JP5558111B2 - 高純度ランタンの製造方法 - Google Patents

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Description

本発明は、高純度ランタンの製造方法に関する。
ランタン(La)は希土類元素の中に含まれるものであるが、鉱物資源として混合複合酸化物として地殻に含有されている。希土類元素は比較的希(まれ)に存在する鉱物から分離されたので、このような名称がついたが、地殻全体からみると決して希少ではない。ランタンの原子番号は57、原子量138.9の白色の金属であり、常温で複六方最密構造を備えている。融点は921°C、沸点3500°C、密度6.15g/cmであり、空気中では表面が酸化され、水には徐々にとける。熱水、酸に可溶である。延性はないが、展性はわずかにある。抵抗率は5.70×10−6Ωcmである。445°C以上で燃焼して酸化物(La)となる(理化学辞典参照)。
希土類元素は一般に酸化数3の化合物が安定であるが、ランタンも3価である。最近ではランタンをメタルゲート材料、高誘電率材料(High−k)等の、電子材料として研究開発が進められており、注目されている金属である。
ランタン金属は精製時に酸化し易いという問題があるため、高純度化が難しい材料であり、高純度製品は存在していなかった。また、ランタン金属を空気中に放置した場合には短時間で酸化し黒色に変色するので、取り扱いが容易でないという問題がある。
最近、次世代のMOSFETにおけるゲート絶縁膜として薄膜化が要求されているが、これまでゲート絶縁膜として使用されてきたSiOでは、トンネル効果によるリーク電流が増加し、正常動作が難しくなってきた。
このため、それに変わるものとして、高い誘電率、高い熱的安定性、シリコン中の正孔と電子に対して高いエネルギー障壁を有するHfO、ZrO、Al、Laが提案されている。特に、これらの材料の中でも、Laの評価が高く、電気的特性を調査し、次世代のMOSFETにおけるゲート絶縁膜としての研究報告がなされている(非特許文献1参照)。しかし、この特許文献の場合に、研究の対象となっているのは、La膜であり、La元素の特性と挙動については、特に触れてはいない。
このようにランタン(酸化ランタン)については、まだ研究の段階にあると言えるが、このようなランタン(酸化ランタン)の特性を調べる場合において、ランタン金属自体がスパッタリングターゲット材として存在すれば、基板上にランタンの薄膜を形成することが可能であり、またシリコン基板との界面の挙動、さらにはランタン化合物を形成して、高誘電率ゲート絶縁膜等の特性を調べることが容易であり、また製品としての自由度が増すという大きな利点を持つものである。
しかしながら、ランタンスパッタリングターゲットを作製しても、上記の通り、空気中で短時間に(10分程度で)酸化してしまう。ターゲットに酸化膜が形成されると、電気伝導度の低下がおき、スパッタリングの不良を招く。また、空気中に長時間放置しておくと、空気中の水分と反応して水酸化物の白い粉で覆われるという状態に至り、正常なスパッタリングができないという問題すら起こる。このために、ターゲット作製後、すぐ真空パックするか又は油脂で覆い酸化防止策を講ずる必要があるが、これは著しく煩雑な作業である。このような問題から、ランタン元素のターゲット材は、実用化に至っていないのが現状である。
徳光永輔、外2名著、「High−k ゲート絶縁膜用酸化物材料の研究」電気学会電子材料研究会資料、Vol.6−13、Page.37−41、2001年9月21日発行
本発明は、高純度ランタン、高純度材料ランタンからなるスパッタリングターゲット及び高純度材料ランタンを主成分とするメタルゲート用薄膜を効率的かつ安定して提供できる技術を提供することを課題とする。
上記従来技術に記載するように、ランタンは酸素と結合し易く、酸素の除去が難しい材料であるが、本願発明は、希土類元素及びガス成分を除いた純度が4N以上であり、ランタン中のアルミニウム、鉄及び銅が、それぞれ100wtppm以下である高純度ランタンを得ることができる。以上の高純度ランタンは新規な物質であり、本願発明はこれを包含するものである。
MOSFETにおけるゲート絶縁膜として利用する場合に、形成するのは主としてLaOx膜であるが、このような膜を形成する場合には、任意の膜を形成するという、膜形成の自由度を増すために、純度の高いランタン金属が必要となる。本願発明は、これに適合する材料を提供することができる。
ランタンに含有される希土類元素には、ランタン(La)以外に、Sc,Y,Ce,Pr,Nd,Pm,Sm,Eu,Gd,Tb,Dy,Ho,Er,Tm,Yb,Luがあるが、特性が似ているために、Laから分離精製することが難しい。特に、CeはLaと近似しているので、Ceの低減化は容易ではない。
しかしながら、これらの希土類元素は、性質が近似しているが故に、希土類元素合計で1000wtppm未満であれば、電子部品材料としての使用に際し、特に問題となるものでない。
したがって、本願発明のランタンは、このレベルの希土類元素の含有は許容される。しかし、ランタン元素の特性を活かすためには、好ましくはランタン以外の希土類元素の合計量が100wtppm以下、より好ましくは10wtppm以下、さらに好ましくは、各希土類元素の含有量が1wtppm以下であることが望ましいと言える。本願発明は、これらを達成することが可能であり、これらを包含するものである。
一般に、ガス成分として、C、N、O、S、Hが存在する。これらは単独の元素として存在する場合もあるが、多くは化合物(CO、CO、SO等)又は構成元素との化合物の形態で存在することもある。これらのガス成分元素は原子量及び原子半径が小さいので、多量に含有されない限り、不純物として存在しても、材料の特性に大きく影響を与えることは少ない。したがって、純度表示をする場合には、ガス成分を除く純度とするのが普通である。
この意味で、本願発明のランタンの純度は、ガス成分を除く純度が4N以上とするものである。このレベルに精製したランタンは、ガス成分もそれにつれて低減する。例えば、ランタンに含有する酸素が2000wtppm以、場合によっては5000wtppm以下であれば、大きな問題とはならない場合がある。
しかしながら、本願発明は、5000wtppm近傍の酸素含有量を目途とするものではないことは理解されるべきことである。すなわち、酸素もできるだけ少ない方が望ましいことは言うまでもない。本願発明においては、1500wtppm以下、さらには1000wtppm未満とすることを目途とし、これを達成するものである。
さらに、本願発明の高純度ランタンは、希土類元素及びガス成分を除いた純度が4N以上であり、ランタン中のアルミニウム、鉄及び銅がそれぞれ100wtppm以下、かつ酸素含有量が1500wtppm以下、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の各元素がそれぞれ1wtppm以下、上記以外の遷移金属及び高融点金属の各元素がそれぞれ10wtppm以下、放射性元素がそれぞれ10wtppb以下であることを特徴とする高純度ランタンを提供する。
上記により得たランタンは、真空中で溶解し、これを凝固させてインゴットとする。このインゴットは、さらに所定サイズに裁断し、研摩工程を経てスパッタリングターゲットにすることができる。これによって、希土類元素及びガス成分を除いた純度が4N以上であり、ランタン中のアルミニウム、鉄及び銅が、それぞれ100wtppm以下である高純度ランタンからなるスパッタリングターゲットを得ることができる。
また同様に、希土類元素及びガス成分を除いた純度が4N以上であり、ランタン中のアルミニウム、鉄及び銅が、それぞれ100wtppm以下、かつ酸素含有量が1500wtppm以下、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の各元素がそれぞれ1wtppm以下、上記以外の遷移金属及び高融点金属の各元素がそれぞれ10wtppm以下、放射性元素がそれぞれ10wtppb以下である高純度ランタンスパッタリングターゲットを得ることができる。
さらに、上記のターゲットを使用してスパッタリングすることにより、基板上に、希土類元素及びガス成分を除いた純度が4N以上であり、ランタン中のアルミニウム、鉄及び銅が、それぞれ100wtppm以下である高純度ランタンを主成分とするメタルゲート膜、並びにさらに希土類元素及びガス成分を除いた純度が4N以上であり、ランタン中のアルミニウム、鉄及び銅が、それぞれ100wtppm以下、かつ酸素含有量が1500wtppm以下、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の各元素がそれぞれ1wtppm以下、上記以外の遷移金属及び高融点金属の各元素がそれぞれ10wtppm以下、放射性元素がそれぞれ10wtppb以下である高純度ランタンを主成分とするメタルゲート膜を得ることができる。これらのスパッタリングターゲット及びメタルゲート膜は、いずれも新規な物質であり、本願発明はこれを包含するものである。
本発明は、高純度ランタン、高純度材料ランタンからなるスパッタリングターゲット及び高純度材料ランタンを主成分とするメタルゲート用薄膜を提供できるという優れた効果を有する。
本発明は、高純度化用のランタン原料として、ガス成分を除く純度で、純度3N以下の粗ランタン酸化物の原料を使用することができる。これらの原料は、主な不純物として、Li、Na、K、Ca、Mg、Al、Si、Ti、Fe、Cr、Ni、Mn、Mo、Ce、Pr、Nd、Sm、Ta、W、ガス成分(N、O、C、H)等が含有されている。市販品の例を表1及び表2に示す。
ランタンに含まれるアルミニウム(Al)及び銅(Cu)は、半導体において基板やソース、ドレイン等の合金材料に用いられることが多く、ゲート材料中に少量でも含まれると誤作動の原因になる。また、ランタンに含まれる鉄(Fe)は、酸化しやすいため、ターゲットとして用いた場合のスパッタ不良の原因となる、さらに、ターゲット中で酸化していなくてもスパッタされた後に酸化すると、体積が膨張するため絶縁不良等の不具合を起こしやすく動作不良の原因となるという理由により、特に問題となるので、これを低減する必要がある。
原料にはFe、Alが多量に含有する。また、Cuについては粗金属を塩化物やフッ化物から還元して製造するに用いられる水冷部材からの汚染を受ける場合が多い。そして、原料ランタン中では、これらの不純物元素は酸化物の形態で存在するケースが多い。特に、Feは、金属、亜酸化物、酸化物と、様々な形態を持つので、これを硝酸等の溶液で酸洗することにより、原料表面を完全な酸化物の形にすることが必要である。
電子ビーム溶解に際しては、低出力の電子ビームを、炉中のランタン溶解原料に広範囲に照射することにより、金属ランタンが前記Al、Fe、Cuの酸化物を還元し、メタルとなったAl、Fe、Cuの金属を比重差により、溶解インゴットの上下に凝集させる。これによって、インゴットの中央部から、高純度ランタンを得ることができる。
前記アルカリ金属元素は、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウムであり、またアルカリ土類金属元素は、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウムであるが、これらは電気的に陽性であり、例えばランタンを電子部品に使用した場合には、原子半径が小さいものは素子中を容易に移動し、素子の特性を不安定にする問題がある。
微量であれば、特に問題とはならないが、多くなるとその問題が顕著になる。したがって、電子部品材料として、使用する場合には、それぞれの含有量が1wtppm以下とすることが望ましいと言える。これらの元素の多くは、蒸気圧が高いので、電子ビーム溶解により、揮散するので、効率良く除去できる。
前記遷移金属元素は、周期表3族〜11族にある金属であるが、代表的なものとして、チタン、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛などがある。これらは、リーク電流の増加を引き起こし、耐圧低下の原因となる。また、高融点金属又は重金属も同様ある。したがって、電子部品材料として使用する場合には、上記以外の遷移金属及び高融点金属または重金属の各元素を、それぞれ10wtppm以下とすることが好ましく、できるだけ少ない方が良い。
放射性元素の代表的なものとしては、ウラン、アクチニウム、トリウム、鉛、ビスマスが代表的なものであるが、メモリーセルの蓄積電荷が反転するというソフトエラーが発生する。したがって、これらの量を少なくすると共に、これらの元素から発生するα線量を制限する必要がある。
総量としては、20wtppbまでの混入までは許容できるが、できるだけ少ない方が良い。上記の通り、それぞれの元素は個々に分析及び管理することができ、これらの元素については、それぞれ10wtppb以下とすることが望ましい。
本願発明のターゲットのα線量をガスフー比例計数管方式の測定装置を用いて測定した結果、α線量は0.01cph/cm以下であった。
上記において、高純度ランタンから希土類元素を除外するのは、高純度ランタンの製造の際に、他の希土類自体がランタンと化学的特性が似ているために、除去することが技術的に非常に難しいということ、さらにこの特性の近似性からして、不純物として混入していても、大きな特性の異変にはならないということからである。
このような事情から、ある程度、他の希土類の混入は黙認されるが、ランタン自体の特性を向上させようとする場合は、少ないことが望ましいことは、言うまでもない。
また、ガス成分を除いた純度が4N以上とするのは、ガス成分は除去が難しく、これをカウントすると純度の向上の目安とならないからである。また、一般に他の不純物元素に比べ多少の存在は無害である場合が多いからである。
しかし、このような場合でもガス成分の中でも、特に酸素が混入し易く、5000wtppmを超えるような場合には、大きな問題を生じる。特に、後述するターゲットに混入した場合には、スパッタリング中に酸素が原因となるスプラッシュが生じ、均一な成膜ができなくなるからである。
また、酸化物が存在するとパーティクルやノジュール発生の原因となるので、好ましくない。また、後述するメタルゲート膜の性質に影響を少なからず与えるので、極力低減させる必要があることは言うまでもない。したがって、酸素については、厳重に制御することが望ましいことは言うまでもない。好ましくは、1500wtppm以下、さらに好ましくは1000wtppm未満とするのが良い。
ゲート絶縁膜又はメタルゲート用薄膜等の電子材料の薄膜を形成する場合には、その多くはスパッタリングによって行われ、薄膜の形成手段として優れた方法である。したがって、上記のランタンインゴットを用いて、高純度ランタンスパッタリングターゲットを製造することは有効である。
ターゲットの製造は、鍛造・圧延・切削・仕上げ加工(研磨)等の、通常の加工により製造することができる。特に、その製造工程に制限はなく、任意に選択することができる。
以上から、本願発明は、希土類元素及びガス成分を除いた純度が4N以上、酸素含有量が1500wtppm以下、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の各元素がそれぞれ1wtppm以下、アルミニウム、鉄及び銅は100wtppm以下、それ以外の遷移金属の各元素がそれぞれ100wtppm以下、放射性元素がそれぞれ10wtppb以下である高純度ランタンスパッタリングターゲットを提供するものである。ターゲットの製作に際しては、上記高純度ランタンインゴットを所定サイズに切断し、これを切削及び研摩し作製する。
さらに、この高純度ターゲットを用いてスパッタリングすることにより高純度ランタンを基板上に成膜することができる。これによって、希土類元素及びガス成分を除いた純度が4N以上、酸素含有量は1500wtppm以下、さらには1000wtppm未満とする。アルカリ金属及びアルカリ土類金属の各元素がそれぞれ1wtppm以下、アルミニウム、鉄及び銅は100wtppm以下、それ以外の遷移金属及び高融点金属の各元素がそれぞれ10wtppm以下、放射性元素がそれぞれ10wtppb以下である高純度ランタンを主成分とするメタルゲート膜を基板上に形成できる。基板上の膜はターゲットの組成が反映され、高純度のランタン膜を形成できる。
メタルゲート膜としての使用は、上記高純度ランタンの組成そのものとして使用することができるが、他のゲート材と混合又は合金若しくは化合物としても形成可能である。この場合は、他のゲート材のターゲットとの同時スパッタ又はモザイクターゲットを使用してスパッタすることにより達成できる。本願発明はこれらを包含するものである。不純物の含有量は、原材料に含まれる不純物量によって変動するが、上記の方法を採用することにより、それぞれの不純物を上記数値の範囲に調節が可能である。
本願発明は、上記によって得られた高純度ランタン、高純度材料ランタンからなるスパッタリングターゲット及び高純度材料ランタンを主成分とするメタルゲート用薄膜を効率的かつ安定して提供できる技術を提供するものである。
次に、実施例について説明する。なお、この実施例は理解を容易にするためのものであり、本発明を制限するものではない。すなわち、本発明の技術思想の範囲内における、他の実施例及び変形は、本発明に含まれるものである。
(実施例1)
処理するランタンの原料として表1に示す市販品を用いた。ランタンそのものは、最近注目されている材料であるため、素材の市販品は、その純度もまちまちであり、品位が一定しないという実情がある。市販品はその内の一つである。
本実施例1で使用した市販品のランタンは、10〜20mm程度の多数の塊状物からなる。ランタンが非常に酸化され易い物質のため、オイル(流動パラフィンン)漬けされている。このため、脱脂又は必要に応じて超音波洗浄し、アセトンを除去した。
このように予備的洗浄処理を施した原料7.00kgを用いた。これを、硝酸1.5規定(70%硝酸の10倍)を使用し、ランタン1kgに対して硝酸溶液10リットルの割合で、5分間浸漬した後、水洗及びアセトン中で30分間超音波洗浄した。
硝酸が残留するとEB(電子ビーム)溶解インゴットの酸素が上昇し、また水分が残留すると、EB炉中の真空度が低下するので、硝酸及び水分の残液極力少なくすることが望ましい。この硝酸処理により、ランタン原料に酸化膜を形成した。酸洗後の原料は6.86kgとなった。
次に、70kWのEB溶解炉を用い、真空度6.0×10−5〜7.0×10−4mbar、溶解出力10kWで溶解した。このEB溶解は2回実施した。それぞれのEB溶解時間は、30分である。これによってEB溶解インゴットを作成した。EB溶解時に、揮発性の高い物質は揮散除去された。また酸化物も真空下では揮発し易いので、これも同様に、かなりのレベルに低減させることができた。
以上によって、高純度ランタンを製造することができた。この高純度ランタンの分析値を表1に示す。この表1に示すように、ランタン中のAl:12wtppm、Fe:42wtppm、Cu:83wtppmであり、それぞれ本願発明の条件である100wtppm以下の条件を達成していることが分かる。
また、酸素は440wtppmであり、これも本願発明の、好ましい条件である1500wtppm以下、さらに好ましい条件である1000wtppm未満を達成していた。
さらに、Li<0.1wtppm、Na<0.1wtppm、K<0.1wtppm、Ca<0.1wtppm、Mg<0.1wtppm、Si<1wtppm、Ti<0.1wtppm、Ni<0.1wtppm、Mn<0.1wtppm、Mo<0.1wtppm、a<1wtppm、W<0.1wtppm、U<0.010wtppm、Th<0.002wtppmであり、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の各元素が、それぞれ1wtppm以下、上記以外の遷移金属及び高融点金属の各元素が、それぞれ10wtppm以下、放射性元素が、それぞれ10wtppb以下とする本願発明の好ましい条件も全て達成していた。
なお、参考までに、希土類元素である、Ce:4.7wtppm、Pr:1.5wtppm、Nd:21wtppmSm:<0.05wtppmであった。これらは、残存量はあるが、希土類元素全体で50wtppm以下であり、原料から比べて大きく減少しているのが分かる。この程度の含有量は、ランタンの特性を損なうものではない。
Figure 0005558111
このようにして得たランタンインゴットを、必要に応じてホットプレスを行い、さらに機械加工し、研磨してφ140×14tの円盤状ターゲットとした。このターゲットの重量は1.42kgであった。これをさらにバッキングプレートに接合して、スパッタリング用ターゲットとする。これによって、上記成分組成の高純度ランタンスパッタリング用ターゲットを得ることができた。なお、このターゲットは、酸化性が高いので、真空パックして保存又は運搬することが好ましいと言える。
(実施例2)
処理するランタンの原料として表2に示す市販品を用いた。本実施例2で使用した市販品のランタンは、120mm角×30mmtの板状物からなる。1枚の重量は、2.0kg〜3.3kgであり、これを12枚、合計で24kgの原料を使用した。これらの板状のランタン原料は非常に酸化され易い物質のため、アルミニウムの真空パックされていた。
次に、真空パックから取り出し、硝酸3規定(70%硝酸の5倍)を使用して、ランタン1kgに対して硝酸溶液10リットルの割合で、5分間浸漬した後、水洗及びアセトン中で30分間超音波洗浄した。硝酸が残留するとEB(電子ビーム)溶解インゴットの酸素が上昇し、また水分が残留すると、EB炉中の真空度が低下するので、硝酸及び水分の残液極力少なくすることが望ましい。これは、実施例1と同様の理由による。
この硝酸処理により、ランタン原料に酸化膜を形成した。酸洗後の原料は、合計で23.78kgとなった。
次に、400kWの大型EB溶解炉を用い、真空度7.0×10−5〜3.5×10−5mbar、溶解出力96kWで溶解し、鋳造速度13kg/hでインゴットを作製した。EB溶解時に、揮発性の高い物質は揮散除去された。また酸化物も真空下では揮発し易いので、これも同様に、かなりのレベルに低減させることができた。
以上によって、高純度ランタンインゴット22.54kgを製造することができた。このようにして得た高純度ランタンの分析値を表2に示す。表2に示すように、ランタン中のAl:5.5wtppm、Fe:3.5wtppm、Cu:2.8wtppmであり、それぞれ本願発明の条件である100wtppm以下の条件を達成していることが確認できた。また、酸素は550wtppmであり、これも本願発明の、好ましい条件である1500wtppm以下、さらに好ましい条件である1000wtppm未満を達成していた。
さらに、Li<0.1wtppm、Na<0.1wtppm、K<0.1wtppm、Ca<0.1wtppm、Mg<0.1wtppm、Si<1wtppm、Ti<0.1wtppm、Cr<0.1wtppm、Ni<0.1wtppm、Mn<0.1wtppm、Mo<0.1wtppm、a<1wtppm、W<0.1wtppm、U<0.001wtppm、Th<0.001wtppmであった。
また、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の各元素が、それぞれ1wtppm以下、上記以外の遷移金属及び高融点金属の各元素が、それぞれ10wtppm以下、放射性元素が、それぞれ10wtppb以下とする本願発明の好ましい条件も全て達成していた。
なお、参考までに、希土類元素である、Ce:6.8wtppm、Pr:2.6wtppm、Nd:34wtppmSm:<0.1wtppmであった。これらは、残存量はあるが、希土類元素全体で50wtppm以下であり、原料から比べて大きく減少しているのが分かる。この程度の含有量は、ランタンの特性を損なうものではない。
Figure 0005558111
このようにして得たランタンインゴットを、必要に応じてホットプレスを行い、さらに機械加工し、研磨してφ140×14tの円盤状ターゲットとした。これをさらにバッキングプレートに接合して、スパッタリング用ターゲットとする。これによって、上記成分組成の高純度ランタンスパッタリング用ターゲットを得ることができる。なお、このターゲットは、酸化性が高いので、真空パックして保存又は運搬することが適当である。
本発明によって得られる高純度ランタン、高純度材料ランタンからなるスパッタリングターゲット及び高純度材料ランタンを主成分とするメタルゲート用薄膜は、特にシリコン基板に近接して配置される電子材料として、電子機器の機能を低下又は乱すことがないので、ゲート絶縁膜又はメタルゲート用薄膜等の材料として有用である。

Claims (1)

  1. ランタン原料を硝酸で処理してランタンに酸化膜を形成し、これをEB溶解して表面の酸化膜及びランタン原料に含まれる酸化物を除去し、酸素含有量を1500wtppm以下とすると共に、希土類元素及びガス成分を除いた純度が4N以上であり、ランタン中のアルミニウム、鉄及び銅をそれぞれ100wtppm以下、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の各元素をそれぞれ1wtppm以下、上記以外の遷移金属及び高融点金属の各元素をそれぞれ10wtppm以下、放射性元素をそれぞれ10wtppb以下とすることを特徴とする高純度ランタンの製造方法。
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