JP5508392B2 - 圧力鋳造コンクリートまたはモルタルライナ付きスチールパイプとその製造方法 - Google Patents
圧力鋳造コンクリートまたはモルタルライナ付きスチールパイプとその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5508392B2 JP5508392B2 JP2011503133A JP2011503133A JP5508392B2 JP 5508392 B2 JP5508392 B2 JP 5508392B2 JP 2011503133 A JP2011503133 A JP 2011503133A JP 2011503133 A JP2011503133 A JP 2011503133A JP 5508392 B2 JP5508392 B2 JP 5508392B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- pipe
- steel
- liner
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/003—Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0023—Lining the inner wall of hollow objects, e.g. pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/06—Coatings characterised by the materials used by cement, concrete, or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/02—Rigid pipes of metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/08—Rigid pipes of concrete, cement, or asbestos cement, with or without reinforcement
- F16L9/085—Reinforced pipes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
- Y10S138/05—Pre-stress
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5185—Tube making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
製造工程は、外部スチールパイプとモールドを、コンクリートライニングの鋳造および硬化中に加圧することを含む。モールドを加圧することにより、外部スチールパイプを、鋳造工程中に張力状態の置くことができる。
鋳造動作中に維持されていた圧力が解放されると、外部スチールパイプはコンクリートライナ上に収縮する。外部スチールパイプは、コンクリートライナ内の力が、スチールパイプによる加えられる力と等しくなるまで収縮を続ける。
下記等式が定義可能である。
力Steel/単位長さ=tSteel・σSteel 方程式(2)
力Concrete/単位長さ=tConcrete・σConcrete 方程式(3)
方程式(2)と(3)を方程式(1)に代入して、
tSteel・σSteel= tConcrete・σConcrete
σConcrete= tSteel・σSteel/ tConcrete 方程式(4)
ΔεConcrete=ΔεSteel 方程式(5)
ΔεConcrete=σConcrete/EConcrete 方程式(6)
ΔεSteel=σSteelCasing -σSteel/ESteel 方程式(7)
方程式(6)と(7)を方程式(5)に代入して、
(σSteelCasing -σSteel)/ESteel=σConcrete/EConcrete 方程式(8)
方程式(4)を方程式(8)に代入して、
(σSteelCasing -σSteel)/ESteel= tSteel・σSteel/tConcrete・EConcrete
σSteelCasing /ESteel=( tSteel/ tConcrete・EConcrete + 1/ESteel)・σSteel
σSteel=σSteelCasing/ESteel・(tSteel/ tConcrete・EConcrete + 1/ESteel) 方程式(9)
下記の基準をパイプ設計に対して仮定する:
IDPipe:=84 in(2.13m)(パイプのID)
SMYS:=413.7MPa(60000 psi)(パイプ壁におけるスチールの規定最小降伏力)
定格圧力:=1.034MPa(150 psi)(作動圧力)
tConcrete:=101.6mm(4 in)(コンクリートコアの厚さ)
EConcrete:=2.76×104MPs(4,000,000 psi)(コンクリートの係数(モデュラス))
ESteel:=2.07×105MPa(30,000,000 psi)(スチールの係数(モデュラス))
IDSteel:= IDPipe+2tConcrete(規定パイプIDを製造するためのスチールパイプのID)
IDSteel:=2.34m(92 in)
σSteelDsign:=0.72 SMYS(SMYSの72%におけるスチールの許容設計応力)
σSteelDsign:=297.9MPa(4.32×104 psi)
σSteelCasing:=0.90 SMYS(鋳造動作中のスチールにおける応力。この応力は、スチールの規定最小降伏強度(SMYS)の90%以下でなければならない。)
σSteelCasing:= 372.3MPa(5.4x104 psi)
tSteel:=定格圧力・IDSteel/2σSteelDsign(圧力負荷のみに対する許容設計応力におけるスチールの厚さ)
tSteel:=4.06mm(0.1597 in)
鋳造圧力:= σSteelCasting・2tSteel/IDsteel(SMYSの90%における鋳造圧力)
鋳造圧力=1.293MPa(187.5 psi)
DoverT:= IDSteel/ tSteel(径対厚さ比。現在のスチールパイプ設計に対する最大許容は約220)
DoverT=576
TConcreteOverTSteel:= tConcrete/ tSteel(一般的には10と50の間でコンクリートのプリストレスおよび厚さの実用レベルが得られる。比は特定の適用に対してはより高くまたは低くできる)
TConcreteOverTSteel=25.043
σSteel:= σSteelCasing/ESteel・(tSteel/ tConcrete EConcrete+1/ESteel)(これは、鋳造圧力解放後のスチールにおけるプリストレス)
σSteel=286.5MPa(4.156×104 psi)
σConcrete:= tSteel・σSteel/tConcrete(ゼロ圧力条件下のコンクリート応力。これは、モールドにおける圧力解放後のコンクリートにおけるプリストレス)
σConcrete=11.4MPa(1.659×103 psi)
従来のスチールパイプ
tLiner:=12.7mm(0.5 in)(従来のスチールパイプ上のライナの厚さ)
tStl:= (IDSteel+2-tLiner)/220(従来のスチールパイプ設計に対する220のD/tを満たすためのスチールパイプの厚さの近似値)
tStl=10.7mm(0.423 in)
EConcrete:=2.76×104MPa(4,000,000 psi)(コンクリートライナの係数(モジュラス))
ESteel:=2.07×105MPa(30,000,000 psi)(スチールの係数(モジュラス))
箇所 面積 Y
コンクリートライナ AConcrete:= EConcrete/ESteel tLiner YConcrete:= ((tStl +tL
iner)/2)
AConcrete=1.7mm(0.067 in)
スチールパイプ壁 AStlWall:=ESteel /ESteel tStl YStlWall=0mm(0 in)
EStlWall=10.7mm(0.423 in)
面積の合計は、下記により計算できる:
SUMArea:=AConcrete+AStlWall
SUMArea=12.4mm(0.489 in)
面積の合計と基準重心までの距離の積は、下記のように計算できる:
SUMYArea:=AConcrete・YConcrete + AStlWall・YStlWall
SUMYArea=0.62mm2(0.031 in2)
スチールパイプ壁の中点(初期に仮定した重心に対する基準位置)からパイプ壁全体の重心までの距離は下記のように計算できる:
YPipeWall:= SUMYArea/SUMArea
YPipeWall=1.6mm(0.063 in)
個々の層のそれら自身の中立軸の周りの慣性モーメントは、単位長さ当たりについて下記のように計算される:
IConcrete:= tLiner3/12
IConcrete=0.164cm3(0.01 in3)
IStlWall:= tStl3/12
IStlWall=0.103cm3(6.295×10-3 in3)
すべての層に対するEI値の合計は、下記のように計算される:
EIConcrete:=EConcrete・[IConcret+ tLiner(YPipeWall- YConcrete)2]
EIConcrete=4.06×104Nm(3.593×105 in・lbf)
EIStlWall:= ESteel[IStlWall+ tStl (YPipeWall-YStlWall)2]
EIStlWall=2.7×104Nm(2.389x105 in・lbf)
EITotalPipeWall:= EIConcrete+EIStlWall
EITotalPipeWall=6.76×104Nm(5.982x105 in・lbf)(これはパイプ壁に対する合計の「EI」値。この値は、全体のパイプ剛性(又は、強度)を適切に計算するために、AWWA Manual M45の方程式5-14に代入しなければならない)
DCentroid:= IDPipe+2tLiner+ tStl-2YPipeWall(従来のスチールパイプの重心径)
DCentroid=2.17m(85.297 in)
パイプ剛性(又は、強度)PSは、ASTM D2412を利用して下記のように決定される。
PSConventionalSteelPipe:= EITotalPipeWall/[0.149・(DCentroid/2)3]
PSConventionalSteelPipe=357KPa(51.758 psi)(従来のスチールパイプのパイプ剛性)
tSteel=4.06mm(0.16 in)(上記による圧力鋳造スチールパイプの厚さ)
tStl:= tSteel(スチールの厚さを下記に使用される変数に設定する)
IConcrete=101.6mm(4 in)(上記による圧力鋳造スチールパイプにおけるコンクリートライナの厚さ)
ICon:=tConcrete(コンクリートの厚さを下記に使用される変数に設定する)
EConcrete:=2.76×104Mpa(4,000,000 psi)(コンクリートライナの係数(モジュラス))
ESteel:=2.07×105MPa(30,000,000 psi)(スチールの係数(モジュラス))
箇所 面積 Y
コンクリートライナ AConcrete:=(EConcrete/ ESteel)・tCon YConcrete:= (tStl + tC
on /2)
AConcrete=13.5mm(0.533 in)
スチールパイプ壁 AStlWall:=(ESteel/ESteel)・tStl YStlWall=0 mm
AStlWall=4.06mm(0.16 in)
面積の合計は、下記により計算できる:
SUMArea:= AConcrete+ AStlWall
SUMArea=17.6mm(0.693 in)
面積の合計と基準重心までの距離の積は、下記のように計算できる:
SUMYArea:= AConcrete・YConcrete + AStlWall・YStlWall
SUMYArea=7.15cm2(1.109 in2)
スチールパイプ壁の中点(初期に仮定した重心に対する基準位置)からパイプ壁全体の重心までの距離は下記のように計算できる:
YPipeWall:= SUMYArea/SUMArea
YPipeWall=40.7mm(1.601 in)
個々の層のそれら自身の中立軸の周りの慣性モーメントは、単位長さ当たりについて下記のように計算される:
IConcrete:= ICon3/12
IConcrete=87.4cm3(5.333 in3)
IStlWall:= tStl3/12
IStlWall=5.57mm3(3.396x10-4 in3)
すべての層に対するEI値の合計は、下記のように計算される:
EIConcrete:= EConcrete[IConcrete+ tCon (YPipeWall- YConcrete)2]
EIConcrete=2.826×106Nm(2.501×107 in・lbf)
EIStlWall:= ESteel[IStlWall+ tStl (YPipeWall- YStlWall)2]
EIStlWall=1.389×106Nm(1.229×107 in・lbf)
EITotalPipeWall:= EIConcrete+ EIStlWall
EITotalPipeWall=4.213×106Nm(3.729×107 in・lbf)(これはパイプ壁に対する合計の「EI」値。この値は、全体のパイプ剛性を適切に計算するために、AWWA Manual M45の方程式5-14に代入しなければならない)
DCentroid:=IDPipe+2 tCon+ tStl-2YPipeWall(従来のパイプの重心径)
DCentroid=2.26m(88.959 in)
パイプ剛性PSは、ASTM D2412を利用して下記のように決定される。
PSPressureCastSteelPipe:= EITotalPipeWall/[0.149 (DCentroid/2)3]
PSPressureCastSteelPipe=19.6MPa(2.844×103 psi)
PSConventionalSteelPipe=356.9KPa(51.758 psi)(2つのパイプ剛性値を見直すと、新しい圧力鋳造スチールパイプは、従来のスチールパイプよりもはるかに剛性が高く、パイプの取扱い、設置、および土壌負荷をはるかに良好に支持できることを示している)
圧力鋳造中のコンクリートの高さの変化
パイプ長:=7.3m(24 ft)
DeltaVolume(Δ体積):= (σSteelCasing/ ESteel)・(ID Steel/2)・π・ID Steel・パイプ長
DeltaVolume(Δ体積)=0.113m3(3.989 ft3)
DeltaH:= DeltaVolume/π・[( IDSteel/2)2-( IDPipe/2)2]
DeltaH=158.3mm(6.233 in)(圧力鋳造実施中のコンクリートの高さの降下)
例
図2に例示されているアセンブリを使用して、約3.34KN(750ポンド)のセメント(TypeI/II)と、6.63KN(1,490ポンド)の粗い砂利と、6.23KN(1,400ポンド)の砂と、1.42KN(319ポンド)の水と、60液量オンス(1.7Kg)の高範囲水縮退混合物(Glenium7700)と、10液量オンス(283g)の粘性改質混合物(VMA538)を含み、少量の気泡(2.5%)を含み、組成物の合計重量が約17.61KN(3,959ポンド)になるようなコンクリート組成物を送り出すことにより、約2.34m(92インチ)の金属シェル内径を有するPCSPが形成された。所望するのであれば、上記の組成に開示されたセメント構成要素の一部(15から10重量%)は、CTS Cement Manufacturing Corp. のKomponentのような膨張性作用物と置き換えることもでき、乾燥またはクリープ(変形)による収縮を補償することができる。この組成物が、コンクリートまたはモルタルモールドチャンバ内に送り出された。折りたたみ式内部モールド部材は、結果としての硬化コンクリートライナの内径が約2.13m(84インチ)となるように位置されている。金属シェルは、約4.06mm(0.16インチ)の壁厚を有するスチールシェルの形状で設けられた。このPCSPに対する所望のコンクリートライナの壁厚は、約4インチであった。コンクリート組成物がモールドチャンバ内に送り出された後、水が、コンクリート組成物の表面を覆うようにモールドアセンブリ内に導入された。アセンブリ内の水は、規定最小降伏強度(SMYS)の約90%のスチールにおける応力を生成する圧力まで加圧された。この場合、スチールは413.7MPa(60,000psi)の最小降伏点を有するX60であり、そのため372.3MPa(54,000psi)を生成するために必要な内部圧力は約1.296MPa(188psi)である。この例においては、D/t比は92/0.16=575であり、水パイプ設計における従来の慣習を超えており、外部土壌負荷を支えることが可能な、より厚いコンクリートライナにより可能である。水の圧力はこのレベルで約24時間維持され、約372.3MPa(54,000psi)の応力をスチールパイプ上に加えてスチールパイプを膨張させた。例えば60と71.1℃(140と160°F)での、24時間の温度を上げた硬化の後に、折りたたみ式内部モールド部材は、退避した位置に移動され、アセンブリ内の水の圧力は解放され、それによりスチールパイプをコンクリートコア上に退避させてコンクリートコアを圧縮状態にした。結果としてのPCSPはアセンブリから除去され、PCSPに周囲の圧力条件下で硬化を続けさせた。初期の上昇された温度硬化の直後に、PCSPのコンクリートコアを、約11.44MPa(1,659psi)の圧縮応力下に置いた。例としての計算を提供する上記に提示した一連の方程式を参照されたい。
Claims (7)
- 水輸送サービスにおいて設置される、圧力鋳造ライナ付スチールパイプであって、
前記パイプの内径を形成する環状コンクリートまたはモルタルライナと、
前記ライナを取り囲む金属シェルと、を備える、スチールパイプにおいて、
前記ライナは、前記金属シェルの内壁表面と直接に接触しており、
前記ライナは、前記パイプが水輸送サービスにおいて設置される前の初期状態において、前記金属シェルにより事前応力がかけられた状態にあり、水輸送サービスにおいて設置された最終状態において、前記ライナの事前応力は、基本的に除去されることを特徴とするパイプ。 - 前記ライナと前記金属シェルの間の壁厚の比は、5:1から80:1の間の範囲であることを特徴とする請求項1に記載のパイプ。
- 前記ライナと前記金属シェルの間の前記壁厚の比は、10:1から50:1の間の範囲にあることを特徴とする請求項1に記載のパイプ。
- 前記金属シェルの前記壁の厚さは、1.52から19.05mm(0.06から0.75インチ)の範囲であり、前記ライナの前記壁の厚さは、38.1から254mm(1.5から10インチ)の範囲であることを特徴とする請求項1に記載のパイプ。
- 前記金属シェルの外側表面に沿って配置されている誘電体材料の被覆を更に備えることを特徴とする請求項1に記載のパイプ。
- 前記ライナは、未硬化のコンクリートまたはモルタル組成物と水の間における直接的接触により、未硬化のコンクリートまたはモルタル組成物と前記金属シェルが加圧され、前記ライナが硬化して前記圧力が解放されるときに、前記ライナが圧縮状態に置かれるときに同時に形成されることを特徴とする請求項1に記載のパイプ。
- 前記金属シェルは、1.52から19.05mm(0.06から0.75インチ)の壁厚を有しており、
前記ライナは、前記金属シェルの壁厚の10から50倍の壁厚を有することを特徴とする請求項1に記載のパイプ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/061,263 | 2008-04-02 | ||
US12/061,263 US8069880B2 (en) | 2008-04-02 | 2008-04-02 | Pressure cast concrete or mortar lined steel pipes and methods of making the same |
PCT/US2009/039091 WO2009139974A2 (en) | 2008-04-02 | 2009-04-01 | Pressure cast concrete or mortar lined steel pipes and methods of making the same |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013236153A Division JP5908881B2 (ja) | 2008-04-02 | 2013-11-14 | 圧力鋳造コンクリートまたはモルタルライナ付きスチールパイプとその製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011516309A JP2011516309A (ja) | 2011-05-26 |
JP2011516309A5 JP2011516309A5 (ja) | 2012-05-24 |
JP5508392B2 true JP5508392B2 (ja) | 2014-05-28 |
Family
ID=41132157
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011503133A Active JP5508392B2 (ja) | 2008-04-02 | 2009-04-01 | 圧力鋳造コンクリートまたはモルタルライナ付きスチールパイプとその製造方法 |
JP2013236153A Expired - Fee Related JP5908881B2 (ja) | 2008-04-02 | 2013-11-14 | 圧力鋳造コンクリートまたはモルタルライナ付きスチールパイプとその製造方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013236153A Expired - Fee Related JP5908881B2 (ja) | 2008-04-02 | 2013-11-14 | 圧力鋳造コンクリートまたはモルタルライナ付きスチールパイプとその製造方法 |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8069880B2 (ja) |
EP (1) | EP2279369A2 (ja) |
JP (2) | JP5508392B2 (ja) |
KR (1) | KR101554239B1 (ja) |
CN (1) | CN102046342B (ja) |
AR (1) | AR071289A1 (ja) |
AU (2) | AU2009246824A1 (ja) |
BR (1) | BRPI0911374A2 (ja) |
CA (1) | CA2720118A1 (ja) |
CO (1) | CO6300808A2 (ja) |
EC (1) | ECSP10010547A (ja) |
EG (1) | EG26039A (ja) |
IL (1) | IL208384A (ja) |
MA (1) | MA32202B1 (ja) |
MX (1) | MX2010010883A (ja) |
NZ (1) | NZ588368A (ja) |
RU (1) | RU2509947C2 (ja) |
UA (1) | UA106872C2 (ja) |
WO (1) | WO2009139974A2 (ja) |
ZA (1) | ZA201007067B (ja) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8069880B2 (en) * | 2008-04-02 | 2011-12-06 | Ameron International Corporation | Pressure cast concrete or mortar lined steel pipes and methods of making the same |
US8944114B2 (en) | 2011-06-10 | 2015-02-03 | Ameron International Corporation | Mortar-coated steel pipes and methods of making the same |
WO2013166603A1 (en) * | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Shawcor Ltd. | Thermal insulating concrete composition |
AU2013331174A1 (en) | 2012-10-17 | 2015-04-09 | Brewnique LLC | Faucet assembly |
CN103240802B (zh) * | 2013-05-16 | 2015-07-08 | 淮海工学院 | 一种预应力钢管混凝土的生产方法 |
US11079056B2 (en) * | 2014-04-24 | 2021-08-03 | Progressive Products, Inc. | Ceramic-backed elbow and coating system and method |
US9605777B2 (en) | 2014-05-13 | 2017-03-28 | Hawkeyepedershaab Concrete Technologies, Inc. | Liner for concrete article |
US9784388B1 (en) | 2015-06-02 | 2017-10-10 | Interstate Power Systems, Inc. | Pipe liner for abrasive materials |
CN105179821A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-23 | 山东龙泉管道工程股份有限公司 | 全防腐直饮水的埋置式预应力钢筒混凝土管 |
USD783786S1 (en) | 2015-11-02 | 2017-04-11 | Brewnique LLC | Faucet tube |
WO2017181715A1 (zh) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 一种耐张力外壳内置预应力膨胀水泥复合防腐非金属管道 |
CN107097337A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-08-29 | 辽宁爱维尔铸业股份有限公司 | 一种法兰直管水泥砂浆内衬滚压涂覆装置及方法 |
US11173634B2 (en) | 2018-02-01 | 2021-11-16 | Ina Acquisition Corp | Electromagnetic radiation curable pipe liner and method of making and installing the same |
CN108204130B (zh) * | 2018-02-05 | 2023-11-10 | 中建三局集团有限公司 | 钢管混凝土加压成型装置及方法 |
US10704728B2 (en) | 2018-03-20 | 2020-07-07 | Ina Acquisition Corp. | Pipe liner and method of making same |
CN108656338B (zh) * | 2018-04-20 | 2023-05-26 | 杭州春风机械工程股份有限公司 | 一种管件内衬系统及其内衬方法 |
CN110197014B (zh) * | 2019-05-14 | 2023-07-18 | 武汉工程大学 | 一种基于位移控制的大尺寸矩形顶管顶推力估算方法 |
CN111267207B (zh) * | 2020-02-24 | 2024-05-28 | 重庆大学 | 一种用于制作预应力钢筒混凝土管(pccp)断丝检测试件段的装置 |
CN111536362B (zh) * | 2020-04-28 | 2021-11-19 | 江苏绿材谷新材料科技发展有限公司 | 一种大直径混凝土管道内衬纤维网格灌浆加固方法 |
CN112372822A (zh) * | 2020-09-03 | 2021-02-19 | 宁波汇洲生态建设有限公司 | 市政排水管道加工用模具及加工方法 |
CN112936567B (zh) * | 2021-01-24 | 2022-04-01 | 四川民生管业有限责任公司 | 簿壁不锈钢复合管制作方法 |
CN115700327B (zh) * | 2022-11-08 | 2024-06-11 | 中国建筑西南设计研究院有限公司 | 一种防腐混凝土污水管道及其制备方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2474660A (en) * | 1946-08-19 | 1949-06-28 | Rocla Ltd | Manufacture of prestressed concrete pipe and the like |
US2709845A (en) * | 1951-06-29 | 1955-06-07 | Rocla Pipes Ltd | Method of applying pressure to the surface of newly formed concrete or like cementitious products |
FR1264614A (fr) | 1960-05-12 | 1961-06-23 | Tube composite précontraint et procédé de fabrication de ce tube | |
JPS5394506A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Method of making centrifugal molding concrete member |
JPS5453129A (en) * | 1977-10-05 | 1979-04-26 | Taisei Corp | Method of making prestressed concrete pipe |
JPS5544851A (en) * | 1978-09-27 | 1980-03-29 | Nippon Pressed Concrete Kk | Preparation of concrete lining steel pipe |
JPS55135611A (en) * | 1979-04-12 | 1980-10-22 | Ozawa Concrete Kogyo Kk | Preparation of steel pipe compound pile |
US4247516A (en) * | 1980-03-03 | 1981-01-27 | Top Roc Precast Corporation | Method of making prestressed concrete poles, tubes, and support columns |
SU1105592A1 (ru) * | 1983-04-21 | 1984-07-30 | Научно-исследовательский институт бетона и железобетона | Предварительно напр женна железобетонна емкость дл хранени и транспортировани сжатых жидкостей и газов |
JPS60264244A (ja) * | 1984-06-13 | 1985-12-27 | 東扇アサノポール株式会社 | 複合パイルおよびその製造方法 |
JPS62246724A (ja) * | 1985-11-27 | 1987-10-27 | 三菱重工業株式会社 | 耐摩耗曲り管の製作方法 |
SU1668594A1 (ru) * | 1989-10-05 | 1991-08-07 | Трест "Подземстрой" Территориального Строительного Объединения "Приморкрайстрой" | Способ изготовлени железобетонных труб |
CN2060196U (zh) * | 1989-11-20 | 1990-08-08 | 南京市水泥制管厂 | 预应力钢筒混凝土压力管 |
DE4310525A1 (de) * | 1993-03-31 | 1994-10-06 | Basf Lacke & Farben | Dreilagiges Metallrohrbeschichtungsmittel sowie Verfahren zur Außenbeschichtung von Metallrohren im Dreilagenverfahren |
US5791378A (en) * | 1993-08-25 | 1998-08-11 | Stephens; Patrick J. | Method for grouting pipe liners |
US6076562A (en) * | 1999-05-25 | 2000-06-20 | Kuo; Ming C. | Pre-stressed concrete pipe |
US8069900B2 (en) * | 2000-10-06 | 2011-12-06 | Philippe Constant Nobileau | Composite tubular structure |
CN2903623Y (zh) * | 2006-05-31 | 2007-05-23 | 赵华龙 | 混凝土输送用纳米陶瓷复合管 |
US8069880B2 (en) * | 2008-04-02 | 2011-12-06 | Ameron International Corporation | Pressure cast concrete or mortar lined steel pipes and methods of making the same |
CN101307842A (zh) * | 2008-06-28 | 2008-11-19 | 宁波大洋实业发展有限公司 | 高耐磨合金钢橡胶外护防震节能泵管 |
-
2008
- 2008-04-02 US US12/061,263 patent/US8069880B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-04-01 WO PCT/US2009/039091 patent/WO2009139974A2/en active Application Filing
- 2009-04-01 AR ARP090101175A patent/AR071289A1/es not_active Application Discontinuation
- 2009-04-01 UA UAA201013006A patent/UA106872C2/uk unknown
- 2009-04-01 CA CA2720118A patent/CA2720118A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-01 RU RU2010144780/06A patent/RU2509947C2/ru active
- 2009-04-01 CN CN2009801190104A patent/CN102046342B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-01 KR KR1020107024686A patent/KR101554239B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2009-04-01 AU AU2009246824A patent/AU2009246824A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-01 MX MX2010010883A patent/MX2010010883A/es active IP Right Grant
- 2009-04-01 NZ NZ588368A patent/NZ588368A/xx not_active IP Right Cessation
- 2009-04-01 EP EP09747060A patent/EP2279369A2/en not_active Withdrawn
- 2009-04-01 JP JP2011503133A patent/JP5508392B2/ja active Active
- 2009-04-01 BR BRPI0911374A patent/BRPI0911374A2/pt not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-10-01 CO CO10121741A patent/CO6300808A2/es active IP Right Grant
- 2010-10-01 MA MA33217A patent/MA32202B1/fr unknown
- 2010-10-03 IL IL208384A patent/IL208384A/en not_active IP Right Cessation
- 2010-10-03 EG EG2010101664A patent/EG26039A/en active
- 2010-10-04 ZA ZA2010/07067A patent/ZA201007067B/en unknown
- 2010-10-14 EC EC2010010547A patent/ECSP10010547A/es unknown
-
2011
- 2011-12-06 US US13/312,781 patent/US8627854B2/en active Active
-
2013
- 2013-11-14 JP JP2013236153A patent/JP5908881B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-07-23 AU AU2014206141A patent/AU2014206141B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2014206141B2 (en) | 2016-07-21 |
US8069880B2 (en) | 2011-12-06 |
JP5908881B2 (ja) | 2016-04-26 |
US20090250135A1 (en) | 2009-10-08 |
KR101554239B1 (ko) | 2015-09-21 |
RU2509947C2 (ru) | 2014-03-20 |
UA106872C2 (uk) | 2014-10-27 |
JP2014061711A (ja) | 2014-04-10 |
ZA201007067B (en) | 2015-05-27 |
AU2009246824A1 (en) | 2009-11-19 |
US8627854B2 (en) | 2014-01-14 |
JP2011516309A (ja) | 2011-05-26 |
MA32202B1 (fr) | 2011-04-01 |
KR20110021746A (ko) | 2011-03-04 |
CO6300808A2 (es) | 2011-07-21 |
IL208384A0 (en) | 2010-12-30 |
AR071289A1 (es) | 2010-06-09 |
CN102046342B (zh) | 2013-06-19 |
MX2010010883A (es) | 2011-01-21 |
BRPI0911374A2 (pt) | 2016-08-23 |
EG26039A (en) | 2012-12-24 |
EP2279369A2 (en) | 2011-02-02 |
CN102046342A (zh) | 2011-05-04 |
AU2014206141A1 (en) | 2014-08-07 |
ECSP10010547A (es) | 2010-11-30 |
NZ588368A (en) | 2013-05-31 |
IL208384A (en) | 2017-03-30 |
RU2010144780A (ru) | 2012-05-10 |
US20120152396A1 (en) | 2012-06-21 |
CA2720118A1 (en) | 2009-11-19 |
WO2009139974A2 (en) | 2009-11-19 |
WO2009139974A3 (en) | 2010-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5908881B2 (ja) | 圧力鋳造コンクリートまたはモルタルライナ付きスチールパイプとその製造方法 | |
JP2011516309A5 (ja) | ||
JP2016223207A (ja) | Sc杭 | |
US20140299217A1 (en) | Pipe repair method and repaired pipe | |
US9285065B2 (en) | Pipeline reinforcement assembly and method | |
CN110388215B (zh) | 城市地下综合管廊隧道垂直顶管施工方法 | |
US7374705B2 (en) | Method for maximizing the sharing of tensile load for cement-sheathed multi-wall pipe | |
KR102053112B1 (ko) | 보강 섬유를 이용한 구조물의 내진보강 공법 | |
CN110630028A (zh) | 一种高压弹性管内充填固化材料环向预应力加固的装置 | |
RU2775657C1 (ru) | Способ ремонта поврежденного прямолинейного участка трубопровода и устройство для этого способа | |
JP3833200B2 (ja) | 切梁ジャッキ | |
RU2743549C1 (ru) | Конструкция крепления свайной трубной опоры | |
US3334162A (en) | Process and apparatus for lining pressure galleries | |
WO2024169982A1 (zh) | 组合结构、制作方法和约束装置 | |
AU2007221980A1 (en) | Jacking pipe | |
WO2004013535A1 (en) | Compound pipe and method of repairing pipes | |
Arnaout | Design and Installation of Concrete Bar-Wrapped Cylinder Pipe (AWWA C303-Type Pipe) | |
CN117167585A (zh) | 一种刚柔结合的管内环向预应力加固方法 | |
RU2378559C1 (ru) | Устройство для ремонта трубопровода | |
JPH06185166A (ja) | 鋼管コンクリート柱及びその製造方法 | |
Arnaout | A comparison between bar-wrapped concrete cylinder pipe and mortar lined and mortar coated steel pipe | |
JPH04249687A (ja) | 管水路のうち内挿管布設工法における間隙充填固結時の内挿管変形防止工法 | |
Ojdrovic et al. | Emergency Reconstruction of Failed Pipes | |
CN104929058A (zh) | 橡胶芯模接长式一次性浇筑钢筋砼圆管涵洞身施工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110608 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120330 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120330 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130430 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130514 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130814 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130821 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140218 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140320 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5508392 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |