CN2562846Y - 一种自击混流叶轮分离可调式脱硫除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种自击混流叶轮分离可调式脱硫除尘器，其特征在于：是在ZL98213178.X号专利的基础上，取消了弯管处的喷头，而在弯管口处通过设置若干个叶片或多孔板，利用弯管口与下面锥体的间隙，使烟气高速冲击沉淀池内的水向上经过叶片或多孔板实现混流，以此取消了水循环设施，相应可以提高混流效率。另外，在叶轮分离器上部设置了可调解风帽，可以很方便的控制烟气流速，以此确保其正常运转，从而弥补了现有技术的不足，提高了脱硫除尘效率，降低了成本。

Description

一种自击混流叶轮分离可调式脱硫除尘器
1、技术领域：
本实用新型属于环境保护方面锅炉用脱硫除尘器，特别涉及属于是一种自击混流叶轮分离可调式脱硫除尘器。
2、背景技术：
在现有技术中，中国专利公报于1999年7月14日公开的专利号为ZL98213178.X的专利产品，在此结构中，使烟气与水进行混流，主要是通过设置在弯管处的喷头进行喷淋所实现的，这一结构并不能从根本上解决混流问题，往往因喷头堵塞、腐蚀会使产品无法正常使用，另外在叶轮分离器上部未设置调解装置，在烟气流速过快时会导致引风机带水，过慢时阻力增大。
3、发明内容：
本实用新型的目的，是在ZL98213178.X号专利的基础上，取消了弯管处的喷头，而在弯管口处通过设置若干个叶片或多孔板，利用弯管口与下面锥体的间隙，使烟气高速冲击沉淀池内的水向上经过叶片或多孔板实现混流，以此取消了水循环设施，相应可以提高混流效率。另外，在叶轮分离器上部设置了可调解风帽，可以很方便的控制烟气流速，以此确保其正常运转，从而弥补了现有技术的不足，提高了脱硫除尘效率，降低了成本。
4、附图说明：
下面结合附图作进一步说明：
附图1为本实用新型提供的产品实施例结构示意图。
见附图1，本产品是将主筒(2)坐落在沉淀池(11)上面使用，在主筒(2)的上部设置有烟气排放法兰接口(1)和观察窗口(3)，在法兰接口(1)内，通过调解螺栓(6)安装有调解风帽(7)；在主筒内中部安装有叶轮分离器(8)；在主筒偏下设置有烟气输送管道法兰接口(9)，以此联接的弯管(4)伸向主筒(2)内的底部；在弯管(4)管口周围设置有若干个叶片或多孔板(10)，相对弯管(4)管口，设置有锥体(5)。
5、具体实施方式：
本实用新型在使用中，使烟气输送管道法兰接口(9)接至锅炉；使烟气排放法兰接口(1)接至引风机。在引风机的作用下，当烟气由弯管(4)经过与锥体(5)间隙喷发时，会击起沉淀池(11)内的水向上受叶片或多孔板的作用实现高效混流，经混流使颗粒大的尘埃落入沉淀池，细微颗粒及硫化物上升时经过叶轮分离器，产生离心运动，在实现气水分离时又进一步达到高效脱硫，其中通过调解风帽(7)与烟气排放法兰接口(1)的间隙，来有效的控制烟气流速，以此保证使引风机不带水，从而弥补了现有技术的不足，提高了脱硫除尘效率，降低了成本。

Claims (2)

1、本实用新型提供了一种自击混流叶轮分离可调式脱硫除尘器，其特征在于：本产品是将主筒(2)坐落在沉淀池(11)上面使用，在主筒(2)的上部设置有烟气排放法兰接口(1)和观察窗口(3)，在法兰接口(1)内，通过调解螺栓(6)安装有调解风帽(7)；在主筒内中部安装有叶轮分离器(8)；在主筒偏下设置有烟气输送管道法兰接口(9)，以此联接的弯管(4)伸向主筒(2)内的底部；在弯管(4)管口周围设置有若干个叶片或多孔板(10)，相对弯管(4)管口，设置有锥体(5)。
2、依据权利要求1所述的一种自击混流叶轮分离可调式脱硫除尘器，其使用材料，主要为玻璃钢等耐腐、耐磨材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100351000C (zh) * 2005-05-09 2007-11-28 王伟强 液相介质净化气体的方法及其装置
CN108889061A (zh) * 2018-08-06 2018-11-27 华北科技学院 隧道移动式烟尘净化器

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