JP5485291B2 - 気液交換の方法及び装置 - Google Patents
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Description
本発明は、気液交換装置であって、1つの閉鎖されている気液交換容器を含み、気液交換容器の両端にはパイプがそれぞれ連接され、片端が吸気パイプであり、他端が排気パイプで、気液交換容器の吸気端に気体阻止板が取り付けられており、気液交換容器の排気端に液体阻止板が取り付けられ、気液交換容器は液体が充填されており、液体の上方に形成された気流通路が吸気パイプ及び排気パイプと繋がっている。
本発明の主な利点は、寸法が小さく、エネルギー消費が小さく、精度が高く、構造が簡単で、使用が容易であることである。
気流通路における気流の速度は一般的に10m/秒以下であり、気流の速度が速すぎると、気流が液体を帯同する可能性があるため気液の分離効率が悪いことがある。
11によって、吸気カバー13から吸入され、矢印の方向にパイプに沿って進み、気液交換容器8内の液体の上方の矩形状気流通路5に進入する。矩形状気流通路の底部の液体は、清浄な水道水、又は本システムで循環使用される水であっても良い。気体阻止板2による流れ阻止によって、狭い通路内に高速な気流が形成され、高速な気流は液体を水平な液体表面から解離させて気流通路内の空間に噴流させ、液体の幕及び大量の飛沫を形成し;液体飛沫の一部は気流と共に一定距離を前へ進んだ後、飛沫は自身の重力の影響により気流と分離し、液体の水平表面に落下し、上方壁の表面の水は液体阻止板によって阻止され、2次液体幕及び大量の飛沫を形成する。このプロセスによって、不純物を含有する空気が水と十分に接触し、気相と液相との間でエネルギー交換と物質交換が行われる;微小な粉塵粒子は水に吸着され、各種の揮発性気体が水に溶解し、それにより不純物を含有する空気が実質的に浄化され、浄化された空気がファン(排気装置)11によって現場に導入され、現場の空気が浄化される。
この実施例は、事実上作業場の空気の浄化を完成し、職員の体の健康を維持する目的を達成している。
この実施例の特徴は、エネルギー損出が少なく、構造が簡単なことである。
タバコメーカーの生産ラインの複数の設備は高温の廃棄ガスを排出しなければならず、これらの高温の廃棄気体は温度が高く、湿度が高く、塵埃含有量が高く、処理が非常に難しい。 通常の方法は、高温の廃棄気体がある程度除塵処理された後、大気中に排出することである。
図4に示すように、この実施例と前の1つの実施例との差異は、本実施例では、吸気パイプが上方へ伸出する1段の矩形断面の垂直縦管14を有し、垂直縦管14には霧化ノズル15が設けられ、霧化ノズル15の下方には開孔板16が設けられていることである。高温の廃棄ガスは垂直縦管14に進入した後、霧化ノズル15により噴出された霧と、同方向の気液2相流を形成し、開孔板16は廃棄ガスと液体の接触時間を増加させる。高温の廃棄ガスは垂直縦管14内で事前処理され、その後、矩形気流通路に入る。その後事前処理された廃棄ガスは、2つの水幕を通過することよって、冷却され、洗浄され、同時に汚染物質を含有している水霧は吸着され、ガス流によって液体が連れて出されることが無いようにする。このように全体システムの冷却、除湿、脱臭、除塵が達成され、浄化された空気がファン(排気装置)11によって排気パイプ12を経由して現場室内に直接導入され、現地で風を取り、現地で排気することを実現し、それにより環境汚染を引き起こさない。
この実施例において、気体の温度が液体の温度より高いため、熱量が高温の気体から水に伝達され、気体−液体エネルギー交換が達成される。
液体の温度が気体の温度より高い場合は、熱量は高温の液体から気体に伝達され、液体−気体エネルギー交換が達成され、同時に気体は加湿可能である。
本実施例の特徴は機能が優れていて、高精度で、エネルギー損失が小さく、構造が簡単なことである。
4:液体 5:矩形状気流通路 6:排気パイプ
7:吸気パイプ 8:気液交換容器 9−1:ドレン排出口
9−2:水補給口 10:オーバーフロー 11:ファン(排気装置)
12:排気パイプ 13:吸気カバー 14:垂直縦管
15:霧化ノズル
Claims (1)
- 気体吸入端と気体排出端と上方端を有する気液交換容器(8)と、
気体吸入端を有する吸気パイプ(7)と、
気体排出端を有する排気パイプ(6)と、
気体阻止板(2)と、
液体阻止板(1)と、
気流通路(5)と、
からなり、ここにおいて、
前記気液交換容器(8)の前記上方端は閉鎖され、
前記気液交換容器(8)の前記気体吸入端は前記吸気パイプ(7)に接続し、
前記気液交換容器(8)の前記気体排出端は前記排気パイプ(6)に接続し、
前記気液交換容器の前記気体吸入端に前記気体阻止板(2)が取り付けられ
前記気液交換容器の前記気体排出端に前記液体阻止板(1)が取り付けられ、
前記気液交換容器には液体が充填されており、
前記液体の上方に形成された前記気流通路(5)が前記吸気パイプ(7)及び前記排気パイプ(6)と連通し、
前記気流通路(5)の形状が矩形であり、
前記気体阻止板(2)と前記液体阻止板(1)との間の距離は、液面上方の矩形状気流通路の高さ(H1)の3倍以上である、
ことを特徴とする気液交換装置における気液交換の方法であって、
前記吸気パイプ(7)と前記気液交換容器(8)に流入する気流を配置するステップと、
前記気体阻止板(2)の流れ阻止作用による高速な気流を狭い通路内に形成するステップと、
前記高速な気流により、液体表面から液体を離脱させて気流通路内の空間に噴流させ、液幕及び飛沫を形成するステップと、
一部の前記飛沫を気流と共に移動させるステップと、
前記飛沫が気流と共に一定の距離を進行した後、前記飛沫を自身の重力の影響によって気流と分離させ、前記液体の水平表面に落下させるステップと、
気体を液体と十分に接触させ、気相と液相との間のエネルギー交換及び物質交換を行わせるステップと、
一部の液体を前記液体阻止板(1)に進行させ、前記液体阻止板(1)に止められる2次液幕を形成するステップと、
交換後の気流を前記液体阻止板(1)の下の排出口から排出するステップと、
を有することを特徴とする方法。
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