JP5578937B2

JP5578937B2 - ブロワ

Info

Publication number: JP5578937B2
Application number: JP2010118894A
Authority: JP
Inventors: 輝之清原
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2010-05-25
Filing date: 2010-05-25
Publication date: 2014-08-27
Anticipated expiration: 2030-05-25
Also published as: JP2011247116A

Description

本発明は、静電気の放電によって作業者が不快な思いをすることがないブロワに関するものである。

特許文献１にはブロワのハンドルやダストバックに作業者が手を触れたときに、蓄積された静電気の放電によって不快な思いをすることを防止する構成が開示されている。

特許第３５７９３０５号公報

しかし、上記従来のブロワにおいては、ダストバックの取り付け部の筒体やダストバックを装着する本体ハウジングの排出筒は樹脂で製作されているので、長年の使用によってガタが生じ、静電気をモータケースに逃がすアースプレートとダストバックの取り付け部の筒体との間で接触不良が発生し、十分な効果が得られなくなるという問題があった。本発明は、上記の問題を解決するブロワを提供するものである。

上記の目的を達成するために、本発明のブロワは、ハウジング内にモータで回転するファンを設け、ファンの回転によりハウジングに設けた吸入口から粉塵を吸い込んで、ハウジングに設けた排出筒から排出可能としたブロワにおいて、集電部材を排出筒内面に密着して設け、集電部材とモータのモータケースとを導電性材料で形成し、集電部材とモータケースとを、両端に接続片を有する導線で接続することを特徴とする。

さらに、集電部材は弾性変形可能な筒であり、断面が一部欠けた形状であって、集電部材単体の外径は排出筒の内径より大きめに形成されていることを特徴とする。

また、接続片の一方は、集電部材によってハウジングを構成する半割りハウジング部材の内面に、接続片の弾性に抗して押し付けられて装着され、接続片の他方は、モータケースとモータをハウジング内で支持するクッション部材との間に差し込まれる構成が好ましい。

本発明によれば上記の構成としたので、請求項１の発明においては、長年の使用によってダストバックの取り付け部に多少のガタが生じても静電気をモータケースに逃がすことができる。さらに、集電部材の断面はＣ字のように一部が欠けており、集電部材単体の外径は排出筒の内径より大きめに形成され、その弾性に抗して半割りハウジング部材によって挟み込まれているので、補助部材を必要とせず高い密着性をもってハウジングの内面に張り付くことができる。また、請求項２の発明においては、静電気をモータケースに逃がす導線の両端の接続片は集電部材あるいはモータケースと弾性により接続されるので組み立てが簡単である。

本発明に係るブロワの外観図である。図１の内部構成を表す図である。図２におけるＪ−Ｊ矢視断面図である。接続片の接触状態を説明する図である。図２におけるＧ−Ｇ矢視断面図である。

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面に基づいて説明する。

図１は本発明に係るブロワ１であり、通常樹脂で成形された左右一対の半割りハウジング部材（２ａ，２ｂ）を重ね合わせて組み立てたハウジング２の中にファン３、モータ４（図５参照）を内蔵している。５はハンドルであり、下方に不図示の電池パックを装着する接続コネクター５ａを有し、上方には起動スイッチ７が取り付けられている。８は排出筒であり、ハウジング２の一部として構成され、半割りハウジング部材２ａに形成された吸入口９からファン３の回転により吸い込んだ粉塵を含むまたは含まない空気を排出する筒である。８ａは排出筒８の先端に設けられた取り付け口であり、不図示のダストバックあるいはブロワノズルをバヨネット結合等の方法により取り付けることができる。吸入口９も不図示の吸入筒を取り付けることができる構成となっている。

図２は図１において半割りハウジング部材２ａを取り外し内部の構成が分かるようにした図で、４ａはモータ４のケースであり一般的に導電性材料で構成されている。６はモータ軸でファン３が取り付けられる。２０は集電部材で導電性材料で構成され、図３に示すように、ハウジング２の内面に張り付いた状態で装着されている。集電部材２０は角柱状の筒であり、断面はＣ字のように一部が欠けており、集電部材２０単体の外径は排出筒８の内径より大きめに形成されているので、半割りハウジング部材（２ａ，２ｂ）によって集電部材２０がその弾性に抗してサンドイッチ状に挟み込まれるとハウジング２の内面に集電部材２０は補助部材を必要とせず高い密着性をもって張り付くことができる。

３０は集電部材２０によって集電された静電気をモータケース４ａに逃がす導線である。導線３０の両端には真鍮等で造られた接続片３０ａ，３０ｂが半田付けされ、一方の接続片３０ａは集電部材２０に、他方はモータケース４ａに接触するようハウジング２内に内蔵される。接続片３０ａは集電部材２０がなければ、図４に示すように、半割りハウジング部材２ｂから浮き上がっているが、集電部材２０によって半割りハウジング部材２ｂの内面のにがし２ｃに、接続片３０ａの弾性に抗して押し付けられて装着されるので、接続片３０ａと集電部材２０は半田付け等の作業を行わなくても十分な接続が得られ、組み立ても簡単である。

図５において、１０および１１はクッション部材であり、半割りハウジング部材２ｂの内部でモータ４を支えるために、モータケース４ａの周りを円周方向に囲んでいる。クッション部材１０，１１はゴム等で構成されているので防振作用が期待でき、半割りハウジング部材２ｂとモータケース４ａの間で両者に密着している。導線３０の接続片３０ｂはモータケース４ａとクッション部材１０の間に差し込まれており、接続片３０ｂはモータケース４ａと接触している。また、このように構成することで簡単に接続片３０ｂをモータケース４ａに接続して組み立てることができる。

以上のように構成されたブロワの静電気放電メカニズムについて以下に説明する。ダストバックをブロワ１の取り付け口８ａに取り付け、起動スイッチ７を操作して集塵作業を開始すると、モータ軸６に取り付けられたファン３が回転を始め、吸入筒から吸い込まれた粉塵は吸入口９からハウジング２内に入り排出筒８を経由してダストバックに排出される。ハウジング２は樹脂製であるので、粉塵の通過の際、粉塵がハウジング２内面に接触することにより静電気が発生し、ハウジング２やモータケース４ａに＋電荷が、粉塵にー電荷が帯電する。しかし、帯電した粉塵の静電気は、集電部材２０の中を通過する際、集電部材２０に接触することにより導線３０を伝ってモータケース４ａへ逃げて消滅し、また、ハウジング２に発生した静電気も排出筒８内に密着して装着された集電部材２０によって集電されて粉塵の静電気と中和して消滅するので、作業者がハウジング２やダストバックに手を触れたりしても、放電による不快な思いをすることがない。

また、集電部材２０は排出筒８内に装着されているので、ダストバックの取り付け、取り外しによるダストバックと排出筒８間にガタが多少生じても、集電部材２０と排出筒８の密着性に影響はない。

本発明によるブロワは、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上記の説明では、導線３０は両端に真鍮等の接続片３０ａ，３０ｂを半田付けして構成されていると説明したが、導線ではなくすべて真鍮等の金属片で構成してもよい。また、集電部材２０の形状は角柱筒で説明したが、排出筒８の内形状に合わせて製作すればよく、例えば円筒でもよい。

１ブロワ、２ハウジング、３ファン、４モータ、４ａモータカバー、５ハンドル、６モータ軸、７起動スイッチ、８排出筒、９吸入口、２０集電部材、３０導線

Claims

ハウジング内にモータで回転するファンを設け、該ファンの回転により該ハウジングに設けた吸入口から粉塵を吸い込んで、該ハウジングに設けた排出筒から排出可能としたブロワにおいて、集電部材を該排出筒内面に密着して設け、該集電部材と該モータのモータケースとを導電性材料で形成し、該集電部材と該モータケースとを、両端に接続片を有する導線で接続し、該集電部材は弾性変形可能な筒であり、断面が一部欠けた形状であって、該集電部材単体の外径は該排出筒の内径より大きめに形成されていることを特徴とするブロワ。
該接続片の一方は、該集電部材によって該ハウジングを構成する半割りハウジング部材の内面に、該接続片の弾性に抗して押し付けられて装着され、該接続片の他方は、該モータケースと該モータを該ハウジング内で支持するクッション部材との間に差し込まれていることを特徴とする請求項１記載のブロワ。