JP5557235B2 - リング状部材の熱処理方法、リング状部材の製造方法 - Google Patents
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Description
まず、リング状部材である転がり軸受の軌道輪(内輪)の製造方法を例に、本発明の一実施の形態である実施の形態1について説明する。図1を参照して、本実施の形態における内輪の製造方法では、まず工程(S10)として成形体準備工程が実施される。この工程(S10)では、たとえばJIS規格S53Cからなる鋼材が準備され、鍛造、旋削などの加工が実施されることにより、所望の内輪の形状に応じた形状を有する成形体が作製される。
次に、本発明の他の実施の形態である実施の形態2について説明する。実施の形態2におけるリング状部材としての内輪の製造方法は、基本的には実施の形態1の場合と同様に実施され、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態2における内輪の製造方法は、工程(S20)におけるコイル21の配置において、実施の形態1の場合とは異なっている。
次に、本発明のリング状部材が風力発電装置用軸受(風力発電装置用転がり軸受)を構成する軌道輪として用いられる実施の形態3について説明する。
Claims (4)
- 鋼からなるリング状の成形体の一部に面するように配置され、前記成形体を誘導加熱する誘導加熱部材を、前記成形体の周方向に沿って相対的に回転させることにより、前記成形体にA1点以上の温度に加熱された環状の加熱領域を形成する工程と、
前記加熱領域全体をMS点以下の温度に同時に冷却する工程と、
前記加熱領域を形成する工程後、前記冷却する工程の前に、前記成形体を加熱が停止された状態に保持し、前記加熱領域における前記周方向の温度のばらつきを20℃以下にまで抑制する工程とを備えた、リング状部材の熱処理方法。 - 前記加熱領域を形成する工程では、前記誘導加熱部材は、前記成形体の周方向に沿って相対的に2周以上回転する、請求項1に記載のリング状部材の熱処理方法。
- 前記加熱領域を形成する工程では、前記誘導加熱部材は、前記成形体の周方向に沿って複数個配置される、請求項1または2に記載のリング状部材の熱処理方法。
- 鋼からなるリング状の成形体を準備する工程と、
前記成形体を焼入硬化する工程とを備え、
前記成形体を焼入硬化する工程では、請求項1〜3のいずれか1項に記載のリング状部材の熱処理方法を用いて前記成形体を焼入硬化する、リング状部材の製造方法。
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