JP5535338B2 - ウィッキングデバイスのためのこぼれ／漏れ防止シール - Google Patents

Description

本発明の出願は、２０１０年、１月１２日出願の米国仮特許出願第６１／２９４，３４０に基づく優先権を主張する。

本発明は、シールに関し、更に具体的には、ウィッキングデバイスのためのこぼれ／漏れ防止シールに関する。

近年、市販されている様々なタイプの香料放出器の中で、パッシブな（ｐａｓｓｉｖｅ）設計のディフューザー(ｄｉｆｆｕｓｅｒ)が次第に消費者の関心を得るようになっている。そのようなディフューザーは、一般的に、長期間パッシブにかつゆっくりと香料を放出するためにその環境にさらされる液体香料及びリード（ｒｅｅｄ）又は類似のウィッキングデバイス（ｗｉｃｋｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ）を提供する。追加的なリードまたは芯（ｗｉｃｋ）を伴った安価な詰め替え品（ｒｅｆｉｌｌ）は、簡単に購入することができる。心地の良い装飾を提供することと、使い易いことと、コストパフォーマンスが良いことは、そのタイプのディフューザーの人気が高まったその他の要因である。

しかし、パッシブなディフューザーに関連する一つの実質的な問題は、液体香料の格納に関するものである。典型的には、ディフューザーの液体香料の入った詰め替え品又は容器は、開けられて空気にさらされて、消費者は希望するだけのリード又は芯を香料の中に入れることができる。液体香料が詰められている現在存在しているディフューザーは、傾けたり、振ったりあるいはそれに類似したことをしたときにこぼれ易い。リードや芯を差し込む導管（ｐａｓｓａｇｅ）を提供するが、こぼれや漏れを防止する効果的なシールは存在していない。一番最初に使用する前に、香料の漏れを防止可能なシールはいくつか存在するが、一旦そのシールを取り外すか、壊してしまうと、通常使用時のこぼれや漏れを防止する手段がない。更に、時間が経つにつれ、継続的に香料と接触することにより、劣化してしまうシールもある。

前述のことから、ディフューザーのウィッキングデバイスのためのこぼれや漏れを防止するシールに対するニーズ（ｎｅｅｄ）が存在することがわかる。また、詰め替え容器の使用前の漏れを防止する一方、通気を可能にして、通常使用時に効果的な密閉作用を提供し続けることができるシールに対するニーズも存在する。それに加えて、使用中の液体香料による影響を受けない材料で構成されたシールに対するニーズも存在する。

本発明の一実施形態によれば、シール部材（ｓｅａｌｉｎｇ ｍｅｍｂｅｒ）が開示される。シール部材は、第１ポジションと第２ポジションとの間を動くことが可能な複数のフラップ（ｆｌａｐ）を含む本体（ｂｏｄｙ）を具備する。フラップは、第２ポジションにあるとき、本体を貫通する開口部（ｏｐｅｎｉｎｇ）を規定してもよい。各々のフラップは、本体を貫通する通気口（ｖｅｎｔ）を形成しつつ、挿入された芯を受け止めてかつ密閉するように構成されたシール表面を有していてもよい。

本発明の他の実施形態によれば、拡散装置が開示される。装置は容器とシール部材から構成されてもよい。容器は液室を実質的に取り囲んでいてもよく、液室の中に貫通して至るオリフィス（ｏｒｉｆｉｃｅ）を規定する上部を有していてもよい。シール部材はオリフィスを覆い、第１ポジションと第２ポジションとの間を移動できる複数のフラップを含む本体から構成されてもよい。

また、第２ポジションのフラップは、本体及びオリフィスを通って液室に至る開口部を規定してもよい。各々のフラップは、本体及びオリフィスを通って液室に至る通気口を形成する一方、挿入された芯を受け取りかつ密閉するように構成されたシール表面を有していてもよい。

本発明の更に他の実施形態によれば、容器に液体を密閉する方法が開示される。本方法は、芯と、液体を含み、これを貫通するオリフィスを規定する上部を有する容器と、オリフィスを被うシール部材とを提供することを含んでもよい。シール部材は、第１ポジションと第２ポジションとの間を動くことができる複数のフラップを含むフレキシブルな本体から構成されてもよい。本方法は、更に芯の一部分をシール部材及びオリフィスを通って、容器の中に含まれている液体の中に挿入することによってフラップを第２ポジションに移動することと、芯とシール部材の間に、シール部材とオリフィスを通って容器の中に延びる通気口を形成することと、容器の中にある液体を密閉することとを含んでもよい。

本発明におけるこれらと他の実施形態は、添付する図面とともに次の詳細な記述を読めば容易に明らかになるだろう。

本発明の開示内容に基づいて組み立てた典型的なシール部材を有する典型的な拡散装置の斜視図。 図１の典型的な拡散装置の分解断面図。 図１の典型的な拡散装置の断面図。 本発明の開示内容に基づくシール部材の一実施形態を示す斜視図。 図４のシール部材の平面図。 図５に於ける線分６−６に沿ったシール部材の断面図。 図３に於ける線分７−７に沿ったシール部材の断面図。 図９に於ける線分８−８に沿ったシール部材の断面図。 容器を横に倒した状態のシール部材、芯および容器からなる一実施形態の斜視図。

本発明は、様々な変更や別の構造を許容することができるが、実例となる実施形態を図面とともに表示して以下に詳細に説明する。しかし、本発明を開示した特定の形態に限定する意図はなく、逆に、意図するところは、すべての変更、別の構造、及び本発明の範囲に該当する均等物をも扱う。

本発明は、芯、ウィッキングデバイス又はリード（「芯（ｗｉｃｋ）」と総称する）及び容器を有する拡散装置又はそれに類似したもので使用されるシール部材を提供する。具体的に述べると、シール部材は、容器（ｖｅｓｓｅｌ）又は詰め替え容器（ｒｅｆｉｌｌ ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）のオリフィスの上に配置されてもよく、容器や詰め替え容器を傾けたり、振ったり、それに類似したことをしたときに、容器や詰め替え容器の内容物がこぼれたり漏れたりすることを阻止または防止するように形成されてもよい。

図１から図３は、容器１０２、芯１０４、シール部材１０６からなる典型的な拡散装置１００を示す。容器１０２は、上部１０８と底部１１０を有してもよく、実質的に液室１１２を取り囲んでもよい。容器１０２の上部１０８は液室１１２に通じるオリフィス１１４を規定してもよい。容器１０２は、液室１１２の中に、空気中に拡散される香料、エアーフレッシュナー、活物質又はその他の液体（「液体」と総称する）を含んでもよい。

芯１０４は、その一部が液室１１２内の液体１１８の中に配置されてもよく、一部は容器１０２の外に配置さてもよい。液体１１８は、当該技術分野で公知のように、芯１０４に沿って引き上げられ、容器１０２の外の空気中に拡散されてもよい。芯は、プラスチック、木や綿のような自然材料から構成するか、あるいは、例えばポリエステルのような合成物質から構成してもよい。

複数の実施形態による拡散装置は、いくつか又はすべての容器１０２の上に配置されたカバー１１６と芯１０４を含んでもよい。実施形態によれば、カバー１１６は芯１０４及び／又は容器１０２を支持してもよい。

シール部材１０６又は「シール」は、オリフィス１１４を覆って（ｃｏｖｅｒ）、容器１０２の上に配置されてもよい。一実施形態によれば、シール部材１０６は、容器１０２の上部１０８に貼付（ａｄｈｅｒｅｄ）されてもよい。別の実施形態では、当該技術分野において公知であるように、容器１０２の上部１０８に締まりばめ（ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ ｆｉｔ）されてもよい。

シール部材１０６は、芯が挿入されるように、フレキシブル又は、最初に壊すことのできる（ｂｒｅａｋａｂｌｅ）開口部１２８を提供してもよい。シール部材１０６と、これに関連する開口部１２８は、この明細書に参考としてその内容が引用される米国特許第７，４４１，７５５で教示される構造に限定される訳ではないが、その構造も含むあらゆる方法で、芯を受けるように構成されてもよい。

図４から図６は、シール部材１０６の一実施形態を示している。シール部材１０６は第１ポジション１２４と第２ポジション１２６（図７を参照）の間を動くことが可能な多数のフラップ１２２を含む本体１２０から構成されてもよい。シール部材１０６は、第１のポジション１２４（図２、図４から図６）にあるとき、実質的に平面（ｐｌａｎａｒ）であり、上部１０８の表面のような容器１０２の表面と平行に配置されてもよい。フラップ１２２は、フラップ１２２を第２ポジション１２６（図７）に移動させたとき、オリフィス１１４内に開くようにオリフィス１１４上に位置合わせされて配置されてもよい。

フラップ１２２は、芯１０４の一部分を本体１２０及びオリフィス１１４に貫通させて液室１１２の中に挿入することを可能とする開口部１２８を規定してもよい。一実施形態に於いて、フラップ１２２が第１ポジション１２４にあるとき、開口部１２８は実質的にＨの形状をしているスリットであってもよい。別の実施態様に於いては、開口部１２８は波型やその他の適当な形状であってもよい。更に別の実施形態によれば、開口部１２８は、スリットの代わりにＨ形状のスロット（ｓｌｏｔ）でもよく、または開口部１２８はＨ形状のスリットとスロットを有したH形状であってもよい。フラップ１２２が第１ポジション１２４に配置されたとき、開口部１２８の形状は、Ｈ形状に限らず、スリット又はスロットの幅の寸法についても限定されることはなく、本発明の精神に逸脱することがなければ、開口部１２８のその他の適当な形状や幅を採用してもよい。

図７は、典型的な芯１０４が、拡散対象の液体１１８を含む容器１０２の液室１１２に挿入された状態のシール部材１０６の一実施形態を示した図である。このように挿入された芯１０４の一部分を、この明細書では、芯１０４の浸漬部分（ｄｉｐｐｉｎｇ ｐｏｒｔｉｏｎ）１３０という。第２ポジション１２６の実施形態のシール部材１０６のフラップ１２２が、図７に示されている。図７に示されるように、芯１０４の浸漬部分１３０がシール部材１０６の開口部１２８に挿入されたとき、フラップ１２２を芯の浸漬部分１３０によって第２ポジション１２６に偏らせて（ｂｉａｓｅｄ）もよい。各々のフラップ１２２は、芯１０４の挿入された浸漬部分１３０の表面の外側を受け止め（ｒｅｃｅｉｖｅ）且つ密閉（ｓｅａｌ）するシール表面１３２を有していてもよい。芯１０４の浸漬部分は、フラップのシール表面１３２やシール部材１０６の各々のサイド表面１３６の一部分など、芯１０４に接触するシール部材１０６の実質的にすべて或いは大部分の表面にぴったりと密着してもよい。図９に示すように、容器が横に傾いたとき、シール部材１０６によって形成されたシールによって、液室１１２の液体１１８が、シール部材１０６の開口部１２８を通って容器１０２から外に漏れることを防止（ｐｒｅｖｅｎｔ）し、又はレジスト（ｒｅｓｉｓｔ）するシール部材１０６を形成してもよい。

芯とシールの寸法は重要であり、本発明者によって特定された範囲で選択された場合には、拡散を良好にし、こぼれることを回避できるようになる。例えば、一実施形態では、ふさぎ率（ｆｉｌｌ ｉｎｄｅｘ）（Ｔ／Ｓ）は、Ｔが芯の厚さで、Ｓがシール部材の厚さである場合に、約０．００１から約１００の範囲に存在してもよい。一実施形態では、すきま率（ｇａｐ ｉｎｄｅｘ）（Ｔ／Ｗ）は、Ｔが芯の厚さであり、Ｗがシールの幅である場合に、約０．００１から約５０の範囲に存在してもよい。シール幅Ｗは、図７に示すように、シール部材１０６の周囲からフラップ１２２を横断して挿入した芯１０４までを測定してもよい。一実施形態では、フラップ率（ｆｌａｐ ｉｎｄｅｘ）（Ｓ／Ｖ）は、Ｓがシール部材の厚さであり、Ｗがシール幅である場合に、約０．００１から約５０の範囲に存在してもよい。

図８に示すように、シール部材１０６は、芯がシール部材１０６の開口部１２８に受け止められた状態で、少なくとも一つの通気口１３４を形成するように構成されてもよい。フラップ１２２が第２ポジション１２６に配置されたとき、通気口１３４がシール部材１０６によって形成され、シール部材１０６とオリフィス１１４を通して容器１０２の中の液室１１２まで延びている。通気口１３４は周りの大気に拡散させるために液体１１８を芯１０４に沿って上に引き上げるのに役立つ。一実施形態に於いて、通気口１３４の寸法は、最も大きい直径が、ゼロから約０．０１０インチ（あるいは０．０２５４センチメートル）までの値であってもよい。

図９に示すように、容器１０２を横に傾けた場合１３４は、通気口１３４の直径のサイズにより、液体１１８の表面張力とともに、液体１１８の液滴が通気口１３４を通って容器１０２から外に漏れるのを防止する。一実施形態に於いては、通気口１３４は、実質的に、ゼロから約０．０１０インチ（又は０．０２５４センチメートル）までの範囲の高さ（又は直径）を有する三角形状としてもよい。その他の実施形態において、通気口１３４として、他の形状を用いても良い。図３、図８、図９に示された実施形態において、フラップ１２２が第２ポジションに移動したとき、複数の通気口１３４が形成されてもよい。例えば、図３、図８、図９に示す典型的な実施形態において、通気口１３４は、シール部材１０６の４つのコーナーの各々に形成される。

シール部材１０６は、容器１０２に含まれる香料に対して実質的に耐久性のある（ｒｅｓｉｓｔａｎｔ）材料で構成し、これにより容器１０２を密閉することによりシール部材１０６の劣化を防止する。

開口部１２８は、使用する前は密封された状態に形成されていてもよい。実施形態によっては、シール部材１０６の開口部１２８は「壊すことが可能（ｂｒｅａｋａｂｌｅ）」であってもよいが、この意味は、開口部１２８は、芯１０４の最初の又は一番目の挿入及び／又は通気を可能とするために、最初に穴を開けておくか又は壊して開く状態とする必要がある。そのような構成において、フラップ１２２を第１ポジション１２４から第２ポジション１２６に動かすために、各々のフラップ１２２の一部分を壊して本体１２０から離してもよい。このように、開口部１２８を壊すことが可能な実施形態において、シール部材１０６は、オリジナルの芯１０４を取り除いた後に、別の芯１０４のシールを行うために再使用してもよい。このようなシール部材１０６の再使用に際して、一般的に、取り換え芯１０４を挿入する前に、開口部１２８は、再び穴を開けるか又は壊して開ける必要はない。壊すことが可能な開口部１２８を有するそのようなシール部材１０６は、容器１０２が振られたり又は傾けられたときに、液体１１８が開口部１２８から外に漏れないように防止する漏れ防止シールを提供する（シール部材１０６が、最初からある芯１０４と一緒に使われようと、それに続く取替え芯１０４と一緒に使われるかと関係ない）。一実施形態では、壊すことが可能な開口部１２８を有するシール部材１０６は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド又は過大に引っ張らなくても切り取ることのできる他の化学的耐久性のある樹脂によって製造してもよい。一実施形態では、そのような材料のデュロメータ（ｄｕｒｏｍｅｔｅｒ）は、約１０から約１００ショア（ｓｈｏｒｅ）Ａの範囲に存在してもよい。別の実施形態では、そのような材料のデュロメータは、約７０から約１００ショアＡの範囲に存在してもよい。別の実施形態では、そのような材料のデュロメータは、約１０から約５０ショアＤの範囲に存在してもよい。更に別の実施形態では、そのような材料のデュロメータは、約２２から約５０ショアＤの範囲に存在してもよい。

他の実施形態では、シール部材１０６の開口部１２８は、最初又は一番目に使用するときに穴を開けておく必要がないが、最初に芯１０４を挿入するのか、最初の芯１０４を取り除いた後にそれに続いて取替え芯１０４を挿入するのかにかかわらず、シールされた開口部１２８に芯１０４を挿入することによって押し開けることができる。一実施形態によれば、シール部材１０６を形成する材料は、十分な弾力と伸縮性を持つように形成されてもよく、材料のデュロメータは、開口部１２８が、挿入された芯１０４を取り除いた後に、再シール（ｒｅｓｅａｌ）されるような値であってもよい。

再シールする開口部１２８を有するそのようなシール部材１０６は、容器１０２を振ったり又は傾けたりしたときに、液体１１８が開口部１２８から外に漏れるのを防止又はレジストする漏れ防止シールを提供する。シール部材１０６が、最初の芯１０４とともに使われるのか、その後の取替の芯１０４とともに使われるのか、又は芯無しで（例えば、挿入された芯１０４を取り外した後に）使われるのかにかかわらず、漏れ防止シールは容器１０２に具備されてもよい。一実施形態では、再シールする開口部１２８を有するシール部材１０６は、シリコンゴム、熱可塑性エラストマー、熱可塑性オレフィン又はデュロメータが約３０から約１００ショアＡであるようなそれらに類似する材料で形成してもよい。

作用の面において、再シール材料で作られたシール部材１０６を使用したとき、芯１０４の浸漬部分１３０を、シール部材１０６の開口部１２８及びオリフィス１１４を通って容器１０２に含まれる液体１１８の中に挿入することによって、フラップ１２２を第１ポジション１２４から第２ポジション１２６に移動させることにより、芯１０４を容器１０２の中に挿入してもよい。シール部材１０６の複数のフラップ１２２の位置によって、芯１０４とシール部材１０６の間に通気口１３４を形成してもよい。通気口１３４はシール部材１０６とオリフィス１１４を通って容器１０２の中に延びていてもよい。各々のフラップ１２２のシール表面は芯１０４に対面して配置されてよく、容器を傾けたり、振ったり、それに類したことをしたとき、液体がこぼれたり又は漏れたりすることを防止する確実なシールを形成してもよい。実施形態によっては、フラップ１２２は芯１０４の形状に合わせてもよい。挿入された芯１０４を取り外した後、シール部材１０６は第２ポジション１２６から第１ポジション１２４に戻ってもよく、その結果、シール部材１０６は、容器１０２が傾けたり、振られたり、あるいはそれに類したことがされたとき、液体がこぼれたり又は漏れたりするのを防止するように、開口部１２８は密封（ｓｅａｌｅｄ ｓｈｕｔ）されてもよい。上記と同じ方法によって、シール部材１０６は別の芯１０４とともに再使用されてもよい。

作用の面において、シール部材１０６が壊すことが可能な開口部１２８を有している場合、開口部１２８は最初に穴が開いて開けられてもよい。芯１０４の浸漬部分１３０を、シール部材１０６の壊された開口部１２８及びオリフィス１１４を通って容器１０２に含まれた液体１１８の中に挿入することによって、フラップ１２２を第１ポジション１２４から第２ポジション１２６に移動させてもよい。シール部材１０６の複数のフラップ１２２の位置によって、芯１０４とシール部材１０６のあいだに通気口１３４を形成してもよい。通気口１３４は、シール部材１０６とオリフィス１１４を通って、容器１０２の中に延びていてもよい。容器を傾けたり、振ったり、それに類似したことをしたとき、液体がこぼれたり又は漏れたりすることを防止する確実なシールを形成するように、各々のフラップ１２２のシール表面は芯に対面して配置される。シール部材１０６から芯１０４を取り除いた後、最初に壊すことができる開口部１２８を有するシール部材１０６は、上記と同じ方法で、別の芯１０４とともに再使用してもよい。ただし、一旦、最初に壊した後、替えの芯１０４を使う場合には、開口部を再び開ける必要はない。

本発明を記述のためのコンテキスト（特に、下記の請求項に関するコンテキスト）に於いて、「一つ（a）」、「一つ（an）」、「その（the）」及びそれに類した指示語の使用は、それ以外の指示や文脈上明らかな矛盾がない場合は、単数、複数の両方を含むものと理解する。明細書中、数値の範囲の列記は、それ以外に但し書きがない場合には、その範囲に該当する各々の数値を個々に参照することの簡便な方法として使用することを意図しており、個々の数値は、各々が明細書中に述べられているかのように、明細書に取り込まれているものとする。明細書中で他に示されていない場合、又は文脈上、明らかな矛盾を生じない場合には、明細書中に記述されたすべての方法は、適当な順序で実施することができる。明細書中に記載されたすべての例又は例示的言語（例えば、「など(such as)」）の使用は、他に但し書きがない以上、単に本発明をよりはっきりと説明するためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。明細書に記載されていない言葉は、本発明を実施するのに必要であるとしてクレームされていない構成要素を示していると解釈されるべきではない。

本発明の好ましい実施形態は、本発明を実施するために本発明者が知っている最良の形態も含めて、明細書に記述されている。図示した実施形態は、単に例示として理解されるべきであり、本発明の範囲を限定すると解釈されるべきではない。

シール部材は、拡散装置の容器のオリフィスを密閉するために使用されてもよい。芯は、シール部材を貫通して、容器に含まれる液体の中に挿入されてもよい。シール部材は、容器を傾けたり、振ったり、又はそれに類似したことをした場合に、容器の中の液体がこぼれたり、漏れたりすることがないように、挿入された芯を密閉するように構成されてもよい。

Claims (20)

1. 第１ポジションと第２ポジションとの間において移動が可能な複数のフラップを有する本体を具備し、前記第２ポジションにある前記フラップは、前記本体を貫通する開口部を規定し、
   前記複数のフラップは、前記開口部に挿入された芯を受け止めて前記芯に密着するように形成されたシール表面を備え、
   前記シール表面が前記芯に密着した状態において、前記芯との間に液滴が漏出しない大きさの通気口が形成されることを特徴とするシール部材。
2. 前記シール部材は、熱可塑性エラストマーから構成されることを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
3. 前記シール部材は、熱可塑性オレフィンから構成されることを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
4. 前記シール部材は、シリコンから構成されることを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
5. 前記シール部材は、香料に対して耐久性のあることを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
6. 前記第１ポジションの前記複数のフラップは、実質的にH形状のスリットを規定することを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
7. 前記通気口は実質的に三角形状であることを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
8. 前記シール部材は、前記フラップが前記第１ポジションに配置されたとき、実質的に平面であることを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
9. 前記シール部材は、弾力があり、３０から１００ショアＡのデュロメータを有することを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
10. 各々の前記フラップの一部分が前記本体から壊すことができることを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
11. 実質的に液室を取り囲み、前記液室の中に貫通して至るオリフィスを規定する上部を有する容器と、
    前記オリフィスを覆い、第１ポジションと第２ポジションとの間において移動が可能な複数のフラップを有する本体を含み、前記第２ポジションにある前記フラップは、前記本体及び前記オリフィスを通って前記液室の中に至る開口部を規定しており、各々の前記フラップは、前記開口部に挿入された芯を受け止めて前記芯に密着するように構成されているシール表面を備えるシール部材と、を含み、
    前記シール表面が前記芯に密着した状態において、前記芯と前記シール部材との間に液滴が漏出しない大きさの通気口が形成されることを特徴とする装置。
12. 前記シール部材は、前記容器の前記上部に貼り付けてあることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
13. 前記シール部材は、前記容器の前記上部に締りばめされていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
14. 前記シール部材は、香料に対して耐久性のあることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
15. 前記第１ポジションにある前記複数のフラップは実質的にH形状のスリットを規定することを特徴とする請求項１１に記載の装置。
16. 更に前記開口部及び前記オリフィスを通って前記液室の中に挿入される芯を具備し、前記装置が０．００１から５０の範囲のすきま率を有することを特徴とする請求項１１に記載の装置。
17. 更に前記開口部及び前記オリフィスを通って前記液室に挿入される芯を具備し、前記装置が０．００１から５０の範囲のフラップ率を有することを特徴とする請求項１１に記載の装置。
18. 各々のフラップの少なくとも一部分は本体から壊すことができることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
19. 更に前記開口部及び前記オリフィスを通って前記液室に挿入される芯を具備し、前記装置が０．００１から１００の範囲にあるふさぎ率を有することを特徴とする請求項１１に記載の装置。
20. 容器の中の液体を密閉するための方法であって、前記方法は、
    芯と、前記液体を含み、これを貫通するオリフィスを規定する上部を有する容器と、前記オリフィスを覆い、第１ポジションと第２ポジションとの間を動く事が可能な複数のフラップを有するフレキシブルな本体を有し、前記第２ポジションにある前記フラップは前記芯を受け止めて前記芯に密着するように構成されているシール表面を備えるシール部材とを提供し、
    前記芯の一部分を前記シール部材及び前記オリフィスを通って前記容器の中に含まれる前記液体の中に挿入することにより、前記フラップを前記第２ポジションに動かし、
    前記芯と前記シール部材の間に、前記シール部材及び前記オリフィスを通って前記容器の中に延びて、前記液体が漏出しない大きさの通気口を形成し、
    前記容器の中の前記液体を密閉することを含むことを特徴とする方法。

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