JP5579124B2 - 貫通部穴仕舞い処理管理システム - Google Patents

Description

本発明は貫通部穴仕舞い処理管理システムに係り、特に貫通部の穴仕舞い処理作業難易度低減のために工夫された貫通部穴仕舞い処理管理システムに関する。

原子力発電プラントでは、プラント建屋内を幾つかのエリアに仕切り、かつエリアごとに防火区分、気密区分、線量率区分等の環境条件を細かく決めている。

このようなプラントにおいて、ケーブルトレイや電線管、配管、空調ダクトなどが床や壁を貫通する貫通部では、貫通する２つのエリアに要求された環境条件が違う場合がある。このため、他のエリアへの影響を考慮し、穴仕舞い処理を施す必要がある。

ここでいう穴仕舞い処理とは、環境条件ごとに異なる。防火区分、気密区分、線量率区分ごとに、貫通部に施す対策が異なっている。例えば、一方のエリアの放射線の線量がもう一方のエリアの放射線の線量よりも高い場合、線量率区分の環境条件対策を施す必要があり、貫通部で放射線遮蔽する必要がある。そのため、貫通部の形状をオフセット構造などにするか、貫通部に鉛毛等をつめる必要がある。

これらの穴仕舞い処理について、特許文献１では、抜けやモレがないように実施するために、一元管理されたケーブル、配管、空調ダクトルート情報、躯体情報、環境条件情報、床・壁貫通穴仕舞い型式情報から、自動的に貫通箇所を判断し、躯体ごと（床、壁等）に貫通部穴仕舞い形式を登録し、穴仕舞い処理方法を決定してきた。

図１７に従来の貫通部穴仕舞い処理の自動化システムを示す。従来の貫通部選定システムでは、一元管理データベース部１に躯体情報３と、環境条件情報４と、床・壁貫通穴仕舞い型式情報５と、ケーブル・配管・ダクトルート情報１６を登録する（Ｓｔｅｐ１）。

それらのデータから貫通部情報選定部１１にて貫通部を自動で選定し（Ｓｔｅｐ２）、また躯体毎（床・壁等）に貫通部穴仕舞い処理方法登録部１８にて躯体毎（床・壁等）に貫通部で必要な穴仕舞い処理方法を登録する（Ｓｔｅｐ３）。

さらに、貫通部情報選定部１１にて選定した貫通部情報と、躯体毎（床・壁等）貫通部穴仕舞い処理方法登録部１８にて選定した躯体毎（床・壁等）の貫通部穴仕舞い処理方法から、穴仕舞い情報選定部１２にて各貫通部に対する穴仕舞い処理方法を決定する（Ｓｔｅｐ４）。

最終結果は、出力部１３にて出力する（Ｓｔｅｐ５）。

特開平２−７４８９８号公報

従来の貫通部における穴仕舞い処理方法では、まずプラント建屋内に予めケーブル、配管、空調ダクトルートが決められており、それら構造物が躯体を貫通する箇所を判断する。次に、予め登録された躯体毎（床、壁等）貫通部穴仕舞い形式から貫通部の穴仕舞い処理を判断していた。

しかしながら、この手法ではケーブル、配管、空調ダクトのルート選定の際に、貫通部に穴仕舞い処理が必要かどうか、また穴仕舞い処理の作業性や材料費等の作業難易度が考慮されていなかった。そのため、穴仕舞い処理の必要な箇所が特定されず、穴仕舞い処理の作業難易度が高かった。

これら問題を解決するため、本発明においては穴仕舞い処理作業難易度低減のための貫通部穴仕舞い処理管理システムの提案を目的とする。

上記課題を解決するため、本発明では一元管理データベース部と情報処理部を備え、
一元管理データベース部は、プラント建屋を構成する躯体の情報を記憶する躯体情報と、躯体の情報に関連して機器・盤等の機器の配置に関する情報を記憶する機器・盤配置情報と、機器に関連して環境条件と対応策である要求名称とを記憶する環境条件情報と、要求名称に対応して貫通部の穴仕舞い処理に関する情報を記憶する床・壁貫通穴仕舞い型式情報と、要求名称の個数に応じて貫通部の穴仕舞い処理の難易度に関する情報を記憶する穴仕舞い処理仕様毎作業難易度情報と、機器間の接続に使用する接続手段に関する情報を記憶するケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクト距離毎作業難易度情報を備え、情報処理部は、躯体と、躯体に隣接する機器と、その要求名称の個数から、当該躯体に対する貫通部の穴仕舞い処理の難易度を求める躯体毎貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報登録部と、機器間を接続するための接続手段と、接続のルートを貫通部の穴仕舞い処理の難易度を考慮して決定するケーブル・配管・ダクトルート選定部と、決定されたルートでの躯体に設ける貫通部を定める貫通部情報選定部と、貫通部の躯体で定まる要求名称から貫通部の穴仕舞い処理に関する情報を得る穴仕舞い情報選定部と、貫通部穴仕舞いに関する情報を出力する出力部を備える。

本発明によれば、穴仕舞い処理作業難易度低減のための貫通部穴仕舞い処理管理システムを用いてケーブル、配管、空調ダクトルートを決定し、貫通部の穴仕舞い処理を最小限にし、穴仕舞い処理作業難易度を低減できる。

本発明の貫通部穴仕舞い処理管理システムの構成を示す図。 穴仕舞い処理を行うプラント建屋の一例を示す図。 図２のプラント建屋の場合の具体的な躯体情報を示す図。 図２のプラント建屋の場合の具体的な環境条件情報を示す図。 図２のプラント建屋の場合の具体的な床・壁貫通穴仕舞い型式情報を示す図。 図２のプラント建屋の場合の具体的な穴仕舞い処理仕様毎作業難易度情報を示す図。 図２のプラント建屋の場合の具体的な機器・盤等配置情報を示す図。 図２のプラント建屋の場合の具体的なケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクト距離毎作業難易度情報を示す図。 躯体毎貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報登録部に生成・登録された新たなデータベースの例を示す図。 ケーブル・配管・ダクトルート選定部に生成・登録された新たなデータベースの例を示す図。 貫通部情報選定部に生成・登録された新たなデータベースの例を示す図。 穴仕舞い情報選定部に生成・登録された新たなデータベースの例を示す図。 最終的に表示された穴仕舞いリストの一例を示す図。 本発明の一連の処理内容を示すフローチャート。 図１４の処理Ｓ８の詳細を示すフローチャート。 図１４の処理Ｓ９の詳細を示すフローチャート。 従来の貫通部穴仕舞い処理化システムを示す図。

図１に本発明に関わる穴仕舞い処理作業難易度低減のための貫通部穴仕舞い処理管理システム（以下本システムという）の全体構成を示す。本システムは、主として一元管理データベース部１と情報処理部２によって構成される。

一元管理データベース部１は、主として躯体情報３と、環境条件情報４と、床・壁貫通穴仕舞い型式情報５と、穴仕舞い処理仕様毎作業難易度情報６と、機器・盤等配置情報７と、ケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクト距離毎作業難易度情報８によって構成される。

情報処理部２は、主として躯体毎貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報登録部９と、ケーブル・配管・ダクトルート情報選定部１０と、貫通部情報選定部１１と、穴仕舞い情報選定部１２と、出力部１３によって構成される。

以下、一元管理データベース部１と情報処理部２の詳細内容について説明するが、理解を容易にするために、ここでは図２のプラント建屋に対する穴仕舞い処理を行うものとして説明する。

本事例でのプラント建屋は、壁（壁１−壁１３）、床（床１−床４）で仕切られた４つの部屋（部屋１−部屋４）から構成されている。また、部屋１には盤１と機器１、部屋３には機器２、部屋４には機器３が配置されている。盤１と機器１、機器２、機器３の間にはケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクトなどを用いた給電のルート１、ルート２、ルート３が形成される。なお、この給電ルートは、従来例のように予め固定的に決定されたものではなく、本発明により決定される。

給電ルート（ルート１、ルート２、ルート３）は、壁などを貫通して配置されるので、適宜の箇所に貫通部（貫通部１−貫通部３）が形成される。プラント建屋に対する穴仕舞い処理は、これらの貫通部（貫通部１−貫通部３）が対象となる。なお、図２のプラント建屋は、二次元表記しているが、実際には３次元ＣＡＤで構成された３次元表記のものとするのがよい。

次に、一元管理データベース部１に蓄積、記憶された各情報について、以下詳細に説明する。まず躯体情報３は、３Ｄ−ＣＡＤ等に登録された床や壁、天井、開口部等を指す。図３は、図２のプラント建屋の場合の具体的な躯体情報を示している。ここには、例えば部屋を構成する壁の情報として、壁１、壁２、壁３を例にして、厚み、材料などが記憶されている。また、部屋１の躯体情報として、部屋１が壁１−壁６、及び床１で構成されているとの情報が記載されている。なお、図３には、それ以外の床や壁、天井、開口部等の躯体情報を備えているが、ここではその一部を記載している。この一部記載については、以下に説明する他の情報でも同じである。

一元管理データベース部１に蓄積、記憶された環境条件情報４は、防火・防爆・遮蔽・気密・土圧・防油等で要求される仕様を指す。
図４は、図２のプラント建屋の場合の具体的な環境条件情報を示している。この例では、プラント建屋内に設置される機器や盤ごとに環境条件と要求名称が定義されている。例えば、部屋１内に設置される盤１は、環境条件として火災源、要求名称として防火要求のように定義される。同様に、機器１は環境条件として線量源、要求名称として遮蔽要求が定義され、機器２は環境条件として爆発源、要求名称として防爆要求が定義され、機器３は環境条件として油源、要求名称として防油要求が定義される。このように、環境条件は部屋に収納された機器の属性によって定まる。

一元管理データベース部１に蓄積、記憶された床・壁貫通穴仕舞い型式情報５は、環境条件毎の具体的な処理方法を示す。図５は、図２のプラント建屋の場合の具体的な床・壁貫通穴仕舞い型式情報を示している。図４の要求名称ごとに処理方法が定義されている。

要求名称ごとの具体的な処理方法とは、防火要求があるところでは、火災発生の可能性のあるエリアの床・壁の貫通部に対して、その他のエリアに延焼しないように、断熱材（モルタル、ロックウォール等）やシール材を充填する必要があることを言う。

防爆要求があるところでは爆発の可能性を持つガスのあるエリアの床・壁の貫通部に対して、爆発の圧力がその他のエリアにいかないよう、シールフィッティング等を取り付ける必要があることをいう。

遮蔽要求があるところでは、放射線の線量率の異なるエリアの床・壁の貫通部に対して、貫通部をオフセットやＵベンド構造にするか、貫通部にモルタルまたは鉛毛等を充填する必要があることを言う。

気密要求があるところでは、汚染の拡大防止や不燃性ガス消化設備対象室の消化機能確保などのため、気圧の異なるエリアの床・壁の貫通部に対して、シール材を充填する必要があることをいう。

水密要求があるところでは、建物地下階等の壁は水密壁であるため、貫通部を設けない必要があることを言う。

土圧要求があるところでは、屋外の地中埋設となる貫通部において、可とう性を持たせたシール材の充填を行う必要があることを言う。

防油要求があるところでは、油を貯留している区画の貫通部において、原則として防油堤よりも高い位置に設ける必要があることを言う。

一元管理データベース部１に蓄積、記憶された穴仕舞い処理仕様毎作業難易度情報６は、床・壁貫通穴仕舞い形式毎の処理作業性や材料費等から作業難易度分けした情報をいう。例えば、遮蔽要求があった場合、貫通部に対して鉛毛やモルタルを詰める必要があり、作業難易度が高くなる。図６は、図２のプラント建屋の場合の具体的な穴仕舞い処理仕様毎作業難易度情報を示している。この場合の難易度情報の考え方の一例としては、要求条件数が多いほど、難易度が高いと設定する。あるいは、個別作業ごとに難易度を定義することも可能である。

一元管理データベース部１に蓄積、記憶された機器・盤等配置情報７は、３Ｄ−ＣＡＤ等に登録された機器や盤等の配置情報を言う。図７は、図２のプラント建屋の場合の具体的な機器・盤等配置情報を示している。ここでは、配置情報（躯体情報）と機器名称を対にして記憶する。

例えば、配置情報として部屋１は、躯体情報として壁１−壁６、床１で構成され、かつ機器名称として盤１をその内部に設置している。また配置情報として部屋１は、躯体情報として壁１−壁６、床１で構成され、かつ機器名称として機器１をその内部に設置している。配置情報として部屋３は、躯体情報として壁５、壁８、壁９、壁１２、床３で構成され、かつ機器名称として機器２をその内部に設置している。配置情報として部屋４は、躯体情報として壁６、壁９、壁１０、壁１３、床４で構成され、かつ機器名称として機器３をその内部に設置している。

一元管理データベース部１に蓄積、記憶されたケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクト距離毎作業難易度情報８は、各々の構造物の取り付け作業性や材料費等から作業難易度を分けた情報を言う。

図８は、図２のプラント建屋の場合の具体的なケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクト距離毎作業難易度情報を示している。ここには、ケーブル（ケーブル１、２、３）、電線管（電線管１、２）、ケーブルトレイ（トレイ１、２）、配管（配管１）、ダクト（ダクト１、２）の種別ごとに、単位長あたりの材料費、単位長あたりの取り付け費、作業難易度（レベルＡ−Ｊ）が設定されている。

以上、一元管理データベース部１に蓄積、記憶された各種の情報について説明したが、これらは、例えば３次元ＣＡＤなどの計算機の記憶装置に記憶されたデータベースである。このうち、躯体情報３と、機器・盤等配置情報７は、このプラント建屋を設計するときに、図示せぬ入力手段を介してプラント固有に設定入力されるものである。これに対し、環境条件情報４と、床・壁貫通穴仕舞い型式情報５と、穴仕舞い処理仕様毎作業難易度情報６と、ケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクト距離毎作業難易度情報８は、このプラントに限定されず、一般的な情報として予め保持することができる。

また、一元管理データベース部１に蓄積、記憶されたこれらの各種情報は、図３から図８を参照して明らかなように、独立して存在するデータではなく、互いにリンケージされたデータである。つまり、例えば機器名称が判れば、これを直接のキーにして、あるいは機器名称から導かれる他の情報を二次的なキーにして、各データベースが繋がっている形式を取っていることがわかる。

本発明の貫通部穴仕舞い処理管理システムにおいては、図１の一元管理データベース部１に各種の情報を蓄積、記憶し、情報処理部２における以降の一連の処理を実行するが、この一連の手順の第１段階が、Ｓｔｅｐ１である。ここでは、これらの各情報を一元管理データベース部１で管理し、３Ｄ−ＣＡＤ等の計算機のデータとして登録する。

次に、情報処理部２における以降の一連の処理部での各処理について説明する。

第２段階として、Ｓｔｅｐ２の躯体毎貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報登録部９では、躯体情報３と、環境条件情報４と、床・壁貫通穴仕舞い型式情報５と、穴仕舞い処理仕様毎作業難易度情報６から、躯体毎に貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報を登録する。

図９は、躯体毎貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報登録部９（以下単に登録部９という）に生成され、登録された新たなデータベースの例を示している。躯体名称に関連して、隣接機器名称、機器付帯環境条件、要求名称、要求条件数、難易度の情報を、図３乃至図８の情報から関連付けて抽出する。この場合に、躯体名称は自動的に発生させて関連情報を抽出してもよいが、操作員が躯体名称を指定して、関連情報を抽出することもできる。

例えば操作員が躯体として壁１を指定したとする。このとき、図７の配置情報（躯体情報）の中に壁の情報があるので、壁１が含まれる配置情報（躯体情報）に対応する機器名称を抽出し、これを隣接機器名称として図９の登録部９に抽出する。具体的には壁１に関連して盤１と機器１が抽出され、さらに盤１と機器１をキーにして図４の環境条件情報４をサーチして、環境条件の情報（この場合、盤１について火災源、機器１について線量源）を抽出してこれを機器付帯環境条件として図９の登録部９に抽出する。

さらに盤１と機器１をキーにして図４の環境条件情報４をサーチして、要求名称の情報（この場合、盤１について防火要求、機器１について遮蔽要求）を抽出してこれを要求名称として図９の登録部９に抽出する。また、図９の登録部９に蓄積された情報のうち、要求名称の個数は２であることから、要求条件数を２とし、図６を参照して難易度の欄にレベル２を生成する。

同様の処理は、操作員が躯体として、壁１のあとに、壁２、壁３、壁４、壁５を順次指定するごとに実行され、生成されていく。壁２、壁３、壁４の場合、図９の登録部９に蓄積される情報は、壁１のときと同じ結果であるが、壁５の場合には結果が相違する。

操作員が躯体として壁５を指定したとする。このとき、図７の配置情報（躯体情報）の中に壁の情報があるので、壁５が含まれる配置情報（躯体情報）に対応する機器名称を抽出し、これを隣接機器名称として図９の登録部９に抽出する。具体的には壁５に関連して盤１と機器１と機器２が抽出され、さらに盤１と機器１と機器２をキーにして図４の環境条件情報４をサーチして、環境条件の情報（この場合、盤１について火災源、機器１について線量源、機器２について爆発源）を抽出してこれを機器付帯環境条件として図９の登録部９に抽出する。

さらに盤１と機器１と機器２をキーにして図４の環境条件情報４をサーチして、要求名称の情報（この場合、盤１について防火要求、機器１について遮蔽要求、機器２について防爆要求）を抽出してこれを要求名称として図９の登録部９に抽出する。また、壁５の場合には、図９の登録部９に蓄積された情報のうち、要求名称の個数は３であることから、要求条件数を３とし、図６を参照して難易度の欄にレベル３を生成する。
これらの処理は、自動的に躯体を指定し、あるいは操作員の指定に応じて逐次実行される。

第３段階として、Ｓｔｅｐ３のケーブル・配管・ダクトルート選定部１０は、躯体毎貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報登録部９により登録された躯体毎の貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報（図９）と、機器・盤等配置情報７（図７）と、ケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクト距離毎作業難易度情報８（図８）から、作業難易度を加味した最善のケーブル・配管・ダクトルートを自動で選定する。

図１０は、ケーブル・配管・ダクトルート選定部１０に生成され、登録された新たなデータベースの例を示している。ここでは、盤１を配線の発点とし、各機器１、２、３を着点に指定することで、使用電路選定とルート選定を行う。このうち使用電路選定については、図４の機器名称などに付随して機器の電気容量などの情報を保持しておき、これを参照しながら適宜、ケーブル・配管・ダクトなどの種別を決定することができる。

また、配線のルート選定については、最小限のルールを定めておく。例えば、ルート同士は交叉しない、可能な範囲でルートを共有する、難易度の高いルートは回避するなどである。

この事例では、例えば盤１と機器２間のルートは、図７の機器、盤配置情報を参照して盤１が部屋１に、機器２が部屋３に存在することから壁５を貫通することが最短であるが、図９の難易度が高いことからこれを回避して、部屋２経由の迂回路（ルート１）を選択する。この場合、部屋２には設置される機器などが存在しないので、図９の表には図示していないが壁８の難易度は低い数値になっている。このように本発明のルート選定では、難易度の低いルートの可能性についても検討し、ルート決定する。

盤１と機器１間のルートは、図７の機器、盤配置情報を参照して同じ部屋に存在することから室内のルートを選択する。また、可能な範囲でルートを共有するということから、ルート３と一部共有する。

盤１と機器３間のルートは、図７の機器、盤配置情報を参照して盤１が部屋１に、機器３が部屋４に存在することから壁６を貫通することが最短である。この場合に、壁６の難易度はレベル３であるが、壁５のような迂回路がないので、ルート３を選定する。

第４段階として、Ｓｔｅｐ４の貫通部情報選定部１１は、ケーブル・配管・ダクトルート選定部１０により選定されたケーブル・配管・ダクトルート情報から、躯体と干渉する箇所に貫通部情報を自動で選定する。

図１１は、貫通部情報選定部１１に生成され、登録された新たなデータベースの例を示している。このデータベースでは、ルート名称に関連して、躯体名称と貫通部名称が記録される。図１０で定められたルート１によれば、部屋１から部屋３に行くのに、部屋２を迂回していくので壁４に貫通部１、壁８に貫通部２を形成する。ルート２によれば、部屋１内の移動なので躯体がなく、貫通部もない。ルート３によれば、部屋１から部屋４に直接行くので壁６に貫通部３を形成する。なお、図２は２次元表記されているが、実際には３次元として高さ方向位置の情報も含めて貫通部情報が記憶されることはいうまでもない。

第５段階として、Ｓｔｅｐ５の穴仕舞い情報選定部１２は、貫通部情報選定部１１で選定した貫通部に対して、穴仕舞い方法を自動で選定する。

図１２は、穴仕舞い情報選定部１２に生成され、登録された新たなデータベースの例を示している。これは、貫通部を形成する壁が判っているので、その壁に設定されている要求名称を抽出すればよい。例えば、図１１を参照して、貫通部１の壁が壁４であり、更に壁４をキーにして図９を参照すると、要求名称として防火、遮蔽要求が抽出できる。以下同様に、貫通部２であれば防爆要求、貫通部３であれば防火、遮蔽、防油要求があることを抽出、整理できる。

第６段階として、Ｓｔｅｐ６の出力部１３は、穴仕舞い情報選定部１２で選定した穴仕舞い方法の選定結果をリストや施工用の貫通部配置図としてパソコンに表示し、また印刷機等で印刷する。

図１３は、最終的に表示された穴仕舞いリストの一例を示す。穴仕舞いリストでは、各貫通部にＮｏを振り、貫通部Ｎｏ毎に壁圧が何ｍｍで、耐火ボードやシール材、鉛毛等を何ｍｍ詰める必要があるか等の付帯情報を示す。例えば貫通部１に対しては、壁圧２５０ｍｍの壁に対して、防火要求上の仕様として４０ｍｍの耐火ボードを使用し、遮蔽要求上の仕様として５０ｍｍのシールと、１１０ｍｍの鉛毛を使用することが表示される。これらの仕様は、図５の要求名称ごとに付帯情報として予め設定、記憶された情報である。

図１４は、本発明の一連の処理内容を示すフローチャートである。図１４は、図１に示した一元管理データベース部１、情報処理部２と、操作員との間の関係を示している。例えば３次元ＣＡＤなどの計算機は、その内部機能を一元管理データベース部１と、情報処理部２として表記することができるが、操作員はこの計算機に対して、外部から適宜入力操作を行い、その処理結果を穴仕舞いリストとして得る。

図１４において、計算機は、初期状態では一元管理データベース部１にデータを保持していないので、まず操作員は処理Ｓ１において、入力手段を介して基本躯体形状を入力する。これは、プラント建屋の構成の情報であり、処理Ｓ２において図３の躯体情報３として記憶される。また、操作員は引き続き処理Ｓ３において、入力手段を介して基本機器形状を入力する。これは、プラント建屋に設置される機器の情報であり、処理Ｓ４において図７の機器、盤配置情報７として記憶される。ここまでの情報は、このプラント建屋に固有の情報である。

続いて、計算機は、処理Ｓ５から処理Ｓ７において、図４、図５、図６、図８の情報を得る。これらの情報は予め計算機に備えられていてもよいし、このタイミングで入力されてもよい。これらの情報はプラント建屋に固有の情報ではないので、標準的に準備された情報を使用することができる。

処理Ｓ７までの作業により、一元管理データベース部１には必要なデータが準備されたので、図１の処理Ｓ８以降では、情報処理部２の作業に入る。処理Ｓ８の作業開始は、自動的に進めてもよいし、操作員の指示、入力により進めてもよい。

処理Ｓ８の詳細は、図１５のフローチャートに示されており、ここでは、図１のステップ２の躯体毎貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報登録部９の処理を行う。つまり、処理Ｓ８１、Ｓ８４で躯体についてのカウント数ｉを更新しながら、躯体に隣接する新たな機器を確認し（処理Ｓ８２）、機器ごとの環境条件を確認し（処理Ｓ８３）、躯体に難易度レベルを設定（処理Ｓ８５）していく。

処理Ｓ９の作業開始も、自動的に進めてもよいし、操作員の指示、入力により進めてもよい。処理Ｓ９の詳細は、図１６のフローチャートに示されており、ここでは、図１のステップ３のケーブル・配管・ダクトルート選定部１０の処理を行う。つまり、例えば、操作員の指示、入力により発点（盤）、着点（機器）の情報を得（処理Ｓ９１）、使用電路とルートを検索し（処理Ｓ９２）、各種作業難易度を考慮しながら（処理Ｓ９３）、ルートを決定（処理Ｓ９４）していく。

処理Ｓ１０では、ルート上に躯体との干渉箇所があるときには、処理Ｓ１１で図１１の貫通部情報を登録し、穴仕舞い情報を登録し（処理Ｓ１２）、結果を出力する。

このように、本発明のシステムでは、一元管理データベース部１にケーブル・配管・ダクトルート情報１６の代わりに、穴仕舞い処理仕様毎作業難易度情報６と、機器・盤等配置情報７と、ケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクト距離毎作業難易度情報８を追加し、ケーブル・配管・ダクトなどのルートと貫通部を選定する際にこれらの情報を利用できるようにした。

これにより、本発明では難易度を考慮した穴仕舞い処理を可能としている。

１：一元管理データベース部
２：情報処理部
３：躯体情報
４：環境条件情報
５：床・壁貫通穴仕舞い型式情報
６：穴仕舞い処理仕様毎作業難易度情報
７：機器・盤等配置情報
８：ケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクト距離毎作業難易度情報
９：躯体毎貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報登録部
１０：ケーブル・配管・ダクトルート情報選定部
１１：貫通部情報選定部
１２：穴仕舞い情報選定部
１３：出力部
１６：ケーブル・配管・ダクトルート情報
１８：躯体毎（床・壁等）貫通部穴仕舞い処理方法登録部

Claims (7)

1. 一元管理データベース部と情報処理部を備え、
   前記一元管理データベース部は、
   プラント建屋を構成する躯体の情報を記憶する躯体情報と、前記躯体の情報に関連して機器・盤等の機器の配置に関する情報を記憶する機器・盤配置情報と、前記機器に関連して環境条件と対応策である要求名称とを記憶する環境条件情報と、前記要求名称に対応して貫通部の穴仕舞い処理に関する情報を記憶する床・壁貫通穴仕舞い型式情報と、前記要求名称の個数に応じて貫通部の穴仕舞い処理の難易度に関する情報を記憶する穴仕舞い処理仕様毎作業難易度情報と、前記機器間の接続に使用する接続手段に関する情報を記憶するケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクト距離毎作業難易度情報を備え、
   前記情報処理部は、
   躯体と、該躯体に隣接する機器と、その要求名称の個数から、当該躯体に対する貫通部の穴仕舞い処理の難易度を求める躯体毎貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報登録部と、前記機器間を接続するための接続手段と、接続のルートを前記の貫通部の穴仕舞い処理の難易度を考慮して決定するケーブル・配管・ダクトルート選定部と、決定されたルートでの躯体に設ける貫通部を定める貫通部情報選定部と、貫通部の躯体で定まる前記要求名称から貫通部の穴仕舞い処理に関する情報を得る穴仕舞い情報選定部と、貫通部穴仕舞いに関する情報を出力する出力部を備えた貫通部穴仕舞い処理管理システム。
2. 請求項１記載の貫通部穴仕舞い処理管理システムにおいて、
   躯体情報と、環境条件情報と、床・壁貫通穴仕舞い型式情報と、穴仕舞い処理仕様毎作業難易度情報から、前記躯体毎貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報登録部に躯体毎に貫通部必要穴仕舞い処理方法・難易度レベル情報を登録する貫通部穴仕舞い処理管理システム。
3. 請求項１記載の貫通部穴仕舞い処理管理システムにおいて、
   前記躯体毎貫通部必要穴仕舞い処理方法・難易度レベル情報と、機器・盤配置情報と、ケーブル・電線管・ケーブルトレイ・配管・ダクト距離毎作業難易度情報から、前記ケーブル・配管・ダクトルート選定部にケーブル・配管・ダクトルート情報を登録する貫通部穴仕舞い処理管理システム。
4. 請求項１記載の貫通部穴仕舞い処理管理システムにおいて、
   前記貫通部情報選定部は、躯体情報と、ケーブル・配管・ダクトルート情報が干渉する箇所に貫通部情報を登録する貫通部穴仕舞い処理管理システム。
5. 請求項１記載の貫通部穴仕舞い処理管理システムにおいて、
   前記穴仕舞い情報選定部は、躯体毎貫通部穴仕舞い処理作業難易度情報と、貫通部情報からデータベース内に穴仕舞い情報を登録する貫通部穴仕舞い処理管理システム。
6. 請求項１記載の貫通部穴仕舞い処理管理システムにおいて、
   穴仕舞いリストや施工用貫通部配置図等の穴仕舞い情報をパソコンや紙などに出力する貫通部穴仕舞い処理管理システム。
7. 請求項１記載の貫通部穴仕舞い処理管理システムにおいて、
   躯体情報と、機器・盤配置情報を、当該プラント建屋に固有の情報として入力する貫通部穴仕舞い処理管理システム。

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