JP5550947B2

JP5550947B2 - 管継手

Info

Publication number: JP5550947B2
Application number: JP2010046272A
Authority: JP
Inventors: 完石井; 真後藤
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2010-03-03
Filing date: 2010-03-03
Publication date: 2014-07-16
Anticipated expiration: 2030-03-03
Also published as: JP2011179632A

Description

本発明は、管体が連結される複数の連結部が一体的に形成された管継手に関する。

近年、集合住宅を始めとして戸建住宅にあっても、給水・給湯用の配管が広く用いられており、通常はヘッダー部に主管を集め、管継手を介して必要な部位へ分岐管を配管するようになっている。また、使用する管継手としては、管体が連結される複数の連結部が一体的に形成された構造が知られている（例えば特許文献１を参照）。

特開２００５−１３３７５４号公報

しかしながら、各連結部に連結する各管体の径が異なり、径の差が僅かな場合には、施工時に、各連結部に径が合わない管体を連結する恐れがある。また、管継手を組み立てる際に、近い寸法の部品を間違えて組み立てる恐れもある。

本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、組立てや連結を間違えずに行える管継手を得ることが目的である。

請求項１に記載の発明の管継手は、径が異なる管体がそれぞれ連結される複数の連結部が一体的に形成された継手本体と、前記継手本体の連結部の外周部に形成され、前記複数の連結部の径の大小関係に対応したリブと、を有し、前記リブは、前記連結部の外周部に取付けられたキャップの外周部と同じ高さになっている。

請求項１記載の管継手では、径が異なる管体がそれぞれ連結される径の異なる複数の連結部が一体的に形成された継手本体の連結部の外周部に、複数の連結部の径の大小関係に対応したリブが形成されている。このため、組立て時や施工時に、作業者はリブによって、連結部の径と、連結部に連結される部品や管体の径とが合っているかを判別することができる。この結果、組立てや連結を間違えずに行える。また、リブは、連結部の外周部に取付けられたキャップの外周部と同じ高さになっている。このため、キャップの外周部に加えてリブの外周部が接地することで接地点が増える。この結果、踏み付けなどによる上からの荷重に対して継手本体を補強できる。また、リブが大きすぎて邪魔になることもない。

請求項２記載の管継手は、請求項１に記載の管継手において、前記リブの外周部形状は、前記連結部の外周部に取付けられたキャップの外周部形状と同じ形状になっていることを特徴とする。

請求項２記載の管継手では、リブの外周部形状が連結部の外周部に取付けられたキャップの外周部形状と同じ形状になっているため、継手本体を接地したまま角度を変える際に、リブが邪魔にならず、自由に角度を変えることができる。

請求項３記載の管継手は、請求項１または請求項２に記載の管継手において、前記継手本体は前記連結部が２つ以上であり、前記リブの幅が径が大きい前記連結部の側から径が小さい前記連結部の側に向かって狭くなっていることを特徴とする。

請求項３記載の管継手では、継手本体は連結部が２つ以上であり、リブの幅が径が大きい連結部の側から径が小さい連結部の側に向かって狭くなっているため、リブの幅の変化によって、作業者は連結部の径の大小を判別できる。

請求項４記載の管継手は、請求項１〜３の何れか１項２に記載の管継手において、前記継手本体は連結部が２つ以上であり、前記リブの高さが径が大きい前記連結部の側から径が小さい前記連結部の側に向かって低くなっていることを特徴とする。

請求項４記載の管継手では、継手本体は連結部が２つ以上であり、リブの高さが径が大きい連結部の側から径が小さい連結部の側に向かって低くなっているため、リブの高さの変化によって、作業者は連結部の径の大小を判別できる。

以上説明したように請求項１に記載の本発明の管継手は、組立てや連結を間違えずに行うことができる。また、リブによって継手本体を補強できると共に、リブが大きすぎて邪魔になることもない。

請求項２に記載の本発明の管継手は、リブにより継手本体を接地したまま自由に角度を変えることができる。

請求項３に記載の本発明の管継手は、リブの幅の変化によって、連結部の径の大小を判別できる。

請求項４に記載の本発明の管継手は、リブの高の変化さによって、連結部の径の大小を判別できる。

本発明の一実施形態に係る管継手を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る管継手を示す正面図である。本発明の一実施形態に係る管継手を示す一部断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る管継手を図１〜３に従って説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る管継手を示す斜視図であり、図２は本発明の一実施形態に係る管継手を示す正面図である。また、図３は本発明の一実施形態に係る管継手を示す一部断面図である。

図１に示すように、本実施形態の管継手１０の継手本体１２は、異なる管体がそれぞれ連結される複数（本実施形態では２つ）の連結部１４、１６が一体的に形成さたＬ字状とされている。

図３に示すように、管継手１０の継手本体１２の内部にはＬ字状の流路２０が設けられている。また、継手本体１２の一方の連結部１４には、連結される管体としての樹脂または金属からなるパイプ２４に挿入される合成樹脂性の内筒２６が設けられており、内筒２６の外表面に形成された２本の周溝２８にそれぞれ止水リング３０が嵌め込まれている。

この内筒２６の外周側には、パイプ２４の挿入される隙間を介して合成樹脂性の外筒３２が配置されている。この外筒３２の先端側には断面Ｖ字状とされたパイプ保持リング３４が配置され、外筒３２にはパイプ保持リング３４の抜けを防止するための筒状のキャップ３６が取り付けられている。また、キャップ３６の外周形状は円形となっており、キャップ３６の内部には、パイプ保持リング３４の爪部の食い込みを解除する解放リング３８が装着されている。

従って、内筒２６と外筒３２との間にパイプ２４が挿入されると、パイプ保持リング３４の内周側端部がパイプ２４の外周面に引っ掛かり、パイプ２４の抜けを阻止するようになっており、止水リング３０がパイプ２４の内周面に密着してシールを行う（いわゆる内面シール）。なお、パイプ２４は、内筒２６と外筒３２との間に挿入された状態で回転可能である。

また、解放リング３８を押し込んでパイプ保持リング３４に押圧すると、解放リング３８のテーパー部分がパイプ保持リング３４の内周側の傾斜面を摺動し、パイプ保持リング３４の内径が拡大してパイプ２４との引っ掛かりが解除され、パイプ２４を引き抜くことが出来るようになっている。

他方の連結部１６は連結部１４と略同様の構造となっているが、この連結部１６には、パイプ２４（例えば、ポリブテンパイプ）と比べ内外径が僅かに小さい管体としての樹脂または金属からなるパイプ４０（例えば、架橋ポリエチレンパイプ）が連結可能になっている。即ち、連結部１４の径に比べて、連結部１６の径が小さくなっている。具体的には、連結部１４における内筒２６、外筒３２、パイプ保持リング３４及び解放リング３８の各径はパイプ２４に対応しており、連結部１６における内筒２６、外筒３２、パイプ保持リング３４及び解放リング３８の各径はパイプ４０に対応している。なお、図１及び図２では、連結部１６のキャップ３６を二点鎖線で示している。

図１及び図２に示すように、継手本体１２における連結部１６の外周部１６Ａには、リブ５０が連結部１６の軸方向に沿って直線状に形成されており、リブ５０は継手本体１２の屈曲部１２Ａから連結部１６におけるキャップ３６の近傍に達している。一方、連結部１６に比べて径が大きい連結部１４の外周部にはリブは形成されていない。このため、このリブ５０によって、作業者が連結部１４の径と連結部１６の径との大小関係を判別することで、連結部１６に径が合っているパイプ４０を連結できるようになっている。即ち、リブ５０は、施工時に、連結部１６にパイプ２４を間違って連結することが無いと共に、連結部１４にパイプ４０を間違って連結することが無いように設けられている。且つ、リブ５０は、管継手１０の組立て時に、それぞれの連結部１４、１６の径に合わない部品（止水リング３０、外筒３２、パイプ保持リング３４、キャップ３６、解放リング３８等）を間違えて組付けることがないように設けられている。

図２に示すように、リブ５０の高さ（継手本体１２の軸心Ｐ１からの高さ）Ｈ１は、継手本体１２に設けられたキャップ３６の外周部３６Ａの高さ（継手本体１２の軸心Ｐ１からの高さ）Ｈ２と同じになっている。また、リブ５０の外周部５０Ａの形状は、キャップ３６の外周部３６Ａの形状と同じ円弧状になっている。従って、キャップ３６に加えてリブ５０が接地することで接地点が増える。この結果、踏み付けなどによる上からの荷重に対して継手本体１２を補強できる。また、リブ５０が大きすぎて邪魔になることもない。さらに、継手本体１２を接地したまま角度を変える際に、リブ５０が邪魔にならず、自由に角度を変えることができる。

図３に示すように、リブ５０の連結部１６（の先端）に近い側５０Ｂの幅Ｗ１が、連結部１４に近い側（継手本体１２の屈曲部１２Ａ側）５０Ｃの幅Ｗ２に比べて狭く（小さく）なっており、リブ５０の幅Ｗは、径が大きい連結部１４の側５０Ｃから径が小さい連結部１６の側５０Ｂに向かって徐所に狭くなっている。従って、リブ５０の幅Ｗの変化によって、作業者は連結部１４の径と連結部１６の径との大小を判別できるようになっている。

図２に示すように、リブ５０の連結部１６（の先端）に近い側５０Ｂの高さ（連結部１６の外周部１６Ａからの高さ）Ｋ１が、連結部１４に近い側（継手本体１２の屈曲部１２Ａ側）５０Ｃの高さ（連結部１６の外周部１６Ａからの高さ）Ｋ２に比べて低く（小さく）なっており、リブ５０の高さ（連結部１６の外周部１６Ａからの高さ）Ｋが径が大きい連結部１４の側５０Ｃから径が小さい連結部１６の側５０Ｂに向かって徐所に低くなっている。従って、リブ５０の高さＫの変化によって、作業者は連結部１４の径と連結部１６の径との大小を判別できるようになっている。

(作用）

本実施形態の管継手１０では、径が小さい連結部１６にリブ５０が形成されており、径が大きい連結部１４にはリブは形成されていない。このため、作業者はリブ５０によって連結部１４の径と連結部１６の径との大小関係を判別できるので、リブ５０が設けられた連結部１６には径が小さいパイプ４０を連結し、リブ５０がない連結部１４には径が大きいパイプ２４を連結することができる。この結果、施工時に、連結部１６にパイプ２４を間違って連結することを防止できると共に、連結部１４にパイプ４０を間違って連結することを防止できる。また、リブ５０によって、管継手１０の組立て時に、それぞれの連結部１４、１６の径に合わない部品（止水リング３０、外筒３２、パイプ保持リング３４、キャップ３６、解放リング３８等）を間違えて組付けることを防止できる。

また、本実施形態では、リブ５０が連結部１６の軸方向に沿って直線状に形成されていおり、リブ５０の幅は、径が大きい連結部１４の側５０Ｃから径が小さい連結部１６の側５０Ｂに向かって徐所に狭くなっていると共に、リブ５０の高さ（連結部１６の外周部１６Ａからの高さ）Ｋが径が大きい連結部１４の側５０Ｃから径が小さい連結部１６の側５０Ｂに向かって徐所に低くなっている。このため、リブ５０の幅Ｗの変化と高さＫの変化とによって、作業者は連結部１４の径が連結部１６の径より大きいことを判別できる。この結果、リブ５０によって、施工時に、連結部１６にパイプ２４を間違って連結することを確実に防止できると共に、連結部１４にパイプ４０を間違って連結することを確実に防止できる。

また、本実施形態では、リブ５０の高さ（継手本体１２の軸心Ｐ１からの高さ）Ｈ１が、継手本体１２に設けられたキャップ３６の外周部３６Ａの高さ（継手本体１２の軸心Ｐ１からの高さ）Ｈ２と同じになっていると共に、リブ５０の外周部５０Ａの形状が、キャップ３６の外周部３６Ａの形状と同じ円弧状になっている。このため、キャップ３６の外周部３６Ａに加えてリブ５０の外周部５０が接地することで接地点が増える。この結果、踏み付けなどによる上からの荷重に対して継手本体１２を補強できる。また、リブ５０が大きすぎて邪魔になることもない。さらに、継手本体１２を接地したまま角度を変える際に、リブ５０が邪魔にならず、自由に角度を変えることができる（連結部の角度変更が妨げられることがない）。なお、継手本体１２の連結部１６におけるキャップ３６に近い部位は、リブ５０によって補強する必要ないのでリブ５０の高さＫ２は低くてもよい。

［その他の実施形態］
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、パイプ２４をポリブテンパイプとし、パイプ４０を架橋ポリエチレンパイプとしたが、連結するパイプはポリブテンパイプや架橋ポリエチレンパイプ等の樹脂パイプに限定されず、金属パイプ等の他のパイプとしてもよい。

また、リブ５０の形状も上記実施形態に形状に限定されず、継手本体１０の連結部１６の外周部１６Ａに形成され、連結部１４、１６の径の大小関係に対応しており、作業者が連結部１４、１６の径の大きさを判別できる形状であれば、他の形状としてもよいし、リブ５０を連結部１６の外周部１６Ａに代えて連結部１４の外周部に設けた構成としてもよい。また、連結部１４、１６の外周部１４Ａ、１６Ａの双方に異なる形状のリブをそれぞれ設けてもよい。

また、上記実施形態ではキャップ３６の外周形状を円形としたが、キャップ３６の外周形状は円形限定されず、多角形等の他の形状としてもよい。

また、上記実施形態では、本発明を連結部１４、１６が２つの管継手１０に適用したが、本発明は３つ以上の連結部を有する管継手にも適用可能である。

１０管継手
１２継手本体
１４連結部
１６連結部
２４パイプ（管体）
３６キャップ
３６Ａキャップの外周部
４０パイプ（管体）
５０リブ
５０Ａリブの外周部

Claims

径が異なる管体がそれぞれ連結される複数の連結部が一体的に形成された継手本体と、
前記継手本体の連結部の外周部に形成され、前記複数の連結部の径の大小関係に対応したリブと、を有し、前記リブは、前記連結部の外周部に取付けられたキャップの外周部と同じ高さになっている管継手。
前記リブの外周部形状は、前記連結部の外周部に取付けられたキャップの外周部形状と同じ形状になっていることを特徴とする請求項１に記載の管継手。
前記継手本体は前記連結部が２つ以上であり、前記リブの幅が径が大きい前記連結部の側から径が小さい前記連結部の側に向かって狭くなっていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の管継手。
前記継手本体は連結部が２つ以上であり、前記リブの高さが径が大きい前記連結部の側から径が小さい前記連結部の側に向かって低くなっていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の管継手。