JP5511763B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、衣類乾燥機に関するものである。

従来、ドラムの前面部を支持する固定リング板の内側またはドラムの後面部を支持する支持部材の内側に温風吹出口が設けられ、この温風吹出口からドラム内へ向けて加熱された空気を送り込み、ドラムの奥側に設けた温風排出口から加熱された空気を排出するように構成された後方排気構造を有する衣類乾燥機が知られている（例えば、特許文献１から４参照）。

この種の衣類乾燥機では、温風吹出口の近傍にある衣類の乾燥度合が最も高くなることから、衣類の乾燥検知用の電極センサも上記の固定リング板または支持部材の内側で、且つ温風吹出口の近傍に配設されている。そして、この電極センサで接触検知した衣類の乾燥状態に応じて、ドラム内へ供給する空気の加熱度合を調整し、衣類の過熱を防止している。

特開平６−１７００９７号公報 特開平６−１７００９３号公報 特開２００４−２４８８９３号公報 特開平１１−３１９３９５号公報

ところが、上述のような後方排気構造を有する衣類乾燥機では、ドラムの奥側に設けられた温風排出口に除塵用のエアフィルタが取り付けられているため、掃除の際にエアフィルタが取り外し難く、使い勝手が悪い。また、ドラムを回動可能に支持する支軸の周囲にドラムの後面部を支持する支持部材を設けた場合、支軸の周囲の構造が複雑になるだけでなく、ドラムの奥側で支持部材の突出部が生ずるため、衣類が引っ掛かりやすくなる。その結果、衣類が局部的に過熱されたりあるいは逆に衣類が十分に乾燥されないという問題がある。

そこで、平面状に形成されたドラムの奥壁に温風吹出口を設け、ドラムの前方の扉の内側に温風排出口を設けることが考えられる。この後方吹出−前方排気構造を有する衣類乾燥機によれば、ドラムの奥壁に設けた温風吹出口からドラム内の前方へ向けて加熱された空気が送り込まれ、扉の内側に形成された温風排出口を通じて加熱された空気が機外へ排出される。これにより、扉の内側（温風排出口の形成部）に防塵用のエアフィルタを配設することが可能であり、掃除の際にエアフィルタが取り外し易く、使い勝手が良い。また、ドラムの奥壁で衣類の引っ掛かりが少ないため、衣類を効率よく乾燥させることができる。

しかしながら、このような後方吹出−前方排気構造において、特許文献１及び２の衣類乾燥機のようにドラムの前側に位置する固定リング板に乾燥検知用の電極センサを設けた場合、乾燥運転中に湿った衣類が追加投入されて、温風吹出口が形成されたドラムの奥側よりも、電極センサが配設されたドラムの前側の方が乾燥度合の低い状態になると、その乾燥の進んでいない衣類の乾燥状態を電極センサで検知することになる。その結果、先に投入されて十分に乾燥した衣類に高温の温風が当たり続け、衣類の過熱を招く可能性がある。特に、衣類の容量が大きい場合、ドラムの奥側にある温風吹出口近傍の衣類の乾燥状態が電極センサで検知され難い。

本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ドラム内で高温に加熱乾燥される衣類の状態を正確に検知可能な衣類乾燥機を提供することにある。

本発明に係る衣類乾燥機は、
本体の正面側に開放する筒状のドラムと、ドラムの前方の衣類取出口を被蓋する扉と、ドラム内への空気の給排気を行う給排気手段と、給排気手段によってドラム内へ送り込まれる空気を加熱する加熱手段と、ドラムの奥壁中央部にドラムを回動可能に支持する支軸と、支軸のドラム内側の端部に固定され、ドラムの回転中心から外周方向へ張り出す円板状のフランジとを備え、ドラムの奥壁に、加熱手段で加熱された空気をドラム内へ導く温風吹出口が配設され、扉の内側に、加熱された空気をドラム外に排出する温風排出口が配設されており、ドラム内に収容された衣類の乾燥状態を検知する電極センサと、ドラム内に収容された衣類の温度を検知する衣類温センサとが、フランジの前面に配設され、フランジの前面をドラムの内側から覆い、電極センサおよび衣類温センサをドラム内側へ露出させるためのセンサ孔を有する表面板と、電極センサの端子部の外周および衣類温センサの外ケースの外周をそれぞれセンサ孔の内周面側から覆い、表面板と端子部との間の絶縁および表面板と外ケースとの間の断熱を共に行うセンサ取付台とを備えたものである。

上記衣類乾燥機では、ドラムを回動可能に支持する支軸のドラム内側の端部にフランジが固定されているから、ドラムの奥壁に温風吹出口を有する衣類乾燥機であっても、温風吹出口の近傍のフランジの前面に乾燥検知用の電極センサを配設することができる。それゆえ、温風吹出口付近に滞留する最も乾燥の進んだ衣類の乾燥状態を検知できる。また、上記衣類乾燥機では、ドラムの奥壁に温風吹出口が設けられているとともに、円板状のフランジが支軸に固定されているから、ドラムの奥側で衣類の引っ掛かりも少ない。

また、上記衣類乾燥機では、ドラムの奥壁に温風吹出口を有する衣類乾燥機であっても、温風吹出口の近傍に衣類温センサを配設することができるから、温風吹出口付近に滞留する最も加熱された状態の衣類の温度を検知できる。
特に、ドラムの内側に面するフランジの前面は、加熱された空気の影響を受けて高温になるため、衣類が衣類温センサに接触していなくても、熱伝導により衣類温センサが高温を検知する可能性がある。これに対して、上記衣類乾燥機では、フランジの前面に表面板が設けられており、さらに衣類温センサの外ケースの外周を覆う断熱体としてのセンサ取付台によって、表面板から衣類温センサへの熱伝導が阻止されるから、衣類の正確な温度を衣類温センサによって検知できる。また、表面板の前面は、衣類に付着した水分に晒されるため、衣類が電極センサに接触していなくても、その表面板に設けられたセンサ孔の内周面と電極センサとの間に水分が付着すれば、導電して衣類の乾燥を正確に検知できない可能性がある。これに対して、上記衣類乾燥機では、電極センサの端子部の外周を覆う絶縁体としてのセンサ取付台によって、表面板と電極センサとの間の導電が阻止されるから、衣類の正確な乾燥状態を電極センサによって検知できる。

また、電極センサが衣類温センサの近接した位置に並設されたものでは、衣類が電極センサに当たった後、衣類温センサを乗り越えてしまい、衣類の温度を検知し損なう可能性がある。しかしながら、上記衣類乾燥機において、電極センサと衣類温センサとがドラムの回転中心に対して対向した位置に配設されたものとすれば、電極センサが衣類温センサへの衣類の接触の妨げとなり難く、確実に衣類の温度を衣類温センサによって検知できる。また、衣類温センサが電極センサへの衣類の接触の妨げにもなり難い。

また、本発明に係る衣類乾燥機は、
本体の正面側に開放する筒状のドラムと、ドラムの前方の衣類取出口を被蓋する扉と、ドラム内への空気の給排気を行う給排気手段と、給排気手段によってドラム内へ送り込まれる空気を加熱する加熱手段と、ドラムの奥壁中央部にドラムを回動可能に支持する支軸と、支軸のドラム内側の端部に固定され、ドラムの回転中心から外周方向へ張り出す円板状のフランジと、フランジの前面をドラムの内側から覆う表面板と、ドラムの奥壁内側に設けられ、フランジの外周を覆う軸カバーとを備え、ドラムの奥壁に、加熱手段で加熱された空気をドラム内へ導く温風吹出口が配設され、扉の内側に、加熱された空気をドラム外に排出する温風排出口が配設され、フランジの前面に、ドラム内に収容された衣類の乾燥状態を検知する電極センサが配設され、前記フランジ、表面板、及び軸カバーに温風吹出口が配設されたものである。

上記衣類乾燥機では、ドラムを回動可能に支持する支軸のドラム内側の端部にフランジが固定されているから、ドラムの奥壁に温風吹出口を有する衣類乾燥機であっても、温風吹出口の近傍のフランジの前面に乾燥検知用の電極センサを配設することができる。それゆえ、温風吹出口付近に滞留する最も乾燥の進んだ衣類の乾燥状態を検知できる。また、上記衣類乾燥機では、ドラムの奥壁に温風吹出口が設けられているとともに、円板状のフランジが支軸に固定されているから、ドラムの奥側で衣類の引っ掛かりも少ない。さらに、上記衣類乾燥機では、ドラムの奥壁内側に、フランジの外周を覆う軸カバーを設けたことで、支軸のドラム内側の端部から外周方向へ張り出すフランジに衣類がより引っ掛り難くなるから、フランジの周囲で回転する衣類全体の乾燥状態をより正確に検知することができる。

特に、上記衣類乾燥機では、フランジ、表面板、及び軸カバーに温風吹出口を設けたことで、温風吹出口付近で加熱された直後の衣類が電極センサに接触し易いから、最も乾燥度合の高くなる衣類の乾燥状態をより確実に検知できる。

以上のように、本発明によれば、ドラム内で高温に加熱乾燥される衣類の状態を精度良く検知することができる。

図１は、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機を示す側面視概略縦断面図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機の正面視概略縦断面図である。 図３は、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機の支軸周辺の側面視概略縦断面図である。 図４は、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機の電極センサの配設部周辺を示す概略斜視面図である。 図５は、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機の支軸周辺の平面視概略横断面図である。 図６は、本発明の他の実施形態に係る衣類乾燥機の正面視概略縦断面図である。 図７は、本発明の他の実施形態に係る衣類乾燥機の電極センサの配設部周辺を示す概略斜視面図である。

次に、上記した本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら詳述する。

図１に示すように、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機１は、矩形箱状の本体ケース１０と、本体ケース１０の正面に開設された衣類取出口１０１を被蓋する扉１１とでその外郭が構成されている。

本体ケース１０内には、衣類Ｍを収容する一端開放円筒状のドラム１２が収容されている。このドラム１２は、その開放端が本体ケース１０の正面側に面するように略９０度傾倒した横向き姿勢で本体ケース１０内に組み込まれており、その正面開放部の内周面が衣類取出口１０１の内側外周に固設されたリング板１３の外周に遊接支持され、奥壁１２１の中心部が本体ケース１０内奥側の固定壁１０２に設けられた支軸１４に支持されている。

支軸１４を支持する固定壁１０２には、本体ケース１０内の空気をドラム１２の奥壁１２１と固定壁１０２との間隙Ｓ１へ取り込むための空気取込口１０４が開設されており、後述する給排気ファン１８を作動した際に本体ケース１０内へ取り込まれる室内空気が、この空気取込口１０４を通って上記間隙Ｓ１内へ導かれるようになっている。

さらに、固定壁１０２の上記間隙Ｓ１側の面には、ドラム１２の奥壁１２１へ向かって開放する筒状の遮熱板１０５が所定の間隔をもって支軸１４の外周を囲うように配設されている。

また、ドラム１２には、ドラムモータ１２２が接続されており、ドラム１２は、このドラムモータ１２２の駆動力によって上記支軸１４を中心に自在に回動するよう構成されている。

ドラム１２の奥壁１２１には、複数の温風吹出口１２３が形成されており、この奥壁１２１の裏側には、本体ケース１０内へ取り込まれる室内空気や後述するガスバーナ１６１から放出された燃焼ガスを上記温風吹出口１２３へ導くための温風ダクト１５が配設されている。

温風ダクト１５は、ドラム１２の奥壁１２１の裏側からドラム１２下方の本体ケース１０内下部の空間まで延設されており、その下端開放部１５１の下方には、温風ダクト１５を通じてドラム１２内へ導かれる空気を加熱する加熱手段としてバーナユニット１６が配設されている。

バーナユニット１６は、ガスバーナ１６１や弁装置１６２等で構成されており、弁装置１６２に組み込まれた図示しない比例弁を開放すると、バーナユニット１６周辺の空気と共にガスバーナ１６１内へ所定量のガスが送り込まれ、そのガスバーナ１６１の炎孔上方で着火する。そして、送り込まれたガスは燃焼ガスとして温風ダクト１５内へ放出され、ドラフト効果によってその温風ダクト１５の下端開放部１５１へ導かれた本体ケース１０内の空気を加熱しつつ、その加熱された空気と共に温風ダクト１５の正面開放部１５２から温風吹出口１２３を通じてドラム１２内へ供給される。

ドラム１２の上方で且つ本体ケース１０内上部の空間には、後述する連絡通路１１０から導かれたドラム１２内の空気を本体ケース１０外へ導くための排気ダクト１７が配設されている。

排気ダクト１７の一端側の排気入口１７１は、本体ケース１０の正面で且つ衣類取出口１０１の上側に開設されており、他端側の排気出口１７２は、本体ケース１０上面に開設されている。また、排気ダクト１７の中間部には、本体ケース１０内へ取り込まれた室内空気やガスバーナ１６１によって加熱された空気をドラム１２内へ送り込み、さらにドラム１２内から本体ケース１０の外部へ排出させるための給排気手段として給排気ファン１８が組み込まれている。

一方、扉１１の内側には、扉１１が閉じられた状態において衣類取出口１０１へ繋がる温風排出口１１１と、上記排気入口１７１へ繋がる連結口１１２とが設けられており、扉１１の内部には、これら温風排出口１１１および連結口１１２相互を繋ぐ空気の通路（以下、「連絡通路」という）１１０が形成されている。

従って、扉１１が閉じられた状態で給排気ファン１８を回転させると、ドラム１２内の空気が温風排出口１１１から扉１１内部の連絡通路１１０を通って排気ダクト１７内へ送り出され、さらに排気出口１７２から本体ケース１０の外部へ排出される。

本体ケース１０の側面には、本体ケース１０の内外を繋ぐ給気口１０３が設けられており、給排気ファン１８によってドラム１２内へ送り込まれる室内空気やガスバーナ１６１によって加熱される空気は、この給気口１０３から本体ケース１０内へ取り込まれる。

温風排出口１１１の連絡通路１１０側には、取り外し可能な網目状のエアフィルタ１９が装着されており、ドラム１２内の空気が連絡通路１１０を介して排気ダクト１７内へ送り出される際、このエアフィルタ１９によってドラム１２内に浮遊するごみや糸くずが除去される。

一方、図１および図２に示すように、温風排出口１１１に対向するドラム１２の奥側には、衣類Ｍの温度を検知するための衣類温センサ２０と、衣類Ｍの乾燥状態を検知するための電極センサ３０とが設けられている。詳述すると、支軸１４のドラム１２内側の端部には、支軸１４の中心であるドラム１２の回転中心Ｐから外周方向へ張り出す円板状のフランジ１４１が固設されており、ドラム１２の奥壁１２１から内側に突出するフランジ１４１の前面に衣類温センサ２０および電極センサ３０が配設されている。尚、フランジ１４１は、支軸１４の端部と一体で成形されていても良いし、衣類温センサ２０および電極センサ３０は、フランジ１４１の前面にそれぞれ複数設けられても良い。

図２に示すように、衣類温センサ２０は、正面視においてドラム１２の回転中心Ｐから外周側で且つその回転中心Ｐより上方にオフセットした位置に配設されている。一方、電極センサ３０は、正面視においてドラム１２の回転中心Ｐから外周側で且つその回転中心Ｐより下方にオフセットした位置に配設されている。また、これら衣類温センサ２０および電極センサ３０の回転中心Ｐからのオフセット距離は、略同一（例えば、回転中心Ｐから６０ｍｍ外周側の位置）に設定されている。即ち、衣類温センサ２０および電極センサ３０は、ドラム１２の回転中心Ｐに対して上下に対向した位置で、且つドラム１２の回転中心Ｐを中心とする同一円周上に配設されている。尚、温風ダクト１５の正面開放部１５２は、衣類温センサ２０の上側方に開設されている。

図３に示すように、衣類温センサ２０は、皿状に形成された熱伝導性の高い金属製の外ケース２０１を有しており、その外ケース２０１の表面（以下、「検知面」という）２０Ａの温度変化をサーミスタ２０２で検知するように構成されたものである。一方、電極センサ３０は、二つの導電性の高い金属製の電極端子３０１を有しており、それら電極端子間の導通抵抗の変化を検知するように構成されたものである。

支軸１４は、両端開放の円筒状に形成されており、サーミスタ２０２から延設されるリード線２０３および電極端子３０１から延設されるリード線３０３は、この内側の空間を通ってそれぞれ後述する制御回路４０に繋がっている。また、支軸１４は、ドラム１２の奥壁１２１の中央裏面に固設された軸受１２４に挿通支持されており、さらに、その軸受１２４の後方側の端部は、本体ケース１０の固定壁１０２に貫挿固定されている。即ち、ドラム１２は、本体ケース１０内に固定された支軸１４を中心として回動可能な状態で支持されている。

空気取込口１０４は、支軸１４の支持端の外周に設けられており、さらにこの空気取込口１０４の形成部の外側に遮熱板１０５が配設されている。そして、この空気取込口１０４から遮熱板１０５の内側の空間Ｓ２へ室内空気が導かれる。また、温風ダクト１５内へ送り込まれた燃焼ガスは、上記間隙Ｓ１内の中心部にまで回り込むが、その高温の燃焼ガスが支軸１４へ直接的に吹き付けられるのも上記遮熱板１０５によって阻止される。

図３および図４に示すように、フランジ１４１の前面には、その全体をドラム１２の内側から覆う円板状の表面板１４２が固定されている。また、表面板１４２には、上下に並ぶ二つの矩形状のセンサ孔１４３が開設されている。さらに、フランジ１４１と表面板１４２との間には、それら二つのセンサ孔１４３を後面側から覆うように縦長矩形状のセンサ取付台１４４が固定されている。

センサ取付台１４４の前面上端側および前面下端側には、センサ孔１４３からドラム１２の内側へ突出し且つ奥壁１２１の円周方向（ここでは、表面板１４２の左右方向）へ湾曲する断面略円弧状の凸部１４４Ａ、１４４Ｂが各別に設けられている。衣類温センサ２０の外ケース２０１の検知面２０Ａは、この上端側凸部１４４Ａの前面中央部からドラム１２の内側へ露出しており、その上端側凸部１４４Ａの前面と略同一曲面になるよう奥壁１２１の円周方向へ湾曲している。また、電極センサ３０の電極端子３０１の前面は、下端側凸部１４４Ｂの前面中央部からドラム１２の内側へ露出しており、その下端側凸部１４４Ｂの前面と略同一曲面になるよう奥壁１２１の円周方向へ湾曲している。

センサ取付台１４４は、熱伝導性および導電性の低い合成樹脂製の部材であり、この外ケース２０１の外周をセンサ孔１４３の内周面側から覆う上端側凸部１４４Ａが、断熱体として表面板１４２から外ケース２０１への熱伝導を防止し、さらに、電極端子３０１の外周をセンサ孔１４３の内周面側から覆う下端側凸部１４４Ｂが、絶縁体として表面板１４２と電極端子３０１との間の導電を防止している。

表面板１４２の外周端面は、ドラム１２の奥壁１２１に固設された円環状の軸カバー１２５で覆われている。この軸カバー１２５の内周縁と表面板１４２の外周端面との間には、ドラム１２が回動してもそれら相互が接触しないよう、所定の間隙が形成されている。

図５に示すように、フランジ１４１、表面板１４２および軸カバー１２５には、それぞれ複数の温風吹出口１２３が形成されており、温風ダクト１５からドラム１２の奥壁１２１後面の間隙Ｓ１へ送り込まれた燃焼ガスは、奥壁１２１に設けられた温風吹出口１２３に加え、これらフランジ１４１、表面板１４２および軸カバー１２５に設けられた温風吹出口１２３からもドラム１２内へ供給される。

フランジ１４１および表面板１４２の温風吹出口１２３は、図２に示したように、ドラム１２の回転中心Ｐを中心とする衣類温センサ２０および電極センサ３０の配設部と同一円周上にそれぞれ配設されており、乾燥運転時、この温風吹出口１２３の近傍で加熱された直後の衣類Ｍの温度や乾燥状態が、衣類温センサ２０および電極センサ３０によって検知される。

図３および図５に示すように、遮熱板１０５は、ドラム１２の奥壁１２１の後面に近接する位置まで延びており、その奥壁１２１における遮熱板１０５に囲まれた内側の領域には、空気取込口１０４から遮熱板１０５の内側の空間Ｓ２へ送り込まれた室内空気を、後述する冷却通路Ｓ４内へ導くための空気導通孔１２６が開設されている。

一方、奥壁１２１における遮熱板１０５の外側で且つ軸カバー１２５の内側の領域には、ドラム１２の奥壁１２１と固定壁１０２との間隙Ｓ１へ送り込まれた燃焼ガスを、軸カバー１２５で覆われた奥壁１２１とフランジ１４１との間の温風通路Ｓ３内へ導くための温風導通孔１２７が開設されている。

フランジ１４１の後面には、ドラム１２の奥壁１２１へ向かってその近傍まで延びる筒状の遮熱リング１４５が支軸１４の外周を囲うように配設されている。また、フランジ１４１の後面で且つ遮熱リング１４５の外周上部には、フランジ１４１の後面に沿って上下に延びる断面略コ字状の遮熱カバー１４６がフランジ１４１の縦中心線をその後面側から覆うように配設されている。

遮熱リング１４５および遮熱カバー１４６の内側の空間相互は、一体的に連通しており、フランジ１４１の後面に、奥壁１２１の空気導通孔１２６の配設部から支軸１４の外周面に沿ってフランジ１４１の後面まで延び、さらにその後面の縦中心線に沿って上方へ延び、フランジ１４１の外周端側へ開放する冷却通路Ｓ４を画成している。

衣類温センサ２０のリード線２０３は、フランジ１４１の前面に沿って、外ケース２０１の裏側からその下方のフランジ１４１の中央部へ向かって延びており、冷却通路Ｓ４は、このリード線２０３の配設領域の裏側に沿って配設されている。従って、給排気ファン１８を作動した際、空気取込口１０４から遮熱板１０５の内側の空間Ｓ２へ送り込まれる室内空気は、奥壁１２１の空気導通孔１２６を通って冷却通路Ｓ４内へ導かれ、リード線２０３の配設領域の裏側に沿ってフランジ１４１の外周上方の空間へ送り出される。

図１に示したように、本体ケース１０内には、ドラム１２の回転動作やバーナユニット１６による空気の加熱動作等、衣類乾燥機１全体の運転を制御する制御回路４０が組み込まれており、上述したドラムモータ１２２、弁装置１６２、給排気ファン１８のファンモータ１８１、衣類温センサ２０および電極センサ３０は、この制御回路４０に電気配線を通じて接続されている。

図示しないが、制御回路４０は、ドラム１２の回転および停止を行うドラム作動回路、給排気ファン１８の回転および停止を行うファン作動回路、ガスバーナ１６１の点火および消火を行う点消火回路、衣類Ｍの乾燥状態に応じて乾燥運転の終了時期を判定する乾燥判定回路等によって構成されており、これら各回路によって衣類Ｍの乾燥運転が実行される。

具体的には、乾燥運転の開始操作がなされると、ファンモータ１８１を駆動して給排気ファン１８を回転させるとともにドラムモータ１２２を駆動してドラム１２を回転させ、さらにガスバーナ１６１を点火し、所定の火力で燃焼させる乾燥運転を開始する。すると、本体ケース１０内の空気がガスバーナ１６１から放出された燃焼ガスによって加熱されつつ、その燃焼ガスと共に温風ダクト１５内へ導かれ、温風として温風吹出口１２３からドラム１２内へ供給される。そして、ドラム１２内へ供給された燃焼ガスや高温の空気は、衣類Ｍの水分を蒸発させつつ扉１１の内側の温風排出口１１１を介して連絡通路１１０に排出され、さらに連絡通路１１０を通じて排気ダクト１７へ導かれ、排気出口１７２から本体ケース１０の外部へ排出される。その結果、衣類Ｍは、回転するドラム１２内で攪拌されながら、次第に乾燥していく。

その間、衣類温センサ２０の検知温度が予め設定された基準温度より高くなれば、図示しない比例弁を所定の開度まで絞って火力を弱め、衣類Ｍの加熱度合を減少させる。一方、上記検知温度が基準温度より低くなれば、図示しない比例弁を所定の開度まで開いて火力を強め、衣類Ｍの加熱度合を増加させる。

そして、電極センサ３０の導通抵抗が予め設定された基準値より大きくなり、衣類温センサ２０の検知温度も基準温度より高ければ、衣類Ｍが最適な乾燥状態になったとしてガスバーナ１６１を消火させるとともに、給排気ファン１８およびドラム１２を所定時間回転させた状態に維持して衣類Ｍの除熱を行った後、給排気ファン１８およびドラム１２の回転を停止させ、運転を終了する。

このように、上記実施の形態によれば、ドラム１２を回動可能に支持する支軸１４のドラム１２内側の端部にフランジ１４１が固定されているから、ドラム１２の奥壁１２１に温風吹出口１２３を有する衣類乾燥機１であっても、温風吹出口１２３近傍のフランジ１４１の前面に電極センサ３０を配設することができる。そして、ドラム１２の奥壁１２１の温風吹出口１２３の近傍に配設された電極センサ３０によって、温風吹出口１２３の近傍に滞留する加熱された直後の衣類Ｍの乾燥状態、即ち、最も乾燥の進んだ衣類Ｍの乾燥状態を検知できるから、その衣類の状態に合わせてガスバーナ１６１による空気の加熱度合を正確に調整することが可能であり、高い温調精度が発揮される。従って、例えば、乾燥運転中に湿った衣類Ｍがドラム１２内に追加投入されても、先に投入されて十分に乾燥した温風吹出口１２３付近の衣類Ｍが過熱状態になる前に、適切に温風の温度を調整できる。

また、この衣類乾燥機１では、フランジ１４１の前面上のドラム１２の回転中心Ｐから下方外周側にオフセットした位置に電極センサ３０が配設されている。即ち、乾燥運転中、衣類Ｍは遠心力及び自重によってドラム１２内側の外周寄りで、且つドラム１２内側の下方の空間へ集められる。従って、電極センサ３０が上記位置に配設されれば、ドラム１２の回転に伴って衣類Ｍが電極センサ３０に接触し易いから、より正確に衣類Ｍの乾燥状態を検知できる。これにより、衣類の状態に合わせてガスバーナ１６１による空気の加熱度合をより正確に調整することが可能である。

さらに、このものでは、衣類温センサ２０がフランジ１４１の前面に配設され、電極センサ３０と衣類温センサ２０とがドラム１２の回転中心Ｐに対して上下に対向する位置に配設されているから、電極センサ３０が衣類温センサ２０への衣類Ｍの接触の妨げとなり難く、確実に衣類Ｍの温度を衣類温センサ２０によって検知できる。また、衣類温センサ２０が電極センサ３０への衣類Ｍの接触の妨げにもなり難く、より確実に衣類Ｍの乾燥状態を電極センサ３０によって検知できる。これにより、衣類の状態を正確に把握し、その状態に合わせてガスバーナ１６１による空気の加熱度合をさらに正確に調整することが可能である。

さらに、この衣類乾燥機１では、衣類温センサ２０の外ケース２０１の外周をセンサ孔１４３の内周面側から覆うセンサ取付台１４４の上端側凸部１４４Ａによって、表面板１４２から衣類温センサ２０への熱伝導が阻止されるから、衣類Ｍの正確な温度を衣類温センサ２０によって検知できる。また、電極センサ３０の電極端子３０１の外周をセンサ孔１４３の内周面側から覆うセンサ取付台１４４の下端側凸部１４４Ｂによって、表面板１４２と電極センサ３０との導通が阻止されるから、衣類Ｍの正確な乾燥状態を電極センサ３０によって検知できる。これにより、衣類の状態を正確に把握し、その状態に合わせてガスバーナ１６１による空気の加熱度合をより正確に調整することが可能である。

また、表面板１４２と外ケース２０１との間の熱伝導を阻止するための断熱体と、表面板１４２と電極端子３０１との間の導通を阻止するための絶縁体とを、センサ取付台１４４として一体形成したことにより、衣類乾燥機１の全体構造を簡素化できる。

そして、この衣類乾燥機１では、温風吹出口１２３はドラム１２の平面状の奥壁１２１に設けられているから、奥壁１２１からの突出部が少ないだけでなく、フランジ１４１が円板状の形状を有するから、ドラム１２の奥側で衣類Ｍの引っ掛かりも少ない。さらにドラム１２の奥壁１２１に、フランジ１４１の外周を覆う円環状の軸カバー１２５が設けられているから、支軸１４のドラム１２内側の端部からその外周方向へ張り出すフランジ１４１に衣類Ｍがより引っ掛り難くなり、衣類温センサ２０による温度検知や電極センサ３０による乾燥検知が妨げられるのを防止できる。これにより、衣類の状態を正確に把握し、その状態に合わせてガスバーナ１６１による空気の加熱度合をより正確に調整することが可能である。

また、このものでは、フランジ１４１、表面板１４２および軸カバー１２５に温風吹出口１２３が配設されているから、その温風吹出口１２３付近で加熱された直後の最も乾燥度合の高くなる衣類Ｍが衣類温センサ２０や電極センサ３０に接触し易く、より確実に衣類Ｍの温度および乾燥状態を検知できる。これにより、衣類の状態を正確に把握し、その状態に合わせてガスバーナ１６１による空気の加熱度合をより正確に調整することが可能である。

さらに、このものでは、電極センサ３０の電極端子３０１の前面が、ドラム１２の内側へ突出し且つその奥壁１２１の円周方向へ湾曲する細長の略円弧状に形成されているから、ドラム１２内で攪拌される衣類Ｍが衣類温センサ２０に対して左右いずれの方向から回転してきても、衣類Ｍが電極端子３０１へ所定の角度をもって接触し、さらに正確に衣類Ｍの乾燥状態を検知できる。これにより、衣類の状態に合わせてガスバーナ１６１による空気の加熱度合をより正確に調整することが可能である。

また、支軸１４の支持端外周に空気取込口１０４が設けられており、この空気取込口１０４から上記空間Ｓ２内へ送り込まれる室内空気によって支軸１４が冷却されるから、支軸１４が過熱状態になり難く、その支軸１４内に挿通されるリード線２０３の被覆が溶けてしまう不具合や、リード線２０３を介してサーミスタ２０２へ伝わる熱によって衣類温度が誤検知されてしまう不具合を防止できる。よって、衣類の状態に合わせてガスバーナ１６１による空気の加熱度合をより正確に調整することが可能である。

さらに、支軸１４の外周に遮熱板１０５が設けられており、高温の燃焼ガスによって支軸１４が直接的に加熱されるのも阻止されるから、支軸１４が過熱状態になり難く、上述したリード線２０３の被覆の溶解やリード線２０３を介した熱伝導による衣類温度の誤検知をより効果的に防止できる。よって、衣類の状態に合わせてガスバーナ１６１による空気の加熱度合をより正確に調整することが可能である。

また、フランジ１４１の後面側は、乾燥運転時、奥壁１２１の温風導通孔１２７から供給される燃焼ガスの影響を受けて高温になるが、このものでは、ドラム１２の奥壁１２１に、本体ケース１０内へ取り込まれる室内空気をフランジ１４１の後面側へ導く空気導通孔１２６が開設され、さらにそのフランジ１４１の後面には、温風導通孔１２７から送り込まれた燃焼ガスを衣類温センサ２０から延びるリード線２０３の配設領域に沿って流通させる冷却通路Ｓ４が配設されているから、この冷却通路Ｓ４へ流通させる室内空気によってリード線２０３への熱伝導が抑制され、より正確な衣類温度を衣類温センサ２０によって検知できる。これにより、衣類の状態に合わせてガスバーナ１６１による空気の加熱度合をより正確に調整することが可能である。

尚、上記実施の形態では、電極センサ３０は、ドラム１２の回転中心Ｐから下方の縦中心線上にオフセットした位置に配設されているが、図６に示すように、ドラム１２の回転中心Ｐから下方で且つドラム１２の縦中心線よりその回転方向側へ偏心した位置に配設されていても良い。衣類Ｍは、ドラム１２内でその回転方向へ持ち上げられつつ攪拌されるが、この衣類乾燥機では、ドラム１２の回転方向側へ偏心した位置に電極センサ３０が配設されているから、ドラム１２を回動させて乾燥を行う構成の衣類乾燥機１において衣類Ｍがその電極センサ３０に接触し易い。これにより、電極センサ３０が的確に衣類Ｍの乾燥状態を検知でき、衣類の状態に合わせてガスバーナ１６１による空気の加熱度合をより正確に調整することが可能である。

また、電極センサ３０は、ドラム１２の回転中心Ｐより下方にオフセットした位置に配設されているが、回転中心Ｐより上方にオフセットした位置に配設されても良いし、回転中心Ｐより外周側で且つ回転中心Ｐの側方略同一高さにオフセットした位置に配設されても良い。

衣類温センサ２０および電極センサ３０は、ドラム１２の回転中心Ｐから略同一の距離だけオフセットした位置にそれぞれ配設されているが、図６に示すように、ドラム１２の回転中心Ｐから異なる距離だけオフセットした位置（例えば、衣類温センサ２０が回転中心Ｐから２０ｍｍ外周側の位置、電極センサ３０が回転中心Ｐから６０ｍｍ外周側の位置）にそれぞれ配設されていても良い。

電極センサ３０の電極端子３０１は、ドラム１２の内側へ突出し且つ奥壁１２１の円周方向へ湾曲する断面略円弧状に形成されているが、図７に示すように、センサ取付台１４４の下端側凸部１４４Ｂがドラム１２の内側へ向かって突出する略三角山形状に形成され、その下端側凸部１４４Ｂのドラム１２の内周側に面する傾斜面Ｆに沿って直線的に延設されても良い。

衣類温センサ２０の温度検知面、即ち、外ケース２０１の検知面２０Ａは、ドラム１２の内側へ突出し且つ奥壁１２１の円周方向へ湾曲する断面略円弧状に形成されているが、表面板１４２の表側の面と略同一平面となるよう平面状に形成されても良い。

また、上記実施の形態では、フランジ１４１、表面板１４２および軸カバー１２５のそれぞれに温風吹出口１２３が配設されているが、軸カバー１２５を有しておらず、フランジ１４１および表面板１４２に温風吹出口１２３が配設されたものであっても良いし、表面板１４２を有しておらず、フランジ１４１および軸カバー１２５に温風吹出口１２３が配設されたものであっても良い。また、軸カバー１２５および表面板１４２を共に有しておらず、フランジ１４１に温風吹出口１２３が配設されたものであっても良い。

１・・・衣類乾燥機
１２・・・ドラム
１２１・・・奥壁
１２３・・・温風吹出口
１４・・・支軸
１４１・・・フランジ
１６・・・バーナユニット（加熱手段）
１８・・・給排気ファン
２０・・・衣類温センサ
３０・・・電極センサ
４０・・・制御回路
１０１・・衣類取出口
１１１・・温風排出口
Ｍ・・・衣類

Claims (3)

1. 本体の正面側に開放する筒状のドラムと、ドラムの前方の衣類取出口を被蓋する扉と、ドラム内への空気の給排気を行う給排気手段と、給排気手段によってドラム内へ送り込まれる空気を加熱する加熱手段と、ドラムの奥壁中央部にドラムを回動可能に支持する支軸と、支軸のドラム内側の端部に固定され、ドラムの回転中心から外周方向へ張り出す円板状のフランジとを備え、
   ドラムの奥壁に、加熱手段で加熱された空気をドラム内へ導く温風吹出口が配設され、扉の内側に、加熱された空気をドラム外に排出する温風排出口が配設されており、ドラム内に収容された衣類の乾燥状態を検知する電極センサと、ドラム内に収容された衣類の温度を検知する衣類温センサとが、フランジの前面に配設され、
   フランジの前面をドラムの内側から覆い、電極センサおよび衣類温センサをドラム内側へ露出させるためのセンサ孔を有する表面板と、
   電極センサの端子部の外周および衣類温センサの外ケースの外周をそれぞれセンサ孔の内周面側から覆い、表面板と端子部との間の絶縁および表面板と外ケースとの間の断熱を共に行うセンサ取付台とを備えた、衣類乾燥機。
2. 請求項１に記載の衣類乾燥機において、
   電極センサと衣類温センサとは、ドラムの回転中心に対して対向する位置に配設された、衣類乾燥機。
3. 本体の正面側に開放する筒状のドラムと、ドラムの前方の衣類取出口を被蓋する扉と、ドラム内への空気の給排気を行う給排気手段と、給排気手段によってドラム内へ送り込まれる空気を加熱する加熱手段と、ドラムの奥壁中央部にドラムを回動可能に支持する支軸と、支軸のドラム内側の端部に固定され、ドラムの回転中心から外周方向へ張り出す円板状のフランジと、フランジの前面をドラムの内側から覆う表面板と、ドラムの奥壁内側に設けられ、フランジの外周を覆う軸カバーとを備え、
   ドラムの奥壁に、加熱手段で加熱された空気をドラム内へ導く温風吹出口が配設され、扉の内側に、加熱された空気をドラム外に排出する温風排出口が配設され、フランジの前面に、ドラム内に収容された衣類の乾燥状態を検知する電極センサが配設され、
   前記フランジ、表面板、及び軸カバーに、前記温風吹出口が配設された、衣類乾燥機。