JP5566903B2 - 水性接着剤の発泡方法ならびに発泡装置 - Google Patents
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Description
水性ポリマー溶液又は分散体である発泡水性接着剤の塗布方法であって、
第1ステップ(a)において、20℃及び圧力101.325kPa(1atm)下でガスである物質(以下、「ガス状物質」と称する)であって、ガス圧力を101.325kPa(1atm)から202.65kPa(2atm)へ増加させるとその20℃での水中溶解度が少なくとも30%、好ましくは少なくとも50%、より好ましくは少なくとも75%増加する物質を、圧密容器に含まれる水性ポリマー溶液又は分散体中へ、水性ポリマー溶液又は分散体への20℃でのガス圧力が周囲圧力より少なくとも20.265kPa(0.2atm)、少なくとも60kPa(0.59atm)高くなる量で溶解し、及び
第2ステップ(b)において、水性ポリマー溶液又は分散体である水性接着剤を圧密容器からバルブを介して基材上へ周囲圧力で放出し、それにより、ガス状物質がバルブを出る水性ポリマー溶液又は分散体中に気泡を形成して、水性ポリマー溶液又は分散体を発泡させること
を特徴とする方法。
本発明の方法の実施例として、以下の接着剤混合物の組成物を出発点とした。
ポリ酢酸ビニルエチレンコポリマー(Vinavil EVA 202、Vinavil SpA、イタリア)、抽出物含有量55重量%:65重量%;
ポリビニルアルコール(Mowiol 30-92、クラレ、日本)、加水分解88%:3重量%;
粉末状の炭酸カルシウム(Omyacarb、Omya GmbH、オーストリア)、平均粒度2ミクロン:20重量%;
水:12重量%
本発明の好ましい態様は、以下を包含する。
〔1〕水性ポリマー溶液又は分散体である発泡水性接着剤の塗布方法であって、
第1ステップ(a)において、20℃及び圧力101.325kPa(1atm)下でガスである物質(以下、「ガス状物質」と称する)であって、ガス圧力を101.325kPa(1atm)から202.65kPa(2atm)へ増加させるとその20℃での水中溶解度が少なくとも30%増加する物質を、圧密容器に含まれる水性ポリマー溶液又は分散体中へ、水性ポリマー溶液又は分散体への20℃でのガス圧力が周囲圧力より少なくとも20.265kPa(0.2atm)高くなる量で溶解し、及び
第2ステップ(b)において、水性ポリマー溶液又は分散体である水性接着剤を圧密容器からバルブを介して基材上へ周囲圧力で放出し、それにより、ガス状物質がバルブを出る水性ポリマー溶液又は分散体中に気泡を形成して、水性ポリマー溶液又は分散体を発泡させること
を特徴とする方法。
〔2〕ステップ(a)において、圧密容器の圧力より高い圧力でガス状物質を含む圧力シリンダーを圧密容器と接続することによって、ガス状物質を圧密容器中に導入することを特徴とする、前記〔1〕に記載の方法。
〔3〕ステップ(a)において、ガス状物質を0℃未満の温度Tの液体又は固体として周囲圧力にて開口部を介して圧密容器中へ導入し、次いでガス状物質のウォームアップによって圧密容器内の圧力が増加するように開口部を閉じることを特徴とする、前記〔1〕に記載の方法。
〔4〕ガス状物質は二酸化炭素であることを特徴とする、前記〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の方法。
〔5〕第1試薬を接着剤中へ添加し、混合によってこれを均一分散し、混合物を圧密容器内で加圧し、次いで第2試薬を混合物へ添加し、混合によってこれを均一分散し、及びその反応の結果として、圧力が減少する際にガス、好ましくは二酸化炭素ガスが気泡状に放出されるように前記試薬を選択することを特徴とする、水性接着剤の発泡方法。
〔6〕第1試薬として、金属又はアンモニウム炭酸塩を接着剤中に、好ましくは全重量に対して5%〜30%の量で添加し、次いで、第2試薬として酸をこれに添加することを特徴とする、前記〔5〕に記載の方法。
〔7〕接着剤混合物と接触するガスの圧力を周囲圧力より少なくとも60kPa高く設定することを特徴とする、前記〔5〕又は〔6〕に記載の方法。
〔8〕接着剤は以下の物質:酢酸ビニルの単独又は共重合体、アクリレート又はアクリル酸又はそのエステルの重合体又は共重合体の少なくとも1種を含有する水性分散体であり、及び/又は接着剤は以下の物質:ポリビニルアルコール、澱粉又はデキストリン系天然ポリマーの少なくとも1種の水溶液を含有することを特徴とする、前記〔1〕〜〔7〕のいずれかに記載の方法。
〔9〕酸を酸容器中に貯蔵し、その排出口はバルブを介して接着剤容器に接続し、及び酸を接着剤容器中へ添加するために、酸容器の排出口での圧力が接着剤容器の酸容器に接続した部分の圧力より高くなるように、酸容器の供給口にて第2バルブを介して圧力を与え、次いで使用時に、圧力の減少時に発泡する添加した接着剤を圧力下で容器から外部への排出バルブを介して、接着剤によって固定すべき表面へ伝導し、好ましくは該表面は大気圧にあること、
を特徴とする、前記〔5〕〜〔8〕のいずれかに記載の方法。
〔10〕接着剤の不揮発分は5〜75重量%であることを特徴とする、前記〔1〕〜〔9〕のいずれかに記載の方法。
〔11〕前記〔1〕〜〔10〕のいずれかに記載の方法によって発泡した接着剤の、表面を一緒に接着するための使用。
〔12〕接着剤用に圧密容器を含んでなり、ここで、第1バルブを介して過圧が与えられ、該容器の排出口に排出バルブが設置され、さらには該容器中にモーター駆動の混合機が挿入されており、酸用にその供給口に第2バルブが設置された圧密酸容器をさらに含んでなり、ここで、該容器の排出口は第3バルブを介して圧密容器に接続している、前記〔5〕〜〔9〕のいずれかに記載の方法を実施するための装置。
Claims (11)
- 第1試薬を接着剤中へ添加し、混合によってこれを均一分散し、混合物を圧密容器内で加圧し、次いで第2試薬を混合物へ添加し、混合によってこれを均一分散し、及びその反応の結果として、圧力が減少する際にガスが気泡状に放出されるように前記試薬を選択することを特徴とする、水性接着剤の発泡方法であって、
該第1試薬は、金属炭酸塩、アンモニウム炭酸塩、金属炭酸水素塩、アンモニウム炭酸水素塩、または、金属炭酸塩および/またはアンモニウム炭酸塩および/または金属炭酸水素塩および/またはアンモニウム炭酸水素塩の混合物であり、
該第2試薬は、無機酸、有機酸または酸塩である、方法。 - ガスは二酸化炭素であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 第1試薬は、金属又はアンモニウム炭酸塩であり、第2試薬は酸であることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 第1試薬を、全重量に対して5%〜30%の量で添加する、請求項3に記載の方法。
- 接着剤混合物と接触するガスの圧力を周囲圧力より少なくとも60kPa高く設定することを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
- 接着剤は以下の物質:酢酸ビニルの単独又は共重合体、アクリレート又はアクリル酸又はそのエステルの重合体又は共重合体の少なくとも1種を含有する水性分散体であり、及び/又は接着剤は以下の物質:ポリビニルアルコール、澱粉又はデキストリン系天然ポリマーの少なくとも1種の水溶液を含有することを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
- 酸を酸容器中に貯蔵し、その排出口はバルブを介して接着剤容器に接続し、及び酸を接着剤容器中へ添加するために、酸容器の排出口での圧力が接着剤容器の酸容器に接続した部分の圧力より高くなるように、酸容器の供給口にて第2バルブを介して圧力を与え、次いで使用時に、圧力の減少時に発泡する添加した接着剤を圧力下で容器から外部への排出バルブを介して、接着剤によって固定すべき表面へ伝導すること、
を特徴とする、請求項1〜6のいずれかに記載の方法。 - 該表面は大気圧にあることを特徴とする、請求項7に記載の方法。
- 接着剤の不揮発分は5〜75重量%であることを特徴とする、請求項1〜8のいずれかに記載の方法。
- 請求項1〜9のいずれかに記載の方法によって発泡した接着剤の、表面を一緒に接着するための使用。
- 接着剤用に圧密容器を含んでなり、ここで、第1バルブを介して過圧が与えられ、該容器の排出口に排出バルブが設置され、さらには該容器中にモーター駆動の混合機が挿入されており、酸用にその供給口に第2バルブが設置された圧密酸容器をさらに含んでなり、ここで、該容器の排出口は第3バルブを介して圧密容器に接続している、請求項1〜9のいずれかに記載の方法を実施するための装置。
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