JP5474859B2

JP5474859B2 - コンクリート構造物用足場装置

Info

Publication number: JP5474859B2
Application number: JP2011067828A
Authority: JP
Inventors: 孝謙松原
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2011-03-25
Filing date: 2011-03-25
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2031-03-25
Also published as: JP2012202113A

Description

本発明は、例えば海底に沈設される平面視略Ｘ字形状の沈設用ブロックを船積みする際に使用されるコンクリート構造物用足場装置に関する。

従来より、水深を浅くするために、海底に砂や石を沈設するとともに、沈設した砂や石の上に、複数のコンクリート製のブロック（コンクリート構造物）を敷設している。このブロックとしては、例えば図６および図７に示す沈設用ブロックが使用されている。なお、図６において、正面から見て下側を、沈設用ブロックの前側、上側を、沈設用ブロックの後側、左右を沈設用ブロックの左側、右側とする。

この沈設用ブロック３０は、図６および図７に示すように、平面視Ｘ字形状を呈しており、直方体形状（平面視正方形状）の本体３１と、該本体３１の角部から対角線の延長線上に沿って突設された４つの脚部３２，…とを備えている。具体的には、本体３１は、平坦な上面３０ａ及び下面３０ｂと、該上面３０ａおよび下面３０ｂの間に形成された側面３０ｃと、上面３０ａと側面３０ｃの境界部、および下面３０ｂと側面３０ｃの境界部に沿って形成された傾斜面３０ｄと、前後左右に形成された側面凹部３５と、下面３０ｂの中央部に形成された下面凹部３６とを有している。上面３０ａ（各脚部３２の基部）には、沈設用ブロック３０を搬送する際に使用される複数の吊輪３７，…が配置されている。また、側面凹部３５は、両側に形成された一対の第１傾斜部３５ａ，３５ａと、該第１傾斜部３５ａ，３５ａの間に形成された第２傾斜部３５ｂとを有している。そして、例えば、沈設用ブロック３０をクレーン（図示せず）で吊り下げて二段に積載した場合、下段の沈設用ブロック３０の各吊輪３７，…は、上段の沈設用ブロック３０の下面凹部３６の内側に位置して、積載に際して支障をきたさないように配置されている。

そして、例えば沈設用ブロック３０を船積みする場合は、沈設用ブロック３０の側部に梯子（図示せず）をかけて、沈設用ブロック３０の上面３０ａに登ることなく、該側部から沈設用ブロック３０の各吊輪３７，…に、クレーンのフックを引っ掛けて、沈設用ブロック３０をクレーンで吊り下げ、船体の甲板において二段積みしている。

ところで、防波堤や海岸堤防に設置される異形ブロック（消波ブロック）の型枠に、コンクリートを打設する際に、作業者および作業性の安全性を確保するための足場装置が使用されている。そして、異形ブロックは、例えば、１２０度間隔に配置された３つの足脚と、該各足脚の軸線が交差する点（重心）から直立された頭脚と、各足脚の基部および頭脚の基部に形成された連結部とを備えている。一方、足場装置は、例えば、頭脚に着脱自在に取り付けられる環状の床部と、該床部に配置された手摺と、床部の底部に配置されて、連結部に当接する支持脚と、床部に連結されるとともに、各足脚に沿って配置される複数の作業ステップと、該各作業ステップのうち、一の作業ステップの下端部に連結される梯子とを備えている（特許文献１）。

実公平４−２３１５０号公報

しかしながら、上記沈設用ブロック３０においては、上面３０ａに配置された各吊輪３７，…に、クレーンのフックを引っ掛ける作業（玉掛け作業）をする場合、沈設用ブロック３０の側部に梯子をかけて、梯子から玉掛け作業をしているため、不安定で作業性がよくない。また、沈設用ブロック３０の上面３０ａにおいて玉掛け作業を行うとすれば、沈設用ブロック３０の上面３０ａにおいては、安全帯を引っ掛ける箇所がなく、作業者および作業性の安全性を確保することができないという問題がある。

そこで、本発明は、前記問題を鑑み、コンクリート構造物を搬送（積載）する際の作業者および作業性の安全性を確保できるコンクリート構造物用足場装置を提供することを目的とする。

本発明に係るコンクリート構造物用足場装置は、少なくとも２段に積載されるコンクリート構造物３０の上面３０ａに載置される枠体１と、該枠体１に配置される手摺１０とを備え、前記コンクリート構造物３０は、交差する直線の交点から各端点に向かって延出して形成される脚部３２，…を有する沈設用ブロックであり、前記枠体１は、前記コンクリート構造物３０の隣り合う脚部３２，３２間に形成された凹部３５に挿入される位置合わせ用の凹部２を備えたことを特徴とする。

この場合、枠体１に配置される手摺１０によって、コンクリート構造物３０において、作業空間が形成されるとともに、作業者の作業空間からの落下防止することができる。また、作業空間において、作業者がバランスをくずした場合も手摺１０を掴むことができるので、安心して作業できる。また、作業者の安全帯のフックを手摺１０に引っ掛けることができるので、安全性が確保される。したがって、コンクリート構造物３０において作業する場合、安全で且つ効率よく行うことができる。また、コンクリート構造物３０としての沈設用ブロックは、二段に積載して保管されるのが一般的であることから、積載する際の玉掛け作業する際に、足場装置を用いれば、作業効率が向上する。

また、本発明によれば、前記コンクリート構造物３０の凹部３５は、一対の第１傾斜部３５ａ，３５ａと、該一対の第１傾斜部３５ａ，３５ａ間に形成された第２傾斜部３５ｂとを有し、前記枠体１は、前記コンクリート構造物３０の上面３０ａの周縁部を囲むように、形鋼を用いて所定形状に形成され、前記枠体１の凹部２は、前記一対の第１傾斜部３５ａ，３５ａのうち、一方の第１傾斜部３５ａに位置する傾斜部２ａと、前記第２傾斜部３５ｂに位置する第１直線状部２ｂと、前記一対の第１傾斜部３５ａ，３５ａのうち、他方の第１傾斜部３５ａに位置する第２直線状部２ｃとを有するような構成を採用することができる。

また、本発明によれば、コンクリート構造物３０に形成された凹部３５と枠体１との隙間を覆蔽する踏み板３を、前記枠体１に配置するような構成を採用することもできる。

この場合、踏み板３によって、コンクリート構造物３０に形成された凹部３５と枠体１との隙間が覆蔽されるので、作業者の足が隙間に落ち込むことを防止できるようになる。また、作業者が使用する工具などが隙間から落下することも防止できるようになる。

また、本発明によれば、前記コンクリート構造物３０に当接する枠体１の部位に、緩衝部材６を装着するような構成を採用することもできる。

この場合、コンクリート構造物３０に当接する枠体１の部位に緩衝部材６を装着することで、コンクリート構造物３０を損傷させることがない。

また、本発明によれば、コンクリート構造物３０の上面３０ａに配設された吊輪３７，…の外側を囲むように、前記手摺１０を配置するような構成を選択することもできる。

この場合、コンクリート構造物３０の上面３０ａに配設された吊輪３７，…の外側を囲むように、手摺１０を配置したので、コンクリート構造物３０の吊輪３７，…に、クレーンのフックを引っ掛ける玉掛け作業を行う際、作業者の近傍に手摺１０が位置するようになり、手摺１０に、作業者の安全帯のフックを引っ掛けることができる。このため、作業者の安全性がより向上する。また、コンクリート構造物３０における作業空間が、手摺１０によって囲まれることで形成されるようになり、この作業空間からの落下を防止できる。

以上説明したように、本発明によれば、多段に積載されるコンクリート構造物に着脱自在に取り付けられる枠体と、該枠体に配置される複数の手摺とを備えるようにしたので、コンクリート構造物における作業者および作業性の安全性を確保することができる。

本発明の一実施形態に係るコンクリート構造物用足場装置を実装した状態を示す概略平面図。図１のコンクリート構造物を二段して積載した状態を示す側面図。図１のコンクリート構造物用足場装置の斜視図。図１のコンクリート構造物用足場装置に使用される支柱用クランプおよび単管用クランプを示す図。コンクリート構造物用足場装置を用いたコンクリート構造物の搬送方法を示すフロー。沈設用ブロックを示す平面図。図６の側面図。

本発明の一実施形態に係るコンクリート構造物用足場装置について図１〜図５を参照しながら説明する。なお、図１において、正面から見て下側を、沈設用ブロックの前側、上側を、沈設用ブロックの後側、左右を沈設用ブロックの左側、右側とする。また、図１においては、緩衝部材は概略的に図示し、クランプは省略している。また、図３において、正面から見て手前を、枠体の前側、奥側を、枠体の後側、左右を、枠体の左側、右側とする。

本実施形態に係るコンクリート構造物用足場装置（以下、足場装置という）Ａは、図１および図２に示すように、少なくとも２段に積載されるコンクリート構造物、すなわち図６および図７に示す沈設用ブロック３０の上面３０ａに載置される枠体１と、該枠体１に配置される手摺１０とを備えている。なお、沈設用ブロック３０の構成についての説明は、ここでは省略する。

枠体１は、図１および図３に示すように、平面視略Ｘ字形状の沈設用ブロック３０の上面３０ａの周縁部を囲むように、Ｃ形鋼を用いて平面視略正方形状に形成されている。主要部は、前枠１ａと、左右の側枠１ｂ，１ｃと、後枠１ｄとで構成されている。そして、前枠１ａの一部に、沈設用ブロック３０の側面凹部３５に対応する凹部２が形成されている。また、沈設用ブロック３０の側面凹部３５と、後述する枠体１の凹部２との隙間を、枠体１の凹部２とで覆蔽する三角形状の踏み板３が配置されている。そして、踏み板３の斜辺３ａが、沈設用ブロック３０の側面凹部３５の他方の第１傾斜部３５ａと同じ傾度になっている。

枠体１の凹部２は、沈設用ブロック３０の側面凹部３５の一方の第１傾斜部３５ａと同じ傾度を有する傾斜部２ａと、該傾斜部２ａに連設される左右方向の第１直線状部２ｂと、該第１直線状部２ｂに連設される前後方向の第２直線状部２ｃとを有している。そして、枠体１の凹部２の傾斜部２ａが、沈設用ブロック３０の側面凹部３５の一方の第１傾斜部３５ａに位置し、枠体１の凹部２の第１直線状部２ｂが、沈設用ブロック３０の側面凹部３５の第２傾斜部３５ｂに位置し、枠体１の踏み板３の傾斜部３ａが、沈設用ブロック３０の側面凹部３５の他方の第１傾斜部３５ａに位置するようになる。したがって、沈設用ブロック３０の側面凹部３５に、枠体１の凹部２および踏み板３が挿入されるようになり、沈設用ブロック３０の側面凹部３５が、枠体１の凹部２と踏み板３とによって覆蔽されるようになる。また、枠体１の凹部２の第２直線状部２ｃには、梯子５の上端部がかけられる（図１参照）。すなわち、作業者は、梯子５から手摺１０につかまりながら踏み板３を通って沈設用ブロック３０の上面３０ａに到達することになる。

また、枠体１が沈設用ブロック３０の上面３０ａに載置される際、枠体１の角部近傍の前枠１ａ、左右の側枠１ｂ，１ｃ、後枠１ｄの各部位の下面が沈設用ブロック３０の上側の傾斜部３０ｄに当接することになるが、この当接によって、沈設用ブロック３０の上側の傾斜部３０ｄが損傷しないように、上記部位にそれぞれ緩衝部材としてロープ６が巻着されている。

手摺１０は、図１〜図３に示すように、枠体１の前枠１ａ、左右の側枠１ｂ，１ｃ、後枠１ｄにそれぞれ配設された支柱用クランプ１１に立設される支柱１６と、前後左右に配置された各支柱１６に取り付けられる単管用クランプ２０と、該各単管用クランプ２０に、前後方向または左右方向に架設される単管２５とで構成されている。そして、手摺１０は、沈設用ブロック３０の上面３０ａに配設された吊輪３７，…の外側を囲むように、かつ、作業者が落下しない程度の高さ（１１０〜１２０ｃｍ）をもって配置されている。すなわち、手摺１０によって、作業者の作業空間Ｓが形成されるとともに、該作業空間空Ｓにおける安全性が確保されている。

支柱用クランプ１１は、図４（ａ）に示すように、側面視略コ字形状の本体、１２および該本体１２に螺合するボルトＢを有するバイス１３と、該バイス１３にピン１４によって回動自在に取り付けられたクランプ金具１５とを備えている。バイス１３は、枠体１を構成するＣ形鋼の端縁部にボルトＢで固定される。また、クランプ金具１５は、互いの基部が回動自在に支持されるとともに、先端部が接離する一対の挟持片１５ａ，１５ａと、各挟持片１５ａ，１５ａを締結するボルトＢおよびナットＮを有している。そして、一方の挟持片１５ａがピン１４によってバイス１３と連結されており、ボルトＢおよびナットＮによって締結された各挟持片１５ａ，１５ａによって、支柱１６の外周面が挟持される。すなわち、支柱１６がクランプ金具１５によって直状に支持されることになる。

単管用クランプ２０は、図４（ｂ）に示すように、一対のクランプ金具（図４（ａ）に示すクランプ金具１５と同一構成）２１，２１がピン２２によって回動自在に取り付けられている。そして、各クランプ金具２１，２１のそれぞれに単管２５が直交するように支持される。すなわち、立設された支柱１６に、前後方向および左右方向に単管２５が架設されるようになる（図１〜図３参照）。したがって、支柱用クランプ１１、支柱１６、単管用クランプ２０、単管２５によって手摺１０が構成されることになる。

つぎに本実施形態に係る足場装置Ａを用いた沈設用ブロック３０の搬送方法について図５を参照して説明する。まず、足場装置Ａを組み立てる（Ｓ１）。すなわち、枠体１に複数の支柱用クランプ１１を取り付ける。具体的に言うと、後枠１ｄの左側および右側と、左側枠１ｂの前側および後側と、右側枠１ｃの直線状部の後側、前枠１ａの左側の直線状部の中途部、前枠１ａの右側の直線状部の左右、枠体１の凹部２の凹部２にそれぞれ支柱用クランプ１１を取り付ける。そして、各支柱用クランプ１１に支柱１６を立設する。

つぎに、各支柱１６の上部および中途部にそれぞれ単管用クランプ２０を取り付けて、各単管用クランプ２０に単管２５，…を架設する。具体的に言うと、後枠１ｄの左右の各支柱１６，１６、および、これに対応する前枠１ａの左側の支柱１６、前枠１ａの右側の支柱１６の上部および中途部にそれぞれ単管２５，２５を前後方向に架設し、左側枠１ｂおよび右側枠１ｃの後側の各支柱１６，１６の上部および中途部にそれぞれ単管２５，２５を左右方向に架設し、左側枠１ｂの前側の支柱１６、および前枠１ａの凹部２の支柱１６の上部および中途部にそれぞれ単管２５，２５を左右方向に架設し、前枠１ａの右側の左右の各支柱１６の上部および中途部にそれぞれ単管２５，２５を左右方向に架設する。

つまり、沈設用ブロック３０の吊輪３７，…の外側を囲むようにして、手摺１０が配置される。したがって、玉掛け作業中において、作業者は、手摺１０に囲まれることに加えて、いずれの手摺１０にも安全帯（図示せず）のフックを引っ掛けることができるため、沈設用ブロック３０から落下することがなく、安全性が確保されるようになる。最後に、枠体１の角部近傍の前枠１ａ、左右の側枠１ｂ，１ｃ、後枠１ｄの部位にそれぞれ緩衝部材としてのロープ６を巻着する（図３参照）。

このようにして、組み立てられた足場装置Ａをクレーン（図示せず）で吊り下げて（Ｓ２）、第１の場所、例えば陸地に載置された沈設用ブロック３０の上面３０ａに載置する（Ｓ３）。すなわち、沈設用ブロック３０の側面凹部３５に、枠体１の凹部２を位置合わせして、前枠１ａ、左右の側枠１ｂ，１ｃ、後枠１ｄの下面が沈設用ブロック３０の上側の傾斜面３０ｄに当接するように、沈設用ブロック３０の上方から載置する（図１参照）。

この際、枠体１の角部に巻着されたロープ６が緩衝部材となるため、沈設用ブロック３０の上側の傾斜面３０ｄに、枠体１の下面が当接しても損傷することはない。したがって、搬送によって沈設用ブロック３０を損傷させることなく保管できる。

つぎに、沈設用ブロック３０に載置された足場装置Ａの吊輪３７，…にクレーンのフックを引っ掛けた状態で、作業者は、足場装置Ａの枠体１の凹部２の第２直線状部２ｃに梯子５をかけて、踏み板３を通って沈設用ブロック３０の上面３０ａに登る（Ｓ４）。そして、作業者は、沈設用ブロック３０の上面３０ａにおいて、手摺１０に自己の安全帯のフックを引っ掛けた後、すなわち安全帯のセットを確認した後（Ｓ５）、沈設用ブロック３０の吊輪３７，…に、クレーンのフックを引っ掛ける。すなわち玉掛け作業を行う（Ｓ６）。

そして、玉掛け作業が完了した沈設用ブロック３０をクレーンで吊り下げて、第２の場所、例えば港に停泊している船体の甲板（図示せず）に搬送する（Ｓ７）。搬送後、足場装置Ａのみをクレーンで吊り下げる。すなわち、足場装置Ａを沈設用ブロック３０の上面３０ａから外す。続いて、陸地に載置された沈設用ブロック３０（つぎに船体へ搬送しようとする沈設用ブロック３０）に足場装置Ａを返送して、沈設用ブロック３０の上面３０ａに載置する。つぎに、上記と同様に、船体の甲板に、足場装置Ａが載置された沈設用ブロック３０を搬送して、先に搬送した沈設用ブロック３０の上側に積載する。すなわち沈設用ブロック３０を二段に積載する（図２参照）。

なお、本発明に係る足場装置Ａは、前記実施の形態に限定することなく種々変更することができる。例えば、前記沈設用ブロック３０が、平面視略Ｘ字形状であることから、直方体形状の本体３１の角部から対角線の延長線上に沿って４つの脚部３２，…が延出して形成されている。したがって、沈設用ブロック３０に載置される足場装置Ａの枠体の形状としては、各脚部３２の先端部を結ぶよう平面視円形状の枠体であってもよく、沈設用ブロック３０の外形に沿うようにＸ字形状の枠体であってもよい。

また、本発明に係る足場装置Ａは、沈設用ブロック３０に限定されるものではなく、他のコンクリート構造物、例えば消波ブロックを積載する場合にも適用することもできる。この場合も、前記実施形態と同様に、枠体１の形状を、消波ブロックの脚部の形状に合わせて適宜変更すればよい。

また、前記実施形態の場合、枠体１に緩衝部材としてロープ６を巻着するようにしたが、これに限定されるものではなく、上段に積載される沈設用ブロック３０の重量に耐えつつ、該重量を吸収できるゴム板や合成樹脂製のシートであってもよい。

また、前記実施形態の場合、枠体１と沈設用ブロック３０の一の側面凹部３５との隙間を、一の踏み板３で覆蔽するようにしたが、沈設用ブロック３０の各側面凹部３５，…をそれぞれ覆蔽するように踏み板３を配置してもよい。要は、作業者が、枠体１と沈設用ブロック３０との隙間に足を滑らしたり、該隙間から工具を落としたりしないようにすればよい。

また、前記実施形態の場合、図３に示すように、支柱１６と単管２５とで手摺１０を配置したが、これに限定されるものではない。例えば、網板を連結するようにしてもよい。要は、コンクリート構造物３０の上面３０ａにおいて、手摺１０に囲まれたことで作業空間Ｓが形成され、かつ、その作業空間Ｓから作業者が落下しなければよい。

１…枠体、１ａ…前枠、１ｂ…左側枠、１ｃ…右側枠、１ｄ…後枠、２…凹部、２ａ…傾斜部、２ｂ…第１直線状部、２ｃ…第２直線状部、３…踏み板、３ａ…斜辺、５…梯子、６…緩衝部材（ロープ）、１０…手摺、１１…支柱用クランプ、１２…本体、１３…バイス、１４…ピン、１５…クランプ金具、１５ａ…挟持片、１６…支柱、２０…単管用クランプ、２１…クランプ金具、２２…ピン、２５…単管、３０…コンクリート構造物（沈設用ブロック）、３０ａ…上面、３０ｂ…下面、３０ｃ…側面、３０ｄ…傾斜面、３１…本体、３２…脚部、３５…側面凹部、３５ａ…第１傾斜部、３５ｂ…第２傾斜部、３６…下面凹部、３７…吊輪、Ａ…足場装置、Ｂ…ボルト、Ｎ…ナット、Ｓ…作業空間

Claims

少なくとも２段に積載されるコンクリート構造物（３０）の上面（３０ａ）に載置される枠体（１）と、該枠体（１）に配置される手摺（１０）とを備え、
前記コンクリート構造物（３０）は、交差する直線の交点から各端点に向かって延出して形成される脚部（３２，…）を有する沈設用ブロックであり、
前記枠体（１）は、前記コンクリート構造物（３０）の隣り合う脚部（３２，３２）間に形成された凹部（３５）に挿入される位置合わせ用の凹部（２）を備えたことを特徴とすることを特徴とするコンクリート構造物用足場装置。
前記コンクリート構造物（３０）の凹部（３５）は、一対の第1傾斜部（３５ａ，３５ａ）と、該一対の第1傾斜部（３５ａ，３５ａ）間に形成された第2傾斜部（３５ｂ）とを有し、
前記枠体（１）は、前記コンクリート構造物（３０）の上面（３０ａ）の周縁部を囲むように、形鋼を用いて所定形状に形成され、
前記枠体（１）の凹部（２）は、前記一対の第1傾斜部（３５ａ，３５ａ）のうち、一方の第1傾斜部（３５ａ）に位置する傾斜部（２ａ）と、前記第2傾斜部（３５ｂ）に位置する第1直線状部（２ｂ）と、前記一対の第1傾斜部（３５ａ，３５ａ）のうち、他方の第1傾斜部（３５ａ）に位置する第2直線状部（２ｃ）とを有することを特徴とする請求項１に記載のコンクリート構造物用足場装置。
前記枠体（１）に、コンクリート構造物（３０）に形成された凹部（３５）と枠体（１）との隙間を覆蔽する踏み板（３）を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載のコンクリート構造物用足場装置。
前記コンクリート構造物（３０）に当接する枠体（１）の部位に、緩衝部材（６）を装着することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコンクリート構造物用足場装置。
前記手摺（１０）は、コンクリート構造物（３０）の上面（３０ａ）に配設された吊輪（３７）の外側を囲むように配置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか1項に記載のコンクリート構造物用足場装置。