JP5497993B2 - 箔転写及び箔面に印刷可能にした間欠送り印刷装置 - Google Patents
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Description
本発明は、印刷ユニットに紙通しされた連続紙を、印刷ユニットに対して同一方向に間欠的に、あるいは往復動させながら走行させることにより印刷ユニットの版胴の周長より短い絵柄を印刷し、ついでこの絵柄に箔押しにより箔を転写し、さらにこの転写された箔面に印刷可能にした間欠送り印刷装置に関するものである。
可変サイズの絵柄を印刷する間欠送り印刷装置にて印刷される絵柄上に箔を転写し、さらにこの箔の表面に他の絵柄を印刷したい場合がある。
一方、印刷された紫外線粘着剤層（絵柄）上に箔をコールド状での箔押しにより転写する装置として特許文献１に示されたものが知られている。
上記した箔の転写装置は一定の速度で走行する連続紙に、この連続紙と同速で走行する箔を沿わせて押圧ローラにて押圧することにより上記印刷面上に箔を転写するようになっている。
このため、仮にこの箔の転写装置を上記間欠送り印刷装置の印刷ユニット間に配置したとしても、この従来の箔の転写装置では上記間欠送りにより印刷された絵柄上に箔を転写したり、この箔の表面に間欠送りによる印刷を行うことができない。
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、間欠送り印刷機にて印刷された絵柄に箔を転写でき、しかもこの箔の表面に他の絵柄を印刷できるようにした間欠送り印刷装置を提供することを目的とするものである。
上記目的を達成するために、本発明に係る装置は、両端部にループ部を設けた連続紙の走行路に印刷ユニットと粘着剤塗布装置を設け、連続紙を正逆方向に往復動させながら下流側へ間欠送りすることにより可変サイズの印刷と、この印刷面に粘着剤の塗布を可能にした第１の間欠送り印刷部と、両端部にループ部を設けた連続紙の走行路に印刷ユニットを設け、連続紙を正逆方向に往復動させながら下流側へ間欠送りすることにより可変サイズの印刷を可能にした第２の間欠送り印刷部とを有し、上記第１及び第２の間欠送り印刷部での連続紙の間欠送りを連続紙にあらかじめ印刷されているタイミングマークの検出に基づき行われるようにした間欠送り装置において、上記第１の間欠送り印刷部の下流側のループ部と、第２の間欠送り印刷部の上流側のループ部との間に、この両ループ部間で連続紙が連続走行する走行路を設けると共に、この走行路に上記第１の間欠送り印刷部より送り出された連続紙を連続送りすることで上記第１の間欠送り印刷部にて印刷されると共に粘着剤を塗布された印刷面に箔を押圧転写する箔転写部を設け、上記第２の間欠送り印刷部の印刷ユニットを、上記箔転写部で転写された箔の表面に印刷可能にしたことを特徴とする箔転写及び箔面に印刷可能にした構成になっている。
本発明によれば、間欠送り印刷装置での間欠送り印刷部にて印刷される絵柄に箔押しにて箔を転写することができると共に、この箔の表面に他の間欠送り印刷部にて印刷することができる。
そして上記箔押しによる箔の転写が第１・第２の間欠送り印刷部の間の連続紙の連続走行部にて行われることにより、この箔の転写を連続紙の張力変動が少ない状態で行うことができて、精度の高い箔の転写を行うことができると共に、高速での転写にも追随ができ、品質と生産性を向上することができる。
さらに、上記したように箔転写部での連続紙が連続走行されていることにより、箔の繰り出しと転写を、また転写後の箔粕の巻き取りを連続送り動作にて行うことができ、これらを行うための装置の構成を簡単な構造にすることができ、製作コストの低減と共に保守性及び作業性がよくなり、生産効率を向上できる。
そして上記箔の転写が連続紙の連続走行状態で行われることにより、箔の転写部でのシワ、ズレ、エアーの混入、張力変動などの不安材料が減少して均質な製品を得ることができ、品質の向上及び安定生産が可能となり、その上、損紙率の低減効果も得られる。
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る箔押し及び箔面に印刷可能にした間欠送り印刷装置１の全体を示す正面図であり、この間欠送り印刷装置１は、第１の間欠送り印刷部２と第２の間欠送り印刷部３と、この両間欠送り印刷部２，３の間に設けられた箔転写部４と、上記第１の間欠送り印刷部２へロール紙５からの連続紙６を給紙する給紙部７と、第２の間欠送り印刷部３の下流側に設けられた巻き取り部８とからなっている。
上記第１の間欠送り印刷部２は連続紙６の走行方向に、例えば第１・第２の印刷ユニット９ａ，９ｂと粘着剤塗工装置１０が配置されている。また、第２の間欠送り印刷部３は連続紙６の走行方向に、例えば第３の印刷ユニット９ｃと型抜き装置１１が配置されている。そしてこの第１・第２の間欠送り印刷部２,３のそれぞれの上流端部と下流端部に同期して正逆回転して、連続紙６を正逆方向に往復動させながら下流側へ走行する間欠送りロール１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂが設けられている。
上記各印刷ユニット９ａ，９ｂ，９ｃは、例えばオフセット印刷機が用いられていて、これのブランケット胴１４は圧胴１５に転接する大径部と、圧胴１５に接触しない小径部とを周方向に有している。
そして各印刷ユニット９ａ，９ｂ，９ｃのブランケット胴１４の大径部が圧胴１５に転接している間にわたって各間欠送りロール１２ａ，１２ｂ及び１３ａ，１３ｂが正回転して上記ブラケット胴１４の大径部に形成された可変サイズの絵柄が印刷され、ブランケット胴１４の小径部が圧胴１５に対向している間にわたって各間欠送りロール１２ａ,１２ｂ及び１３ａ，１３ｂが逆回転して連続紙６を所定長さにわたって逆送させるようになっている。この動作により、連続紙６にはブランケット胴１４の周長より短い絵柄が、この絵柄相互間に全分の余白が生じることなく連続的に印刷されるようになっている。
そして上記第１の間欠送り印刷部２では、各印刷ユニット９ａ，９ｂにて印刷された２色の絵柄の必要箇所に粘着剤塗工装置１０にて粘着剤が塗工されるようになっている。このときの粘着剤は紫外線の照射により固化する性質のものが用いられる。
また第２の間欠送り印刷部３では、上記第１の間欠送り印刷部２の粘着剤塗工装置１０にて粘着剤が塗工された部分に第３の印刷ユニット９ｃにて印刷され、この部分の絵柄が型抜き装置１１にて型抜きされるようになっている。
上記第１・第２の間欠送り印刷部２,３のそれぞれの上流側端部と下流側端部に、それぞれの位置において連続紙６をループ状にたるませる第１・第２・第３・第４のループ部Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４が設けてあり、かつこの各ループ部Ｒ１〜Ｒ４には、各部におけるループ量を検出する第１・第２・第３・第４のループセンサＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４が設けてある。
箔転写部４は第１の間欠送り印刷部２の下流側のループ部Ｒ２と第２の間欠送り印刷部３の上流側のループ部Ｒ３との間に配置されていて、この箔転写部４は両ループ部Ｒ２，Ｒ３の間において連続紙６を第１・第２の間欠送り印刷２,３による印刷速度で連続走行させる上流側と下流側の連続送りロール１６ａ，１６ｂと、箔給紙部１７と、この箔給紙部１７から給紙された箔１８を上記連続送りロール１６ａ，１６ｂ間にて連続走行される連続紙６上に貼り合わせる貼り合わせロール１９と、この貼り合わせロール１９の下流側にて剥離ロール２０にて剥がした箔１８を巻き取る箔粕巻き取り部２１とからなっている。上記箔１８は金箔等種々のものが用いられる。
第１の間欠送り印刷部２の上流側の第１ループ部Ｒ１の給紙部７側の入口部分には連続送り方式の送り込みロール２２が配置されている。また、第２の間欠送り印刷部３の下流側のループ部Ｒ４の巻き取り部８側の出口部分には、連続送り込み方式の送り出しロール２３が配置されている。この各ロール２２，２３による走行速度は第１・第２の間欠送り印刷２,３の印刷速度にしてある。
また、第１の間欠送り印刷部２の第２の印刷ユニット９ｂ及び粘着剤塗工装置１０の上流側と、第２の間欠送り印刷部２の型抜き装置１１の上流側のそれぞれに乾燥機Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３が設けてある。また、箔転写部４の貼り合わせロール１９の下流側にも乾燥機Ｄ４が設けてある。これらの乾燥機のうち、少なくとも貼り合わせロール１９の下流側に位置する乾燥機Ｄ３は紫外線乾燥機が用いられている。
さらに第１の間欠送り印刷部２と第２の間欠送り印刷部３のそれぞれの上流部に、連続紙６にあらかじめ印刷されてあるタイミングマークを検出するセンサＰ１，Ｐ２が設けてある。
図２は図１に示した間欠送り印刷装置１における動力伝達系を示すもので、第１の間欠送り印刷部２の各印刷ユニット９ａ，９ｂと粘着剤塗工装置１０は第１モータＭ１にて同期駆動されるようになっている。そしてこの第１の間欠送り印刷部２の各間欠送りロール１２ａ，１２ｂは第２モータＭ２にて同期駆動されるようになっている。
箔転写部４の上流側と下流側の連続送りロール１６ａ，１６ｂと貼り合わせロール１９とが第３モータＭ３にて同期駆動されるようになっている。
第２の間欠送り印刷部３の印刷ユニット９ｃと型抜き装置１１は第４モータＭ４にて同期駆動されるようになっている。そしてこの第２の間欠送り印刷部３の各間欠送りロール１３ａ,１３ｂは第５モータＭ５にて同期駆動されるようになっている。
さらに、最上流側のループ部Ｒ１の入口部へ連続紙６を送り込む送り込みロール２２は第６モータＭ６にて駆動され、また最下流側のループ部Ｒ４の出口部から下流側へ連続紙６を送り出す送り出しロール２３は第７モータＭ７にて駆動されるようになっている。
上記構成において、第１の間欠送り印刷部２の２台の印刷ユニット９ａ，９ｂと粘着剤塗工装置１０はＭ１モータドライバ２４ａにて駆動される第１モータＭ１にて、また第２の間欠送り印刷部３の１台の印刷ユニット９ｃと型抜き装置１１はＭ４モータドライバ２４ｂにて駆動される第４モータＭ４にてそれぞれ連続回転される。このときの両モータドライバ２４ａ，２４ｂは制御部２５にて制御される。
一方、上記第１及び第２の間欠送り印刷部２,３においての連続紙６の間欠送りは、それぞれの上流側と下流側に設けられた間欠送りロール１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂをＭ２モータ，Ｍ５モータにて駆動することによって行われる。
このときにおいて、連続紙６に印刷されているタイミングマークをマークセンサＰ１，Ｐ２にて検出し、このタイミングマークＰ１，Ｐ２の検出信号と、印刷ユニット９ａ，９ｂと粘着剤塗工装置１０、及び印刷ユニット９ｃと型抜き装置１１の各ユニット回転信号とが各制御部２６ａ，２６ｂに入力され、この各制御部２６ａ，２６ｂからの制御信号にてＭ２モータドライバ２７ａ、Ｍ５モータドライバ２７ｂにて各第２モータＭ２、第５モータＭ５が間欠駆動制御される。このときにおいて、上記各ユニット部９ａ，９ｂ，１０及び９ｃ，１１の回転信号が各制御部２６ａ，２６ｂにフィードバックされる。また、この両間欠送り印刷部２,３における連続紙６は上記したように間欠送りされるが、このときの連続紙６の送りは、それぞれの上流端と下流端に設けられたループ部Ｒ１，Ｒ２及びＲ３，Ｒ４にて緩衝される。
第１・第２の間欠送り印刷部２,３の間に配置された箔転写部４にあっては、第２のループ部Ｒ２の下流側と第３のループ部Ｒ３の上流側に位置する連続送りロール１６ａ，１６ｂと、貼り合わせロール１９とは制御部２８にて制御されるＭ３モータドライバ２９にて駆動される第３モータＭ３にて連続回転される。そしてこのときの制御部２８に、上記第２・第３のループ部Ｒ２，Ｒ３のループ状態を検出する第２・第３のループセンサＳ２，Ｓ３からのループ検出信号がフィードバック入力されるようになっている。
給紙部７では、送り込みロール２２が制御部３０にて制御されるＭ６モータドライバ３１にて駆動される第６モータＭ６にて連続回転してロール紙５からの連続紙６を第１ループ部Ｒ１へ連続的に給紙されるようになっている。そしてこのときの制御部３０に、第１ループ部Ｒ１のループ状態を検出する第１のループセンサＳ１からのループ検出信号がフィードバック入力されるようになっている。
また、巻き取り部８では、送り出しロール２３が制御部３２にて制御されるＭ７モータドライバ３３にて駆動される第７モータＭ７にて連続回転して第４のループ部Ｒ４からの連続紙６を巻き取りロール部へ連続的に送り込むようになっている。そしてこのときの制御部３２に、第４のループ部Ｒ４のループ状態を検出する第４のループセンサＳ４からのループ検出信号がフィードバック入力されている。
次に上記構成の間欠送り印刷装置１における作用を説明する。
給紙部７より連続的に給紙された連続紙６には、第１の間欠送り印刷部２にて間欠送りされる間に、この部分の第１・第２の印刷ユニット９ａ，９ｂにて２色の絵柄が印刷されると共に、この絵柄の表面に粘着剤塗工装置１０にて粘着剤が所定の絵柄（模様）に塗工される。上記印刷ユニット９ａ，９ｂによる２色の絵柄は紫外線乾燥機Ｄ１，Ｄ２にて乾燥され、粘着剤はこの乾燥された絵柄の表面に塗工される。
その後、連続紙６は第２のループ部Ｒ２を経て箔転写部４へ移動し、箔転写部４で連続走行される。このときのループ部Ｒ２での間欠送りロール１２ｂ及び連続送りロール１６ａのロール表面に連続紙６を挟持するように設けられたニップコロは連続紙６の幅方向両端部に位置していて、上記粘着剤の塗工部に転接しないようになっている。
箔転写部４では貼り合わせロール１９を通る間に箔１８が連続紙６に押し付けられ、上記粘着剤塗工部に箔１８が転写される。ついで紫外線乾燥機Ｄ３を通ることにより粘着剤が硬化されて箔１８が粘着剤塗工部に強固に結合される。そしてこの粘着剤の転写部以外の箔１８は、剥離ロール２０にて剥離されることにより切断されて箔巻き取り部２１にて巻き取られる。
このようにして印刷絵柄上に箔８を押圧転写した連続紙６は、第２の間欠送り印刷部３にてこの印刷絵柄の上側に第３の印刷ユニット９ｃにて他の絵柄が印刷される。そしてこの他の絵柄は、上記絵柄上に転写された箔１８の表面に印刷される。ついでこの絵柄部は型抜き装置１１にて型抜きされる。そしてその後、第４のループ部Ｒ４を経て連続送りされて巻き取り部８にて巻き取られる。
１…間欠送り印刷装置、２，３…第１・第２の間欠送り印刷部、４…箔転写部、５…ロール紙、６…連続紙、７…給紙部、８…巻き取り部、９ａ，９ｂ，９ｃ…印刷ユニット、１０…粘着剤塗工装置、１１…型抜き装置、１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ…間欠送りロール、１４…ブランケット胴、１５…圧胴、１６ａ，１６ｂ…連続送りロール、１７…箔給紙部、１８…箔、１９…貼り合わせロール、２０…剥離ロール、２１…箔粕巻き取り部、２２…送り込みロール、２３…送り出しロール、２４ａ,２４ｂ,２７ａ，２７ｂ，２９，３１，３３…モータドライバ、２５，２６ａ，２６ｂ、２８，３０，３２…制御部、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４…ループセンサ、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４…ループ部、Ｐ１，Ｐ２…マークセンサ。
Claims (1)
- 両端部にループ部を設けた連続紙の走行路に印刷ユニットと粘着剤塗布装置を設け、連続紙を正逆方向に往復動させながら下流側へ間欠送りすることにより可変サイズの印刷と、この印刷面に粘着剤の塗布を可能にした第１の間欠送り印刷部と、
両端部にループ部を設けた連続紙の走行路に印刷ユニットを設け、連続紙を正逆方向に往復動させながら下流側へ間欠送りすることにより可変サイズの印刷を可能にした第２の間欠送り印刷部とを有し、
上記第１及び第２の間欠送り印刷部での連続紙の間欠送りを連続紙にあらかじめ印刷されているタイミングマークの検出に基づき行われるようにした間欠送り装置において、
上記第１の間欠送り印刷部の下流側のループ部と、第２の間欠送り印刷部の上流側のループ部との間に、この両ループ部間で連続紙が連続走行する走行路を設けると共に、この走行路に上記第１の間欠送り印刷部より送り出された連続紙を連続送りすることで上記第１の間欠送り印刷部にて印刷されると共に粘着剤を塗布された印刷面に箔を押圧転写する箔転写部を設け、
上記第２の間欠送り印刷部の印刷ユニットを、上記箔転写部で転写された箔の表面に印刷可能にした
ことを特徴とする箔転写及び箔面に印刷可能にした間欠送り印刷装置。
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