CN206582922U - 运水烟罩及其挡油斜板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种运水烟罩及其挡油斜板,该挡油斜板包括斜板本体,所述斜板本体包括有均由多个V形挡片组成的上挡板和下挡板,所述上挡板上的V形挡片开口向下设置,下挡板上的V形挡片开口向上设置,所述上挡板和下挡板上的V形挡片呈间隔设置,且所述上挡板和下挡板间的V形挡片呈交错设置在斜板本体上形成有若干通风口,所述上挡板上的V形挡片将水滴导流到下挡板上的V形挡片上。在保证不漏水的同时,在挡油斜板上形成若干的通风口,增大通风量,提高吸风效果,且可以做到不增大运水烟罩的体积。

Description

运水烟罩及其挡油斜板
技术领域
本实用新型涉及一种抽油烟设备领域,特别涉及一种运水烟罩及其挡油斜板。
背景技术
运水烟罩是一种新型、环保的抽油烟设备,如授权公告号为CN205208682U、申请日为2016年12月13日的中国专利公开了一种水循环式运水烟罩包括烟罩、水雾喷头、运水轮、挡油斜板、收集槽、进水管和回水管。运水轮设置在烟罩出风口下端。水雾喷头和挡油斜板设置于依次设置于运水轮下方,且挡油斜板延伸至收集槽上方,回水管与收集槽连接,进水管与水雾喷头连接。在回水管和进水管之间依次连接有水箱、过滤器和循环泵,在水箱内竖直设置有出油管和出水管,出油管的高度大于出水管的高度,出油管与集油箱连接,出水管与过滤器连接。
使用时,烹饪的油烟和废蒸汽先进入到排烟罩内的,与由水雾喷头喷出的带有除油剂的水雾进行除油净化之后,混合水汽在运水轮的转动离心作用下,将混合水汽中的液滴脱向四壁,沿烟罩内壁流进收集槽并进回水管,回水经过循环再使用,而经过除油净化后的气体通过风道排至室外。其虽然除油效果优良,但由于挡油斜板的设置,在一定程度上限定了进风口的大小,使得吸风效果下降,虽然通过增大运水烟罩的外壳,使得挡油斜板下降的方式可以增大进风口大小,但该设置又会增大运水烟罩的体积,使其变得更加笨重。
实用新型内容
本实用新型的目的一是提供一种挡油斜板,具有不增大体积即可达到增大进风量的效果。
本实用新型的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的:
一种挡油斜板,包括斜板本体,所述斜板本体包括有均由多个V形挡片组成的上挡板和下挡板,所述上挡板上的V形挡片开口向下设置,下挡板上的V形挡片开口向上设置,所述上挡板和下挡板上的V形挡片呈间隔设置,且所述上挡板和下挡板间的V形挡片呈交错设置在斜板本体上形成有若干通风口,所述上挡板上的V形挡片将水滴导流到下挡板上的V形挡片上。
如此设置,采用多个V性挡片水平设置成上、下两层形成上挡板和下挡板,再通过间隔和交错的设置,使得上、下两相邻的V形挡片间形成间隙供风通过,从而降低挡油斜板对风的阻挡,增大通风量。且在除油时,水雾形成的水滴通过上挡板和下挡板进行导流送入到导油槽中,同时,上、下挡板上的V形挡片开口分别呈向下和向上设置,使得从上挡板上的V形挡片上沿V形挡片的倾斜面流下的水滴进入到下挡板上的V形挡片上,通过下挡板上的V形挡片进行导流送入导油槽中,避免凝固的水滴从通风口中流出。
进一步优选为:所述V形挡片的角度为30-150°。
如此设置,V形挡片的角度由所需通风量大小决定,在上述角度范围内通风量较位合理,角度过小导致挡油斜板厚度变大,过大会造成下挡板上的V形挡片的导流效果下降,造成水滴从通风口中流出。
进一步优选为:所述V形挡片呈弧形设置。
如此设置,在一定程度上减小挡油斜板的厚度。
进一步优选为:所述斜板本体上设置有用于固定上挡板和下挡板的框架。
如此设置,更加容易对挡油斜板进行固定。
本实用新型的目的二是提供一种运水烟罩。
本实用新型的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的:
一种运水烟罩,包括壳体、离心风扇、导油槽和喷雾装置,所述壳体上设置有上述的挡油斜板,所述挡油斜板位于离心风扇的下方,所述喷雾装置设于挡油斜板翘起的一端上方,所述导油槽位于挡油斜板的另一端。
进一步优选为:所述壳体上设置有供挡油斜板滑移连接的滑槽。
如此设置,形成滑移连接的结构,方便挡油斜板的安装和拆卸,便于将其拆卸下来清洗。
进一步优选为:所述壳体上设置有上、下两层挡油斜板,两层所述挡油斜板沿挡油斜板倾斜方向依次设置且在两挡油斜板间设置有通风缝隙。
如此设置,可以在两挡油斜板间形成通风缝隙,进一步增大通风量,且更加便于挡油斜板的拆卸。
进一步优选为:所述离心风扇与挡油斜板间设置有金属过滤板。
如此设置,通过金属过滤板的设置对气液进行分离,减少进入离心风扇中的气体中所含水雾量,提高分离效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
在保证不漏水的同时,在挡油斜板上形成若干的通风口,增大通风量,提高吸风效果,且可以做到不增大运水烟罩的体积;
采用可拆卸的设置,使得挡油斜板的安装和拆卸都非常方便,便于将其拆卸下来清洗。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是图1的A-A剖面示意图;
图3是实施例二的结构示意图。
图中,1、挡油斜板;11、框架;2、V形挡片;3、通风口;4、循环水箱;41、进水管;42、回流管;5、壳体;51、导油槽;6、离心风扇;7、喷雾装置;8、通风缝隙;9、金属过滤板;10、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
实施例1:一种挡油斜板1,如图1所示,包括斜板本体,斜板本体由上挡板、下挡板和框架11组成,上挡板和下挡板均由多个V形挡片2组成,上挡板上的V形挡片2开口向下设置,下挡板上的V形挡片2开口向上设置。
参照图2,V形挡片2的横截面可以呈角度设置或呈弧形设置,呈角度设置时,呈角度设置时V形挡片2的角度为30-150°,在本实施例中以弧形设置为例。
另外,上挡板上的V形挡片2设于同一水平高度上,下挡板上的V形挡片2设于同一水平高度上,V形挡片2的两端分别固定设置在框架11上,上挡板和下挡板上的V形挡片2呈间隔设置,上挡板和下挡板间的V形挡片2呈交错设置在斜板本体上形成有若干通风口3,上挡板上的V形挡片2将水滴导流到下挡板上的V形挡片2上。
其中,上述的上挡板和下挡板中V形挡片2可以根据通风量需求进行设置,本实施例中仅以由五个V形挡片2组成的上挡板和由五个V形挡片2组成的下挡板为例进行说明,同时可以通过在上挡板和下挡板间设置间隙来改变通风口3的大小。
工作原理:采用多个V性挡片水平设置成上、下两层形成上挡板和下挡板,再通过间隔和交错的设置,使得上、下两相邻的V形挡片2间形成间隙供风通过,从而降低挡油斜板1对风的阻挡,增大通风量。且在除油时,水雾形成的水滴通过上挡板和下挡板进行导流送入到导油槽51中,同时,上、下挡板上的V形挡片2开口分别呈向下和向上设置,使得从上挡板上的V形挡片2上沿V形挡片2的倾斜面流下的水滴进入到下挡板上的V形挡片2上,通过下挡板上的V形挡片2进行导流送入导油槽51中,避免凝固的水滴从通风口3中流出。
实施例2:一种运水烟罩,包括壳体5、循环水箱4、离心风扇6、风机10、导油槽51、金属过滤板9、喷雾装置7以及实施例1中的挡油斜板1,风机10设于壳体5的顶部,离心风扇6位于风机10下方的通风口3处,金属过滤板9设于离心风扇6的正下方,挡油斜板1位于金属过滤板9的下方且呈倾斜设置,喷雾装置7设于挡油斜板1翘起的一端上方,导油槽51位于挡油斜板1的另一端,循环水箱4与喷雾装置7间通过进水管41连接,导油槽51底部设置有回流管42与循环水箱4连接。
其中,上述壳体5上设置有两个平行设置的挡油斜板1(不共面),两挡油斜板1沿挡油斜板1倾斜方向依次设置,在两挡油斜板1间设置有通风缝隙8。其中,在壳体5的两侧侧壁上设置有滑槽供挡油斜板1滑移连接在壳体5上。
工作原理:循环水箱4中的循环水通过进水管41送入喷雾装置7中,通过喷雾装置7喷入烟罩内形成水雾,而油烟或炉烟由于风机10的强制抽风,在往上流动的过程中与雾水交叉混合,此时由于风速不高,加入化油剂的水雾最大限度地与油烟混合并产生皂化反应,对油烟起净化分离作用,油及气味全随水而去形成水气混合体。
水气混合体在风机10的作用下继续上升,在经过金属过滤板9是会使得部分水雾凝固在金属过滤板9上形成水滴,穿过金属过滤板9的水气混合体在离心风扇6的旋转作用下,气体被抽风系统的风机10抽走,水滴被分离出来,最后通过壳体5的侧壁以及挡油斜板1流入到导油槽51中,最后回到循环水箱4实现循环。

Claims (7)

1.一种挡油斜板(1),包括斜板本体,其特征是:所述斜板本体包括有均由多个V形挡片(2)组成的上挡板和下挡板,所述上挡板上的V形挡片(2)开口向下设置,下挡板上的V形挡片(2)开口向上设置,所述上挡板和下挡板上的V形挡片(2)呈间隔设置,且所述上挡板和下挡板间的V形挡片(2)呈交错设置在斜板本体上形成有若干通风口(3),所述上挡板上的V形挡片(2)将水滴导流到下挡板上的V形挡片(2)上。
2.根据权利要求1所述的挡油斜板(1),其特征是:所述V形挡片(2)的角度为30-150°。
3.根据权利要求1所述的挡油斜板(1),其特征是:所述V形挡片(2)呈弧形设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的挡油斜板(1),其特征是:所述斜板本体上设置有用于固定上挡板和下挡板的框架(11)。
5.一种运水烟罩,包括壳体(5)、离心风扇(6)、导油槽(51)和喷雾装置(7),其特征是:所述壳体(5)上设置有权利要求1-4中任意一项所述的挡油斜板(1),所述挡油斜板(1)位于离心风扇(6)的下方,所述喷雾装置(7)设于挡油斜板(1)翘起的一端上方,所述导油槽(51)位于挡油斜板(1)的另一端。
6.根据权利要求5所述的运水烟罩,其特征是:所述壳体(5)上设置有供挡油斜板(1)滑移连接的滑槽。
7.根据权利要求5或6所述的运水烟罩,其特征是:所述壳体(5)上设置有上、下两层挡油斜板(1),两层所述挡油斜板(1)沿挡油斜板(1)倾斜方向依次设置且在两挡油斜板(1)间设置有通风缝隙(8)。
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