JP5525842B2 - 灯具 - Google Patents

Description

本発明は、灯具に関する。

近年では、照明器具等の灯具のユーザにおける省エネギや環境保全等に対する意識の高まりから、既存の白熱電球や蛍光灯等に比較して省エネルギ効果の高い発光ダイオード（ＬＥＤ）ランプや冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）等の代替ランプへの置き換えが望まれている。

その場合、低コストにて迅速に代替ランプへの置き換えを促進するためには既存の蛍光灯の本体やソケットをそのまま利用可能な外形互換のランプ形状とすることが考えられる。

たとえば、直管型の蛍光灯を代替する代替ランプの場合には、既存のソケットの間隔や電極ピンの寸法に合わせて外形を設計するとともにインバータ等の駆動回路を代替ランプ内に一体に備えた構成とし、既存の照明器具本体に設けられた安定器等の従来回路を切り離す等の簡単な配線替え工事のみで、そのまま装着可能にすることが望ましい。

ところで、上述の代替ランプのように駆動回路をランプ内一体に設ける場合には、当該回路からの発熱を考慮した放熱構造を設けることが必要となるが、一般に放熱構造には、熱伝導率の高い金属が用いられるため、代替ランプの重量が、既存の蛍光灯に装着されていた蛍光ランプよりも大きくなる場合がある。

一方、周知のように従来の蛍光ランプは軽量であり、ソケット等のインフラも軽量な蛍光ランプの装着を前提として設計されているため、ランプ保持力が必ずしも十分ではなく、地震等の振動によって代替ランプがソケットから脱落して破損する懸念がある。

なお、特許文献１には、直管型の蛍光ランプを保持する一対のソケットにおいて、ランプピンが嵌合するソケット本体を、ばねで付勢することにより、対向方向（蛍光ランプの軸方向）に可動にし、蛍光ランプの装着時にソケット本体を押し込む、いわゆる押し込み式ソケットタイプの照明器具において、装着された蛍光ランプの軸方向の変位を阻止するスペーサとしてのランプ移動防止具を設け、振動等による蛍光ランプの軸方向の移動を阻止して脱落を防止しようとする技術が開示されている。

特開平０９−１０２２１１号公報

しかしながら、上述の特許文献１の技術では、ソケット位置が固定で、ソケット側面に開口する溝を通じてランプピンを挿入してランプを軸回りに回転させることで装着する、いわゆる押し回し式のソケットの場合には脱落防止の効果がそれほど期待できない、という技術的課題がある。

また、従来の蛍光ランプを用いる照明器具は、軽量な蛍光ランプを前提としてソケット等が設計されているため、当該ソケットの器具本体に対する装着強度がそれほど大きくない場合も考えられ、その場合には、代替ランプの重量によって、ソケットが器具本体から脱落することも考えられ、その場合には、特許文献１の技術は無力である。

本発明の目的は、ソケットタイプに関係なく、ランプの脱落防止を確実に実現することが可能な灯具を提供することにある。

本発明の第１の観点は、灯具本体に配置され、ランプの電極ピンを支持するランプソケットと、
前記灯具本体に支持され、前記ランプソケットに装着された前記ランプの端部を支持して当該ランプの前記ランプソケットからの脱落を防止する第１作動位置と、前記ランプソケットからの前記ランプの取り外しを可能にする第２作動位置との間で傾動可能に設けられたホルダと、
を含む灯具を提供する。

本発明の第２の観点は、全体が略円弧形を呈し、一対の基端部の各々が屈曲したホルダを準備する第１工程と、
ランプの電極ピンを支持するランプソケットが配置される灯具本体に対して、前記ランプソケットを挟む位置に一対のホルダ挿入孔を穿設する第２工程と、
前記ホルダの一対の前記基端部の各々を、前記ホルダ挿入孔に挿入し、前記ランプソケットに装着された前記ランプの端部を支持して当該ランプの前記ランプソケットからの脱落を防止する第１作動位置と、前記ランプソケットからの前記ランプの取り外しを可能にする第２作動位置との間で傾動可能に設置する第３工程と、
を含む灯具の製造方法を提供する。

本発明によれば、ソケットタイプに関係なく、ランプの脱落防止を確実に実現することが可能な灯具を提供することができる。

本発明の一実施の形態である灯具の全体構成の一例を示す正面図である。 本発明の一実施の形態である灯具の構成の一例を示す側面図である。 本発明の一実施の形態である灯具の構成の一部を拡大した正面図である。 本発明の一実施の形態である灯具の構成の一部を拡大した平面図である。 本発明の一実施の形態である灯具の構成の一部を拡大した側面図である。 本発明の一実施の形態である灯具の構成の一部を取り出して例示した斜視図である。 本発明の一実施の形態であるホルダの変形例を示す斜視図である。 図７の変形例のホルダを備えた灯具の構成例を示す正面図である。 図７の変形例のホルダを備えた灯具の構成例を示す側面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
なお、以下の本実施の形態の説明では、各図において、Ｘ、Ｙ、Ｚの各方向は図示の通りとし、一例として、Ｚ方向は鉛直下向き方向、Ｘ−Ｙ平面は水平面とする。

図１は、本発明の一実施の形態である灯具の全体構成の一例を示す正面図である。
図２は、本発明の一実施の形態である灯具の構成の一例を示す側面図である。
図３は、本発明の一実施の形態である灯具の構成の一部を拡大した正面図である。

図４は、本発明の一実施の形態である灯具の構成の一部を拡大した平面図である。
図５は、本発明の一実施の形態である灯具の構成の一部を拡大した側面図である。
図６は、本発明の一実施の形態である灯具の構成の一部を取り出して例示した斜視図である。

図１〜図５に例示されるように、本実施の形態の灯具１０は、たとえば、角筒形の灯具ベース１１と、この灯具ベース１１の両端に挿入され、図示しないねじ等で固定された角筒部材からなる一対のソケット支持座１２を備えている。

灯具ベース１１およびソケット支持座１２は、たとえばプレス成形された板金等で構成されている。
ソケット支持座１２の各々には、灯具ベース１１の天井等に対する取り付け面１１ａと反対側に、ソケット１３がそれぞれ固定されている。

この場合、一対のソケット１３の各々は、たとえば、互いの対向面側および頂部（Ｚ方向）側に開口するピン溝１３ａを備えた、いわゆる押し回し式の蛍光灯ソケットであり、一般のＪＩＳ規格の直管型蛍光ランプが装着可能な構造を備えている。

すなわち、本実施の形態の灯具１０の場合には、上述の各部材は、既存の蛍光灯用に製作されたものをそのまま用いることができる。
このような本実施の形態の灯具１０には、ランプ２０が装着される。
このランプ２０は、たとえば、外形形状が、既存の蛍光ランプと互換に設計された、ＬＥＤランプや、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）等からなる。

すなわち、ランプ２０は、発光する発光管部２１と、この発光管部２１の両端部にそれぞれ設けられた口金部２２と、この口金部２２の各々に対して、軸方向（この場合、Ｘ方向）に所定の間隔で突設された一対の端子ピン２３ａおよび端子ピン２３ｂが設けられている。

上述のように、発光管部２１の両端に設けられた口金部２２の間隔寸法や、端子ピン２３ａおよび端子ピン２３ｂの配置位置や突設間隔等の寸法は、既存の蛍光ランプと互換に設定されている。

また、発光管部２１の内部には、端子ピン２３ａおよび端子ピン２３ｂを介して外部から印加される商用電力（たとえば、１００Ｖ）にて当該発光管部２１を発光させるための自前のインバータ等の図示しない駆動回路や放熱構造を適宜備えている。

本実施の形態の灯具１０の場合、灯具ベース１１の両端に設けられたソケット支持座１２の各々には、ホルダ１４がそれぞれ設けられている。
なお、図１に例示されるように、本実施の形態の灯具１０の両端部の構成は、Ｘ方向に対称なので、以下では、図３〜図５を参照して右端側に着目して説明する。

本実施の形態の灯具１０の場合、ソケット支持座１２には、ソケット１３を挟む幅方向（Ｙ方向）に所定の間隔（挿入孔間隔Ｗ０）で、一対のホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂが貫通して形成されている。

そして、このホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂの各々には、図６に例示されるように、略Ｌ字形に成形されたホルダ１４の基端部１４ｃが、灯具１０の両端部で互いに対向する方向に挿入されている。

図６を参照して、本実施の形態の灯具１０におけるホルダ１４の構成について説明する。
本実施の形態のホルダ１４は、たとえば、鋼線や、ばね線材を、Ｚ−Ｘ平面に関して、略Ｕ字形または略門形等の略円弧形に対称に成形することで、中央にＵ字形部１４ａを形成し、さらに、Ｕ字形部１４ａの一対のアーム部１４ｂの先端側の基端部１４ｃを、一対のアーム部１４ｂを含むＺ−Ｙ平面に対して略Ｌ字形に折り曲げて屈曲部１４ｄを形成した構成となっている。

また、中央のＵ字形部１４ａは、一対のアーム部１４ｂ（すなわち、Ｚ−Ｙ平面）に対して、基端部１４ｃとは反対側に、所定の逃角θをなすように折り曲げられている。
また、外力が作用しない自由状態のホルダ１４における一対の基端部１４ｃの間隔であるホルダ自由幅Ｗ１は、上述の挿入孔間隔Ｗ０よりも大きく（ホルダ自由幅Ｗ１＞挿入孔間隔Ｗ０）なるように成形されている。

そして、灯具１０のソケット支持座１２に対するホルダ１４の組み付けに際しては、図３等に例示されるようにホルダ自由幅Ｗ１が挿入孔間隔Ｗ０にほぼ等しくなるように幅方向（Ｙ方向）に圧縮し、一対の基端部１４ｃの先端部をホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂに一致させ、屈曲部１４ｄの位置まで挿入する。

これにより、ホルダ１４は、拡開方向に弾発力を発生する状態、すなわちソケット支持座１２に対して後述のような適度の摩擦力を生じる状態でソケット支持座１２に組付けられる。

また、ホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂに接する屈曲部１４ｄを支点として、Ｕ字形部１４ａがランプ２０の口金部２２に下側から当接して支持する位置まで傾動した落下防止位置Ａ（第１作動位置）と、アーム部１４ｂがほぼ鉛直方向に起立し、ランプ２０の装着や交換を可能にするランプ交換位置Ｂ（第２作動位置）の間で、手動操作にて傾動可能となる。

また、ホルダ１４の拡開方向に常時作用する弾発力によって、屈曲部１４ｄと、ホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂとの間、さらには、基端部１４ｃとソケット支持座１２の内壁面との間には適度の摩擦力が発生するので、ホルダ１４は、落下防止位置Ａおよびランプ交換位置Ｂの各々の位置に安定に保持される。

なお、本実施の形態の場合、たとえば、落下防止位置Ａおよびランプ交換位置Ｂにおけるホルダ１４の位置保持をより確実にするために、角筒形のソケット支持座１２において、Ｙ方向に対向する内周面の各々には、ホルダ１４の一対の基端部１４ｃの可動範囲に、固定用突起１２ｃおよび固定用突起１２ｄが突設されている。

すなわち、固定用突起１２ｄは、ランプ交換位置Ｂの位置における基端部１４ｃを、ソケット支持座１２のホルダ挿入孔１２ａ、ホルダ挿入孔１２ｂが形成された壁面との間に挟んで保持力を発生する位置に形成されている。

また、固定用突起１２ｃは、落下防止位置Ａにおける基端部１４ｃを固定用突起１２ｄとの間で挟んで固定する位置に配置されている。
そして、ホルダ１４がランプ交換位置Ｂの位置から落下防止位置Ａの位置に変化する場合には、基端部１４ｃは固定用突起１２ｄを乗り越えるように弾性変形し、この弾性変形によってホルダ１４の保持力を発生する。

なお、図３に例示されるように、本実施の形態の場合、ホルダ１４においてＵ字形部１４ａがアーム部１４ｂに対して逃角θだけ、基端部１４ｃと反対側に屈曲されていることにより、落下防止位置Ａでは、ランプ２０の発光管部２１と口金部２２に段差があっても、Ｕ字形部１４ａは、発光管部２１に干渉することなく、口金部２２に当接して支持することができる。

また、ランプ交換位置Ｂの位置では、Ｕ字形部１４ａが、ソケット１３（ピン溝１３ａ）の直下の位置から外側に退避した状態となり、ランプ２０の灯具１０に対する着脱作業の障害になることがない。

以下、本実施の形態の灯具１０の作用について説明する。
まず、天井等に取り付け面１１ａが固定されて設置されている灯具１０に対して、ランプ２０を装着する場合には、灯具１０の両端のホルダ１４を、基端部１４ｃが固定用突起１２ｄを乗り越える抵抗力等に抗して、それぞれランプ交換位置Ｂに手動で傾動させて移動させる。

このとき、基端部１４ｃが固定用突起１２ｄに当接することにより、ホルダ１４は、ランプ交換位置Ｂに安定に保持されるとともに、逃角θにより、Ｕ字形部１４ａは、ソケット１３におけるピン溝１３ａの直下の位置から外側に退避した状態となる（図１および図３の破線の位置）。

この状態で、ランプ２０を、端子ピン２３ａおよび端子ピン２３ｂを含む平面が鉛直方向（Ｚ方向）となる姿勢でソケット１３のピン溝１３ａに定位置の深さに挿入し、さらにＸ方向の回りに回転させることで、図５のように、端子ピン２３ａおよび端子ピン２３ｂを含む平面が水平となり、装着が完了する。

この装着状態では、ランプ２０の端子ピン２３ａおよび端子ピン２３ｂは、ソケット１３の内部に設けられた通電端子にそれぞれ接触して、点灯可能となる。
その後、灯具１０の両端のホルダ１４を、落下防止位置Ａの位置に手動で移動させ、Ｕ字形部１４ａがランプ２０の口金部２２を下側から支持する状態とする。

この落下防止位置Ａの位置は、基端部１４ｃが固定用突起１２ｄと固定用突起１２ｃの間に挟まれることによって安定に維持される。
そして、たとえば振動等によってランプ２０の端子ピン２３ａ、端子ピン２３ｂがソケット１３から脱落したり、ソケット１３がソケット支持座１２から脱落した場合でも、本実施の形態の場合には、ホルダ１４によってランプ２０の両端の口金部２２が下側から支持されているので、ランプ２０が灯具１０から脱落して破損することが確実に防止される。

すなわち、本実施の形態の灯具１０の場合には、ホルダ１４は、基端部１４ｃに屈曲部１４ｄが設けられているので、鉛直下向き方向にランプ２０の重量等の外力が作用しても、ソケット支持座１２のホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂに屈曲部１４ｄが係合することによって、ランプ２０の重量等の外力を受け止めるので、ランプ２０の脱落を確実に防止することができる。

たとえば、ランプ２０が、自前の駆動回路や放熱構造を発光管部２１自体に内蔵する構造のＬＥＤランプや冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）等の場合には、従来の蛍光ランプに比較して重量が大きくなり、地震等の振動によってランプ２０が灯具１０から脱落する確率が高くなると予想されるが、本実施の形態の場合には、ランプ２０の重量が大きい場合でも、上述のように確実に脱落を防止することができる。

換言すれば、ソケット１３の強度不足等を懸念することなく、従来の蛍光ランプように設計されたソケット１３を、ＬＥＤランプや冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）等の互換ランプからなるランプ２０にそのまま使用することができる利点がある。

このため、省エネルギ効果の高いＬＥＤランプや冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）等の重量増加を懸念することなく、既存の比較的軽量な蛍光ランプ等との置き換えを促進して、照明設備の省エネルギを促進することが可能となる。

なお、上述の実施の形態の説明では、押し回し式のソケット１３を例示したが、ソケット１３がランプ２０の軸方向にばね等で可動に設けられた押し込み式ソケットの場合にも適用できる。

すなわち、本実施の形態の灯具１０のホルダ１４によるランプ２０の脱落防止効果は、ソケット１３の型式等に関係なく得られる。
図７は、本実施の形態のホルダの変形例を示す斜視図である。

図８は、図７の変形例のホルダを備えた灯具の構成例を示す正面図である。
図９は、図７の変形例のホルダを備えた灯具の構成例を示す側面図である。
この図７に例示される変形例のホルダ１４−１の場合には、屈曲部１４ｄの直上部に他の部分よりも直径の太い拡径部１４ｅを形成した点が上述の図６に例示されるホルダ１４と異なっている。

このように拡径部１４ｅを設けたことにより、ホルダ１４−１のソケット支持座１２のホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂに対する挿入組立に際して、拡径部１４ｅがソケット支持座１２の外面に当接する位置まで、基端部１４ｃをホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂに押し込むことにより、簡便に、ホルダ１４をソケット支持座１２に対して定位置に組み付けることができる利点がある。

また、図８のように、拡径部１４ｅがソケット支持座１２の外面に当接することにより、ホルダ１４−１の落下防止位置Ａとランプ交換位置Ｂとの間における回動変位に際して、拡径部１４ｅが安定な支点として機能し、ホルダ１４−１の変位精度が高まる利点もある。

なお、本発明は、上述の実施の形態に例示した構成に限らず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
たとえば、天井等に既設の灯具ベース１１、ソケット支持座１２、ソケット１３からなる灯具１０に対して、ソケット１３の両脇にホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂを穿設し、このホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂに対して、ホルダ１４やホルダ１４−１を組み付けることもできる。

その場合、上述のホルダ１４またはホルダ１４−１を準備しておき（第１工程）、既設の灯具１０のソケット支持座１２にホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂを穿設し（第２工程）、このホルダ挿入孔１２ａおよびホルダ挿入孔１２ｂに対して、ホルダ１４やホルダ１４−１の基端部１４ｃを挿入し、上述の落下防止位置Ａとランプ交換位置Ｂとの間で傾動可能に設置する（第３工程）。

これにより、たとえば、既設の灯具１０に対してランプ２０として、従来の蛍光ランプの代わりに、省エネルギ効果の高い発光ダイオード（ＬＥＤ）ランプや冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）等を設置する場合に、簡便かつ確実に灯具１０からのランプ２０の脱落防止や落下防止を実現することが可能となる。

また、たとえば、比較的長尺のランプ２０を灯具１０に設置する場合には、ランプ２０の一端を一方のソケット１３に挿入した後に当該ソケット１３の側のホルダ１４を落下防止位置Ａに傾動させてランプ２０の一端を支持させた後に、他方のソケット１３に対するランプ２０の他端部の挿入することで、灯具１０に対するランプ２０の着脱作業を確実化および容易化する利点もある。

１０ 灯具
１１ 灯具ベース
１１ａ 取り付け面
１２ ソケット支持座
１２ａ ホルダ挿入孔
１２ｂ ホルダ挿入孔
１２ｃ 固定用突起
１２ｄ 固定用突起
１３ ソケット
１３ａ ピン溝
１４ ホルダ
１４−１ ホルダ
１４ａ Ｕ字形部
１４ｂ アーム部
１４ｃ 基端部
１４ｄ 屈曲部
１４ｅ 拡径部
２０ ランプ
２１ 発光管部
２２ 口金部
２３ａ 端子ピン
２３ｂ 端子ピン
Ａ 落下防止位置
Ｂ ランプ交換位置
Ｗ０ 挿入孔間隔
Ｗ１ ホルダ自由幅
θ 逃角

Claims (4)

1. 灯具本体に配置され、ランプの電極ピンを支持するランプソケットと、
   前記灯具本体に支持され、前記ランプソケットに装着された前記ランプの端部を支持して当該ランプの前記ランプソケットからの脱落を防止する第１作動位置と、前記ランプソケットからの前記ランプの取り外しを可能にする第２作動位置との間で傾動可能に設けられたホルダと、
   を含み、
   前記ホルダは、全体が略円弧形を呈し、一対の基端部の各々が略Ｌ字形に成形された線材からなり、
   前記灯具本体には、前記ランプソケットを挟む位置に、前記ホルダの前記基端部の各々が挿抜自在に挿入される一対のホルダ挿入孔が形成され、
   前記ホルダ挿入孔に接する前記略Ｌ字形の屈曲部を支点として、前記第１作動位置と前記第２作動位置との間で傾動可能にされ、
   自由状態における前記ホルダの一対の前記基端部の距離は、一対の前記ホルダ挿入孔の距離よりも大きく設定され、
   前記ホルダは、一対の前記基端部を接近させる方向に弾性変形させた状態で前記ホルダ挿入孔に装着されることを特徴とする灯具。
2. 灯具本体に配置され、ランプの電極ピンを支持するランプソケットと、
   前記灯具本体に支持され、前記ランプソケットに装着された前記ランプの端部を支持して当該ランプの前記ランプソケットからの脱落を防止する第１作動位置と、前記ランプソケットからの前記ランプの取り外しを可能にする第２作動位置との間で傾動可能に設けられたホルダと、
   を含み、
   前記ホルダは、全体が略円弧形を呈し、一対の基端部の各々が略Ｌ字形に成形された線材からなり、
   前記灯具本体には、前記ランプソケットを挟む位置に、前記ホルダの前記基端部の各々が挿抜自在に挿入される一対のホルダ挿入孔が形成され、
   前記ホルダ挿入孔に接する前記略Ｌ字形の屈曲部を支点として、前記第１作動位置と前記第２作動位置との間で傾動可能にされ、
   前記灯具本体において、前記ホルダ挿入孔に挿入された前記ホルダの前記基端部の可動範囲に面する壁面には、
   前記第１作動位置に前記ホルダを位置決めするように前記基端部に当接する第１突起部と、
   前記第２作動位置に前記ホルダを位置決めするように前記基端部に当接する第２突起部と、
   が設けられていることを特徴とする灯具。
3. 請求項１または２記載の灯具において、
   前記ホルダの一対の前記基端部の各々の前記屈曲部には、前記ホルダ挿入孔の径よりも大きな大径部が形成され、
   前記大径部を前記ホルダ挿入孔に当接させることで、前記灯具本体に対する前記ホルダの装着位置が位置決めされることを特徴とする灯具。
4. 請求項１または２記載の灯具において、
   前記ランプは、発光ダイオード（ＬＥＤ）ランプ、または冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）からなることを特徴とする灯具。