JP5492214B2 - 差動軸受の損傷シグネチャのための合成同期サンプリングおよび加速度包絡線処理 - Google Patents
差動軸受の損傷シグネチャのための合成同期サンプリングおよび加速度包絡線処理 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5492214B2 JP5492214B2 JP2011530084A JP2011530084A JP5492214B2 JP 5492214 B2 JP5492214 B2 JP 5492214B2 JP 2011530084 A JP2011530084 A JP 2011530084A JP 2011530084 A JP2011530084 A JP 2011530084A JP 5492214 B2 JP5492214 B2 JP 5492214B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signal
- bearing
- tachometer
- differential bearing
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims description 41
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 20
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title description 19
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 title description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 42
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 12
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims description 7
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims description 4
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008458 response to injury Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/04—Bearings
- G01M13/045—Acoustic or vibration analysis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
- F16C19/527—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to vibration and noise
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2233/00—Monitoring condition, e.g. temperature, load, vibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/43—Aeroplanes; Helicopters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/23—Gas turbine engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/31—Wind motors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
内側および外側で回転する軸受軌道輪に対する複数の速度信号を生成するステップと、
内側および外側軌道輪の速度差に対応する回転計信号を合成するステップと、
合成された速度差回転計信号に応じて、軸受の振動データを同期させてサンプリングし、少なくとも1つの軸受損傷シグネチャに対応する合成されたサイクルドメインデータを生成するステップとを含む。
差動軸受の軌道輪のそれぞれに対する複数の速度信号を生成するステップと、
少なくとも1つの差動軸受の軌道輪に対する少なくとも1つの回転計信号を合成するステップと、
複数の速度信号、および少なくとも1つの合成された回転計信号に応じて、軌道輪速度差に対して、差動軸受に関連する振動データを同期させてサンプリングし、少なくとも1つの軸受損傷シグネチャに対応する合成されたサイクルドメインデータを生成するステップとを含む。
軸受アセンブリの軌道輪速度に基づいて、速度信号が、欠けている回転計信号の近似的な位置に対応するように、軸受アセンブリに対する速度信号を生成するように構成された合成回転計と、
速度信号に基づいて、軸受アセンブリに関連する振動データを同期させてサンプリングして、少なくとも1つの軸受アセンブリの損傷シグネチャに対応する合成されたサイクルドメインデータを生成するように構成されたサンプリング機構と
を備える。
1)保持器周波数、または基本列周波数(FTF:Fundamental Train Frequency)
2)転動体周波数
3)ボールが内側の軌道を通過する周波数
4)ボールが外側の軌道を通過する周波数
を含む。
2)i番目の回転計パルスが時間t1に位置する場合、(i+1)番目の回転計パルスは時間t2に位置するものと仮定する、
3)t1からt2までの平均の軸速度nを計算し、
Δt1=t2−t1、およびΔt2=60/n
と定式化する。
5)各軌道輪に対する回転計信号を取得した後、速度差に関して同期サンプリングを実施する。
12 外側の軌道、外側軌道輪
14 内側の軌道、内側軌道輪
16 軸
18 転動体
20 保持器
150 航空機エンジンのケーシング
152 速度センサ
154 速度センサ
156 加速度計
Claims (23)
- 差動軸受の損傷を検出する方法であって、
速度信号が、前記差動軸受アセンブリの軌道輪速度に基づいて、欠けている回転計信号の近似的な位置に対応するように、差動軸受アセンブリの前記速度信号を生成するように構成された合成回転計を提供するステップと、
前記速度信号に基づいて、前記差動軸受アセンブリに関連する振動データを同期させてサンプリングして、それから少なくとも1つの損傷シグネチャに対応する合成されたサイクルドメインデータを生成するように構成されたサンプリング機構を提供するステップと、
前記差動軸受アセンブリの回転を生じさせ、前記回転に応答して、内側および外側で回転する軸受軌道輪に対する複数の速度信号を生成するステップと、
複数の速度信号に基づいて、前記合成回転計により、前記内側および外側軌道輪の速度差に対応する欠けている回転計信号を合成するステップと、
前記合成された速度差回転計信号に応じて、前記サンプリング機構により、前記差動軸受アセンブリの軸受振動データを同期させてサンプリングし、前記差動軸受の少なくとも1つの軸受損傷シグネチャに対応する合成されたサイクルドメインデータを生成するステップと、
前記合成されたサイクルドメインデータに応答して、グラフィック表示装置に、次数ドメインで、得られた差動軸受の損傷シグネチャのスペクトラムを表示するステップと、
を含む方法。 - 回転計信号を合成するステップが、
開始時に回転計パルスが存在すると仮定するステップと、
前記開始時間の後で、かつ欠けている回転計パルスの直前の第1の時間における回転計パルスの位置を特定するステップと、
前記欠けている回転計パルスに対応する第2の時間に、回転計パルスが存在すると仮定するステップと、
前記第1の時間と前記第2の時間の間における平均の軸受アセンブリ軸速度を決定するステップと、
前記第1の時間における偏差と、前記第2の時間における偏差との間の差の絶対値を最小化して、前記少なくとも1つの合成された回転計信号の近似的な位置を決定するステップと
を含む、請求項1に記載の方法。 - 前記合成されたサイクルドメインデータに対して、高速フーリエ変換(FFT)を適用して、差動軸受速度の次数の増分に対応する次数ドメインで、差動軸受の損傷シグネチャを生成するステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 前記次数ドメインデータに対してスペクトル平均化を適用して、前記差動軸受の損傷シグネチャを強調するステップをさらに含む、請求項3に記載の方法。
- 前記合成された速度差回転計信号に応じて、軸受の振動データを同期させてサンプリングし、少なくとも1つの軸受損傷シグネチャに対応する合成されたサイクルドメインデータを生成する前記ステップが、
前記振動データを事前に調整し、かつ望ましい高いA/Dサンプリングレートでデジタル化するステップと、
対象とする所望の周波数範囲で信号を分離するために、前記事前に調整され、かつデジタル化された振動データを帯域通過フィルタリングするステップと、
前記分離された信号にヒルベルト変換を適用して、前記分離された信号の包絡線を生成するステップと
を含む、請求項1に記載の方法。 - 軸受軌道輪の振動データを同期させてサンプリングする前記ステップが、前記分離された信号の前記包絡線を生成する前記ステップの後に実行される、請求項5に記載の方法。
- 前記内側軌道輪および外側軌道輪が、航空機エンジンの差動軸受アセンブリに対応する、請求項1に記載の方法。
- 前記複数の速度信号が、前記差動軸受アセンブリから離れた位置にある航空機エンジンケーシング上の望ましい位置に配置された広帯域センサにより生成される、請求項1に記載の方法。
- 差動軸受の損傷シグネチャを強調する方法であって、
速度信号が、前記差動軸受アセンブリの軌道輪速度に基づいて、欠けている回転計信号の近似的な位置に対応するように、差動軸受アセンブリの前記速度信号を生成するように構成された合成回転計を提供するステップと、
前記速度信号に基づいて、前記差動軸受アセンブリに関連する振動データを同期させてサンプリングして、それから少なくとも1つの損傷シグネチャに対応する合成されたサイクルドメインデータを生成するように構成されたサンプリング機構を提供するステップと、
前記差動軸受アセンブリの回転を生じさせ、前記回転に応答して、それぞれの軸受軌道輪に対する複数の速度信号を生成するステップと、
複数の速度信号に基づいて、前記合成回転計により、少なくとも1つの作動軸受の軌道輪に対する、少なくとも1つの欠けている回転計信号を合成するステップと、
前記複数の速度信号と前記少なくとも1つの合成された回転計信号とに応じて、前記サンプリング機構により、軌道輪速度差に対して、前記差動軸受アセンブリの軸受振動データを同期させてサンプリングし、少なくとも1つの軸受損傷シグネチャに対応する合成されたサイクルドメインデータを生成するステップと、
前記合成されたサイクルドメインデータに応答して、グラフィック表示装置に、次数ドメインで、得られた差動軸受の損傷シグネチャのスペクトラムを表示するステップと、
を含む方法。 - 前記合成されたサイクルドメインデータに対してFFTを適用して、差動軸受の損傷シグネチャの次数の増分に対応する次数ドメインで、差動軸受の損傷シグネチャを生成するステップをさらに含む、請求項9に記載の方法。
- 少なくとも1つの回転計信号を合成する前記ステップが、
開始時間の後で、かつ欠けている回転計パルスの直前の第1の時間における回転計パルスの位置を特定するステップと、
前記欠けている回転計パルスに対応する第2の時間に、回転計パルスが存在すると仮定するステップと、
前記第1の時間と前記第2の時間の間における平均の軸受アセンブリ軸速度を決定するステップと、
前記少なくとも1つの合成された回転計信号の近似的な位置を決定するために、前記第1の時間の偏差と前記第2の時間の偏差との間の差の絶対値を最小化するステップと
を含む、請求項10に記載の方法。 - 前記次数ドメインデータに対してスペクトル平均化を適用して、前記差動軸受の損傷シグネチャを強調するステップをさらに含む、請求項11に記載の方法。
- 前記複数の速度信号、および前記少なくとも1つの合成された回転計信号に応じて、軌道輪速度差に対して、前記差動軸受に関連する振動データを同期させてサンプリングし、少なくとも1つの軸受損傷シグネチャに対応する合成されたサイクルドメインデータを生成する前記ステップが、
前記振動データを事前に調整し、かつ望ましい高いA/Dサンプリングレートでデジタル化するステップと、
対象とする所望の周波数範囲で信号を分離するために、前記事前に調整され、かつデジタル化された振動データを帯域通過フィルタリングするステップと、
前記分離された信号にヒルベルト変換を適用して、前記分離された信号の包絡線を生成するステップと
を含む、請求項9に記載の方法。 - 軸受軌道輪の振動データを同期させてサンプリングする前記ステップが、前記分離された信号の前記包絡線を生成する前記ステップの後に実行される、請求項13に記載の方法。
- 前記差動軸受が、航空機エンジンの差動軸受アセンブリの一部を含む、請求項9に記載の方法。
- 前記少なくとも1つの合成された回転計信号が、内側軌道輪速度および外側軌道輪速度の両方に基づく、請求項15に記載の方法。
- 前記複数の速度信号が、前記差動軸受アセンブリから離れた位置にある航空機エンジンケーシング上の望ましい位置に配置された広帯域センサにより生成される、請求項9に記載の方法。
- 軸受の損傷を検出するためのシステムであって、
差動軸受アセンブリの外側および内側の軌道輪速度に基づいて、速度信号が、欠けている回転計信号の近似的な位置に対応するように、前記差動軸受アセンブリに対する前記速度信号を生成するように構成された合成回転計と、
前記速度信号に基づいて、前記差動軸受アセンブリに関連する振動データを同期させてサンプリングして、少なくとも1つの差動軸受アセンブリの損傷シグネチャに対応する合成されたサイクルドメインデータを生成するように構成されたサンプリング機構と、
前記合成されたサイクルドメインデータに応答して、次数ドメインで、得られた差動軸受の損傷シグネチャのスペクトラムを表示するように構成されたグラフィック表示装置と、
を備えるシステム。 - 前記軸受アセンブリが、航空機エンジンの差動軸受を含む、請求項18に記載の軸受の損傷を検出するためのシステム。
- 各軸受軌道輪を監視し、かつそれから振動信号を生成するように構成された振動センサと、
前記振動信号を事前に調整し、かつデジタル化して、前記振動データをそれから生成するように構成された信号処理手段と
をさらに備える、請求項18に記載の軸受の損傷を検出するためのシステム。 - 信号を、対象とする所望の周波数範囲で分離するために、前記事前に調整され、かつデジタル化された信号データをフィルタするように構成された帯域通過フィルタと、
ヒルベルト変換を、前記分離された信号に対して適用して、前記振動データに対応する前記分離された信号の包絡線を生成するように構成された信号処理手段と
をさらに備える、請求項20に記載の軸受の損傷を検出するためのシステム。 - 前記合成されたサイクルドメインデータに対してFFTを適用して、差動軸受の損傷シグネチャの次数の増分に対応する次数ドメインで、差動軸受の損傷シグネチャを生成するように構成された信号処理手段をさらに備える、請求項18に記載の軸受の損傷を検出するためのシステム。
- 前記次数ドメインデータに対してスペクトル平均化を適用して、前記差動軸受の損傷シグネチャを強調するための信号処理手段をさらに備える、請求項22に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/284,441 | 2008-09-22 | ||
US12/284,441 US7930111B2 (en) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Synthesized synchronous sampling and acceleration enveloping for differential bearing damage signature |
PCT/US2009/054826 WO2010033352A1 (en) | 2008-09-22 | 2009-08-25 | Synthesized synchronous sampling and acceleration enveloping for differential bearing damage signature |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012503208A JP2012503208A (ja) | 2012-02-02 |
JP2012503208A5 JP2012503208A5 (ja) | 2012-10-11 |
JP5492214B2 true JP5492214B2 (ja) | 2014-05-14 |
Family
ID=41454395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011530084A Expired - Fee Related JP5492214B2 (ja) | 2008-09-22 | 2009-08-25 | 差動軸受の損傷シグネチャのための合成同期サンプリングおよび加速度包絡線処理 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7930111B2 (ja) |
JP (1) | JP5492214B2 (ja) |
CA (1) | CA2736667C (ja) |
DE (1) | DE112009002248T5 (ja) |
GB (1) | GB2475817B (ja) |
WO (1) | WO2010033352A1 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010012915A1 (de) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung eines Schädigungszustands eines Radlagers |
US8364424B2 (en) * | 2010-07-30 | 2013-01-29 | General Electric Company | System and method for monitoring a wind turbine gearbox |
US9845012B2 (en) * | 2011-07-06 | 2017-12-19 | General Electric Company | System and method for predicting mechanical failure of a motor |
WO2013102202A1 (en) * | 2011-12-31 | 2013-07-04 | Aktiebolaget Skf | Systems and methods for energy efficient machine condition monitoring of fans, motors, pumps, compressors and other equipment |
US9903090B2 (en) * | 2012-01-18 | 2018-02-27 | Harnischfeger Technologies, Inc. | System and method for vibration monitoring of a mining machine |
FR2986070B1 (fr) * | 2012-01-24 | 2014-11-28 | Snecma | Systeme d'acquisition d'un signal vibratoire d'un moteur rotatif |
CN102759448B (zh) * | 2012-06-26 | 2014-11-05 | 西安瑞特快速制造工程研究有限公司 | 基于柔性时域平均的齿轮箱故障检测方法 |
US20150204757A1 (en) * | 2014-01-17 | 2015-07-23 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Method for Implementing Rolling Element Bearing Damage Diagnosis |
US9897509B2 (en) | 2014-06-03 | 2018-02-20 | Gilbarco Inc. | Fuel dispensing environment component health monitoring |
CN105067248B (zh) * | 2015-08-17 | 2018-04-27 | 安徽容知日新科技股份有限公司 | 设备转速和振动数据采集方法、装置和监测系统 |
EP3465127B1 (en) * | 2016-05-24 | 2022-07-13 | Nuovo Pignone Tecnologie S.r.l. | Method and system to monitor the health status of a rolling bearing of a machinery, and machinery equipped with said system |
US10643405B2 (en) | 2016-08-17 | 2020-05-05 | Bell Helicopter Textron Inc. | Diagnostic method, system and device for a rotorcraft drive system |
US10424134B2 (en) | 2016-08-17 | 2019-09-24 | Bell Helicopter Textron Inc. | Diagnostic method, system and device for a rotorcraft drive system |
US10464689B2 (en) | 2016-08-17 | 2019-11-05 | Bell Helicopter Textron Inc. | Diagnostic method, system and device for a rotorcraft drive system |
US10380810B2 (en) | 2016-08-17 | 2019-08-13 | Bell Helicopter Textron Inc. | Diagnostic method, system and device for a rotorcraft drive system |
JP6388103B1 (ja) * | 2017-03-24 | 2018-09-12 | 日本精工株式会社 | 振動分析器及び機械部品診断システム |
US10655607B2 (en) * | 2017-06-02 | 2020-05-19 | General Electric Company | Systems and methods for detecting damage in wind turbine bearings |
EP3627134B1 (en) * | 2018-09-21 | 2021-06-30 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | Method for detecting an incipient damage in a bearing |
US11506569B2 (en) | 2019-01-15 | 2022-11-22 | Computational Systems, Inc. | Bearing and fault frequency identification from vibration spectral plots |
US11300482B2 (en) | 2019-08-06 | 2022-04-12 | Computational Systems, Inc. | Graphical differentiation of spectral frequency families |
DE102019218105A1 (de) * | 2019-11-22 | 2021-05-27 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Gleitlagervorrichtung, ein Verfahren zum Betrieb einer Gleitlagervorrichtung und ein Gasturbinentriebwerk |
EP3957970A1 (en) * | 2020-08-17 | 2022-02-23 | ABB Schweiz AG | Method of detecting a bearing fault |
US11499889B1 (en) | 2021-09-10 | 2022-11-15 | Computational Systems, Inc. | Fault frequency matching of periodic peaks in spectral machine data |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4237454A (en) | 1979-01-29 | 1980-12-02 | General Electric Company | System for monitoring bearings and other rotating equipment |
JPS55138616A (en) | 1979-04-16 | 1980-10-29 | Kansai Electric Power Co Inc:The | Bearing fault discriminating device |
JPS56117128A (en) * | 1980-02-22 | 1981-09-14 | Hitachi Ltd | Diagnostic device for oscillation of rotary apparatus |
DE3875398T2 (de) | 1987-06-03 | 1993-04-08 | Kawasaki Steel Co | Vorrichtung zum feststellen von fehlern in lagern. |
JP2943272B2 (ja) * | 1990-07-31 | 1999-08-30 | 日本鋼管株式会社 | 可変速回転機械の診断方法 |
US5381692A (en) | 1992-12-09 | 1995-01-17 | United Technologies Corporation | Bearing assembly monitoring system |
US5477730A (en) | 1993-09-07 | 1995-12-26 | Carter; Duncan L. | Rolling element bearing condition testing method and apparatus |
US5895857A (en) * | 1995-11-08 | 1999-04-20 | Csi Technology, Inc. | Machine fault detection using vibration signal peak detector |
US6847917B2 (en) * | 2001-05-24 | 2005-01-25 | Simmonds Precision Products, Inc. | Method and apparatus for selecting condition indicators in determining the health of a component |
US6711952B2 (en) * | 2001-10-05 | 2004-03-30 | General Electric Company | Method and system for monitoring bearings |
EP1451540B8 (en) | 2001-12-04 | 2010-12-15 | Skf Condition Monitoring, Inc. | Cyclic time averaging for machine monitoring |
US6681634B2 (en) | 2001-12-11 | 2004-01-27 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Bearing defect detection using time synchronous averaging (TSA) of an enveloped accelerometer signal |
JP2003232674A (ja) * | 2002-02-08 | 2003-08-22 | Nsk Ltd | 機械設備又は機器の異常診断方法及び異常診断装置 |
US7133801B2 (en) * | 2002-06-07 | 2006-11-07 | Exxon Mobil Research And Engineering Company | System and methodology for vibration analysis and condition monitoring |
US6999884B2 (en) | 2003-01-10 | 2006-02-14 | Oxford Biosignals Limited | Bearing anomaly detection and location |
JP2005233789A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Nsk Ltd | 回転機械の異常診断方法、異常診断装置および異常診断システム |
US7640139B2 (en) | 2004-10-18 | 2009-12-29 | Nsk Ltd. | Abnormality diagnosing system for mechanical equipment |
US20060222278A1 (en) | 2005-03-30 | 2006-10-05 | General Electric Company | Bearing assembly and method of monitoring same |
US7634913B2 (en) | 2005-03-30 | 2009-12-22 | General Electric Company | Bearing assembly and method of monitoring same |
US7523615B2 (en) | 2005-03-30 | 2009-04-28 | General Electric Company | Telemetry system |
-
2008
- 2008-09-22 US US12/284,441 patent/US7930111B2/en active Active
-
2009
- 2009-08-25 DE DE112009002248T patent/DE112009002248T5/de active Pending
- 2009-08-25 JP JP2011530084A patent/JP5492214B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-25 CA CA2736667A patent/CA2736667C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-25 WO PCT/US2009/054826 patent/WO2010033352A1/en active Application Filing
- 2009-08-25 GB GB1104376.7A patent/GB2475817B/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB201104376D0 (en) | 2011-04-27 |
WO2010033352A1 (en) | 2010-03-25 |
JP2012503208A (ja) | 2012-02-02 |
GB2475817A (en) | 2011-06-01 |
GB2475817B (en) | 2012-08-15 |
CA2736667A1 (en) | 2010-03-25 |
DE112009002248T5 (de) | 2011-09-29 |
CA2736667C (en) | 2017-12-12 |
US7930111B2 (en) | 2011-04-19 |
US20100071469A1 (en) | 2010-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5492214B2 (ja) | 差動軸受の損傷シグネチャのための合成同期サンプリングおよび加速度包絡線処理 | |
JP5073533B2 (ja) | エンジン軸受への損傷を検出する方法 | |
CN106481785B (zh) | 一种用于轴承的状态监测方法和单元 | |
US6681634B2 (en) | Bearing defect detection using time synchronous averaging (TSA) of an enveloped accelerometer signal | |
Renaudin et al. | Natural roller bearing fault detection by angular measurement of true instantaneous angular speed | |
JP2012503208A5 (ja) | ||
JP5757936B2 (ja) | 回転部材を含んでいる機械的なアッセンブリにおける構造的な異常の検出方法 | |
JPH09113416A (ja) | ころがり軸受の損傷診断方法 | |
US5811683A (en) | Method and apparatus for location of anomalous signal in a radial bearing | |
CN112105907B (zh) | 用于监测齿轮系统的方法和设备 | |
Luo et al. | Effective and accurate approaches for wind turbine gearbox condition monitoring | |
WO2016052039A1 (ja) | 振れ測定装置 | |
Bruand et al. | Reconstructing shaft orbit using angle measurement to detect bearing faults | |
JP7082585B2 (ja) | 軸受情報解析装置及び軸受情報解析方法 | |
WO2018113415A1 (zh) | 一种滚动轴承检测方法及装置 | |
WO2020183797A1 (ja) | 転がり軸受の状態監視システムおよび状態監視方法 | |
CN111854917A (zh) | 一种基于机器视觉的非接触式扭振测量方法 | |
JP5321646B2 (ja) | 異常検査方法及び異常検査装置 | |
Maynard et al. | Blade and shaft crack detection using torsional vibration measurements part 2: resampling to improve effective dynamic range | |
Thanagasundram et al. | Autoregressive based diagnostics scheme for detection of bearing faults | |
US10914656B2 (en) | Condition monitoring | |
Maynard et al. | Application of double resampling to shaft torsional vibration measurement for the detection of blade natural frequencies | |
WO2023282028A1 (ja) | 機械装置の状態監視装置、風力発電装置、状態監視方法、およびプログラム | |
Wang et al. | Estimating Bearing Fault Size using Vibration Analysis | |
Luo et al. | Torsional vibration detection using high sampling rate and high resolution keyphasor information |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120822 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120822 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130613 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130625 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130919 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131015 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140109 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5492214 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |