JP5563228B2 - 扉連結部材、及びこれを用いた扉連結構造 - Google Patents

Description

本発明は、扉を取付け対象に対して開閉自在に連結するための扉連結部材、及びこれを用いた扉連結構造に関する。

扉を、例えば、扉枠（戸枠、開口枠）や他の扉、キャビネット等の収納庫の側板などの取付け対象に対して開閉自在に連結するための扉連結部材としては、従来より種々のものが提案されている。
例えば、一般的な扉連結部材としては、ヒンジピンと該ヒンジピンに回動自在に連結された二枚の羽部材とからなる平蝶番タイプのものが知られている。
このような平蝶番タイプのものでは、閉扉された状態において扉と取付け対象との間に、ヒンジピンの部位が露出してしまい、見栄えが良くないといった問題があった。

その他の蝶番構造としては、例えば、下記特許文献１では、閉扉された状態において、互いに対面して配される扉及び扉枠の各面部に設けた収容部に、それぞれ取付けられる構造とされた隠し蝶番の構造が提案されている。
このような従来の隠し蝶番の構造は、大略的に、垂直回転軸で連結された二本の連結アームと、一方の収容部に取付けられる第１調整ブロックと、他方の収容部に取付けられる第２調整ブロックとを備えた構造とされている。
上記二本の連結アームのうち、一方の連結アームは、その一端が上記第１調整ブロックのピン支持部によって回動自在に支持され、その他端が上記第２調整ブロックに設けられたスライド溝にスライド自在かつ回動自在に支持された構成とされている。
また、上記二本の連結アームのうち、他方の連結アームは、その一端が上記第２調整ブロックのピン支持部によって回動自在に支持され、その他端が上記第１調整ブロックに設けられたスライド溝にスライド自在かつ回動自在に支持された構造とされている。
このような隠し蝶番の構造では、扉の開閉動作に伴って、上記二本の連結アームが上記垂直回転軸を支点として相対的に回動しながら、それぞれの一端がピン支持部を支点として回動するとともに、それぞれの他端がスライド溝に対して回動しながら該スライド溝に沿ってスライドし、上記第１調整ブロックと上記第２調整ブロックとが相対的に移動して、扉の開閉がなされる。

特開２００８−２５２７０号公報（図１及び図２参照）

しかしながら、上記隠し蝶番の構造では、上記二本の連結アームを垂直回転軸で連結する必要があり、また、各連結アームの他端をスライドさせるためのスライド溝を設ける必要があり、構造が複雑化するという問題があった。
また、上記のように、各連結アームの他端が、各収容部に取付けられる調整ブロックに対してスライド移動する構成とされているので、扉の荷重によって、扉の連結部に高さ方向に沿って設けられた複数個の隠し蝶番の各スライド側の支点に、位置ズレが生じる傾向があった。すなわち、例えば、扉枠に対して開閉自在に扉を連結した場合には、扉の上部側に取付けられた隠し蝶番のスライド側の支点は、扉と扉枠との間の隙間が大きくなる方向にスライドする傾向がある一方、扉の下部側に取付けられた隠し蝶番のスライド側の支点は、扉と扉枠との間の隙間が小さくなる方向にスライドする傾向があった。この結果、扉枠に連結された扉においては、該扉の戸先側が垂れ下る傾向があり、見栄えが良くないといった問題があった。このような問題は、複数枚の扉を連結して構成される折戸の連結部においても同様である。

本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、簡易な構造でありながら、扉の連結部における見栄えを向上し得る扉連結部材、及びこれを用いた扉連結構造を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明に係る扉連結部材は、扉を取付け対象に対して開閉自在に連結するための扉連結部材であって、前記扉の取付け面部に取付けられる第１連結本体と、前記取付け対象の取付け面部に取付けられ、閉扉状態において前記第１連結本体に略対面して配される第２連結本体と、それぞれの一端部が前記第１連結本体に回動自在に取付けられる一方、それぞれの他端部が前記第２連結本体に回動自在に取付けられて、これら第１連結本体と第２連結本体とを連結する第１連結アーム及び第２連結アームとを備え、前記第１連結アームと前記第２連結アームとは、閉扉状態から開扉状態とされる際に、前記第１連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線と前記第２連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線とが平面視において常時、交差するように、互いに独立して移動する構造とされ、かつ、前記第１連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線と前記第２連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線との交差点が閉扉状態において前記扉側に位置する構造とされていることを特徴とする。

本発明に係る前記扉連結部材においては、前記第１連結本体及び前記第２連結本体のそれぞれに、閉扉状態において互いに向き合う方向に開口したアーム収容凹部を設け、前記第１連結アーム及び前記第２連結アームを、閉扉状態において前記アーム収容凹部に概ね収容させる構造としてもよい。
上記アーム収容凹部を備えた扉連結部材においては、前記第１連結アーム及び前記第２連結アームを、閉扉状態から開扉状態とされる際に前記第１連結本体と前記第２連結本体とが離間して形成される空間側に、凸曲部が突出するように屈曲形成された平面視略Ｕ字形状とされたものとしてもよい。

本発明に係る前記いずれかの扉連結部材においては、前記第１連結アームの第１連結本体側の回動支点と、前記第２連結アームの第１連結本体側の回動支点とを、前記扉の幅方向に沿って、互いにずれた位置となるように設けるようにしてもよい。

本発明に係る前記いずれかの扉連結部材においては、前記第１連結アーム及び前記第２連結アームの第１連結本体側の各回動支点を、前記扉の取付け面部の隣接面のうち、閉扉状態から開扉状態とされる際に前記取付け対象に近接する側の隣接面側に寄った位置となるように、それぞれ設ける一方、前記第１連結アーム及び前記第２連結アームの第２連結本体側の各回動支点を、前記取付け対象の取付け面部の隣接面のうち、閉扉状態から開扉状態とされる際に前記扉に近接する側の隣接面側に寄った位置となるように、それぞれ設けるようにしてもよい。

また、前記目的を達成するために、本発明に係る扉連結構造は、前記いずれかの扉連結部材を用いて、扉を取付け対象に対して開閉自在に連結する扉連結構造であって、前記第１連結本体を前記扉の取付け面部に設けた凹所に収容させて取付ける一方、前記第２連結本体を前記取付け対象の取付け面部に設けた凹所に収容させて取付けた構造とされていることを特徴とする。

本発明に係る扉連結部材では、扉及び取付け対象の各取付け面部にそれぞれ取付けられる第１連結本体と第２連結本体とは、それぞれの一端部が第１連結本体に回動自在に取付けられ、それぞれの他端部が第２連結本体に回動自在に取付けられた第１連結アーム及び第２連結アームによって連結された構造とされている。これにより、当該扉連結部材の構造の簡略化が図れる。すなわち、上記した従来の隠し蝶番のような垂直回転軸やスライド溝等を設ける必要がない。

また、上記第１連結アーム及び上記第２連結アームのそれぞれの各端部は、それぞれ第１連結本体と第２連結本体とに回動自在に取付けられた構造とされているので、上記した従来の隠し蝶番のように、高さ方向に沿って異なる箇所に取付けられた各蝶番のスライド側の各支点がスライドすることによって生じる位置ズレ等が生じるような恐れがない。従って、当該扉連結部材を高さ方向に沿って複数箇所に取付けて、扉と取付け対象とを連結した場合には、該扉と取付け対象との間の隙間を、高さ方向で略均一に保持することができる。これにより、扉の連結部における美観性を向上させることができ、例えば、当該扉を扉枠等に連結した場合には、該扉の戸先側が垂れ下るようなことも防止できる。
さらに、上記第１連結アームと上記第２連結アームとは、閉扉状態から開扉状態とされる際に、該第１連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線と、該第２連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線とが概ね交差するように、互いに独立して移動する構造とされている。従って、上記各直線が交差した状態では、これら各アームが互いに規制し合うので、扉の開閉がなされる際に、該扉を一定の軌道上に沿って移動させることができ、該扉の開閉動作がスムーズになされる。

本発明に係る前記扉連結部材において、前記第１連結本体及び前記第２連結本体のそれぞれに、閉扉状態において互いに向き合う方向に開口したアーム収容凹部を設け、前記第１連結アーム及び前記第２連結アームを、閉扉状態において前記アーム収容凹部に概ね収容させる構造とすれば、閉扉状態では、これら各連結アームがアーム収容凹部に概ね収容されるので、美観性を向上させることができる。すなわち、閉扉状態において、対面して配された第１連結本体と第２連結本体とは、これらのアーム収容凹部に各連結アームを概ね収容させることで、これら第１連結本体と第２連結本体とが近接対面して配されることとなる。従って、例えば、これら第１連結本体と第２連結本体とを、扉及び取付け対象の各取付け面部に設けた凹所にそれぞれ収容させて取付ける構造とすれば、閉扉状態においては、各連結アームが概ね収容されて露出せず、連結部における美観性を向上させることができる。

上記アーム収容凹部を備えた扉連結部材において、前記第１連結アーム及び前記第２連結アームを、閉扉状態から開扉状態とされる際に前記第１連結本体と前記第２連結本体とが離間して形成される空間側に、凸曲部が突出するように屈曲形成された平面視略Ｕ字形状とされたものとすれば、例えば、各連結アームが略直線形状とされたものと比べて、美観性を阻害することなく、開扉される際における、これら各連結アームと、扉や取付け対象との干渉を低減することができる。
すなわち、例えば、当該扉連結部材の各連結本体を、扉及び取付け対象の各取付け面部に設けた凹所にそれぞれ収容させて取付けた場合等において、開扉される際には、各連結アームが略直線形状とされたものでは、これら各連結アームが、各取付け面部の凹所の側壁部或いは各アーム収容凹部の側壁部等に当接してしまい開扉動作が阻害される場合がある。このような問題は、当接する恐れがある側壁部を切り欠いて、開扉に伴う各連結アームの移動が阻害されないようにすることで対応するようなことも考えられるが、見栄えが悪くなる。
上記構成とされた本発明によれば、平面視略Ｕ字形状とされているので、開扉されるに伴って折り畳まれるようにして近接する各取付け面部の凹所の側壁部或いは各アーム収容凹部の側壁部を、該略Ｕ字形状とされた各連結アームの開放側の空間に受入れることができる。従って、各連結アームがこれら各取付け面部の凹所の側壁部或いは各アーム収容凹部の側壁部に当接することなく開扉動作がなされ、比較的、扉の開放度を大きくすることができる。また、これにより、上述のように側壁部を切り欠くような必要がなく、美観性を向上させることができる。

本発明に係る前記いずれかの扉連結部材において、前記第１連結アームの第１連結本体側の回動支点と、前記第２連結アームの第１連結本体側の回動支点とを、前記扉の幅方向に沿って、互いにずれた位置となるように設けるようにすれば、第１連結アーム及び第２連結アームのいずれかに扉の荷重を主に掛けることができる。これにより、例えば、いずれか一方の連結アームを比較的、機械的強度や剛性の大きいものとし、他方の連結アームを、該一方の連結アームよりも機械的強度や剛性の小さいものとして、該一方の連結アームの回動支点を、他方の連結アームの回動支点よりも、扉の幅方向遠方側（戸先側）に位置するように設けることで、機械的強度や剛性の大きい一方の連結アームに、扉の荷重が主に掛かり、該一方の連結アームによって扉を効率的に支持させることができる。また、他方の連結アームをガイド（補助）アームとして機能させることができる。このような態様は、特に、扉枠等の固定された取付け対象に対して、開閉扉を連結する場合に特に効果的である。

本発明に係る前記いずれかの扉連結部材において、前記第１連結アーム及び前記第２連結アームの第１連結本体側の各回動支点を、前記扉の取付け面部の隣接面のうち、閉扉状態から開扉状態とされる際に前記取付け対象に近接する側の隣接面側に寄った位置となるように、それぞれ設ける一方、前記第１連結アーム及び前記第２連結アームの第２連結本体側の各回動支点を、前記取付け対象の取付け面部の隣接面のうち、閉扉状態から開扉状態とされる際に前記扉に近接する側の隣接面側に寄った位置となるように、それぞれ設けるようにすれば、以下の効果を奏する。
すなわち、各連結アームのそれぞれ各端部に設けられた上記各回動支点が、それぞれ開扉される際に、近接する側に寄った位置に設けられているので、例えば、逆側寄りに設けるようなものと比べて、扉の開閉に伴ってなされる各連結本体の相対的な移動半径を小さくできる。つまり、扉と取付け対象とが干渉しないように扉を開閉自在に連結する場合において、上記逆側寄りに各回動支点を設けた場合には、各連結アームを長くする必要があり、上記各連結本体の移動半径が大きくなるが、上記構成とされた本発明によれば、上記移動半径を小さくすることができる。これにより、扉と取付け対象との間の隙間を比較的、小さくすることができる。

また、本発明に係る前記扉連結構造は、前記いずれかの扉連結部材を用いて、扉を取付け対象に対して開閉自在に連結する扉連結構造であって、前記第１連結本体を前記扉の取付け面部に設けた凹所に収容させて取付ける一方、前記第２連結本体を前記取付け対象の取付け面部に設けた凹所に収容させて取付けた構造とされているので、上記同様の効果を奏する。

（ａ）〜（ｃ）は、いずれも本発明に係る扉連結部材の一実施形態を用いた扉連結構造の一例を示し、（ａ）は、図２（ａ）において、開扉状態とされた扉の連結部をＸ１方向から見た状態を模式的に示す概略正面図、（ｂ）は、図２（ｂ）におけるＺ部を拡大して示し、図１（ａ）におけるＹ１−Ｙ１線矢視に対応させた概略横断面図、（ｃ）は、図２（ｂ）におけるＺ部を拡大して示し、図１（ａ）におけるＹ２−Ｙ２線矢視に対応させた概略横断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、いずれも同扉連結構造を用いた扉と取付け対象との連結状態を示し、（ａ）は、概略正面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＷ−Ｗ線矢視概略横断面図である。 同扉連結構造を示し、図２（ａ）において、開放途中の状態とされた扉の連結部をＸ２方向から見た状態を模式的に示す一部破断概略斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は、いずれも同扉の開放途中の状態を示し、（ａ）は、図１（ｂ）に対応させた概略横断面図、（ｂ）は、図１（ｃ）に対応させた概略横断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、いずれも図４に示す状態から同扉が更に開放された状態を示し、（ａ）は、図１（ｂ）に対応させた概略横断面図、（ｂ）は、図１（ｃ）に対応させた概略横断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、いずれも同扉の開扉状態を示し、（ａ）は、図１（ｂ）に対応させた概略横断面図、（ｂ）は、図１（ｃ）に対応させた概略横断面図である。 本発明に係る扉連結部材を用いた扉連結構造を概念的に示す説明図である。 （ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明に係る扉連結部材の一変形例を用いた扉連結構造の一例を概念的にそれぞれ示す説明図である。 本発明に係る扉連結部材の一変形例を模式的に示す一部分解概略斜視図である。

以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１〜図６は、第１実施形態に係る扉連結部材、及びこれを用いた扉連結構造を示し、これらについて説明するための説明図である。
尚、以下の実施形態及び各変形例では、図２（ｂ）に示す閉扉状態の扉に対面して、当該扉が連結部を支点として開扉されて該扉が存在する側の空間側を、手前側とし、その逆側、すなわち、当該扉によって開閉される開口部の奥側の空間（隣室空間或いは収納空間など）側を、背面側として説明する。
また、図１（ｂ）、（ｃ）及び図４〜図６では、扉並びに扉枠及び内壁を二点鎖線で示している。

本実施形態に係る扉連結部材１は、図２に示すように、住居等の内壁ｗに開設された開口部ｏｐを閉塞或いは開放する扉２と、該開口部ｏｐに設けられた扉枠６との連結部に設けられている。
本実施形態では、図２（ａ）に示すように、上記連結部の高さ方向に沿って、二箇所に扉連結部材１を設けた態様を例示している。尚、三箇所以上に設けるようにしてもよく、或いは、当該扉連結部材１自体を上下に長尺のものとし、単一の扉連結部材１によって連結するような態様としてもよい。
上記扉枠６は、取付け対象を構成する吊元側縦枠６ａと、開口部ｏｐを挟んで該吊元側縦枠６ａに対向して設けられた戸先側縦枠６ｂと、これら縦枠６ａ，６ｂの上端部を繋ぐように連設された上枠６ｃとを備えている。

上記吊元側縦枠６ａの手前側部近傍の開口側面７には、後記する第２連結本体２０の形状に合わせて形成され、上記戸先側縦枠６ｂに向けて開口した取付け凹所９（図１参照）が、扉連結部材１の取付け箇所に対応させて二箇所に設けられている。
上記吊元側縦枠６ａは、上記取付け凹所９を設けられるような見付け（厚さ）寸法を有したものとすればよく、例えば、見付け寸法が２０ｍｍ〜３０ｍｍ程度のものとしてもよい。また、該取付け凹所９を設ける箇所は、後記する扉２の開閉がなされる際に、扉２との隙間を小さくするために、手前側寄りに設けるようにしてもよい。また、強度的な観点から手前側に５ｍｍ程度の加工残りを設けるようにしてもよい。このような寸法は、連結される扉２の重量等に応じて、扉連結部材１自体の寸法等が適宜、設定されるので、それに応じて、適宜、設定するようにすればよい。
また、上記吊元側縦枠６ａの手前側縁部には、扉２の開閉がなされる際に、扉２に接触することなく、かつ、扉２との間の隙間を比較的、小さくするために、図１及び図３に示すように、Ｃ面取り加工によって面取り部７ａが形成されている。
尚、図１〜図３において、符号６ｄは、各縦枠６ａ，６ｂに設けられた戸当り部材である。

上記扉２は、図２（ｂ）に示すように、その吊元側端部が後記する扉連結部材１によって、上記吊元側縦枠６ａに開閉自在に連結されており、該吊元側端部を支点として手前側に向けて回動することで、開口部ｏｐが開放される。
該扉２の吊元側端面３には、後記する第１連結本体１０の形状に合わせて形成され、閉扉状態において、上記吊元側縦枠６ａに向けて開口した取付け凹所５（図１参照）が、扉連結部材１の取付け箇所に対応させて二箇所に設けられている。すなわち、該取付け凹所５と、上記吊元側縦枠６ａに設けられた取付け凹所９とは、閉扉状態において、略対面し、かつ、互いに向き合う方向に向けて開口している（図１参照）。
この扉２の厚さは、上記吊元側縦枠６ａと同様、上記取付け凹所５を設けられるような厚さを有したものとすればよく、例えば、厚さ寸法が３０ｍｍ〜４０ｍｍ程度のものとしてもよい。また、該取付け凹所５を設ける箇所は、当該扉２を開閉する際に、吊元側縦枠６ａとの隙間を小さくするために、例えば、扉２の厚さが比較的、厚い場合等では、手前側寄りに設けるようにしてもよい。このような寸法は、上記同様、扉２の重量等に応じて、扉連結部材１自体の寸法等が適宜、設定されるので、それに応じて、適宜、設定するようにすればよい。

また、上記扉２の吊元側端部の手前側縁部（図例では両縁部）には、上記面取り部７ａと同様、当該扉２の開閉がなされる際に、吊元側縦枠６ａに接触することなく、かつ、吊元側縦枠６ａとの間の隙間を比較的、小さくするために、Ｒ面取り加工によって面取り部３ａが形成されている。
尚、図２（ａ）、（ｂ）においては、閉扉状態の扉２を実線で示し、開扉状態の扉２を二点鎖線で示している。
また、図２において、符号２ａは、操作具としての把手（取っ手）である。
また、図例では、一対の縦枠６ａ，６ｂと、上枠６ｃとからなる三方枠の扉枠６を示しているが、下枠を備えた四方枠としてもよい。

上記扉連結部材１は、図１及び図３に示すように、大略的に、上記扉２の吊元側端面３に設けられた取付け凹所５に収容されて取付けられる第１連結本体１０と、上記吊元側縦枠６ａの手前側部近傍の開口側面７に設けられた取付け凹所９に収容されて取付けられる第２連結本体２０と、これら第１連結本体１０と第２連結本体２０とを連結する一組の連結アーム３０，４０（第１連結アーム３０及び第２連結アーム４０）とを備えている。

上記第１連結本体１０は、上記扉２に設けられた取付け凹所５に収容されて固着される本体ケーシング１１と、該本体ケーシング１１内に収容されて固定される本体ブロック１３とを備えている。
上記本体ケーシング１１は、例えば、金属材料等からなる板状材料を屈曲させて形成されており、上記本体ブロック１３を受入れる凹所を有するとともに、その凹所の上下のそれぞれに屈曲形成された鍔部１２，１２を有している。
該本体ケーシング１１は、上記鍔部１２，１２に設けられた挿通孔を介して木ネジ等の固着具によって、上記取付け凹所５に固着される。
上記本体ブロック１３は、例えば、金属材料等からなる四角筒形状の材料を適宜、加工して形成されており、適所に設けられたボルト挿通孔を介して、上記本体ケーシング１１に設けられた雌ネジ孔等に、ボルト等の固定止具を螺入させて、上記本体ケーシング１１に固定される。
尚、この本体ブロック１３は、上記本体ケーシング１１に対して、その固定位置が上下に調整可能な構成としてもよい。

上記本体ブロック１３には、略水平方向に沿ってそれぞれ切り欠き形成された第２アーム収容凹部１４と、第１アーム収容凹部１５とが、上下に所定間隔を隔てて設けられている。
これら各アーム収容凹部１４，１５は、閉扉状態において当該第１連結本体１０に略対面して配される後記する第２連結本体２０側に向けて開口し、当該第１連結本体１０が上記取付け凹所５に収容された状態では、その両側部の開口が扉２の取付け凹所５の側壁部によって閉塞された状態となる。尚、このような形状とせずに、当該第１連結本体１０自体を刳り抜くようにして、閉扉状態において当該第１連結本体１０に略対面して配される後記する第２連結本体２０側にのみ開口したアーム収容凹部としてもよい。
また、上記本体ブロック１３には、後記する第２連結アーム４０の回動支点となる第２アーム支持軸１６と、後記する第１連結アーム３０の回動支点となる第１アーム支持軸１７とが、上下の異なる箇所に設けられ、かつ、平面視において、その軸心（回動支点）が異なる位置となるように設けられている。

上記第２アーム支持軸１６は、上記第２アーム収容凹部１４の空所を上下に貫通するように設けられている一方、上記第１アーム支持軸１７は、上記第１アーム収容凹部１５の空所を上下に貫通するように設けられている。
これら各支持軸１６，１７は、例えば、当該本体ブロック１３に上下方向に沿って設けられた貫通孔或いは挿通穴等から挿入し、後記する各連結アーム４０，３０に設けられた各軸挿通孔４２，３２に挿通させて、ピン部材等の固定支持手段によって本体ブロック１３に取付け、固定するようにしてもよい。

上記各支持軸１６，１７は、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、本実施形態では、扉２の幅方向（吊元側から戸先側に沿った方向）に沿って、互いにずれた位置となるように設けられており、上記第１アーム支持軸１７が上記第２アーム支持軸１６よりも戸先側（扉２の重心側）に寄った位置となるように設けられている。これにより、後記するように比較的、機械的強度や剛性が大きい第１連結アーム３０に、扉２の荷重が主に掛かり、該第１連結アーム３０によって扉２を効率的に支持させることができる。また、他方の第２連結アーム４０をガイド（補助）アームとして機能させることができる。
また、上記各支持軸１６，１７は、扉２の厚み方向に沿って、互いにずれた位置となるように設けられており、上記第１アーム支持軸１７が上記第２アーム支持軸１６よりも手前面４側に寄った位置となるように設けられている。
さらに、これら各支持軸１６，１７は、平面視において、それぞれ扉２の手前面４側に、比較的、寄った位置となるように設けられている。すなわち、扉２の取付け面部を構成する上記吊元側端面３に隣接する面（手前面及び背面）のうち、当該扉２が後記するように、閉扉状態から開扉される際に、上記吊元側縦枠６ａに近接する側の隣接面である手前面４に寄った位置となるように、上記各支持軸１６，１７を設けている。

上記第２連結本体２０は、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、閉扉状態において、上記第１連結本体１０に略対面して配され、上記吊元側縦枠６ａに設けられた取付け凹所９に収容されて固着される本体ケーシング２１と、該本体ケーシング２１に収容されて固定される本体ブロック２３とを備えている。
上記本体ケーシング２１は、上記第１連結本体１０が備える本体ケーシング１１と略同様の構成であり、上記本体ブロック２３を受入れる凹所と、鍔部２２，２２とを有し、該鍔部２２，２２の挿通孔を介して、木ネジ等の固着具によって、上記取付け凹所９に固着される。
上記本体ブロック２３は、上記第１連結本体１０が備える本体ブロック１３と略同様の構成であり、適所に設けられたボルト挿通孔を介して、上記本体ケーシング２１に設けられた雌ネジ孔等に、ボルト等の固定止具を螺入させて、上記本体ケーシング２１に固定される。
尚、この本体ブロック２３の上記ボルト挿通孔は、当該本体ブロック２３の幅方向（左右方向、壁厚方向）に沿って長尺の長孔形状とされており、上記本体ケーシング２１に対して、その固定位置が左右に調整可能な構成とされている。

上記本体ブロック２３には、上記第１連結本体１０が備える本体ブロック１３と同様、略水平方向に沿ってそれぞれ切り欠き形成された第２アーム収容凹部２４と、第１アーム収容凹部２５とが、上下に所定間隔を隔てて設けられている。
上記第２アーム収容凹部２４と、上記第１連結本体１０に設けられた第２アーム収容凹部１４とは、図１（ｂ）に示すように、閉扉状態において、互いに向き合う方向に向けて開口している。また、上記第１アーム収容凹部２５と、上記第１連結本体１０に設けられた第１アーム収容凹部１５とは、図１（ｃ）に示すように、閉扉状態において、互いに向き合う方向に向けて開口している。
これら各アーム収容凹部２４，２５は、上記第１連結本体１０と同様、当該第２連結本体２０が上記取付け凹所９に収容された状態では、その両側部の開口が吊元側縦枠６ａの取付け凹所９の側壁部によって閉塞された状態となる。尚、このような形状とせずに、上記したように、当該第２連結本体２０自体を刳り抜くような態様としてもよい。

また、上記本体ブロック２３には、後記する第２連結アーム４０の回動支点となる第２アーム支持軸２６と、後記する第１連結アーム３０の回動支点となる第１アーム支持軸２７とが、上下の異なる箇所に設けられ、かつ、平面視において、その軸心（回動支点）が異なる位置となるように設けられている。
上記第２アーム支持軸２６は、上記第２アーム収容凹部２４の空所を上下に貫通するように設けられている一方、上記第１アーム支持軸２７は、上記第１アーム収容凹部２５の空所を上下に貫通するように設けられている。
これら各支持軸２６，２７は、上記第１連結本体１０と同様、例えば、当該本体ブロック２３に上下方向に沿って設けられた貫通孔或いは挿通穴等から挿入し、後記する各連結アーム４０，３０に設けられた各軸挿通孔４４，３４に挿通させて、ピン部材等の固定支持手段によって本体ブロック２３に取付け、固定するようにしてもよい。

上記各支持軸２６，２７は、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、本実施形態では、吊元側縦枠６ａの見付け方向（閉扉状態における扉２の幅方向と同方向）に沿って、互いにずれた位置となるように設けられており、上記第１アーム支持軸２７が上記第２アーム支持軸２６よりも開口部ｏｐ側に寄った位置となるように設けられている。
また、これら各支持軸２６，２７は、吊元側縦枠６ａの見込み方向（内壁ｗの厚み方向）に沿って、互いにずれた位置となるように設けられており、上記第２アーム支持軸２６が上記第１アーム支持軸２７よりも手前側面８側に寄った位置となるように設けられている。

さらに、これら各支持軸２６，２７は、平面視において、それぞれ吊元側縦枠６ａの手前側面（見付け面）８に、比較的、寄った位置となるように設けられている。すなわち、吊元側縦枠６ａの取付け面部を構成する上記開口側面７に隣接する面（手前側面及び背面）のうち、上記扉２が後記するように、閉扉状態から開扉される際に、該扉２に近接する側の隣接面である手前側面８に寄った位置となるように、上記各支持軸２６，２７を設けている。
すなわち、本実施形態では、上記第１連結本体１０に設けられた各支持軸１６，１７、及び当該第２連結本体２０に設けられた各支持軸２６，２７は、いずれも比較的、手前側に寄った位置に設けられている。これにより、例えば、逆側寄りに設けるようなものと比べて、扉２の開閉に伴ってなされる各連結本体１０，２０の相対的な移動半径を小さくできる。つまり、扉２と吊元側縦枠６ａとが干渉しないように扉２を開閉自在に連結する場合において、上記逆側寄りに各回動支点となる各支持軸を設けた場合には、後記する各連結アーム３０，４０を、比較的、長くする必要があり、上記各連結本体１０，２０の移動半径が大きくなるが、上記構成によれば、上記移動半径を小さくすることができる。従って、扉２と吊元側縦枠６ａとの間の隙間を比較的、小さくすることができる。

また、上記のように第１連結本体１０に設けられた各支持軸１６，１７と、第２連結本体２０に設けられた各支持軸２６，２７とは、閉扉状態において、第１アーム支持軸１７，２７の軸心同士を結ぶ直線３６と、第２アーム支持軸１６，２６の軸心同士を結ぶ直線４６とが僅かに交差するように設けられている。すなわち、後記する第１連結アーム３０の各端部の回動支点をそれぞれ構成する第１アーム支持軸１７の軸心と第１アーム支持軸２７の軸心とを結ぶ直線３６と、後記する第２連結アーム４０の各端部の回動支点をそれぞれ構成する第２アーム支持軸１６の軸心と第２アーム支持軸２６の軸心とを結ぶ直線４６と、が僅かに交差するように設けられている。
これら直線３６と、直線４６との交差態様は、後記するように、閉扉状態とされた扉２が開扉される際に、概ね交差するようにすればよく、例えば、閉扉状態からの開放度が比較的、小さい状態（例えば、後記する開放角度が、０°〜２０°程度の状態）では、交差しないような態様、すなわち、閉扉状態において、直線３６と、直線４６とが交差していない状態、或いは、接しているような状態としてもよい。

また、本実施形態では、閉扉状態において、扉２が背面側に向けて回動し難いよう、上記各支持軸を位置させるとともに、上記各直線３６，４６の交差点が位置するように設定されている。本実施形態では、上記直線４６上の交差点が閉扉状態において、扉２側に位置するように、すなわち、上記第２アーム支持軸２６の軸心から上記交差点までの距離が、該交差点から上記第２アーム支持軸１６までの距離よりも大きくなるよう設定されている。
さらに、本実施形態では、後記するように扉２が完全に開扉された状態では、扉２が内壁ｗ側に向けて回動し難いよう、上記各支持軸を位置させるとともに、上記各直線３６，４６の交差点が位置するように設定されている。本実施形態では、図６（ａ）に示すように、上記直線４６上の交差点が吊元側縦枠６ａ側に位置するように、すなわち、上記第２アーム支持軸２６の軸心から上記交差点までの距離が、該交差点から上記第２アーム支持軸１６までの距離よりも小さくなるよう設定されている。

上記各支持軸１６，２６，１７，２７の設置箇所は、適宜、設定可能であるが、例えば、上記扉２の開閉がなされる際に、当該扉２の吊元側端面３と、上記吊元側縦枠６ａの開口側面７とが、接触（当接）せず、かつ、これら扉２と吊元側縦枠６ａとの間の隙間を小さくするために、扉２の吊元側端面３の手前側縁部（面取り部３ａ）と上記第２アーム支持軸１６の軸心との間の距離が、上記直線４６と上記開口側面７とが交わる交差点から上記第２アーム支持軸１６の軸心までの距離よりも僅かに小さくなるようにしてもよい。同様に、上記扉２の開閉がなされる際に、当該扉２の手前面４と、上記吊元側縦枠６ａの上記面取り部７ａとが、接触（当接）せず、かつ、これら扉２と吊元側縦枠６ａとの間の隙間を小さくするために、扉２の手前面４と上記第２アーム支持軸１６の軸心との間の距離が、上記直線４６と上記面取り部７ａとが交わる交差点から上記第２アーム支持軸１６の軸心までの距離よりも僅かに小さくなるようにしてもよい。

上記第１連結アーム３０は、図１（ｃ）に示すように、その一端部に設けられた軸挿通孔３２には、上記第１連結本体１０の第１アーム支持軸１７が挿通される一方、その他端部に設けられた軸挿通孔３４には、上記第２連結本体２０の第１アーム支持軸２７が挿通されて、上記第１連結本体１０と上記第２連結本体２０とを連結している。
この第１連結アーム３０は、扉２の開閉に伴って、その各端部が連結された上記各支持軸１７，２７をそれぞれ回動支点として、上記第１連結本体１０及び上記第２連結本体２０に対して相対的に移動する。
また、この第１連結アーム３０は、平面視において、略Ｕ字形状とされており、閉扉状態において、上記軸挿通孔３２が設けられた一端部から略背面側に向けて延びる一端アーム部３１と、上記軸挿通孔３４が設けられた他端部から略背面側に向けて延びる他端アーム部３３と、これら一端アーム部３１と他端アーム部３３とを連結する中間アーム部３５とを備えている。
該第１連結アーム３０は、図１（ｃ）に示すように、閉扉状態においては、上記第１連結本体１０及び第２連結本体２０のそれぞれに設けられた第１アーム収容凹部１５，２５に概ね収容される構造とされている。

上記第２連結アーム４０は、図１（ｂ）に示すように、その一端部に設けられた軸挿通孔４２には、上記第１連結本体１０の第２アーム支持軸１６が挿通される一方、その他端部に設けられた軸挿通孔４４には、上記第２連結本体２０の第２アーム支持軸２６が挿通されて、上記第１連結本体１０と上記第２連結本体２０とを連結している。
この第２連結アーム４０は、扉２の開閉に伴って、その各端部が連結された上記各支持軸１６，２６を回動支点として、上記第１連結本体１０及び上記第２連結本体２０に対して相対的に移動する。
また、この第２連結アーム４０は、上記第１連結アーム３０と略同様、平面視において、略Ｕ字形状とされており、閉扉状態において、上記軸挿通孔４２が設けられた一端部から略背面側に向けて延びる一端アーム部４１と、上記軸挿通孔４４が設けられた他端部から略背面側に向けて延びる他端アーム部４３と、これら一端アーム部４１と他端アーム部４３とを連結する中間アーム部４５とを備えている。

該第２連結アーム４０は、図１（ｂ）に示すように、閉扉状態においては、上記第１連結本体１０及び第２連結本体２０のそれぞれに設けられた第２アーム収容凹部１４，２４に概ね収容される構造とされている。
すなわち、本実施形態では、上記第１連結アーム３０及び第２連結アーム４０は、それぞれに対応して設けられた第１連結本体１０及び第２連結本体２０の各アーム収容凹部１５，２５，１４，２４に、閉扉状態において、概ね収容される。換言すれば、このように各連結アーム３０，４０が概ね収容された状態では、上記第１連結本体１０と第２連結本体２０とが近接対面して配された状態となり、これら各連結アーム３０，４０が概ね収容されて露出せず、連結部における美観性を向上させることができる。つまり、隠し蝶番のような構造となる。

これら第１連結アーム３０及び第２連結アーム４０は、例えば、金属材料で製されている。また、上記第１連結アーム３０は、本実施形態では、上記第２連結アーム４０よりも機械的強度や剛性が大きく形成されており、図例のように、第２連結アーム４０よりも上下方向の高さが比較的、大きく形成されている。
尚、第１連結アーム３０の機械的強度や剛性を第２連結アーム４０よりも大きくするために、これら第１連結アーム３０及び第２連結アーム４０の材料として、材料固有の強度を異ならせたものをそれぞれ用いるようにしてもよい。
また、本実施形態では、各連結アーム３０，４０の各端部に、軸挿通孔を設けて、該軸挿通孔に各連結本体１０，２０に設けられた各支持軸を挿通させて、これら連結アーム３０，４０の各端部を、各連結本体１０，２０に回動自在に取付けた態様を例示しているが、例えば、各連結アーム３０，４０の各端部の上下に、ピン部材などを突設させ、該ピン部材を、各連結本体１０，２０に設けたピン支持凹部或いはピン支持孔等に挿入させることで、これら各連結アーム３０，４０の各端部を、各連結本体１０，２０に回動自在に取付けるような態様としてもよい。

次に、上記構成とされた扉連結部材１を用いて扉枠６に連結された扉２の開閉動作の一例について、図４〜図６、並びに図７に基づいて説明する。尚、以下で示す開放角度は、扉２の吊元側端面３と、吊元側縦枠６ａの開口側面７とのなす角度を示している。
まず、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、閉扉状態（開放角度が０°の状態）とされた扉２（図７においては、扉２Ａの状態）を、把手２ａ（図２参照）をして、開放角度が４５°程度となるまで開放させた状態（図７における扉２Ｂの状態も参照）では、図４（ａ）に示すように、上記第２連結アーム４０は、上記第２連結本体２０に設けられた第２アーム支持軸２６を支点として、手前側に向けて回動し、また、該第２連結アーム４０の一端部に連結された第１連結本体１０が、第２アーム支持軸１６を支点として第２連結アーム４０に対して回動する。この状態では、略Ｕ字形状とされた該第２連結アーム４０の凸曲部側、すなわち、上記中間アーム部４５側が、扉２の開放動作に伴って、第２連結本体２０と第１連結本体１０とが離間して形成された扇状の空間側に突出するように位置した状態となる。

また、上記のように開放される際には、第１連結アーム３０は、図４（ｂ）に示すように、上記第２連結アーム４０と同様、上記第２連結本体２０に設けられた第１アーム支持軸２７を支点として、手前側に向けて回動し、また、該第１連結アーム３０の一端部に連結された第１連結本体１０が、第１アーム支持軸１７を支点として第１連結アーム３０に対して回動する。この状態では、上記第２連結アーム４０と同様、略Ｕ字形状とされた該第１連結アーム３０の凸曲部側、すなわち、上記中間アーム部３５側が、扉２の開放に伴って、第２連結本体２０と第１連結本体１０とが離間して形成された扇状の空間側に突出するように位置した状態となる。
上記のように上記各連結アーム３０，４０を介して第２連結本体２０に連結された第１連結本体１０が、上記各連結アーム３０，４０の移動を伴って、第２連結本体２０に対して移動することで、上記扉２は、その吊元側端面３の面取り部３ａが、上記吊元側縦枠６ａの開口側面７に近接した状態で開放動作がなされる。

次いで、開放角度が１３５°程度の状態（図７における扉２Ｄの状態も参照）となるまで扉２の開放がなされる際には、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、上記同様、第１連結本体１０が、上記各連結アーム３０，４０の移動を伴って、第２連結本体２０に対して移動する。この状態及びこの前後の状態では、扉２の吊元側端部近傍の手前面４が、上記吊元側縦枠６ａの面取り部７ａに近接、対面するようにして、開放動作がなされる。
また、この状態及びこの前後の状態では、上記のように、それぞれ略Ｕ字形状とされた各連結アーム３０，４０のＵ字状の開放空間内に、各アーム収容凹部１４，１５，２４，２５の近接側の側壁部（扉２の吊元側端部の手前側の部位、吊元側縦枠６ａの手前側の部位）を受入れるように、その開放動作がなされる。

次いで、上記扉２の更なる開放動作を伴って、当該扉２を完全に開扉させた状態（開放角度が１８０°程度の状態、図７においては、扉２Ｅの状態）では、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、扉２の吊元側端部近傍の手前面４と、上記吊元側縦枠６ａの手前側面８とが対面した状態となる。
また、この状態では、第１連結本体１０及び第２連結本体２０のそれぞれ各アーム収容凹部１４，１５，２４，２５が、上記戸先側縦枠６ｂ（図２参照）側に向けて開口した状態となり、上記各連結アーム３０，４０は、これらの各一端アーム部３１，４１と、各他端アーム部３３，４３との間、すなわち、Ｕ字状の開放空間内に、各アーム収容凹部１４，１５，２４，２５の近接側の上記側壁部を挟みいれるようにして、受入れた状態となる。
尚、上記のように完全に開扉させた状態からの閉動作は、上記とは逆ではあるが同様にしてなされる。

上記のような扉２の開閉動作を、本発明に係る扉連結部材１を用いた扉連結構造を概念的に示す図７に基づいて更に説明する。
図７では、開放角度０°の閉扉状態の扉２Ａを実線で示し、開放角度が４５°程度の状態の扉２Ｂを破線で示し、開放角度が９０°程度の状態の扉２Ｃを一点鎖線で示し、開放角度が１３５°程度の状態の扉２Ｄを二点鎖線で示し、開放角度が１８０°程度の状態の扉２Ｅを実線で示している。
閉扉された扉２Ａの状態から、順に、扉２Ｂの状態、扉２Ｃの状態、扉２Ｄの状態、扉２Ｅの状態となるに従って、第１連結アーム３０は、第２連結本体２０側の第１アーム支持軸２７を支点として、手前側に向けて回動し、第２連結アーム４０は、第２連結本体２０側の第２アーム支持軸２６を支点として、手前側に向けて回動する。また、これら各連結アーム３０，４０の一端部がそれぞれ回動自在に連結された第１連結本体１０は、これら各連結アーム３０，４０との相対的な移動を伴って手前側に向けて移動し、扉２の開放動作がなされる。
また、これら各連結本体１０，２０がそれぞれ収容されて連結された扉２と吊元側縦枠６ａとは、図７に示すように、常時、近接した位置関係を保持するようにして、扉２の開閉動作がなされる。

上記のように閉扉状態から開放動作がなされ、開扉状態とされる際、及び開扉状態から閉動作がなされ、閉扉状態とされる際には、図４〜図６、並びに図７に示すように、上記第１アーム支持軸１７，２７の軸心同士を結ぶ直線３６と、上記第２アーム支持軸１６，２６の軸心同士を結ぶ直線４６とが、常時、交差した状態で、上記第１連結アーム３０と第２連結アーム４０とは、互いに独立して移動する構造とされている。
このように、直線３６と直線４６とが交差した状態では、上記各連結アーム３０，４０が互いに規制し合うので、扉２の開閉がなされる際に、該扉２を一定の軌道上に沿って移動させることができ、該扉２の開閉動作がスムーズになされる。

以上のように、本実施形態に係る扉連結部材１を用いた扉連結構造によれば、扉２の取付け凹所５及び吊元側縦枠６ａの取付け凹所９に、それぞれ収容されて取付けられる第１連結本体１０と第２連結本体２０とは、上記第１連結アーム３０及び第２連結アーム４０によって連結された構造とされている。これにより、当該扉連結部材１の構造の簡略化が図れる。
また、上記第１連結アーム３０及び上記第２連結アーム４０のそれぞれの各端部は、それぞれ第１連結本体１０と第２連結本体２０とに回動自在に取付けられた構造とされているので、上記した従来の隠し蝶番のように、高さ方向に沿って異なる箇所に取付けられた各蝶番のスライド側の各支点がスライドすることによって生じる位置ズレ等が生じるような恐れがなく、扉２と吊元側縦枠６ａとの間の隙間を、高さ方向で略均一に保持することができる。これにより、扉２の連結部における美観性を向上させることができ、該扉２の戸先側が垂れ下るようなことも防止できる。

また、特に、本実施形態では、上記各連結アーム３０，４０を、平面視略Ｕ字形状としているので、例えば、各連結アームが略直線形状とされたものと比べて、美観性を阻害することなく、開扉される際における、これら各連結アームと、扉や取付け対象との干渉を低減することができる。
すなわち、開扉される際に、各連結アームが略直線形状とされたものでは、これら各連結アームが、上記した各アーム収容凹部の上記側壁部に当接してしまい開扉動作が阻害される場合があるが、上記構成とされた本実施形態では、上述のように、開扉されるに伴って折り畳まれるようにして近接する上記した各アーム収容凹部の上記側壁部を、該略Ｕ字形状とされた各連結アーム３０，４０の開放側の空間に受入れるようにして、開扉動作がなされる。従って、各連結アーム３０，４０が上記した各アーム収容凹部の上記側壁部に当接することなく開扉動作がなされ、上述のように、扉２を約１８０°まで開放させることもできる。また、これにより、上述のような側壁部を切り欠くような必要もなく、美観性を向上させることができる。

尚、本実施形態では、各連結アーム３０，４０の具体的な構造の一例として、平面視略Ｕ字形状とされたものを例示しているが、図７の概念図に示すように、第１アーム支持軸１７，２７に両端部を連結させた略直線形状の第１連結アームと、第２アーム支持軸１６，２６に両端部を連結させた略直線形状の第２連結アームとによって、各連結アームを構成するようにしてもよい。このような場合には、上記各アーム収容凹部の上記した近接側の側壁部に当接しないように、例えば、これら側壁部を切り欠いたようなアーム収容凹部としてもよい。
また、上記した各連結アーム３０，４０における各端部の回動支点の配置態様等は、一例であり、上記第１連結アーム３０と上記第２連結アーム４０とが、閉扉状態から開扉状態とされる際に、第１連結アーム３０における各端部の回動支点を結ぶ直線３６と、上記第２連結アーム４０における各端部の回動支点を結ぶ直線４６とが概ね交差するように互いに独立して移動する構造であれば、どのような態様としてもよい。
さらに、本実施形態では、上述のように、扉２の開放角度が０°の状態から開放角度が１８０°となるまで開放可能な態様を例示しているが、１８０°よりも小さい開放角度となるまで、或いは、１８０°よりも大きい開放角度となるまで、開放可能な態様としてもよい。

次に、本発明に係る扉連結部材の変形例について、図８及び図９に基づいて説明する。
尚、以下の各変形例に係る各扉連結部材の具体的構造については、上記第１実施形態に係る扉連結部材１と略同様であるので、説明を省略し、異なる構成について主に説明する。

図８（ａ）は、第１変形例に係る扉連結部材１Ａを用いた扉連結構造の一例を概念的に示す説明図である。尚、図８（ａ）では、扉及び取付け対象としての側板を二点鎖線で示している。
本変形例では、キャビネット等の収納庫の側板６Ａａと、該収納庫の収納空間を閉塞或いは開放するための扉２Ｆとの連結部に、扉連結部材１Ａを設けた例を示している。
上記扉連結部材１Ａの第１連結本体１０Ａは、扉２Ｆにおける吊元側端部の端面４Ａ近傍の背面３Ａに設けられた取付け凹所５Ａに収容、固定されており、また、第２連結本体２０Ａは、側板６Ａａの手前側端面７Ａに設けられた取付け凹所９Ａに収容、固定されている。
また、第１連結アーム３０Ａは、各端部が上記同様、支持軸１７Ａ，２７Ａに回動自在に取付けられ、第２連結アーム４０Ａは、各端部が上記同様、支持軸１６Ａ，２６Ａに回動自在に取付けられている。すなわち、本変形例においても第１連結本体１０Ａ側の各支持軸１６Ａ，１７Ａは、開扉される際に、側板６Ａａに近接する側の面である吊元側端面４Ａ側に、比較的、寄った位置となるように設けられている一方、第２連結本体２０Ａ側の各支持軸２６Ａ，２７Ａは、開扉される際に、扉２Ｆが近接する側の面である外側面８Ａ側に、比較的、寄った位置となるように設けられている。

また、本変形例においても、上記第１連結アーム３０Ａの各端部の回動支点を結ぶ直線３６Ａと、上記第２連結アーム４０Ａの各端部の回動支点を結ぶ直線４６Ａとが閉扉状態において交差した態様とされている。
上記構成とされた扉連結部材１Ａを用いた扉連結構造では、扉２Ｆが開放されるに従って、上記同様にして、第２連結本体２０Ａに対して、上記第１連結アーム３０Ａ及び第２連結アーム４０Ａの移動を伴って、上記第１連結本体１０Ａが移動する。
また、このような本変形例においても上記第１実施形態と同様の効果を奏する。

図８（ｂ）は、第２変形例に係る扉連結部材１Ｂを用いた扉連結構造の一例を概念的に示す説明図である。尚、図８（ｂ）では、扉及び取付け対象としての他方の扉を二点鎖線で示している。
本変形例では、折戸を構成する扉２Ｇと扉２Ｈとの連結部に、扉連結部材１Ｂを設けた例を示している。すなわち、本変形例では、扉２Ｇの取付け対象を、他方の扉２Ｈとして把握している。
上記扉連結部材１Ｂの第１連結本体１０Ｂは、扉２Ｇの連結部側端面３Ｂに設けられた取付け凹所５Ｂに収容、固定されており、また、第２連結本体２０Ｂは、他方の扉２Ｈの連結部側端面７Ｂに設けられた取付け凹所９Ｂに収容、固定されている。
また、第１連結アーム３０Ｂは、各端部が上記同様、支持軸１７Ｂ，２７Ｂに回動自在に取付けられ、第２連結アーム４０Ｂは、各端部が上記同様、支持軸１６Ｂ，２６Ｂに回動自在に取付けられている。すなわち、本変形例においても第１連結本体１０Ｂ側の各支持軸１６Ｂ，１７Ｂは、開扉される際に、他方の扉２Ｈに近接する側の面である背面４Ｂ側に、比較的、寄った位置となるように設けられている一方、第２連結本体２０Ｂ側の各支持軸２６Ｂ，２７Ｂは、開扉される際に、扉２Ｇが近接する側の面である背面８Ｂ側に、比較的、寄った位置となるように設けられている。

また、本変形例においても、上記第１連結アーム３０Ｂの各端部の回動支点を結ぶ直線３６Ｂと、上記第２連結アーム４０Ｂの各端部の回動支点を結ぶ直線４６Ｂとが閉扉状態において交差した態様とされている。
上記構成とされた扉連結部材１Ｂを用いた扉連結構造では、扉２Ｇと扉２Ｈとからなる折戸が開放される（折り畳まれる）に従って、上記第１連結本体１０Ｂと、上記第２連結本体２０Ｂとは、上記第１連結アーム３０Ｂ及び第２連結アーム４０Ｂの移動を伴って、相対的に移動することで、当該折戸の開放がなされる。
また、このような本変形例においても上記第１実施形態と同様の効果を奏する。

図９は、第３変形例に係る扉連結部材１Ｃを模式的に示す一部分解概略斜視図である。尚、図９では、上記第１実施形態において説明した各連結本体の各本体ケーシングの図示を省略している。
本変形例に係る扉連結部材１Ｃは、上記同様の第１連結アーム３０及び第２連結アーム４０に加えて、さらに、もう一つ、上記第２連結アーム４０と同様の構成とされた第２連結アーム４０Ａを、第１連結アーム３０の下方に備えている。
また、上記第２連結アーム４０Ａに合わせて、第１連結本体１０Ｃが備える本体ブロック１３Ａには、上記同様の第２アーム収容凹部１４Ａが更に形成されている一方、第２連結本体２０Ｃが備える本体ブロック２３Ａには、上記同様の第２アーム収容凹部２４Ａが更に形成されている。

このように、第１連結アーム３０の上下のそれぞれに、ガイドアームとなる第２連結アーム４０及び第２連結アーム４０Ａを設けた扉連結部材１Ｃを、上記したような扉と取付け対象との連結部に設けることで、扉の開閉動作がより安定してなされる。
尚、本変形例では、１つの第１連結アーム３０と、２つの第２連結アーム４０，４０Ａとを備えた態様としているが、これら第１連結アーム３０及び第２連結アーム４０のうちの少なくともいずれか一方を、更に一つ以上、備えたものとしてもよい。また、このような複数の連結アームを備えたものでは、第１連結アーム３０と、第２連結アーム４０とを上下に交互に設けるような態様としてもよい。

また、上記第１実施形態及び各変形例では、各扉連結部材によって連結する扉及び取付け対象の例として、それぞれ取付け凹所を設けた扉や扉枠等を例示しているが、本発明に係る扉連結部材の適用箇所は、その他、種々の扉と取付け対象との連結部に適用可能である。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 扉連結部材
２，２Ｆ，２Ｇ 扉
２Ｈ 他方の扉（取付け対象）
３ 扉の吊元側端面（取付け面部）
３Ａ 扉の吊元側端部の端面近傍の背面（取付け面部）
３Ｂ 扉の連結部側端面（取付け面部）
４ 扉の手前面（近接する側の隣接面）
４Ａ 扉の吊元側端面（近接する側の隣接面）
４Ｂ 扉の背面（近接する側の隣接面）
５，５Ａ，５Ｂ 扉の取付け凹所（凹所）
６ａ 吊元側縦枠（取付け対象）
６Ａａ 収納庫の側板（取付け対象）
７ 縦枠の手前側部近傍の開口側面（取付け面部）
７Ａ 側板の手前側端面（取付け面部）
７Ｂ 他方の扉の連結部側端面（取付け面部）
８ 縦枠の手前側面（近接する側の隣接面）
８Ａ 側板の外側面（近接する側の隣接面）
８Ｂ 他方の扉の背面（近接する側の隣接面）
９ 縦枠の取付け凹所（凹所）
９Ａ 側板の取付け凹所（凹所）
９Ｂ 他方の扉の取付け凹所（凹所）
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ 第１連結本体
１４，１４Ａ 第２アーム収容凹部
１５ 第１アーム収容凹部
１６，１６Ａ，１６Ｂ 第２アーム支持軸（第２連結アームの第１連結本体側の回動支点）
１７，１７Ａ，１７Ｂ 第１アーム支持軸（第１連結アームの第１連結本体側の回動支点）
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ 第２連結本体
２４，２４Ａ 第２アーム収容凹部
２５ 第１アーム収容凹部
２６，２６Ａ，２６Ｂ 第２アーム支持軸（第２連結アームの第２連結本体側の回動支点）
２７，２７Ａ，２７Ｂ 第１アーム支持軸（第１連結アームの第２連結本体側の回動支点）
３０，３０Ａ，３０Ｂ 第１連結アーム
３２ 第１連結アームの第１連結本体側の軸挿通孔（第１連結アームの一端部に設けられた軸挿通孔）
３４ 第１連結アームの第２連結本体側の軸挿通孔（第１連結アームの他端部に設けられた軸挿通孔）
３６，３６Ａ，３６Ｂ 第１連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線
４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ 第２連結アーム
４２ 第２連結アームの第１連結本体側の軸挿通孔（第２連結アームの一端部に設けられた軸挿通孔）
４４ 第２連結アームの第２連結本体側の軸挿通孔（第２連結アームの他端部に設けられた軸挿通孔）
４６，４６Ａ，４６Ｂ 第２連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線

Claims (6)

1. 扉を取付け対象に対して開閉自在に連結するための扉連結部材であって、
   前記扉の取付け面部に取付けられる第１連結本体と、
   前記取付け対象の取付け面部に取付けられ、閉扉状態において前記第１連結本体に略対面して配される第２連結本体と、
   それぞれの一端部が前記第１連結本体に回動自在に取付けられる一方、それぞれの他端部が前記第２連結本体に回動自在に取付けられて、これら第１連結本体と第２連結本体とを連結する第１連結アーム及び第２連結アームとを備え、
   前記第１連結アームと前記第２連結アームとは、閉扉状態から開扉状態とされる際に、前記第１連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線と前記第２連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線とが平面視において常時、交差するように、互いに独立して移動する構造とされ、かつ、前記第１連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線と前記第２連結アームにおける各端部の回動支点を結ぶ直線との交差点が閉扉状態において前記扉側に位置する構造とされていることを特徴とする扉連結部材。
2. 請求項１において、
   前記第１連結本体及び前記第２連結本体のそれぞれには、閉扉状態において互いに向き合う方向に開口したアーム収容凹部が設けられており、
   前記第１連結アーム及び前記第２連結アームは、閉扉状態において前記アーム収容凹部に概ね収容される構造とされていることを特徴とする扉連結部材。
3. 請求項２において、
   前記第１連結アーム及び前記第２連結アームは、閉扉状態から開扉状態とされる際に前記第１連結本体と前記第２連結本体とが離間して形成される空間側に、凸曲部が突出するように屈曲形成された平面視略Ｕ字形状とされていることを特徴とする扉連結部材。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項において、
   前記第１連結アームの第１連結本体側の回動支点と、前記第２連結アームの第１連結本体側の回動支点とは、前記扉の幅方向に沿って、互いにずれた位置となるように設けられていることを特徴とする扉連結部材。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項において、
   前記第１連結アーム及び前記第２連結アームの第１連結本体側の各回動支点は、前記扉の取付け面部の隣接面のうち、閉扉状態から開扉状態とされる際に前記取付け対象に近接する側の隣接面側に寄った位置となるように、それぞれ設けられている一方、
   前記第１連結アーム及び前記第２連結アームの第２連結本体側の各回動支点は、前記取付け対象の取付け面部の隣接面のうち、閉扉状態から開扉状態とされる際に前記扉に近接する側の隣接面側に寄った位置となるように、それぞれ設けられていることを特徴とする扉連結部材。
6. 請求項１乃至５のいずれか１項に記載された扉連結部材を用いて、扉を取付け対象に対して開閉自在に連結する扉連結構造であって、
   前記第１連結本体を前記扉の取付け面部に設けた凹所に収容させて取付ける一方、前記第２連結本体を前記取付け対象の取付け面部に設けた凹所に収容させて取付けた構造とされていることを特徴とする扉連結構造。

Images