JP5488999B2

JP5488999B2 - 殺菌装置

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Publication number: JP5488999B2
Application number: JP2010145000A
Authority: JP
Inventors: 健司金澤; 暁若狭; 幸樹松藤
Original assignee: Miura Co Ltd
Current assignee: Miura Co Ltd
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2010-06-25
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2030-06-25
Also published as: JP2012006639A

Description

本発明は、筒型直胴部の前後端に蓋板と奥面板を備えて密閉した殺菌容器内に、被処理物を載置した矩形状のトレーを多段に載置した状態で収容し、殺菌容器内に配設された噴霧管に取り付けられた噴霧ノズルから、熱水、蒸気または冷却水などの媒体をトレー内に向けて噴霧し、被処理物を滅菌・殺菌処理する殺菌装置に関する。

従来よりこの種の殺菌装置として、被処理物を載置したトレーが複数段積み重ねられて収納される殺菌容器内に、前記トレーの前後方向の中間に位置して前記トレーの左右側に噴霧管が配置され、この噴霧管にはそれぞれ２個の噴霧ノズルが前記トレーに取り付けられており、２個の噴霧ノズルから前記媒体を前記トレーの全面に向かって扇状に噴霧するようにした殺菌装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

この殺菌装置では、２個の噴霧ノズルから噴霧される前記媒体は、前記トレーの範囲内、すなわち、トレーに載置されている被殺菌物に対して噴霧されるものであるため、例えば噴霧する媒体が熱水である場合、殺菌容器の蓋板および奥面板の内面は外部への放熱により熱水よりも温度が低くなるので、トレーの前後端側に載置された被処理物は、温度が下がった殺菌容器の蓋板および奥面板の温度影響を受けて温度が上がり難く、このため殺菌容器内の温度分布の均一が得られず、被処理物の滅菌・殺菌処理に時間がかかり、また均一な処理が得られない場合があった。

また、例えば噴霧する媒体が冷却水である場合、殺菌容器の蓋板および奥面板の内面は冷却水の影響を受けないので温度が下がらないため、トレーの前後端側に載置された被処理物は、温度が下がらない殺菌容器の蓋板および奥面板の温度影響を受けて温度が下がり難くなり、殺菌容器内は温度が不均一となり、均一な処理が得られないばかりか、被処理物の冷却処理に時間がかかる場合があった。

そこで、トレーに載置された被処理物への噴霧に加えて、殺菌容器の内面に向けて媒体を噴霧することで、殺菌容器内の温度を均一化する殺菌装置が提案されている（例えば、特許文献２参照。）

特開２００２−０６８１４１号公報特開平１０−１４６３７９号公報

しかしながら、特許文献２に記載された殺菌装置にあっては、媒体を被処理物に向かって噴霧する噴霧ノズルに加えて、殺菌容器の内面に向けて噴霧する噴霧ノズルも必要となるため、部品点数が多くなり、コストが高くなるといった問題があった。
本発明の目的は、少ない部品点数で殺菌容器内の温度を均一化し、低コストで被処理物を均一な温度で処理できるようにする殺菌装置を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、筒型直胴部の前後端に蓋板と奥面板を備えて密閉した殺菌容器内に、被処理物を載置した矩形状のトレーを多段に積み重ねた状態で収容し、前記殺菌容器内に配設された噴霧管に取り付けられた噴霧ノズルから、熱水、蒸気または冷却水などの媒体を前記トレー内に向けて噴霧する殺菌装置であって、前記殺菌容器内に配設された前記噴霧管は、殺菌容器内に搬入された前記トレーの前後方向の中間に位置して前記トレーの左右側に、前記トレーの上下方向に沿ってそれぞれ配置され、前記左右の噴霧管のうち、一方の噴霧管には、前記トレーの前後方向略中間部位から前記トレーの前端側の側辺を越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度に設定された前端側噴霧ノズルが、そして、他方の噴霧管には、前記トレーの前後方向略中間部位から前記トレーの後端側の側辺を越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度に設定された後端側噴霧ノズルがそれぞれ多段に積み重ねた前記トレー間で作られる空間部の高さ方向略中央に位置して設けられており、前記前端側噴霧ノズルおよび前記後端側噴霧ノズルと前記トレーの側辺との間隔が、それぞれ１ｍｍ〜８０ｍｍに設定され、前記一方の噴霧管に設けられた前記前端側噴霧ノズルの噴霧範囲のトレー前端方向最外部が、前記トレーの側辺に近づかない方向で、前記トレーの前端側の側辺とで作る角度、および前記他方の噴霧管に設けられた前記後端側噴霧ノズルの噴霧範囲のトレー後端方向最外部が、前記トレーの側辺に近づかない方向で、前記トレーの後端側の側辺とで作る角度が、それぞれ５度〜２５度に設定されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、前記一方の噴霧管に取り付けられた前記前端側噴霧ノズルからは前記媒体が、前記トレーの前後方向略中間部位から前記トレーの前端側の側辺までの領域に加えて、前記トレーの前端側の側辺を越えた領域にも噴霧されるので、前記トレーの前端側半分に加えて、前記蓋板の内面にも噴霧することができる。また、前記他方の噴霧管に取り付けられた前記後端側噴霧ノズルからは、前記トレーの前後方向略中間部位から前記トレーの後端側の側辺までの領域に加えて、前記トレーの後端側の側辺を越えた領域にも噴霧されるので、前記トレーの後端側半分に加えて、前記奥面板の内面にも噴霧することができる。これにより、１段のトレー当たり２個の噴霧ノズルでトレー全体の領域に加えて、前記殺菌容器の前記奥面板および前記蓋板の内面に噴霧することができるので、少ない部品点数で前記殺菌容器内全体の温度を均一化することができ、低コストで被処理物を均一な温度で処理することができる。

また、請求項１に記載の発明によれば、前記前端側噴霧ノズルおよび前記後端側噴霧ノズルと前記トレーの側辺との間隔が、それぞれ１ｍｍ〜８０ｍｍに設定され、前記一方の噴霧管に設けられた前記前端側噴霧ノズルの噴霧範囲のトレー前端方向最外部が、前記トレーの側辺に近づかない方向で、前記トレーの前端側の側辺とで作る角度、および前記他方の噴霧管に設けられた前記後端側噴霧ノズルの噴霧範囲のトレー後端方向最外部が、前記トレーの側辺に近づかない方向で、前記トレーの後端側の側辺とで作る角度が、それぞれ５度〜２５度に設定されているので、前記前端側噴霧ノズルおよび前記後端側噴霧ノズルから噴霧される前記媒体を、前記殺菌容器の前記蓋板および前記奥面板の内面に確実に噴霧することができ、これにより前記殺菌容器内全体の温度を確実に均一化することができ、被処理物を確実に均一な温度で処理することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記前端側噴霧ノズルと前記後端側噴霧ノズルから噴霧される前記媒体の噴霧形状は、横方向に長い楕円錐状または四角錐状であることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、前記前端側噴霧ノズルと前記後端側噴霧ノズルから噴霧される前記媒体の噴霧形状は、横方向に長い楕円錐状または四角錐状となっているので、それぞれ多段に積み重ねた前記トレー間で作られる前記空間部へ向けて噴霧された前記媒体は、前記トレーの壁板に妨げられることなく前記空間部に入り、前記トレー奥側まで確実に届くことができ、これにより前記殺菌容器内全体の温度を確実に均一化することができ、被処理物を確実に均一な温度で処理することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２のいずれか１に記載の、前記一方の噴霧管には、前記前端側噴霧ノズルと、前記トレーの前後方向略中間部位から前記トレーの後端側の側辺を越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度に設定された後端側噴霧ノズルが併せて取り付けられ、また、前記他方の噴霧管には、前記後端側噴霧ノズルと、前記トレーの前後方向略中間部位から前記トレーの前端側の側辺を越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度に設定された前端側噴霧ノズルが併せて取り付けられていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、前記一方の噴霧管に取り付けられた前記前端側噴霧ノズルと前記後端側噴霧ノズルとで、前記一方の噴霧管側における前記トレーの前端側の側辺を越えた領域から前記トレーの後端側の側辺を越えた領域を噴霧し、前記他方の噴霧管に取り付けられた前記後端側噴霧ノズルと前記前端側噴霧ノズルとで、前記他方の噴霧管側における前記トレーの後端側の側辺を越えた領域から前記トレーの前端側の側辺を越えた領域を噴霧することができるので、短時間で前記殺菌容器内全体の温度を確実に均一化することができ、被処理物を確実に均一な温度で処理することができる。

本発明によれば、少ない部品点数で殺菌装置における殺菌容器内の温度を均一化し、低コストで被処理物を均一な温度で処理することができる。

本発明に係る殺菌装置の実施の形態の第１例を示す一部省略縦断面図である。本例の殺菌容器内を示す一部省略平面図である。本例の殺菌容器内を示す一部省略側面図である。本例の殺菌容器内に搬入されるトレーを示す斜視図である。本例の一方の噴霧管に設けられた前端側噴霧ノズルとトレーの関係を示す説明図である。本例の他方の噴霧管に設けられた後端側噴霧ノズルとトレーの関係を示す説明図である。本例の噴霧ノズルから噴霧された熱水または冷却水などの媒体の噴霧形状の一例を示す説明図である。本例の噴霧ノズルから噴霧された熱水または冷却水などの媒体の噴霧形状の他例を示す説明図である。本発明に係る殺菌装置の実施の形態の第２例の殺菌容器内を示す一部省略平面図である。本例の一方の噴霧管に設けられた前端側噴霧ノズルおよび後端側噴霧ノズルとトレーの関係を示す説明図である。本例の他方の噴霧管に設けられた後端側噴霧ノズルおよび前端側噴霧ノズルとトレーの関係を示す説明図である。

以下、本発明に係る殺菌装置を実施するための形態を、図面に示す実施例を参照して詳細に説明する。
図１乃至図８は本発明に係る殺菌装置の実施の形態の第１例を示すものであり、図１は本例の殺菌装置を示す一部省略縦断面図、図２は本例の殺菌容器内を示す一部省略平面図、図３は本例の殺菌容器内を示す一部省略側面図、図４は本例の殺菌容器内に搬入されるトレーを示す斜視図、図５は本例の一方の噴霧管に設けられた前端側噴霧ノズルとトレーの関係を示す説明図、図６は本例の他方の噴霧管に設けられた後端側噴霧ノズルとトレーの関係を示す説明図、図７は本例の噴霧ノズルから噴霧された熱水または冷却水などの媒体の噴霧形状の一例を示す説明図、図８は本例の噴霧ノズルから噴霧された熱水または冷却水などの媒体の噴霧形状の一例を示す説明図である。

図１に示す本例の殺菌装置は、筒型直胴部１の前後端の一側に蓋板２を有し、他側に奥面板３を有し、蓋板２により密閉される殺菌容器４と、殺菌容器４内に多段に積み重ねた状態で搬入され、それぞれに被処理物５が載置されるトレー６と、殺菌容器４内に配置されトレー６の側方からトレー６内に熱水、蒸気または冷却水などの媒体Ａを扇状に噴霧する噴霧ノズル７を取り付けた噴霧管８と、噴霧管８に供給パイプ９を介して媒体Ａを送り込む媒体供給装置１０とを備えている。

前記した蓋板２により密閉される殺菌容器４の構造にあっては特に限定されるものではなく、また大きさにあっても、本例では直径が６０ｃｍから１２０ｃｍとなっているが、特に限定されるものではない。

この殺菌容器４内に多段に積み重ねた状態で搬入されるトレー６は、図４に示すように、矩形状となっており、多数の穴１１が形成されている底板１２と、底板１２の周囲から立ち上がる壁板１３とで形成されている。トレー６の各コーナーにはアングル状の支持片１４が壁板１３から上方に突出するようにそれぞれ設けられている。

この支持片１４は積み重ねられている下側のトレー６と上側のトレー６の位置決めと、下側のトレー６と上側のトレー６間に空間部１５を作るものであり、トレー６を積み重ねたとき、下側のトレー６の支持片１４の上部に上側のトレー６の底部コーナー６ａが係合し、下側のトレー６の支持片１４の上に上側のトレー６の支持片１４の下端が重なるようにして空間部１５が形成されるようになっている。

図２に示すように、本実施例では、殺菌容器４内に多段に積み重ねた状態で搬入されたトレー６内に媒体Ａを噴霧する噴霧ノズル７を取り付けた噴霧管８は、殺菌容器４内に搬入されたトレー６の前後方向の中間に位置してトレー６の左右側に、トレー６の上下方向に沿ってそれぞれ配置されている。そして、左右の噴霧管８ａ，８ｂのうち、一方の噴霧管８ａには、図５に示すように、トレー６の前後方向略中間部位からトレー６の前端側Ｆの側辺１６ａを越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度θ１に設定された前端側噴霧ノズル７ａが設けられ、他方の噴霧管８ｂには、図６に示すように、トレー６の前後方向略中間部位からトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｂを越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度θ１に設定された後端側噴霧ノズル７ｂがそれぞれ多段に積み重ねたトレー６間で作られる空間部１５の高さ方向略中央に位置して設けられている。

前記の左右の噴霧管８ａ，８ｂに取り付けられた前端側噴霧ノズル７ａおよび後端側噴霧ノズル７ｂの先端とトレー６の側辺１６との間隔Ｓは、本例では、それぞれ１ｍｍから８０ｍｍに設定されているが、５ｍｍから２０ｍｍが好ましい。間隔Ｓが１ｍｍ未満になると殺菌容器４内にトレー６を搬入する際、トレー６が前端側噴霧ノズル７ａや後端側噴霧ノズル７ｂに衝突したり、場合によっては干渉して入らなくなってしまうおそれがある。また、間隔Ｓが８０ｍｍを越えると、殺菌容器４の大きさに対して搬入できるトレー６が小さくなってしまい、トレー６に載置できる被処理物５の量が減少してしまう。

また、前記の左右の噴霧管８ａ，８ｂのうち、一方の噴霧管８ａに設けられた前端側噴霧ノズル７ａの噴霧角度θ１は、本例では、前端側噴霧ノズル７ａの噴射範囲の最外部のうち、トレー６の前後方向略中間部位に近い側を一側噴霧辺Ｒ１ａとし、トレー６の前端側Ｆの側辺１６ａを越えた領域境界、すなわち、前端側噴霧ノズル７ａの噴霧範囲のトレー６の前端方向最外部を他側噴霧辺Ｌ１ａとしたとき、一側噴霧辺Ｒ１ａと他側噴霧辺Ｌ１ａとで作られる角度であり、本例では１１５度に設定されている。また、本例では、前端側噴霧ノズル７ａの噴霧範囲を設定するトレー６の前後方向略中間部位、すなわち一側噴霧辺Ｒ１ａは、前後方向中間Ｃより若干後端Ｂ側になるように設定されている。

また、他方の噴霧管８ｂに設けられた後端側噴霧ノズル７ｂの噴霧角度θ１は、本例では後端側噴霧ノズル７ｂの噴射範囲の最外部のうち、トレー６の前後方向略中間部位に近い側を一側噴霧辺Ｒ１ｂとし、トレー６の後端側Ｂの側辺１６ｂを越えた領域境界、すなわち、後端側噴霧ノズル７ｂの噴霧範囲のトレー６の後端方向最外部を他側噴霧辺Ｌ１ｂとしたとき、一側噴霧辺Ｒ１ｂと他側噴霧辺Ｌ１ｂとで作られる角度であり、一方の噴霧管８ａに設けられた前端側噴霧ノズル７ａの噴霧角度θ１と同様に、１１５度に設定されている。また、本例では、後端側噴霧ノズル７ｂの噴霧範囲を設定するトレー６の前後方向略中間部位、すなわち一側噴霧辺Ｒ１ｂは、前後方向中間Ｃより若干前端側Ｆになるように設定されている。

また、一方の噴霧管８ａに設けられた前端側噴霧ノズル７ａの噴霧範囲の他側噴霧辺Ｌ１ａはトレー６の前端側Ｆの側辺１６ａに近づかない方向にあり、他側噴霧辺Ｌ１ａとトレー６の前端側Ｆの側辺１６ａとで作られる角度θ２は、本例では５度〜２５度に設定されており、また、他方の噴霧管８ｂに設けられた後端側噴霧ノズル７ｂの噴霧範囲の他側噴霧辺Ｌ１ｂはトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｂに近づかない方向にあり、他側噴霧辺Ｌ１ｂとトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｂとで作られる角度θ２も５度〜２５度に設定されている。

この角度θ２が５度未満になると、殺菌容器４の蓋板２および奥面板３の内面に噴霧される媒体Ａが少量となるため、殺菌容器４内の温度を均一化するまでに時間がかかる。また、角度θ２が２５度を越えると、トレー６の前後方向中間Ｃで、前端側噴霧ノズル７ａの一側噴霧辺Ｒ１ａと後端側噴霧ノズル７ｂの一側噴霧辺Ｒ１ｂとの重なりが無くなり、トレー６の前後方向略中間部位への媒体Ａの噴霧が不十分になる。

なお、本例では、左右の噴霧管８ａ，８ｂのうち、一方の噴霧管８ａに前端側噴霧ノズル７ａが取り付けられており、また、他方の噴霧管８ｂに後端側噴霧ノズル８ｂが取り付けられているが、これに限られず、少なくとも噴霧管８ａ，８ｂに取り付けられる同じ段に位置する噴霧ノズル７のうち、一方が前端側噴霧ノズル７ａとなっており、他方が後端側噴霧ノズル８ｂとなっていればよく、噴霧管８ａ，８ｂに、それぞれ前端側噴霧ノズル７ａと後端側噴霧ノズル７ｂとが上下方向に交互に取り付けられていてもよい。

また、本例では、前端側噴霧ノズル７ａおよび後端側噴霧ノズル７ｂから噴霧される媒体Ａの噴霧形状が、横方向に長い楕円錐状または四角錐状となるようにノズル口（図示せず）が形成されている。

このように構成された第１例の殺菌装置によれば、積み重ねられているトレー６の左右側に配置されている噴霧管８ａ，８ｂのうち、一方の噴霧管８ａに取り付けられた前端側噴霧ノズル７ａからは媒体Ａが、トレー６の前後方向略中間部位からトレー６の前端側Ｆの側辺１６ａまでの領域に加えて、トレー６の前端側Ｆの側辺１６ａを越えた領域にも噴霧されるので、トレー６の前端側Ｆ半分に加えて、奥面板３の内面にも噴霧することができる。また、他方の噴霧管８ｂに取り付けられた後端側噴霧ノズル７ｂからは、トレー６の前後方向略中間部位からトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｂまでの領域に加えて、トレー６の後端側Ｂの側辺１６ｂを越えた領域にも噴霧されるので、トレー６の後端側Ｂ半分に加えて、蓋板２の内面にも噴霧することができる。これにより、１段のトレー６当たり前端側噴霧ノズル７ａと後端側噴霧ノズル７ｂの２個の噴霧ノズル７でトレー６全体の領域に加えて、殺菌容器４の蓋板２および奥面板３の内面を噴霧することができる。

また、噴霧管８ａ，８ｂに取り付けられている前端側噴霧ノズル７ａ及び後端側噴霧ノズル７ｂは、上下に位置するトレー６で作られる空間部１５の高さ方向略中央に位置しているので、前端側噴霧ノズル７ａと後端側噴霧ノズル７ｂから噴霧される媒体Ａは、トレー６の壁板１３に妨げられることなく積み重ねられたトレー６の間から空間全体に確実に噴霧される。

また、本例では、一方の噴霧管８ａにおけるトレー６の前後方向略中間部位は、トレー６の前後方向中間Ｃに設定され、他方の噴霧管８ｂにおけるトレー６の前後方向略中間部位も、前後方向中間Ｃに設定されている。そして、一方の噴霧管８ａに設けられた前端側噴霧ノズル７ａの噴霧範囲を設定するトレー６の前後方向略中間部位、すなわち一側噴霧辺Ｒ１ａは、前後方向中間Ｃより若干後端Ｂ側になるように設定され、他方の噴霧管８ｂに設けられた後端側噴霧ノズル７ｂの噴霧範囲を設定するトレー６の前後方向略中間部位、すなわち一側噴霧辺Ｒ１ｂは、前後方向中間Ｃより若干前端側Ｆになるように設定されており、前端側噴霧ノズル７ａの一側噴霧辺Ｒ１ａと後端側噴霧ノズル７ｂの一側噴霧辺Ｒ１ｂは、トレー６の前後方向中間Ｃで相互に重なるようになっているので、トレー６の全面を確実に噴霧することができ、未噴霧箇所が残るといった事態は生じない。

図９乃至図１１は本発明に係る殺菌装置の実施の形態の第２例を示すものであり、図９は第２例の殺菌容器内を示す一部省略平面図、図１０は本例の一方の噴霧管に設けられた前端側噴霧ノズルおよび後端側噴霧ノズルとトレーの関係を示す説明図、図１１は本例の他方の噴霧管に設けられた後端側噴霧ノズルおよび前端側噴霧ノズルとトレーの関係を示す説明図である。なお、前述した第１例と対応する部分には同一符号を付しその説明を省略する。

本例の殺菌装置は、第１例と同様に、筒型直胴部１の前後端の一側に蓋板２を有し、他側に奥面板３を有し、蓋板２により密閉される殺菌容器４と、殺菌容器４内に多段に積み重ねた状態で搬入され、それぞれに被処理物５が載置されるトレー６と、殺菌容器４内に配置されトレー６の側方からトレー６内に熱水、蒸気または冷却水などの媒体Ａを扇状に噴霧する噴霧ノズル７を取り付けた噴霧管８と、噴霧管８に供給パイプ９を介して媒体Ａを送り込む媒体供給装置１０とを備えている。

この殺菌容器４内に多段に積み重ねた状態で搬入されるトレー６は、第１例と同様であり、下側のトレー６に上側のトレー６が所定の空間部１５を作って支持されるようになっている。

図９に示すように、殺菌容器４内に多段に積み重ねた状態で搬入されたトレー６内に媒体Ａを噴霧する噴霧ノズル７を取り付けた噴霧管８は、殺菌容器４内に搬入されたトレー６の前後方向の中間に位置してトレー６の左右側に、トレー６の上下方向に沿ってそれぞれ配置されている。そして、左右の噴霧管８ａ，８ｂのうち、一方の噴霧管８ａには、図１０に示すように、トレー６の前後方向略中間部位からトレー６の前端側Ｆの側辺１６ａを越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度θ１に設定された前端側噴霧ノズル７ａと、トレー６の前後方向略中間部位からトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｃを越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度θ１に設定された後端側噴霧ノズル７ｃがそれぞれ多段に積み重ねたトレー６間で作られる空間部１５の高さ方向略中央に位置して設けられている。

前記の前端側噴霧ノズル７ａの噴霧角度θ１は、本例では、図１０に示すように、前端側噴霧ノズル７ａの噴霧範囲の最外部のうち、トレー６の前後方向略中間部位に近い側を一側噴霧辺Ｒ１ａとし、トレー６の前端側Ｆの側辺１６ａを越えた領域境界、すなわち、前端側噴霧ノズル７ａの噴霧範囲のトレー６の前端方向最外部を他側噴霧辺Ｌ１ａとしたとき、一側噴霧辺Ｒ１ａと他側噴霧辺Ｌ１ａとで作られる角度であり、本例では１１５度に設定されている。また、本例では、前端側噴霧ノズル７ａの噴霧範囲を設定するトレー６の前後方向略中間部位、すなわち一側噴霧辺Ｒ１ａは、前後方向中間Ｃより若干後端側Ｂになるように設定されている。

また、前記の後端側噴霧ノズル７ｃの噴霧角度θ１は、本例では、図１０に示すように、後端側噴霧ノズル７ｃの噴霧範囲の最外部のうち、トレー６の前後方向略中間部位に近い側を一側噴霧辺Ｒ１ｃとし、トレー６の後端側Ｂの側辺１６ｃを越えた領域境界、すなわち、後端側噴霧ノズル７ｃの噴霧範囲のトレー６の後端方向最外部を他側噴霧辺Ｌ１ｃとしたとき、一側噴霧辺Ｒ１ｃと他側噴霧辺Ｌ１ｃとで作られる角度であり、本例では１１５度に設定されている。また、本例では、後端側噴霧ノズル７ｃの噴霧範囲を設定するトレー６の前後方向略中間部位、すなわち一側噴霧辺Ｒ１ｃは、前後方向中間Ｃより若干前端側Ｆになるように設定されている。

このように、噴霧管８ａに設けられた前端側噴霧ノズル７ａと後端側噴霧ノズル７ｃは、前端側噴霧ノズル７ａの一側噴霧辺Ｒ１ａと後端側噴霧ノズル７ｃの一側噴霧辺Ｒ１ｃとがトレー６の前後方向中間Ｃの部位で必ず重なるように位置決めされている。この前端側噴霧ノズル７ａの一側噴霧辺Ｒ１ａと後端側噴霧ノズル７ｃの一側噴霧辺Ｒ１ｃとの重なりは、少なくとも、前後方向中間Ｃにあってトレー６上における左右方向中程より手前側で重なりが始まるようになっている。

また、図１０に示すように、前端側噴霧ノズル７ａの噴霧範囲の他側噴霧辺Ｌ１ａはトレー６の前端側Ｆの側辺１６ａに近づかない方向にあり、他側噴霧辺Ｌ１ａとトレー６の前端側Ｆの側辺１６ａとで作られる角度θ２は、本例では５度〜２５度に設定されている。また、後端側噴霧ノズル７ｃの噴霧範囲の他側噴霧辺Ｌ１ｃはトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｃに近づかない方向にあり、他側噴霧辺Ｌ１ｃとトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｃとで作られる角度θ２も５度〜２５度に設定されている。

この角度θ２が５度未満になると、殺菌容器４の蓋板２および奥面板３の内面に噴霧される媒体Ａが少量となるため、殺菌容器４内の温度を均一化するまでに時間がかかる。また、角度θ２が２５度を越えると、トレー６の前後方向中間Ｃで、前端側噴霧ノズル７ａの一側噴霧辺Ｒ１ａと後端側噴霧ノズル７ｃの一側噴霧辺Ｒ１ｃとの重なりが無くなり、トレー６の前後方向略中間部位への媒体Ａの噴霧が不十分になる。

本例では、前端側噴霧ノズル７ａと後端側噴霧ノズル７ｃは、トレー６の前後方向中間Ｃと前端側噴霧ノズル７ａおよび後端側噴霧ノズル７ｃのそれぞれの中心軸線とで作る角度θ３，θ４が、前端側噴霧ノズル７ａでは、トレー６の前端側Ｆ側に４５度、後端側噴霧ノズル７ｃでは、トレー６の後端側Ｂ側に４５度になるよう噴霧管８ａに取り付けられている。

また、他方の噴霧管８ｂには、図１１に示すように、トレー６の前後方向略中間部位からトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｂを越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度θ１に設定された後端側噴霧ノズル７ｂと、トレー６の前後方向略中間部位からトレー６の前端側Ｆの側辺１６ｄを越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度θ１に設定された前端側噴霧ノズル７ｄがそれぞれ多段に積み重ねたトレー６間で作られる空間部１５の高さ方向略中央に位置して設けられている。

前記の後端側噴霧ノズル７ｂの噴霧角度θ１は、本例では、図１１に示すように、後端側噴霧ノズル７ｂの噴霧範囲の最外部のうち、トレー６の前後方向略中間部位に近い側を一側噴霧辺Ｒ１ｂとし、トレー６の後端側Ｂの側辺１６ｂを越えた領域境界、すなわち、後端側噴霧ノズル７ｂの噴霧範囲のトレー６の後端方向最外部を他側噴霧辺Ｌ１ｂとしたとき、一側噴霧辺Ｒ１ｂと他側噴霧辺Ｌ１ｂとで作られる角度であり、本例では１１５度に設定されている。また、本例では、後端側噴霧ノズル７ｂの噴霧範囲を設定するトレー６の前後方向略中間部位、すなわち一側噴霧辺Ｒ１ｂは、前後方向中間Ｃより若干前端側Ｆになるように設定されている。

また、前記の前端側噴霧ノズル７ｄの噴霧角度θ１は、本例では、図１１に示すように、前端側噴霧ノズル７ｄの噴霧範囲の最外部のうち、トレー６の前後方向略中間部位に近い側を一側噴霧辺Ｒ１ｄとし、トレー６の前端側Ｆの側辺１６ｄを越えた領域境界、すなわち、前端側噴霧ノズル７ｄの噴霧範囲のトレー６の前端方向最外部を他側噴霧辺Ｌ１ｄとしたとき、一側噴霧辺Ｒ１ｄと他側噴霧辺Ｌ１ｄとで作られる角度であり、本例では１１５度に設定されている。また、本例では、前端側噴霧ノズル７ｄの噴霧範囲を設定するトレー６の前後方向略中間部位、すなわち一側噴霧辺Ｒ１ｄは、前後方向中間Ｃより若干後端側Ｂになるように設定されている。

このように、噴霧管８ｂに設けられた後端側噴霧ノズル７ｂと前端側噴霧ノズル７ｄは、後端側噴霧ノズル７ｂの一側噴霧辺Ｒ１ｂと前端側噴霧ノズル７ｄの一側噴霧辺Ｒ１ｄとがトレー６の前後方向中間Ｃの部位で必ず重なるように位置決めされている。この後端側噴霧ノズル７ｂの一側噴霧辺Ｒ１ｂと前端側噴霧ノズル７ｄの一側噴霧辺Ｒ１ｄとの重なりは、少なくとも、前後方向中間Ｃにあってトレー６上における左右方向中程より手前側で重なりが始まるようになっている。

また、図１１に示すように、後端側噴霧ノズル７ｂの噴霧範囲の他側噴霧辺Ｌ１ｂはトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｂに近づかない方向にあり、他側噴霧辺Ｌ１ｂとトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｂとで作られる角度θ２は、本例では５度〜２５度に設定されている。また、前端側噴霧ノズル７ｄの噴霧範囲の他側噴霧辺Ｌ１ｄはトレー６の前端側Ｆの側辺１６ｄに近づかない方向にあり、他側噴霧辺Ｌ１ｄとトレー６の前端側Ｆの側辺１６ｄとで作られる角度θ２も５度〜２５度に設定されている。

この角度θ２が５度未満になると、殺菌容器４の蓋板２および奥面板３の内面に噴霧される媒体Ａが少量となるため、殺菌容器４内の温度を均一化するまでに時間がかかる。また、角度θ２が２５度を越えると、トレー６の前後方向中間Ｃで、後端側噴霧ノズル７ｂの一側噴霧辺Ｒ１ｂと前端側噴霧ノズル７ｄの一側噴霧辺Ｒ１ｄとの重なりが無くなり、トレー６の前後方向略中間部位への媒体Ａの噴霧が不十分になる。

本例では、後端側噴霧ノズル７ｂと前端側噴霧ノズル７ｄは、トレー６の前後方向中間Ｃと後端側噴霧ノズル７ｂおよび前端側噴霧ノズル７ｄのそれぞれの中心軸線とで作る角度θ３，θ４が、後端側噴霧ノズル７ｂでは、トレー６の後端側Ｂ側に４５度、前端側噴霧ノズル７ｄでは、トレー６の前端側Ｆ側に４５度になるよう噴霧管８ｂに取り付けられている。
他は前記した第１例と同様なので、第１例を援用しその説明を省略する。

このように構成された第２例の殺菌装置によれば、一方の噴霧管８ａに取り付けられた前端側噴霧ノズル７ａと後端側噴霧ノズル７ｃとで、一方の噴霧管８ａ側におけるトレー６の前端側Ｆの側辺１６ａを越えた領域からトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｃを越えた領域を噴霧し、そして、他方の噴霧管８ｂに取り付けられた後端側噴霧ノズル７ｂと前端側噴霧ノズル７ｄとで、他方の噴霧管８ｂ側におけるトレー６の後端側Ｂの側辺１６ｂを越えた領域からトレー６の前端側Ｆの側辺１６ｄを越えた領域を噴霧することができる。これにより、短時間で殺菌容器４内全体の温度を確実に均一化することができるものとなる。

なお、本発明の目的を達成するものとして、上記した実施例では、トレー６の前後方向略中間部位からトレー６の側辺１６を越えた領域を噴霧するために、噴霧管８に取り付けられている噴霧ノズル７の噴霧角度及び噴霧方向を特定しているが、噴霧管８に取り付けられている噴霧ノズル７を、適宜の回転手段により、前記噴霧領域の噴霧が可能な所定の角度及び方向に回転するようにすることもできる。

１筒型直胴部
２蓋板
３奥面板
４殺菌容器
５被処理物
６トレー
６ａ底部コーナー
７噴霧ノズル
７ａ、７ｄ前端側噴霧ノズル
７ｂ、７ｃ後端側噴霧ノズル
８噴霧管
８ａ一方の噴霧管
８ｂ他方の噴霧管
９供給パイプ
１０媒体供給装置
１１穴
１２底板
１３壁板
１４支持片
１５空間部
１６、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ側辺
Ａ媒体
Ｒ１ａ、Ｒ１ｂ、Ｒ１ｃ、Ｒ１ｄ一側噴霧辺
Ｌ１ａ、Ｌ１ｂ、Ｌ１ｃ、Ｌ１ｄ他側噴霧辺
Ｆ前端側
Ｂ後端側
Ｃトレーの前後方向中間
θ１噴霧角度

Claims

筒型直胴部の前後端に蓋板と奥面板を備えて密閉した殺菌容器内に、被処理物を載置した矩形状のトレーを多段に積み重ねた状態で収容し、前記殺菌容器内に配設された噴霧管に取り付けられた噴霧ノズルから、熱水、蒸気または冷却水などの媒体を前記トレー内に向けて噴霧する殺菌装置であって、
前記殺菌容器内に配設された前記噴霧管は、殺菌容器内に搬入された前記トレーの前後方向の中間に位置して前記トレーの左右側に、前記トレーの上下方向に沿ってそれぞれ配置され、前記左右の噴霧管のうち、一方の噴霧管には、前記トレーの前後方向略中間部位から前記トレーの前端側の側辺を越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度に設定された前端側噴霧ノズルが、そして、他方の噴霧管には、前記トレーの前後方向略中間部位から前記トレーの後端側の側辺を越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度に設定された後端側噴霧ノズルがそれぞれ多段に積み重ねた前記トレー間で作られる空間部の高さ方向略中央に位置して設けられており、
前記前端側噴霧ノズルおよび前記後端側噴霧ノズルと前記トレーの側辺との間隔が、それぞれ１ｍｍ〜８０ｍｍに設定され、前記一方の噴霧管に設けられた前記前端側噴霧ノズルの噴霧範囲のトレー前端方向最外部が、前記トレーの側辺に近づかない方向で、前記トレーの前端側の側辺とで作る角度、および前記他方の噴霧管に設けられた前記後端側噴霧ノズルの噴霧範囲のトレー後端方向最外部が、前記トレーの側辺に近づかない方向で、前記トレーの後端側の側辺とで作る角度が、それぞれ５度〜２５度に設定されていることを特徴とする殺菌装置。
前記前端側噴霧ノズルと前記後端側噴霧ノズルから噴霧される前記媒体の噴霧形状は、横方向に長い楕円錐状または四角錐状であることを特徴とする請求項１に記載の殺菌装置。
前記一方の噴霧管には、前記前端側噴霧ノズルと、前記トレーの前後方向略中間部位から前記トレーの後端側の側辺を越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度に設定された後端側噴霧ノズルが併せて取り付けられ、また、前記他方の噴霧管には、前記後端側噴霧ノズルと、前記トレーの前後方向略中間部位から前記トレーの前端側の側辺を越えた領域を噴霧範囲とする噴霧角度に設定された前端側噴霧ノズルが併せて取り付けられていることを特徴とする請求項１または２のいずれか１に記載の殺菌装置。