JP5538664B2 - マルチトールを結晶化させる方法 - Google Patents
マルチトールを結晶化させる方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5538664B2 JP5538664B2 JP2002509336A JP2002509336A JP5538664B2 JP 5538664 B2 JP5538664 B2 JP 5538664B2 JP 2002509336 A JP2002509336 A JP 2002509336A JP 2002509336 A JP2002509336 A JP 2002509336A JP 5538664 B2 JP5538664 B2 JP 5538664B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- maltitol
- crystallization
- solution
- boiling
- evaporation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H15/00—Compounds containing hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to hetero atoms of saccharide radicals
- C07H15/02—Acyclic radicals, not substituted by cyclic structures
- C07H15/04—Acyclic radicals, not substituted by cyclic structures attached to an oxygen atom of the saccharide radical
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
本発明は、無水結晶マルチトールを調製する新規な方法に関する。
本発明の目的は、単純な手順により高効率で無水結晶マルチトールを製造する方法を提供することである。
本発明は、マルチトール溶液をマルチトールに関して過飽和させ、この溶液からマルチトールを結晶化させることによるマルチトール溶液からマルチトールを結晶化させる方法に関する。
処理するマルチトール含有供給液体を、結晶キシリトールおよびマルチトールから調製した。52%のDSおよび60℃の温度を有する全量180リットルの供給シロップを作った。供給液体は、乾燥固形分に基づいて88%のマルチトールを含んでいた。供給液体を400リットルの沸騰晶析装置に加え、蒸発を、60℃の温度および125mbarの圧力で開始した。沸騰液体に、80.8のRDS、60℃の温度および125mbarの圧力で150mlの種結晶懸濁液(500mlのイソプロパノール中の150gの粉砕されたマルチトール結晶;結晶の平均粒子サイズ0.03mm)を用いてシーディングを行った。シーディング時点での液体の粘度は、約200cPであった。シーディング後、沸騰結晶化を、マルチトール溶液に新たな供給液体を同時に加えることにより3時間60℃の温度で125mbarの圧力で続けた。沸騰結晶化により得られた75リットルバッチの結晶化処理物(RDSmass89.0およびRDSml79.0)を60℃で一昼夜(15時間)混合し、遠心分離した。(RDSmassとは、重量%として表現される集合体のDSをいい、RDSmlとは、重量%として表現される母液のDSをいう。)遠心分離前の結晶収率は、71.4%の母液純度に対応する62%のマルチトール(53.5%のDS)であった。最終平均結晶サイズは0.3mmであった。
95.7%のマルチトール含有率、2.3%のマルトトリトール含有率および1.5%のソルビトール含有率を有する2134gのマルチトールシロップを、ロータベーパーR−153エバポレーターを用いて77.2%のRDSまで蒸発させた。そのシロップを60℃の温度の2リットル反応容器に移した。そのシロップを、真空を用いて沸点にもたらした。DSについて0.06%の種結晶(供給シロップと混合された粉砕されたロケット・マルティソーブP200)を用いて、沸騰シロップにシーディング(60℃で、1.15の過飽和度で)を行った。シーディングを行ったシロップを2.5時間真空下で沸騰状態に保った。結晶化処理物の試料を結晶含有率を定量するために遠心分離した(ヘッティッヒ・ロティナ48RSC遠心分離機、3500rpm、5分)。3時間沸騰後の遠心分離収率は、DSについては68.6%であり、マルチトールについては70.4%であった。結晶サイズは、220〜270μmであった。
96.5%のマルチトール含有率、2.7%のマルトトリトール含有率および0.5%のソルビトール含有率を有する2154gのマルチトールシロップを77.1%のRDSまで蒸発させ、60℃の温度の2リットル反応容器に移した。そのシロップを真空を用いて沸点にもたらした。DSについて0.06%の種結晶を用いて、沸騰しているシロップにシーディングを行った(60℃で、1.15の過飽和度で)。シーディングを行ったシロップを4.3時間真空下で沸騰させた。4.3時間沸騰後の遠心分離収率は、DSについて78.0%、マルチトールについて79.0%であった。
95.7%のマルチトール含有率、2.3%のマルトトリトール含有率、および1.5%のソルビトール含有率を有する2491gのマルチトールシロップを、80%のRDSまで蒸発させ、70℃の温度の2リットル反応容器に移した。そのシロップを、真空を用いて沸点までもたらした。DSについて0.10%の種結晶を用いて、沸騰しているシロップにシーディングを行った(70℃で、1.21の過飽和度で)。シーディングを行ったシロップを70℃で0.9時間真空下で沸騰させた。3時間の間に70℃から60℃への冷却プログラムを開始した。2.3時間の沸騰の後、結晶化処理物のDSは88.1%であり、過飽和度は1.41であった。その結晶化処理物は、白く、結晶で満たされているように見えた。2.3時間沸騰後の遠心分離収率は、DSについて65.8%であり、マルチトールについて67.5%であった。
96.4%のマルチトール含有率、2.7%のマルトトリトール含有率および0.5%のソルビトール含有率を有する2097gのマルチトールシロップを79.9%のRDSまで蒸発させ、70℃の温度の2リットル反応容器に移した。そのシロップを、真空を用いて沸点にもたらした。DSについて0.01%の種結晶を用いて、沸騰しているシロップにシーディングを行った(70℃で、1.20の過飽和度で)。
処理物1=煮沸直後の結晶化処理物
処理物2=60℃での18から20時間の混合の後の結晶化処理物
遠心結晶=煮沸直後の遠心分離された結晶試料
遠心流出分=煮沸直後の遠心分離された流出分試料
ケーク0%洗浄=洗浄していない60℃での混合の18から20時間後の遠心分離ケークの試料
流出分0%洗浄=洗浄されていない60℃での混合の18から20時間後の遠心分離流出分の試料
ケーク10%洗浄=10%の水との混合と洗浄の18から20時間後の遠心分離ケークの試料
流出分10%洗浄=10%の水との混合と洗浄の18から20時間後の遠心分離流出分の試料
である。
(A)沸騰結晶化
全量で213kgの乾燥物質のイオン交換マルチトールシロップ(63.2%のRDS)を供給シロップとして用いた。供給シロップは、RDSについて93.3%のマルチトール含有率、3.0%のソルビトール含有率および0.1%のマルトース含有率を有していた。加えて、供給シロップは、0.4%マルトトリトール(HPLC Na+ カラムで分析)を含んでいた。
結晶化処理物の一部を、60℃の温度に加熱した400リットル晶析装置に移した。この処理物を、一昼夜60℃の一定温度に維持した。結晶化収率は、DSで65%、マルチトールについて70%であった。結晶のサイズは、100から200μmであった。
工程(A)由来の沸騰させた処理物の残りを10リットル冷却晶析装置に入れた。処理物を、17時間60℃から50℃まで直線的に冷却した。結晶化収率は、DSについて71.6%、マルチトールについて76.7%であった。結晶サイズは、100から200μmであった。
1kgのマルチトール結晶(RDSについて99.6%の検査結果)を、空気体積および温度を調節し得る典型的な実験室用流動床乾燥装置であるエアロマティック(ae‐omatic)流動床乾燥装置を用いて乾燥した。55℃での乾燥の後、水分含有率は0.08%であった。DSCは、150.3℃でピークを示した。
Claims (24)
- マルチトール溶液をマルチトールに関して過飽和させ、この溶液からマルチトールを結晶化させることによりマルチトール溶液からマルチトールを結晶化させる方法であって、マルチトール含有溶液を過飽和状態にもたらし、過飽和溶液にシーディングが行われ、シーディングされた過飽和マルチトール溶液を120から140ミリバールまでの圧力と50から100℃までの温度での沸騰及び蒸発とによる結晶化に供し、マルチトールに関して50から80%までの結晶収率および50%を超える乾燥固形分含有率を有する結晶化処理物を得ることを特徴とする方法。
- 出発材料として用いられる前記マルチトール含有溶液が、溶解している乾燥固形分について少なくとも85重量%のマルチトールを含むことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 出発材料として用いられる前記マルチトール含有溶液が、溶解している乾燥固形分について4重量%未満のオリゴ糖含有率を有することを特徴とする請求項1または2記載の方法。
- 蒸発を80から90重量%までの乾燥固形分含有率となるまで行うことを特徴とする請求項1項記載の方法。
- 前記シーディングを、前記結晶化処理物のマルチトールに基づいて、0.001から1重量%までのマルチトール種結晶をマルチトール溶液に加えることにより行うことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記シーディングを、マルチトール種結晶を加えることなく行うことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記沸騰及び蒸発による結晶化を1から15時間まで続けることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項記載の方法。
- 前記沸騰及び蒸発による結晶化と同時に追加のマルチトール含有溶液を前記マルチトール溶液に加えることを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項記載の方法。
- 前記沸騰及び蒸発による結晶化と同時に前記マルチトール含有溶液を冷却することを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1項記載の方法。
- 前記マルチトール含有溶液をシーディング温度よりも10から20℃まで低い温度に冷却することを特徴とする請求項9記載の方法。
- 前記沸騰及び蒸発による結晶化を、乾燥固形分に関して65から70%までの結晶収率を有する結晶化処理物を得るまで続けることを特徴とする請求項1ないし10いずれか1項記載の方法。
- 前記沸騰及び蒸発による結晶化が終った後、前記結晶化処理物を冷却しないで混合することを特徴とする請求項1ないし11のいずれか1項記載の方法。
- 前記混合を大気圧の下で行うことを特徴とする請求項12記載の方法。
- 前記混合を、50から100℃までの温度で行うことを特徴とする請求項12または13記載の方法。
- 前記混合を、0.5から30時間まで続けることを特徴とする請求項12ないし14のいずれか1項記載の方法。
- 前記沸騰及び蒸発による結晶化が終わった後、前記結晶化処理物を70から20℃までの温度範囲に冷却することを特徴とする請求項1ないし11のいずれか1項記載の方法。
- 前記混合が終了した後、前記結晶化処理物を70から20℃までの温度に冷却することを特徴とする請求項12ないし15のいずれか1項記載の方法。
- 前記結晶化処理物を50から30℃までの温度範囲に冷却することを特徴とする請求項16または17記載の方法。
- 前記結晶化処理物を10から50時間まで冷却することを特徴とする請求項16または17記載の方法。
- 前記結晶を遠心分離により回収することを特徴とする請求項1ないし19のいずれか1項記載の方法。
- 出発材料として用いられる前記マルチトール含有溶液が、溶解している乾燥固形分について少なくとも88重量%のマルチトールを含むことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記蒸発を55から70℃までの温度で行うことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記沸騰及び蒸発による結晶化を55から70℃までの温度で行うことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記混合を、55から70℃までの温度で行うことを特徴とする請求項12または13記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20001655A FI111164B (fi) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | Menetelmä kiteisen maltitolin valmistamiseksi keittokiteytystä käyttäen |
FI20001655 | 2000-07-12 | ||
PCT/FI2001/000658 WO2002004473A1 (en) | 2000-07-12 | 2001-07-10 | A method of crystallizing maltitol |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004502779A JP2004502779A (ja) | 2004-01-29 |
JP5538664B2 true JP5538664B2 (ja) | 2014-07-02 |
Family
ID=8558773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002509336A Expired - Fee Related JP5538664B2 (ja) | 2000-07-12 | 2001-07-10 | マルチトールを結晶化させる方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6756490B2 (ja) |
EP (1) | EP1325015B1 (ja) |
JP (1) | JP5538664B2 (ja) |
KR (1) | KR100762289B1 (ja) |
AT (1) | ATE428717T1 (ja) |
AU (1) | AU2001279834A1 (ja) |
DE (1) | DE60138402D1 (ja) |
FI (1) | FI111164B (ja) |
WO (1) | WO2002004473A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2922890B1 (fr) * | 2007-10-30 | 2009-12-18 | Roquette Freres | Procede d'evapocristallisation du maltitol. |
CN101486740B (zh) * | 2008-12-15 | 2011-09-21 | 山东福田投资有限公司 | 一种生产晶体麦芽糖醇的方法 |
CA2863355A1 (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-08 | Cargill, Incorporated | Process for producing solid maltitol from starch |
CN110776539A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-11 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种控制麦芽糖醇结晶粒度的方法 |
EP4154872A1 (en) * | 2021-09-24 | 2023-03-29 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for generating microparticles |
EP4154871A1 (en) * | 2021-09-24 | 2023-03-29 | Bayer AG | Process for generating microparticles |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57134498A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-19 | Hayashibara Biochem Lab Inc | Anhydrous crystalline maltitol and its preparation and use |
FR2575180B1 (fr) | 1984-12-20 | 1987-02-06 | Roquette Freres | Produit a haute teneur en maltitol, ses applications et son procede de fabrication |
FR2575179B1 (fr) * | 1984-12-20 | 1987-02-06 | Roquette Freres | Procede de preparation de maltitol cristallise |
FR2581999B1 (fr) * | 1985-05-15 | 1988-08-12 | Roquette Freres | Procede et installation de production de maltitol cristallise |
FI91261C (fi) | 1991-03-22 | 1996-01-31 | Xyrofin Oy | Kiteinen, kidevedetön laktitoli ja menetelmä sen valmistamiseksi sekä sen käyttö |
JP3174424B2 (ja) * | 1992-03-17 | 2001-06-11 | 株式会社上野製薬応用研究所 | 結晶化粉末マルチトールの製法 |
DE69310968T2 (de) | 1992-03-17 | 1997-09-04 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigem kristallinem Maltitol |
JP3678431B2 (ja) * | 1993-02-09 | 2005-08-03 | 東和化成工業株式会社 | マルチトールスラリーの連続的製造方法 |
FR2732343B1 (fr) | 1995-03-29 | 1997-06-13 | Roquette Freres | Composition de maltitol et son procede de preparation |
IL117623A (en) * | 1995-03-29 | 2000-01-31 | Roquette Freres | Maltitol composition and its preparation |
FI101980B1 (fi) | 1997-05-05 | 1998-09-30 | Xyrofin Oy | Kiteytysmenetelmä |
JP3624672B2 (ja) * | 1998-01-27 | 2005-03-02 | 株式会社林原生物化学研究所 | 無水結晶マルチトールの連続的製造方法及び製造装置 |
-
2000
- 2000-07-12 FI FI20001655A patent/FI111164B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-07-10 KR KR1020037000381A patent/KR100762289B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-07-10 EP EP01958095A patent/EP1325015B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-10 US US10/332,826 patent/US6756490B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-10 WO PCT/FI2001/000658 patent/WO2002004473A1/en active Application Filing
- 2001-07-10 DE DE60138402T patent/DE60138402D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-10 JP JP2002509336A patent/JP5538664B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-10 AT AT01958095T patent/ATE428717T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-07-10 AU AU2001279834A patent/AU2001279834A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100762289B1 (ko) | 2007-10-04 |
ATE428717T1 (de) | 2009-05-15 |
FI20001655A (fi) | 2002-01-13 |
EP1325015A1 (en) | 2003-07-09 |
JP2004502779A (ja) | 2004-01-29 |
US20040039194A1 (en) | 2004-02-26 |
WO2002004473A1 (en) | 2002-01-17 |
FI111164B (fi) | 2003-06-13 |
FI20001655A0 (fi) | 2000-07-12 |
KR20030036601A (ko) | 2003-05-09 |
EP1325015B1 (en) | 2009-04-15 |
AU2001279834A1 (en) | 2002-01-21 |
US6756490B2 (en) | 2004-06-29 |
DE60138402D1 (de) | 2009-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4045463B2 (ja) | 溶液からの有機化合物の回収方法 | |
KR100406066B1 (ko) | 크실로즈수용액으로부터의크실로즈의회수방법 | |
KR101624741B1 (ko) | 말티톨의 증발결정화 방법 | |
KR100411636B1 (ko) | 결정성말티톨및이를함유하는함밀결정의제조방법 | |
US5494525A (en) | Crystalline anhydrous lactitol and a process for the preparation thereof as well as use thereof | |
JPS61158993A (ja) | アルコ−ル混合物を利用したフルクト−スの結晶化 | |
US4710231A (en) | Solid fructose | |
JP4423383B2 (ja) | 結晶化方法 | |
JP5538664B2 (ja) | マルチトールを結晶化させる方法 | |
JPH0637511B2 (ja) | 高純度結晶ラクツロースの製造方法、及び得られる生成物 | |
JPH04262800A (ja) | 固体ラクツロース | |
US4297146A (en) | Method for the production of powdered dextrose | |
JP2020509073A (ja) | 2’−フコシルラクトースを結晶化するためのプロセス及び関連組成物 | |
JP3589357B2 (ja) | 市販のシロップからの結晶性ラクツロースの調製方法 | |
US2214115A (en) | Process of making mono-sodium glutamate from gluten | |
RU2347818C1 (ru) | Способ получения фруктозосодержащего сиропа | |
US6607603B1 (en) | Method for making crystallized fructose | |
EP0155803A2 (en) | Crystalline fructose preparation | |
US8808458B2 (en) | Continuous process for the preparation of crystalline lactulose | |
US3311542A (en) | Method of making solid total hydrolyzate of starch | |
UA148873U (uk) | Спосіб одержання мальтози | |
JPH0892273A (ja) | キシロシルフラクトシド結晶及びその製造方法 | |
US6048976A (en) | Process for the preparation of crystallized maltulose monohydrate | |
JPH05111400A (ja) | 結晶ラクチユロース無水物の製造方法 | |
JPH03228688A (ja) | 高純度マルトースの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080512 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111018 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120118 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120125 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120220 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120321 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120723 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20120731 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20120907 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130415 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130418 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130515 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130521 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140115 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140121 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140214 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5538664 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140430 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |