JP5535678B2 - テーパカップリング構造体及び回転機械 - Google Patents
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Description
カップリング構造体における嵌合及び抜去は、以上の油圧によるものの他に、ハブを加熱して熱膨張させることによってもできるが、ハブが大きい場合には加熱する作業が容易ではない。
したがって、カップリング構造体においては、専ら、油圧による嵌合及び抜去が行われている。
油圧による嵌合及び抜去を容易にするために、従来は、テーパ軸とハブとの間にOリングを介在させることがよく行われている。すなわち、軸方向に所定の間隔を隔てて一対のOリングを配設し、油溝をこの一対のOリング間に設ける。そうすると、油路及び油溝を介して供給される油は、テーパ軸、ハブ及び一対のOリングとの間に形成される閉空間に溜まり、ハブを拡径する圧力が得られやすい。
本発明は、このような技術的課題に基づいてなされたもので、Oリングを使用しなくても、テーパ軸とハブとの嵌合及び抜去が容易なテーパカップリング構造体を提供することを目的とする。
カップリング構造体100は、図1(b)に示すようにテーパ軸110とハブ120とが嵌合している状態で、図1(a)に示すように、テーパ軸110はハブ120から圧力(面圧)Pを受ける。
テーパ軸は、一端部と他端部を有し、一端部側にハブが嵌合されるテーパ部を備える。このテーパ部は、他端部から一端部に向けて径が連続的に縮小される。
ハブは、内周と外周を備え、前記一端部側における径方向の肉厚が厚く、前記他端部側における径方向の肉厚が前記一端部側よりも薄く構成される。
テーパ軸に設けられる肉抜き部は、その外周より中心軸に向けて距離をおいた位置から中心軸に向けて形成される。ハブに設けられる肉抜き部は、その内周より外周に向けて距離をおいた位置から外周に向けて形成される。
以上の肉抜き部は、テーパ軸の端面又はハブの端面において、周方向に連続して設けられる。また、この肉抜き部は、テーパ軸の端面又はハブの端面において、径方向に一様に設けられる。
また、以上の肉抜き部は、テーパ軸とハブとが互いに嵌合された状態において、テーパ軸に形成される肉抜き部はハブと径方向で干渉し、ハブに形成される肉抜き部はテーパ軸と径方向で干渉する。
本発明は、回転力を出力する原動機と、原動機の出力により回転駆動される従動機と、原動機の出力を従動機に伝達するカップリング構造体として、以上のテーパカップリング構造体が適用される回転機械を提供する。
図3、図4に示すように、テーパカップリング構造体10は、テーパ軸20と、テーパ軸20と嵌合されるハブ30とから構成される。テーパ軸20は、例えば図示しない蒸気タービンの出力軸を構成する。また、ハブ30は、例えば図示しない圧縮機の入力軸に接続され、蒸気タービンの出力を圧縮機に伝達する要素として機能する。
テーパ部21の前端面SFからテーパ軸20の中心軸に沿って軸方向油路22が形成されている。また、テーパ部21の径方向には径方向油路23が形成されている。径方向油路23は、軸方向油路22と連通し、また、両端がテーパ部21の外周面に開口している。したがって、図示しない油圧源から供給される油は、テーパ部21の前端面SFに開口する軸方向油路22内を軸方向に沿って流れ、次いで径方向油路23に沿って径方向の外周側に流れる。その後、テーパ部21とハブ30との嵌合面に供給されるようになっている。
テーパ部21の外周面であって、径方向油路23が開口される位置には、テーパ部21の周方向に沿って油溝24が形成されている。径方向油路23の開口から流出される油は、油溝24を流れることにより、テーパ部21外周面の周方向に浸透される。油溝24に油が満たされたのちも油を供給すると、油はテーパ部21とハブ30の嵌合面を軸方向に向ってつたわる。
テーパ軸20とハブ30を嵌合させる場合、はじめに、図5(a)のようにテーパ軸20(テーパ部21)とハブ30の間に隙間がなくなるまでテーパ軸20をハブ30の中空部に進入させる。この状態では、テーパ軸20(テーパ部21)の外周面とハブ30の内周面が接触しているだけであり、この状態を嵌合初期ということにする。この初期状態では、テーパ軸20を回転させてもハブ30と摺動してしまう。
テーパ軸20とハブ30にカップリングとしての機能を発揮させるために、嵌合の深さが深くなるようにテーパ軸20とハブ30を互いに軸方向に押し込んで、テーパ軸20(テーパ部21)の外周面とハブ30の内周面の間に強い応力を生じさせる。そうすることで、両面間に必要な摩擦力抵抗が生じ、テーパ軸20を回転させるとハブ30もこれに追従して回転するカップリングとしての機能が発揮する。この状態が嵌合完了(図5(b))である。なお、テーパ軸20とハブ30を互いに軸方向に押し込むことで移動する量を、嵌合ストロークと言うことにする。
そのために、嵌合初期を示す図5(a)では、ハブ30の溝34は、テーパ軸20の前端面SFの径方向の延長線Eまで達していない。この状態では、内殻部35はテーパ部21と接していないので、テーパ部21の周囲は剛性が高い。したがって、ハブ30の溝34とテーパ軸20が図5(a)に示す位置関係でテーパカップリング構造体10が嵌合を完了していたとすると、溝34を設けることによる効果を享受できないことになる。
なお、以上より、ハブ30の後端面HBに溝34(肉抜き部)を設ける場合、嵌合ストロークを考慮してその深さを設定する必要がある。
このように、肉抜き部としての溝34の効果を享受するためには、溝34を設けることで剛性が低くなった部分(内殻部35)がテーパ部21と接触していることが必要である。そしてこの状態を得るための条件が、ハブ30の溝34の一部が延長線Eよりもテーパ軸20の後端側の向きに超えていることであり、この溝34とテーパ軸20の位置関係を、本発明では、溝34がテーパ軸20と径方向で干渉している、と定義する。
内殻部35の径方向外側に向けた弾性変位だけを考慮すれば、溝幅Wの下限/上限を設定する必要はない。しかるに、基部31とフランジ部32とからなるハブ素体を作製した後に、その後端面HBを切削加工するのが最も一般的な溝34の形成手法であるから、切削に要する工数を考慮すると、必要以上に溝幅Wを大きくすべきでない。したがって、本発明では溝幅Wは例えば数mm程度にすることを推奨する。
溝深さDが小さい場合には、内殻部35が径方向外側に向けて弾性変位しにくくなる。
また、嵌合が完了した状態においてハブ30に形成された溝34はテーパ軸20と径方向で干渉することが必要であること、テーパ軸20の前端面SFがハブ30の後端面HBよりも中空部の内部に後退していること、を考慮すると、溝深さDは嵌合ストロークをも含めた長さとすることが好ましい。
溝34とテーパ軸20との干渉する量(干渉代I)が小さすぎると、内殻部35が径方向外側に向けて弾性変位しにくくなる。したがって、干渉代Iを設けることが好ましい。
距離Lは、内殻部35の径方向外側に向けた弾性変位を阻害しないように小さくすることが好ましい。
図1(〜図5)に示した例は溝34の底部をラウンド形状にしているが、内殻部35が径方向外側に向けて弾性変位しやすい限り、本発明はこの形状に限定されない。したがって、本発明は、図6(a)に示すように矩形状の開口断面を有する溝36、図6(b)に示すように三角形状の開口断面を有する溝37等の各種形状の溝を適用できる。
この例のように小径部38を有するハブ30を作製する場合、小径部38よりも径方向外側にある空隙(肉抜き部)に該当する部分を切削加工で形成することは加工工数の観点から好ましくない。しかし、ハブ30は、通常、鍛造後に切削加工という手順を経て作製されるものであるが、小径部38を形成することを考慮して鍛造を行うことで、切削加工の工数を抑えることができる。
なお、図6において、図3と同じ構成要素には図3と同じ符号を付している。以下の図7、図8も同様である。
さらに、図7(b)に示すように、テーパ軸20及びハブ30の両方に溝39、溝34を設けることで面圧をより低減できる。
ただし、テーパ軸20は長さが長いために汎用の加工機械で溝39を加工することが困難な場合がある。したがって、加工容易性の観点からはハブ30に溝34(肉抜き部)を設けることが好ましいといえる。
例えば、油溝24をハブ30に設けることができるし、油路をハブ30に設けることもできる。また、以上では、抜去について説明したが、嵌合時にも本発明が有効に機能することは言うまでもない。
20…テーパ軸、21…テーパ部
30…ハブ、31…基部、32…フランジ部、33…テーパ受容部
34,36,37,39,41…溝、35,42…内殻部、38…小径部、40…外殻部
200…回転機械、210…原動機、220…従動機、230…カップリング構造体
Claims (3)
- テーパ軸とハブとが互いに嵌合されたテーパカップリング構造体であって、
前記テーパ軸は、一端部と他端部を有し、前記一端部側に前記ハブが嵌合されるテーパ部を備え、
前記テーパ部は、前記一端部に向けて径が連続的に縮小され、
前記ハブは、内周と外周を備え、前記一端部側における径方向の肉厚が厚く、前記他端部側における径方向の肉厚が前記一端部側よりも薄く構成され、
前記テーパ軸の前記一端部側の端面及び前記ハブの前記一端部側の端面の双方に肉抜き部が設けられ、
前記肉抜き部は、前記テーパ軸の前記端面又は前記ハブの前記端面において、周方向に連続し、かつ径方向に一様に設けられ、
前記テーパ軸に設けられる前記肉抜き部は、外周より中心軸に向けて距離をおいた位置から中心軸に向けて形成され、
前記ハブに設けられる前記肉抜き部は、前記内周より前記外周に向けて距離をおいた位置から外周に向けて形成され、
前記テーパ軸と前記ハブとが互いに嵌合が完了された状態において、前記テーパ軸に形成された前記肉抜き部は前記ハブと径方向で干渉し、前記ハブに形成された前記肉抜き部は前記テーパ軸と径方向で干渉する、
ことを特徴とするテーパカップリング構造体。 - 前記肉抜き部は、
円環状の溝である請求項1に記載のテーパカップリング構造体。 - 回転力を出力する原動機と、
前記原動機の出力により回転駆動される従動機と、
前記原動機の出力を前記従動機に伝達するカップリング構造体と、を備え、
前記カップリング構造体は、請求項1又は2に記載のテーパカップリング構造体からなることを特徴とする回転機械。
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