JP5555359B2 - 端部折り畳み式自動テープカッター - Google Patents

Description

本発明は、端部折り畳み式自動テープカッターに関するものであり、詳細には、テープを切断しながらテープの端部を折って非接着部を持つようにするが、折疊装置下端の掛り突起がロールに巻かれたテープの先端を引き上げる時、下部の支持装置先端の支持部がテープを支えながら一緒に上昇して端部折り畳みの成功率を最大限に進める端部折り畳み式自動テープカッターに関するものである。

各種商品の包装作業のように、切断した決まった長さの接着テープを継続的に要求する場合に、より簡便に接着テープを供給するために接着テープ自動切断供給機が使用されている。

本出願人の特許文献１では、前記のテープカッターの裏側にはテープ設置溝が具備され、先方の上部には制御部が具備される一方、先方の全面に排出ホールを持つカッティング部が具備され、前記テープ設置溝に位するロールに巻かれたテープを前記カッティング部によって願う長さに切断するようにして、前記排出ホールへ排出されるように構成される。

このように供給される接着テープを使うか、またはテープをはさみや刀によっていちいち切断して製品の包装や接着をするようになる。このように接着テープを切断して所定の位置に接着した後、今後に接着されたテープを引き離そうとする時、よほど困難を経験するようになる。

もう接着されて密着された接着テープを引き離すのは、よほど難しく、接着されたテープの角を掻き出して破れるか、製品に破損を来たす弊端があった。

この場合、接着テープの一端部が接着されなく、接着表面と分離していれば、その部分を取って容易く引き離すことができるようになる。

しかし、一般的な接着テープをはさみや刀で切断して使う場合は勿論であり、自動切断供給されるテープをいちいち一端部を折って非接着面を作りながら使うということは煩わしくて合理的ではない。

このような問題点を解消して便利にテープ端部を折って切断するようにした技術が“接着テープ切断部の折れ装置”（特許文献２）に公開された事がある。

前記技術ははさみの動作軸にレバーが設置され、このレバーに連結台として繋がれて、はさみとともに動作される掻き上あげ片がローラー支持枠の先端に設置されてテープの切断と同時に残余テープの端部を折るようにする。

この技術は、はさみがテープを切断する瞬間、その内側の前記掻き上あげ片がテープを押してくれ、前記掻き上あげ片の下端がテープ下端まで降りた地点で前記掻き上あげ片がテープを上方向へ掻き上あげことによって、テープ端部が折れるようにする。

しかし、前記のような技術は、前記掻き上あげ片によってテープが押されられながらロールに巻かれる時、テープの接着成分の強弱によってまたは作業時の温度及び湿度条件などによって、テープがロールに接着される力が変わるところ、その力が強い場合、前記掻き上あげ片が掻き上あげる時、テープの破れ現象が発生することができる。

また、前記掻き上あげ片が上部のローラーと触れ合わないながら下降させるようにするために、掛かり片、スプリング、掛かりホールなどを形成しなければならないが、このような構成は耐久性が少なく、構成が複雑で製品単価が上昇する問題点もある。

また、“端部折り畳み式テープカッター”（特許文献３）にはピストル形象で形象されてテープを切断し、テープの端部を折る装置が公開されている。

しかし、前記技術は、レバーを一度後退させた状態で切断が、引き継いでもっと後退させた状態でテープ端部の折れが発生してテープを折る過程でテープを前方屈曲台に臨時接合させるところ、テープの接着性が消耗して端部間の接合が難しく、屈曲台に接着成分が齧り付いて誤作動を発生させる可能性が高いところ、実質的に使うのは無理である。

韓国登録特許第１１０９５７３０号 韓国登録実用新案第２０−０１２６２５５号 韓国登録特許第１０−０８５３８６７号 韓国登録実用新案第２０−０２１９８２３号

本発明は、前記のような従来の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、端にテープ端部を引き上げる掛り突起が形成されており、回転フレームに繋がれて回転する折疊装置が具備されているが、回転フレームに折疊装置と反対方向に下部支持部材が設置され、ここに安着されている支持装置が具備されていて、掛り突起がテープ端部をかけて引き上げる時、支持装置の先端の支持部によりテープを支えながら一緒に上昇してテープ端部の折れを補助してくれることによって、接着成分や温度、湿度などの環境的な要素により掛り突起の引き上げる時、テープが引き破かれるか、またはよく折りたたまなくなる現象を防止することができる端部折り畳み式自動テープカッターの提供にある。

本発明の他の目的は、前記移送部の先端に第５ローラーが設置されるが、第５ローラーの外周面に凹凸が形成され、折疊装置先端の掛り突起は凹凸と行き違うように形成されることによって、第５ローラーに巻取されたテープの端部を円滑に引き上げるようにし、下部の支持部も凹凸と行き違うように形成されていて掛り突起に引き上げられるテープを円滑に支持しながら上向き移動させることができる端部折り畳み式自動テープカッターの提供にある。

本発明のさらに他の目的は、前記折疊装置は回転フレームに回転可能に繋がれ、この折疊装置の他側の回転及び移動をガイドするガイド手段が具備されることによって、掛り突起と移送部の前方部が相互干渉を受けなくて作動することができる端部折り畳み式自動テープカッターの提供にある。

本発明のさらに他の目的は、前記折疊装置内側に回転可能に内部密着装置が設置され、この内部密着装置をガイドする補助ガイド手段が具備されることによって、内部密着装置が折りたたむ過程上のテープを密着させて円滑に折りたたむようにし、この過程で補助ガイド手段によって内部密着装置が移送部の前方部と相互干渉を受けなくて作動することができる端部折り畳み式自動テープカッターの提供にある。

本発明のさらに他の目的は、下部支持部材の回転及び移動を下部ガイド手段を通じてガイドすることによって、下部支持部材と移送部の前方下部が相互干渉を受けなくて作動することができる端部折り畳み式自動テープカッターの提供にある。

本発明のさらに他の目的は、切断したテープ先端に非接着部を形成するが、この作動が単純ながらも簡便に成り立つようにすることは勿論、従来と違い誤作動率を最小化することができる端部折り畳み式自動テープカッターの提供にある。

上記課題を解決するため、本発明の端部折り畳み式自動テープカッターは、ケースの後方にテープ設置溝が形成され、前方に排出ホールを持つカッティング部が形成されているし、前記テープ設置溝とカッティング部との間にロールに巻かれたテープを移送する移送部が形成されていて前記ロールに巻かれたテープをカッティング部に移送してカッティング部により切断した後、排出ホールへ排出されるようにする自動テープカッターにおいて、一側が前記ケースに繋がれて回転するように構成された回転軸部と、前記回転軸部の上部に連結設置されている上部連結部と、前記回転軸部の下部に連結設置されている下部連結部とで構成された回転フレームと；一側が前記上部連結部と繋がれていて前記回転フレームの回転によって一緒に回転するように構成されており、下部に内側へ細く突き出された掛り突起が形成されていて下向き回転の時、前記移送部から前記排出ホールへ排出されるテープの上面を前記ケースの内側を向けた内周面または掛り突起が下向き加圧するように構成されており、上向き回転の時、前記掛り突起がテープの先端にかかってテープを上方向へ引き上げるように構成された折疊装置と；一側が前記下部連結部と繋がれていて前記回転フレームの回転によって一緒に回転するように構成されている下部支持部材と；一側が前記ケースに繋がれて回転が可能になるように構成されているし、底部が前記下部支持部材の上面に安着可能に構成されていて前記下部支持部材の回転によって上向き回転するように構成されており、他側には上向き回転の時、前記移送部から排出ホールへ排出されるテープの底面を支持しながら、前記折疊装置によって折られるテープの先端を上部へ押してくれる支持部が形成されている支持装置と；を含んで構成されたことを特徴とする。

望ましくは、前記排出ホールに接した前記移送部にはお互いにかみ合い、その間へテープがパスするように上部の第４ローラーと下部の第５ローラーが設置されており、前記第５ローラーには外周面に沿ってお互いに離隔された多数の凹凸が形成されており、前記折疊装置の先端の掛り突起は前記凹凸と行き違うように多数が形成されており、前記支持部は前記第５ローラーの凹凸と行き違うように形成される。

望ましくは、前記折疊装置は、一側が回転フレームに回転可能に繋がれており、前記折疊装置の他側端の回転及び移動をガイドするガイド手段が具備される。

望ましくは、一側が前記折疊装置に回転が可能になるように繋がれており、
前面部が前記折疊装置の内側面に位し、前記掛り突起がテープの先端にかかってテープを上方向へ引き上げる時、前記折疊装置の内側でテープが前面へ押されることを防止してテープが折りたたむようにする内部密着装置がもっと設置されており、前記内部密着装置の他側端の回転及び移動をガイドする補助ガイド手段がもっと具備される。

望ましくは、前記下部支持部材の他側端の回転及び移動をガイドする下部ガイド手段がもっと具備される。

本発明によると、端にテープ端部を引き上げる掛り突起が形成されており、回転フレームに繋がれて回転する折疊装置が具備されているが、回転フレームに折疊装置と反対方向に下部支持部材が設置され、ここに安着されている支持装置が具備されていて、掛り突起がテープ端部をかけて引き上げる時支持装置の先端の支持部によりテープを支えながら一緒に上昇してテープ端部の折れを補助してくれるこによって、接着成分や、温度、湿度などの環境的な要素によって掛り突起の引き上げる時、テープが引き破かれるか、またはよく折りたたまなくなる現象を防止することができる。 また、前記移送部の先端に第５ローラーが設置されるが、第５ローラーの外周面に凹凸が形成され、折疊装置先端の掛り突起は凹凸と行き違うように形成されることによって、第５ローラーに巻取されたテープの端部を円滑に引き上げるようにし、下部の支持部も凹凸と行き違うように形成されていて掛り突起に引き上げられるテープを円滑に支持しながら上向き移動させることができる。

また、前記折疊装置は回転フレームに回転可能に繋がれ、この折疊装置の他側の回転及び移動をガイドするガイド手段が具備されることによって、掛り突起と移送部の前方部が相互干渉を受けなくて作動することができる

同時に、前記折疊装置内側に回転可能に内部密着装置が設置されており、この内部密着装置をガイドする補助ガイド手段が具備されることによって、内部密着装置が折りたたむ過程上のテープを密着させて円滑に折りたたむようにし、この過程で補助ガイド手段によって内部密着装置が移送部の前方部と相互干渉を受けなくて作動することができる

さらに、下部支持部材の回転及び移動を下部ガイド手段を通じてガイドすることによって、下部支持部材と移送部の前方下部が相互干渉を受けなくて作動することができる。

すなわち、切断したテープ先端に非接着部を形成するが、この作動が単純ながらも簡便に成り立つようにすることは勿論、従来と違い誤作動率が最小化される。

本発明の端部折り畳み式自動テープカッターの一実施例を示す斜視図 主要構成品の組立状態を示す分解斜視図 端部が折れたテープが排出される状態を示す斜視図 同、斜視図 作動過程を示す側面概略図 同、側面概略図 同、側面概略図 同、側面概略図 同、側面概略図 同、側面概略図 同、側面概略図 主要構成の多くの実施例を示す分解斜視図 同、分解斜視図 同、分解斜視図 同、分解斜視図 同、分解斜視図 同、分解斜視図

以下、本発明の端部折り畳み式自動テープカッターを、図面を通じて詳しく説明する。

先に、本発明の端部折り畳み式自動テープカッターの基本的な構成に対して説明する。

本発明の自動テープカッターは、ケース１０の後方にテープ設置溝１１が形成され、その前方に排出ホール１２ａを持つカッティング部１２が形成されているし、テープ設置溝１１とカッティング部１２との間にロールに巻かれたテープ２０を移送する移送部１３が形成されていてロールに巻かれたテープ２０をカッティング部１２に移送してカッティング部１２により切断した後、排出ホール１２ａへ排出されるように構成されている。

前記カッティング部１２は、図示されたように、前方に排出ホール１２ａが形成されているし、排出ホール１２ａの上部側に切断刃１２ｂが設置されて上下に移動して排出ホール１２ａへ排出されるテープ２０を切断するように構成されている。

このようなカッティング部１２は、公知された多様な切断装置の構成が適用されることができる。

前記移送部１３は、図示されたように、テープ設置溝１１に据え置いたテープ２０と一側が接してテープ２０の先端を前方側へ案内するガイド部１３ａと、第１ローラー１３ｂないし第５ローラー１３ｆと、各ローラーがお互いに連動されて駆動されることができるようにするギアたちとで構成される。

図面で、前記ガイド部１３ａは表面に回転方向に沿って並んで多数の凹凸が形成された二つの回転ドラムで構成され、このようなガイド部１３ａは、特許文献４などに公開された構成を適用することができる。

同時に、ガイド部１３ａと接して連続的に第１ローラー１３ｂ及び第２ローラー１３ｃがお互いに接するように構成されてガイド部１３ａをパスしたテープ２０が第１ローラー１３ｂと第２ローラー１３ｃとの間に移動し、引き続きお互いに接するように構成された第４ローラー１３ｅと第５ローラー１３ｆとの間に移動するようになる。

同時に、その間に第３ローラー１３ｄが設置され、前記第３ローラー１３ｄは第２ローラー１３ｃ及び第５ローラー１３ｆに乗って移動するテープ２０がローラーにまったく巻かれることを防止するようにする役目をする。

このために各ローラーたちは、図示されたように、回転方向に沿って多数の凹凸が形成され、第３ローラー１３ｄの凹凸が第２ローラー１３ｃ及び第５ローラー１３ｆの凹凸１３ｇとお互いに行き違うようにしてテープ２０がまったく巻かれることを防止するようになる。

同時に、各ローラーたちの駆動のために図示されたように、お互いに連動のための多数のギアが設置される。

このような移送部１３の構成は公知の多様なローラーとギアを利用して構成されることができるし、図示された例に限定されることではない。

以下、本発明の端部折り畳み式自動テープカッターの主要構成に対してよりて詳しく説明する事にする。

本発明の主要構成要素である回転フレーム１００は、図示されたように、一側が前記ケース１０に繋がれて回転するように構成された回転軸部１１０と、前記回転軸部１１０の上部に連結設置されている上部連結部１２０と、前記回転軸部１１０の下部に連結設置されている下部連結部１３０とで構成されている。

この時、回転軸部１１０は、図示されたように、レバー１４０に繋がれてレバー１４０の作動によって回転するように構成され、レバー１４０は図示されたように、ギア連結方式によってレバー駆動装置に繋がれてレバー駆動装置の駆動によって作動するように構成されることができる。

前記レバー１４０の回転は、図示された構成に限定されることではなく、多様なギア及びベルトなどの連結方式で適用可能である。

図１２ないし１７をよく見れば、前記回転フレーム１００は上部連結部１２０と下部連結部１３０が多様な形態で形成することができる。

本発明の主要構成要素である折疊装置２００は、一側が前記上部連結部１２０と繋がれていて回転フレーム１００の回転によって一緒に回転するように構成され、下部に内側へ細く突き出された掛り突起２１０が形成されていて下向き回転の時、移送部１３から排出ホール１２ａへ排出されるテープ２０の上面をケース１０の内側を向けた内周面または掛り突起２１０が下向き加圧するように構成されており、上向き回転の時、掛り突起２１０がテープ２０の先端にかかってテープ２０を上方向へ引き上げるように構成されている。

より具体的に、図２の実施例をあげて説明すれば、回転フレーム１００の上部連結部１２０は先端にホールが形成され、折疊装置２００は両側にこのホールに挿入結合される回転ピンが形成されていて、回転ピンがホールに挟まれることによって、回転フレーム１００に繋がれ、回転が可能な構造で成り立っている。

図２の実施例は折疊装置２００が回転フレーム１００と繋がれているので、回転フレーム１００の回転によって一緒に回転することができる構造であり、この時、回転ピンの設置によって回転ピンを軸でも回転が可能な構造である。

同時に、前記折疊装置２００の下部には、内側すなわち、移送部１３の方向側へ細く突き出された掛り突起２１０が形成されているし、この掛り突起２１０は回転フレーム１００の下向き回転の時、移送部１３から排出ホール１２ａへ排出されるテープ２０の上面を下方へ押して下向き加圧するようになり、回転フレーム１００の上向き回転の時には、掛り突起２１０がテープ２０の先端にかかってテープ２０を上方向へ引き上げるようになる。

このような折疊装置２００は、図示されたように、上部連結部１２０と結合される地点を軸で図示されたように、側面上から外側にふっくらとした曲線を成すのが望ましく、掛り突起２１０の先端には上向き突き出されるようにかかりが形成されるのが望ましい。

本発明の主要構成要素である下部支持部材３００は、図２に図示されたように、一側が前記下部連結部１３０と繋がれていて、回転フレーム１００の回転によって一緒に回転するように構成されている。

このような下部支持部材３００は、図示されたように、外側へふっくらとした曲線型に形成されるのが望ましい。

本発明の主要構成要素である支持装置４００は、図２に図示されたように、一側がケース１０に繋がれて回転が可能になるように構成されているし、底部が下部支持部材３００の上面に安着可能に構成されていて、下部支持部材３００の回転によって上向き回転するように構成されている。

また、支持装置４００の他側には、上向き回転の時、移送部１３から排出ホール１２ａへ排出されるテープ２０の底面を支持しながら、前記折疊装置２００によって折られるテープ２０の先端を上部へ押してくれる支持部４１０が形成されている。

図面をよく見れば、支持装置４００の上端両側に突起が形成されていることを見られる。前記ケース１０にはこの突起を組み合わせるように溝が形成されて、突起を軸で回転が可能になるように構成されることができる。

図５ないし図１１をよく見れば、支持装置４００の設置及び駆動状態が詳らかに図示されている。

上部がケースに回転可能に結合された支持装置４００は、図示されたように、外周面が前記下部支持部材３００の上面及び下部連結部１３０の上面に包むような“Ｌ”字形象を取り、回転フレーム１００の回転及び下部支持部材３００の回転状態によって上端一軸を基準に時計方向及び反時計方向に回転するようになる。

この時、このような支持装置４００の回転をガイドするためのガイド手段がケースなどに設置されることもできる。

特に、支持装置４００は支持部４１０に接した側に底部にあごが形成されていて下部支持部材３００の端に乗って、図１０で図１１の過程で現われたように上昇して非接着部２１が形成されたテープ２０を支持しながら外側へ容易に排出することができる。

前記のような構成において、前記排出ホール１２ａに接した移送部１３にはお互いにかみ合い、その間へテープ２０がパスするように上部の第４ローラー１３ｅと、下部の第５ローラー１３ｆが設置されているし、前記第５ローラー１３ｆには外周面に沿ってお互いに離隔された多数の凹凸１３ｇが形成されているのが望ましい。

このような凹凸１３ｇの形成は第４ローラー１３ｅの構成にも適用されるのが望ましい。

同時に、図示されたように、前記折疊装置２００の先端の掛り突起２１０は、前記凹凸１３ｇと行き違うように多数が形成されており、前記支持部４１０は前記第５ローラー１３ｆの凹凸１３ｇと行き違うように形成されるのが望ましい。

このような構成は、第５ローラー１３ｆにテープ２０が巻取された状態、すなわち掛り突起２１０または折疊装置２００の内側面が下向き回転移動しながらテープ２０の上部を下方へ押してテープ２０が第５ローラー１３ｆに巻取された状態で折疊装置２００がもっと回転するようになれば、掛り突起２１０がテープ２０先端を移りながら掛り突起２１０の一側がテープ２０をかけるために掛り突起２１０が第５ローラー１３ｆの内側に移動しなければならない。この時、掛り突起２１０が第５ローラー１３ｆの凹凸１３ｇと行き違っていることによって、掛り突起２１０がテープ２０の先端によくかかることができるようになる。

また、下部の支持部４１０は、折られる過程のテープ２０を上部へ押し上げなければならないので、第５ローラー１３ｆの凹凸１３ｇと行き違うように形成されていて円滑にテープ２０を上部へ押し上げることができるようになる。

一方、上述した構成で折疊装置２００は、図示されたように、一側が回転フレーム１００に回転可能に繋がれるのが望ましい。

同時に、この場合、折疊装置２００の他側には、掛り突起２１０が形成された部分の回転及び移動をガイドするようにガイド手段２２０が具備されるのが望ましい。

図面にはこのようなガイド手段２２０の多くの実施例が図示されている。

具体的に、図５及び図１２には、ケース１０の両側内壁面に曲線の溝２２０ａを形成し、折疊装置２００の両側端には、この溝に挟まれる突起２２０ｂを形成して、 回転フレーム１００の回転によって折疊装置２００が一緒に回転するが、折疊装置２００と回転フレーム１００との連結部分が回転可能に構成されることによって、折疊装置２００は、掛り突起２１０が形成された部分が突起２２０ｂによって曲線の溝２２０ａに沿って移動するようになる。

また、図１３には溝代わりにケース１０の内壁面にガイドレールが形成された例が、図１６及び図１７にはガイド溝またはガイドレールが折疊装置２００の両側ではない中央側に形成された例が図示されている。

この時、図示されたガイド手段２２０らをよく見れば、下端部に内側方向に突き出された折り部２２１が形成されたことが分かる。

これは、折疊装置２００が回転フレーム１００の駆動によって回転しながら折疊装置２００端部の掛り突起２１０がガイド手段２２０に沿って下向き回転移動する時、下端部から内側方向へ移動しながらテープ２０の下端にかかるようにするためである。

一方、上述した構成で折疊装置２００の内側に内部密着装置５００を追加して設置することができる。

内部密着装置５００は、図示されたように、一側が前記折疊装置２００に回転が可能になるように繋がれており、前面部が前記折疊装置２００の内側面に位して、前記掛り突起２１０がテープ２０の先端にかかってテープ２０を上方向へ引き上げる時、折疊装置２００の内側からテープ２０が前面へ押されることを防止してテープ２０が折りたたむように構成されている。

また、このような内部密着装置５００の他側端の回転及び移動をガイドする補助ガイド手段５１０がもっと具備されることができる。

前記内部密着装置５００の構成例として、図１２には、折疊装置２００の上部中間部分にピン挿入のための蝶番部が形成されており、内部密着装置５００の上部中央がこの蝶番部に蝶番方式に締結される例が図示されている。

このような蝶番方式は図１３に図示されたように、折疊装置２００の上部両側の外郭支店で形成されることもできる。

また、図１２に図示されたように、内部密着装置５００にも下端の回転及び移動をガイドするように補助ガイド手段５１０が形成されることができる。これは上述したガイド手段２２０と同じく曲線の溝５１０ａと突起５１０ｂで成り立った方式やレール方式など多様な方式が適用されることができる。

前記補助ガイド手段５１０を通じて内部密着装置５００の移動をガイドすることやっぱり折疊装置２００が移送部１３にかかることを防止することと同じく、内部密着装置５００が移送部１３にかかって移動が制限されることを防止し、内部密着装置５００がテープ２０に円滑に密着されるようにするためである。

同時に、内部密着装置５００のもう一つの実施例として、図１６に図示されたように、折疊装置２００の先端内側に内部側へ突き出された別途の歯車形態の刃らを設置することもできる。

また、前記下部支持部材３００の他側端の回転及び移動をガイドする下部ガイド手段３１０がもっと具備されることもできる。

これは、図１２ないし１７をよく見れば、下部支持部材３００の両側端に突起が形成されていることを見られる。この突起が挿入されて移動するようにケース１０の内壁面に溝を形成するか、またはレールを形成することができる。

さらに、上述した構成で、図１３に図示されたように、折疊装置２００及び内部密着装置５００は、それぞれ内側へ回転しようとするバネ復元力を提供するのが望ましく、このために図示されたように、多様な方式でスプリングが設置されることができる。

上述したように構成された本発明の端部折り畳み式自動テープカッターの作用に対して図５ないし１１を通じてより詳しく説明する事にする。

図５は、カッティング部１２がテープ２０をカッティングする前の状態として、この状態で回転フレーム１００を基準に上部連結部１２０と下部連結部１３０は上部側へ回転された状態を維持している。

この状態でカッティング部１２が第４ローラー１３ｅと第５ローラー１３ｆとの間へ排出されているテープ２０を、図６のように切断するようになれば、回転フレーム１００が回転軸部１１０を基準に反時計方向に回転するようになり、これによって上部連結部１２０に繋がれた折疊装置２００がガイド手段２２０の案内に従って下向き回転するようになる。

この時、折疊装置２００の下部の掛り突起２１０、折疊装置２００の内壁面または内部密着装置５００の内壁面はカッティング部１２により切断して残っている第４ローラー１３ｅと第５ローラー１３ｆとの間により支持されているテープ２０の上面を下向き加圧するようになる。

この状態は、図７の状態まで持続する。図７の状態をよく見れば、ガイド手段２２０の案内によって掛り突起２１０が最下端まで移動した状態で折り部２２１の地点まで案内を受けて移動するようになれば、テープ２０を第５ローラー１３ｆの外周面に密着された状態でテープ２０の下端が掛り突起２１０の下端にかかっている状態になることが分かる。

この状態で、図８に示されたように、回転フレーム１００が回転軸部１１０を基準に時計方向に回転するようになれば、第５ローラー１３ｆに巻かれているテープ２０が掛り突起２１０によってひかれて上向き移動するようになる。

この時、テープ２０は上面が内部密着装置５００によって触れ合いながら圧迫されて円形でラウンドされるようにひかれることを防止することができるようになる。

一方、掛り突起２１０の上向き移動の時、図９に図示されたように、ガイド手段２２０の折り部２２１を経つようになれば、掛り突起２１０は外方へ放出されるように回転する。この時、掛り突起２１０の先端はテープ２０の下端から脱するようになり、図１０に図示されたように、内部密着部または掛り突起２１０の先端によってテープ２０の端部側接着面がお互いに触れ合いながら接着されるようになる。

この時、図１０で、図１１の状態になりながら、掛り突起２１０及び内部密着装置５００はテープ２０の拘束を完全解除するようになり、端部側接着面がお互いに触れ合って接着されて、テープ２０の端部側に非接着部２１が形成された状態で反時計方向に回転するようになる。

この過程で、回転フレーム１００の下部に繋がれた下部支持部材３００に安着されている支持装置４００が一緒に時計方向に回転する過程で支持部４１０が最上端に位した地点が図示されたように、排出ホール１２ａへテープ２０がすぐ移動することができる地点、すなわち支持部４１０の上端が排出ホール１２ａの底面と一致する位置になる。

特に、図９及び１０の状態で、掛り突起２１０がテープ２０の端部を引き上げる力を加えるにもかかわらず、接着力が強くて第５ローラー１３ｆにテープ２０が齧り付く。これによってテープ２０に破れが発生することができる。しかしながら、図示されたように、支持装置４００の支持部４１０が上向き移動しながら第５ローラー１３ｆの凹凸１３ｇの間へ上昇しながらテープ２０を押してくれるようになって掛り突起２１０の第５ローラー１３ｆに巻取されるテープ２０の離脱がより容易く成り立つ。

以上では本発明を実施例によって詳細に説明したが、本発明は実施例によって限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば、本発明の趣旨を離れることなく修正または変更できる。

１０ ケース
１１ テープ設置溝
１２ カッティング部
１２ａ 排出ホール
１２ｂ 切断刃
１３ 移送部
１３ａ ガイド部
１３ｂ 第１ローラー
１３ｃ 第２ローラー
１３ｄ 第３ローラー
１３ｅ 第４ローラー
１３ｆ 第５ローラー
１３ｇ 凹凸
２０ テープ
２１ 非接着部
１００ 回転フレーム
１１０ 回転軸部
１２０ 上部連結部
１３０ 下部連結部
１４０ レバー
２００ 折疊装置
２１０ 掛り突起
２２０ ガイド手段
２２０ａ 曲線の溝
２２０ｂ 突起
２２１ 折り部
３００ 下部支持部材
３１０ 下部ガイド手段
４００ 支持装置
４１０ 支持部
５００ 内部密着装置
５１０ 補助ガイド手段
５１０ａ 曲線の溝
５１０ｂ 突起

Claims (5)

1. ケースの後方にテープ設置溝が形成され、前方に排出ホールを持つカッティング部が形成され、前記テープ設置溝とカッティング部との間にロールに巻かれたテープを移送する移送部が形成され、前記ロールに巻かれたテープをカッティング部に移送してカッティング部により切断した後、排出ホールへ排出されるようにする自動テープカッターにおいて、
   一側が前記ケースに繋がれて回転する回転軸部と、前記回転軸部の上部に連結される上部連結部と、前記回転軸部の下部に連結される下部連結部とで構成された回転フレームと、
   一側が前記上部連結部と繋がれて前記回転フレームの回転によって一緒に回転する構成であり、下部に内側へ細く突き出された掛り突起が形成されて下向き回転の時、前記移送部から前記排出ホールへ排出されるテープの上面を前記ケースの内側を向けた内周面または掛り突起が下向き加圧する構成であり、上向き回転の時、前記掛り突起がテープの先端にかかってテープを上方向へ引き上げる折疊装置と、
   一側が前記下部連結部と繋がれて前記回転フレームの回転によって一緒に回転する下部支持部材と、
   一側が前記ケースに繋がれて回転可能であり、底部が前記下部支持部材の上面に安着可能に構成され前記下部支持部材の回転によって上向き回転する構成であり、他側には上向き回転の時、前記移送部から排出ホールへ排出されるテープの底面を支持しながら、前記折疊装置によって折られるテープの先端を上部へ押す支持部が形成されている支持装置と、を備える
   ことを特徴とする端部折り畳み式自動テープカッター。
2. 前記排出ホールに接した前記移送部にお互いにかみ合い、その間へテープがパスするように上部の第４ローラーと下部の第５ローラーが設置され、
   前記第５ローラーには外周面に沿ってお互いに離隔された多数の凹凸が形成され、
   前記折疊装置の先端の掛り突起は前記凹凸と行き違うように多数が形成され、
   前記支持部は前記第５ローラーの凹凸と行き違う形成である
   請求項１に記載の端部折り畳み式自動テープカッター。
3. 前記折疊装置は、一側が回転フレームに回転可能に繋がれ、前記折疊装置の他側端の回転及び移動をガイドするガイド手段を備える
   請求項１に記載の端部折り畳み式自動テープカッター。
4. 一側が前記折疊装置に回転が可能になるように繋がれ、
   前面部が前記折疊装置の内側面に位置し、
   前記掛り突起がテープの先端にかかってテープを上方向へ引き上げる時、前記折疊装置の内側でテープが前面へ押されることを防止してテープが折りたたまれる内部密着装置を備え、
   前記内部密着装置の他側端の回転及び移動をガイドする補助ガイド手段を備える
   請求項１に記載の端部折り畳み式自動テープカッター。
5. 前記下部支持部材の他側端の回転及び移動をガイドする下部ガイド手段を備える
   請求項１に記載の端部折り畳み式自動テープカッター。

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