CN2192372Y - 除尘脱硫器 - Google Patents
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Abstract
除尘脱硫器属于环保设备,适用于燃煤锅炉的除
尘及二氧化硫气体的脱除,它由喷头、喷雾室、冲击
罐、溢流箱、上箱体、下锥体组成,该除尘脱硫器采用
玻璃纤维增强塑料制作,抗腐蚀、重量轻、成本低、制
造工艺简单,除尘和脱硫效率都达到95%以上,是一
种使用寿命长,使用维修方便,除尘脱硫效率高的除
尘脱硫器。
Description
本实用新型属于环保设备,是一种除尘脱硫器,适用于燃煤锅炉烟气的除尘及二氧化硫脱除。
目前燃煤锅炉的除尘及二氧化硫的脱除设备,除尘脱硫效率低,特别是对二氧化硫的脱除率更低。目前的除尘脱硫装置多使用金属材料制造,抗腐蚀性能低,使用寿命短,制造工艺复杂,成本高。我国公告的一种冲击雾化脱硫除尘器专利申请,公告号:GG86204179使用钢筋混凝土做为脱硫除尘器的外壳,这种装置不仅韧性差,整个装置笨重,使维修和运输很不方便,而且脱硫效果差,仅在50%以上。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种使用寿命长、重量轻、节约钢材除尘脱硫率高,而且制造工艺简单、成本低的除尘脱硫器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:在冲击罐(5)上装有喷雾室(3),喷雾室(3)与冲击罐(5)连通,在喷雾室(3)内装有喷头(2),冲击罐(5)内装有挡风板(6)、挡水板(7)、挡水板(17)、上叶片(16)、下叶片(15)、连通管(12),在冲击罐(5)的下方装有溢流箱(9),溢流箱(9)内装有水封(10),溢流箱(9)上装有排气管(8)、溢流管(11),冲击罐(5)的上部与上箱体(4)相联,冲击罐(5)的下部与下锥体(13)相联。
本实用新型目的还可以通过以下措施来达到:除尘脱硫器的喷雾室(3)、冲击罐(5)、上箱体(4)、挡风板(6)、挡水板(7)、挡水板(17)、排气管(8)、溢流箱(9)、水封(10)、溢流管(11)、连通管(12)、下锥体(13)、下叶片(15)、上叶片(16)的材料是以酚醛树脂和环氧树脂为主料,以玻璃纤维和石英粉为辅料的玻璃纤维增强塑料,这些件之间的联结也是用上述材料粘结后联接在一起的。
除尘脱硫器的喷雾室(3)内装有1个或多个喷头(2),喷头(2)与喷雾管(1)相连并固定在喷雾室(3)内。
除尘脱硫器的溢流箱(9)通过上部的排气管(8)与冲击罐(5)相连通,溢流箱(9)通过固定在冲击罐(5)上的连通管(12)同与冲击罐(5)相联的下锥体(13)的内腔连通,水封(10)在溢流箱(9)内的上下位置可以调整。
附图的图面说明如下:
图1、除尘脱硫器结构示意图;
图2、除尘脱硫器工作示意图。
本实用新型现在结合附图作进一步详述:
图1中喷雾室(3)、冲击罐(5)、上箱体(4)、挡风板(6)、挡水板(7)、挡水板(17)、排气管(8)、溢流箱(9)、水封(10)、溢流管(11)、连通管(12)、下锥体(13)、下叶片(15)、上叶片(16)是用80%的#213酚醛树脂和20%的6101环氧树脂为主料,以石英粉和中碱纤维布为辅料制作而成的,这些件之间的联结也是使用上述材料把它们联结在一起的。
图2给出了本实用新型的工作示意图,在喷雾室(3)内装有3个喷头(2),固定在冲击罐(5)上的挡风板(6)与冲击罐(5)的侧壁形成一条通道,固定在挡风板(6)上的上叶片(16)和固定在冲击罐(5)上的下叶片(15)与冲击罐(5)的侧壁形成S型通道,固定在挡风板(6)上的挡水板(7)和固定在冲击罐(5)上的挡水板(17)与冲击罐(5)的侧壁也形成S型通道。从燃煤锅炉排出的烟气在引风机的作用下进入喷雾室(3),在喷雾室(3)内经三个喷头(2)喷雾,使烟尘脱除部分粉尘和二氧化硫气体,而后经挡风板(6)与冲击罐(5)形成的通道进入冲击罐(5)下部的水中进一步除尘脱硫,再经两条S形通道将气流中的大部分水脱除后进入冲击罐(5)的上部经上箱体(4)的出口排出。联结在冲击罐(5)下方一侧的溢流箱(9)内装有水封(10),水封(10)在溢流箱的上下位置可以调整,水封(10)上下位置的调整控制冲击罐(5)内水面的位置。连通管(12)与溢流箱(9)连通,排气管(8)使溢流箱(9)的上部与冲击罐(5)的上部连通以排除溢流箱(9)内的多余气体,溢流箱(9)的下部装有溢流管(11),从溢流管(11)排出的水流入水泵(18)的进水口。与冲击罐(5)相连的下锥体(13)下部装有排浆阀(14),下锥体(13)中的尘浆和沉淀的硫化物由排浆阀(14)连续排出。喷头(2)与喷雾管(1)相连,喷雾管(1)与水泵(18)的出水口连通。
本实用新型经试验达到:除尘效率96%以上,脱硫效率98%以上,烟尘排放浓度为145mg/Nm3,SO2排放浓度为3.071mg/Nm3,林格曼黑度<1。
本实用新型与现有技术相比有以下优点:
1、抗蚀腐性能好,除尘脱硫效率高。
2、重量轻、成本低,制造工艺简单,使用寿命长。
Claims (4)
1、除尘脱硫器包括喷头(2)、喷雾室(3)、冲击罐(5)、溢流箱(9)、上箱体(4)、下锥体(13),其特征是:在冲击罐(5)上装有喷雾室(3),喷雾室(3)与冲击罐(5)连通,在喷雾室(3)内装有喷头(2),冲击罐(5)内装有挡风板(6)、挡水板(7)、挡水板(17)、上叶片(16)、下叶片(15)、连通管(12),在冲击罐(5)的下方装有溢流箱(9),溢流箱(9)内装有水封(10),溢流箱(9)上装有排气管(8)、溢流管(11),冲击罐(5)的上部与上箱体(4)相连,冲击罐(5)的下部与下锥体(13)相连。
2、根据权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征在于:喷雾室(3)、冲击罐(5)、上箱体(4)、挡风板(6)、挡水板(7)、挡水板(17)、排气管(8)、溢流箱(9)、水封(10)、溢流管(11)、连通管(12)、下锥体(13)、下叶片(15)、上叶片(16)的材料是以酚醛树脂和环氧树脂为主料,以玻璃纤维和石英粉为辅料的玻璃纤维增强塑料。
3、根据权利要求1所述的除尘脱硫器其特征是:喷雾室(3)内装有1个或多个喷头(2),喷头(2)与喷雾管(1)相连并固定在喷雾室(3)内。
4、根据权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征是:溢流箱(9)通过上部的排气管(8)与冲击罐(5)相连通,溢流箱(9)通过固定在冲击箱(5)上的连通管(12)同与冲击罐(5)相连通的下锥体(13)的内腔连通,水封(10)在溢流箱(9)内的上下位置可调。
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CN2192372Y true CN2192372Y (zh) | 1995-03-22 |
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CN (1) | CN2192372Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100529540C (zh) * | 2007-09-07 | 2009-08-19 | 罗亨宽 | 煤制气应用于工业锅炉的安全装置 |
WO2010063168A1 (zh) * | 2008-12-05 | 2010-06-10 | Zhuo Weimin | 一种气液交换的方法和装置 |
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1993
- 1993-09-22 CN CN 93240503 patent/CN2192372Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EA020080B1 (ru) * | 2008-12-05 | 2014-08-29 | Веимин Жуо | Устройство и способ газожидкостного обмена |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |