていないので、人手により持った鉄筋をスライドさせて一方の鉄筋に対し他方の鉄筋をオーバーラップさせると共に、オーバーラップ状態を維持しながら結束線で縛るため、著しく手数がかかる。

上記の要因は、中心に一方の鉄筋を貫通させて保持しているスペーサーに対し、スペーサーに他方の鉄筋を保持させることができないことにある。

なお、両鉄筋のオーバーラップ端にクリップを用いて鉄筋のオーバーラップ端を引き寄せる方式もあるが、高価なクリップを用いるためコストが大幅にアップする。

そこで、この発明は、スペーサーの中心に一方の鉄筋を保持させ、もう一方（他方）の鉄筋もスペーサーに保持させるようにして上述の問題点を解決した配筋用スペーサーを提供することにある。

上記の課題を解決するために、この発明は、コンクリート鉄筋を挟持する挟持部と、その挟持部の周囲の輪部と、この輪部の周方向の所定位置を欠除するとこにより形成されて上記挟持部に上記鉄筋を誘導するためのガイドスペースとを有し、上記挟持部が、上記鉄筋を受け止める受部と、上記鉄筋を上記受部と共働して挟み付ける一対の挟圧部とにより形成され、一対の上記挟圧部が、上記ガイドスペースを形成するように上記輪部に連設された一対の開閉動可能な内向き突出片の先端に設けた配筋用スペーサーにおいて、上記挟持部の周囲外側に挿入する鉄筋の貫通部を少なくとも１つ設けた構成を採用する。

また、コンクリート鉄筋を挟持する挟持部と、その挟持部の周囲の輪部と、この輪部の周方向の所定位置を欠除するとこにより形成されて上記挟持部に上記鉄筋を誘導するためのガイドスペースとを有し、上記挟持部が、上記鉄筋を受け止める受部と、上記鉄筋を上記受部と共働して挟み付ける一対の挟圧部とにより形成され、一対の上記挟圧部が、上記ガイドスペースを形成するように上記輪部に連設された一対の開閉動可能な内向き突出片の先端に設けた配筋用スペーサーにおいて、上記挟持部の受部外周の接近した位置に継ぎ足し鉄筋が貫通する納まり部を設けると共に、この納まり部と上記輪部の外周とが連通して前記納まり部に嵌入する鉄筋を導く通路を設けた構成を採用する。

さらに、コンクリート鉄筋を挟持する挟持部と、その挟持部の周囲の輪部と、この輪部の周方向の所定位置を欠除するとこにより形成されて上記挟持部に上記鉄筋を誘導するためのガイドスペースとを有し、上記挟持部が、上記鉄筋を受け止める受部と、上記鉄筋を上記受部と共働して挟み付ける一対の挟圧部とにより形成され、一対の上記挟圧部が、上記ガイドスペースを形成するように上記輪部に連設された一対の開閉動可能な内向き突出片の先端に設けた配筋用スペーサーにおいて、上記挟持部の受部外周の外側に設ける補助挟持部が、継ぎ足し鉄筋を受け止める補助受部と、上記継ぎ足し鉄筋を上記補助受部と共働して挟み付ける一対の補助挟圧部とにより形成され、一対の上記補助挟圧部が、補助ガイドスペースを形成するように上記輪部に連接された一対の開閉動可能な内向き補助突出片の先端に設けた構成を採用する。

また、コンクリート鉄筋を挟持する挟持部と、その挟持部の周囲の輪部と、この輪部の周方向の所定位置を欠除するとこにより形成されて上記挟持部に上記鉄筋を誘導するためのガイドスペースとを有し、上記挟持部が、上記鉄筋を受け止める受部と、上記鉄筋を上記受部と共働して挟み付ける一対の挟圧部とにより形成され、一対の上記挟圧部が、上記ガイドスペースを形成するように上記輪部に連設された一対の開閉動可能な内向き突出片の先端に設けた配筋用スペーサーにおいて、上記の受部が、鉄筋と継ぎ足し鉄筋とを受け止めるように形成した構成を採用する。

さらに、コンクリート鉄筋を挟持する挟持部と、その挟持部の周囲の輪部と、この輪部の周方向の所定位置を欠除するとこにより形成されて上記挟持部に上記鉄筋を誘導するためのガイドスペースとを有し、上記挟持部が、上記鉄筋を受け止める受部と、上記鉄筋を上記受部と共働して挟み付ける一対の挟圧部とにより形成され、一対の上記挟圧部が、上記ガイドスペースを形成するように上記輪部に連設された一対の開閉動可能な内向き突出片の先端に設けた配筋用スペーサーにおいて、上記の両突出片に継ぎ足し鉄筋の押し込みにともない押し戻され、押し込み終了にともない復帰して継ぎ足し鉄筋を押え込む押え弾片を設けた構成を採用する。
すると、継ぎ足す鉄筋の配筋保持と、継ぎ足し鉄筋の継ぎ足し作業が容易になる。

以上のように、この発明の配筋用スペーサーによれば、スペーサーの挟持部の周囲外側に設けてある少なくとも１つの貫通部に継ぎ足し鉄筋を貫通させてスペーサーに継ぎ足し鉄筋を保持させることができる。

このため、スペーサーの挟持部に保持させた鉄筋に貫通部に保持させた継ぎ足し鉄筋との結束線による継ぎ足し連結作業を極めて能率よく、かつ別売のクリップを用いることなく行なうことができると共に、貫通部を複数設けることで、各貫通部に外側の継ぎ足し鉄筋及び内側の継ぎ足し鉄筋を貫通させて配筋することもできる。

また、スペーサーの挟持部の外側で、受部に接近した位置の納まり部に輪部の外周から導く通路をへて継ぎ足し鉄筋を収納することで、スペーサーに継ぎ足し鉄筋を支持させることができる。

このため、スペーサーの挟持部に支持させた鉄筋に対し納まり部に貫通させて支持させてある継ぎ足し鉄筋の結束線を用いた継ぎ足し作業を極めて能率よく、かつ別売のクリップを用いることなく行うことができる。

さらに、スペーサーの挟持部と、この挟持部の外側付近に設けた補助挟持部とで、１つのスペーサーに対し、鉄筋と継ぎ足し鉄筋とを支持させることができる。

このため、鉄筋に対する継ぎ足し鉄筋の結束線を用いた継ぎ足し作業を極めて能率よく、かつ別売のクリップを用いることなく行うことができる。

また、受部に配筋鉄筋と継ぎ足し鉄筋との二本の鉄筋を支持させることができる。
このため、受部に挟圧部とで支持した鉄筋と継ぎ足し鉄筋との継ぎ足し作業を極めて能率よく、かつ別売のグリップを用いることなく行うことができる。

さらに、突出片に継ぎ足し鉄筋の押し込みにともない押し戻され、押し込み終了にともない復帰して継ぎ足し鉄筋を押え込む押え弾片を設けてあるので、鉄筋と継ぎ足し鉄筋とを（２本の鉄筋）支持することができる。

このため、受部に挟圧部とで支持した鉄筋と継ぎ足し鉄筋との継ぎ足し作業を極めて能率よく、かつ別売のグリップを用いることなく行うことができる。

図１は、第１の実施形態のスペーサーを示す側面図である。図２は、同上の正面図である。図３は、第２の実施形態のスペーサーを示す側面図である。図４は、同上の正面図である。図５は、第３の実施形態のスペーサーを示す側面図である。図６は、同上の正面図である。図７は、第４の実施形態のスペーサーを示す側面図である。図８は、第５の実施形態のスペーサーを示す側面図である。図９は、スペーサーの他の例を示す側面図である。図１０は、同側面図である。図１１は、同側面図である。図１２は、貫通部の孔の形状を示す側面図である。

この発明の第１の実施形態を示す図１及び図２のＡは、各種コンクリート構造物を築造する場合、そのコンクリート構造物の補強用鉄筋ａを同構造物成形用型枠内の定位置に配置して、上記鉄筋ａに対する打設コンクリートのかぶり厚さを一定に正しく保つために使用する配筋用のスペーサー（例えば、特許文献１と同様の）である。

上記のスペーサーＡは、コンクリート鉄筋ａを挟持する挟持部１と、その挟持部１の周面の輪部２と、この輪部２の周方向の所定位置を欠除することにより形成されて上記挟持部１に上記鉄筋ａを誘導するためのガイドスペース３とを有し、上記挟持部１が、上記鉄筋ａを受け止める受部４と、上記鉄筋ａを上記受部４と共働して挟み付ける一対の挟圧部５、５とにより形成され、一対の上記挟圧部５が、上記ガイドスペース３を作成するように上記輪部２に連設された一対の開閉動可能な内向き突出片６、６の先端に設けて構成されている。

なお、図示の場合、両挟圧部５を輪部２から受部４に向けて突出する突出片６の突出方向端に設けると共に、弾片７、７の突出方向端の突部８を突出片６の突出方向端部に当接させて、ガイドスペース３に押し込む鉄筋ａにより両弾片７を押し逃がすと、突部８により突出片６と共に挟圧部５を押し戻して鉄筋ａが通過し、通過にともない受部４と両挟圧部５により鉄筋ａを抱き込んで保持するようにしたが、限定されず、両弾片７の突出方向端に挟圧部５を設けてもよい（図示省略）。

また、上記挟持部１の外周外側には、継ぎ足し鉄筋ａ´の少なくとも１つの貫通部９が設けてある。
上記の貫通部９は、図示の場合、スペーサーＡを合成樹脂により成型する際一体にリブ３１を介し筒体１０を成型して設けたが、筒体１０に限定されず、その他の貫通部、要するに挿入する継ぎ足し鉄筋ａ´が貫通して保持できるものであってもよい。

上記の筒体１０も、図１、図１０に示す連続する周壁に限定されず、図１１に示すように複数の弧状部１０´を円周線上に配置して、リブ３１で貫通部９の構成筒体１０を形成する各弧状部１０´を輪部２に連結（リブ３１を介し）したものであってもよい。すなわち、筒体１０の周壁少なくとも１ヶ所を切り離したものでもよい。

そして図１２に示すように対の筒体１０を８字状にし、この８字状両筒体１０の連結部分をスリット３２で切り離して設けたものであってもよい。

上記周方向に対し内と外とに筒体１０を配置することにより、外側の鉄筋ａ´、内側の鉄筋ａ´を貫通させて支持することが可能になる。勿論輪部２の周面左右方向に併設してもよい。

なお、上記の切り離しを設けた点や複数の非連続弧状部を配置することで、貫通部９に対し、鉄筋ａ´の挿入が斜めになっても筒体１０を押し逃がして貫通部９の破損を防止する。
上記の貫通部９の形状も円に限定されず、図１３に示すように小判形であってもよい。

勿論、貫通部９も１ヶ所に限定されず、図１２に示すように、複数の個所に設けて、例えば外側及び内側の継ぎ足し鉄筋ａ´の配筋位置により選択できるようにすることもある。

上記のように構成することにより、スペーサーＡの挟持部１により鉄筋ａを支持させ、この支持鉄筋ａに継ぎ足し鉄筋ａ´を継ぎ足す際、貫通部９に継ぎ足し鉄筋ａ´を支持させる。

すると、結束線を用いて鉄筋ａに継ぎ足し鉄筋ａ´を継ぎ足す作業を行うとき、作業者によって鉄筋ａと継ぎ足し鉄筋ａ´を把持して行う手間のかかる作業や、別売のクリップを使用することなく作業することができる。

この発明の第２の実施形態を示す図３及び図４のＢは、各種コンクリート構造物を築造する場合、そのコンクリート構造物の補強用鉄筋ａを同構造物成形用型枠内の定位置に配置して、上記鉄筋ａに対する打設コンクリートのかぶり厚さを一定に正しく保つために使用する配筋用のスペーサーである。

上記のスペーサーＢは、貫通部９のない第１の実施形態のスペーサーＡと同様の構成につき、詳細な構成の説明を省略する。

また、スペーサーＢの挟持部１の外周の接近した位置に継ぎ足し鉄筋ａ´が貫通状に納まる（嵌り込む）納まり部１１を設け、この納まり部１１とスペーサーＢの輪部２の外周とが連通して納まり部１１に嵌入する継ぎ足し鉄筋ａ´を導く通路１２を作成する。

すると、通路１２に嵌入した継ぎ足し鉄筋ａ´を通路１２をへて納まり部１１に嵌入することで、スペーサーＢに継ぎ足し鉄筋ａ´を支持させることができ、スペーサーＢの挟持部１に支持（第１の実施形態と同様の方法で）させてある鉄筋ａに継ぎ足し鉄筋ａ´を極めてスムーズに接続（継ぎ足す）することができる。

この発明の第３の実施形態を示す図５及び図６のＣは、各種コンクリート構造物を築造する場合、そのコンクリート構造物の補強用鉄筋ａを同構造物成形用型枠内の定位置に配置して、上記鉄筋ａに対する打設コンクリートのかぶり厚さを一定に正しく保つために使用する配筋用のスペーサーである。

また、スペーサーＣの挟持部１の外周に接近した位置に継ぎ足し鉄筋ａ´の補助挟持部１´を設け、輪部２の周方向の所定位置を欠除することで形成されて上記補助挟持部１´に継ぎ足し鉄筋ａ´を誘導するためのガイドスペース３´とを有し、上記補助挟持部１´が、継ぎ足し鉄筋ａ´を受け止める受部４´と、継ぎ足し鉄筋ａ´を受部４´と共働して挟み付ける一対の挟圧部５´、５´とにより形成され、一対の挟圧部５´が、上記ガイドスペース３´を形成するように輪部２に連設された一対の開閉動可能な内向きの補助突出片６´、６´の先端に設けて構成されている。

上記のように構成することで、第１の実施形態と同様に挟持部１により鉄筋ａを支持させ、補助挟持部１´に継ぎ足し鉄筋ａ´を支持（継ぎ足し鉄筋ａ´の支持は、鉄筋ａと同様に受部４´と対の挟圧部５´、５´により行なう）させる。

すると、鉄筋ａに対する継ぎ足し鉄筋ａ´の結束線を用いた継ぎ足し作業がスムーズに行うことができる。

この発明の第４の実施形態を示す図７のＤは、第１の実施形態と同様に各種コンクリート構造物を築造する場合、そのコンクリート構造物の補強用鉄筋ａを同構造物成形用型枠内の定位置に配置して、鉄筋ａに対する打設コンクリートのかぶり厚さを一定に正しく保つために使用する配筋用のスペーサーである。

上記スペーサーＤを構成する挟持部１、輪部２、鉄筋ａを誘導するためのガイドスペース３、挟圧部５、５、及び突出片６、６の構成は、第１の実施形態と同様につき詳細な説明を省略する。

そして、挟持部１を構成する受部４が、鉄筋ａと継ぎ足し鉄筋ａ´との二本が嵌り込んで受け止めるＵ字状に形成してある。

上記のように構成することで、受部４に鉄筋ａ及び継ぎ足し鉄筋ａ´を嵌め込んで、受部４からの鉄筋ａ及び継ぎ足し鉄筋ａ´の脱出を挟圧部５で阻止することにより、挟持部１に鉄筋ａ及び継ぎ足し鉄筋ａ´を支持することができる。

このため、鉄筋ａに対する継ぎ足し鉄筋ａ´の継ぎ足し作業が極めてスムーズにでき、かつ別売のクリップを使用する必要がない。

この発明の第５の実施形態を示す図８のＦは、第１の実施形態と同様に各種コンクリート構造物を築造する場合、そのコンクリート構造物の補強用鉄筋ａを同構造物成形用型枠内の定位置に配置して、鉄筋ａに対する打設コンクリートのかぶり厚さを一定に正しく保つために使用する配筋用のスペーサーである。

上記スペーサーＦを構成する挟持部１、輪部２、鉄筋ａを誘導するためのガイドスペース３、挟圧部５、５、及び突出片６、６の構成は、第１の実施形態と同様につき詳細な説明を省略する。

そして、突出方向端に鉄筋ａの押え込み挟持部５を有する突出片６、６には、継ぎ足し鉄筋ａ´の押し込みにともない押し戻され、押し込み終了にともない復帰して継ぎ足し鉄筋ａ´を押え込む押え弾片２１が設けてある。

上記の押え弾片２１は、図示のように突出片６と一体に成形することで製造が容易になり、かつ大量生産に適す。

上記のように構成すると、受部４に鉄筋ａを挟圧部５により押え込み、継ぎ足し鉄筋ａ´を押え込み押え弾片２１間を通過させることで、鉄筋ａに継ぎ足し鉄筋ａ´を押え込んで支持する。

このため、鉄筋ａに対する継ぎ足し鉄筋ａ´の継ぎ足し作業がスムーズにでき、かつ別売のクリップを使用する必要がない。

なお、この発明は、以上説明した各実施形態に限定されることなく、この発明の目的の範囲内で適宜設計変更して実施することができ、例えば、各実施形態における挟圧部５を設けた突出片６の位置についても図示に限られることなく、第４実施形態のように、第１実施形態等における弾片７の位置に設けるようにしてもよい。

Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆスペーサー
ａ鉄筋
ａ´ 継ぎ足し鉄筋
１挟持部
１´ 補助挟持部
２輪部
３、３´ ガイドスペース
４、４´ 受部
５、５´ 挟圧部
６突出片
７弾片
８突部
９貫通部
１０筒体
１１納まり部
１２通路
２１押え弾片
３１リブ

Claims

コンクリート鉄筋を挟持する挟持部と、その挟持部の周囲の輪部と、この輪部の周方向の所定位置を欠除するとこにより形成されて上記挟持部に上記鉄筋を誘導するためのガイドスペースとを有し、上記挟持部が、上記鉄筋を受け止める受部と、上記鉄筋を上記受部と共働して挟み付ける一対の挟圧部とにより形成され、一対の上記挟圧部が、上記ガイドスペースを形成するように上記輪部に連設された一対の開閉動可能な内向き突出片の先端に設けた配筋用スペーサーにおいて、上記挟持部の周囲外側に挿入する鉄筋の貫通部を少なくとも１つ設けたことを特徴とする配筋用スペーサー。
コンクリート鉄筋を挟持する挟持部と、その挟持部の周囲の輪部と、この輪部の周方向の所定位置を欠除するとこにより形成されて上記挟持部に上記鉄筋を誘導するためのガイドスペースとを有し、上記挟持部が、上記鉄筋を受け止める受部と、上記鉄筋を上記受部と共働して挟み付ける一対の挟圧部とにより形成され、一対の上記挟圧部が、上記ガイドスペースを形成するように上記輪部に連設された一対の開閉動可能な内向き突出片の先端に設けた配筋用スペーサーにおいて、上記挟持部の受部外周の接近した位置に継ぎ足し鉄筋が貫通する納まり部を設けると共に、この納まり部と上記輪部の外周とが連通して前記納まり部に嵌入する鉄筋を導く通路を設けたことを特徴とする配筋用スペーサー。
コンクリート鉄筋を挟持する挟持部と、その挟持部の周囲の輪部と、この輪部の周方向の所定位置を欠除するとこにより形成されて上記挟持部に上記鉄筋を誘導するためのガイドスペースとを有し、上記挟持部が、上記鉄筋を受け止める受部と、上記鉄筋を上記受部と共働して挟み付ける一対の挟圧部とにより形成され、一対の上記挟圧部が、上記ガイドスペースを形成するように上記輪部に連設された一対の開閉動可能な内向き突出片の先端に設けた配筋用スペーサーにおいて、上記挟持部の受部外周の外側に設ける補助挟持部が、継ぎ足し鉄筋を受け止める補助受部と、上記継ぎ足し鉄筋を上記補助受部と共働して挟み付ける一対の補助挟圧部とにより形成され、一対の上記補助挟圧部が、補助ガイドスペースを形成するように上記輪部に連接された一対の開閉動可能な内向き補助突出片の先端に設けたことを特徴とする配筋用スペーサー。
コンクリート鉄筋を挟持する挟持部と、その挟持部の周囲の輪部と、この輪部の周方向の所定位置を欠除するとこにより形成されて上記挟持部に上記鉄筋を誘導するためのガイドスペースとを有し、上記挟持部が、上記鉄筋を受け止める受部と、上記鉄筋を上記受部と共働して挟み付ける一対の挟圧部とにより形成され、一対の上記挟圧部が、上記ガイドスペースを形成するように上記輪部に連設された一対の開閉動可能な内向き突出片の先端に設けた配筋用スペーサーにおいて、上記の受部が、鉄筋と継ぎ足し鉄筋とを受け止めるように形成したことを特徴とする配筋用スペーサー。
コンクリート鉄筋を挟持する挟持部と、その挟持部の周囲の輪部と、この輪部の周方向の所定位置を欠除するとこにより形成されて上記挟持部に上記鉄筋を誘導するためのガイドスペースとを有し、上記挟持部が、上記鉄筋を受け止める受部と、上記鉄筋を上記受部と共働して挟み付ける一対の挟圧部とにより形成され、一対の上記挟圧部が、上記ガイドスペースを形成するように上記輪部に連設された一対の開閉動可能な内向き突出片の先端に設けた配筋用スペーサーにおいて、上記の両突出片に継ぎ足し鉄筋の押し込みにともない押し戻され、押し込み終了にともない復帰して継ぎ足し鉄筋を押え込む押え弾片を設けたことを特徴とする配筋用スペーサー。