JP5512950B2 - 車両用内装部材 - Google Patents
車両用内装部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5512950B2 JP5512950B2 JP2008270250A JP2008270250A JP5512950B2 JP 5512950 B2 JP5512950 B2 JP 5512950B2 JP 2008270250 A JP2008270250 A JP 2008270250A JP 2008270250 A JP2008270250 A JP 2008270250A JP 5512950 B2 JP5512950 B2 JP 5512950B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound absorbing
- sound
- absorbing material
- recess
- elastic modulus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 78
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 32
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 16
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 56
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 21
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 3
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 2
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- JPPGWVWBAJLHCE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;ethene Chemical compound C=C.C=CC=C JPPGWVWBAJLHCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- NRJXUPLBIUZXLW-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene;styrene Chemical compound C=C.CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 NRJXUPLBIUZXLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000012321 sodium triacetoxyborohydride Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Images
Description
例えば下記特許文献1には、ダッシュパネルの室内面上に、発泡材あるいは繊維集合体からなる複数の吸音層と、発泡材、フィルム材、あるいは繊維集合体からなる表皮層を積層させた車両量防音材が記載されている。この構成で効果的に吸音できる周波数域は500〜4000Hz程度であり、ロードノイズといわれる、車両に特有の250〜400Hzの騒音など、低周波領域においては吸音効果が充分でない。
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、低周波領域において高度な吸音効果を有するとともに、平坦面でない面においても吸音効果が得られる車両用内装部材を提供することを目的とする。
またtanδ(損失正接)は、貯蔵弾性率(E’)に対する損失弾性率(E”)の比(E”/E’)の絶対値で表される値である。該貯蔵弾性率(E’)およびtanδの測定周波数は、一般的に測定可能な範囲(0.2〜50Hz)の中で、実際の吸音周波数により近いという理由で20Hzを採用した(なお、50Hzではデータのばらつきが多い為、20Hzとした。)。
また低周波領域(250〜400Hz程度)における常温(25℃)での粘弾性特性は、マスターカーブに基づいて推測すると、20Hzにおける15℃での粘弾性特性と類似するため、tanδの測定温度は15℃を採用した。
貯蔵弾性率(E’)およびtanδ(損失正接)は材質によって決まる値である。
尚、貯蔵弾性率(E’)およびtanδ(損失正接)の測定は、エスアイアイ・ナノテクノロジー株式会社製、粘弾性スペクトロメータEXSTAR6000 DMS、形式名DMS6100を使用した。
また、本発明の内装部材における吸音は膜振動型吸音であるため、共振する周波数での吸音となる。そこで、良好な吸音が生じる周波数の範囲の広さの指標となる値として、ピーク周波数±50Hzの範囲における吸音率の平均をとり、平均吸音率と定義する。
内装部材本体2の裏面2aには凹部4が複数個設けられている。本発明において、内装部材本体の表裏両面のうち、車室内に露出する側の面を表面とする。
吸音材3は複数の凹部4の開口部を一括的に覆うように、内装部材本体2の裏面2a上に積層され、固定されている。凹部4内は中空であり、凹部4の内面と吸音材3とで囲まれた空間が背後空気層5となっている。すなわち吸音材3に隣接して背後空気層5が形成されている。
内装部材本体2の材質は特に制限されず、車両用の内装部材を構成する材料を適宜用いることができる。例えばPP(ポリプロピレン)、ABS(アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体)等の樹脂が好ましい。該樹脂にタルク等のフィラーを添加した材料も好ましい。
内装部材本体2の裏面2aにおいて、複数の凹部4の配置は任意であるが、凹部4が設けられていないスペースができるだけ小さいことが好ましい。すなわち、隣り合う凹部4どうしの距離Pが小さいほど内装部材1における吸音の効率が高くなる。
本実施形態において、隣り合う凹部4を隔てているリブの幅(前記距離P)は1〜3mmが好ましい。1mmよりも小さいと吸音材3の固定が十分でなく、吸音率が低下し易い。
本発明において1個の凹部4の開口部の面積は3800〜20000mm2が好ましく、より好ましくは5000〜13200mm2である。3800mm2以上であるとピーク周波数が低くなり易く、20000mm2以下であると小型化の点で好ましい。開口部が小さい方が一定の面積内に設けることができる開口部の数が多くなり、該一定の面積における吸音性能が向上する。
凹部4の開口部が正方形である場合、1辺の長さDは62〜142mmが好ましく、71〜120mmがより好ましい。
凹部4の開口部が円径の場合、その内径は70〜160mmが好ましく、より好ましくは80〜130mmである。
凹部4の深さが不均一である場合は、T2として平均深さT2を用いる。凹部4の平均深さとは、凹部4の内部における、吸音材3から底面までの距離の平均値である。該平均値は凹部4の底面を点の集合とみなして、全部の点における吸音材3から底面までの距離の平均値として求められる。例えば、後述の実施例1(図3)に示すように、凹部4の内部において、吸音材3から底面までの距離が27.5mmの領域と32.5mmの領域がある場合、底面における該2つの領域の面積が同じであれば、凹部4の平均深さは30mmとなる。
吸音特性は、凹部4の開口部の形状が一定であり、凹部4の平均深さT2が一定であれば、吸音材3の材質および厚さT1によって変わる。
したがって、内装部材本体2の裏面2aが平坦面でなく、曲面や起伏がある複雑な形状であっても、互いの凹部4の平均深さT2がほぼ同じになるように、複数の凹部4を設ければよい。
内装部材本体2の裏面2aが平坦面でない場合は、各凹部4の開口部を覆っている吸音材3にたるみがなく、膜振動可能であればよい。したがって、凹部4の開口部において吸音材3にたるみが生じないように、必要に応じて内装部材本体2の裏面2aの凹部4が設けられていないスペースの形状、すなわちリブの形状を調整する。
すなわち、複数の凹部4において、凹部4の平均深さT2のばらつきを制御することにより、内装部材1における吸音特性を制御することができる。
一方、複数の凹部4において、凹部4の平均深さT2に幅を持たせて吸音周波数の幅を広くしようとする場合、該複数の凹部4の平均深さT2のばらつきが、最も大きい凹部4の平均深さT2を100%とするとき、最も小さい凹部4の平均深さT2が80〜94%であることが好ましい。この範囲であれば所期の効果が良好に得られる。80%よりも小さいと、それぞれの凹部4における吸音率ピークが独立し、全体としての吸音率ピーク値が顕著に低くなる。
吸音材3が、複数の吸音材が一体化された積層体からなる場合、該複数の吸音材のうち最も貯蔵弾性率が高い吸音材層を第1の吸音層、最も貯蔵弾性率が低い吸音材層を第2の吸音層とし、第1の吸音層の貯蔵弾性率をE’1、第2の吸音層の貯蔵弾性率をE’2とするとき、(E’1/E’2)≧3であり、かつ積層体において第1の吸音層から外側に向かって、各吸音層の貯蔵弾性率が漸次減少していることが好ましい。このように複数の吸音材を積層することによって、吸音材の単層からなる場合よりも周波数領域を低周波数側へシフトさせることができる。
該E’1/E’2の上限値は特に限定されないが1600以下が好ましい。これより大きいと吸音材3の耐熱性や強度が不足するおそれがある。
吸音材3を構成している第1の吸音層の貯蔵弾性率E’1の範囲は特に制限されないが、例えば5×107〜5×109Paが好ましく、1×108〜1×109Paがより好ましい。
本発明において吸音材3の貯蔵弾性率E’は1×108〜1×109Paが好ましく、1×108〜5×108Paがより好ましい。
貯蔵弾性率E’が1×108Pa以上であると、吸音材の良好な一次振動が得られやすく、低周波領域における良好な吸音効果が得られやすい。1×109Pa以下であるとピーク周波数が低くなりやすい。
吸音材3のtanδは、0.01〜0.3が好ましく、0.03〜0.2がより好ましい。0.01以上であると高い吸音率が得られやすく、0.2以下であるとピーク周波数が低くなりやすい。
吸音材3の構成材料としては、例えば、熱可塑性樹脂を用いることができ、具体的にはEEA(エチレンエチルアクリレート)、EVA(酢酸ビニル共重合体)、PE(ポリエチレン)、CPE(塩素化ポリエチレン)、PVC(ポリ塩化ビニル)、PP(ポリプロピレン)、EBR(エチレンブタジエンゴム)、SEBS(スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体)、スチレンイソプレンスチレンブロック共重合体またはその水添物(以下、総称してSISという)、SEPS(スチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体)、PET(ポリエチレンテレフタレート)、アクリル樹脂、ポリメチルペンテン、ポリブテン、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)、環状オレフィン、ポリ乳酸等から選ばれる1種または2種以上の樹脂、またはこれらの樹脂をベース樹脂とし、これに無機フィラー及び又は有機フィラーを適宜添加した混合物等が挙げられる。
上記に挙げた樹脂の中でも、PE(特にHDPE(高密度ポリエチレン)、LLDPE(直鎖状低密度ポリエチレン))、PP(ポリプロピレン)、CPE(塩素化ポリエチレン)、EBR、エチレン−αオレフィン共重合体、SISまたはこれらの混合樹脂が好ましい。
無機フィラーを配合する場合、その配合量は特に限定されず、吸音材3の比重Gおよび貯蔵弾性率E’の良好な範囲が得られる範囲であればよい。機械強度の点からは、吸音材3の構成材料中80質量%以下が好ましく、60質量%以下がより好ましい。
有機フィラーの例としては、3,3’,3’’,5,5’,5’’−ヘキサ−tert−ブチル−a,a’,a’’−(メシチレン−2,4,6−トリイル)トリ−p−クレゾール(例えば、製品名:アデカスタブ AO−330、ADEKA社製)、トリス(2,4ジ−tert−ブチルフェニル)フォスファイト(例えば、製品名:Irg168、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製)が好ましい。
有機フィラーを配合する場合、その配合量は特に限定されず、吸音材3の比重Gおよび貯蔵弾性率E’の良好な範囲が得られる範囲であればよい。機械強度の点からは、吸音材3の構成材料中50質量%以下が好ましく、30質量%以下がより好ましい。
吸音材3の厚さが不均一である場合は、T1として中央値を用いる。
かかる他の吸音層を積層することにより、内装部材1全体として、吸音効果が得られる周波数領域をより広くすることができる。例えば、吸音材3により吸音効果が得られる周波数領域よりも、高周波数領域において吸音効果を奏する他の吸音層を吸音材3上に積層して設けると、両方の周波数領域において吸音効果が得られる。
該他の吸音層は、吸音材3と一体化されていてもよく、別体であってもよい。
また本発明の内装部材は、内装部材本体2を成形する際に、裏面2aに凹部4を設け、その上に吸音材3を固定するだけで製造できる。したがって、これとは別に吸音体を作成して取り付ける必要がないため、製造工程が少なくてすみ、軽量化、低価格化も可能である。
(実施例1,2)
凹部の形状が互いに異なり、凹部4の平均深さT2が互いに同じである場合について、吸音特性を調べた。
実施例1,2においては、内装部材1の1個の凹部4についての吸音特性を測定するために、有底中空で上面に開口部を有する本体32,42と、該本体32,42の開口部32a、42aを覆う吸音材33,43とからなる吸音体31、41を用いた。図3は実施例1の吸音体31、図4は実施例2の吸音体41を示したもので、それぞれ(a)は上面図、(b)は(a)中のA−A線に沿う断面図である。本体32,42の開口部32a、42aを上方から見たときの形状は、いずれも正方形である。図中符号34、44は凹部、35,45は背後空気層を示す。各寸法は以下の通りである。
a=107.5mm、b=32.5mm、c=27.5mm、d=30mm。
底面における段差は、開口部の両端から等距離(すなわちa1=53.75mm)にある。
凹部4の平均深さT2は、実施例1、2のいずれも30mmとなる。
用いた材料等は以下通りである。
HDPE:HY540(製品名)、日本ポリエチレン社製。
LLDPE:UF240(製品名)、日本ポリエチレン社製。
SIS:ハイブラー5127(製品名)、クラレ社製。
両面粘着テープ:ホースケアプロダクツ社製、品番:NoH100。
本体32,42の材質:アルミニウム。
第1の膜:貯蔵弾性率E’=6.3×108、tanδ=0.03、比重G=0.95。
第2の膜:貯蔵弾性率E’=6.6×107、tanδ=0.36、比重G=0.94。
第1の膜と第2の膜からなる積層シートの流れ抵抗は1×106N・s/m4以上であることを確認した。
[吸音率の測定方法]
JIS A 1405−2に準処する方法で「垂直入射吸音率」を測定した。具体的には内寸240mm×240mmの角型インピーダンス管(アルミ製、肉厚15mm)を用いた。サンプル設置面はアルミ板であり、その板中央部に、実施例1,2の吸音体を両面粘着テープで固定し、測定を行った。
このような実施例1と実施例2にあっては、図5に示されるように、ほぼ同じ吸音特性が得られる。
複数の凹部を並べて設けた面における吸音特性を調べた。
本例では、4つの凹部54を有する吸音体51を用いた。図6は本例の吸音体51を示したもので、(a)は上面図、(b)は(a)中のA−A線に沿う断面図である。本例では本体52に、上面から見たときの形状が正方形の凹部54が4個、格子状に並べて設けられている。凹部54の形状および大きさは、本体52の深さ方向において一定である。図中符号53は吸音材、55は背後空気層を示す。各寸法は以下の通りである。
a=80mm、b=10mm。
用いた材料等は以下通りである。
LLDPE:UF240(製品名)、日本ポリエチレン社製。
EBR:ENR7270(製品名)、ダウケミカル日本社製。
硫酸バリウム:硫酸バリウムBA、堺化学工業社製。
両面粘着テープ:ホースケアプロダクツ社製、品番:NoH100。
本体52の材質:ABS樹脂 厚み3mm。
吸音材:貯蔵弾性率E’=3×108、tanδ=0.06、比重G=1.19。
吸音材の流れ抵抗は1×106N・s/m4以上であることを確認した。
吸音率の測定方法は実施例1と同じ方法を用いた。
2…内装部材本体、
2a…内装部材本体の裏面、
3、33、43、53…吸音材、
4、34、44、54…凹部、
5、35、45、55…背後空気層、
31、41、51…吸音体、
32、42、52…本体、
32a、42a…開口部。
Claims (1)
- 内装部材本体の裏面に凹部を有し、
前記内装部材本体の裏面が曲面または起伏を有する面であり、
前記凹部の開口部が平坦な膜振動型吸音材で覆われており、該膜振動型吸音材の貯蔵弾性率が1×108〜1×109Paであり、
前記膜振動型吸音材が、複数の膜振動型吸音材が一体化された積層体からなり、該複数の吸音材のうち最も貯蔵弾性率が高い吸音材層を第1の吸音層、最も貯蔵弾性率が低い吸音材層を第2の吸音層とし、第1の吸音層の貯蔵弾性率をE’1、第2の吸音層の貯蔵弾性率をE’2とするとき、(E’1/E’2)≧3であり、かつ積層体において第1の吸音層から外側に向かって、各吸音層の貯蔵弾性率が漸次減少していることを特徴とする車両用内装部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008270250A JP5512950B2 (ja) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | 車両用内装部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008270250A JP5512950B2 (ja) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | 車両用内装部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010095236A JP2010095236A (ja) | 2010-04-30 |
JP5512950B2 true JP5512950B2 (ja) | 2014-06-04 |
Family
ID=42257218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008270250A Active JP5512950B2 (ja) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | 車両用内装部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5512950B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102165913B1 (ko) | 2018-07-25 | 2020-10-14 | 주식회사 서연이화 | 경량 흡음재 및 이를 부착한 기재 |
JP7439693B2 (ja) | 2020-08-07 | 2024-02-28 | 株式会社レゾナック | 吸音材 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004107313A1 (ja) * | 2003-05-29 | 2004-12-09 | Rion Co., Ltd. | 遮音・吸音構造体、並びにこれらを適用した構造物 |
JP2005134653A (ja) * | 2003-10-30 | 2005-05-26 | Kobe Steel Ltd | 吸音構造体 |
JP2006292946A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Nissen Chemitec Corp | 吸音構造体および自動車用吸音パネル |
JP4832245B2 (ja) * | 2006-10-13 | 2011-12-07 | リケンテクノス株式会社 | 吸音体 |
-
2008
- 2008-10-20 JP JP2008270250A patent/JP5512950B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010095236A (ja) | 2010-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100578609C (zh) | 包含粘弹性泡沫的汽车前隔板隔离物 | |
EP1682385B1 (en) | Sound insulating system | |
ES2542886T3 (es) | Pieza de moldura de interior de automóvil para el aislamiento y la absorción del sonido | |
JP6185859B2 (ja) | 車体パネル構造体 | |
JP6879369B2 (ja) | 防音材 | |
WO2015046079A1 (ja) | 自動車用防音材、及び、ワイヤハーネス組付け体 | |
JP5512949B2 (ja) | 車両用吸音体およびこれを用いた車両用吸音構造 | |
JP5104190B2 (ja) | 車両用内装材 | |
JP5512950B2 (ja) | 車両用内装部材 | |
JP5632595B2 (ja) | 吸音体および吸音構造 | |
JP6872924B2 (ja) | 防音材 | |
JP5080877B2 (ja) | 吸音体 | |
WO2020165647A1 (ja) | 音反射構造体 | |
JP2017116706A (ja) | 共鳴吸音構造体 | |
JP4704910B2 (ja) | 吸音シート | |
JP6092605B2 (ja) | 吸音材及びこの吸音材を用いた自動車のドア構造 | |
WO2020165651A1 (ja) | 音反射構造体 | |
JP2010026257A (ja) | 吸音体 | |
JP5210099B2 (ja) | 衝撃吸収吸音材 | |
JP6041617B2 (ja) | 吸音構造体 | |
WO2024004919A1 (ja) | 遮音構造体および防音構造体 | |
JP5550227B2 (ja) | 吸音体 | |
JP6581230B2 (ja) | ワイヤハーネス組付け体 | |
JP2011039355A (ja) | 吸音体および吸音構造 | |
JP5595147B2 (ja) | 防音管体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110809 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130212 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130409 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131008 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131206 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140311 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140327 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5512950 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |