JP5509607B2 - アキシャルエアギャップ型電動機 - Google Patents

Description

本発明は、アキシャルエアギャップ型電動機における複数本のコイルの巻回と結線の構造に関する。

従来から、１つのスロットに多層にコイルを巻回する多層巻きを行うために、固定子鉄心とコイルとを絶縁するインシュレータに、コイル同士を隔てる隔壁が一体的に形成された回転電機の固定子がある（例えば、特許文献１参照。）。

このように、特許文献１の構成によれば、インシュレータに一体的に形成された隔壁によって、複数本のコイルの巻き崩れや捩れを防止しつつ、複数本のノズルを備えた専用の巻線機を使用しなくても、コイルの並列結線数を増やすことができるものとなっている。

しかしながら、特許文献１は、インシュレータとしてコイルの巻き始め側と巻き終わり側のそれぞれを引出す構成が特定されておらず、アキシャルエアギャップ型電動機に転用する場合、引出した後の複数本のコイルの並列結線処理や引き回し処理が複雑になってしまう恐れがあるという欠点があった。

更に、特許文献１では、インシュレータに形成された隔壁は一体化されているため、インシュレータのコイル巻回部分の面積が、隔壁の厚さに相当する分だけ小さくなり、コイル巻回部分におけるコイルの占積率を低下させてしまうという欠点があった。

特開平１１−２７８８６号公報（第２頁、第１図および第２図）

本発明は上記問題点に鑑み、コイルの並列結線処理や引き回し処理が簡単にできるアキシャルエアギャプ型電動機を提供することを目的とする。更にこれに加え、インシュレータのコイル巻回部分を小さくすることなく、コイル巻回部分におけるコイルの占積率を高めて、電動機の効率を向上することができるアキシャルエアギャップ電動機を提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、ステータとロータとが同ロータのロータ出力軸の軸線方向に沿って所定の空隙をもって対向的に配置され、前記ステータは、前記ロータ出力軸の軸線を中心に環状に連結される複数のポールメンバーを有し、前記ポールメンバーが、固定子鉄心を形成するティースと、絶縁部材からなるインシュレータと、同インシュレータを介して前記ティースに巻回される所定の相のコイルとを備え、前記ティースは、前記軸線方向を上下方向として上側ティース面と下側ティース面とを有し、前記インシュレータは、前記上側ティース面に沿って平行に形成される上側フランジ部と、前記下側ティース面に沿って平行に形成される下側フランジ部と、前記上側フランジ部と前記下側フランジ部との間に形成されるコイル巻回部とを有し、前記コイルは、中性点でスター結線されることで複数のスター結線組を構成し、同複数のスター結線組が電源に対して並列接続されたアキシャルエアギャップ型電動機において、前記ポールメンバーは、前記コイル巻回部に、第１コイルと第２コイルとが前記軸線方向の上下方向に隣接するように巻回され、前記第１コイルと前記第２コイルとはそれぞれ、並列に接続するための前記中性点に接続される中性点側引出線と前記電源に接続される電源側引出線とを有し、前記上側フランジ部は、前記第１コイルの前記中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有するとともに、前記下側フランジ部は、前記第２コイルの前記中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有し、前記上側フランジ部または前記下側フランジ部は、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線を引出すための電源側引出線引出部を有し、前記ポールメンバーは、分割ポールメンバーと同分割ポールメンバーの間に着脱可能に挟まれる仕切り部とを備え、前記分割ポールメンバーは、前記コイル巻回部で分割されるように形成される分割ティースと分割インシュレータとを有し、前記仕切り部を挟んで前記第１コイルと前記第２コイルとが独立して前記コイル巻回部に巻回された後、前記仕切り部を取外して、前記分割ポールメンバーを接合したことを特徴とする構成となっている。

請求項２記載の発明は、請求項１記載のアキシャルエアギャップ型電動機において、前記電源側引出線引出部を有する前記上側フランジ部または前記下部フランジ部は、前記電源側引出線引出部を外周側に備えるとともに、前記中性点側引出線引出部を内周側に備えることを特徴とする構成となっている。

請求項３記載の発明は、請求項１乃至請求項２記載のアキシャルエアギャップ型電動機において、前記電源側引出線引出部を有する前記上側フランジ部または前記下側フランジ部の外周側に、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線を周方向に渡らせる渡り線処理部を備え、同渡り線処理部は、各相に対応する複数の支持溝を有し、同支持溝の１つに、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線が支持されていることを特徴とする構成となっている。

請求項１記載の本発明によれば、ポールメンバーは、コイル巻回部に、第１コイルと第２コイルとが軸線方向の上下方向に隣接するように巻回され、第１コイルと第２コイルとはそれぞれ、並列に接続するための前記中性点に接続される中性点側引出線と前記電源に接続される電源側引出線とを有し、上側フランジ部は、第１コイルの中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有するとともに、下側フランジ部は、第２コイルの中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有し、上側フランジ部または下側フランジ部は、第１コイルおよび第２コイルの電源側引出線を引出すための電源側引出線引出部を有するようにした。これにより、アキシャルエアギャップ型電動機のステータにおいて、インシュレータには、第１コイルと第２コイルとの中性点側引出線および電源側引出線とをそれぞれ引出す構造を有しているので、第１コイルと第２コイルの並列結線処理や引き回し処理を簡単に行なうことができる。また、ポールメンバーは、分割ポールメンバーと同分割ポールメンバーの間に着脱可能に挟まれる仕切り部とを備え、分割ポールメンバーは、コイル巻回部で分割されるように形成される分割ティースと分割インシュレータとを有し、仕切り部を挟んで第１コイルと第２コイルとが独立してコイル巻回部に巻回された後、仕切り部を取外して、分割ポールメンバーを接合した。これにより、アキシャルエアギャップ型電動機のステータにおいて、仕切り部が取外されたポールメンバーを形成することにより、インシュレータのコイル巻回部分が大きくなり、コイル巻回部分におけるコイルの占積率を高めて、電動機の効率を向上することができる。

また、請求項２記載の本発明によれば、電源側引出線引出部を有する上側フランジ部または下側フランジ部は、電源側引出線引出部を外周側に備えるとともに、中性点側引出線引出部を内周側に備えるようにした。これにより、第１コイルおよび第２コイルの中性点側引出線のそれぞれを上側フランジ部と下側フランジ部に分けてそれぞれの中性点で結線することができるので、中性点での結線が簡単に行なえるとともに、第１コイルおよび第２コイルの電源側引出線を所定の相の電源側として、上側フランジ部または下側フランジ部の中性点側引出線の結線処理の邪魔にならないように結線することができる。

更に、請求項３記載の本発明によれば、電源側引出線引出部を有する上側フランジ部または下側フランジ部の外周側に、第１コイルおよび第２コイルの電源側引出線を周方向に渡らせる渡り線処理部を備え、渡り線処理部は、各相に対応する複数の支持溝を有し、支持溝の１つに、第１コイルおよび第２コイルの電源側引出線が共に支持されていることにした。これにより、第１コイルおよび第２コイルの電源側引出線同士を所定の相の電源側として、上側フランジ部または下側フランジ部の中性点側引出線の結線処理の邪魔にならないように引き回し処理を行なうことができる。

本発明によるアキシャルエアギャップ型電動機の構造を示す要部断面図である。 本発明によるアキシャルエアギャップ型電動機のステータコアを構成する複数のポールメンバーを環状に連結した状態を示す斜視図である。 図２のポールメンバーに備える渡り線処理部を示す側面図である。 図２のポールメンバーに備えるコイルを結線するために使用されるバスバーを示す平面図である。 第１の実施形態のポールメンバーを示す説明図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＬ矢視図、（ｃ）は（ａ）のＲ矢視図である。 図５のポールメンバーにコイルを巻回する手順を示す説明図で、（ａ）は巻線機に取付けた状態を示す斜視図、（ｂ）は１本目のコイルを巻回する状態を示す斜視図、（ｃ）は２本目のコイルを巻回する状態を示す斜視図である。 図６の巻回手順を完了した状態のポールメンバーを示す斜視図である。 第１の実施形態のポールメンバーを示す断面図で、（ａ）は図５のＡ−Ａ’断面図、（ｂ）は図７のＢ−Ｂ’断面図である。 本発明によるアキシャルエアギャップ型電動機の各ポールメンバーに備えるコイル同士の結線状態を示す模式図である。 第２の実施形態のポールメンバーの分割ポールメンバーを示す斜視図で、（ａ）は一方の分割ポールメンバーを示す背面側斜視図、（ｂ）は他方の分割ポールメンバーを示す背面側斜視図である。 第２の実施形態のポールメンバーを示す斜視図で、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は（ａ）の連結状態を示す分解斜視図である。 図１１のポールメンバーにコイルの巻回が完了した状態のポールメンバーを示す説明図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の仕切り部を取外して相互に連結した状態を示す斜視図である。 第２の実施形態のポールメンバーを示す断面図で、（ａ）は図１１（ｂ）のＦ−Ｆ’断面図、（ｂ）は図１２（ａ）のＤ−Ｄ’断面図、（ｃ）は図１２（ｂ）のＥ−Ｅ’断面図である。 第３の実施形態のポールメンバーの分割ポールメンバーを示す斜視図で、（ａ）は一方の分割ポールメンバーを示す説明図、（ｂ）は他方の分割ポールメンバーを示す背面側斜視図である。 第３の実施形態のポールメンバーを示す断面図で、（ａ）は図１１（ｂ）のＦ−Ｆ’断面に相当する仕切り部を除いた断面図、（ｂ）は（ａ）のＰ円内を示す拡大断面図、（ｃ）は（ｂ）から相互に連結した状態を示す拡大断面図である。 本発明によるアキシャルエアギャップ型電動機のポールメンバーに備える仕切り部を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１に示すように、本発明によるアキシャルエアギャップ型電動機１００は、環状のステータ２００と、ロータ出力軸５００の軸線方向でステータ２００の両側に所定の空隙をもって対向的に配置される一対の円板状のロータ３００、４００とを備えたものである。ステータ２００は環状に形成されたステータコア７００と、ステータコア７００の内周側にロータ出力軸５００が支持される軸受部６００とを備え、これらが合成樹脂２１０によって一体的にモールドされている。

図２に示すように、ステータコア７００は、複数個（例えば９個）のポールメンバー７００ａ〜７００ｉを環状に連結することにより構成されている。各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉはすべて同一構成であり、図５および図７に、第１の実施形態として、１つのポールメンバー７００ａを示している。このポールメンバー７００ａは、ティース（固定子鉄心）７１０と、ティース７１０の周囲にロータ出力軸５００の軸線方向を上下方向として上側ティース面７１１と下側ティース面７１２とを除いて、絶縁部材としての合成樹脂で形成されたインシュレータ７２０と、インシュレータ７２０に巻回される所定の相のコイル７３０としての第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを備えている。

インシュレータ７２０は、上側ティース面７１１に沿って平行に形成される上側フランジ部７２１と、下側ティース面７１２に沿って平行に形成される下側フランジ部７２２と、これら上下一対の上側フランジ部７２１と下側フランジ部７２２とを繋ぐように形成されるコイル巻回部７２３とを備えている。また、コイル巻回部７２３には、図２や図７のように、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂが巻回され、第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂとティース７１０との間は電気的に絶縁されている。

そして、図２および図５に示すように、上側フランジ部７２１には、外周側フランジ部７２１１と内周側フランジ部７２１２とを有し、下側フランジ部７２２には、外側フランジ部７２２１と内周側フランジ部７２２２とを有している。更に、外周側フランジ部７２１１および外周側フランジ部７２２１には、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉ同士を相互に連結するための連結手段が設けられている。この連結手段として、外周側フランジ部７２１１の径方向に延びる辺には、上側フック部７２１１ａが設けられ、外周側フランジ部７２１１の周方向に延びる辺には、上側フック部７２１１ａが係止される上側係止軸７２１１ｂが設けられている。また、外周側フランジ部７２２１の径方向に延びる辺には、下側フック部７２２１ａが設けられ、外周側フランジ部７２２１の周方向に延びる辺には、下側フック部７２２１ａが係止される下側係止軸７２２１ｂが設けられている。

上側フック部７２１１ａおよび下側フック部７２２１ａは、外周側フランジ部７２１１および外周側フランジ部７２２１の径方向に延びる辺から周方向に向けて突出され、上側係止軸７２１１ｂおよび下側係止軸７２２１ｂの外周面に沿って係止されるフック溝を備えている。上側係止軸７２１１ｂおよび下側係止軸７２２１ｂは、外周側フランジ部７２１１および外周側フランジ部７２２１の周方向に延びる辺側でフランジ表面から軸線方向に向けて突出され、外周側フランジ部７２１１および外周側フランジ部７２２１に円柱状に一体成形されている。

また、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、内周側フランジ部７２１２の周方向に延びる辺には、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａを軸線方向に引き出すための中性点側引出線引出部７２５ａが設けられている。中性点側引出線引出部７２５ａは、内周側フランジ部７２１２の周方向に延びる辺から外周側フランジ部７２１１に向かって溝状に深く切欠かれた状態に形成されている。

また、図５（ａ）および図５（ｃ）に示すように、外周側フランジ部７２２１の径方向に延びる両辺には、隣接するポールメンバー７００ａ〜７００ｉ同士を連結した際、その突き当て面から第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａを軸線方向に引き出すための一対の中性点側引出線引出部７２６ａ１、７２６ａ２が設けられている。

一対の中性点側引出線引出部７２６ａ１、７２６ａ２は、中性点側引出線引出部７２６ａ１が、下側フック部７２２１ａの付け根に半円状に切欠かれた状態で形成され、中性点側引出線引出部７２６ａ２が、下側係止軸７２２１ｂ近傍の外周側フランジ部７２２１の径方向に延びる辺から内側に向けて半円状に切欠かれた状態で形成されている。なお、一対の中性点側引出線引出部７２６ａ１、７２６ａ２が周方向で対向して、円形の中性線側引出線引出部７２６ａを形成するようにしたが、中性点側引出線引出部７２６ａ１を省略し、中性点側引出線引出部７２６ａ２のみを溝状に切欠かれた状態に形成するようにしてもよい。

また、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、外周側フランジ部７２１１の周方向に延びる辺には、第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａおよび第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａを軸線方向に引き出すための電源側引出線引出部７２９ａが設けられている。電源側引出線引出部７２９ａは、外周側フランジ部７２１１の上側係止軸７２１１ｂと渡り線処理部７２７との間に形成され、外周側フランジ部７２１１の周方向に延びる辺から内側に向けて溝状に深く切欠かれた状態で渡り線処理部７２７の一側に沿って形成されている。

更に、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、外周側フランジ部７２１１の周方向に延びる辺側でフランジ表面から軸線方向に向かって一体的に突出する渡り線処理部７２７が設けられている。この渡り線処理部７２７は第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａおよび第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａを各相毎に周方向に沿って渡らせて引き回すための３つの支持溝７２７ａ、７２７ｂ、７２７ｃを備え、かつ、図２および図５（ｂ）に示すように、端子保持穴７２７ｄを備え、この端子保持穴７２７ｄに端子板７４０が差込まれている。一方、図２および図５（ａ）に示すように、外周側フランジ部７２２１の周方向に延びる辺側でフランジ表面から軸線方向に向かって一体的に突出する渡り線処理部７２８が設けられ、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａを周方向に沿って渡らせて引き回すための支持溝７２８ａを備えている。

以上のようにポールメンバー７００ａが構成されており、その他の各ポールメンバー７００ｂ〜７００ｉもこれと同一構成となっており、図２に示すステータコア７００が構成されている。そして、本発明におけるアキシャルエアギャップ型電動機１００においては、このステータコア７００における２本の第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂの巻回と結線の構造が特徴となっている。

続いて、この本発明の特徴について詳細に説明する。図２、図５（ａ）、図７および図８（ａ）に示すように、ステータコア７００における各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉには、そのインシュレータ７２０に備えた上側フランジ部７２１と下側フランジ部７２２との間に形成されたコイル巻回部７２３の中間部分に、上側フランジ部７２１と下側フランジ部７２２に略平行となるように仕切り部７２４が一体的に形成されている。仕切り部７２４は、２本の第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを独立した状態で、コイル巻回部７２３に巻回するために、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを仕切っている。

次に、この仕切り部７２４が形成されている各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉによってステータコア７００を組立てる手順について説明する。まず、図６（ａ）乃至図６（ｃ）と、図７および図８（ｂ）とを参照して、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻回する手順を説明する。

図６（ａ）乃至図６（ｃ）に示すように、１本のノズル８１０を備える巻線機８００が用いられ、まず、図示を省略した駆動手段に接続された一対の治具８２０および治具８３０により、ポールメンバー７００ａを上下両側から挟むように保持する。

次に、ノズル８１０から引き出されたコイル７３０の先端を治具８２０に備える係止部８２１に巻き付けて固定する。このコイル７３０の先端が、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａとなる。続いて、ノズル８１０から引き出されたコイル７３０を下側フランジ部７２２の中性点側引出線引出部７２６ａ２に引掛けた後、下側フランジ部７２２側のコイル巻回部７２３に沿って這わせる。

この状態から一対の治具８２０および治具８３０を駆動手段を介して回転させることで、ポールメンバー７００ａのコイル巻回部７２３にコイル７３０が巻回される。そして、コイル巻回部７２３にコイル７３０を必要な巻数巻回した後、仕切り部７２４の一側に沿って隣接した状態でコイル７３０の後端が切り離される。このコイル７３０の後端が、第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａとなる。これにより、下側フランジ部７２２と仕切り部７２４との間のコイル巻回部７２３に第２コイル７３０ｂが巻回される。

また、ノズル８１０から引き出されたコイル７３０の先端を治具８３０に備える係止部８３１に巻き付けて固定する。このコイル７３０の先端が、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａとなる。続いて、ノズル８１０から引き出されたコイル７３０を上側フランジ部７２１の中性点側引出線引出部７２５ａに引掛けた後、上側フランジ部７２１側のコイル巻回部７２３に沿って這わせる。

この状態から前記第２コイル７３０ｂと同様に、一対の治具８２０および治具８３０を駆動手段を介して回転させることで、ポールメンバー７００ａのコイル巻回部７２３にコイル７３０が巻回される。そして、コイル巻回部７２３にコイル７３０を必要な巻数巻回した後、仕切り部７２４の他側に沿って隣接した状態でコイル７３０の後端が切り離される。このコイル７３０の後端が、第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａ（図７参照）となる。これにより、上側フランジ部７２１と仕切り部７２４との間のコイル巻回部７２３に第１コイル７３０ａが巻回される。

このようにして、図７および図８（ｂ）に示すように、巻線機８００を用いて、ポールメンバー７００ａに第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂが巻回される。この一連の巻線機８００によるコイル７３０の巻回動作を繰返して、その他のポールメンバー７００ｂ〜７００ｉにも第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂが巻回される。なお、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂの巻回の順番は逆であってもよく、また、駆動手段を介して一対の治具８２０および治具８３０を回転させてコイル７３０を巻回する巻線機８００を用いたが、ノズル８１０を駆動手段を介してコイル巻回部７２３の周囲に回転させてコイル７３０を巻回する巻線機を用いるようにしてもよい。

以上説明してきたように、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに一体的に形成された仕切り部７２４を挟んで第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂを独立して巻回することで、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂが交差することによる巻き崩れや捩れを防ぐことができる。また、コイル７３０の抵抗値や巻数といった特性を落とさず、直径の小さい細いコイルを使用できるので、コイル７３０の巻回作業性もよく、コイル７３０の占積率も引用文献１と同等に高めることができる。

次に、図２、図５（ｂ）、図５（ｃ）および図７を参照して、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉを環状に連結する手順について説明する。図２、図５（ｂ）、図５（ｃ）および図７に示すように、まず、ポールメンバー７００ａの上側フック部７２１１ａと下側フック部７２２１ａに備える各フック溝を、隣接するポールメンバー７００ｂの上側係止軸７２１１ｂと下側係止軸７２２１ｂにそれぞれ引掛ける。そして、上側フック部７２１１ａと上側係止軸７２１１ｂを、下側フック部７２２１ｂと下側係止軸７２２１ｂをそれぞれ引掛けた状態で、ポールメンバー７００ｂを上側係止軸７２１１ｂと下側係止軸７２２１ｂを中心にポールメンバー７００ａ側に回転させることで、上側フック部７２１１ａと下側フック部７２２１ａの各フック溝の先端部が上側係止軸７２１１ｂと下側係止軸７２２１ｂを中心に回動される。

このようにして、ポールメンバー７００ａとポールメンバー７００ｂとが相互に連結され、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａは中性点側引出線引出部７２５ａに軸線方向に引掛けられた状態となり、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａは中性点側引出線引出部７２６ａから軸線方向に引き出された状態となっている（図示省略）。また、ポールメンバー７００ａにおける第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａと、第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａとは、仕切り部７２４の両側に隣接して配設された状態となっている（図７参照）。

この一連の連結動作を繰返して、その他のポールメンバー７００ｂ〜７００ｉに対して次々に連結させていく。最後に、ポールメンバー７００ａとポールメンバー７００ｉとを相互に連結して、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉは環状に連結される。

以上のような連結動作によって、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉが環状に連結されたステータコア７００が組立てられる。なお、上側フック部７２１１ａおよび下側フック部７２２１ａを、上側係止軸７２１１ｂおよび下側係止軸７２２１ｂを中心に回転させるようにしたが、上側フック部７２１１ａおよび下側フック部７２２１ａを、上側係止軸７２１１ｂおよび下側係止軸７２２１ｂに直接嵌合させるようにしてもよい。

次に、図２乃至図４、図７および図９を参照して、環状に連結された各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに巻回されたコイル７３０を結線する手順について説明する。まず、図２に示す各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉは順番に、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相となるように配置している。なお、図２に示す各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉは図示を省略しているが、仕切り部７２４が実際には形成されている。

図２および図７に示すように、まず、ポールメンバー７００ａの上側フランジ部７２１の中性点側引出線引出部７２５ａから引き出された第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａは、隣接するポールメンバー７００ｂ、および、同ポールメンバー７００ｂに隣接するポールメンバー７００ｃの中性点側引出線７３１ｂ、７３１ｃと中性点でスター結線される。このとき、図４に示すように、３つの挿入孔９０１、９０２、９０３が所定間隔で形成された三日月状の導通板からなるバスバー９００を用いて結線する。具体的には、前記中性点側引出線７３１ａ〜７３１ｃを各挿入孔９０１、９０２、９０３に挿入してバスバー９００を設置し、中性点側引出線７３１ａ〜７３１ｃをバスバー９００に半田接続することで中性点でスター結線される。その他の隣接するポールメンバー７００ｄ、７００ｅ、７００ｆによるＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相と、隣接するポールメンバー７００ｇ、７００ｈ、７００ｉによるＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相も同様にして、中性点側引出線７３１ｄ〜７３１ｆと、中性点側引出線７３１ｇ〜７３１ｉがそれぞれバスバー９００を用いて中性点でスター結線される。

次に、ポールメンバー７００ａの下側フランジ部７２２の中性点側引出線引出部７２６ａから引き出された第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａは、隣接するポールメンバー７００ｂ、および、同ポールメンバー７００ｂに隣接するポールメンバー７００ｃの中性点側引出線７３３ｂ、７３３ｃと中性点でスター結線される。このとき、第２コイル７３０ｂの３つの中性点側引出線７３３ａ〜７３３ｃは、支持溝７２８ａを通して周方向に引き回された後、図示を省略した圧着端子で圧着接続したり、半田接続したりすることで中性点でスター結線される。その他の隣接するポールメンバー７００ｄ、７００ｅ、７００ｆによるＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相と、隣接するポールメンバー７００ｇ、７００ｈ、７００ｉによるＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相も同様にして、中性点側引出線７３３ｄ〜７３３ｆと、中性点側引出線７３３ｇ〜７３３ｉがそれぞれ支持溝７２８ａを用いて中性点でスター結線される。

次に、ポールメンバー７００ａの仕切り部７２４の両側に隣接して配設された第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａと第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａは、所定の相の電源側と結線される。このとき、まず、引出し処理から渡り線処理を行なう前に、ポールメンバー７００ａ、７００ｂ、７００ｃの上側フランジ部７２１の渡り線処理部７２７に備える端子保持穴７２７ｄにＵ相用端子板７４０ｕ、Ｖ相用端子板７４０ｖ、Ｗ相用端子板７４０ｗを差込む。このようにして差込まれたＵ相用端子板７４０ｕ、Ｖ相用端子板７４０ｖ、Ｗ相用端子板７４０ｗはそれぞれ、Ｕ相電源、Ｖ相電源、Ｗ相電源に接続される。

そして、前記ポールメンバー７００ａの第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａと第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａとが、上側フランジ部７２１の電源側引出線引出部７２９ａから渡り線処理部７２７側に引き出されて、渡り線処理部７２７の支持溝７２７ａによって周方向に引き回されて、前記Ｕ相用端子板７４０ｕに結線される。

本実施形態では、Ｕ相用端子板７４０に結線される電源側引出線を有するポールメンバーは、ポールメンバー７００ａの他に、ポールメンバー７００ｄおよびポールメンバー７００ｇがある。これらポールメンバーの電源側引出線７３２ｄ、７３４ｄ、および、電源側引出線７３２ｇ、７３４ｇについても同様にして、各ポールメンバーの上側フランジ部７２１の電源側引出線引出部７２９ｄ、７２９ｇから引出されて、支持溝７２７ａによって周方向に引き回されて、前記Ｕ相用端子板７４０ｕに結線される。

同様に、Ｖ相のポールメンバー７００ｂ、７００ｅ、７００ｈの第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ｂ、７３２ｅ、７３２ｈと第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ｂ、７３４ｅ、７３４ｈ同士と、Ｗ相のポーメンバー７００ｃ、７００ｆ、７００ｉの第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ｃ、７３２ｆ、７３２ｉと第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ｃ、７３４ｆ、７３４ｉ同士についても、異相のコイル７３０同士で接触しないように、支持溝７２７ａ〜７２７ｃのいずれかによって周方向に引き回されて、前記Ｖ相用端子板７４０ｖ、および、Ｗ相用端子板７４０ｗに結線される。

このような手順によって、図９に示すように、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに巻回されたコイル７３０を、中性点でスター結線したスター結線組を複数構成し、複数のスター結線組が電源側に並列結線された状態をもったステータコア７００が完成される。

このように、本実施形態では仕切り部７２４を設けて１つのポールメンバーに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻回して、９つのポールメンバーで６つのスター結線組が電源側に並列結線されたものとなっているので、１つのポールメンバーに１本のコイル７３０を巻回する場合に比べて、２倍の並列結線数を確保できる。更に、２本のノズルを備えた専用の巻線機を使用しなくても、１本のノズル８１０を備えた巻線機８００を使用して、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻き崩れや捩れ無く、コイル巻回部７２３に簡単に形成しつつ並列結線することができる。

以上のように構成された第１の実施形態の各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉを環状に連結したステータコア７００によれば、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉのインシュレータ７２０には、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａ〜７３１ｉ、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａ〜７３３ｉ、第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａ〜７３２ｉおよび第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａ〜７３４ｉをそれぞれ引出すための構造を備えているので、結線処理や引き回し処理を簡単に行なうことができる。

また、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａ〜７３１ｉを上側フランジ部７２１に引き出し、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線７３３ａ〜７３３ｉを下側フランジ部７２２に引き出して、各々のフランジ部で中性点を結線したので、容易に結線処理を行うことができる。さらに、第１コイル７３０ａの中性点側引出線７３１ａ〜７３１ｉを上側フランジ部７２１の内周側に引き出して中性点を結線し、第１コイル７３０ａの電源側引出線７３２ａ〜７３２ｉおよび第２コイル７３０ｂの電源側引出線７３４ａ〜７３４ｉを上側フランジ部７２１の外周側に引き出して電源側を結線したので、各電源側引出線は各中性点側引出線と邪魔にならないように引出した上で引き回し処理を行なうことができる。

なお、上側フランジ部７２１に電源側引出線引出部７２９ａを設けるようにしたが、下側フランジ部７２２に設けるようにしてもよい。この場合、上側フランジ部７２１の外周側に中性点側引出線引出部７２５ａを設け、下側フランジ部７２２の外周側に電源側引出線引出部７２９ａと渡り線処理部７２７とを設けるとともに、下側フランジ部７２２の内周側に中性点側引出線引出部７２６ａを設けるようにすればよい。また、上側フランジ部７２１または下側フランジ部７２２に設ける渡り線処理部７２７に電源側引出線引出部７２９ａを兼用させるようにし、電源側引出線引出部７２９ａを省略するようにしてもよい。

次に、第２の実施形態の１つのポールメンバー７００ａについて説明する。なお、図１乃至図９で説明してきた同一構成については説明を省略する。このポールメンバー７００ａは、図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１１（ａ）および図１３（ａ）に示すように、第１の実施形態における上下一対の上側フランジ部７２１と下側フランジ部７２２とがコイル巻回部７２３で分割されるように、分割ポールメンバーとして、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０とから形成されている。そして、上側ポールメンバー７５０は、上側ティース７１０ａと上側インシュレータ７２０ａとを有し、下側ポールメンバー７６０は、下側ティース７１０ｂと下側インシュレータ７２０ｂとを有している。なお、分割ティースとして、上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂとを有し、分割インシュレータとして、上側インシュレータ７２０ａと下側インシュレータ７２０ｂとを有している。

上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂには、相互に接触する平面部７１０ｅと平面部７１０ｆが形成されている。また、上側インシュレータ７２０ａは、上側フランジ部７２１に一体的に形成された上側コイル巻回部７２３ａを有し、下側インシュレータ７２０ｂは、下側フランジ部７２２に一体的に形成された下側コイル巻回部７２３ｂを有している。上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂのそれぞれの軸方向端面には、平面部７１０ｅに沿って平行に形成される平面部７２３ｅと、平面部７１０ｆに沿って平行に形成される平面部７２３ｆとが形成されている。

また、仕切り部７２４ａは、第１の実施形態のように一体的に形成されておらず、上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂとの間に挟まれて、上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂに、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂを巻回した後、取外し可能な略コ字状の合成樹脂板になっている。

以上のようにポールメンバー７００ａが構成され、その他の各ポールメンバー７００ｂ〜７００ｉも同一構成となっており、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉのその他の構成は第１の実施形態と同一となっている。

次に、この第２の実施形態のポールメンバー７００ａ〜７００ｉによってステータコア７００を組立てる手順について説明する。まず、図１１（ａ）および図１１（ｂ）、図１２（ａ）および図１２（ｂ）、図１３（ａ）乃至図１３（ｃ）をそれぞれ参照して、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻回する手順を説明する。 図１１（ｂ）および図１３（ａ）に示すように、ポールメンバー７００ａとして、上側ポールメンバー７５０に形成された平面部７２３ｅと、下側ポールメンバー７６０に形成された平面部７２３ｆとの間に、仕切り部７２４ａを挟み込む。次に、仕切り部７２４ａを挟み込むことで形成された、上側ティース７１０ａの平面部７１０ｅと、下側ティース７１０ｂの平面部７１０ｆとの間の空隙Ｇに、嫌気性接着剤が注入される。

そして、第１の実施形態と同様にして、１本のノズル８１０を備える巻線機８００を用いて、第２コイル７３０ｂが下側フランジ部７２２と仕切り部７２４ａとの間の下側コイル巻回部７２３ｂに巻回され、第１コイル７３０ａが上側フランジ部７２１と仕切り部７２４ａとの間の上側コイル巻回部７２３ａに巻回される。このようにして、図１２（ａ）および図１３（ｂ）に示すように、巻線機８００を用いて、ポールメンバー７００ａに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとが巻回される。この一連の巻回動作を繰返して、その他のポールメンバー７００ｂ〜７００ｉにも第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとが巻回される。

更に、図１１（ａ）、図１２（ｂ）および図１３（ｃ）に示すように、ポールメンバー７００ａは、上側コイル巻回部７２３ａの平面部７２３ｅと、下側コイル巻回部７２３ｂの平面部７２３ｆとの間に挟み込まれた仕切り部７２４ａが、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０とから取り外され、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０とを相互に連結させる。このとき、仕切り部７２４ａが取り外された直後は、仕切り部７２４ａの厚み分に相当する空隙Ｇが残っている。

したがって、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０の両側から、巻線機８００の一対の治具８２０、８３０で押圧することにより、平面部７２３ｅと平面部７２３ｆとが面接触されるとともに、上側ティース７１０ａの平面部７１０ｅと下側ティース７１０ｂの平面部７１０ｆとが面接触される。このとき、空隙Ｇに注入された嫌気性接着剤は、外部からの空気が遮断されて硬化を開始し、平面部７１０ｅと平面部７１０ｆとが接着される。これにより、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂ同士が近接する。この一連の接着動作を繰返して、その他の各ポールメンバー７００ｂ〜７００ｉにも第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとが巻回されたものを組立てる。

次に、第１の実施形態と同様にして、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉが環状に連結された後、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに巻回された第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂによって、中性点でスター結線したスター結線組を複数構成し、複数のスター結線組が電源側に並列結線された状態をもったステータコア７００が完成される。

以上のように構成された第２の実施形態の各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉを環状に連結したステータコア７００によれば、第１の実施形態と同様な効果を得ることができる。更に、これに加えて、仕切り部７２４ａが取外されたポールメンバー７００ａ〜７００ｉを形成しているので、インシュレータ７２０のコイル巻回部７２３の範囲が大きくなり、コイル巻回部７２３におけるコイル７３０の占積率を高めることができ、その結果によりコイル巻数の増加につながるため、アキシャルエアギャップ型電動機１００の効率を向上することができる。

具体的には、図５（ａ）の第１の実施形態のポールメンバー７００ａの上側フランジ部７２１と下側フランジ部７２２との間、すなわち、仕切り部７２４を含むコイル巻回部７２３の軸方向の距離をＡとし、図１１（ｂ）の第２の実施形態のポールメンバー７００ａの上側コイル巻回部７２３ａの軸方向の距離をＢ、下側コイル巻回部７２３ｂの軸方向の距離をＣとすると、Ａ＝Ｂ＋Ｃの関係になるように形成されている。従って、第２の実施形態のように仕切り部７２４ａが取外される方が、第１の実施形態のように仕切り部７２４が一体形成されている方よりも、コイル巻回部７２３の範囲が大きくなり、コイル巻回部７２３におけるコイル７３０の占積率を更に高められる。

また、上側ティース７１０ａに平面部７１０ｅが形成されるとともに、下側ティース７１０ｂに平面部７１０ｆが形成され、かつ、上側コイル巻回部７２３ａに平面部７２３ｅが形成されるとともに、下側コイル巻回部７２３ｂに平面部７２３ｆが形成されているので、上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂと、上側インシュレータ７２０ａと下側インシュレータ７２０ｂとの相互連結を、簡単な形状によって嫌気性接着剤による接合で行うことができる。

次に、第３の実施形態の１つのポールメンバー７００ａについて説明する。なお、図１乃至図１３で説明してきた同一構成については説明を省略する。このポールメンバー７００ａは、図１４（ａ）、図１４（ｂ）、図１５（ａ）および図１５（ｂ）に示すように、上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂには、相互に噛み合うための噛合部７１０ｃと噛合部７１０ｄが形成されている。上側ティース７１０ａの噛合部７１０ｃは、三角形状に段差を持たせた凹部を有しており、下側ティース７１０ｂの噛合部７１０ｄは、三角形状に段差を持たせた凸部を有している。なお、噛合部７１０ｃを凸部に形成し、噛合部７１０ｄを凹部に形成してもよい。

また、上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂのそれぞれの軸方向端面には、噛合部７２３ｃと噛合部７２３ｄが形成されている。上側コイル巻回部７２３ａの噛合部７２３ｃは、上側ティース７１０ａ側に面する内側から外側に向けて段差を持たせた凸部を有しており、下側コイル巻回部７２３ｂの噛合部７２３ｄは、下側ティース７１０ｂ側に面する内側から外側に向けて段差を持たせた凹部を有している。なお、噛合部７２３ｃを凹部に形成し、噛合部７２３ｄを凸部に形成してもよい。

以上のようにポールメンバー７００ａが構成され、その他の各ポールメンバー７００ｂ〜７００ｉも同一構成となっており、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉのその他の構成は第２の実施形態と同一となっている。

次に、この第３の実施形態のポールメンバー７００ａ〜７００ｉによってステータコア７００を組立てる手順について説明する。まず、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻回する手順を説明する。

最初に、ポールメンバー７００ａとして、上側ポールメンバー７５０に形成された噛合部７２３ｃの凸部と、下側ポールメンバー７６０に形成された噛合部７２３ｄの凹部との間に、仕切り部７２４ａを挟み込む。次に、第２の実施形態と同様に、１本のノズル８１０を備える巻線機８００を用いて、ポールメンバー７００ａに第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂが巻回される。この一連の巻回動作を繰返して、その他のポールメンバー７００ｂ〜７００ｉにも第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂが巻回される。

そして、ポールメンバー７００ａは、上側コイル巻回部７２３ａの噛合部７２３ｃの凸部と、下側コイル巻回部７２３ｂの噛合部７２３ｄの凹部との間に挟み込まれた仕切り部７２４ａが、第２の実施形態と同様に取り外され、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０とを相互に連結させる。このとき、仕切り部７２４ａが取り外された直後は、仕切り部７２４ａの厚み分に相当する空隙Ｇが残っている。

更に、第２の実施形態と同様に、図示を省略しているが、上側ポールメンバー７５０と下側ポールメンバー７６０の両側から、巻線機８００の一対の治具８２０、８３０で押圧することにより、噛合部７２３ｃの凸部と、噛合部７２３ｄの凹部とが合致されるとともに、上側ティース７１０ａの噛合部７１０ｃと、下側ティース７１０ｂの噛合部７１０ｄとが合致される。これにより、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂ同士が近接する。この一連の動作を繰返して、その他の各ポールメンバー７００ｂ〜７００ｉにも第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとが巻回されたものを組立てる。

次に、第２の実施形態と同様にして、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉが環状に連結された後、各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉに巻回された第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂによって、中性点でスター結線したスター結線組を複数構成し、複数のスター結線組が電源側に並列結線された状態をもったステータコア７００が完成される。

以上のように構成された第３の実施形態の各ポールメンバー７００ａ〜７００ｉを環状に連結したステータコア７００によれば、第１の実施形態および第２の実施形態と同様な効果を得ることができる。更に、これに加えて、上側ティース７１０ａに噛合部７１０ｃが形成されるとともに、下側ティース７１０ｂに噛合部７１０ｄが形成され、かつ、上側インシュレータ７２０ａの上側コイル巻回部７２３ａに噛合部７２３ｃが形成されるとともに、下側インシュレータ７２０ｂの下側コイル部７２３ｂに噛合部７２３ｄが形成されているので、上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂと、上側インシュレータ７２０ａと下側インシュレータ７２０ｂとの相互結合を、接着剤を用いずに簡単に強固に行なうことができる。

また、上側コイル巻回部７２３ａの噛合部７２３ｃと、下側コイル巻回部７２３ｂの噛合部７２３ｄとは凹凸の関係になっているので、相互結合の後の第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂからティース７１０までの延面距離が長くなり、第１コイル７３０ａおよび第２コイル７３０ｂとティース７１０との間の絶縁状態を確保することができる。

なお、以上説明してきた第２の実施形態および第３の実施形態では、仕切り部７２４ａとして略コ字状の合成樹脂板を用いるようにしたが、本発明はこれに限らず、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとが巻回される上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂの部分の全周に及ぶように形成される複数の仕切り部を有した場合でもよい。例えば、図１６に示すように、仕切り部７２４ａは、２枚の仕切り部７２４ｃと仕切り部７２４ｆとからなっている。仕切り部７２４ｃは、仕切り部７２４ｆと係合するための係合部７２４ｄおよび係合部７２４ｅが形成され、仕切り部７２４ｆは、仕切り部７２４ｃと係合するための係合部７２４ｈおよび係合部７２４ｉが形成されている。

このように構成された２枚の仕切り部７２４ｃと仕切り部７２４ｆを、上側コイル巻回部７２３ａと下側コイル巻回部７２３ｂとの間に、係合部７２４ｄと係合部７２４ｈ同士、係合部７２４ｅと係合部７２４ｉ同士をそれぞれ係合させることで挟み込ませ、上側フランジ部７２１や下側フランジ部７２２のように全周に及ぶように形成させる。そして、第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを巻回した後に、仕切り部７２４ｃと仕切り部７２４ｆとを同時に引き抜き、上側ティース７１０ａと下側ティース７１０ｂと、上側インシュレータ７２０ａと下側インシュレータ７２０ｂとの相互連結を行なうようにする。これにより、相互連結の後も、巻線機８００にて巻回された第１コイル７３０ａと第２コイル７３０ｂとを崩すことなく、整列状態を確保することができる。

更に、以上説明してきた第１乃至第３の実施形態では、第１コイル７３０ａの中性点側引出線のそれぞれをバスバー９００に半田接続することで中性点でスター結線され、第２コイル７３０ｂの中性点側引出線のそれぞれを圧着端子で圧着することで中性点でスター結線されるようにしたが、本発明はこれに限らず、その他の結線方法であってもよく、例えば、接続部品を使わず直接的に接続したり、ピン端子に溶着したりすることで中性点でスター結線されるようにしてもよい。

１００ アキシャルエアギャップ型電動機
２００ ステータ
２１０ 合成樹脂
３００、４００ ロータ
５００ ロータ出力軸
６００ 軸受部
７００ ステータコア
７００ａ〜７００ｉ ポールメンバー
７１０ ティース
７１０ａ 上側ティース
７１０ｂ 下側ティース
７１０ｃ、７１０ｄ 噛合部
７１０ｅ、７１０ｆ 平面部
Ｇ 空隙
７１１ 上側ティース面
７１２ 下側ティース面
７２０ インシュレータ
７２０ａ 上側インシュレータ
７２０ｂ 下側インシュレータ
７２１ 上側フランジ部
７２１１ 外周側フランジ部
７２１１ａ 上側フック部
７２１１ｂ 上側係止軸
７２１２ 内周側フランジ部
７２２ 下側フランジ部
７２２１ 外周側フランジ部
７２２１ａ 下側フック部
７２２１ｂ 下側係止軸
７２２２ 内周側フランジ部
７２３ コイル巻回部
７２３ａ 上側コイル巻回部
７２３ｂ 下側コイル巻回部
７２３ｃ、７２３ｄ 噛合部
７２３ｅ、７２３ｆ 平面部
７２４、７２４ａ、７２４ｃ、７２４ｆ 仕切り部
７２４ｄ、７２４ｅ、７２４ｈ、７２４ｉ 係合部
７２５ａ〜７２５ｉ 中性点側引出線引出部
７２６ａ〜７２６ｉ 中性点側引出線引出部
７２６ａ１〜７２６ｉ１、７２６ａ２〜７２６ｉ２ 中性点側引出線引出部
７２７、７２８ 渡り線処理部
７２７ａ〜７２７ｃ、７２８ａ 支持溝
７２７ｄ 端子保持穴
７２９ａ〜７２９ｉ 電源側引出線引出部
７３０ コイル
７３０ａ 第１コイル
７３０ｂ 第２コイル
７３１ａ〜７３１ｉ、７３３ａ〜７３３ｉ 中性点側引出線
７３２ａ〜７３２ｉ、７３４ａ〜７３４ｉ 電源側引出線
７４０ｕ Ｕ相用端子板
７４０ｖ Ｖ相用端子板
７４０ｗ Ｗ相用端子板
７５０ 上側ポールメンバー
７６０ 下側ポールメンバー
８００ 巻線機
８１０ ノズル
８２０、８３０ 治具
８２１、８３１ 係止部
９００ バスバー
９０１〜９０３ 挿入孔

Claims (3)

1. ステータとロータとが同ロータのロータ出力軸の軸線方向に沿って所定の空隙をもって対向的に配置され、前記ステータは、前記ロータ出力軸の軸線を中心に環状に連結される複数のポールメンバーを有し、前記ポールメンバーが、固定子鉄心を形成するティースと、絶縁部材からなるインシュレータと、同インシュレータを介して前記ティースに巻回される所定の相のコイルとを備え、前記ティースは、前記軸線方向を上下方向として上側ティース面と下側ティース面とを有し、前記インシュレータは、前記上側ティース面に沿って平行に形成される上側フランジ部と、前記下側ティース面に沿って平行に形成される下側フランジ部と、前記上側フランジ部と前記下側フランジ部との間に形成されるコイル巻回部とを有し、前記コイルは、中性点でスター結線されることで複数のスター結線組を構成し、同複数のスター結線組が電源に対して並列接続されたアキシャルエアギャップ型電動機において、前記ポールメンバーは、前記コイル巻回部に、第１コイルと第２コイルとが前記軸線方向の上下方向に隣接するように巻回され、前記第１コイルと前記第２コイルとはそれぞれ、並列に接続するための前記中性点に接続される中性点側引出線と前記電源に接続される電源側引出線とを有し、前記上側フランジ部は、前記第１コイルの前記中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有するとともに、前記下側フランジ部は、前記第２コイルの前記中性点側引出線を引出すための中性点側引出線引出部を有し、前記上側フランジ部または前記下側フランジ部は、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線を引出すための電源側引出線引出部を有し、前記ポールメンバーは、分割ポールメンバーと同分割ポールメンバーの間に着脱可能に挟まれる仕切り部とを備え、前記分割ポールメンバーは、前記コイル巻回部で分割されるように形成される分割ティースと分割インシュレータとを有し、前記仕切り部を挟んで前記第１コイルと前記第２コイルとが独立して前記コイル巻回部に巻回された後、前記仕切り部を取外して、前記分割ポールメンバーを接合したことを特徴とするアキシャルエアギャップ型電動機。
2. 前記電源側引出線引出部を有する前記上側フランジ部または前記下部フランジ部は、前記電源側引出線引出部を外周側に備えるとともに、前記中性点側引出線引出部を内周側に備えることを特徴とする請求項１記載のアキシャルエアギャップ型電動機。
3. 前記電源側引出線引出部を有する前記上側フランジ部または前記下側フランジ部の外周側に、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線を周方向に渡らせる渡り線処理部を備え、同渡り線処理部は、各相に対応する複数の支持溝を有し、同支持溝の１つに、前記第１コイルおよび前記第２コイルの前記電源側引出線が支持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項２記載のアキシャルエアギャップ型電動機。
   

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