JP5556169B2 - ふとん乾燥装置 - Google Patents

Description

本発明は、温風を乾燥マットに供給してふとんを乾燥するふとん乾燥装置に関するものである。

従来より、この種のふとん乾燥装置は、例えば特許文献１に開示されるように、乾燥機本体から発生する温風をホースで連通接続した乾燥マットに送風し、この乾燥マットでふとんを乾燥していた。

特許文献１に記載のふとん乾燥装置は、内部に送風手段と加熱手段を設け、温風を通風する通風路を備えた乾燥機本体と、乾燥機本体の温風吹出口に一方の端部を接続し、もう一方の端部に乾燥袋を接続するホースとから構成され、ホースを乾燥機本体の天面側から引き出して、乾燥袋に設けられた温風の取入口に接続し、乾燥袋を敷きふとんと掛けふとんとの間に挟んで、乾燥袋に温風送風する運転を行うものであった。

特開２００６−３４８７９号公報

このような従来のふとん乾燥装置では、ホースが乾燥機本体の天面側から引き出されているので、ふとんを敷いた畳やベッドの上に乾燥機本体を置いたときの乾燥機本体の占める面積を小さくすることができ、また、乾燥機本体をふとんのごく近くに置いて、ホースを急激に曲げることなく乾燥袋に導くことができる。

しかし、ホースは乾燥機本体の天面側から引き出され、そして、上方から下方へ向かって導かれ、下方の畳やベッドに敷かれた敷きふとんの上に広げられた乾燥袋の温風取入口に接続されるので、ホースの先端開口が敷きふとんに対向する方向に向きやすくなり、ホースの先端開口が乾燥袋の内部に向くように水平に向ける注意を払う場合はよいが、このような注意を払わずにホースと乾燥袋を置くと、この先端開口は、敷きふとんに向いて当接し、乾燥袋を介在して敷きふとんに塞がれ、温風がほとんど吹き出されずにホース内から乾燥機本体内の通風路に充満し、加熱手段の近傍に設けた安全装置が作動して加熱手段への通電が停止してしまうことがある。すると、乾燥袋へは、塞がれた状態のわずかな隙間から漏れて流れる通風のみとなり、しかも、この通風は加熱されていないので、ふとん乾燥装置としての機能はまったく果たされなくなる。

そこで、本発明は、上記従来の課題を解決して、ふとん乾燥運転の準備としてホースと乾燥袋を接続して置く際に特別な注意を払わなくても、ふとんを乾燥する機能を果たすふとん乾燥装置を提供することを目的とする。

そして、この目的を達成するために、本発明のふとん乾燥装置は、本体吸込口と本体吹出口を有する本体ケースと、前記本体ケース内に設けられた加熱手段と、前記本体吸込口から前記加熱手段を介して前記本体吹出口へ温風を送風する送風手段とを備えた乾燥装置本体と、前記本体吹出口に一方の端部開口が接続され、もう一方の端部開口に袋状の乾燥マットを連通接続する筒状のホース吹出口を備えたホースとからなり、前記ホース吹出口には、先端の吹出開口が前記乾燥マットを介在して塞がれようとすると、送風されてくる温風を前記ホース外に放出するホース密閉防止部を設け、前記ホース吹出口は、前記吹出開口を先端に有する筒部と、前記吹出開口より内方の通風路に設けられた格子部とからなり、前記筒部の先端部近傍に形成した複数の側部開口をホース密閉防止部とし、前記格子部の先端面は、前記筒部の側部開口の後端縁より先端側に位置することを特徴としたものである。

本発明によれば、ホース吹出口の先端の吹出開口が乾燥マットを介在して敷ふとん等によって塞がれようとしても、温風がホース吹出口の密閉防止部によってホース外へ放出されて乾燥マットに送風され、安全装置が作動することなくふとん等を乾燥する機能を果たすことができ、前記ホース吹出口は、前記吹出開口を先端に有する筒部と、前記吹出開口より内方の通風路に設けられた格子部とからなり、前記筒部の先端部近傍に形成した複数の側部開口をホース密閉防止部としたものであり、ホース吹出口を構成する筒部の先端の吹出開口が塞がれても、筒部の先端部近傍、すなわち円筒状部に形成した複数の側部開口から温風がホース外に放出され、ホースの密閉防止性が高いものとなり、前記格子部の先端面は、前記筒部の側部開口の後端縁より先端側に位置するものであり、乾燥マットが筒部内に吹出開口から入り込んで側部開口を内側から塞ぐ状態になっても、格子部の先端面で乾燥マットのそれ以上の侵入を阻止し、格子部の先端面より後方に側部開口が確保されることとなる。

本発明の実施の形態１のふとん乾燥装置を示す正面図 同ふとん乾燥装置の側面図 同ふとん乾燥装置の乾燥運転状態図 同ふとん乾燥装置のホース吹出口を示す側面図 同ホース吹出口の正面図

本発明の請求項１記載のふとん乾燥装置は、本体吸込口と本体吹出口を有する本体ケースと、前記本体ケース内に設けられた加熱手段と、前記本体吸込口から前記加熱手段を介して前記本体吹出口へ温風を送風する送風手段とを備えた乾燥装置本体と、前記本体吹出口に一方の端部開口が接続され、もう一方の端部開口に袋状の乾燥マットを連通接続する筒状のホース吹出口を備えたホースとからなり、前記ホース吹出口には、先端の吹出開口が前記乾燥マットを介在して塞がれようとすると、送風されてくる温風を前記ホース外に放出するホース密閉防止部を設けたものであり、前記ホース吹出口は、前記吹出開口を先端に有する筒部と、前記吹出開口より内方の通風路に設けられた格子部とからなり、前記筒部の先端部近傍に形成した複数の側部開口をホース密閉防止部とし、前記格子部の先端面は、前記筒部の側部開口の後端縁より先端側に位置することを特徴とし、ホース吹出口が敷きふとん等に向いて先端の吹出開口が塞がれる状態にホースが導かれても、温風がホース密閉防止部によってホース内に留まらずにホース外に放出されて乾燥マットに通風され、ふとん乾燥の機能を果たすことができ、前記ホース吹出口は、前記吹出開口を先端に有する筒部と、前記吹出開口より内方の通風路に設けられた格子部とからなり、前記筒部の先端部近傍に形成した複数の側部開口をホース密閉防止部としたものであり、ホース吹出口を構成する筒部の先端の吹出開口が塞がれても、筒部の先端部近傍、すなわち円筒状部に形成した複数の側部開口から温風がホース外に放出され、ホースの密閉防止性が高いものとなり、前記格子部の先端面は、前記筒部の側部開口の後端縁より先端側に位置するものであり、乾燥マットが筒部内に吹出開口から入り込んで側部開口を内側から塞ぐ状態になっても、格子部の先端面で乾燥マットのそれ以上の侵入を阻止し、格子部の先端面より後方に側部開口が確保されるという効果を奏する。

また、請求項２記載のふとん乾燥装置は、請求項１記載のふとん乾燥装置において、前記ホース密閉防止部である前記側部開口は、前記筒部の全周にわたって形成されたものであり、先端の吹出開口が塞がれたとき、温風は全周にわたって形成された側部開口から放出され、乾燥マットへの通風性が向上するとともに、側部開口の一部が乾燥マットによって塞がれても温風は他の側部開口から放出されて、ホースの密閉防止性がさらに高いものとなる。

また、請求項３記載のふとん乾燥装置は、請求項１または２に記載のふとん乾燥装置において、前記複数の側部開口のそれぞれの開口面積がほぼ同じであるものであり、先端の吹出開口が塞がれたとき、温風は全周にわたって形成された複数の側部開口から均一に放出され、乾燥マットへの通風性がより向上する。

また、請求項４記載のふとん乾燥装置は、請求項１に記載のふとん乾燥装置において、格子部は、同心状に形成された複数の円筒格子と、前記円筒格子を連結する平板状の連結格子とからなり、前記連結格子の外周側先端部は隣り合う前記側部開口間の仕切部に連結されたものであり、円筒格子によって乾燥マットの内部侵入を阻止するとともに、乾燥マットの内部侵入時に、乾燥マットと最外側の円筒格子と隣り合う２個の連結格子との間に筒部の側部開口への連通風路が形成されこととなる。

また、請求項５記載のふとん乾燥装置は、請求項４に記載のふとん乾燥装置において、前記連結格子は、前記吹出開口の中央部から放射状に形成されたものであり、乾燥マットの筒部内部への侵入時に、円筒格子から筒部の側部開口への温風の通風が良好なものとなる。

また、請求項６記載のふとん乾燥装置は、請求項４または５に記載のふとん乾燥装置において、前記格子部に形成される格子開口のうち外周側に位置する格子開口は、その内方に位置する格子開口より半径方向の幅が大きいものであり、外周側に位置する格子開口の面積が内方より大きくなって、乾燥マットの筒部内部への侵入時に温風のホース外への放出量を増すことができる。

また、請求項７記載のふとん乾燥装置は、請求項１〜６のいずれかに記載のふとん乾燥装置において、前記ホース吹出口の材質はポリプロピレンとしたものであり、ホース吹出口の吹出開口から温風が吹き出される通常の配設状態よりも温風の通風量が減少して温風の温度が上昇する吹出開口閉塞時に、温風の温度上昇に対応できる。

また、請求項８記載のふとん乾燥装置は、請求項７に記載のふとん乾燥装置において、前記ホースは、前記ホース吹出口と同じ材質としたものであり、ホース接続口を接続したホースもポリプロピレンとすることにより、吹出開口閉塞時に、温度が上昇するホースの品質も保持することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図１〜図５を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
ふとん乾燥装置は、乾燥装置本体１と、乾燥装置本体１から吹き出す温風を外部に導くホース２とからなり、乾燥装置本体１は、図１および図２に示すように、天面側が開口し、この開口を開閉する蓋３ａを備えた本体ケース３の内部に、送風手段である送風機４と、送風機４からの吐出空気を加熱して温風とする加熱手段であるヒーター５とを設け、送風機４の吸込口４ａに連通する本体吸込口６、および、送風機４とヒーター５によって送風されてくる温風を吹き出す本体吹出口７を有し、本体吸込口６と本体吹出口７を連通した通風路８を形成している。そして、本体吹出口７は、本体ケース３内で上方に向いて吹き出す方向に形成されている。

一方、ホース２は、蛇腹状にして伸縮自在に形成され、一方の端部開口が本体吹出口７に接続され、もう一方の端部開口には、第３図に示す袋状の乾燥マット９の温風取入口９ａと連通接続する筒状のホース吹出口１０を備えている。乾燥マット９は、敷きふとん１１と掛けふとん１２との間に挟まれた状態で温風が吹き込まれて膨らみ、ふとんを乾燥する。

また、ホース２は、本体ケース３の内部上方に形成された収納部（図示せず）に、乾燥装置本体１の運転停止時に収納でき、収納時には、蓋３ａによって本体ケース３の天面側開口を閉じている。

なお、ホース２には、ふとんを乾燥する乾燥マット９の他に、衣類を乾燥する衣類乾燥カバー（図示せず）や、靴を乾燥するアタッチメント吹出口（図示せず）等を接続することができる。

そして、ホース吹出口１０は、図４に示すように、後方側がホース２に接続され先端に吹出開口１３を有した筒部１４と、吹出開口１３より内方の筒部１４内の通風路に、通風と交差する方向に設けられた格子部１５（図５を合わせて参照）とからなる。また、ホース吹出口１０は、ホース２とともに、耐熱性の高いポリプロピレンを材質とする。

ホース吹出口１０の筒部１４と格子部１５について、さらに詳述すると、図４に示すように、筒部１４には、先端部近傍に、すなわち吹出開口１３に近い円筒状部に、筒部１４の内外を連通する複数の側部開口１６を形成している。側部開口１６は、筒部１４の全周にわたって均一の間隔で、かつ同じ開口面積で形成されている。

一方、格子部１５は、同心状に形成された複数の円筒格子１７と、吹出開口１３の中央側から放射状に形成され、複数の円筒格子１７を連結する平板状の連結格子１８とからなり、連結格子１８の外周側先端は、隣り合う側部開口１６の間の仕切部２０に連結されている。

そして、円筒格子１７と連結格子１８とに囲まれて形成される複数の格子開口のうち、外周側に位置する格子開口１９ａが、その内方に位置する格子開口１９ｂ、１９ｃより半径方向の幅を大きくするように、すなわち、格子開口１９ａの開口面積が格子開口１９ｂ、１９ｃの開口面積より大きくなるとともに、外周側に位置する格子開口１９ａが筒部１４の側部開口１６を介してホース外と連通するように、格子部１５が設けられている。

さらに、複数の円筒格子１７および連結格子１８の通風方向先端部である先端面２１の位置は、側部開口１６の後端縁２２の位置より先端側となっている。

次に、上記のように構成されたふとん乾燥装置によるふとんの乾燥運転について説明する。

まず、敷きふとん１１の上に乾燥マットを広げ、その温風取入口９ａに、乾燥装置本体１の本体吹出口７に接続されたホース２をホース吹出口１０によって接続する。そして、掛けふとん１２を敷きふとん１１の上に掛け、乾燥マット９を掛けふとん１２と敷きふとん１１との間に挟んだ状態にして、送風機４とヒーター５に通電して運転を開始する。

ここで、上記の運転前におけるホース２と乾燥マット９の温風取入口９ａとの接続作業について説明を加えると、本体ケース３に収納されているホース２は、蓋３ａを開けて上方に引き出されてから下方にある温風取入口９ａにホース吹出口を持っていって接続される。

したがって、ホース吹出口１０は下方に向いて置かれた状態になりがちで、ホース吹出口１０を水平方向に向けるように特に注意を払わないと、図３に示すように先端の吹出開口１３が乾燥マット９を介在して敷きふとん１１に塞がれた状態に置かれてしまうことがある。

しかし、ホース吹出口１０には、筒部１４に側部開口１６が形成されているので、ホース２内を送風されてくる温風は側部開口１６からホース２外に放出され、乾燥マット９内に通風されていくこととなる。すなわち、側部開口１６が吹出開口１３の閉塞時におけるホース密閉防止部となる。

そして、側部開口１６は、筒部１４の全周にわたって均一の間隔で、かつ同じ開口面積で形成されているので、側部開口１６から放出される乾燥マット９への通風性が良好なものとなる。

次に、格子部１５の作用が加わることによる側部開口１６のホース密閉防止効果が高まる作用について説明する。

格子部１５は、乾燥マット９が筒部１４内に吹出開口１３から侵入して通風路を塞ぐことを防止する機能を有するものであるが、乾燥マット９がさらに側部開口１６を内側から塞ぐ状態になっても、乾燥マット９のそれ以上の内部侵入を阻止する格子部１５の先端面より後方に塞がれない側部開口１６が存在するので、ホース密閉防止部としての作用を奏することができる。さらに、侵入した乾燥マット９と外周側の格子開口１９ａとの間に、側部開口１６への連通風路が形成され、乾燥マット９侵入時にも温風をホース２外に放出する機能を維持している。

また、この状態における温風の放出量は、連通風路を形成する格子開口１９ａが内方の格子開口１９ｂ、格子開口１９ｃより開口面積が大きく、かつ、連結格子１８が放射状に形成されているので、放出する流量が増すとともに、スムーズな流れとなる。

ところで、上記のホース吹出口１０の吹出開口１３の閉塞時、または、この閉塞に乾燥マット９による側部開口１６の先端側一部閉塞が加わった場合は、これらの閉塞がない通常の状態の運転に比べて通風量が減少するので、安全上および品質上問題とならない程度に温風の温度が上昇するが、ホース吹出口１０とホース２は材質をポリプロピレンとしているので、この状態に対応できる。

このように、本実施の形態１のふとん乾燥装置によれば、ふとん乾燥運転にあたって、ホース吹出口１０の方向に特別注意を払わずに準備をした場合に、ホース吹出口１０の吹出開口１３が敷きふとん１１によって塞がれた状態になっても、温風が乾燥マット９内に通風されて、所定の運転時間とは多少の相違があるものの、ふとん乾燥の機能を果たすことができる。

そして、その後の運転において、ホース吹出口１０が吹出開口１３を塞がない状態に置かれれば、上記の吹出開口１３を閉塞して運転されたことに関わりなく通常の運転が行われる。

本発明に係るふとん乾燥装置は、ホースと乾燥マットを接続してふとんの上に置く際に、特に注意を払わなくても、乾燥マットへの温風の通風が断たれることなく、温風によるふとん乾燥が確実に行われ、使い勝手の優れたふとん乾燥装置として有用である。

１ 乾燥装置本体
２ ホース
３ 本体ケース
４ 送風機
５ ヒーター
６ 本体吸込口
７ 本体吹出口
９ 乾燥マット
１０ ホース吹出口
１３ 吹出開口
１４ 筒部
１５ 格子部
１６ 側部開口
１７ 円筒格子
１８ 連結格子
１９ａ 格子開口
１９ｂ 格子開口
１９ｃ 格子開口
２０ 仕切部
２１ 先端面
２２ 後端縁

Claims (8)

1. 本体吸込口と本体吹出口を有する本体ケースと、前記本体ケース内に設けられた加熱手段と、前記本体吸込口から前記加熱手段を介して前記本体吹出口へ温風を送風する送風手段とを備えた乾燥装置本体と、前記本体吹出口に一方の端部開口が接続され、もう一方の端部開口に袋状の乾燥マットを連通接続する筒状のホース吹出口を備えたホースとからなり、前記ホース吹出口には、先端の吹出開口が前記乾燥マットを介在して塞がれようとすると、送風されてくる温風を前記ホース外に放出するホース密閉防止部を設け、前記ホース吹出口は、前記吹出開口を先端に有する筒部と、前記吹出開口より内方の通風路に設けられた格子部とからなり、前記筒部の先端部近傍に形成した複数の側部開口をホース密閉防止部とし、前記格子部の先端面は、前記筒部の側部開口の後端縁より先端側に位置することを特徴とする記載のふとん乾燥装置。
2. 前記ホース密閉防止部である前記側部開口は、前記筒部の全周にわたって形成されたことを特徴とする請求項１に記載の布団乾燥装置。
3. 前記複数の側部開口のそれぞれの開口面積がほぼ同じであることを特徴とする請求項２または２に記載のふとん乾燥装置。
4. 格子部は、同心状に形成された複数の円筒格子と、前記円筒格子を連結する平板状の連結格子とからなり、前記連結格子の外周側先端部は隣り合う前記側部開口間の仕切部に連結されたことを特徴とする請求項１に記載のふとん乾燥装置。
5. 前記連結格子は、前記吹出開口の中央部から放射状に形成されたことを特徴とする請求項４に記載のふとん乾燥装置。
6. 前記格子部に形成される格子開口のうち外周側に位置する格子開口は、その内方に位置する格子開口より半径方向の幅が大きいことを特徴とする請求項４または５に記載のふとん乾燥装置。
7. 前記ホース吹出口の材質はポリプロピレンであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のふとん乾燥装置。
8. 前記ホースは、前記ホース吹出口と同じ材質であることを特徴とする請求項７に記載のふとん乾燥装置。

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