JP5482064B2

JP5482064B2 - 紙容器

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Publication number: JP5482064B2
Application number: JP2009226015A
Authority: JP
Inventors: 慎一長田; 隆亮辻本; 彰豊島; 伸一上西; 隆篭谷
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2009-09-30
Filing date: 2009-09-30
Publication date: 2014-04-23
Anticipated expiration: 2029-09-30
Also published as: JP2011073709A

Description

本発明は、清酒、焼酎、ウイスキー、ワイン、シャンプー、リンス、ドレッシング、ケチャップ、マヨネーズ、あるいは、各種洗浄液等の液状物や粘稠物等の内容物を収容する紙容器に関し、詳しくは、収容された内容物を押し出すための押し出し機能を備えた、特にゲーベルトップ型の紙容器に関するものである。

従来、清酒、焼酎、ウイスキー、ワイン、シャンプー、リンス、ドレッシング、ケチャップ、マヨネーズ、あるいは、各種洗浄液等の液状物や粘稠物等の内容物を収容する紙容器は、成形のし易さや保形性、あるいは、光遮断性の点から紙基材を用い、内容物の保護機能を高める点からアルミニウム箔、あるいは、アルミニウム等の金属や酸化珪素、酸化アルミ等の無機物の蒸着を施したプラスチックフィルムを用い、これらを積層した積層体で構成されているのが一般的である。

紙容器に用いられる積層体の具体的な構成としては、例えば、高圧法低密度ポリエチレン（以下、ＬＤＰＥという）層／紙層／ＬＤＰＥ層／アルミニウム箔／接着剤／二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、ＰＥＴフィルムという）／ＬＤＰＥ層又は中密度ポリエチレン（以下、ＭＤＰＥという）層からなるもの、また、上記構成において、アルミニウム箔を蒸着層に換えて、ＬＤＰＥ層／紙層／ＬＤＰＥ層／アルミニウム蒸着層／ＰＥＴフィルム／ＬＤＰＥ層、ないしは、ＬＤＰＥ層／紙層／ＬＤＰＥ層／酸化珪素蒸着層（又は酸化アルミ蒸着層）／ＰＥＴフィルム／ＬＤＰＥ層としたものが使用されている。

しかしながら、上記構成からなる紙容器は、剛度があり殆ど変形しないために、内容物を注出する際には、紙容器を傾ける操作しか行えず、例えば、ペットボトル等の容器のように、容器を押して変形させ、内容物を強制的に注出するという操作が行えないという問題があり、特に粘度の高い内容物、例えばケチャップ、マヨネーズの場合には注出するのに時間が掛かるという問題があった。

この問題を解決するものとして、紙容器の胴部を構成する稜線部等に押込み部を設けた紙容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、特許文献１に開示された紙容器は、一度、押込み部を押し込むと、それ以上押し込むことができないし、繰り返し押し込むためには、押込み部をその都度、元に戻さなければならないという煩雑さがあった。

そこで上記問題を解決するために、紙層からなる基材層と、ガスバリアー層からなる中間層と、熱接着性樹脂層からなる内層とを備えた積層体からなるゲーベルトップ型紙容器であって、胴部を構成する一つの側面板を挟むように基材層のみを切り欠いて切欠部が形成された構成のゲーベルトップ型紙容器が提案されている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２に開示された紙容器は、ゲーベルトップ型紙容器を片手で持って、側面板の切欠部に挟まれた箇所を手指で繰り返し押すことが可能となり、内容物を強制的に排出することができ、上記問題が解決されたものとなった。

しかしながら、該ゲーベルトップ型紙容器は、厚紙が用いられた構成であり剛度があるので厚紙の紙層を切り欠いて形成されている側面板の切欠部は、その周縁が鋭利な角となっており、ゲーベルトップ型紙容器を手で持って、側面板の切欠部に挟まれた箇所を手指で繰り返し押す際に、手指が鋭利な角と直接接するために、時偶、鋭利な角で手指を切るという問題がある。

特開２０００−１０９０５７号公報特開２００９−９６５４８号公報

そこで本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、繰り返し容器を押すことにより内容物を強制的に注出する操作を可能とし、しかも、注出する操作において手指を切る恐れのない紙容器を提供することにある。

本発明は、上記課題を達成するためになされたものであり、請求項１記載の本発明は、外側から内側に向かって、少なくともポリエチレン層及び紙層からなる基材層と、ガスバリアー層からなる中間層と、熱接着性樹脂層からなる内層とが順に積層された積層体からなるゲーベルトップ型紙容器であり、傾斜屋根部に注出口となる注出部材を有すると共に前記ゲーベルトップ型紙容器の胴部を構成する一つの側面板を挟むように前記基材層のみが切り欠かれた切欠部が形成されているゲーベルトップ型紙容器であって、前記基材層のポリエチレン層の外側には、前記切欠部を覆い前記基材層のポリエチレン層の外側全面にポリエチレン樹脂層からなる表面層が積層されており、前記表面層は切欠部においては中間層に接合すると共に切欠部以外の部分においては基材層に接合しており、切欠部の周縁における基材層の端面が露出していないゲーベルトップ型紙容器である。

また、請求項２記載の本発明は、外側から内側に向かって、少なくともポリエチレン層及び紙層からなる基材層と、ガスバリアー層からなる中間層と、熱接着性樹脂層からなる内層とが順に積層された積層体からなるゲーベルトップ型紙容器であり、傾斜屋根部に注出口となる注出部材を有すると共に前記ゲーベルトップ型紙容器の胴部を構成する一つの側面板を挟むように前記基材層のみが切り欠かれた切欠部が形成されているゲーベルトップ型紙容器であって、前記基材層のポリエチレン層の外側には印刷層が形成されており、前記基材層のポリエチレン層の外側には、前記切欠部を覆い前記基材層のポリエチレン層の外側全面にポリエチレン樹脂層からなる表面層が積層されており、前記表面層は切欠部においては中間層に接合すると共に切欠部以外の部分においては基材層に接合しており、切欠部の周縁における基材層の端面が露出していないことを特徴とするものである。

本発明のゲーベルトップ型紙容器は、ゲーベルトップ型紙容器の胴部を構成する一つの側面板を挟むように少なくともポリエチレン層及び紙層からなる基材層のみが切り欠かれた切欠部が形成されている構成とすることにより容器を片手で持って、側面板の切欠部に挟まれた箇所を手指で繰り返し押すことが可能となり、それにより内容物を強制的に注出すること（以下、スクイーズという）ができる。さらに、切欠部を覆い少なくともポリエチレン層及び紙層からなる基材層のポリエチレン層の外側全面にポリエチレン樹脂層からなる表面層が積層されており、表面層は切欠部においては中間層に接合すると共に切欠部以外の部分においては基材層に接合しており、切欠部の周縁における基材層の端面が露出していない構成とすることにより、切欠部の角がポリエチレン樹脂層からなる表面層で覆われているので、スクイーズ操作時に手指が切欠部の角に直接接することがなく、切欠部の周縁の角で手指を切るという恐れがなく、安全にスクイーズすることができ内容物を注出することが可能になるという効果を奏するものである。

また、切欠部の周縁も表面がポリエチレン樹脂層からなる表面層で覆われているので紙層の端面が露出することなく紙容器の輸送、ハンドリング時の外力により切欠部の端面より紙層が剥離することを防止できる。

本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器の一実施形態を示す斜視図。図１に示す一実施形態のゲーベルトップ型紙容器のブランク板を示す平面図。図２のＸ−Ｘ線の断面を図解的に示す図。本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器の切欠部の位置を変更した実施形態を示す斜視図。本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器の切欠部の位置を変更したその他の実施形態を示す斜視図。本発明にかかる一実施形態のゲーベルトップ型紙容器の使用状態を説明する概略図。

上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
図１は本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器の一実施形態を示す斜視図、図２は図１に示す一実施形態のゲーベルトップ型紙容器のブランク板を示す平面図、図３は図２のＸ−Ｘ線の断面を図解的に示す図、図４は本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器の切欠部の位置を変更した実施形態を示す斜視図、図５は本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器の切欠部の位置を変更したその他の実施形態を示す斜視図、図６は本発明にかかる一実施形態のゲーベルトップ型紙容器の使用状態を説明する概略図であり、図中の１，２，３，４は側面板、１ａ，２ａ，３ａ，４ａは傾斜屋根部形成板、１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂは底部形成板、５は糊代片、６は注出部材取付孔、１０はブランク板、１１は注出部材、１２は切欠部、１３は罫線、２０は基材層、２０ａは紙層、２０ｂはＬＤＰＥ層、２１は中間層、２１ａはナイロンフィルム層、２１ｂは蒸着層、２２は内層、２３，２４は接着層、２５は積層体、２６は表面層、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３はゲーベルトップ型紙容器をそれぞれ示す。

図１は本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器の一実施形態を示す斜視図であって、ゲーベルトップ型紙容器Ｐ１は傾斜屋根部に注出口となる注出部材１１を有し、前記傾斜屋根部の前記注出口となる注出部材１１を備えた傾斜屋根部形成板３ａに連接する胴部を構成する側面板３と、該側面板３に連接する二つの側面板２（図２参照）および側面板４により形成される稜線およびこれを少なくとも含む所定領域に、基材層２０（図３参照）のみが切り欠かれた、角部が曲面状に面取りされた長穴状の切欠部１２が対向する位置に設けれると共に側面板３に切欠部１２間を繋ぐ１本の罫線１３が設けられたものである。

図２は図１に示す一実施形態のゲーベルトップ型紙容器Ｐ１のブランク板を示す表面層２６（図３参照）側から見た平面図であって、ブランク板１０は側面板１と側面板２と側面板３と側面板４と糊代片５とが折罫を介してそれぞれ連接していると共に、側面板１の上下端には傾斜屋根部形成板１ａと底部形成板１ｂが、側面板２の上下端には傾斜屋根部形成板２ａと底部形成板２ｂが、側面板３の上下端には中央部に注出部材１１を取り付ける注出部材取付孔６が形成された傾斜屋根部形成板３ａと底部形成板３ｂが、側面板４の上下端には傾斜屋根部形成板４ａと底部形成板４ｂがそれぞれ折罫を介して連接し、傾斜屋根部形成板２ａ，４ａおよび底部形成板２ｂ，３ｂ，４ｂの所定位置に折罫が形成されたものであり、このブランク板１０は周知の工程を経て組み立てられて、容器完成時に注出部材取付孔６に注出部材１１が取り付けられるものである。なお、側面板２と側面板３、および、側面板３と側面板４を連接する折罫（稜線）およびこれを少なくとも含む所定領域に、基材層２０（図３参照）のみが切り欠かれた角部が曲面状に面取りされた長穴状の切欠部１２が対向する位置に設けられていると共に側面板３に切欠部１２を繋ぐ１本の罫線１３が設けられている。なお、本願では、ブランク板を折罫で折り曲げてゲーベルトップ型紙容器に組み立てた際、山折された折罫を稜線と呼ぶこととする。

図３は図２のＸ−Ｘ線の断面を図解的に示す図であって、ブランク板１０は外側から内側に向かって、例えば、ＬＤＰＥ層２０ｂと紙層２０ａからなる基材層２０と、接着層２３と、ガスバリアー層として蒸着層２１ｂとナイロンフィルム層２１ａからなる中間層２１と、接着層２４と、熱接着性樹脂層として直鎖状低密度ポリエチレン層（以下、ＬＬＤＰＥという）からなる内層２２とが順に積層された構成の積層体２５であり、図３からも明らかなように、切欠部１２は外側のＬＤＰＥ層２０ｂと紙層２０ａとからなる基材層２０を貫通し形成された窓となっており、基材層２０のＬＤＰＥ層２０ｂの外側には、切欠部１２を覆い基材層２０のＬＤＰＥ層２０ｂの外側全面にポリエチレン樹脂層からなる表面層２６が積層されている。窓となった切欠部１２においては、ポリエチレン樹脂層からなる表面層２６と接着層２３が直接積層されていると共に切欠部１２の周縁は表面層２６で被覆されているので基材層２０の端面が露出することがない構成となっている。

積層体２５を構成する基材層２０としては紙層２０ａのみとしてもよいが、基材層２０の外側面に印刷を施す場合には、基材層２０は、紙層２０ａにＬＤＰＥ層２０ｂを積層し、ＬＤＰＥ層２０の面に印刷を施す構成としたので印刷適性が向上するのでより好ましい。また、紙層２０ａに用いる紙は通常２００ｇ／ｍ²〜４８０ｇ／ｍ²である。ガスバリアー層からなる中間層２１としてはポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルムの二軸延伸フィルムや、これらのフィルムにアルミニウム等の金属若しくは酸化アルミニウム、酸化珪素等の無機物が蒸着されたフィルムを用いることができるが、耐突き刺し性、耐屈曲性を有する二軸延伸ナイロンフィルム又は上記金属若しくは無機物が蒸着された二軸延伸ナイロンフィルム（以下、ＯＮという）がより好ましい。
熱接着性樹脂層からなる内層２２としては、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等の樹脂を用いることができるが耐突き刺し性、耐屈曲性に優れたエチレン−αオレフィン共重合体からなるＬＬＤＰＥを用いるのが好ましい。また、基材層２０を構成する紙層２０ａの接着層２３と対向する面にはコロナ放電処理、オゾン処理、アンカーコート処理等の接着補助処理を施すのが好ましく、繰り返しスクイーズ操作を行っても切欠部１２で紙層２０ａと接着層２３との間で剥離することを防ぐ効果がある。
表面層２６を構成するポリエチレン樹脂層としては、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等の樹脂を使用できるが、表面層同士を熱接着する際の低温シール性や切欠部１２において接着層２３との接着性を勘案するとＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥが好ましい。
接着層２３，２４は基材層２０と中間層２１と内層２２を積層するための接着層としての役割を果たす層であり、接着層２３，２４には、ＬＤＰＥ、エチレン−メタクリル酸共重合体（以下、ＥＭＡＡという）、エチレン−アクリル酸共重合体（以下、ＥＡＡという）を用いることができる。なお、中間層２１の接着層２３と対向する面には、予めＬＤＰＥ層を積層した構成にすることもできる。そうすることにより、接着層２３に安価で押出し作業性に優れたＬＤＰＥ樹脂を用いることができ、また、積層体が多層となり各層が積層される積層順（積層していく層と層の組合せとその層を組合わせていく順序）も多種多様に亘るが後述する実施例に示す積層順を採用することが可能となり生産性のよい積層順となり好ましい形態となる。

つぎに、本発明のゲーベルトップ型紙容器に用いる積層体の好ましい構成例を例示する。
１．ＬＤＰＥ層／紙層／ＬＤＰＥ層／ＯＮ層／ＬＬＤＰＥ層
２．ＬＤＰＥ層／紙層／ＬＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層／ＯＮ層／ＬＬＤＰＥ層
３．ＬＤＰＥ層／紙層／ＬＤＰＥ層／アルミニウム蒸着層／ＯＮ層／ＬＬＤＰＥ層
４．ＬＤＰＥ層／紙層／ＬＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層／アルミニウム蒸着層／ＯＮ層／ＬＬＤＰＥ層
５．ＬＤＰＥ層／紙層／ＥＭＡＡ層／アルミニウム蒸着層／ＯＮ層／ＬＬＤＰＥ層
６．ＬＤＰＥ層／紙層／ＬＤＰＥ層／酸化珪素蒸着層（又は酸化アルミ蒸着層）／ＯＮ層／ＬＬＤＰＥ
７．ＬＤＰＥ層／紙層／ＬＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層／酸化珪素蒸着層（又は酸化アルミ蒸着層）／ＯＮ層／ＬＬＤＰＥ

本発明にかかるゲーベルトップ型紙容器は、ゲーベルトップ型紙容器の胴部を構成する一つの側面板を挟むように基材層のみが切り欠かれた切欠部を形成し、切欠部を覆い基材層の外側全面に表面層が積層されている構成を採用することにより繰り返しスクイーズ性とスクイーズ時に切欠部の周縁の角で手指を切るという恐れをなくすことを主旨とするものであり、切欠部の形状、数、および形成する位置は本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に形成できる。例えば、図４、図５に本発明に係るゲーベルトップ型紙容器の切欠部の位置を変更した例を示す。
図４に示すようにゲーベルトップ型紙容器Ｐ２は傾斜屋根部となる傾斜屋根部形成板３ａに注出口となる注出部材１１を有し、傾斜屋根部形成板３ａに連接する胴部を構成する側面板３と該側面板３と対向する位置にある側面板（図示しない）とに連接する側面板２とにより形成される稜線（折罫）およびこれを少なくとも含む所定領域に、角部が曲面状に面取りされた長穴状の切欠部１２が対向する位置に設けられると共に側面板２に切欠部１１を繋ぐ１本の罫線１３が設けられているものである。
図５に示すゲーベルトップ型紙容器Ｐ３は傾斜屋根部となる傾斜屋根部形成板３ａに注出口となる注出部材１１を有し、傾斜屋根部形成板３ａに連接する胴部を構成する側面板３の両端部に、断面略鏡餅形状の切欠部１２が対向する位置に設けられているものである。なお、実施形態においては、１本の罫線１３を設けた例を示したが、１本に限ることはなく、２本以上の複数の罫線であってもよいし、また、直線に限ることはなく、円弧形状でもよい。

図６は本発明にかかる一実施形態のゲーベルトップ型紙容器の使用状態を説明する概略図であって、ゲーベルトップ型紙容器Ｐ１の注出部材１１を開封して注出口を設け、その後にゲーベルトップ型紙容器Ｐ１を片手で持って、側面板３の切欠部１２に挟まれた箇所を手指で繰り返しスクイーズ（図の矢印方向）することにより内容物を強制的に注出することができる。また、切欠部１２は、ポリエチレン樹脂層からなる表面層２６で覆われているので、スクイーズ操作時に手指が切欠部の角に直接接することがなく、ポリエチレン樹脂層からなる表面層２６で保護されるので切欠部の周縁の角で手指を切るという恐れがなく、安全にスクイーズすることができ内容物を注出することが可能になるものである。

次に、本発明について以下に実施例を挙げてさらに詳しく説明する。

基材層２０に片面に厚さ１５μｍのＬＤＰＥ層を積層した厚紙３２０ｇ／ｍ²を用い、中間層２１に片面に酸化珪素を蒸着した厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（ＶＭＯＮ）を用い、内層２２にエチレン−αオレフィン共重合体からなる厚さ４０μｍのＬＬＤＰＥフィルムを用いた。まず、グラビア印刷機で基材層２０のＬＤＰＥ層２０ｂ面に所定の絵柄、文字等をグラビア印刷した。次に打抜き機で基材層の所定位置を打抜いて所定の長穴状の切欠部１２を形成した。一方、押出しラミネーター機を用いて予めＶＭＯＮのナイロンフィルム（ＯＮ）面とＬＬＤＰＥ層とを厚さ１５μｍのＬＤＰＥでサンドイッチラミネーションし、ＯＮ面の反対面である蒸着（ＶＭ）面に厚さ１５μｍのＬＤＰＥをラミネーションした＜ＬＤＰＥ１５μｍ／（ＶＭ面）ＶＭＯＮ１５μｍ（ＯＮ面）／ＬＤＰＥ１５μｍ／ＬＬＤＰＥ４０μｍ＞なる構成の中間部材を作製した。その後、押出しラミネーター機を用いて基材層の厚紙面と中間部材のＶＭ面に積層された厚さ１５μｍのＬＤＰＥ面とを厚さ２０μｍのＬＤＰＥでサンドイッチラミネーションすると共に基材層２０の印刷面に厚さ２０μｍのＬＤＰＥを押出して表面層２６を形成して基材層に切欠部を有する＜ＬＤＰＥ２０μｍ／印刷／ＬＤＰＥ１５μｍ／厚紙３２０ｇ／ｍ²／ＬＤＰＥ２０μｍ／ＬＤＰＥ１５μｍ／ＶＭＯＮ１５μｍ／ＬＤＰＥ１５μｍ／ＬＬＤＰＥ４０μｍ＞なる構成の積層体を作製した。なお、基材層の印刷面および厚紙の内側面にはコロナ放電処理を施し、ＶＭＯＮの両面にはウレタン系のアンカーコート剤を塗布した。而して、巻取状態の積層体を枚葉に断裁した後、所定の折罫線と所定の注出部材取付孔用の切刃と所定のブランク板形成用切刃を備えた抜型を搭載した打抜き機で打抜き図２に示すブランク板１０を作製した。次に、ブランク板１０の側面版１の内側と糊代片５の外面とをフレームシールして筒状のカートンとした。その後、筒状のカートン組立装置等を搭載した紙容器充填密封装置で筒状カートンを組立て注出部材取付孔６に注出部材１１を取付けて、紙容器に内容物としてマヨネーズを充填し密封して、図１に示すゲーベルトップ型紙容器Ｐ１を作製した。

つぎに、上記ゲーベルトップ型紙容器Ｐ１の注出部材１１を開封して注出口を設け、その後にゲーベルトップ型紙容器Ｐ１を片手で持って、側面板３の切欠部１２に挟まれた箇所を手指で繰り返しスクイーズすることにより内容物をスムーズに注出することができた。また、スクイーズ操作時に手指が切欠部に接触したが、切欠部はポリエチレン樹脂層で覆われているのでソフト感があり、手指を切るという恐れが全くないものであった。

１，２，３，４側面板
１ａ、２ａ、３ａ、４ａ傾斜屋根部形成板
１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ底部形成板
５糊代片
６注出部材取付孔
１０ブランク板
１１注出部材
１２切欠部
１３罫線
２０基材層
２０ａ紙層
２０ｂＬＤＰＥ層
２１中間層
２１ａナイロンフィルム層
２１ｂ蒸着層
２２内層
２３接着層
２４接着層
２５積層体
２６表面層
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３ゲーベルトップ型紙容器

Claims

外側から内側に向かって、少なくともポリエチレン層及び紙層からなる基材層と、ガスバリアー層からなる中間層と、熱接着性樹脂層からなる内層とが順に積層された積層体からなるゲーベルトップ型紙容器であり、傾斜屋根部に注出口となる注出部材を有すると共に前記ゲーベルトップ型紙容器の胴部を構成する一つの側面板を挟むように前記基材層のみが切り欠かれた切欠部が形成されているゲーベルトップ型紙容器であって、前記基材層のポリエチレン層の外側には、前記切欠部を覆い前記基材層のポリエチレン層の外側全面にポリエチレン樹脂層からなる表面層が積層されており、前記表面層は切欠部においては中間層に接合すると共に切欠部以外の部分においては基材層に接合しており、切欠部の周縁における基材層の端面が露出していないことを特徴とするゲーベルトップ型紙容器。
外側から内側に向かって、少なくともポリエチレン層及び紙層からなる基材層と、ガスバリアー層からなる中間層と、熱接着性樹脂層からなる内層とが順に積層された積層体からなるゲーベルトップ型紙容器であり、傾斜屋根部に注出口となる注出部材を有すると共に前記ゲーベルトップ型紙容器の胴部を構成する一つの側面板を挟むように前記基材層のみが切り欠かれた切欠部が形成されているゲーベルトップ型紙容器であって、前記基材層のポリエチレン層の外側には印刷層が形成されており、前記基材層のポリエチレン層の外側には、前記切欠部を覆い前記基材層のポリエチレン層の外側全面にポリエチレン樹脂層からなる表面層が積層されており、前記表面層は切欠部においては中間層に接合すると共に切欠部以外の部分においては基材層に接合しており、切欠部の周縁における基材層の端面が露出していないことを特徴とするゲーベルトップ型紙容器。