JP5487907B2 - 水処理システム - Google Patents

Description

本発明は、冷却塔へ循環水又は散布水を循環させる水処理システムに関する。

商業ビル、工業プラント等においては、空調機や冷凍機に代表される熱交換機などの被冷却装置（冷却負荷装置）を冷却するために、冷却水が用いられる。冷却水は、その節約を図る観点から、冷却塔で冷却しながら循環して用いられる（循環する冷却水を以下「循環水」ともいう）。冷却塔は、大別して、開放式冷却塔及び密閉式冷却塔の２種類に分類することができる。

開放式冷却塔は、一般的に、塔本体と、塔本体の上部に設けられる排気口、ファン及び散水部と、塔本体の下部に設けられる貯留部と、塔本体の側部に設けられる通気孔と、を備える。散水部は、被冷却装置を冷却する循環水を冷却するために、循環水を散布する部位である。貯留部は、散布された循環水を貯留する部位である。

循環水は、循環水供給ライン及び循環水回収ラインを介して、開放式冷却塔と被冷却装置との間を循環する。詳述すると、循環水は、冷却塔から循環水供給ラインを介して被冷却装置へ供給される。供給された循環水は、被冷却装置の冷却に用いられ、この冷却の際の熱交換により加温される。加温された循環水は、循環水回収ラインを介して冷却塔へ回収される。被冷却装置から回収された循環水は、散水部に導入され、散水部から散布される。散布された循環水は、貯留部に落下し、貯留される。

また、開放式冷却塔においては、ファンが駆動することにより、外気は、通気孔を介して冷却塔の内部に流入し、排気口から排出される。ここで、散布された循環水は、貯留部に落下する過程において、ファンにより発生する気流、すなわち、通気孔から排出口へ流通する外気（エア）に触れることにより冷却された後、貯留部に貯留される。
冷却され貯留部に貯留された循環水は、循環水供給ラインを介して被冷却装置へ再度供給され、被冷却装置を冷却する。このようにして、被冷却装置を冷却する循環水は、開放式冷却塔と被冷却装置との間を循環することになる。

一方、密閉式冷却塔は、開放式冷却塔に比して、冷却塔に、被冷却装置を冷却する循環液が密閉状態で流通する冷却塔内部ラインと、冷却塔内部ラインに位置する循環液を冷却するために散布水を冷却塔内部ラインの外側へ散布する散水部と、散布された散布水を貯留する貯留部とが設けられている点、及び、冷却塔に、散水部から散布され貯留部に貯留された散布水を循環させる散布水ラインが接続されている点が、主として異なる。

詳述すると、密閉式冷却塔は、一般的に、塔本体と、塔本体の上部に設けられる排気口、ファン及び散水部と、塔本体の内部に設けられる冷却塔内部ラインと、塔本体の下部に設けられる貯留部と、塔本体の側部に設けられる通気孔と、を備える。冷却塔内部ラインは、被冷却装置を冷却する循環液が密閉状態で流通するラインである。散水部は、冷却塔内部ラインに位置する循環液を冷却するために、散布水を冷却塔内部ラインの外側へ散布する部位である。貯留部は、散布された散布水を貯留する部位である。

循環液は、循環液供給ライン、循環液回収ライン及び冷却塔内部ラインを介して、密閉式冷却塔と被冷却装置との間を循環する。詳述すると、循環液は、冷却塔の冷却塔内部ラインから循環液供給ラインを介して被冷却装置へ供給される。供給された循環液は、被冷却装置の冷却に用いられ、この冷却の際の熱交換により加温される。加温された循環液は、循環液回収ラインを介して冷却塔の冷却塔内部ラインへ回収される。このようにして、被冷却装置を冷却する循環液は、密閉式冷却塔と被冷却装置との間を循環することになる。

一方、密閉式冷却塔においては、散布水は、散布水ラインから散水部に導入される。導入された散布水は、散水部から冷却塔内部ラインの外側へ散布される。散布された散布水は、貯留部に落下し、貯留される。
また、ファンが駆動することにより、外気は、通気孔を介して冷却塔の内部に流入し、排気口から排出される。ここで、散布された散布水は、貯留部に落下する過程において、ファンにより発生する気流、すなわち、通気孔から排出口へ流通する外気（エア）に触れることにより冷却された後、貯留部に貯留される。
冷却され貯留部に貯留された散布水は、散布水ラインを介して散水部へ再度導入され、散水部から散布され、冷却塔内部ラインに位置する循環液を冷却する。このようにして、循環液を冷却する散布水は、散布水ラインを循環することになる。

また、冷却塔（開放式冷却塔、密閉式冷却塔）を含む水処理システムでは、循環する循環水又は散布水を散布するため、循環水又は散布水の水分が蒸発し、循環水又は散布水が濃縮する。これにより、循環水中又は散布水中には、溶存塩類や栄養源が高濃度に含まれるようになる。その結果、循環水又は散布水の水質が悪化して、スライムや藻類が発生し、通水性の悪化や冷却能力の低下を招く虞がある。また、スライム等に起因してレジオネラ属菌が繁殖し、繁殖したレジオネラ属菌が飛散水に同伴されて、大気中に飛散される虞がある。

また、循環水又は散布水は、一般的に、塩化物イオン等の腐食性イオンや、炭酸カルシウム、シリカ等のスケール発生因子を含む。循環水又は散布水の水分が蒸発すると、循環水中又は散布水中における腐食性イオン及びスケール発生因子の濃度が高まる。これに伴って、塔本体や各種の配管系（ライン）において腐食が促進され、また、スケールの発生が促進される。また、スケールが堆積して被冷却装置や各種の配管系等に付着すると、通水性の悪化や冷却能力の低下を招く虞がある。

そこで、冷却塔においては、循環水又は散布水が過度に濃縮する（濃度が高まる）ことを抑制するために、補給水ライン及び排水ラインが接続されている。補給水ラインを介して、冷却塔の貯留部には、原水（硬水）、軟化水などからなる補給水が補給される。また、排水ラインを介して、貯留部に貯留された循環水又は散布水が系外へ排水される。このようにして、循環水又は散布水における濃度を低下させ、循環水又は散布水の濃縮を解消する。

ところで、冷却塔に要求される冷却性能を十分に確保するためには、冷却塔の内部を循環する循環水（冷却水）を十分に冷却する必要がある。例えば、ファンの稼働を制御することにより循環水（冷却水）を効率的に冷却する技術として、特許文献１の技術が開示されている。

特許文献１には、「冷却塔の入口における冷却水の温度及び前記冷却塔の出口における冷却水の温度を測定する水温測定装置と、前記水温測定装置及び前記ファンと接続され、前記冷却塔の入口における冷却水の温度と前記冷却塔の出口における冷却水の温度との差に基づいて、前記ファンの稼働を制御する制御部と、を有する熱源システム」が開示されている。

この特許文献１に開示の技術によれば、効率的に循環水（冷却水）の温度を制御し、システム全体の省エネルギー化を実現することができる、とされている。

特開２００９−１９８１２３号公報

冷却塔（塔本体）の内部を落下する循環水（冷却水）は、塔本体の内部へ流入する外気に触れることによって冷却される。そのため、循環水を十分に冷却する必要がある場合、特許文献１に開示の技術においては、ファンの回転速度を上げることによって対応していた。

しかし、夏季の昼間などにおいては、外気の温度が高いため、ファンの回転速度を上げても、循環水の温度を低下させることが困難であり、冷却塔に要求される冷却性能を十分に確保できないという問題点がある。特に、外気の温度が高い夏季の昼間などにおいて、冷却塔に要求される冷却性能を十分に確保することが望まれている。

従って、本発明は、外気の温度が高い夏季の昼間などにおいても、冷却塔に要求される冷却性能を十分に確保することができる水処理システムを提供することを目的とする。

本発明は、 被冷却装置を冷却する循環水を冷却するために循環水を散布する散水部と、冷却された循環水を貯留する貯留部とを有する冷却塔と、前記貯留部に貯留された循環水を前記冷却塔から前記被冷却装置へ供給する循環水供給ラインと、循環水を前記被冷却装置から前記冷却塔の前記散水部へ回収する循環水回収ラインとを有し、前記循環水供給ライン及び前記循環水回収ラインを介して前記冷却塔と前記被冷却装置との間で循環水を循環させる循環水ラインと、補給水を前記貯留部、前記散水部及び前記循環水ラインのうちのいずれか１つ以上へ補給する補給水ラインと、前記補給水ラインを介して補給水を前記貯留部、前記散水部及び前記循環水ラインのうちのいずれか１つ以上へ向けて流通させる補給水流通手段と、前記貯留部に貯留された循環水を系外へ排出する排水ラインと、循環水の温度を測定する温度測定装置と、前記温度測定装置により測定された循環水の温度が所定の第１閾値を超えた場合に、前記循環水ラインを循環する循環水の温度よりも低い温度の補給水の補給を開始するように前記補給水流通手段を制御し、前記温度測定装置により測定された循環水の温度が前記第１閾値よりも小さい下限閾値以下になった場合に、前記循環水ラインを循環する循環水の温度よりも低い温度の補給水の補給を停止するように前記補給水流通手段を制御する補給水制御手段と、を備える水処理システムに関する。

また、前記排水ラインを介して、前記貯留部に貯留された循環水を系外へ向けて流通させる排水流通手段を更に備え、前記補給水制御手段は、補給水の補給を開始すると共に前記貯留部に位置する循環水を系外へ向けて排出するように前記排水流通手段を制御することが好ましい。

また、前記温度測定装置は、前記循環水供給ラインにおける前記被冷却装置の近傍において、循環水の温度を測定することが好ましい。

また、前記被冷却装置を経由せずに前記循環水供給ラインと前記循環水回収ラインとを接続する被冷却装置バイパスラインと、循環水の経路を、前記被冷却装置を経由する第１経路と前記被冷却装置バイパスラインを経由する第２経路とに切り換える経路切り換え装置と、前記温度測定装置により測定された循環水の温度が所定の第２閾値以下となるまで、循環水の経路を前記第２経路に設定し、前記温度測定装置により測定された循環水の温度が所定の第２閾値以下となった後に、循環水の経路を前記第１経路に切り換えるように前記経路切り換え装置を制御する経路切り換え装置制御手段と、を更に備えることが好ましい。

本発明は、被冷却装置を冷却する循環液が密閉状態で流通する冷却塔内部ラインと、該冷却塔内部ラインに位置する循環液を冷却するために散布水を該冷却塔内部ラインの外側へ散布する散水部と、散布された散布水を貯留する貯留部とを有する冷却塔と、前記冷却塔内部ラインに位置する循環液を前記冷却塔から前記被冷却装置へ供給する循環液供給ラインと、循環液を前記被冷却装置から前記冷却塔の前記冷却塔内部ラインへ回収する循環液回収ラインとを有し、前記循環液供給ライン、前記循環液回収ライン及び冷却塔内部ラインを介して前記冷却塔と前記被冷却装置との間で循環液を循環させる循環液ラインと、前記貯留部に接続されると共に前記散水部に接続され、該散水部から散布され前記貯留部に貯留された散布水を循環させる散布水ラインと、補給水を前記貯留部、前記散水部及び前記散布水ラインのうちのいずれか１つ以上へ補給する補給水ラインと、前記補給水ラインを介して補給水を前記貯留部、前記散水部及び前記散布水ラインのうちのいずれか１つ以上へ向けて流通させる補給水流通手段と、前記貯留部に貯留された散布水を系外へ排出する排水ラインと、循環液又は散布水の温度を測定する温度測定装置と、前記温度測定装置により測定された循環液又は散布水の温度が所定の第１閾値を超えた場合に、前記散布水ラインを循環する散布水の温度よりも低い温度の補給水の補給を開始するように前記補給水流通手段を制御し、前記温度測定装置により測定された循環液又は散布水の温度が前記第１閾値よりも小さい下限閾値以下になった場合に、前記散布水ラインを循環する散布水の温度よりも低い温度の補給水の補給を停止するように前記補給水流通手段を制御する補給水制御手段と、を備える水処理システムに関する。

また、前記排水ラインを介して、前記貯留部に貯留された散布水を系外へ向けて流通させる排水流通手段を更に備え、前記補給水制御手段は、補給水の補給を開始すると共に前記貯留部に位置する散布水を系外へ向けて排出するように前記排水流通手段を制御することが好ましい。

また、前記温度測定装置は、前記循環液供給ラインにおける前記被冷却装置の近傍において、循環液の温度を測定することが好ましい。

また、前記被冷却装置を経由せずに前記循環液供給ラインと前記循環液回収ラインとを接続する被冷却装置バイパスラインと、循環液の経路を、前記被冷却装置を経由する第１経路と前記被冷却装置バイパスラインを経由する第２経路とに切り換える経路切り換え装置と、前記温度測定装置により測定された循環液の温度が所定の第２閾値以下となるまで、循環液の経路を前記第２経路に設定し、前記温度測定装置により測定された循環液の温度が所定の第２閾値以下となった後に、循環液の経路を前記第１経路に切り換えるように前記経路切り換え装置を制御する経路切り換え装置制御手段と、を更に備えることが好ましい。

本発明によれば、外気の温度が高い夏季の昼間などにおいても、冷却塔に要求される冷却性能を十分に確保することができる水処理システムを提供することができる。

本発明の第１実施形態の水処理システム１００を示す概略構成図である。 第１実施形態の水処理システム１００の制御に係る機能ブロック図である。 第１実施形態の水処理システム１００の動作を示すフローチャートである。 本発明の第２実施形態の水処理システム１００Ａを示す概略構成図である。 本発明の第３実施形態の水処理システム１００Ｂを示す概略構成図である。 第３実施形態の水処理システム１００Ｂの制御に係る機能ブロック図である。 第３実施形態の水処理システム１００Ｂの動作を示すフローチャートである。 本発明の第４実施形態の水処理システム２００を示す概略構成図である。 第４実施形態の水処理システム２００の制御に係る機能ブロック図である。 第４実施形態の水処理システム２００の動作を示すフローチャートである。 本発明の第５実施形態の水処理システム２００Ａを示す概略構成図である。 第５実施形態の水処理システム２００Ａの制御に係る機能ブロック図である。 第５実施形態の水処理システム２００Ａの動作を示すフローチャートである。 第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第１変形例を示す図である。 第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第２変形例を示す図である。 第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第３変形例を示す図である。 第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第４変形例を示す図である。 第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第５変形例を示す図である。 第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第６変形例を示す図である。

＜第１実施形態＞
図１を参照して、本発明の第１実施形態の水処理システム１００の概略について説明する。図１は、本発明の第１実施形態の水処理システム１００を示す概略構成図である。

図１に示すように、第１実施形態の水処理システム１００は、冷却塔１１０を有しており、商業ビル、工業プラント等において、空調機や冷凍機に代表される熱交換機などの被冷却装置１３１を冷却するために、冷却水を循環させるシステムである。冷却水は、その節約を図る観点から、冷却塔１１０で冷却しながら循環して用いられる（循環する冷却水を以下「循環水Ｗ１１０」ともいう）。第１実施形態における冷却塔１１０は、いわゆる開放式冷却塔からなる。

第１実施形態の水処理システム１００は、循環水Ｗ１１０の貯留部１１６を有する冷却塔１１０と、被冷却装置１３１と、冷却塔１１０と被冷却装置１３１との間で循環水Ｗ１１０を循環させる循環水ラインＬ１１０と、冷却塔１１０の貯留部１１６に補給水Ｗ１２０を補給する補給水ラインＬ１２０と、冷却塔１１０の貯留部１１６から循環水Ｗ１１０を水処理システム１００の系外へ強制的に排出する排水ラインＬ１３０と、冷却塔１１０の貯留部１１６から溢れる循環水Ｗ１１０を排出するオーバーフローラインＬ１４０と、循環水Ｗ１１０の電気伝導率を測定する電気伝導率測定装置１３３と、循環水Ｗ１１０の温度を測定する温度測定装置１３４と、水処理システム１００の各部の制御を行うシステム制御装置１０１と、を主体として構成されている。

循環水ラインＬ１１０は、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ１１０を冷却塔１１０から被冷却装置１３１へ供給する循環水供給ラインＬ１１１と、循環水Ｗ１１０を被冷却装置１３１から冷却塔１１０の散水部１１２へ回収する循環水回収ラインＬ１１２と、を有する。
「ライン」とは、流路、経路、管路などの流体の流通が可能なラインの総称である。

第１実施形態における冷却塔１１０について説明する。冷却塔１１０は、被冷却装置１３１を冷却するための循環水Ｗ１１０を、被冷却装置１３１へ供給する前に、冷却するものである。冷却塔１１０は、塔本体１１１と、散水部１１２と、貯留部１１６と、ルーバ１１８と、ファン１２０と、上部開口部１２１と、ファン駆動部１２２と、を備える。

塔本体１１１は、冷却塔１１０の外郭を形成するものである。塔本体１１１の上部には、複数の散水部１１２、ファン１２０、上部開口部１２１及びファン駆動部１２２が設けられる。塔本体１１１の下部には、貯留部１１６が設けられる。塔本体１１１の側部には、ルーバ１１８が設けられる。

散水部１１２は、被冷却装置１３１を冷却する循環水Ｗ１１０を冷却するために、循環水Ｗ１１０を散布する部位である。散水部１１２は、循環水回収ラインＬ１１２を介して被冷却装置１３１から回収された循環水Ｗ１１０を、塔本体１１１の内部に散布（散水）する。

散水部１１２は、上部水槽１１３と、散水口１１４とを備える。上部水槽１１３には、循環水ラインＬ１１０の循環水回収ラインＬ１１２が接続されている。上部水槽１１３は、循環水回収ラインＬ１１２を介して被冷却装置１３１から回収された循環水Ｗ１１０を貯留する。散水口１１４は、上部水槽１１３に貯留された循環水Ｗ１１０を散布するために上部水槽１１３の下側に形成されたノズルからなる。

塔本体１１１の内部における散水部１１２の下方には、充填材（図示せず）が設けられる。充填材は、散水部１１２から散布された循環水Ｗ１１０を滴状にして、循環水Ｗ１１０と外気Ｅ１（後述）との接触面積及び接触時間を長くして、循環水Ｗ１１０を効率的に冷却するために設けられる。

貯留部１１６は、散水部１１２から散布された循環水Ｗ１１０を貯留する。貯留部１１６は、塔本体１１１の下部に設けられる。後述するように、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ１１０は、塔本体１１１の内部を落下する過程において冷却される。貯留部１１６の底部には、循環水ラインＬ１１０の循環水供給ラインＬ１１１及び排水ラインＬ１３０が接続されている。貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ１１０は、循環水供給ラインＬ１１１を介して被冷却装置１３１へ供給される。また、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ１１０は、排水ラインＬ１３０を介して水処理システム１００の系外へ排出される。

ルーバ１１８は、塔本体１１１の内部へ外気（エア）Ｅ１を導入するための通気孔であり、塔本体１１１の外部と内部とを連通する。ルーバ１１８を介して、塔本体１１１の外部のエア（外気）Ｅ１は、塔本体１１１の内部へ流入することができる。

上部開口部１２１は、塔本体１１１の上部に形成された開口部であり、塔本体１１１の内部に位置するエアＥ１を塔本体１１１の外部に排出するために設けられる。排出されたエアを「排気Ｅ２」ともいう。

ファン１２０は、上部開口部１２１に配置されている。ファン１２０の回転軸１２０ａは、上下方向に延びるように配置されている。ファン１２０は、ルーバ１１８から塔本体１１１の内部へ外気（エア）Ｅ１を流入させると共に、塔本体１１１の内部に位置するエアＥ１を、上部開口部１２１を介して塔本体１１１の外部に排出させるように、気流を発生させる。

ファン駆動部１２２は、モータ等からなり、ファン１２０を回転駆動する。ファン駆動部１２２は、ファン１２０の上方に配置されており、ファン１２０の回転軸１２０ａに連結されている。ファン駆動部１２２は、ファン１２０の回転駆動の開始又は停止、回転速度の調整（変速）などを行う。

冷却塔１１０には、循環水ラインＬ１１０及び排水ラインＬ１３０の他に、補給水ラインＬ１２０（原水補給水ラインＬ１２２、軟化水補給水ラインＬ１２３）及びオーバーフローラインＬ１４０が接続されている。これらの各ラインを介して、冷却塔１１０に対して、循環水Ｗ１１０が導入又は排出されると共に、補給水Ｗ１２０（原水補給水Ｗ１２１、軟化水補給水Ｗ１２２）が補給される。

循環水ラインＬ１１０は、冷却塔１１０と被冷却装置１３１との間で循環水Ｗ１１０を循環させるラインである。循環水ラインＬ１１０は、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ１１０を冷却塔１１０から被冷却装置１３１へ供給する循環水供給ラインＬ１１１と、循環水Ｗ１１０を被冷却装置１３１から冷却塔１１０の散水部１１２へ回収する循環水回収ラインＬ１１２と、を有する。循環水ラインＬ１１０は、循環水供給ラインＬ１１１及び循環水回収ラインＬ１１２を介して、冷却塔１１０と被冷却装置１３１との間で循環水Ｗ１１０を循環させる。

循環水供給ラインＬ１１１は、冷却塔１１０の貯留部１１６と被冷却装置１３１とを接続する。循環水供給ラインＬ１１１は、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ１１０を被冷却装置１３１に供給することができる。
循環水供給ラインＬ１１１の途中には、循環水ポンプ１３２が接続されている。循環水ポンプ１３２は、循環水ラインＬ１１０（循環水供給ラインＬ１１１、循環水回収ラインＬ１１２）の上流側から下流側へ向けて、循環水Ｗ１１０を送り出すことができる。

循環水回収ラインＬ１１２は、被冷却装置１３１と冷却塔１１０の散水部１１２とを接続する。循環水回収ラインＬ１１２は、被冷却装置１３１において熱交換により加温された循環水Ｗ１１０を、冷却塔１１０の散水部１１２へ回収することができる。循環水回収ラインＬ１１２の下流側は、回収分岐部Ｊ１１１において複数のラインに分岐している。循環水回収ラインＬ１１２において、回収分岐部Ｊ１１１よりも上流側のラインを「上流側循環水回収ラインＬ１１２ａ」ともいい、回収分岐部Ｊ１１１よりも下流側の複数のラインを「下流側循環水回収ラインＬ１１２ｂ」ともいう。複数の下流側循環水回収ラインＬ１１２ｂの下流側の端部は、それぞれ複数の散水部１１２に接続されている。

被冷却装置１３１は、循環水Ｗ１１０による冷却が必要な熱交換機等の各種装置であり、例えば、各種の化学プラントのターボ冷凍機や吸収冷凍機、建築物の空調用冷却機、食品工場の冷水製造機や真空冷却機などである。被冷却装置１３１は、所要の循環水流路（図示せず）を有している。この循環水流路は、循環水導入部１３１ａと循環水排出部１３１ｂとを有している。

そして、循環水導入部１３１ａには、循環水供給ラインＬ１１１の下流側の端部が接続されている。循環水排出部１３１ｂには、循環水回収ラインＬ１１２の上流側の端部が接続されている。このように、循環水流路は、循環水供給ラインＬ１１１及び循環水回収ラインＬ１１２と共に、冷却塔１１０の塔本体１１１と被冷却装置１３１との間で循環水Ｗ１１０を循環させるための循環経路を形成している。

電気伝導率測定装置１３３は、循環水Ｗ１１０の電気伝導率を測定する装置である。電気伝導率測定装置１３３は、循環水ラインＬ１１０に接続されている。詳細には、循環水供給ラインＬ１１１における循環水ポンプ１３２と被冷却装置１３１との間には、測定接続部Ｊ１１２が設けられている。電気伝導率測定装置１３３は、測定ラインＬ１１３を介して、測定接続部Ｊ１１２において循環水供給ラインＬ１１１に接続されている。

ところで、循環水Ｗ１１０の濃縮度が高まると、腐食性イオン及びスケール発生因子の濃度が高くなる。これにより、循環水Ｗ１１０の電気伝導率が高くなる。そこで、水処理システム１００においては、電気伝導率測定装置１３３により測定される電気伝導率が所定の閾値よりも高くなった場合には、循環水Ｗ１１０の濃縮度を低下させるため（電気伝導率を低下させるため）に、補給水Ｗ１２０を冷却塔１１０の貯留部１１６へ補給し、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０を希釈する。このように、循環水Ｗ１１０の電気伝導率に基づいて、循環水Ｗ１１０の濃縮度を管理する。

温度測定装置１３４は、循環水Ｗ１１０の温度を測定する装置である。温度測定装置１３４は、循環水ラインＬ１１０に接続されている。詳細には、温度測定装置１３４は、測定ラインＬ１１３を介して、測定接続部Ｊ１１２において循環水供給ラインＬ１１１に接続されている。温度測定装置１３４は、循環水供給ラインＬ１１１における被冷却装置１３１の循環水導入部１３１ａの近傍に接続されている。循環水導入部１３１ａの近傍とは、循環水供給ラインＬ１１１において、循環水導入部１３１ａから温度測定装置１３４までの距離が、例えば、好ましくは０．５ｍ以内、更に好ましくは０．１ｍ以内であることをいう。温度測定装置１３４としては、例えば、熱電対を用いることができるが、サーミスタその他の温度測定装置を用いてもよい。

補給水ラインＬ１２０は、補給水Ｗ１２０を冷却塔１１０の貯留部１１６へ補給するラインである。補給水ラインＬ１２０は、源流側補給水ラインＬ１２１と、補給水分岐部Ｊ１２１と、原水補給水ラインＬ１２２と、軟化水補給水ラインＬ１２３と、を備える。
補給水分岐部Ｊ１２１は、源流側補給水ラインＬ１２１から原水補給水ラインＬ１２２と軟化水補給水ラインＬ１２３とが分岐する部位である。

源流側補給水ラインＬ１２１の上流側は、水道水や工業用水等の原水からなる補給水Ｗ１２０の供給源（図示せず）に接続されている。源流側補給水ラインＬ１２１の下流側は、補給水分岐部Ｊ１２１に接続されている。源流側補給水ラインＬ１２１には、補給水Ｗ１２０の供給源から供給される補給水Ｗ１２０が流通する。

源流側補給水ラインＬ１２１には、上流側から順に、補給水ポンプ１４１及び補給水バルブ１４２が接続されている。補給水ポンプ１４１は、補給水ラインＬ１２０（源流側補給水ラインＬ１２１、原水補給水ラインＬ１２２、軟化水補給水ラインＬ１２３）の上流側から下流側へ向けて、補給水Ｗ１２０を送り出すことができる。補給水バルブ１４２は、補給水分岐部Ｊ１２１と補給水ポンプ１４１との間において、源流側補給水ラインＬ１２１を開閉することができる。

原水補給水ラインＬ１２２の上流側の端部は、補給水分岐部Ｊ１２１を介して、源流側補給水ラインＬ１２１に接続されている。原水補給水ラインＬ１２２には、源流側補給水ラインＬ１２１及び補給水分岐部Ｊ１２１を介して、補給水Ｗ１２０が導入され、流通する。なお、原水補給水ラインＬ１２２を流通する補給水Ｗ１２０は、源流側補給水ラインＬ１２１を流通する補給水Ｗ１２０と同じであるが、説明の便宜上、源流側補給水ラインＬ１２１を流通する補給水Ｗ１２０を「原水補給水Ｗ１２１」ともいう。

原水補給水ラインＬ１２２は、原水補給水Ｗ１２１を冷却塔１１０の貯留部１１６へ補給するラインである。原水補給水ラインＬ１２２の下流側の端部１５３は、冷却塔１１０の塔本体１１１に接続されており、貯留部１１６の上方に離間して位置する。
原水補給水ラインＬ１２２には、上流側から順に、補助原水補給水バルブ１５１及び原水補給水バルブ１５２が接続されている。

補助原水補給水バルブ１５１は、通常、開放しているが、原水補給水バルブ１５２のメンテナンス時などに閉鎖して用いられる。
原水補給水バルブ１５２は、制御弁から構成されている。原水補給水バルブ１５２は、原水補給水ラインＬ１２２の下流側の端部１５３と補給水分岐部Ｊ１２１（補助原水補給水バルブ１５１）との間において、原水補給水ラインＬ１２２を開閉することができる。

軟化水補給水ラインＬ１２３は、軟化水補給水Ｗ１２２を冷却塔１１０の貯留部１１６へ補給するラインである。軟化水補給水ラインＬ１２３には、上流側から順に、軟水化装置１４３及び軟化水補給水バルブ１４４が接続されている。
軟化水補給水ラインＬ１２３の上流側の端部は、補給水分岐部Ｊ１２１を介して、源流側補給水ラインＬ１２１に接続されている。軟化水補給水ラインＬ１２３の下流側の端部は、冷却塔１１０の塔本体１１１に接続されており、貯留部１１６の底部から離間して位置する。

軟化水補給水ラインＬ１２３の下流側の端部には、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０の水位を管理するボールタップ式の給水栓１４５が設けられている。給水栓１４５は、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０の水位が低下すると、ボールタップが作動し、軟化水補給水ラインＬ１２３を流通する軟化水補給水Ｗ１２２が貯留部１１６に補給されるように構成されている。

軟水化装置１４３は、原水（硬水）からなる補給水Ｗ１２０を軟水化し、軟化水補給水Ｗ１２２を生成する（得る）装置である。軟水化装置１４３は、補給水Ｗ１２０に含まれる硬度成分、具体的には、カルシウムイオン及びマグネシウムイオンを低減し（除去し）、原水からなる補給水Ｗ１２０から軟化水補給水Ｗ１２２を生成する装置である。

軟化水とは、原水（硬水）に軟水化処理を行うことにより得られる（生成される）、硬度が低減された水をいう。軟化水には、原水（硬水）に純水化処理を行うことにより得られる（生成される）純水も含まれる。つまり、軟化水には純水が含まれ、また、軟水化処理には純水化処理が含まれる。
軟化水は、硬度が１０ｍｇ／Ｌ以下に低減されているものが好ましく、硬度が１ｍｇ／Ｌ以下に低減されているものが更に好ましい。

軟水化装置１４３は、軟水化処理を行うことができれば特に制限されない。軟水化装置１４３としては、イオン交換樹脂を利用して陽イオン交換を行い軟水化処理を行う陽イオン交換装置、イオン交換樹脂を利用して陽イオン交換及び陰イオン交換を行い軟水化処理を行うイオン交換装置、逆浸透膜（ＲＯ膜）を利用して濾過を行い軟水化処理を行う逆浸透膜装置、電気透析を利用して軟水化処理を行う電気透析装置（電気式脱イオン装置）などが挙げられる。

軟化水補給水バルブ１４４は、制御弁から構成されている。軟化水補給水バルブ１４４は、軟化水補給水ラインＬ１２３の下流側の端部と軟水化装置１４３との間において、軟化水補給水ラインＬ１２３を開閉することができる。

本実施形態においては、補給水ポンプ１４１、原水補給水バルブ１５２、軟化水補給水バルブ１４４等から「補給水ラインＬ１２０を介して補給水Ｗ１２０を貯留部１１６へ向けて流通させる補給水流通手段」が構成されている。この補給水流通手段における原水補給水バルブ１５２及び軟化水補給水バルブ１４４の開閉の組み合わせによって、補給水ラインＬ１２０から貯留部１１６へ補給される補給水は、原水補給水Ｗ１２１のみからなる場合、軟化水補給水Ｗ１２２のみからなる場合、又は原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２からなる場合があるが、説明の便宜上、これらの場合を区別せず、補給水ラインＬ１２０から貯留部１１６へ補給される補給水を「補給水Ｗ１２０」ともいう。

排水ラインＬ１３０は、貯留部１１６の底部に接続されており、下方に向けて延びている。排水ラインＬ１３０は、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ１１０を、排水Ｗ１３０として水処理システム１００の系外へ排出する。排水ラインＬ１３０の途中には、排水流通手段としての排水バルブ１６１が接続されている。排水ラインＬ１３０における排水バルブ１６１の下流側には、オーバーフローラインＬ１４０（後述）が、排水合流部Ｊ１３１を介して接続されている。排水バルブ１６１は、制御弁から構成されている。排水バルブ１６１は、貯留部１１６と排水合流部Ｊ１３１との間において、排水ラインＬ１３０を開閉することができる。

オーバーフローラインＬ１４０は、貯留部１１６から溢れる循環水Ｗ１１０を、排水Ｗ１３０として水処理システム１００の系外へ排出するラインである。オーバーフローラインＬ１４０の上流側の端部１６２は、冷却塔１１０の貯留部１１６から上方に離間した位置に位置する。オーバーフローラインＬ１４０は、排水合流部Ｊ１３１において排水ラインＬ１３０と接続（合流）する。

貯留部１１６から溢れる循環水Ｗ１１０は、オーバーフローラインＬ１４０の上流側の端部１６２からオーバーフローラインＬ１４０へ流入する。オーバーフローラインＬ１４０へ流入した循環水Ｗ１１０は、排水合流部Ｊ１３１を介して排水ラインＬ１３０へ流入し、水処理システム１００の系外へ排出される。
本実施形態においては、排水バルブ１６１から、「排水ラインＬ１３０を介して貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ１１０を系外へ向けて流通させる排水流通手段」が構成されている。

次に、図２を参照して、第１実施形態の水処理システム１００の制御に係る機能について説明する。図２は、第１実施形態の水処理システム１００の制御に係る機能ブロック図である。
図２に示すように、システム制御装置１０１は、第１実施形態の水処理システム１００における各部を制御する。システム制御装置１０１は、例えば、ファン駆動部１２２、補給水ポンプ１４１、軟化水補給水バルブ１４４、原水補給水バルブ１５２、排水バルブ１６１に電気的に接続される。

また、システム制御装置１０１は、水処理システム１００における各測定装置に電気的に接続され、各測定装置から測定情報を受信する。例えば、システム制御装置１０１は、電気伝導率測定装置１３３に電気的に接続され、電気伝導率測定装置１３３により測定された電気伝導率情報を受信する。また、システム制御装置１０１は、温度測定装置１３４に電気的に接続され、温度測定装置１３４により測定された温度情報を受信する。

システム制御装置１０１は、制御部１０２と、メモリ１０３と、を備える。制御部１０２は、濃縮度判定部１８１と、温度判定部１８２と、補給水制御手段としての補給水制御部１８３と、タイムカウンタ部１８４と、を有する。

濃縮度判定部１８１は、電気伝導率測定装置１３３により測定される循環水Ｗ１１０の電気伝導率が所定の閾値以上であるか否かを判定する。所定の閾値は、例えば、スライムの発生の抑制を確保できる上限の電気伝導率が設定される。

温度判定部１８２は、循環水Ｗ１１０の温度が所定範囲内にあるか否かを判定する。冷却塔１１０が十分な冷却性能を発揮するためには、循環水Ｗ１１０の温度（被冷却装置１３１に流通する前の循環水Ｗ１１０の温度）を所定範囲（以下、「目標温度範囲」という）内に維持する必要がある。具体的には、温度判定部１８２は、温度測定装置１３４により測定される循環水Ｗ１１０の温度が所定の第１閾値としての上限閾値を超えているか又は所定の下限閾値以下であるかを判定する。上限閾値は、前記目標温度範囲の上限値であり、例えば、３５℃に設定される。また、下限閾値は、前記目標温度範囲の下限値であり、例えば、３３℃に設定される。

補給水制御部１８３は、濃縮度判定部１８１により循環水Ｗ１１０の電気伝導率が所定の閾値以上であると判定された場合に、補給水ポンプ１４１、軟化水補給水バルブ１４４、原水補給水バルブ１５２、排水バルブ１６１、ファン駆動部１２２等の制御を行う。

また、補給水制御部１８３は、温度測定装置１３４により測定された循環水Ｗ１１０の温度に基づいて、前記補給水流通手段（補給水ポンプ１４１、原水補給水バルブ１５２、軟化水補給水バルブ１４４）による補給水Ｗ１２０の補給を制御する。

例えば、補給水制御部１８３は、温度測定装置１３４により測定された循環水Ｗ１１０の温度が、温度判定部１８２により所定の上限閾値を超えていると判定された場合に、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ１２０の補給を開始する。また、補給水制御部１８３は、温度測定装置１３４により測定された循環水Ｗ１１０の温度が、温度判定部１８２により所定の下限閾値以下であると判定された場合に、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ１２０の補給を停止する。

タイムカウンタ部１８４は、原水補給水バルブ１５２の開閉時間に基づいて、原水補給水Ｗ１２１が原水補給水バルブ１５２を流通する時間（以下、「原水補給水流通時間」という）を計測すると共に、軟化水補給水バルブ１４４の開閉時間に基づいて、軟化水補給水Ｗ１２２が軟化水補給水バルブ１４４を流通する時間（以下、「軟化水補給水流通時間」という）を計測する。つまり、タイムカウンタ部１８４は、原水補給水流通時間及び／又は軟化水補給水流通時間からなる補給水Ｗ１２０の補給時間（以下、「補給水流通時間」という）を計測する。

メモリ１０３は、水処理システム１００の制御に必要な制御プログラムや各種データ等を記憶する。具体的には、メモリ１０３は、水処理システム１００の制御に必要な各種機能を動作させる制御プログラム、電気伝導率測定装置１３３によって測定された電気伝導率や温度測定装置１３４によって測定された温度、タイムカウンタ部１８４によって計測された補給水流通時間、原水補給水バルブ１５２及び軟化水補給水バルブ１４４の弁開度情報等の各種データ、循環水Ｗ１１０の電気伝導率や温度等の閾値、各種計算値、各種テーブル等を記憶する。

また、メモリ１０３は、温度情報記憶部１８５を有する。温度情報記憶部１８５は、循環水Ｗ１１０等の温度情報を記憶する。温度情報記憶部１８５は、温度情報テーブル１８５ａを有する。温度情報テーブル１８５ａは、循環水Ｗ１１０の前記目標温度範囲（上限閾値及び下限閾値）の情報が記憶されたテーブルである。

次に、図１及び図２を参照して、第１実施形態の水処理システム１００の動作について説明する。
循環水ポンプ１３２が作動することにより、冷却塔１１０の貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０は、循環水ラインＬ１１０（循環水供給ラインＬ１１１、循環水回収ラインＬ１１２）の上流側から下流側へ向けて送り出される。

詳細には、循環水Ｗ１１０は、循環水供給ラインＬ１１１を介して、被冷却装置１３１に供給される。循環水Ｗ１１０は、被冷却装置１３１の循環水導入部１３１ａから前記循環水流路を通過して被冷却装置１３１を冷却し、循環水排出部１３１ｂから循環水回収ラインＬ１１２へ排出される。

循環水回収ラインＬ１１２へ排出された循環水Ｗ１１０は、散水部１１２の上部水槽１１３へ導入される。上部水槽１１３へ導入された循環水Ｗ１１０は、散水口１１４から塔本体１１１の内部へ散布される。散布された循環水Ｗ１１０は、図１に点線で示すように、塔本体１１１の内部を落下して、貯留部１１６に受け止められる。このようにして、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０は、循環水ラインＬ１１０、散水部１１２等を介して循環する。

また、冷却塔１１０において、システム制御装置１０１によりファン駆動部１２２を作動させ、ファン１２０を回転させる。これにより、ルーバ１１８を通じて塔本体１１１の内部へ外気（エア）Ｅ１が流入する。エアＥ１は、塔本体１１１の内部を通過し、排気Ｅ２として上部開口部１２１から塔本体１１１の外部へ排出される。

塔本体１１１の内部を落下する循環水Ｗ１１０は、塔本体１１１の内部へ流入する外気Ｅ１に触れて冷却される。このように冷却されて貯留部１１６へ戻る（落下する）循環水Ｗ１１０は、循環水供給ラインＬ１１１を介して再び被冷却装置１３１へ供給され、循環水回収ラインＬ１１２を介して冷却塔１１０の散水部１１２へ戻る。従って、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ１１０は、循環水供給ラインＬ１１１、被冷却装置１３１の循環水流路及び循環水回収ラインＬ１１２を循環して、被冷却装置１３１を冷却する冷却水として機能する。

また、循環水Ｗ１１０の濃縮が進んでいる場合には、循環水Ｗ１１０の濃縮を解消し、スライム、藻類などの発生を抑制するために、冷却塔１１０の貯留部１１６へ補給水Ｗ１２０（原水補給水Ｗ１２１、軟化水補給水Ｗ１２２）の補給を行うと共に、循環水Ｗ１１０の排出を行う。

具体的には、第１実施形態の水処理システム１００においては、電気伝導率測定装置１３３により測定された電気伝導率に基づいて、濃縮度判定部１８１により循環水Ｗ１１０が濃縮していると判定された場合には、補給水制御部１８３は、補給水ポンプ１４１、軟化水補給水バルブ１４４、原水補給水バルブ１５２などを制御して、補給水ラインＬ１２０を介して、冷却塔１１０の貯留部１１６へ補給水Ｗ１２０の補給を開始する。また、補給水制御部１８３は、補給水Ｗ１２０の補給とほぼ同時に、排水バルブ１６１を制御して、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０を、排水ラインＬ１３０を介して水処理システム１００の系外へ排出する。

その後、電気伝導率測定装置１３３により測定された電気伝導率に基づいて、濃縮度判定部１８１により循環水Ｗ１１０が濃縮していないと判定された場合には、補給水制御部１８３は、補給水ポンプ１４１、軟化水補給水バルブ１４４、原水補給水バルブ１５２などを制御して、補給水ラインＬ１２０を介して、冷却塔１１０の貯留部１１６へ補給水Ｗ１２０の補給を停止する。また、補給水制御部１８３は、補給水Ｗ１２０の補給の停止とほぼ同時に排水バルブ１６１を閉鎖し、貯留部１１６からの循環水Ｗ１１０（原水補給水Ｗ１２１、軟化水補給水Ｗ１２２を含む）の水処理システム１００の系外への排出を停止する。これらの結果、貯留部１１６における循環水Ｗ１１０の濃縮度が低下する。

ところで、前述したように、塔本体１１１の内部を落下する循環水Ｗ１１０は、塔本体１１１の内部へ流入する外気Ｅ１に触れて冷却される。そのため、外気Ｅ１の温度が高い夏季の昼間などにおいては、循環水Ｗ１１０が外気Ｅ１に触れても十分に冷却されず、ファン１２０の回転速度を上げても、冷却塔１１０に要求される冷却性能を十分に確保できない場合がある。一方、補給水ラインＬ１２０から補給される補給水Ｗ１２０の温度は、循環水供給ラインＬ１１１（又は貯留部１１６）に位置する循環水Ｗ１１０の温度よりも低いのが一般的である。

そこで、本実施形態では、循環水供給ラインＬ１１１に位置する循環水Ｗ１１０の温度を温度測定装置１３４により監視し、循環水Ｗ１１０の温度が、冷却塔１１０に要求される冷却性能を十分に確保できない値であると判定された場合には、循環水Ｗ１１０が濃縮しているか否かにかかわらず、補給水ラインＬ１２０から（低温の）補給水Ｗ１２０を貯留部１１６に補給する。

詳述すると、補給水制御部１８３は、温度測定装置１３４により測定された循環水Ｗ１１０の温度が、温度判定部１８２により所定の上限閾値を超えていると判定された場合に、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ１２０の補給を開始する。また、補給水制御部１８３は、貯留部１１６への補給水Ｗ１２０の補給とほぼ同時に、排水バルブ１６１を開放し、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０を、排水ラインＬ１３０を介して水処理システム１００の系外へ排出する。

貯留部１１６に補給された補給水Ｗ１２０は、貯留部１１６に貯留されていた循環水Ｗ１１０と合わさり、貯留部１１６に位置する循環水Ｗ１１０の温度を低下させる。温度が低下した循環水Ｗ１１０は、被冷却装置１３１を冷却するための循環水Ｗ１１０として、貯留部１１６から循環水供給ラインＬ１１１を介して被冷却装置１３１へ供給される。

そして、補給水制御部１８３は、温度測定装置１３４により測定された循環水Ｗ１１０の温度が、温度判定部１８２により所定の下限閾値以下であると判定された場合に、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ１２０の補給を停止する。また、補給水制御部１８３は、補給水Ｗ１２０の補給の停止とほぼ同時に排水バルブ１６１を閉鎖し、貯留部１１６からの循環水Ｗ１１０の水処理システム１００の系外への排出を停止する。

このように、循環水Ｗ１１０の温度に基づいて、補給水Ｗ１２０の補給（流通）の制御を行うことにより、循環水Ｗ１１０の温度を容易に低下させることができる。

次に、第１実施形態の水処理システム１００の動作の第１実施例について、図３を参照しながら説明する。第１実施例では、循環水供給ラインＬ１１１における被冷却装置１３１の近傍において測定される循環水Ｗ１１０の温度に基づいて、補給水Ｗ１２０の補給の制御を行う。図３は、第１実施形態の水処理システム１００の動作を示すフローチャートである。

図３に示すように、ステップＳＴ１０１において、温度測定装置１３４は、循環水Ｗ１１０の温度を測定する。温度測定装置１３４により測定された温度の情報は、システム制御装置１０１の制御部１０２の温度判定部１８２に入力される。

ステップＳＴ１０２において、温度判定部１８２は、温度情報記憶部１８５の温度情報テーブル１８５ａを参照し、入力された循環水Ｗ１１０の温度の情報に基づいて、循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値を超えているかについて判定する。循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値を超えている（ＹＥＳ）と判定された場合には、ステップＳＴ１０３へ進む。循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）であると判定された場合には、ステップＳＴ１０４へ進む。

循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値を超えている（ＹＥＳ）と判定された場合には、冷却塔１１０が十分な冷却性能を発揮することができない。そこで、ステップＳＴ１０３において、補給水制御部１８３は、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ１２０の補給を開始する。詳細には、補給水制御部１８３は、補給水ラインＬ１２０における原水補給水バルブ１５２及び／又は軟化水補給水バルブ１４４を開放すると共に、補給水ポンプ１４１を起動することにより、補給水Ｗ１２０を貯留部１１６に補給する。

また、補給水制御部１８３は、補給水Ｗ１２０の補給とほぼ同時に、排水バルブ１６１を開放し、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０を、排水ラインＬ１３０を介して水処理システム１００の系外へ排出する制御を行う（図示せず）。

ステップＳＴ１０３において、補給水Ｗ１２０の補給を開始した後は、ステップＳＴ１０１へ戻る。そして、ステップＳＴ１０２において、循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）であると判定されるまで、ステップＳＴ１０１、ＳＴ１０２及びステップＳＴ１０３が繰り返され、補給水Ｗ１２０の補給が継続される。このように、循環水Ｗ１１０の温度よりも低い補給水Ｗ１２０が、冷却塔１１０の貯留部１１６へ供給されることにより、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０の温度が次第に低下する。

そして、ステップＳＴ１０２において、循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）であると判定された場合には、ステップＳＴ１０４へ進む。

ステップＳＴ１０４において、温度判定部１８２は、温度情報記憶部１８５の温度情報テーブル１８５ａを参照し、入力された循環水Ｗ１１０の温度の情報に基づいて、循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下であるかについて判定する。循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下でない（ＮＯ）と判定された場合には、ステップＳＴ１０１へ戻る。循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）であると判定された場合には、ステップＳＴ１０５へ進む。

循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下でない（ＮＯ）と判定された場合には、循環水Ｗ１１０の温度が前記目標温度範囲の下限値を超えており、冷却塔１１０が十分な冷却性能を発揮するには、循環水Ｗ１１０の温度が、この下限値（下限閾値）以下に低下することが好ましい。そこで、ステップＳＴ１０１へ戻り、ステップＳＴ１０２及びステップＳＴ１０４が繰り返され、ステップＳＴ１０４において、循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）であると判定されるまで、補給水Ｗ１２０の補給が継続される。このように、循環水Ｗ１１０の温度よりも低い補給水Ｗ１２０が、冷却塔１１０の貯留部１１６へ供給されることにより、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０の温度が更に低下する。

そして、ステップＳＴ１０４において、循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）であると判定された場合には、循環水Ｗ１１０は、冷却塔１１０が十分な冷却性能を発揮することができる温度に低下しており、補給水Ｗ１２０の補給を継続する必要がないので、ステップＳＴ１０５へ進む。

ステップＳＴ１０５において、補給水制御部１８３は、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ１２０の補給を停止する。詳細には、補給水制御部１８３は、補給水ラインＬ１２０における原水補給水バルブ１５２及び／又は軟化水補給水バルブ１４４を閉鎖すると共に、補給水ポンプ１４１を停止することにより、補給水Ｗ１２０の流通（補給）を停止する。

また、補給水制御部１８３は、補給水Ｗ１２０の補給の停止とほぼ同時に排水バルブ１６１を閉鎖し、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０を、排水ラインＬ１３０を介して水処理システム１００の系外へ排出する制御を停止する（図示せず）。

第１実施形態の水処理システム１００によれば、例えば、次のような効果が奏される。
第１実施形態の水処理システム１００は、循環水Ｗ１１０の温度を測定する温度測定装置１３４と、温度測定装置１３４により測定された循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値を超えた場合に、補給水Ｗ１２０の補給を開始するように前記補給水流通手段を制御する補給水制御部１８３と、を備える。そのため、例えば前述の第１実施例のように、循環水Ｗ１１０の温度を所定の上限閾値以下に低下させることができる。従って、外気Ｅ１の温度が高い夏季の昼間などにおいても、冷却塔１１０に要求される冷却性能を十分に確保することができる。

また、第１実施形態の水処理システム１００は、温度測定装置１３４により測定された循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下となった場合に、補給水Ｗ１２０の補給を停止するように前記補給水流通手段を制御する補給水制御部１８３を備える。そのため、例えば前述の第１実施例のように、循環水Ｗ１１０の温度を前記目標温度範囲内に維持することができると共に、補給する補給水Ｗ１２０の量を節約することができる。

また、第１実施形態の水処理システム１００は、排水ラインＬ１３０を介して、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ１１０を系外へ向けて流通させる排水バルブ１６１を更に備え、補給水制御部１８３は、補給水Ｗ１２０の補給を開始すると共に貯留部１１６に位置する循環水Ｗ１１０を系外へ向けて排出するように排水バルブ１６１を制御する。そのため、循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値以下に低下するまでの時間を短縮することができ、冷却塔１１０に要求される冷却性能を迅速に確保することができる。

また、第１実施形態の水処理システム１００は、循環水供給ラインＬ１１１における被冷却装置１３１の近傍において循環水Ｗ１１０の温度を測定する温度測定装置１３４を備える。そのため、被冷却装置１３１に導入される直前の循環水Ｗ１１０の温度を監視することができ、冷却塔１１０に要求される冷却性能を精度よく見積もることができる。

次に、本発明の他の実施形態について説明する。他の実施形態については、主として、第１実施形態とは異なる点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成については、同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。他の実施形態において特に説明しない点は、第１実施形態についての説明が適宜適用又は援用される。

＜第２実施形態＞
図４を参照して、本発明の第２実施形態の水処理システム１００Ａの概略について説明する。図４は、本発明の第２実施形態の水処理システム１００Ａを示す概略構成図である。

図４に示すように、第２実施形態の水処理システム１００Ａは、第１実施形態の水処理システム１００に比して、循環水Ｗ１１０の温度を測定する温度測定装置１６５が、貯留部１１６の内部（例えば、貯留部１１６の底部の近傍）に設けられている点が異なる。詳細には、温度測定装置１６５は、貯留部１１６内の底部に設けられており、システム制御装置１０１と電気的に接続されている。システム制御装置１０１は、温度測定装置１６５により測定された温度情報を受信する。

第２実施形態における水処理システム１００Ａに関するその他の構成、動作（第２実施例を含む）及び効果は、第１実施形態における水処理システム１００に関する構成、動作（第１実施例を含む）及び効果と同様である。そのため、第１実施形態における水処理システム１００に関する構成、動作及び効果についての説明を援用して、第２実施形態における水処理システム１００Ａに関する構成、動作及び効果についての説明を省略する。

＜第３実施形態＞
図５を参照して、本発明の第３実施形態の水処理システム１００Ｂの概略について説明する。図５は、本発明の第３実施形態の水処理システム１００Ｂを示す概略構成図である。

図５に示すように、第３実施形態の水処理システム１００Ｂは、第１実施形態の水処理システム１００に比して、「被冷却装置１３１を経由せずに循環水供給ラインＬ１１１と循環水回収ラインＬ１１２とを接続する被冷却装置バイパスラインＬ１１４と、循環水Ｗ１１０の経路を、被冷却装置１３１を経由する第１経路と被冷却装置バイパスラインＬ１１４を経由する第２経路とに切り換える経路切り換えバルブ１３５と、温度測定装置１３４により測定された循環水Ｗ１１０の温度が所定のバイパス判断閾値以下となるまで、循環水Ｗ１１０の経路を第２経路に設定し、温度測定装置１３４により測定された循環水Ｗ１１０の温度が所定のバイパス判断閾値以下となった後に、循環水Ｗ１１０の経路を第１経路に切り換えるように経路切り換えバルブ１３５を制御する経路切り換え部１８７（図６参照）と、を更に備える」点が主として異なる。

詳細には、循環水ラインＬ１１０は、循環水供給ラインＬ１１１と、循環水回収ラインＬ１１２と、循環水ポンプ１３２とに加え、被冷却装置バイパスラインＬ１１４と、経路切り換え装置としての経路切り換えバルブ１３５と、バイパスライン合流部Ｊ１１３と、を備える。被冷却装置バイパスラインＬ１１４は、被冷却装置１３１を経由せずに循環水供給ラインＬ１１１と循環水回収ラインＬ１１２とを接続する。バイパスライン合流部Ｊ１１３は、循環水回収ラインＬ１１２に設けられている。

被冷却装置バイパスラインＬ１１４の上流側の端部は、経路切り換えバルブ１３５を介して循環水供給ラインＬ１１１に接続されている。被冷却装置バイパスラインＬ１１４の下流側の端部は、バイパスライン合流部Ｊ１１３において、循環水回収ラインＬ１１２と接続されている。経路切り換えバルブ１３５は、循環水Ｗ１１０の経路を、被冷却装置１３１を経由する第１経路と被冷却装置バイパスラインＬ１１４を経由する第２経路とに切り換え可能に構成されている。経路切り換えバルブ１３５は、例えば、電磁式の三方弁から構成されている。

次に、図６を参照して、第３実施形態の水処理システム１００Ｂの制御に係る機能について説明する。図６は、第３実施形態の水処理システム１００Ｂの制御に係る機能ブロック図である。
図６に示すように、システム制御装置１０１は、第３実施形態の水処理システム１００Ｂにおける各部を制御する。システム制御装置１０１は、例えば、ファン駆動部１２２、補給水ポンプ１４１、軟化水補給水バルブ１４４、原水補給水バルブ１５２、排水バルブ１６１、被冷却装置１３１、経路切り換えバルブ１３５に電気的に接続される。

システム制御装置１０１の制御部１０２は、濃縮度判定部１８１と、温度判定部１８２と、補給水制御部１８３と、タイムカウンタ部１８４と、被冷却装置制御部１８６と、経路切り換え装置制御手段としての経路切り換え部１８７と、を有する。

被冷却装置制御部１８６は、被冷却装置１３１の運転（起動及び停止）を制御する。詳細には、温度判定部１８２が、循環水Ｗ１１０の温度が所定の閾値（後述のバイパス判断閾値）を超えていると判定した場合に、被冷却装置制御部１８６は、被冷却装置１３１の運転を停止する。また、温度判定部１８２が、循環水Ｗ１１０の温度が所定の閾値以上でないと判定した場合に、被冷却装置制御部１８６は、被冷却装置１３１の運転を開始する。

経路切り換え部１８７は、経路切り換えバルブ１３５の開閉を制御することにより、循環水Ｗ１１０の経路を、被冷却装置１３１を経由する第１経路と被冷却装置バイパスラインＬ１１４を経由する第２経路とに切り換える。

詳細には、温度判定部１８２が、循環水Ｗ１１０の温度が所定の閾値を超えていると判定した場合に、経路切り換え部１８７は、経路切り換えバルブ１３５の開閉を制御し、循環水Ｗ１１０の経路を第１経路から第２経路に切り換える。

また、温度判定部１８２が、循環水Ｗ１１０の温度が所定の閾値以上でないと判定した場合に、経路切り換え部１８７は、経路切り換えバルブ１３５の開閉を制御し、循環水Ｗ１１０の経路を第２経路から第１経路に切り換える。

温度情報記憶部１８５の温度情報テーブル１８５ａは、所定の第２閾値としてのバイパス判断閾値の情報と、循環水Ｗ１１０の前記目標温度範囲（上限閾値及び下限閾値）の情報が記憶されたテーブルである。

バイパス判断閾値は、被冷却装置１３１の運転に支障を来たす（例えば、被冷却装置１３１がオーバーヒートする）虞がある循環水Ｗ１１０の温度の閾値であり、第１経路と第２経路とを切り換えるか否かを判定する際に、温度判定部１８２によって参照される閾値である。バイパス判断閾値は、例えば、３９℃に設定される。

第３実施形態における水処理システム１００Ｂに関するその他の構成は、第１実施形態における水処理システム１００に関する構成（制御に係る構成を含む）と同様である。そのため、第１実施形態における水処理システム１００に関する構成についての説明を援用して、第３実施形態における水処理システム１００Ｂに関する構成についての説明を省略する。

次に、第３実施形態の水処理システム１００Ｂの動作の第３実施例について、図７を参照しながら説明する。図７は、第３実施形態の水処理システム１００Ｂの動作を示すフローチャートである。

図７に示すように、ステップＳＴ２０１において、温度測定装置１３４は、循環水Ｗ１１０の温度を測定する。温度測定装置１３４により測定された温度の情報は、システム制御装置１０１の制御部１０２の温度判定部１８２に入力される。

ステップＳＴ２０２において、温度判定部１８２は、温度情報記憶部１８５の温度情報テーブル１８５ａを参照し、入力された循環水Ｗ１１０の温度の情報に基づいて、循環水Ｗ１１０の温度がバイパス判断閾値を越えているかについて判定する。循環水Ｗ１１０の温度がバイパス判断閾値を越えている（ＹＥＳ）と判定された場合には、ステップＳＴ２０３へ進む。循環水Ｗ１１０の温度がバイパス判断閾値以下（ＮＯ）であると判定された場合には、ステップＳＴ２０６へ進む。

ステップＳＴ２０３において、被冷却装置制御部１８６は、被冷却装置１３１の運転を停止する。これにより、冷却塔１１０に要求される冷却性能が十分に確保されていない状態で被冷却装置１３１が運転されるのを防止し、被冷却装置１３１が故障するのを効果的に抑制することができる。

ステップＳＴ２０４において、経路切り換え部１８７は、経路切り換えバルブ１３５の開閉を制御し、循環水Ｗ１１０の経路を第１経路から第２経路に設定する。つまり、経路切り換え部１８７は、循環水Ｗ１１０が被冷却装置バイパスラインＬ１１４を経由するように経路を切り換える。

そして、ステップＳＴ２０５において、補給水制御部１８３は、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ１２０の補給を開始する。詳細には、補給水制御部１８３は、補給水ラインＬ１２０における原水補給水バルブ１５２及び／又は軟化水補給水バルブ１４４を開放すると共に、補給水ポンプ１４１を起動することにより、補給水Ｗ１２０を貯留部１１６に補給する。

また、補給水制御部１８３は、補給水Ｗ１２０の補給とほぼ同時に、排水バルブ１６１を開放し、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０を、排水ラインＬ１３０を介して水処理システム１００Ｂの系外へ排出する制御を行う（図示せず）。

ステップＳＴ２０５において、補給水Ｗ１２０の補給を開始した後は、ステップＳＴ２０１へ戻る。そして、ステップＳＴ２０２において、循環水Ｗ１１０の温度がバイパス判断閾値以下（ＮＯ）であると判定されるまで、ステップＳＴ２０１、ステップＳＴ２０２、ステップＳＴ２０３、ステップＳＴ２０４及びステップＳＴ２０５が繰り返され、補給水Ｗ１２０の補給が継続される。このように、循環水Ｗ１１０の温度よりも低い補給水Ｗ１２０が、冷却塔１１０の貯留部１１６へ供給されることにより、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０の温度が次第に低下する。

そして、ステップＳＴ２０２において、循環水Ｗ１１０の温度がバイパス判断閾値以下（ＮＯ）であると判定された場合には、オーバーヒート等によって被冷却装置１３１が故障する虞が解消されたと判断できるので、ステップＳＴ２０６へ進む。

ステップＳＴ２０６において、被冷却装置制御部１８６は、被冷却装置１３１の運転を開始する。

ステップＳＴ２０７において、経路切り換え部１８７は、経路切り換えバルブ１３５の開閉を制御し、循環水Ｗ１１０の経路を第２経路から第１経路に切り換える。つまり、経路切り換え部１８７は、バイパス判断閾値以下に温度低下した循環水Ｗ１１０が被冷却装置１３１を経由するように経路を切り換える。これにより、被冷却装置１３１の前記循環水流路には、バイパス判断閾値以下に温度低下した循環水Ｗ１１０が流通する。これにより、被冷却装置１３１は、循環水Ｗ１１０によって冷却され、オーバーヒート等によって故障する虞が解消される。

第１経路を流通する循環水Ｗ１１０の温度は、オーバーヒート等によって被冷却装置１３１が故障する虞が解消されるバイパス判断閾値にまで低下しただけであって、冷却塔１１０が冷却性能を発揮するには、まだ十分とはいえない。そこで、ステップＳＴ２０８以降において、冷却塔１１０が十分な冷却性能を発揮できるようになるまで補給水Ｗ１２０（循環水Ｗ１１０）の補給の制御を行う。つまり、循環水Ｗ１１０の温度が前記目標温度範囲内になるように補給水Ｗ１２０の補給の制御を行う。

ステップＳＴ２０８において、温度判定部１８２は、温度情報記憶部１８５の温度情報テーブル１８５ａを参照し、入力された循環水Ｗ１１０の温度の情報に基づいて、循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値を超えているかについて判定する。循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値を超えている（ＹＥＳ）と判定された場合には、ステップＳＴ２０１へ戻る。循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）であると判定された場合には、ステップＳＴ２０９へ進む。

循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値を超えている（ＹＥＳ）と判定された場合には、冷却塔１１０が十分な冷却性能を発揮することができない。そこで、ステップＳＴ２０１に戻り、補給水Ｗ１２０の補給を継続する。つまり、ステップＳＴ２０１、ステップＳＴ２０２、ステップＳＴ２０６及びステップＳＴ２０７が繰り返され、ステップＳＴ２０８において、循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）であると判定されるまで、補給水Ｗ１２０の補給が継続される。補給水Ｗ１２０の補給が継続されると、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０の温度が次第に低下する。

そして、ステップＳＴ２０８において、循環水Ｗ１１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）であると判定された場合には、ステップＳＴ２０９へ進む。

ステップＳＴ２０９において、温度判定部１８２は、温度情報記憶部１８５の温度情報テーブル１８５ａを参照し、入力された循環水Ｗ１１０の温度の情報に基づいて、循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下であるかについて判定する。循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下でない（ＮＯ）と判定された場合には、ステップＳＴ２０１へ戻る。循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）であると判定された場合には、ステップＳＴ２１０へ進む。

循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下でない（ＮＯ）と判定された場合には、循環水Ｗ１１０の温度が前記目標温度範囲の下限値を超えており、冷却塔１１０が十分な冷却性能を発揮するには、循環水Ｗ１１０の温度が、この下限値（下限閾値）以下に低下することが好ましい。そこで、ステップＳＴ２０１へ戻り、補給水Ｗ１２０の補給を継続する。

つまり、ステップＳＴ２０１、ステップＳＴ２０２、ステップＳＴ２０６、ステップＳＴ２０７、ステップＳＴ２０８及びステップＳＴ２０９が繰り返され、ステップＳＴ２０９において、循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）であると判定されるまで、補給水Ｗ１２０の補給が継続される。
このように、循環水Ｗ１１０の温度よりも低い補給水Ｗ１２０が、冷却塔１１０の貯留部１１６へ供給されることにより、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０の温度が更に低下する。

そして、ステップＳＴ２０９において、循環水Ｗ１１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）であると判定された場合には、循環水Ｗ１１０は、冷却塔１１０が十分な冷却性能を発揮することができる温度に低下しているので、ステップＳＴ２１０へ進む。

ステップＳＴ２１０において、補給水制御部１８３は、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ１２０の補給を停止する。詳細には、補給水制御部１８３は、補給水ラインＬ１２０における原水補給水バルブ１５２及び／又は軟化水補給水バルブ１４４を閉鎖すると共に、補給水ポンプ１４１を停止することにより、補給水Ｗ１２０の流通（補給）を停止する。

また、補給水制御部１８３は、補給水Ｗ１２０の補給の停止とほぼ同時に排水バルブ１６１を閉鎖し、貯留部１１６に貯留される循環水Ｗ１１０を、排水ラインＬ１３０を介して水処理システム１００Ｂの系外へ排出する制御を停止する（図示せず）。

第３実施形態の水処理システム１００Ｂによれば、例えば、次のような効果が奏される。
第３実施形態の水処理システム１００Ｂは、被冷却装置バイパスラインＬ１１４と、経路切り換えバルブ１３５と、循環水Ｗ１１０の温度がバイパス判断閾値以下となるまで、循環水Ｗ１１０の経路を第２経路に設定し、循環水Ｗ１１０の温度がバイパス判断閾値以下となった後に、循環水Ｗ１１０の経路を第１経路に切り換える経路切り換え部１８７と、を備える。そのため、例えば前述の第３実施例のように、循環水Ｗ１１０の温度がバイパス判断閾値以下に低下するまで、被冷却装置１３１の運転を停止すると共に、循環水Ｗ１１０の経路を第２経路に設定し、循環水Ｗ１１０の冷却能力が回復した後に循環水Ｗ１１０の経路を第１経路に切り換えることができる。そのため、オーバーヒート等によって被冷却装置１３１が故障するのを防止しつつ、冷却塔１１０に要求される冷却性能を十分に確保することができる。

＜第４実施形態＞
図８を参照して、本発明の第４実施形態の水処理システム２００の概略について説明する。図８は、本発明の第４実施形態の水処理システム２００を示す概略構成図である。本実施形態においては、第１実施形態と同様の構成については、同じ符号（ただし、３桁の数字のうち百の位を「１」から「２」に代えている）を付し、詳細な説明を省略する。

第４実施形態の水処理システム２００は、第１実施形態の水処理システム１００に比して、冷却塔２１０が密閉式冷却塔からなる点が主として異なる。密閉式冷却塔は、開放式冷却塔に比して、冷却塔２１０に、被冷却装置２３１を冷却する循環液Ｗ２１０が密閉状態で流通する冷却塔内部ラインＬ２５０と、冷却塔内部ラインＬ２５０に位置する循環液Ｗ２１０を冷却するために散布水Ｗ２４０を冷却塔内部ラインＬ２５０の外側へ散布する散水部２１２と、散布された散布水Ｗ２４０を貯留する貯留部２１６とが設けられている点、及び、冷却塔２１０に、散水部２１２から散布され貯留部２１６に貯留された散布水Ｗ２４０を循環させる散布水ラインＬ２６０が接続されている点が、主として異なる。

図８に示すように、第４実施形態の水処理システム２００は、冷却塔２１０を有しており、被冷却装置２３１を冷却するために、冷却液を循環させるシステムである。冷却液は、その節約を図る観点から、冷却塔２１０で冷却しながら循環して用いられる（循環する冷却液を以下「循環液Ｗ２１０」ともいう）。第４実施形態における冷却塔２１０は、いわゆる密閉式冷却塔からなる。

第４実施形態の水処理システム２００は、散布水Ｗ２４０の貯留部２１６を有する冷却塔２１０と、被冷却装置２３１と、冷却塔２１０と被冷却装置２３１との間で循環液Ｗ２１０を循環させる循環液ラインＬ２１０と、散布水Ｗ２４０を循環させる散布水ラインＬ２６０と、冷却塔２１０の貯留部２１６に補給水Ｗ２２０を補給する補給水ラインＬ２２０と、冷却塔２１０の貯留部２１６から散布水Ｗ２４０を水処理システム２００の系外へ強制的に排出する排水ラインＬ２３０と、冷却塔２１０の貯留部２１６から溢れる散布水Ｗ２４０を排出するオーバーフローラインＬ２４０と、散布水Ｗ２４０の電気伝導率を測定する電気伝導率測定装置２３３と、散布水Ｗ２４０の温度を測定する温度測定装置２３４と、水処理システム２００の各部の制御を行うシステム制御装置２０１と、を主体として構成されている。

冷却塔２１０は、循環液Ｗ２１０が密閉状態で流通する冷却塔内部ラインＬ２５０と、冷却塔内部ラインＬ２５０に位置する循環液Ｗ２１０を冷却するために散布水Ｗ２４０を冷却塔内部ラインＬ２５０の外側へ散布する散水部２１２と、散布された散布水Ｗ２４０を貯留する貯留部２１６とを有する。

循環液ラインＬ２１０は、冷却塔内部ラインＬ２５０に位置する循環液Ｗ２１０を冷却塔２１０から被冷却装置２３１へ供給する循環液供給ラインＬ２１１と、循環液Ｗ２１０を被冷却装置２３１から冷却塔２１０の冷却塔内部ラインＬ２５０へ回収する循環液回収ラインＬ２１２と、を有する。循環液ラインＬ２１０は、循環液供給ラインＬ２１１、循環液回収ラインＬ２１２及び冷却塔内部ラインＬ２５０を介して、冷却塔２１０と被冷却装置２３１との間で循環液Ｗ２１０を循環させる。

散布水ラインＬ２６０は、貯留部２１６に接続されると共に散水部２１２に接続されている。散布水ラインＬ２６０は、散水部２１２から散布され貯留部２１６に貯留された散布水Ｗ２４０を、冷却塔２１０の外部において循環させる。

第４実施形態における冷却塔２１０について説明する。冷却塔２１０は、被冷却装置２３１を冷却するための循環液Ｗ２１０を、被冷却装置２３１へ供給する前に、冷却するものである。循環液Ｗ２１０は、一般的には、水（水溶液）であるが、水以外の液体でもよい。
冷却塔２１０は、塔本体２１１と、冷却塔内部ラインＬ２５０と、散水部２１２と、貯留部２１６と、ルーバ２１８と、ファン２２０と、上部開口部２２１と、ファン駆動部２２２と、を備える。

塔本体２１１は、冷却塔２１０の外郭を形成するものである。塔本体２１１の上部には、複数の散水部２１２、ファン２２０、上部開口部２２１及びファン駆動部２２２が設けられる。塔本体２１１の内部には、冷却塔内部ラインＬ２５０が設けられる。塔本体２１１の下部には、貯留部２１６が設けられる。塔本体２１１の側部には、ルーバ２１８が設けられる。

散水部２１２は、被冷却装置２３１を冷却する循環液Ｗ２１０を冷却するために、散布水Ｗ２４０を、循環液Ｗ２１０が位置する（流通する）冷却塔内部ラインＬ２５０の外側に散布する部位である。散水部２１２は、散布水ラインＬ２６０を介して循環する散布水Ｗ２４０を、塔本体２１１の内部において冷却塔内部ラインＬ２５０の外側へ散布（散水）する。

散水部２１２は、上部水槽２１３と、散水口２１４とを備える。上部水槽２１３には、散布水ラインＬ２６０が接続されている。上部水槽２１３は、散布水ラインＬ２６０を介して循環する散布水Ｗ２４０を貯留する。散水口２１４は、上部水槽２１３に貯留された散布水Ｗ２４０を散布するために上部水槽２１３の下側に形成されたノズルからなる。

冷却塔内部ラインＬ２５０は、塔本体２１１の内部において、循環液Ｗ２１０が密閉状態で流通するラインである。冷却塔内部ラインＬ２５０は、塔本体２１１の内部において散布水Ｗ２４０との接触面積を確保するために蛇行している。詳細には、冷却塔内部ラインＬ２５０は、塔内部分岐部Ｊ２５１において、第１内部ラインＬ２５０ａと第２内部ラインＬ２５０ｂとに分岐する。第１内部ラインＬ２５０ａと第２内部ラインＬ２５０ｂとは、塔内部合流部Ｊ２５２において合流する。第１内部ラインＬ２５０ａ及び第２内部ラインＬ２５０ｂは蛇行している。第１内部ラインＬ２５０ａ及び第２内部ラインＬ２５０ｂは、それぞれ散水部２１２の下方に配置している。
冷却塔内部ラインＬ２５０の下流側の端部は、循環液供給ラインＬ２１１に接続されている。冷却塔内部ラインＬ２５０の上流側の端部は、循環液回収ラインＬ２１２に接続されている。

塔本体２１１の内部における散水部２１２の下方には、充填材（図示せず）が設けられる。充填材は、散水部２１２から散布された散布水Ｗ２４０を滴状にして、散布水Ｗ２４０と外気Ｅ１（後述）との接触面積及び接触時間を長くして、冷却塔内部ラインＬ２５０及びその内部の循環液Ｗ２１０を効率的に冷却するために設けられる。

貯留部２１６は、散水部２１２から散布された散布水Ｗ２４０を貯留する。貯留部２１６は、塔本体２１１の下部に設けられる。後述するように、貯留部２１６に貯留された散布水Ｗ２４０は、塔本体２１１の内部を落下する過程において冷却される。貯留部２１６の底部には、散布水ラインＬ２６０及び排水ラインＬ２３０が接続されている。貯留部２１６に貯留された散布水Ｗ２４０は、散布水ラインＬ２６０を介して塔本体２１１の外部において循環する。貯留部２１６に貯留された散布水Ｗ２４０は、排水ラインＬ２３０を介して水処理システム２００の系外へ排出される。

ルーバ２１８は、塔本体２１１の内部へ外気（エア）Ｅ１を導入するための通気孔であり、塔本体２１１の外部と内部とを連通する。ルーバ２１８を介して、塔本体２１１の外部のエア（外気）Ｅ１は、塔本体２１１の内部へ流入することができる。

上部開口部２２１は、塔本体２１１の上部に形成された開口部であり、塔本体２１１の内部に位置するエアＥ１を塔本体２１１の外部に排出するために設けられる。排出されたエアを「排気Ｅ２」ともいう。

ファン２２０は、上部開口部２２１に配置されている。ファン２２０の回転軸２２０ａは、上下方向に延びるように配置されている。ファン２２０は、ルーバ２１８から塔本体２１１の内部へ外気（エア）Ｅ１を流入させると共に、塔本体２１１の内部に位置するエアＥ１を、上部開口部２２１を介して塔本体２１１の外部に排出させるように、気流を発生させる。

ファン駆動部２２２は、モータ等からなり、ファン２２０を回転駆動する。ファン駆動部２２２は、ファン２２０の上方に配置されており、ファン２２０の回転軸２２０ａに連結されている。ファン駆動部２２２は、ファン２２０の回転駆動の開始又は停止、回転速度の調整（変速）などを行う。

冷却塔２１０には、循環液ラインＬ２１０、散布水ラインＬ２６０及び排水ラインＬ２３０の他に、補給水ラインＬ２２０（原水補給水ラインＬ２２２、軟化水補給水ラインＬ２２３）及びオーバーフローラインＬ２４０が接続されている。これらの各ラインを介して、冷却塔２１０に対して、散布水Ｗ２４０が導入又は排出されると共に、補給水Ｗ２２０（原水補給水Ｗ２２１、軟化水補給水Ｗ２２２）が補給される。

被冷却装置２３１は、所要の循環液流路（図示せず）を有している。この循環液流路は、循環液導入部２３１ａと循環液排出部２３１ｂとを有している。そして、循環液導入部２３１ａには、循環液供給ラインＬ２１１の下流側の端部が接続されている。循環液排出部２３１ｂには、循環液回収ラインＬ２１２の上流側の端部が接続されている。このように、循環液流路は、循環液供給ラインＬ２１１、循環液回収ラインＬ２１２及び冷却塔内部ラインＬ２５０と共に、冷却塔２１０の塔本体２１１と被冷却装置２３１との間で循環液Ｗ２１０を循環させるための循環経路を形成している。

循環液供給ラインＬ２１１は、冷却塔２１０の冷却塔内部ラインＬ２５０と被冷却装置２３１とを接続する。循環液供給ラインＬ２１１は、冷却塔内部ラインＬ２５０に位置する循環液Ｗ２１０を被冷却装置２３１に供給することができる。
循環液供給ラインＬ２１１の途中には、循環液ポンプ２３２が接続されている。循環液ポンプ２３２は、循環液ラインＬ２１０（循環液供給ラインＬ２１１、循環液回収ラインＬ２１２）の上流側から下流側へ向けて、循環液Ｗ２１０を送り出すことができる。

循環液回収ラインＬ２１２は、被冷却装置２３１と冷却塔２１０の冷却塔内部ラインＬ２５０とを接続する。循環液回収ラインＬ２１２は、被冷却装置２３１において熱交換により加温された循環液Ｗ２１０を、冷却塔２１０の冷却塔内部ラインＬ２５０へ回収することができる。

散布水ラインＬ２６０は、貯留部２１６に貯留された散布水Ｗ２４０を冷却塔２１０から散布水ポンプ２３９へ供給する散布水供給ラインＬ２６１と、散布水Ｗ２４０を散布水ポンプ２３９から冷却塔２１０の散水部２１２へ回収する散布水回収ラインＬ２６２と、を有する。散布水ラインＬ２６０は、散布水供給ラインＬ２６１及び散布水回収ラインＬ２６２を介して、冷却塔２１０の外部において散布水Ｗ２４０を循環させる。

散布水回収ラインＬ２６２の下流側は、散布水分岐部Ｊ２４１において複数のラインに分岐している。散布水ラインＬ２６０において、散布水分岐部Ｊ２４１よりも上流側のラインを「上流側散布水回収ラインＬ２６２ａ」ともいい、散布水分岐部Ｊ２４１よりも下流側の複数のラインを「下流側散布水回収ラインＬ２６２ｂ」ともいう。複数の下流側散布水回収ラインＬ２６２ｂの下流側の端部は、それぞれ複数の散水部２１２に接続されている。

散布水ポンプ２３９は、散布水ラインＬ２６０の途中（散布水供給ラインＬ２６１と散布水回収ラインＬ２６２との間）に接続されている。散布水ポンプ２３９は、散布水ラインＬ２６０（散布水供給ラインＬ２６１、散布水回収ラインＬ２６２）の上流側から下流側へ向けて、散布水Ｗ２４０を送り出すことができる。

電気伝導率測定装置２３３は、散布水Ｗ２４０の電気伝導率を測定する装置である。電気伝導率測定装置２３３は、散布水ラインＬ２６０に接続されている。詳細には、散布水供給ラインＬ２６１には、測定接続部Ｊ２４２が設けられている。電気伝導率測定装置２３３は、測定ラインＬ２６３を介して、測定接続部Ｊ２４２において散布水供給ラインＬ２６１に接続されている。

散布水Ｗ２４０の濃縮度が高まると、腐食性イオン及びスケール発生因子の濃度が高くなる。これにより、散布水Ｗ２４０の電気伝導率が高くなる。そこで、水処理システム２００においては、電気伝導率測定装置２３３により測定される電気伝導率が所定の閾値よりも高くなった場合には、散布水Ｗ２４０の濃縮度を低下させるため（電気伝導率を低下させるため）に、補給水Ｗ２２０を冷却塔２１０の貯留部２１６へ補給し、貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０を希釈する。このようにして、散布水Ｗ２４０の電気伝導率に基づいて、散布水Ｗ２４０の濃縮度を管理する。

温度測定装置２３４は、循環液Ｗ２１０の温度を測定する装置である。温度測定装置２３４は、循環液供給ラインＬ２１１に接続されている。詳細には、温度測定装置２３４は、測定ラインＬ２５１を介して、測定接続部Ｊ２５３において循環液供給ラインＬ２１１に接続されている。温度測定装置２３４は、循環液供給ラインＬ２１１における被冷却装置２３１の循環液導入部２３１ａの近傍に接続されている。循環液導入部２３１ａの近傍とは、循環液供給ラインＬ２１１において、循環液導入部２３１ａから温度測定装置２３４までの距離が、例えば、好ましくは０．５ｍ以内、更に好ましくは０．１ｍ以内であることをいう。温度測定装置２３４としては、例えば、熱電対を用いることができるが、サーミスタその他の温度測定装置を用いてもよい。

第４実施形態における補給水ラインＬ２２０に関する構成は、第１実施形態における補給水ラインＬ１２０に関する構成（図１参照）と同様である。そのため、第１実施形態における補給水ラインＬ１２０に関する構成についての説明を援用して、第４実施形態における補給水ラインＬ２２０に関する構成についての説明を省略する。

排水ラインＬ２３０は、貯留部２１６の底部に接続されており、下方に向けて延びている。排水ラインＬ２３０は、貯留部２１６に貯留された散布水Ｗ２４０を、排水Ｗ２３０として水処理システム２００の系外へ排出する。排水ラインＬ２３０の途中には、排水バルブ２６１が接続されている。排水ラインＬ２３０における排水バルブ２６１の下流側には、オーバーフローラインＬ２４０（後述）が、排水合流部Ｊ２３１を介して接続されている。排水バルブ２６１は、制御弁から構成されている。排水バルブ２６１は、貯留部２１６と排水合流部Ｊ２３１との間において、排水ラインＬ２３０を開閉することができる。

オーバーフローラインＬ２４０は、貯留部２１６から溢れる散布水Ｗ２４０を、排水Ｗ２３０として水処理システム２００の系外へ排出するラインである。オーバーフローラインＬ２４０の上流側の端部２６２は、冷却塔２１０の貯留部２１６から上方に離間した位置に位置する。オーバーフローラインＬ２４０は、排水合流部Ｊ２３１において排水ラインＬ２３０と接続（合流）する。

貯留部２１６から溢れる散布水Ｗ２４０は、オーバーフローラインＬ２４０の上流側の端部２６２からオーバーフローラインＬ２４０へ流入する。オーバーフローラインＬ２４０へ流入した散布水Ｗ２４０は、排水合流部Ｊ２３１を介して排水ラインＬ２３０へ流入し、水処理システム２００の系外へ排出される。
本実施形態においては、排水バルブ２６１から、「排水ラインＬ２３０を介して貯留部２１６に貯留された散布水Ｗ２４０を系外へ向けて流通させる排水流通手段」が構成されている。

次に、図９を参照して、第４実施形態の水処理システム２００の制御に係る機能について説明する。図９は、第４実施形態の水処理システム２００の制御に係る機能ブロック図である。
図９に示すように、システム制御装置２０１は、第４実施形態の水処理システム２００における各部を制御する。システム制御装置２０１は、例えば、ファン駆動部２２２、補給水ポンプ２４１、軟化水補給水バルブ２４４、原水補給水バルブ２５２、排水バルブ２６１に電気的に接続される。

また、システム制御装置２０１は、水処理システム２００における各測定装置に電気的に接続され、各測定装置から測定情報を受信する。例えば、システム制御装置２０１は、電気伝導率測定装置２３３に電気的に接続され、電気伝導率測定装置２３３により測定された電気伝導率情報を受信する。また、システム制御装置２０１は、温度測定装置２３４に電気的に接続され、温度測定装置２３４により測定された温度情報を受信する。

システム制御装置２０１は、制御部２０２を備える。制御部２０２は、濃縮度判定部２８１と、温度判定部２８２と、流量制御手段としての補給水制御部２８３と、を有する。

第４実施形態におけるシステム制御装置２０１の構成及び動作は、第１実施形態におけるシステム制御装置１０１の構成及び動作と同様である。ただし、第１実施形態では、循環水Ｗ１１０の温度に基づいて補給水Ｗ１２０の補給（流通）の制御を行うのに対して、第４実施形態では、循環液Ｗ２１０の温度に基づいて補給水Ｗ２２０の補給（流通）制御を行う点が、両実施形態で異なる。この点を勘案した上で、第１実施形態におけるシステム制御装置１０１の構成及び動作についての説明を援用し、第４実施形態におけるシステム制御装置２０１の構成及び動作についての説明を省略し、又は説明を簡略化する。

温度判定部２８２は、循環液Ｗ２１０の温度が所定範囲内にあるか否かを判定する。冷却塔２１０が十分な冷却性能を発揮するためには、循環液Ｗ２１０の温度（被冷却装置２３１に流通する前の循環液Ｗ２１０の温度）を所定範囲（以下、「目標温度範囲」という）内に維持する必要がある。具体的には、温度判定部２８２は、温度測定装置２３４により測定される循環液Ｗ２１０の温度が所定の第１閾値としての上限閾値を超えているか又は所定の下限閾値以下であるかを判定する。上限閾値は、前記目標温度範囲の上限値であり、例えば、３６℃に設定される。また、下限閾値は、前記目標温度範囲の下限値であり、例えば、３４℃に設定される。

次に、図８及び図９を参照して、第４実施形態の水処理システム２００の動作について説明する。

詳細には、循環液ポンプ２３２が作動することにより、冷却塔２１０の冷却塔内部ラインＬ２５０に位置する循環液Ｗ２１０は、循環液ラインＬ２１０（循環液供給ラインＬ２１１、循環液回収ラインＬ２１２）の上流側から下流側へ向けて送り出される。
詳細には、循環液Ｗ２１０は、循環液供給ラインＬ２１１を介して、被冷却装置２３１に供給される。循環液Ｗ２１０は、被冷却装置２３１の循環液導入部２３１ａから前記循環液流路を通過して被冷却装置２３１を冷却し、循環液排出部２３１ｂから循環液回収ラインＬ２１２へ排出される。循環液回収ラインＬ２１２へ排出された循環液Ｗ２１０は、冷却塔２１０の冷却塔内部ラインＬ２５０へ導入される。このようにして、循環液Ｗ２１０は、循環液ラインＬ２１０、冷却塔内部ラインＬ２５０等を介して循環する。

また、散布水ポンプ２３９が作動することにより、冷却塔２１０の貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０は、散布水ラインＬ２６０（散布水供給ラインＬ２６１、散布水回収ラインＬ２６２）の上流側から下流側へ向けて送り出される。

散布水ラインＬ２６０へ送り出された散布水Ｗ２４０は、散水部２１２の上部水槽２１３へ導入される。上部水槽２１３へ導入された散布水Ｗ２４０は、散水口２１４から塔本体２１１の内部において冷却塔内部ラインＬ２５０の外側へ散布される。散布された散布水Ｗ２４０は、図８に点線で示すように、塔本体２１１の内部を落下して、貯留部２１６に受け止められる。このようにして、貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０は、散布水ラインＬ２６０、散水部２１２等を介して循環する。

また、冷却塔２１０において、システム制御装置２０１によりファン駆動部２２２を作動させ、ファン２２０を回転させる。これにより、ルーバ２１８を通じて塔本体２１１の内部へ外気（エア）Ｅ１が流入する。エアＥ１は、塔本体２１１の内部を通過し、排気Ｅ２として上部開口部２２１から塔本体２１１の外部へ排出される。

塔本体２１１の内部を落下する散布水Ｗ２４０は、塔本体２１１の内部へ流入する外気Ｅ１に触れて冷却される。このように冷却されて貯留部２１６へ戻る（落下する）散布水Ｗ２４０は、散布水ラインＬ２６０を介して再び冷却塔２１０の散水部２１２へ戻る。従って、貯留部２１６に貯留された散布水Ｗ２４０は、散布水ラインＬ２６０を循環して、冷却塔内部ラインＬ２５０及びその内部の循環液Ｗ２１０を冷却する冷却水として機能する。

第４実施形態における補給水Ｗ２２０の補給（流通）の制御に係る構成及び動作は、第１実施形態における補給水Ｗ１２０の補給（流通）の制御に係る構成（図２参照）及び動作（制御フロー、図３参照）と同様である。ただし、第１実施形態では、循環水Ｗ１１０の温度に基づいて補給水Ｗ１２０の補給（流通）の制御を行うのに対して、第４実施形態では、循環液Ｗ２１０の温度に基づいて補給水Ｗ２２０の補給（流通）の制御を行う点が、両実施形態で異なる。この点を勘案した上で、第１実施形態における補給水Ｗ１２０の補給（流通）の制御に係る構成及び動作についての説明を援用し、第４実施形態における補給水Ｗ２２０の補給（流通）の制御に係る構成及び動作についての説明を省略する。

次に、第４実施形態の水処理システム２００の動作の第４実施例について、図１０を参照しながら説明する。第４実施例では、循環液Ｗ２１０の温度に基づいて、補給水Ｗ２２０の補給（流通）の制御を行う。図１０は、第４実施形態の水処理システム２００の動作を示すフローチャートである。

図１０に示すように、ステップＳＴ３０１において、温度測定装置２３４は、循環液Ｗ２１０の温度を測定する。温度測定装置２３４により測定された温度の情報は、システム制御装置２０１の制御部２０２の温度判定部２８２に入力される。

ステップＳＴ３０２において、温度判定部２８２は、温度情報記憶部２８５の温度情報テーブル２８５ａを参照し、入力された循環液Ｗ２１０の温度の情報に基づいて、循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値を超えているかについて判定する。循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値を超えている（ＹＥＳ）と判定された場合には、ステップＳＴ３０３へ進む。循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）であると判定された場合には、ステップＳＴ３０４へ進む。

循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値を超えている（ＹＥＳ）と判定された場合には、冷却塔２１０が十分な冷却性能を発揮することができない。そこで、ステップＳＴ３０３において、補給水制御部２８３は、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ２２０の補給を開始する。詳細には、補給水制御部２８３は、補給水ラインＬ２２０における原水補給水バルブ２５２及び／又は軟化水補給水バルブ２４４を開放すると共に、補給水ポンプ２４１を起動することにより、補給水Ｗ２２０を貯留部２１６に補給する。

また、補給水制御部２８３は、補給水Ｗ２２０の補給とほぼ同時に、排水バルブ２６１を開放し、貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０を、排水ラインＬ２３０を介して水処理システム２００の系外へ排出する制御を行う（図示せず）。

ステップＳＴ３０３において、補給水Ｗ２２０の補給を開始した後は、ステップＳＴ３０１へ戻る。そして、ステップＳＴ３０２において、循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）であると判定されるまで、ステップＳＴ３０１、ステップＳＴ３０２及びステップＳＴ３０３が繰り返され、補給水Ｗ２２０の補給が継続される。

このように、散布水Ｗ２４０の温度よりも低い補給水Ｗ２２０が、冷却塔２１０の貯留部２１６へ供給されることにより、貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０の温度が次第に低下する。従って、循環液Ｗ２１０は、温度が低下した散布水Ｗ２４０によって冷却されるため、循環液Ｗ２１０の温度も次第に低下する。

そして、ステップＳＴ３０２において、循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）であると判定された場合には、ステップＳＴ３０４へ進む。

ステップＳＴ３０４において、温度判定部２８２は、温度情報記憶部２８５の温度情報テーブル２８５ａを参照し、入力された循環液Ｗ２１０の温度の情報に基づいて、循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下であるかについて判定する。循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下でない（ＮＯ）と判定された場合には、ステップＳＴ３０１へ戻る。循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）であると判定された場合には、ステップＳＴ３０５へ進む。

循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下でない（ＮＯ）と判定された場合には、循環液Ｗ２１０の温度が前記目標温度範囲の下限値を超えており、冷却塔２１０が十分な冷却性能を発揮するには、循環液Ｗ２１０の温度が、この下限値（下限閾値）以下に低下することが好ましい。
そこで、ステップＳＴ３０１へ戻り、ステップＳＴ３０２及びステップＳＴ３０４が繰り返され、ステップＳＴ３０４において、循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）と判定されるまで、補給水Ｗ２２０の補給が継続される。

このように、散布水Ｗ２４０の温度よりも低い補給水Ｗ２２０が、冷却塔２１０の貯留部２１６へ供給されることにより、貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０の温度が更に低下する。従って、循環液Ｗ２１０は、温度が低下した散布水Ｗ２４０によって冷却されるため、循環液Ｗ２１０の温度も更に低下する。

そして、ステップＳＴ３０４において、循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）であると判定された場合には、循環液Ｗ２１０は、冷却塔２１０が十分な冷却性能を発揮することができる温度に低下しているので、ステップＳＴ３０５へ進む。

ステップＳＴ３０５において、補給水制御部２８３は、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ２２０の補給を停止する。詳細には、補給水制御部２８３は、補給水ラインＬ２２０における原水補給水バルブ２５２及び／又は軟化水補給水バルブ２４４を閉鎖すると共に、補給水ポンプ２４１を停止することにより、補給水Ｗ２２０の流通（補給）を停止する。

また、補給水制御部２８３は、補給水Ｗ２２０の補給の停止とほぼ同時に排水バルブ２６１を閉鎖し、貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０を、排水ラインＬ２３０を介して水処理システム２００の系外へ排出する制御を停止する（図示せず）。

第４実施形態の水処理システム２００によれば、例えば、次のような効果が奏される。
第４実施形態の水処理システム２００は、循環液Ｗ２１０の温度を測定する温度測定装置２３４と、温度測定装置２３４により測定された循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値を超えた場合に、補給水Ｗ２２０の補給を開始するように前記補給水流通手段を制御する補給水制御部２８３と、を備える。そのため、例えば前述の第４実施例のように、循環液Ｗ２１０の温度を所定の上限閾値以下に低下させることができる。従って、外気Ｅ１の温度が高い夏季の昼間などにおいても、冷却塔２１０に要求される冷却性能を十分に確保することができる。

また、第４実施形態の水処理システム２００は、温度測定装置２３４により測定された循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下となった場合に、補給水Ｗ２２０の補給を停止するように前記補給水流通手段を制御する補給水制御部２８３を備える。そのため、例えば前述の第４実施例のように、循環液Ｗ２１０の温度を前記目標温度範囲内に維持することができると共に、補給する補給水Ｗ２２０の量を節約することができる。

また、第４実施形態の水処理システム２００は、排水ラインＬ２３０を介して、貯留部２１６に貯留された散布水Ｗ２４０を系外へ向けて流通させる排水バルブ２６１を更に備え、補給水制御部２８３は、補給水Ｗ２２０の補給を開始すると共に貯留部２１６に位置する散布水Ｗ２４０を系外へ向けて排出するように排水バルブ２６１を制御する。そのため、循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値以下に低下するまでの時間を短縮することができ、冷却塔２１０に要求される冷却性能を迅速に確保することができる。

また、第４実施形態の水処理システム２００は、循環液供給ラインＬ２１１における被冷却装置２３１の近傍において循環液Ｗ２１０の温度を測定する温度測定装置２３４を備える。そのため、被冷却装置２３１に導入される直前の循環液Ｗ２１０の温度を監視することができ、冷却塔２１０に要求される冷却性能を精度よく見積もることができる。

＜第５実施形態＞
図１１を参照して、本発明の第５実施形態の水処理システム２００Ａの概略について説明する。図１１は、本発明の第５実施形態の水処理システム２００Ａを示す概略構成図である。

図１１に示すように、第５実施形態の水処理システム２００Ａは、第４実施形態の水処理システム２００に比して、「被冷却装置２３１を経由せずに循環液供給ラインＬ２１１と循環液回収ラインＬ２１２とを接続する被冷却装置バイパスラインＬ２１３と、循環液Ｗ２１０の経路を、被冷却装置２３１を経由する第１経路と被冷却装置バイパスラインＬ２１３を経由する第２経路とに切り換える経路切り換えバルブ２３５と、温度測定装置２３４により測定された循環液Ｗ２１０の温度が所定のバイパス判断閾値以下となるまで、循環液Ｗ２１０の経路を第２経路に設定し、温度測定装置２３４により測定された循環液Ｗ２１０の温度が所定のバイパス判断閾値以下となった後に、循環液Ｗ２１０の経路を第１経路に切り換えるように経路切り換えバルブ２３５を制御する経路切り換え部２８７（図１２参照）と、を更に備える」点が主として異なる。

詳細には、循環液ラインＬ２１０は、被冷却装置バイパスラインＬ２１３と、経路切り換えバルブ２３５と、バイパスライン合流部Ｊ２５４と、を備える。被冷却装置バイパスラインＬ２１３は、被冷却装置２３１を経由せずに循環液供給ラインＬ２１１と循環液回収ラインＬ２１２とを接続する。バイパスライン合流部Ｊ２５４は、循環液回収ラインＬ２１２に設けられている。

被冷却装置バイパスラインＬ２１３の上流側の端部は、経路切り換えバルブ２３５を介して循環液供給ラインＬ２１１に接続されている。被冷却装置バイパスラインＬ２１３の下流側の端部は、バイパスライン合流部Ｊ２５４において、循環液回収ラインＬ２１２と接続されている。経路切り換えバルブ２３５は、循環液Ｗ２１０の経路を、被冷却装置２３１を経由する第１経路と被冷却装置バイパスラインＬ２１３を経由する第２経路とに切り換え可能に構成されている。経路切り換えバルブ２３５は、例えば、電磁式の三方弁から構成されている。

次に、図１２を参照して、第５実施形態の水処理システム２００Ａの制御に係る機能について説明する。図１２は、第５実施形態の水処理システム２００Ａの制御に係る機能ブロック図である。
図１２に示すように、システム制御装置２０１は、第５実施形態の水処理システム２００Ａにおける各部を制御する。システム制御装置２０１は、例えば、ファン駆動部２２２、補給水ポンプ２４１、軟化水補給水バルブ２４４、原水補給水バルブ２５２、排水バルブ２６１、被冷却装置２３１、経路切り換えバルブ２３５に電気的に接続される。

システム制御装置２０１の制御部２０２は、濃縮度判定部２８１と、温度判定部２８２と、補給水制御部２８３と、タイムカウンタ部２８４と、被冷却装置制御部２８６と、経路切り換え装置としての経路切り換え部２８７と、を有する。

被冷却装置制御部２８６は、被冷却装置２３１の運転（起動及び停止）を制御する。詳細には、温度判定部２８２が、循環液Ｗ２１０の温度が所定の閾値（後述のバイパス判断閾値）を超えていると判定した場合に、被冷却装置制御部２８６は、被冷却装置２３１の運転を停止する。また、温度判定部２８２が、循環液Ｗ２１０の温度が所定の閾値を超えていないと判定した場合に、被冷却装置制御部２８６は、被冷却装置２３１の運転を開始する。

経路切り換え部２８７は、経路切り換えバルブ２３５の開閉を制御することにより、循環液Ｗ２１０の経路を、被冷却装置２３１を経由する第１経路と被冷却装置バイパスラインＬ２１３を経由する第２経路とに切り換える。

詳細には、温度判定部２８２が、循環液Ｗ２１０の温度が所定の閾値を超えていると判定した場合に、経路切り換え部２８７は、経路切り換えバルブ２３５の開閉を制御し、循環液Ｗ２１０の経路を第１経路から第２経路に切り換える。
また、温度判定部２８２が、循環液Ｗ２１０の温度が所定の閾値を超えていないと判定した場合に、経路切り換え部２８７は、経路切り換えバルブ２３５の開閉を制御し、循環液Ｗ２１０の経路を第２経路から第１経路に切り換える。

温度情報記憶部２８５の温度情報テーブル２８５ａは、所定の第２閾値としてのバイパス判断閾値の情報と、循環液Ｗ２１０の前記目標温度範囲（上限閾値及び下限閾値）の情報が記憶されたテーブルである。

バイパス判断閾値は、被冷却装置２３１の運転に支障を来す（例えば、被冷却装置２３１がオーバーヒートする）虞がある循環液Ｗ２１０の温度の閾値であり、第１経路と第２経路とを切り換えるか否かを判定する際に、温度判定部２８２によって参照される閾値である。バイパス判断閾値は、例えば、４０℃に設定される。

第５実施形態における水処理システム２００Ａに関するその他の構成は、第４実施形態における水処理システム２００に関する構成（制御に係る構成を含む）と同様である。そのため、第４実施形態における水処理システム２００に関する構成についての説明を援用して、第５実施形態における水処理システム２００Ａに関する構成についての説明を省略する。

次に、第５実施形態の水処理システム２００Ａの動作の第５実施例について、図１３を参照しながら説明する。図１３は、第５実施形態の水処理システム２００Ａの動作を示すフローチャートである。

図１３に示すように、ステップＳＴ４０１において、温度測定装置２３４は、循環液Ｗ２１０の温度を測定する。温度測定装置２３４により測定された温度の情報は、システム制御装置２０１の制御部２０２の温度判定部２８２に入力される。

ステップＳＴ４０２において、温度判定部２８２は、温度情報記憶部２８５の温度情報テーブル２８５ａを参照し、入力された循環液Ｗ２１０の温度の情報に基づいて、循環液Ｗ２１０の温度がバイパス判断閾値を越えているかについて判定する。循環液Ｗ２１０の温度がバイパス判断閾値を越えている（ＹＥＳ）と判定された場合には、ステップＳＴ４０３へ進む。循環液Ｗ２１０の温度がバイパス判断閾値以下（ＮＯ）であると判定された場合には、ステップＳＴ４０６へ進む。

ステップＳＴ４０３において、被冷却装置制御部２８６は、被冷却装置２３１の運転を停止する。これにより、冷却塔２１０に要求される冷却性能が十分に確保されていない状態で被冷却装置２３１が運転されるのを防止し、被冷却装置２３１が故障するのを効果的に抑制することができる。

ステップＳＴ４０４において、経路切り換え部２８７は、経路切り換えバルブ２３５の開閉を制御し、循環液Ｗ２１０の経路を第１経路から第２経路に設定する。つまり、経路切り換え部２８７は、循環液Ｗ２１０が被冷却装置バイパスラインＬ２１３を経由するように経路を切り換える。

そして、ステップＳＴ４０５において、補給水制御部２８３は、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ２２０の補給を開始する。詳細には、補給水制御部２８３は、補給水ラインＬ２２０における原水補給水バルブ２５２及び／又は軟化水補給水バルブ２４４を開放すると共に、補給水ポンプ２４１を起動することにより、補給水Ｗ２２０を貯留部２１６に補給する。

また、補給水制御部２８３は、補給水Ｗ２２０の補給とほぼ同時に、排水バルブ２６１を開放し、貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０を、排水ラインＬ２３０を介して水処理システム２００Ａの系外へ排出する制御を行う（図示せず）。

ステップＳＴ４０５において、補給水Ｗ２２０の補給を開始した後は、ステップＳＴ４０１へ戻る。そして、ステップＳＴ４０２において、循環液Ｗ２１０の温度がバイパス判断閾値以下（ＮＯ）と判定されるまで、ステップＳＴ４０１、ステップＳＴ４０２、ステップＳＴ４０３、ステップＳＴ４０４及びステップＳＴ４０５が繰り返され、補給水Ｗ２２０の補給が継続される。このように、散布水Ｗ２４０の温度よりも低い補給水Ｗ２２０が、冷却塔２１０の貯留部２１６へ供給されることにより、貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０の温度が次第に低下する。

そして、ステップＳＴ４０２において、循環液Ｗ２１０の温度がバイパス判断閾値以下（ＮＯ）であると判定された場合には、オーバーヒート等によって被冷却装置２３１が故障する虞が解消されたと判断できるので、ステップＳＴ４０６へ進む。

ステップＳＴ４０６において、被冷却装置制御部２８６は、被冷却装置２３１の運転を開始する。

ステップＳＴ４０７において、経路切り換え部２８７は、経路切り換えバルブ２３５の開閉を制御し、循環液Ｗ２１０の経路を第２経路から第１経路に切り換える。つまり、経路切り換え部２８７は、バイパス判断閾値以下に温度低下した循環液Ｗ２１０が被冷却装置２３１を経由するように経路を切り換える。これにより、被冷却装置２３１の前記循環液流路には、バイパス判断閾値以下に温度低下した循環液Ｗ２１０が流通する。これにより、被冷却装置２３１は、循環液Ｗ２１０によって冷却され、オーバーヒート等によって故障する虞が解消される。

第１経路を流通する循環液Ｗ２１０の温度は、オーバーヒート等によって被冷却装置２３１が故障する虞が解消されるバイパス判断閾値にまで低下しただけであって、冷却塔２１０が冷却性能を発揮するには、まだ十分とはいえない。そこで、ステップＳＴ４０８以降において、冷却塔２１０が十分な冷却性能を発揮できるようになるまで補給水Ｗ２２０（散布水Ｗ２４０）の補給の制御を行う。つまり、循環液Ｗ２１０の温度が前記目標温度範囲内になるように補給水Ｗ２２０（散布水Ｗ２４０）の補給の制御を行う。

ステップＳＴ４０８において、温度判定部２８２は、温度情報記憶部２８５の温度情報テーブル２８５ａを参照し、入力された循環液Ｗ２１０の温度の情報に基づいて、循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値を超えているかについて判定する。循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値を超えている（ＹＥＳ）と判定された場合には、ステップＳＴ４０１へ戻る。循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）と判定された場合には、ステップＳＴ４０９へ進む。

循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値を超えている（ＹＥＳ）と判定された場合には、冷却塔２１０が十分な冷却性能を発揮することができない。そこで、ステップＳＴ４０１に戻り、補給水Ｗ２２０の補給を継続する。つまり、ステップＳＴ４０１、ステップＳＴ４０２、ステップＳＴ４０６及びステップＳＴ４０７が繰り返され、ステップＳＴ４０８において、循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）と判定されるまで、補給水Ｗ２２０の補給が継続される。補給水Ｗ２２０の補給が継続されると、貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０の温度が次第に低下する。

そして、ステップＳＴ４０８において、循環液Ｗ２１０の温度が所定の上限閾値以下（ＮＯ）と判定された場合には、ステップＳＴ４０９へ進む。

ステップＳＴ４０９において、温度判定部２８２は、温度情報記憶部２８５の温度情報テーブル２８５ａを参照し、入力された循環液Ｗ２１０の温度の情報に基づいて、循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下であるかについて判定する。循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下でない（ＮＯ）と判定された場合には、ステップＳＴ４０１へ戻る。循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）であると判定された場合には、ステップＳＴ４１０へ進む。

循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下でない（ＮＯ）と判定された場合には、循環液Ｗ２１０の温度が前記目標温度範囲の下限値を超えており、冷却塔２１０が十分な冷却性能を発揮するには、循環液Ｗ２１０の温度が、この下限値（下限閾値）以下に低下することが好ましい。そこで、ステップＳＴ４０１へ戻り、補給水Ｗ２２０の補給を継続する。

つまり、ステップＳＴ４０１、ステップＳＴ４０２、ステップＳＴ４０６、ステップＳＴ４０７、ステップＳＴ４０８及びステップＳＴ４０９が繰り返され、ステップＳＴ４０９において、循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）であると判定されるまで、補給水Ｗ２２０の補給が継続される。このように、散布水Ｗ２４０の温度よりも低い補給水Ｗ２２０が、冷却塔２１０の貯留部２１６へ供給されることにより、貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０の温度が更に低下する。

そして、ステップＳＴ４０９において、循環液Ｗ２１０の温度が所定の下限閾値以下（ＹＥＳ）であると判定された場合には、循環液Ｗ２１０は、冷却塔２１０が十分な冷却性能を発揮することができる温度に低下しているので、ステップＳＴ４１０へ進む。

ステップＳＴ４１０において、補給水制御部２８３は、前記補給水流通手段の制御を行い、補給水Ｗ２２０の補給を停止する。詳細には、補給水制御部２８３は、補給水ラインＬ２２０における原水補給水バルブ２５２及び／又は軟化水補給水バルブ２４４を閉鎖すると共に、補給水ポンプ２４１を停止することにより、補給水Ｗ２２０の流通（補給）を停止する。また、補給水制御部２８３は、補給水Ｗ２２０の補給の停止とほぼ同時に排水バルブ２６１を閉鎖し、貯留部２１６に貯留される散布水Ｗ２４０を、排水ラインＬ２３０を介して水処理システム２００Ａの系外へ排出する制御を停止する（図示せず）。

第５実施形態の水処理システム２００Ａによれば、例えば、次のような効果が奏される。
第５実施形態の水処理システム２００Ａは、被冷却装置バイパスラインＬ２１３と、経路切り換えバルブ２３５と、循環液Ｗ２１０の温度がバイパス判断閾値以下となるまで、循環液Ｗ２１０の経路を第２経路に設定し、循環液Ｗ２１０の温度がバイパス判断閾値以下となった後に、循環液Ｗ２１０の経路を第１経路に切り換える経路切り換え部２８７と、を備える。そのため、例えば前述の第５実施例のように、循環液Ｗ２１０の温度をバイパス判断閾値以下に低下させることができる。従って、オーバーヒート等によって被冷却装置２３１が故障するのを防止しつつ、冷却塔２１０に要求される冷却性能を十分に確保することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
例えば、開放式冷却塔を含む第１実施形態においては、温度測定装置１３４は、循環水ラインＬ１１０に接続され、循環水ラインＬ１１０を流通する循環水Ｗ１１０の温度を測定しているが、これに制限されない。例えば、温度測定装置１３４は、冷却塔１１０の散水部１１２に接続され、散水部１１２に位置する循環水Ｗ１１０の温度を測定してもよい。

また、開放式冷却塔を含む第３実施形態においては、温度測定装置１３４は、循環水ラインＬ１１０に接続され、循環水ラインＬ１１０を流通する循環水Ｗ１１０の温度を測定しているが、これに制限されない。例えば、温度測定装置１３４は、冷却塔１１０の貯留部１１６の内部に設けられ、貯留部１１６に位置する循環水Ｗ１１０の温度を測定してもよい。また、温度測定装置１３４は、冷却塔１１０の散水部１１２に接続され、散水部１１２に位置する循環水Ｗ１１０の温度を測定してもよい。

また、密閉式冷却塔を含む第４実施形態及び第５実施形態においては、温度測定装置２３４は、循環液供給ラインＬ２１１に接続され、循環液供給ラインＬ２１１を流通する循環液Ｗ２１０の温度を測定しているが、これに制限されない。例えば、温度測定装置２３４は、散布水ラインＬ２６０に接続され、散布水ラインＬ２６０を流通する散布水Ｗ２４０の温度を測定してもよい。また、温度測定装置２３４は、冷却塔２１０の貯留部２１６に接続され、貯留部２１６に貯留する散布水Ｗ２４０の温度を測定してもよい。また、温度測定装置２３４は、冷却塔２１０の散水部２１２に接続され、散水部２１２に位置する散布水Ｗ２４０の温度を測定してもよい。

また、密閉式冷却塔を含む第４実施形態及び第５実施形態においては、温度測定装置２３４は、循環液供給ラインＬ２１１における被冷却装置２３１の循環液導入部２３１ａの近傍に接続されているが、これに制限されない。例えば、温度測定装置２３４は、循環液回収ラインＬ２１２に接続され、循環液回収ラインＬ２１２を流通する循環液Ｗ２１０の温度を測定してもよい。

また、第１実施形態では、原水補給水Ｗ１２１と軟化水補給水Ｗ１２２とはそれぞれ独立して、冷却塔１１０の貯留部１１６に補給されているが、これに制限されない。例えば、原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２は、冷却塔１１０の外部で合流した状態で、冷却塔１１０の貯留部１１６に補給されてもよい。第２実施形態から第５実施形態においても同様である。

また、開放式冷却塔を含む第１実施形態においては、原水補給水ラインＬ１２２は、原水補給水Ｗ１２１を貯留部１１６へ補給し、軟化水補給水ラインＬ１２３は、軟化水補給水Ｗ１２２を貯留部１１６へ補給しているが、これに制限されない。例えば、原水補給水ラインＬ１２２は、原水補給水Ｗ１２１を貯留部１１６、散水部１１２及び循環水ラインＬ１１０のうちのいずれか１つ以上へ補給してもよい。また、軟化水補給水ラインＬ１２３は、軟化水補給水Ｗ１２２を貯留部１１６、散水部１１２及び循環水ラインＬ１１０のうちのいずれか１つ以上へ補給してもよい。

図１４から図１９を参照して、第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する変形例について具体的に説明する。図１４は、第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第１変形例を示す図である。図１５は、第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第２変形例を示す図である。図１６は、第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第３変形例を示す図である。図１７は、第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第４変形例を示す図である。図１８は、第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第５変形例を示す図である。図１９は、第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１及び軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する第６変形例を示す図である。図１４から図１９においては、システム制御装置１０１に関連する制御線を省略している。

図１４に示す第１変形例のように、原水補給水ラインＬ１２２は、原水補給水Ｗ１２１を貯留部１１６へ補給し、軟化水補給水ラインＬ１２３は、軟化水補給水Ｗ１２２を散水部１１２へ補給してもよい。また、図１５に示す第２変形例のように、原水補給水ラインＬ１２２は、原水補給水Ｗ１２１を散水部１１２へ補給し、軟化水補給水ラインＬ１２３は、軟化水補給水Ｗ１２２を貯留部１１６へ補給してもよい。

また、図１６に示す第３変形例のように、原水補給水ラインＬ１２２は、原水補給水Ｗ１２１を散水部１１２へ補給し、軟化水補給水ラインＬ１２３は、軟化水補給水Ｗ１２２を散水部１１２へ補給してもよい。また、図１７に示す第４変形例のように、原水補給水ラインＬ１２２は、原水補給水Ｗ１２１を循環水回収ラインＬ１１１へ補給し、軟化水補給水ラインＬ１２３は、軟化水補給水Ｗ１２２を循環水回収ラインＬ１１１へ補給してもよい。

また、図１８に示す第５変形例のように、原水補給水ラインＬ１２２は、原水補給水Ｗ１２１を循環水回収ラインＬ１１１へ補給し、軟化水補給水ラインＬ１２３は、軟化水補給水Ｗ１２２を貯留部１１６へ補給してもよい。また、図１９に示す第６変形例のように、原水補給水ラインＬ１２２は、原水補給水Ｗ１２１を貯留部１１６へ補給し、軟化水補給水ラインＬ１２３は、軟化水補給水Ｗ１２２を循環水回収ラインＬ１１１へ補給してもよい。

また、密閉式冷却塔を含む第４実施形態においては、原水補給水ラインＬ２２２は、原水補給水Ｗ２２１を貯留部２１６へ補給し、軟化水補給水ラインＬ２２３は、軟化水補給水Ｗ２２２を貯留部２１６へ補給しているが、これに制限されない。例えば、原水補給水ラインＬ２２２は、原水補給水Ｗ２２１を貯留部２１６、散水部２１２及び散布水ラインＬ２６０のうちのいずれか１つ以上へ補給してもよい。また、軟化水補給水ラインＬ２２３は、軟化水補給水Ｗ２２２を貯留部２１６、散水部２１２及び散布水ラインＬ２６０のうちのいずれか１つ以上へ補給してもよい。

具体的には、第４実施形態における原水補給水ラインＬ２２２は、第１実施形態における原水補給水Ｗ１２１の補給位置に関する前記第１変形例から前記第６変形例（図１４から図１９参照）と同様に、原水補給水Ｗ２２１を貯留部２１６以外へ補給してもよい。また、第４実施形態における軟化水補給水ラインＬ２２３は、第１実施形態における軟化水補給水Ｗ１２２の補給位置に関する前記第１変形例から前記第６変形例（図１４から図１９参照）と同様に、軟化水補給水Ｗ２２２を貯留部２１６以外へ補給してもよい。

また、第１実施形態では、原水補給水Ｗ１２１と軟化水補給水Ｗ１２２とが冷却塔１１０の貯留部１１６に補給されているが、これに制限されない。例えば、原水補給水Ｗ１２１のみが冷却塔１１０の貯留部１１６に補給されてもよいし、軟化水補給水Ｗ１２２のみが冷却塔１１０の貯留部１１６に補給されてもよい。第２実施形態から第５実施形態においても同様である。

前記第１実施例では、冷却塔１１０の貯留部１１６への補給水Ｗ１２０の補給の際に、排水ラインＬ１３０を介して、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ１１０を、排水Ｗ１３０として冷却塔１１０の外部へ強制的に排出しているが、これに制限されない。例えば、排水ラインＬ１３０を介した循環水Ｗ１１０の強制的な排出を行わずに、オーバーフローラインＬ１４０を介した循環水Ｗ１１０の排出のみを行ってもよい。

第１実施例の変形に関する説明は、第２実施例から第５実施例にも適宜適用又は援用される。

１００，１００Ａ，１００Ｂ，２００，２００Ａ 水処理システム
１１０，２１０ 冷却塔
１１２，２１２ 散水部
１１６，２１６ 貯留部
１３１，２３１ 被冷却装置
１３４，１６５，２３４ 温度測定装置
１３５，２３５ 経路切り換えバルブ（経路切り換え装置）
１４１，２４１ 補給水ポンプ（補給水流通手段）
１４４，２４４ 軟化水補給水バルブ（補給水流通手段）
１５２，２５２ 原水補給水バルブ（補給水流通手段）
１６１，２６１ 排水バルブ（排水流通手段）
１８３，２８３ 補給水制御部（補給水制御手段）
１８７，２８７ 経路切り換え部（経路切り換え装置制御手段）
Ｌ１１０ 循環水ライン
Ｌ１１１ 循環水供給ライン
Ｌ１１２ 循環水回収ライン
Ｌ１１４，Ｌ２１３ 被冷却装置バイパスライン
Ｌ１２０，Ｌ２２０ 補給水ライン
Ｌ１３０，Ｌ２３０ 排水ライン
Ｌ２１０ 循環液ライン
Ｌ２１１ 循環液供給ライン
Ｌ２１２ 循環液回収ライン
Ｌ２５０ 冷却塔内部ライン
Ｌ２６０ 散布水ライン
Ｗ１１０ 循環水
Ｗ１２０，Ｗ２２０ 補給水
Ｗ２１０ 循環液
Ｗ２４０ 散布水

Claims (8)

1. 被冷却装置を冷却する循環水を冷却するために循環水を散布する散水部と、冷却された循環水を貯留する貯留部とを有する冷却塔と、
   前記貯留部に貯留された循環水を前記冷却塔から前記被冷却装置へ供給する循環水供給ラインと、循環水を前記被冷却装置から前記冷却塔の前記散水部へ回収する循環水回収ラインとを有し、前記循環水供給ライン及び前記循環水回収ラインを介して前記冷却塔と前記被冷却装置との間で循環水を循環させる循環水ラインと、
   補給水を前記貯留部、前記散水部及び前記循環水ラインのうちのいずれか１つ以上へ補給する補給水ラインと、
   前記補給水ラインを介して補給水を前記貯留部、前記散水部及び前記循環水ラインのうちのいずれか１つ以上へ向けて流通させる補給水流通手段と、
   前記貯留部に貯留された循環水を系外へ排出する排水ラインと、
   循環水の温度を測定する温度測定装置と、
   前記温度測定装置により測定された循環水の温度が所定の第１閾値を超えた場合に、前記循環水ラインを循環する循環水の温度よりも低い温度の補給水の補給を開始するように前記補給水流通手段を制御し、前記温度測定装置により測定された循環水の温度が前記第１閾値よりも小さい下限閾値以下になった場合に、前記循環水ラインを循環する循環水の温度よりも低い温度の補給水の補給を停止するように前記補給水流通手段を制御する補給水制御手段と、
   を備える水処理システム。
2. 前記排水ラインを介して、前記貯留部に貯留された循環水を系外へ向けて流通させる排水流通手段を更に備え、
   前記補給水制御手段は、補給水の補給を開始すると共に前記貯留部に位置する循環水を系外へ向けて排出するように前記排水流通手段を制御する請求項１に記載の水処理システム。
3. 前記温度測定装置は、前記循環水供給ラインにおける前記被冷却装置の近傍において、循環水の温度を測定する請求項１又は２に記載の水処理システム。
4. 前記被冷却装置を経由せずに前記循環水供給ラインと前記循環水回収ラインとを接続する被冷却装置バイパスラインと、
   循環水の経路を、前記被冷却装置を経由する第１経路と前記被冷却装置バイパスラインを経由する第２経路とに切り換える経路切り換え装置と、
   前記温度測定装置により測定された循環水の温度が所定の第２閾値以下となるまで、循環水の経路を前記第２経路に設定し、前記温度測定装置により測定された循環水の温度が所定の第２閾値以下となった後に、循環水の経路を前記第１経路に切り換えるように前記経路切り換え装置を制御する経路切り換え装置制御手段と、を更に備える請求項１から３のいずれかに記載の水処理システム。
5. 被冷却装置を冷却する循環液が密閉状態で流通する冷却塔内部ラインと、該冷却塔内部ラインに位置する循環液を冷却するために散布水を該冷却塔内部ラインの外側へ散布する散水部と、散布された散布水を貯留する貯留部とを有する冷却塔と、
   前記冷却塔内部ラインに位置する循環液を前記冷却塔から前記被冷却装置へ供給する循環液供給ラインと、循環液を前記被冷却装置から前記冷却塔の前記冷却塔内部ラインへ回収する循環液回収ラインとを有し、前記循環液供給ライン、前記循環液回収ライン及び冷却塔内部ラインを介して前記冷却塔と前記被冷却装置との間で循環液を循環させる循環液ラインと、
   前記貯留部に接続されると共に前記散水部に接続され、該散水部から散布され前記貯留部に貯留された散布水を循環させる散布水ラインと、
   補給水を前記貯留部、前記散水部及び前記散布水ラインのうちのいずれか１つ以上へ補給する補給水ラインと、
   前記補給水ラインを介して補給水を前記貯留部、前記散水部及び前記散布水ラインのうちのいずれか１つ以上へ向けて流通させる補給水流通手段と、
   前記貯留部に貯留された散布水を系外へ排出する排水ラインと、
   循環液又は散布水の温度を測定する温度測定装置と、
   前記温度測定装置により測定された循環液又は散布水の温度が所定の第１閾値を超えた場合に、前記散布水ラインを循環する散布水の温度よりも低い温度の補給水の補給を開始するように前記補給水流通手段を制御し、前記温度測定装置により測定された循環液又は散布水の温度が前記第１閾値よりも小さい下限閾値以下になった場合に、前記散布水ラインを循環する散布水の温度よりも低い温度の補給水の補給を停止するように前記補給水流通手段を制御する補給水制御手段と、を備える水処理システム。
6. 前記排水ラインを介して、前記貯留部に貯留された散布水を系外へ向けて流通させる排水流通手段を更に備え、
   前記補給水制御手段は、補給水の補給を開始すると共に前記貯留部に位置する散布水を系外へ向けて排出するように前記排水流通手段を制御する請求項５に記載の水処理システム。
7. 前記温度測定装置は、前記循環液供給ラインにおける前記被冷却装置の近傍において、循環液の温度を測定する請求項５又は６に記載の水処理システム。
8. 前記被冷却装置を経由せずに前記循環液供給ラインと前記循環液回収ラインとを接続する被冷却装置バイパスラインと、
   循環液の経路を、前記被冷却装置を経由する第１経路と前記被冷却装置バイパスラインを経由する第２経路とに切り換える経路切り換え装置と、
   前記温度測定装置により測定された循環液の温度が所定の第２閾値以下となるまで、循環液の経路を前記第２経路に設定し、前記温度測定装置により測定された循環液の温度が所定の第２閾値以下となった後に、循環液の経路を前記第１経路に切り換えるように前記経路切り換え装置を制御する経路切り換え装置制御手段と、を更に備える請求項５から７のいずれかに記載の水処理システム。

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