JP5544345B2 - 温度推定装置、温度推定方法、圧延機制御装置 - Google Patents
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Description
図1は、熱間圧延工程の一部および鋼板の温度変化を示す模式図である。スラブ状の圧延材は加熱炉100で圧延材全体が均一温度、例えば1200℃になるように加熱される。スラブ状の圧延材の板厚は例えば200mmである。スケールブレーカ(scale breaker)101から水を噴射して、スラブ表面に生成したスケールが除去される。スラブの表面温度(実線)は水の噴射により一旦低下して、噴射終了後に復熱する。スラブの中心温度(破線)は単調低下する。
2 圧延材
10 圧延機制御装置
20 温度推定装置
21 温度履歴計算部
22 相関関数導出部
23 温度履歴比較部
24 温度履歴測定部
100 加熱炉
101、104 スケールブレーカ
102 粗圧延機
103 中間冷却装置
105 仕上げ圧延機
106 冷却装置
107 巻き取り装置
108 圧延スケジュール設定部
109 圧延機制御部
241 回転鏡
242 集光部
243 放射光温度センサー(温度センサー)
244 測定幅制御部
Claims (8)
- 熱間圧延機で圧延される圧延材の温度推定装置において、
復熱中の圧延材の温度履歴の予測値を求める温度履歴計算部と、
復熱中の圧延材の温度履歴の測定値を求める温度履歴測定部と、
前記予測値に基づき相関関数を求める相関関数導出部と、
前記予測値と前記測定値と前記相関関数に基づき、前記測定値が求められた前記圧延材の同じ部位、同じタイミングにおける温度の推定値を求める温度履歴比較部と
を備え、
前記温度履歴測定部は、前記圧延材から放出される光を反射する回転鏡と、前記回転鏡で反射される光を集める集光部と、前記集光部を通る光を検出する温度センサーを備え、
前記回転鏡の回転軸は前記圧延材の圧延方向と直角に配置され、前記回転鏡は前記圧延材の移動速度に同期して回転されることを特徴とする温度推定装置。 - 請求項1において、
前記温度履歴計算部は前記予測値を前記相関関数導出部と前記温度履歴比較部に出力し、
前記温度履歴測定部は前記測定値を前記温度履歴比較部に出力し、
前記相関関数導出部は前記相関関数を前記温度履歴比較部に出力することを特徴とする温度推定装置。 - 請求項1において、
前記温度履歴測定部は、前記圧延材の圧延方向と直交する方向の幅より狭い幅の温度センサーを備え、
前記温度センサーの回転軸は前記圧延材の圧延方向と直角に配置され、前記温度センサーは前記圧延材の移動速度に同期して回転されることを特徴とする温度推定装置。 - 請求項1において、
前記温度履歴測定部は、前記圧延材の圧延方向と直交する方向の幅より狭い幅の温度センサーを備え、
前記温度センサーは前記圧延材の移動速度に同期して移動されることを特徴とする温度推定装置。 - 請求項1において、
前記温度履歴測定部は、前記圧延材と前記回転鏡との間、前記回転鏡と前記集光部との間、前記集光部と前記温度センサーとの間の少なくとも1箇所に、光の入射を制限する測定幅制御部を備え、
前記測定幅制御部は、前記温度履歴測定部を通過する際の前記圧延材の幅と、前記圧延材の幅方向における温度分布予測結果に基づき制御されることを特徴とする温度推定装置。 - 請求項1において、
前記温度履歴測定部は、前記圧延材が復熱する箇所に配置されることを特徴とする温度推定装置。 - 請求項1の温度推定装置と、前記推定値に基づき前記圧延材を冷却する冷却装置及び圧延する圧延ロールを制御する圧延機制御部とを備える圧延機制御装置。
- 熱間圧延機で圧延される圧延材の温度推定方法において、
復熱中の圧延材の温度履歴の予測値を求め、
復熱中の圧延材の温度履歴の測定値を求め、
前記予測値に基づき相関関数を求め、
前記予測値と前記測定値と前記相関関数に基づき、前記測定値が求められた前記圧延材の同じ部位、同じタイミングにおける温度の推定値を求め、
前記圧延材から放出される光を回転鏡で反射させ、前記回転鏡で反射される光を集めて温度を検出し、
前記回転鏡の回転軸は前記圧延材の圧延方向と直角に配置され、前記回転鏡は前記圧延材の移動速度に同期して回転されることを特徴とする温度推定方法。
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JP2011210079A JP5544345B2 (ja) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | 温度推定装置、温度推定方法、圧延機制御装置 |
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