JP5563288B2 - 堅固なコーナー接続を有するヘルド枠 - Google Patents

Description

本発明は織機、例えば流体で動作する織機、例えば水流織機など、特に遅いスピードの織機に用いられるヘルド枠に関する。

織物製造において、ヘルド枠がひ口形成のために用いられ、当該ヘルド枠の各々は、たて糸を動かす小穴を有する多数のヘルドを備えている。ヘルド枠は、「ヘルド・フレーム」とも呼ばれる長方形のフレームとして構成される。この種のヘルド・フレームは特許文献１により知られている。それは、使用中は水平に配置される２つのシャフト・ロッドと、シャフト・ロッドを相互に接続するための２つの縦の側面支持体とからなる。側面支持体とシャフト・ロッドとを接続するために、側面支持体は、シャフト・ロッドの中空空間に延びる延長部分を有する。延長部分は、横向に連続的に伸びる中空リベットにより、シャフト・ロッドに固定されうる。

特許文献２は、ヘルド枠を開示し、その中で側面支持体は、横向きの連続開口を有する延長部分を有する。この開口は延長部分に設けられるアダプタを固定して取り付けるために設けられる。アダプタの少なくとも一つのピンは、開口を通って延び、振動減衰部材が当該ピンと開口のエッジとの間に設けられている。シャフト・ロッドを側面支持体に接続するために、側面支持体の延長部分は、シャフト・ロッドの上部の狭い側面を通って延びる、斜めに配置された締付けボルトにより固定され、その延長部分は、 アダプタを含めて、シャフト・ロッドの中空空間に挿入されている。

さらに、特許文献３は、側面支持体がシャフト・ロッドにネジ止めされているヘルド枠を開示しており、このために、シャフト・ロッド端部は挟み込まれている。ヘルド枠は、中空本体として構成される上部帯金と同じく中空本体として構成される下部の帯金との間に、側面支持体の接続のための固定開口を設けた壁面を有する。側面支持体を固定するために、アダプタ部品は、シャフト・ロッドの固定用開口と一致する開口を有する平坦な壁領域上にすべり込む。スリーブは、重ね合った開口にはめ込まれる。側面支持体の二又の２つの端部は、それらの開口がヘルド枠の固定穴に重ね合わさるまで、アダプタ上をすべり込み、その上で皿頭固定ボルトおよび皿頭ナットが、挿入され締め付けられる。

単純な織機においては、堅固で費用効果的なヘルド枠が用いられることが重要である。そのためには、ヘルド枠の分解可能性は二次的な問題であろう。

スイス特許第６４３ ３１０号明細書 欧州特許第０ ４６６ ７００号明細書 特開２００１―６４８４３号公報

本発明の目的は、単純で信頼性の高い、側面支持体との接続を有するヘルド枠を提供する事である。

この目的は請求項１のヘルド枠により達成される。

ヘルド枠は、少なくともそのコーナーのうちの１つに、当該ヘルド枠のシャフト・ロッドと側面支持体との間の接続装置を有し、当該側面支持体は特に単純で堅固な設計を有する。接続装置は、緊締装置、好ましくは膨張スリーブの形であって、シャフト・ロッドの中空室と、その中空室の境界を定めているシャフト・ロッドの平坦側部に備えられた２つの開口とを通して横断方向に伸びるものからなる。

緊締装置は、一以上の部品から成る。最も単純なケースでは、当該装置は、シャフト・ロッドを通して横断方向に伸びる通路に嵌入される、くさび形あるいは同様な円錐形の部材である。その場合、通路は、側面支持体の延長部と締め付け片の間に構成され、当該延長部は、中空室に伸びている。好ましくは円錐部材を嵌入することにより、あるいは当該部材を放射状に拡大することによって、締め付け片および延長部は互いに分離させられる。結果として、全体の装置は中空室の所定の位置に固定される。

好ましくは、中空室は２つの対向する、短いエッジおよび２つの長いエッジを有する長方形の横断面を有し、それにより接続装置は−緊締装置の締め付けに応答して−横断面の短いエッジの間に作用する張力を発生させる。緊締装置の締め付けは、通路に設けられた膨張部材（二部構成緊締装置）に締め付け部材を嵌合させることにより、または通路（一部構成緊締装置）に部材を嵌合することにより達成される。

緊締装置は、２つの部品から、例えば、スリーブと別の膨張部材からなる。膨張部材は、膨張装置を広げるために設けられる。前記膨張部材は、膨張可能な本体の開口に嵌入される。最も単純なケースでは膨張部材は余分な寸法を有する円柱である。そして、当該円柱が膨張可能な本体（例えば、膨張スリーブ）に当該本体を広げるため適当な圧力で嵌入される。本体は、丸いかまたはコーナーを有するものでよい。膨張および締め付けの機能を満足するためには、当該本体が垂直の方向、すなわち、側面支持体の長さ方向において、広げられれば充分である。

好ましくは、膨張し得る本体はプラスチック製スリーブである。好ましくは当該スリーブは、円筒状の外面および円筒形の通路開口を有する。一方または両側に、通路開口は、膨張部材の挿入を容易にするために、漏斗のような拡張部を備えていてもよい。加えて、好ましくは円筒状膨張部材は、一方または両側に、膨張可能な本体への挿入を容易にするために、多少なりともはっきりしたベベルまたは円錐部分を備えていてもよい。

スリーブとして構成される膨張装置は、環状で閉じたものかあるいはスリットを有するものでもよい。例えば、それは当該スリーブの軸の長さの一部上にのみ延びる、一以上のスリットを有してもよい。

好ましくは、上述した締め付け片は、側面支持体または延長部に固定されうるスペーサの一部であり、好ましくは金属、例えば鋼からなる側面支持体が、例えば、アルミニウムから成るシャフト・ロッドとは直接接触しないことを確実にする。結果として、スペーサは側面支持体およびシャフト・ロッドの異なる金属を互いに切り離す電気的絶縁体として作用し、したがって、関連の金属の異なる電気陰性度による接触腐食を防止する。これは特に、水でよこ糸を駆動する織機（いわゆる水流織機）にとって、あるいは、湿った環境において動作する他の織機にとって有利である。

好ましくは、スペーサは、その端に側面支持体の延長部を収容するための、開いているか閉じているポケットを有する、一体または複数部品からなるプラスチック本体のものである。加えて、通路はプラスチック本体の横断方向に伸びる。好ましくは、この通路の半分は、延長部の弓状凹部によって、そして残り半分は締め付け片の円弧形に区切られた凹所により境界を定められ、当該締め付け片はスペーサの一部または部分として構成される。

スペーサは、射出成形プラスチック部品であってよい。好ましくは、当該部品は、少なくともわずかに弾力性をもちあまり固くないプラスチック材料から成る。弾力は、特に、シャフト・ロッドの中空空間の所定の位置にスペーサを固定するために、側面支持体の長さ方向と一致する方向にスペーサをわずかに伸ばすかどうかの選択に影響を及ぼす。その平坦側部が凹所を備えているということで、スペーサの延伸性を増すことができる。

好ましくは、スペーサは、側面支持体に保持される。そのために、スペーサは一以上の接続手段、例えば、もどり止めの爪、もどり止め突起等を備えていてもよい。本発明のコーナー接続は、著しく堅固で、単純で、費用効果的かつ腐食しないコーナー接続である。それは、安定で、低速から中速の回転、例えば毎分３００〜６００回転が許容される。

好ましくは、ヘルド・キャリヤレールはシャフト・ロッドから着脱可能に懸架される。たて糸交換の間、ハンガー（ライダとも呼ばれる）は取り外され、ヘルド・キャリア・レールはヘルドとともに一緒に取り外される。ヘルド枠は、装置に残る。修理の間を除きヘルド枠は織機に残るので、そして、それらがたて糸交換の間も取り出されないので、側面支持体およびシャフト・ロッドは、膨張スリーブに押入される開きボルトにより構成されるような、着脱不可能な圧力嵌め接続によって接続することができる。しかしながら、それに代えて、−丸いかあるいはコーナーを有する一体または複数部品からなる膨張スリーブを併用して−、着脱可能な膨張部材、例えば、円錐ネジまたは非円形であるか偏心した膨張部材を備えることも可能である。

本発明の有利な実施例のさらなる詳細は、記載、図面または請求項から明らかになる。記載は本発明の本質的な特徴および種々の状況に限定されている。図面はさらなる詳細を開示しているが、補足として参照されるべきものである。それらは、以下の通り：

本発明のヘルド枠の概略正面図。 図１のヘルド枠の詳細の概略説明図。 図２のヘルド枠のコーナー接続装置の横断面図。 図１または図２のヘルド枠の左下コーナーの分解斜視図。 図１のヘルド枠の左側支持体下端の簡略全体配置図。 図５の側面支持体のコーナー接続の部分の水平方向断面における横断面図。 図７の線ＩＩ−ＩＩに沿った、コーナー接続のためのスペーサの概略正面図。 図７の線ＩＩ−ＩＩに沿った、図７のスペーサの断面図。 図１のヘルド枠の下ヘルド・ロッドの左端の概略説明図。 図９のヘルド枠の線Ｉ−Ｉに沿った断面図。 シャフト・ロッドの中空空間のスペーサを有する側面支持体の縦の断面図。 拡張スリーブの正面図。 図１２の膨張スリーブの縦断面図。 アダプタを有する側面支持体および拡大されてない膨張スリーブを有するシャフト・ロッドの中空空間の膨張スリーブの図。 開きボルトの正面図。 図１５の開きボルトの側面図。 図１１乃至図１６の部材を有する固定されたコーナー接続の縦断面図。 図１７のコーナー接続の、線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図。 図１２の膨張スリーブの図。 図１６の開きボルトの図。 開きボルトによって発生する力を含む、図１９に従う膨張スリーブの縦断面図。 膨張円錐体を有する変形された膨張スリーブの正面図。 図２２の放射状に拡張できる装置の縦断面図。 楕円カムを有する緊締装置の正面図。 図２４の緊締装置の縦断面図。 図１４のコーナー接続の縦断面図。 図１７のコーナー接続の縦断面図。 締め付ける前の緊締装置の別の実施例の図。 締め付け力をかけている間の図２８の緊締装置の縦断面図。 締め付けられた状態の図２８の緊締装置の縦断面図。

図１は、上シャフト・ロッド２、下シャフト・ロッド３および２つの側面支持体４、５を含むヘルド枠１を示す。垂直に配置された側面支持体４、５は、シャフト・ロッド２、３を互いに接続する。接続部位６、７、８、９は、長方形のヘルド枠１のすみに設けられている。以下の接続装置の説明のために、左下接続部位６を引用する。残りの接続部位７、８、９は同様に構成される。

図２は、シャフト・ロッド３と側面支持体４の間の接続部位６を示す。側面支持体４は好ましくは折り曲げたシートメタル部材である。それはシャフト・ロッド３を向いた開いたＵ形の横断面を有する。それは、例えば、ステンレス鋼板または他の適切な材料から成る。好ましくは、シャフト・ロッド３は、アルミニウムの押し出し成形から成る。その横断面は、図３に示される。それは２枚の平坦な、平らな側面の壁１０、１１を有し、各々が帯板１２、１３によって− 上部と底部とで− 互いに接続される。前記側面の壁は、横断面において基本的に長方形であるところの中空空間１４を囲み、当該中空空間は側面支持体４に対向するシャフト・ロッド３の前側端へ開いている。

帯板１３より上には、ライダによってヘルド・キャリヤレールを固定するための、シャフト・ロッド３を通して延びるより小さな溝１５もある。

図２および図５に示されるように、コーナー接続６はまた側面支持体４から中空空間１４へ間隔をおいて配置される、延長部１７として伸びる接続片１６を含む。例えば、接続片１６は側面支持体４のＵ型の輪郭の２本の脚部の間に伸びる平行六面体の形状を有する平面本体として構成され、適当な手段、例えば鋲４８、４９によりそこに係止され、そして接続片１６のより大きな部分が側面支持体４から離れて伸びるように保持される。図４および５に示すように、接続片１６は、まっすぐな狭い側面またはエッジ１８を有し、第２の狭い側面またはエッジ１９はそれと平行に設けられている。エッジ１８は連続的な一方、エッジ１９は半円形エッジ２１を有する凹所２０によって区切られている。図６に示すように、接続片１６は側面支持体４より狭い。

接続片１６の横断面は、図１０に示された中空空間１４の横断面より実質的に小さい。アダプタ２２は適合のために用いられ、当該アダプタは特に図４、図７および図８から明らかなように、スペーサ２３として作用する。スペーサ２３は、最小の遊びでもって中空空間１４に挿入されることができるような、外形形状を有するプラスチック本体である。接続片１６または延長部１７に合わせられるように、当該中空空間は、基本的に長方形の横断面を有するポケット２４を有し、当該ポケットの横断面はおおよそ接続片１６の横断面に対応するが、好ましくはわずかな許容量だけ大きい。

スペーサ２３は、好ましくは垂直面Ｅに関して対称形で、一体に構成される。しかしながら、当該スペーサは、垂直の中心平面Ｅに沿って分割されて、したがって２つの半片から構成されてもよい。

アダプタは、その上の狭い側面上に狭い帯板２５を有する。その下側に、比較的大きい押圧片２６がスペーサ２３の終端を構成する。帯板２５および押圧片２６は、平坦、平行、好ましくはわずかに弾性を有する側面の壁２９、３０によって互いに接続され、それらの間にはポケット２４が区切られる。

ポケット２４に隣接している押圧片２６には、弧状縁部２７によって、区切られる凹所２８が設けられ、当該凹所は側面の壁２９、３０にも延び、２つの丸穴をそこに形成する。凹所２８は、したがって、スペーサ２３およびそのポケット２４を横断して伸びる通路３１の半分を区切る。ポケット２４は、端で、すなわちスペーサ２３の両端側のところで開いていてもよい。

側面支持体４に面する側に、スペーサ２３には、接続片１６にアダプタ２２を保持するために設けられる、もどり止め突起３２、３３が設けられてもよい。図２に示されるように、もどり止め突起３２、３３は接続片１６の後にまで伸びて、したがってスペーサ２３またはアダプタ２２を側面支持体４上に固定する。

コーナー接続６を構成する接続装置は、好ましくは更に、例えば、膨張スリーブ３４の形の膨張装置から成る緊締装置１３４からなり、これらは、図１２、図１３および図１９と同様、図４において夫々示される。膨張スリーブ３４は、互いに芯合わせされた、−組立てられた状態においては−通路３１とも芯合わせされた、孔３５、３６を通して側面の壁１０、１１に嵌められる。膨張スリーブ３４は、シャフト・ロッド３の側面の壁１０、１１の、外側の平坦側部の間で測定された厚みに少なくとも達する軸の長さを有するが、好ましくは、図３および図１８から明らかなように、当該長さをわずかに超える長さを持つ。好ましくは、膨張スリーブ３４は、わずかに弾性があり伸びることのできるプラスチック材料から成る。好ましくは、それは閉リングの形を有する。あるいは、その円周の少なくとも一つの位置上に完全なスリットを有するか、または軸の長さ方向の一部が切れていてもよいが、その場合は、あまり伸びないプラスチック材料から成る。好ましくは、当該膨張スリーブは、例えば、金属または他の材料のボルトまたは円柱３９の形態を有する膨張部材３８を収納するために設けられる、シリンダー状の開口部３７を含む。

コーナー接続６の部材の寸法関係は、特に図１１乃至図１８から明らかである。図１１は、シャフト・ロッド３の中空空間１４に挿入されたアダプタ２２またはスペーサ２３とともに、接続片１６が設けられた側面支持体４を示す。ここで、通路３１は孔３５、３６と芯合わせされている。スペーサ２３は、いくらかの垂直の遊びＶをもつ。これは帯板１２、１３の垂直の距離Ｙおよびスペーサ２３の垂直の高さＸの差から生じる。通路３１の直径Ｂは孔３５、３６の直径に合致する。図１２に示すように、膨張スリーブ３４の外径Ｄａは直径Ｂより小さい。順に、内径Ｄｉは好ましい円筒状膨張部材３８の外径Ａより小さい（図１５および図１６）。図１４に示すように、ゆとりＳが膨張スリーブ３４と通路３１、または孔３５、３６との間に存在して、そのゆとりは直径Ｂと直径Ｄａの差異の半分である。膨張部材３８の直径と膨張スリーブ３４の内径Ｄｉの間の、ＡからＤｉを引いた直径の差異は、好ましくは垂直の遊びＶより大きい。

コーナー接続６は、以下のように組み立てられる。

最初に、図７および８に別々に示されるスペーサ２３は、図５の延長部１７または接続片１６上へはめ込まれる。それから、スペーサ２３を備えた側面支持体４は、図９および図１０に示すようなシャフト・ロッド３の中空空間１４に挿入される。このようにして図１１の構成になる。それから、図１４に示すように、膨張スリーブ３４が通路３１に挿入される。ゆとりＳを封じ、垂直の遊びＶを除去するために、膨張部材３８が開口３７に嵌入され、それにより図１７および図１８のような状態となる。膨張スリーブ３４の強い半径方向への膨張によって、押圧片２６は接続片１６から離れるように位置を変えられる。この結果、アダプタ２２の垂直の高さは大きく増加し、帯板２５と押圧片２６とは互いに離れる方向に移動する。

アダプタ２２の垂直方向の伸長のため、垂直の遊びＶはなくなり、アダプタ２２は中空空間１４内において所定の位置に固定される。伸長、すなわちアダプタ２２の伸長、のため、垂直の締め付け力が帯板１２と１３の間に生じる。この状態では、コーナー接続６はしっかりしている。側面支持体４とシャフト・ロッド３の間には堅固な結合がある。他のコーナー接続７、８、９も同様である。

図１９乃至図２１は、緊締装置１３４、すなわち膨張部材３８の動作による膨張スリーブ３４の膨張の働きを示す。膨張部材３８が比較的狭い開口３７に嵌入されると、放射状の外向きの方向を持った力の配分が生じる。円筒状膨張部材３８が少なくとも一方に適当なベベル４０を備えていれば、この動きは促進される。

図２３は他の緊締装置１３４を示す。示すように、膨張スリーブ３４は二重円錐通路を備えており、適切に円錐に成形された部品４１、４２を含む。成形された部品４１はねじ穴を有し、成形された部品４２はボルトの先端４３を収容するためのポケットを有する。ボルトを締めることによって、両方の成形された部品４１、４２は同時に引っ張られ、したがって膨張スリーブ３４を放射状に拡大する。

別の緊締装置１３４では、膨張スリーブ３４は図２４および図２５のような構成でもよい。この場合、膨張スリーブ３４は円形ではなく、例えば、それは正方形で丸みを帯びたコーナーを備えている。対応して、通路３１および孔３５、３６は同じく円形ではなく、その開口の形状を有する。この膨張スリーブ３４の通路３１は円形ではなく、すなわち、例えば楕円形である。同様にそこには楕円形の成形された部品が設けられ、膨張部材３８として作用する。それが適切なツールにより回転されれば、膨張部材３４は少なくとも垂直方向に拡大し、したがって先に述べた緊締装置としての機能が実行される。

ヘルド枠１のコーナー接続６は、側面支持体４と、任意の金属あるいは他の材料から成るシャフト・ロッド３との間に、機械的に安定、電気的に絶縁された接続を提供する。側面支持体４の接続片１６に取り付けられ、シャフト・ロッド３の中空空間１４に当該接続片によって同時に挿入されるアダプタ２２は、接続のために設けられる。

図２６および図２７は−横断面として−図１４および図１７の接続装置を再び示す。明らかなように、膨張スリーブ３４はいくらかの弾力性を示す。それは膨張部材３８によって放射状に拡大されるが、特に、側面の壁１０、１１の間に位置する断面は半径方向において拡大され、帯板１２、１３に対する、接続片１６および押圧片２６が互いに離れて行く方向に、垂直方向の張力をかける。

図２８乃至図３０は変更された特に単純な実施例を示す。この場合、緊締装置１３４は、一方の方へテーパーがついた、例えば円錐体の、本体５０を有する。その２つの端面５１、５２は異なる大きさを有する。本体５０は、円形横断面、長方形の横断面または他のいかなる横断面を有していてもよい。したがって、本体５０は、円錐体あるいはプリズムを示す。好ましくは、それは、少なくとも最小限弾性材料、例えばプラスチック材料、から成る。それは、一部品または複数の部品であって、同一材料から成るように構成されてもよい。あるいは、それはいくつかの材料から成ってもよい。例えば、それは金属芯にプラスチック外套を備えたものでもよい。

本実施例においては、図２８に示すように、通路３１は円錐形である。中心面Ｍにおいて、円錐通路３１の直径Ｄは端面４１の直径およびサイズに合致する。

本体５０が通路３１に嵌入されると、図２９に示すように、当該本体は接続片１６および押圧片２６を分離するように動かす。本体５０を弾性的に変形させることによって、当該本体は、図３０に示すように、通路３１に十分に深く押圧されるので、その両端面５１、５１は対応する側面の壁１０、１１から僅かに突き出る。そのようにして、本体５０は押圧片２６と接続片１６に互いに離れるような張力をかけ、それらを帯板１２、１３に押しつける。

緊締装置１３４のこの実施例は、特に単純であるという特徴を有する。

通路３１は、シャフト・ロッド３と接続片１６とアダプタ２２の押圧片２６との間の分割線に対し横向きの方向に伸びていて、そこで緊締装置は当該通路に挿入される。この緊締装置は、例えば、膨張スリーブ３４と膨張スリーブ３４に圧入されうる膨張部材３８とからなり、この結果として当該膨張スリーブは膨張する。膨張により、アダプタ２２に垂直の引張り力が生じ、従ってコーナー接続６を締めつける。

１ ヘルド枠
２、３ シャフト・ロッド
４、５ 側面支持体
６、７、８、９ コーナー接続、接続装置
１０、１１ 側壁
１２、１３ 帯板
１４ 中空部分
１５ 溝
１６ 接続片
１７ 延長部
１８、１９ エッジ
２０ 凹所
２１ エッジ
２２ アダプタ
２３ スペーサ
２４ ポケット
Ｅ 直立投影面
２５ 帯板
２６ 押圧片
２７ エッジ
２８ 凹所
２９、３０ 側壁
３１ 通路
３２、３３ もどり止め
３４ 膨張装置／膨張スリーブ
３５、３６ 孔
３７ 開口
３８ 膨張部材
３９ 円柱
Ｖ 縦の遊び
Ｙ 中空空間１４の縦の内部寸法
Ｘ アダプタ２２の縦の高さ
Ｂ 通路３１の直径
Ｄａ 膨張スリーブ３４の外径
Ｄｉ 膨張スリーブ３４の内径
Ａ 円柱３９の外径
Ｓ 遊び
４０ ベベル
４１、４２ 成形片
４２ ヘッド
４３ ボルト
４８、４９ 鋲
５０ 本体
５１、５２ 両端面
Ｄ 直径
Ｍ 中心平面
１３４ 緊締装置

Claims (14)

1. 端に正面に開いた中空室（１４）を有し、当該中空室の上下に帯板（１２，１３）が配置されたシャフト・ロッド（３）と、当該中空室（１４）内に伸びる延長部（１７）を有する側面支持体（４）と、当該シャフト・ロッド（３）と当該側面支持体（４）との間に位置する少なくとも一の接続装置（６）とからなり、
   当該シャフト・ロッド（３）の当該中空室（１４）を横断し、当該側面支持体（４）の当該延長部（１７）と当該接続装置（６）とを貫通する通路（３１）が設けられ、当該通路（３１）の上下方向の一方は、当該延長部（１７）により構成され、
   当該接続装置（６）は当該延長部（１７）を取り囲むスペーサ（２３）を含み、当該スペーサ（２３）は当該延長部（１７）を介し、当該中空室（１４）の当該帯板（１２、１３）に緊締力を伝達する部材（２５、２６）を備え、
   当該接続装置（６）は、当該通路（３１）に挿入されることにより当該通路（３１）の上下方向の張力を当該延長部（１７）に生じさせ、当該部材（２５、２６）により当該中空室（１４）の当該帯板（１２、１３）に緊締力をかけるように設けられた緊締装置（１３４）を含む
   ヘルド枠（１）。
2. 前記緊締装置（１３４）は、前記シャフト・ロッド（３）上の側面支持体（４）を固定するために、膨張装置（３４）および当該膨張装置（３４）の開口（３７）に嵌入される膨張部材（３８）を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載のヘルド枠。
3. 前記緊締装置（１３４）は、一方の端にテーパーがつき、前記シャフト・ロッド（３）に直角に、前記通路（３１）に嵌合される本体（５０）から成る
   ことを特徴とする請求項１に記載のヘルド枠。
4. 前記側面支持体（４）および前記延長部（１７）は金属からなり、および／または、前記シャフト・ロッド（３）は金属からなる
   ことを特徴とする請求項１に記載のヘルド枠。
5. 前記側面支持体（４）と前記シャフト・ロッド（３）との間に設けられた前記スペーサ（２３）は電気絶縁体である
   ことを特徴とする請求項１に記載のヘルド枠。
6. 前記スペーサ（２３）は前記側面支持体（４）ともどり止め突起（３２，３３）により接続される
   ことを特徴とする請求項１に記載のヘルド枠。
7. 前記スペーサ（２３）は前記シャフトロッド（３）と前記延長部（１７）との間に一定距離を定めること
   を特徴とする請求項１に記載のヘルド枠。
8. 前記スペーサ（２３）は一つ以上の部品からなるプラスチック製本体であり、当該本体が前記膨張装置（３４）収容のための前記通路（３１）を有する
   ことを特徴とする請求項２に記載のヘルド枠。
9. 前記膨張装置（３４）の前記通路（３１）は、前記シャフト・ロッド（３）の側面の壁（１０、１１）の孔（３５、３６）と芯合わせされている
   ことを特徴とする請求項８に記載のヘルド枠。
10. 前記スペーサ（２３）は、前記延長部を受け入れるために前記延長部（１７）の形状に適した形状を有するポケット（２４）を有し、前記通路（３１）が当該ポケット（２４）の端で当該ポケットと交差する
    ことを特徴とする請求項８に記載のヘルド枠。
11. 前記スペーサ（２３）は、前記側面支持体（４）に平行な方向において、少なくともわずかに膨張でき、それにより前記スペーサ（２３）は前記ポケット（２４）の狭い側面のうちの少なくとも１方に、前記膨張装置（３４）によって前記延長部（１７）から離れるように位置を変えることができる押圧片（２６）を有する
    ことを特徴とする請求項８に記載のヘルド枠。
12. 前記延長部（１７）はその狭い側面のうちの１つに前記通路（３１）の一部を区切る凹所（２１）を有する
    ことを特徴とする請求項１に記載のヘルド枠。
13. 押圧片（２６）は前記通路（３１）の一部を区切る凹所（２８）を有する
    ことを特徴とする請求項１１に記載のヘルド枠。
14. 前記膨張部材（３８）は金属の円柱（３９）であって、当該円柱は膨張スリーブとして構成される前記膨張装置（３４）の内径（Ｄｉ）を超える外径（Ａ）を有する
    ことを特徴とする請求項２に記載のヘルド枠。

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