KR20210136378A

KR20210136378A - 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법

Info

Publication number: KR20210136378A
Application number: KR1020200054535A
Authority: KR
Inventors: 김종률; 노태민; 이준혁
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2020-05-07
Filing date: 2020-05-07
Publication date: 2021-11-17

Abstract

본 발명은 건조가 대부분 완료되어도 열풍공급부의 구동을 끝까지 유지하고 송풍팬으로 과열을 방지할 수 있는 의류처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 {A Laundry Treatment Apparatus and Control Method for the same}

본 출원은 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법에 관한 것이다.

의류처리장치는 세탁기, 건조기, 리프레셔 등이 있다. 리프레셔는 한 번 입은 의류 등에 묻은 먼지, 세균 등을 제거하는 장치이다. (상품명으로는 LGE의 트롬 스타일러가 있다.)

건조기에서는 배기식 건조기 또는 순환식 건조기로 구분되는데, 이는 모두 히터로 공기를 가열하여 열풍을 생산하고 상기 열풍을 의류에 노출시킴으로 의류의 건조를 수행하였다.

한국특허공개공보 제10-2006-0063283호를 참조하면, 종래 배기식 건조기는 연료를 직접 연소시키는 열풍공급부로 공기를 직접 가열하여 열풍을 생성하고, 의류를 건조시킨 열풍을 외부로 배출하도록 구비된다. 따라서, 상기 열풍을 순환시키거나 열풍을 냉각하여 수분을 응축하는 과정을 생략할 수 있어 구조가 단순해질 수 있는 장점이 있다.

또한, 종래 배기식 건조기는 연료를 연소시킴으로써 즉각적으로 공기를 가열할 수 있고, 연료의 연소 자체를 조절하여 열풍의 온도를 제어할 수 있어 건조효율이 높다는 장점이 있었다.

이러한 종래 배기식 건조기는 연료를 점화하기 때문에 열풍의 온도가 급격히 상승한다. 따라서, 상기 연료의 연소는 건조행정이 수행될때만 수행되어야 하며, 본격적으로 건조행정이 시작될 때 시작되는 것이 바람직하다.

다만, 이를 전자적으로 제어하게 되면 부품이 복잡해질 뿐만 아니라, 오작동시 화재의 위험, 의류의 손상이 발생할 수 있다. 따라서, 종래 배기식 건조기는 건조행정이 일정 수준 이상으로 진행되었을 때 기계식으로 자동적으로 연료의 점화가 시작되는 방식을 취할 수 있다.

종래 배기식 건조기는 회전축에 원심스위치를 결합시키고, 상기 회전축이 일정 RPM 이상 상승할 경우에만 상기 연료를 점화하는 점화스위치를 ON 시킬 수 있다. 상기 원심스위치 구조는 한국특허공개공보 제10-2005-0099885호의 원심스위치 구조가 적용될 수 있다.

도1은 종래 의류처리장치의 작동방식을 도시한 것이다.

도1을 참조하면, 종래 의류처리장치는 건조행정이 시작되면 열공급부를 구동하여 드럼 내부를 예열시키는 히팅단계를 수행한다. 상기 히팅단계로 인해 상기 드럼 내부의 온도는 상승할 수 있다.

한편, 상기 드럼 내부의 온도가 상승하여 의류의 건조가 수행되면, 상기 의류의 수분이 기화되면서 공급되는 열을 빼앗아 가면서 드럼 내부의 온도의 상승폭이 멈추는 증발단계를 수행할 수 있다. 증발단계에서 의류의 건조가 일정 수준 이상 진행되면, 의류에서 증발되는 수분의 양도 점점 감소한다. 이후, 상기 의류의 수분이 거의 증발되기 시작하면 기화열이 작아지므로, 상기 드럼 내부의 온도는 다시 상승하게 된다.

상기 증발단계까지 상기 열풍공급부는 계속 구동된다. 이때, 상기 드럼 내부의 온도가 t2에 도달하면, 종래 의류처리장치는 열풍공급부를 중단시켜 t1까지 온도를 감소시키고, 다시 내부의 온도가 t2에 도달할때까지 열풍공급부를 가동하는 과정을 반복하는 건조단계를 수행한다. 상기 건조단계에서 열풍공급부의 구동과 중단을 반복한 후에, 상기 열풍공급부의 구동을 중단하고 송풍팬 만 구동하여 상기 의류를 냉각하는 냉각단계를 수행한다.

이로써, 종래 의류처리장치는 건조센서를 활용하지 않고 온도만으로 충분히 의류의 건조도에 따라 열풍공급부를 구동하며 의류를 건조할 수 있었다.

그러나, 종래 의류처리장치는 건조단계에서 열풍공급부의 구동과 중단을 반복함으로서, 건조시간이 지연될 수 밖에 없는 문제가 있었다.

또한, 종래 의류처리장치는 모터의 속도를 제어할 수 없은 AC 모터를 사용함으로써, 모터의 구동을 항상 최대치로 설정할 수 밖에 없는 한계가 있었다.

본 발명은 드럼 내부의 온도가 유지되다가 상승하면 상기 열풍공급부의 구동을 더 유지하여 건조효율을 높이며 건조시간도 단축시키는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 드럼 내부의 온도를 송풍팬으로 냉각시켜 열풍공급부의 구동을 최대한 유지하는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 건조행정을 수행할 때마다 드럼의 RPM을 변화시켜 건조효율을 극대화 할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다 .

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 건조도가 기준 값 이상 수행된 것이 감지되면, 송풍팬의 RPM 증가시키고 열풍공급부의 구동을 끝까지 유지할 수 있는 의류처리장치를 제공한다.

다시말해, 건조행정이 종료되기 전까지 점화장치가 OFF되는 것이 방지될 수 있으며, 상기 송풍팬으로 드럼 내부가 과열되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명 의류처리장치는 초기에 송풍팬 또는 드럼의 RPM을 고속 또는 최대치로 구동하여 의류의 수분을 바람으로 제거하는 행정을 수행할 수 있다.

이로써, 드럼 내부의 온도가 낮아도 충분히 건조가 수행될 수 있다. 따라서, 건조시간이 단축될 수 있다.

한편, 드럼 내부의 온도가 높아져서 기화열로 인해 상승되지 않는 경우, 의류가 드럼 내벽에 붙지 않고 텀블링될 수 있는 속도로 구동하고 열풍을 공급하여 의류의 건조를 수행할 수 있다.

이후, 건조도가 일정수준 이상 (예를들어, 70프로) 되는 것을 감지하면, 송풍팬의 RPM 증가시키고 열풍공급부의 구동을 끝까지 유지할 수 있다.

본 발명은 외관을 형성하는 케이스, 상기 케이스 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류를 수용하는 드럼, 상기 드럼과 연통되는 덕트부와, 상기 덕트부에 구비되어 상기 드럼에 투입되는 공기를 가열하는 가열부와, 상기 덕트부에 구비되어 상기 가열부가 가열한 공기를 상기 드럼에 투입시키는 동력을 제공하는 송풍팬을 포함하는 열풍공급부, 상기 드럼을 회전시키는 동력을 제공하는 구동부, 상기 열풍공급부와 상기 송풍팬, 상기 구동부를 제어하여 상기 의류의 수분을 제거하는 건조행정을 수행하는 제어부;를 포함할 수 있다.

상기 제어부는 상기 열풍공급부를 구동하기 시작하면 상기 건조행정이 종료될 때까지 상기 열풍공급부의 구동을 유지할 수 있다.

상기 드럼 또는 상기 덕트부에 설치되어 상기 드럼에서 토출되는 공기의 온도를 감지하는 온도센서를 포함하고, 상기 제어부는 상기 온도가 기준온도에 도달한 것을 감지하면, 상기 온도가 상기 기준온도에 도달하기 전보다 상기 송풍팬을 더 높은 rpm으로 구동할 수 있다.

상기 제어부는 상기 온도가 상기 기준온도에 도달한 것을 감지하면, 상기 송풍팬을 상기 건조행정 중 최대 rpm으로 구동할 수 있다.

상기 기준온도는 상기 의류의 건조가 기준값 이상 수행되었을 때와 대응되는 온도로 설정될 수 있다.

상기 제어부는 상기 온도가 상기 기준온도에 도달하기 전까지는 상기 송풍팬을 저속 rpm으로 회전하고, 상기 온도가 기준온도에 도달하면 상기 송풍팬을 상기 저속 rpm 보다 높은 rpm으로 구동할 수 있다.

상기 제어부는 상기 건조행정이 시작되면 상기 온도가 상기 기준온도 보다 낮은 건조온도에 도달할 때까지는 상기 송풍팬을 상기 저속 rpm 보다 높은 시작rpm으로 구동할 수 있다.

상기 제어부는 상기 온도가 상기 기준온도에 도달할 때까지 상기 드럼을 교반 rpm으로 회전시키고, 상기 온도가 상기 기준온도에 도달하면, 상기 드럼을 상기 교반 rpm 보다 높은 가속 rpm으로 회전시킬 수 있다.

상기 교반 rpm은 상기 의류가 상기 드럼 내벽에 달라붙어서 회전할 수 있는 rpm 보다는 낮은 rpm으로 설정될 수 있다.

상기 제어부는 상기 온도가 상기 건조온도에 도달할 때까지 상기 드럼을 상기 교반 rpm 보다 높은 고속 rpm으로 회전시킬 수 있다.

상기 고속 rpm은 상기 의류가 상기 드럼 내벽에 달라붙어서 회전할 수 있는 rpm 보다 높은 rpm으로 설정될 수 있다.

상기 시작rpm은 상기 건조행정 중에 상기 송풍팬이 구동하는 최대 rpm로 설정될 수 있다.

상기 구동부는 상기 드럼에 이격되어 구비되는 모터와, 상기 모터에 의해 회전하는 회전축과, 상기 회전축에 결합되고 상기 드럼의 직경보다 작게 구비되는 벨트연결부와, 상기 벨트연결부의 회전력을 상기 드럼에 전달하는 벨트와, 상기 회전축에 이격되어 상기 가열부에 상기 연료를 점화시키는 전류를 공급하는 회로를 선택적으로 연결하도록 구비되는 점화스위치와, 상기 회전축에 결합되어 상기 회전축이 점화RPM 이상 회전할 때, 상기 점화스위치가 상기 회로를 연결하도록 유도하는 원심스위치를 더 포함할 수 있다.

상기 제어부는 상기 건조행정이 시작되면 상기 회전축을 상기 점화 rpm보다 높은 rpm까지 회전하도록 상기 모터를 제어할 수 있다.

상기 제어부는 상기 회전축이 점화 rpm보다 높은 rpm으로 회전하면 상기 건조행정이 종료될 때까지 상기 회전축을 상기 점화 rpm보다 높은 rpm으로 유지할 수 있다.

상기 제어부는 상기 의류의 건조가 기준값 이상 수행되면, 상기 송풍팬의 rpm을 상승시킬 수 있다. 상기 제어부는 상기 의류의 건조도가 기준값 이상 수행되면, 상기 송풍팬을 최대 rpm으로 구동할 수 있다.

본 발명은 드럼 내부의 온도가 유지되다가 상승하면 상기 열풍공급부의 구동을 더 유지하여 건조효율을 높이며 건조시간도 단축시키는 효과가 있다.

본 발명은 드럼 내부의 온도를 송풍팬으로 냉각시켜 열풍공급부의 구동을 최대한 유지하는 효과가 있다.

본 발명은 건조행정을 수행할 때마다 드럼의 RPM을 변화시켜 건조효율을 극대화 할 수 있는 효과가 있다.

도1은 종래 건조기의 작동방식을 도시한 것이다.
도2는 본 발명 의류처리장치의 기본 구조를 도시한 것이다
도3은 본 발명 의류처리장치의 열풍공급부를 도시한 것이다.
도4는 본 발명 의류처리장치의 구동부를 도시한 것이다.
도5는 본 발명 의류처리장치의 원심스위치 작동방식을 도시한 것이다.
도6은 본 발명 의류처리장치의 제어방법을 도시한 것이다.
도7은 본 발명 의류처리장치의 작동방식을 도시한 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명한다. 본 명세서는, 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.

도2은 본 발명 의류처리장치의 구조를 도시한 것이다.

본 발명 의류처리장치는 건조기로 구비될 수 있으며, 특히 배기식 건조기로 구비될 수 있다.

본 발명 의류처리장치는 캐비닛 내부의 공기를 가열하여 의류를 건조한 뒤, 건조를 수행한 열풍을 캐비닛 외부로 배출시킬 수 있다.

본 발명 의류처리장치는 외관을 형성하는 캐비닛(100)과, 상기 캐비닛(100) 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류를 수용할 수 있는 드럼(200)과, 상기 캐비닛(100) 내부에 고정되어 상기 드럼(200)을 회전시키는 구동부(300)와, 상기 드럼(200)에 열풍을 공급하여 상기 의류를 건조시킬 수 있는 열풍공급부(400)를 포함할 수 있다.

상기 캐비닛(100)은 전방에 의류가 투입될 수 있는 개구부가 구비될 수 있고, 상기 개구부를 개폐하는 도어를 더 포함할 수 있다.

상기 캐비닛(100) 내부에는 상기 구동부(300) 및 상기 열풍공급부(400)를 제어할 수 있는 명령을 입력받거나, 상기 명령을 상기 구동부(300) 및 상기 열풍공급부(400)에 전달할 수 있는 제어부(600)가 설치될 수 있다.

상기 제어부(600)는 상기 캐비닛(100)에 결합되어 사용자의 명령을 직접 입력받거나, 상기 구동부(300) 및 상기 열풍공급부(400) 등의 상태를 외부에 표시하는 컨트롤패널(620)과, 상기 구동부(300) 및 상기 열풍공급부와 상기 컨트롤패널에 전류를 공급할 수 있는 전원공급부(610)을 포함할 수 있다.

상기 드럼(200)은 원통형상으로 구비되어 상기 캐비닛(100) 내부에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 상기 드럼(200) 내부 또는 상기 덕트부(420)에는 상기 드럼 내부 또는 드럼 내부에서 토출된 공기의 온도를 감지하는 온도센서(s)가 더 설치될 수 있다.

상기 캐비닛(100)은 상기 드럼(200)을 회전 가능하게 지지하는 드럼지지부(170)를 더 포함할 수 있다. 상기 드럼지지부(170)는 상기 캐비닛 내부에 고정되어 상기 드럼(200)의 전방을 회전 가능하게 지지하는 전방지지부(171)와, 상기 드럼(200)의 후방을 회전 가능하게 지지하는 후방지지부(172)를 포함할 수 있고, 상기 전방지지부(170) 또는 상기 후방지지부(172)에 구비되어 상기 드럼(200)의 하중을 지지하며 상기 드럼(200)을 회전가능하게 지지하는 복수의 드럼지지휠(173)를 포함할 수 있다.

이로써, 원통형 드럼(200)은 내부에 의류가 수용되어 있어도 온전하 상기 드럼지지부(170)에 지지되어 상기 구동부(300)에 의해 회전할 수 있다.

상기 구동부(300)는 상기 드럼(200)에 직접 결합되어 상기 드럼을 회전시킬 수도 있다.

또한, 상기 구동부(300)는 상기 캐비닛(100)의 내부에 고정되는 모터부(310)와, 상기 모터부(310)에 의해 회전하며 상기 드럼(200)과 이격되어 배치되는 회전축(313)과, 상기 회전축(313)에 결합되어 상기 회전축(313)과 함께 회전하는 벨트연결부(314)와, 상기 벨트연결부(314)와 상기 드럼(200)의 외주면에 결합되어 상기 벨트연결부(314)의 회전력으로 상기 드럼(200)을 회전시키는 밸트(370)를 포함할 수 있다.

본 발명 의류처리장치의 열풍공급부(400)는 연료를 직접 연소하여 캐비닛 내부의 공기를 가열한 후 상기 드럼(200)에 투입시켜 의류를 건조할 수 있다.

상기 열풍공급부(400)는 상기 드럼과 연통되는 덕트부(420)와, 연료를 공급받고 상기 연료를 연소시켜 상기 덕트부(420)에 열풍을 공급하도록 구비되는 가열부(410)를 포함할 수 있다.

상기 덕트부(420)는 상기 드럼(200)에 연통되어 열풍을 공급하는 공급덕트(422)와 상기 드럼(200)에 연통되어 상기 드럼(200)에서 토출되는 열풍과 수분이 배출되는 배기덕트(423)를 포함할 수 있다.

상기 공급덕트(422)와 상기 배기덕트(423)은 상기 드럼지지부(170)에 직접 연결되어 상기 드럼(200)과 연통할 수 있다. 이로써, 상기 드럼(200)이 회전하더라도 상기 공급덕트(422)와 상기 배기덕트(423)는 위치가 고정된 상태가 유지될 수 있다.

상기 공급덕트(422)는 상기 후방지지부(172)에 연통될 수 있고, 상기 배기덕트(423)는 상기 전방지지부(171)에 연통될 수 있다. 이로써, 상기 열풍은 상기 드럼(200)의 후방으로 유입되어 전방으로 토출되면서 상기 의류를 건조시킬 수 있다.

상기 배기덕트(423)는 상기 전방지지부(171)에서 상기 캐비닛(100)의 배면을 관통하여 상기 캐비닛(100) 외부로 연장될 수 있다.

상기 배기덕트(423) 내부에는 송풍팬(424)이 설치될 수 있다. 상기 송풍팬(424)으로 인해 상기 공급덕트(422)에서 상기 배기덕트(423)까지 공기가 원활하게 이동할 수 있다.

한편, 상기 배기덕트(423)에는 필터(425)가 구비되어 상기 드럼(200)에서 토출된 린트 등의 이물질이 상기 캐비닛(100) 외부로 배출되는 것을 차단할 수 있다.

상기 송풍팬(424)는 상기 회전축(313)에 연결되어 상기 드럼(200)과 함께 회전할 수 있다. 그러나, 도시된 바와 달리 상기 송풍팬(424)은 별도의 모터에 의해 회전이 제어되도록 구비될 수 있다.

한편, 상기 공급덕트(422)는 자유단에 열풍을 공급받을 수 있는 펀낼(421)를 구비할 수 있다. 상기 펀낼(421)은 상기 공급덕트(422) 보다 자유단으로 갈수록 직경이 더 크게 구비될 수 있다. 이로써, 내부에 가열부(410)의 일부가 설치될 수 있으며, 공기가 가열될 수 있는 공간이 확보될 수 있다.

상기 가열부(410)는 외부에서 연료를 공급받는 가스관(415)과, 상기 가스관(415)을 개폐하여 연료의 양을 조절하거나 연료의 공급을 선택적으로 차단할 수 있는 가스밸브(412)와, 상기 가스밸브(412)에서 상기 펀낼(421)의 내부까지 연장되어 상기 연료를 덕트부(420)로 공급하는 혼합관(413)과, 상기 혼합관(413)의 자유단에 구비되어 상기 연료를 점화시키는 점화장치(414)를 포함할 수 있다.

이로써, 상기 혼합관(413)으로 연료가 공급되고, 상기 점화장치(414)에 전류가 공급되어 점화되면, 상기 펀낼(421) 내부에 있는 산소를 통해 상기 연료가 연소될 수 있다. 상기 혼합관(413)으로 상기 가스밸브(412) 및 상기 가스관(415)으로 연료가 지속적으로 공급된다면 상기 펀낼(421) 내부에 있는 공기는 상기 연료가 연소됨에 따라 가열될 수 있다. 이때, 상기 송풍팬(424)이 구동하면, 상기 펀낼(421)로 상기 캐비닛 내부의 공기가 지속적으로 유입되어 상기 연료를 연소시킬 뿐만 아니라 가열되어, 상기 드럼(200)으로 열풍이 지속적으로 공급될 수 있다.

한편, 상기 캐비닛(100)에는 상기 캐비닛 외부 공기가 상기 펀낼(421)로 지속적으로 공급될 수 있도록 연통홀(160)이 구비될 수 있다.

한편, 상기 혼합관(413)은 공기를 연료와 함께 공급받도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 점화장치(414)에서 점화가 시작되면 상기 연료를 공급받은 공기를 이용하여 연소시킬 수도 있다. 이를 위해서는 상기 혼합관(413)의 일측에 구비되어 상기 혼합관(413)에 공기를 공급할 수 있는 혼합밸브(417)를 더 포함할 수 있다.

상기 구동부(300)는 상기 드럼(200)의 하부에 위치할 수 있고, 상기 펀낼(421) 및 상기 가열부(410)도 상기 드럼(200)의 하부에 위치할 수 있다.

도3는 본 발명 의류처리장치의 열풍공급부(400)의 세부구성을 도시한 것이다.

상기 캐비닛(100)은 저면에 상기 열풍공급부(400)와 상기 구동부(300)가 설치될 수 있는 베이스(113)와, 상기 베이스(113)에서 연장되어 캐비닛의 측면을 형성하는 측면패널(111)과, 상기 측면패널과 상기 베이스(113)에서 연장되어 캐비닛의 배면을 형성하는 배면패널(112)을 포함할 수 있다.

상기 배면패널(112)에는 상기 연통홀(160)이 구비될 수 있고, 상기 후방지지부(170)가 안착되어 고정될 수 있다.

상기 후방지지부(172)는 상기 공급덕트(422)가 결합되는 공간이 확보되도록 상기 드럼(200) 내부로 함몰되는 설치대(1722)와, 상기 설치대(1722)를 관통하여 상기 공급덕트(422)로 공급되는 열풍이 유입되는 유입홀(1721)을 포함할 수 있다.

상기 드럼지지휠(173)은 상기 후방지지부(172)의 하부에 상기 드럼(200)의 원주면을 따라 이격되어 배치될 수 있다.

상기 베이스(113)는 상기 구동부(300) 및 상기 열풍공급부(400)의 대부분이 구성이 설치될 수 있다. 이로써, 상기 베이스(113)가 상기 구동부(300) 및 상기 열풍공급부(400)가 지지 및 고정될 뿐만 아니라, 상기 베이스(113)가 모듈이 되어 설치 및 수리, 교체가 매우 용이해질 수 있다.

상기 송풍팬(424)는 상기 베이스(113)의 전방에 배치될 수 있으며, 상기 구동부(300)에 인접하여 배치되어 상기 모터부(310)의 동력으로 회전될 수 있다.

또한, 상기 배기덕트(423)은 상기 송풍팬(424)을 수용할 수 있고, 상기 배면패널(112)을 관통하여 연장될 수 있다.

상기 펀낼(421)은 상기 배기덕트(423)의 측면에 연장되어 상기 후방지지부(172)를 관통하여 결합될 수 있다.

상기 열풍공급부(400)는 상기 베이스(113)에 결합되고 상기 펀낼(421)의 자유단에 인접하여 배치되어 상기 혼합관(413)을 고정하는 점화지지부(419)를 포함할 수 있다.

상기 가스관(415)은 상기 배면패널(112)에서 상기 점화지지부(419)까지 연장되어 구비될 수 있으며, 상기 점화지지부(419)는 상기 가스밸브(412)가 고정되어 설치될 수 있다.

한편, 상기 점화지지부(419)는 상기 혼합밸브(417)가 설치될 수 있다. 또한, 상기 점화지지부(419)에는 상기 점화장치(414)를 제어하는 점화제어부(418)가 설치될 수 있다. 상기 점화제어부(418)는 상기 점화장치(414)가 상기 혼합관(413)에서 공급되는 연료를 연소시키는 전류를 공급하도록 구비될 수 있다.

상기 점화제어부(418)는 상기 구동부(300)를 통해 상기 점화장치(414)에 전류를 공급하거나 단절되는 것이 제어될 수 있다.

도4은 상기 구동부(300)의 구조를 도시한 것이다.

상기 구동부(300)는 상기 베이브(113)에 지지되는 장착부(330)에 설치되어 고정될 수 있다. 상기 장착부(330)는 판 형상으로 구비되어 상기 송풍팬이 인접한 영역에 배치될 수 있다.

상기 구동부(300)는 상기 모터부(310) 및 상기 회전축(313)을 상기 장착부(330)에 고정하는 모터지지부(320)를 더 포함할 수 있다.

상기 모터지지부(320)는 상기 장착부(330)에 결합되어 상기 모터부(310)를 고정하는 지지하우징(321)과, 상기 지지하우징(321)에서 이격되어 상기 회전축(313)을 지지하는 축지지부(322)와 상기 지지하우징(321)과 상기 축지지부를 연결하여 상기 지지하우징(321)고 상기 축지지부(322)의 강성 및 위치를 고정하는 복수의 지지리브(333)를 포함할 수 있다. 상기 모터부(310)는 rpm이 가변되도록 제어될 수 있는 BLDC 모터 또는 3상 모터로 구비될 수 있다.

상기 모터부(310)는 회전자기장을 발생시키며 상기 지지하우징(321)에 결합되어 지지되는 스테이터(311)와, 상기 스테이터(311) 내부에 수용되어 상기 회전자기장에 의해 회전되며 상기 회전축(313)을 회전시키는 로터(312)를 포함할 수 있다.

한편, 상기 모터부(310)는 상기 송풍팬(423)에서 일정거리 이격되어 배치될 수 있으며, 상기 회전축(313)은 상기 모터부(310)에서 양측으로 연장되어 배치될 수 있다.

상기 벨트연결부(314)는 상기 회전축(313)의 자유단에 결합될 수 있으며, 상기 축지지부(322)와 일정거리 이격되어 배치될 수 있다.

상기 구동부(300)는 상기 회전축(313)이 일정 RPM 이상 회전할 때만 상기 점화장치(414)에 전류를 공급할 수 있는 스위치구조를 포함할 수 있다. 이로써, 건조행정 수행 전 또는 건조행정이 준비되지 않았을 경우에 상기 연료가 미리 점화되는 것을 방지할 수 있다.

상기 구동부(300)는 상기 회전축(313)에 이격되어 상기 점화장치(414)에 상기 연료를 점화시키는 전류를 공급하는 회로를 선택적으로 연결하도록 구비되는 점화스위치(350)와, 상기 회전축(313)에 결합되어 상기 회전축(313)이 일정 RPM 이상 회전할 때, 상기 점화스위치(350)가 상기 회로를 연결하도록 유도하는 원심스위치(340)를 포함할 수 있다.

상기 일정 RPM은 상기 점화장치(414)가 연료를 점화하는 RPM이므로 점화 rpm이라고 정의할 수 있다.

상기 원심스위치(340)는 상기 벨트연결부(314)와 상기 모터부(310) 사이에 배치되는 회전축(313)의 외주면에 결합될 수 있으며, 상기 점화스위치(350)는 상기 모터지지부(320)에 결합되어 상기 원심스위치(340)와 선택적으로 접촉되도록 구비될 수 있다.

상기 원심스위치(340)는 평상시에는 상기 점화스위치(350)에 접촉될 수 있다. 그러나, 상기 원심스위치(340)가 점화 RPM 이상으로 회전하면 상기 점화스위치(350)에서 이격될 수 있다. 상기 원심스위치(340)가 상기 점화스위치(350)에서 이격되면 상기 점화스위치(350) 내부 회로가 연결되어 상기 제어부(600)에서 공급되는 전류를 상기 점화장치(414)까지 전달할 수 있다.

한편, 본 발명 의류처리장치는 상기 벨트연결부(314)에 이격되되 상기 벨트(370)에 회전 가능하게 지지되어 상기 벨트(370)가 절단되었는지 여부를 감지하는 절단감지부(360)를 더 포함할 수 있다.

상기 절단감지부(360)는 상기 벨트(370)에 회전 가능하게 결합되는 벨트안착부(361)와, 상기 모터지지부(320)에 회전가능하게 결합되어 자유단에 상기 벨트안착부(361)가 결합되는 스위치리브(362)와, 상기 스위치리브(362)의 위치를 고정할 수 있는 고정스트링(363)를 포함할 수 있다.

상기 고정스트링(363)은 상기 스위치리브(362)와 상기 배기덕트(424)에 결합되어, 상기 벨트안착부(361)가 상기 밸트(370)에 의해 회전할 때 불필요하게 진동하지 않도록 상기 스위치리브(362)를 고정할 수 있다.

상기 벨트안착부(361)는 상기 스위치리브(362)에 회전가능하게 결합되는 벨트휠(3611)과, 상기 벨트휠(3611)을 상기 스위치리브(362)에 회전가능하게 결합시키는 벨트축(3612)를 포함할 수 있다.

상기 절단감지부(360)는 상기 모터지지부(320)에 구비되어 상기 스위치리브(362)와 선택적으로 결합되는 벨트스위치를 더 포함할 수 있다. 상기 벨트스위치는 상기 벨트(370)가 파손되어 상기 벨트안착부(361)가 더 이상 벨트(370)에 지지될 수 없는 경우에, 상기 스위치리브(362)가 중력에 의해 회전하여 접촉될 수 있는 위치에 배치될 수 있다.

이로써, 상기 벨트스위치와 상기 스위치리브(362)가 접촉되는 지 여부로 본 발명 의류처리장치의 제어부(600)는 벨트(370)의 절단여부를 감지할 수 있다.

도5는 본 발명 의류처리장치에서 원심스위치(340)와 점화스위치(350)가 작동하는 방식을 도시한 것이다.

도5(a)를 참조하면, 상기 원심스위치(340)는 상기 회전축(313)에 결합되어 상기 회전축(313)과 함께 회전하는 슬리브(314)와, 상기 슬리브(314)의 양측에서 상기 회전축(313)을 향하여 인접하거나 멀어지도록 회전가능하게 결합되는 원심추(342)와, 상기 원심추(342)들이 상기 회전축(313)에서 멀어지도록 회전하는 것을 방지하도록 상기 원심추(342)들을 연결하는 탄성부(343)와, 상기 회전축(313)에 회전가능하게 결합되되 상기 원심추(342)에 의해 상기 회전축(313)의 축방향을 따라 이동가능하게 구비되는 슬라이더(344)를 포함할 수 있다.

상기 슬라이더(344)는 상기 점화스위치(350)에 선택적으로 접촉하도록 구비될 수 있으며, 원판형상으로 구비될 수 있다. 상기 슬라이더(344)는 회전하기 시작하면 상기 원침추(342)가 회전하는 방향으로 이동할 수 있는 형상으로 구비될 수 있다.

상기 원심추(342)는 단면이 삼각형 형태로 구비될 수 있다. 예를들어, 단면이 직각삼각형의 형상으로 구비될 수 있으며, 빗면이 상기 회전축(313)을 향하여 배치되도록 구비될 수 있다.

상기 원심추(342)는 상기 슬라이더(344)를 지지하는 지지단(3421)과, 상기 회전축(313)에서 멀리 이격되도록 회전하는 회전단(3422)를 포함할 수 있다. 상기 원심추(342)는 상기 지지단(3421) 보다 상기 회전단(3422) 부분이 무게가 더 많이 나가도록 배치될 수 있다.

상기 점화스위치(350)는 상기 전류가 흐르는 회로가 설치되는 전류하우징(352)과, 상기 전류하우징(352)에서 회전가능하게 연결되어 상기 슬라이더 (344)에 접촉 가능하게 구비되는 접촉부(351)를 포함할 수 있다.

상기 전류하우징(352) 내부에는 상기 제어부(600)로부터 전류를 항상 공급받는 전달단자(3522)와, 상기 접촉부(351)가 회전하면 상기 전달단자(3522)에 선택적으로 접촉하도록 이동하는 공급단자(3521)를 포함할 수 있다. 상기 접촉부(351)가 상기 슬라이더(344)에 접촉되어 있으면, 상기 공급단자(3521)와 상기 전달단자(3522)는 이격된 상태에 배치되도록 설계될 수 있다.

상기 공급단자(3521)는 상기 접촉부(351)가 회전축으로 회전하는 힘을 제공하도록 설계될 수 있다. 상기 전달단자(3522)와 상기 공급단자(3521)는 상기 점화장치(414)에 전류를 공급하는 회로를 구성할 수 있다. 따라서, 상기 전달단자(3522)와 상기 공급단자(3521)가 접촉되면, 상기 점화장치(414)에 전류가 공급될 수 있다.

도5(b)를 참조하면, 상기 회전축(313)이 회전하면 상기 원심추(342)가 원심력을 받을 수 있다.

상기 회전축(313)의 rpm 빨라지면 빨라질수록 상기 원심추(342)가 받는 윈심력은 더 증가될 수 있다. 상기 원심추(342)는 상기 회전단(3422) 부근이 상기 지지단(3421) 부근 보다 더 무게가 더 무거워 더 큰 원심력을 받을 수 있고, 상기 탄성부(343)는 상기 회전단(3422)과 상기 지지단(3421) 사이에 결합되어 있을 수 있다.

따라서, 상기 회전축(313)이 회전하면 상기 회전단(3422)의 원심력이 상기 지지단(3421)의 원심력보다 더 크므로 상기 회전단(3422)는 상기 탄성부(343)를 기준으로 상기 회전축(313)에서 멀어지는 방향으로 회전하고, 상기 지지단(3421)은 상기 회전축(313)에 가까워지는 방향으로 회전한다.

상기 지지단(3421)이 상기 회전축(313)을 향하여 가까워지게 되면 상기 슬라이더 (344)도 상기 지지단(3421)에 지지될때까지 상기 슬리브(341)를 향해 이동한다.

이때, 상기 회전축(313)이 점화rpm에 도달하면 상기 지지단(3421)은 더욱 상기 회전축(313)을 향하여 회전하게 되고 상기 슬라이더(344)는 상기 슬리브(341)를 향해 이동하여 상기 접촉부(351)와 이격된다.

따라서, 상기 접촉부(351)는 상기 슬라이더(344)의 제한을 받지 않으므로 상기 회전축(313)을 향하여 회전하거나 이동하게 되고, 이에 따라, 상기 전달단자(3522)와 상기 공급단자(3521)는 서로 접촉되어 상기 제어부(600)에서 상기 점화장치(414)까지 회로가 연결될 수 있다.

따라서, 상기 제어부(600)에서 공급되는 전류는 상기 점화장치(414)까지 연결되고, 상기 가스밸브(412)를 통해 공급되는 연료는 상기 점화장치에 의해 점화되어 연소될 수 있다.

도6은 본 발명 의류처리장치가 상기 구성으로 건조성능을 극대화 할 수 있는 제어방법을 도시한 것이다.

본 발명 의류처리장치는 건조행정이 수행되면 점화상태인지를 감지하는 점화감지단계(A1)를 수행할 수 있다. 본 발명 의류처리장치는 점화되지 않았으면 상기 드럼을 점화 RPM까지 또는 그 이상 가속하는 제1차가속단계(A2)를 수행할 수 있다.

상기 점화 RPM에 도달하면, 본 발명 의류처리장치는 건조행정이 제1시간(t1) 경과되었는지 판단하는 시간판단단계(A3)를 수행할 수 있다.

본 발명 의류처리장치는 상기 제1시간이 경과되지 않았다면, 상기 제1시간(t1)이 경과될 때까지 상기 회전축(313)을 점화 RPM보다 높은 고속 RPM까지 가속하는 초고속단계(A4)를 수행할 수 있다.

상기 고속 RPM은 의류가 드럼(200)에 달라붙어 떨어지지 않는 속도와 같거나 더 빠르게 설정될 수 있다.

상기 제1시간은 상기 건조행정이 초기 시간에 해당될 수 있고, 상기 회전축(313)이 점화 RPM으로 가속되어 상기 열공급부(400)에서 생성된 열풍이 상기 드럼(200)에 본격적으로 공급되는 시간으로 설정될 수 있다. 예를들어, 총 건조시간의 1/4에 해당하는 시간일 수 있다.

상기 점화 RPM까지 드럼이 가속될 경우에는 상기 의류가 드럼(200) 내벽에 달라붙지 않고 텀블링 되어 포풀림될 것이며, 상기 초고속단계(A4)에서는 상기 의류가 포풀림된 상태에서 그대로 상기 드럼(200) 내벽에 붙어 있을 수 있다.

이로써, 상기 의류가 원심력에 의해 상당한 수분을 상기 드럼(200) 내벽으로 배출할 수 있다.

나아가, 본 발명 의류처리장치는 상기 제1시간(t1)까지 송풍팬(424)을 최대한 구동할 수 있다. 이로써, 상기 연료가 점화되어 상기 드럼(200) 내부에 충분한 열풍이 공급되기 전까지, 또는 상기 드럼(200) 내부에 충분히 온도가 상승하여 본격적으로 수분이 증발되기 전까지, 상기 송풍팬(424)에서 가해지는 바람으로 상기 의류를 건조시킬 수 있다.

상기 드럼(200) 내벽에 의류가 붙어 있으므로, 상기 드럼(200)에 수용된 의류 전체에 상기 송풍팬(424)이 가해지는 바람에 노출될 수 있다. 따라서, 상기 건조효율이 극대화될 수 있다.

한편, 상기 제1시간(t1)이 경괴되면, 상기 드럼(200) 내부의 온도 또는 상기 드럼(200)에서 토출되는 온도가 기준온도(T1) 이상인지 여부를 감지하는 온도판단단계(A5)가 수행될 수 있다.

상기 기준온도(T1)는 상기 의류의 건조가 충분히 수행되어 상기 의류에서 토출되는 수분이 기화되는 양이 작아 상기 드럼(200) 내부의 온도가 급격히 상승하기 시작하는 온도일 수 있다.

예를들어, 상기 기준온도(T1)는 상기 건조행정이 70프로 이상 수행되었을 때의 온도로 설정될 수 있다.

상기 기준온도(T1) 이상에 도달하지 않고, 상기 제1시간(t1)이 경과되었다면, 본 발명 의류처리장치는 상기 회전축(313)의 rpm을 감속하여 상기 의류가 상기 드럼(200) 내부에서 텀블링 되도록 하는 교반단계(A6)를 수행할 수 있다.

상기 제1시간(t1)이 경과되면, 드럼(200) 내부에는 충분한 열풍이 공급되어 온도가 일정온도 이상으로 상승한 상태가 될 수 있다. 상기 일정온도 이상이 되면, 상기 의류의 수분은 상기 송풍팬(424)이 제공하는 바람 때문이 아니라, 상기 열풍이 제공하는 열에너지에 의해 기화되어 제거될 수 있다.

상기 의류의 수분이 본격적으로 기화되기 시작하면, 상기 열풍공급부(400)에서 지속적으로 열풍이 공급된다고 하더라도 기화열로 인해 드럼의 온도가 기준온도(T1)까지 상승하지 않고 건조온도(T0) 부근에서 유지되는 상황이 될 수 있다.

따라서, 본 발명 의류처리장치는 상기 건조온도(T0)에서 상기 의류가 모두 열풍에 노출되도록, 상기 교반단계(A6)에서 상기 회전축(313)의 회전속도를 낮추어 의류를 상기 드럼(200) 내부에서 교반시킬 수 있다.

한편, 본 발명 의류처리장치는 상기 드럼(200) 내부의 온도 또는 상기 드럼(200)에서 토출되는 공기의 온도가 기준온도(T1)으로 상승하면, 상기 의류의 수분이 기화열로 획득하는 에너지가 감소하였고, 이에 따라 상기 의류의 수분이 대부분 제거되었다고 판단할 수 있다.

이때에도, 본 발명 의류처리장치는 상기 열풍공급부(400)의 구동을 중단하는 것이 아니라 상기 열풍공급부(400)의 구동을 계속 유지할 수 있다. 이때, 상기 의류의 수분이 기화하면서 뺏어가는 열 보다 상기 열풍공급부(400)에서 공급되는 열이 더 많으므로 상기 드럼(200) 내부 또는 상기 드럼(200)에서 토출되는 온도는 한계온도(T2)까지 더 상승할 수 있다.

그러나, 본 발명 의류처리장치는 상기 송풍팬(424)를 최대치로 가동하는 최대단계(A7)를 수행할 수 있다. 상기 온도를 한계온도(T2)보다 상승하지 못하도록 냉각할 수 있다. 또한, 상기 송풍팬(424)을 가동하여 상기 드럼(200) 내부의 온도를 냉각시킬 수 있다. 따라서, 상기 열풍공급부(400)의 구동이 중단됨 없이 유지할 수 있고, 건조시간이 단축되며 건조효율도 극대화 될 수 있다.

한편, 상기 최대단계(A7)가 수행되면 상기 회전축(313)의 rpm도 교반 rpm보다 더 높은 가속 rpm으로 가속될 수 있다. 상기 가속 rpm은 상기 고속 rpm과 동일할 수도 있다.

이로써, 상기 드럼(200) 내벽에 의류가 전부 달라붙은 상태에서 상기 송풍팬(424)이 제공하는 열풍에 오히려 의류 전체가 고르게 냉각될 수 있다.

결과적으로, 본 발명 의류처리장치의 제어부(600)는 상기 열풍공급부(400)를 구동하기 시작하면 상기 건조행정이 종료될 때까지 상기 열풍공급부(400)의 구동을 유지할 수 있다.

도7은 본 발명 의류처리장치와 종래 의류처리장치의 건조행정을 비교한 것으로, 본 발명 의류처리장치의 제어방법이 적용된 과정이 도시되어 있다.

상기 제어부(600)는 상기 건조행정이 시작되면 상기 회전축(313)을 상기 점화 rpm보다 높은 rpm까지 회전시켜 점화장치를 점화하여 연료를 연소할 수 있다.

또한, 상기 제어부(600)는 상기 회전축(313)이 점화 rpm보다 높은 rpm으로 회전하면, 상기 건조행정이 종료될 때까지 상기 회전축을 상기 점화 rpm보다 높은 rpm으로 유지할 수 있다.

상기 제어부(600)는 상기 건조행정이 시작되면 상기 온도가 상기 기준온도(T1) 보다 낮은 건조온도에 도달할 때까지는 상기 송풍팬(424)을 저속 rpm 보다 높은 시작rpm으로 구동할 수 있다. 상기 시작rpm은 상기 건조행정 중에 상기 송풍팬(424)이 구동하는 최대 rpm으로 설정될 수 있다.

이로써, 상기 송풍팬(424)으로 상기 드럼(200) 내부의 온도가 상승할 때까지 의류를 건조할 수 있다.

한편, 상기 송풍팬(424)은 온도가 건조온도에 도달하면, 상기 기준온도(T1)에 도달하기 전까지는 저속 rpm으로 회전 다시 감속될 수 있다. 이로써, 상기 송풍팬(424) 보다 상기 열풍공급부(400)가 제공하는 열풍으로 의류의 건조가 수행될 수 있다.

예를들어, 송풍팬(424)은 상기 시작 rpm은 출력이 210CFM에 해당할 수 있고, 상기 최대rpm도 출력이 210CFM에 해당할 수 있다. 상기 저속 rpm은 출력이 200CFM에 해당할 수 있다.

상기 제어부(600)는 상기 온도가 상기 건조온도에 도달하면 상기 기준온도(T1)에 도달할 때까지 상기 드럼(200)을 교반 rpm으로 회전시켜 열풍에 의류가 전부 노출되도록 유도할 수 있다. 상기 교반 rpm은 상기 의류가 상기 드럼 내벽에 달라붙어서 회전할 수 있는 rpm 보다는 낮은 rpm으로 설정될 수 있다.

한편, 상기 제어부(600)는 상기 의류의 건조가 기준값 이상 수행되면, 상기 송풍팬의 rpm을 상승시킬 수 있다. 즉, 상기 제어부(600)는 상기 온도가 기준온도(T1)에 도달한 것을 감지하면, 상기 온도가 상기 기준온도(T1)에 도달하기 전보다 상기 송풍팬(424)를 더 높은 rpm으로 구동할 수 있다. 예를들어, 상기 제어부(600)는 상기 의류의 건조도가 기준값 이상 수행되면, 상기 송풍팬을 최대 rpm으로 구동할 수 있다.

상기 의류의 건조가 기준값 이상으로 수행되는 것은 상기 온도가 기준온도(T1)에 도달하는 것으로 판단할 수 있다.

한편, 상기 온도가 상기 기준온도(T1)에 도달하면, 상기 드럼을 상기 교반 rpm 보다 높은 가속 rpm으로 회전시킬 수 있다. 상기 제어부(600)는 상기 온도가 상기 건조온도에 도달할 때까지 상기 드럼을 상기 교반 rpm 보다 높은 고속 rpm으로 회전시킬 수 있다. 상기 고속 rpm은 상기 의류가 상기 드럼(200) 내벽에 달라붙어서 회전할 수 있는 rpm 보다 높은 rpm으로 설정될 수 있다.

결과적으로, 본 발명 의류처리장치의 건조행정(P)은 종래 의류처리장치의 건조행정(B) 보다 건조시간이 크게 단축될 수 있다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

10 의류처리장치
100 캐비닛
200 드럼
300 구동부
340 원심스위치
350 점화스위치
400 열풍공급부
600 제어부

Claims

외관을 형성하는 케이스;
상기 케이스 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류를 수용하는 드럼;
상기 드럼과 연통되는 덕트부와, 상기 덕트부에 구비되어 상기 드럼에 투입되는 공기를 가열하는 가열부와, 상기 덕트부에 구비되어 상기 가열부가 가열한 공기를 상기 드럼에 투입시키는 동력을 제공하는 송풍팬을 포함하는 열풍공급부;
상기 드럼을 회전시키는 동력을 제공하는 구동부;
상기 열풍공급부와 상기 송풍팬, 상기 구동부를 제어하여 상기 의류의 수분을 제거하는 건조행정을 수행하는 제어부;를 포함하고,
상기 제어부는
상기 열풍공급부를 구동하기 시작하면 상기 건조행정이 종료될 때까지 상기 열풍공급부의 구동을 유지하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,
상기 드럼 또는 상기 덕트부에 설치되어 상기 드럼에서 토출되는 공기의 온도를 감지하는 온도센서를 포함하고,
상기 제어부는
상기 온도가 기준온도에 도달한 것을 감지하면, 상기 송풍팬이 상기 온도가 상기 기준온도에 도달하기 전에 구동할 때 보다, 상기 송풍팬을 더 높은 rpm으로 구동하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제2항에 있어서,
상기 제어부는
상기 온도가 상기 기준온도에 도달한 것을 감지하면, 상기 송풍팬을 상기 건조행정 중 최대 rpm으로 구동하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제2항에 있어서,
상기 기준온도는 상기 의류의 건조가 기준값 이상 수행되었을 때와 대응되는 온도로 설정되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제2항에 있어서,
상기 제어부는
상기 온도가 상기 기준온도에 도달하기 전까지는 상기 송풍팬을 저속 rpm으로 회전하고,
상기 온도가 기준온도에 도달하면 상기 송풍팬을 상기 저속 rpm 보다 더 높은 rpm으로 구동하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제5항에 있어서,
상기 제어부는
상기 건조행정이 시작되면 상기 온도가 상기 기준온도 보다 낮은 건조온도에 도달할 때까지는 상기 송풍팬을 상기 저속 rpm 보다 더 높은 시작rpm으로 구동하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제6항에 있어서,
상기 제어부는
상기 온도가 상기 기준온도에 도달할 때까지 상기 드럼을 교반 rpm으로 회전시키고,
상기 온도가 상기 기준온도에 도달하면, 상기 드럼을 상기 교반 rpm 보다 더 높은 가속 rpm으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제7항에 있어서,
상기 교반 rpm은 상기 의류가 상기 드럼 내벽에 달라붙어서 회전할 수 있는 rpm 보다는 더 낮은 rpm으로 설정되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제7항에 있어서,
상기 제어부는
상기 온도가 상기 건조온도에 도달할 때까지 상기 드럼을 상기 교반 rpm 보다 더 높은 고속 rpm으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제9항에 있어서,
상기 고속 rpm은 상기 의류가 상기 드럼 내벽에 달라붙어서 회전할 수 있는 rpm 보다 더 높은 rpm으로 설정되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제6항에 있어서,
상기 시작rpm은 상기 건조행정 중에 상기 송풍팬이 구동하는 최대 rpm 인 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,
상기 구동부는
상기 드럼에 이격되어 구비되는 모터와, 상기 모터에 의해 회전하는 회전축과, 상기 회전축에 결합되고 상기 드럼의 직경보다 작게 구비되는 벨트연결부와, 상기 벨트연결부의 회전력을 상기 드럼에 전달하는 벨트와, 상기 회전축에 이격되어 상기 가열부에 상기 연료를 점화시키는 전류를 공급하는 회로를 선택적으로 연결하도록 구비되는 점화스위치와, 상기 회전축에 결합되어 상기 회전축이 점화RPM 이상 회전할 때, 상기 점화스위치가 상기 회로를 연결하도록 유도하는 원심스위치를 더 포함하고,
상기 제어부는
상기 건조행정이 시작되면 상기 회전축을 상기 점화 rpm보다 높은 rpm까지 회전하도록 상기 모터를 제어하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제12항에 있어서,
상기 제어부는
상기 회전축이 점화 rpm보다 높은 rpm으로 회전하면 상기 건조행정이 종료될 때까지 상기 회전축을 상기 점화 rpm보다 높은 rpm으로 유지하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제13항에 있어서,
상기 제어부는 상기 의류의 건조가 기준값 이상 수행되면, 상기 송풍팬의 rpm을 상승시키는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
제14항에 있어서,
상기 제어부는 상기 의류의 건조도가 기준값 이상 수행되면, 상기 송풍팬을 최대 rpm으로 구동하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.