JP5473871B2 - 遊技機の可動演出装置 - Google Patents

Description

この発明は、可動部材を動作させて演出を行うよう構成された遊技機の可動演出装置に関するものである。

代表的な遊技機であるパチンコ機は、遊技盤の盤面に画成した遊技領域の略中央位置に枠状の枠状装飾部材(所謂センター役物)が配設されており、この枠状装飾部材の図柄表示用開口部を介して複数の図柄を変動表示して図柄変動演出を行う液晶式やドラム式等の図柄表示装置を後方から臨ませると共に、該遊技盤における枠状装飾部材の下方位置に、パチンコ球(遊技球)の入賞により図柄表示装置での変動を開始させる始動入賞装置や大当り時等に開放する特別入賞装置を配設するよう構成されたものが多数提案されている。このようなパチンコ機では、前記遊技領域に打ち出されたパチンコ球が遊技領域内に植設された遊技釘等との接触により跳ね返りながら次第に自重により流下し、該遊技領域を流下する過程で前記始動入賞装置に入賞することにより、前記図柄表示装置で図柄変動に伴うリーチ演出等の各種の遊技演出がなされ、該図柄表示装置に図柄が所定の組み合わせで停止することにより所謂大当りが発生し、遊技盤に設けられた特別入賞装置が開放して多数の賞球を獲得し得るよう構成される。

また、前記遊技盤に所要の動作を行う複数の可動部材を備えた可動演出装置を配設し、図柄表示装置で行なわれる遊技演出に合わせて駆動モータを駆動して各可動部材を動作させることにより、視覚的な演出効果を向上させ、遊技の興趣を高めるようにしたパチンコ機も知られている(例えば、特許文献１参照)。この特許文献１に記載されたパチンコ機では、駆動モータの駆動により駆動される可動部材と、この可動部材の自由落下に伴って作動される別の可動部材とを備え、１つの駆動モータで複数の可動部材を段階的に動作させると共に、動作させた後には各可動部材を所定の位置まで復帰させる構成が記載されている。

２００７−２３６６２６号公報

しかしながら、特許文献１に開示される可動演出装置では、１つの駆動モータを利用して複数の可動部材を動作させるために、１つの可動部材だけ自由落下させて別の可動部材を連動させたり、動作後に各可動部材を所定位置に復帰するため、その駆動機構が複雑にならざるを得ない問題がある。また、駆動機構が複雑になることで動作不良等の不具合が発生する頻度が高まり、適切な遊技演出が行なわれなくなる虞がある。

そこで本発明は、従来の技術に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、簡単な構成で単一の駆動モータにより複数の可動部材を段階的に動作させ得る遊技機の可動演出装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本発明の請求項１に係る発明は、
駆動モータ(78)の駆動により複数の可動部材(82,84,86,88)を動作させて演出を行うよう構成された遊技機の可動演出装置であって、
前記駆動モータ(78)が配設されると共に前記複数の可動部材(82,84,86,88)が往復動作可能に支持された装置本体(79)と、
前記装置本体(79)に回転可能に支持されると共に相互に連続的に噛合するよう構成され、前記駆動モータ(78)の駆動により回転される複数の作動歯車(98,100,102,104)と、
前記各作動歯車(98,100,102,104)の円盤面に形成されると共に作動歯車(98,100,102,104)毎に形状の異なる作動溝部(134,136,138,140)と、
前記装置本体(79)に枢支されると共に、前記複数の可動部材(82,84,86,88)毎に設けられた複数の連繋部材(106,108,110,112)と、
前記各連繋部材(106,108,110,112)に設けられると共に前記作動溝部(134,136,138,140)に挿入され、前記作動歯車(98,100,102,104)の回転に伴って作動溝部(134,136,138,140)に沿って移動することで対応の連繋部材(106,108,110,112)を揺動する作動軸(146a,146b,
146c,146d)とを備え、
前記複数の可動部材として、連動して動作される第１の可動部材(82)および第２の可動部材(84)を備えると共に、個別に動作される第３の可動部材(86)および第４の可動部材(88)を備え、
前記複数の作動歯車として、前記第１〜第４の可動部材(82,84,86,88)に対応する第１〜第４の作動歯車(98,100,102,104)を有し、第３の作動歯車(102)および第４の作動歯車(104)の間に第１の作動歯車(98)および第２の作動歯車(100)を挟む配列で各作動歯車(98,100,102,104)が連続的に噛合するよう構成され、
前記作動溝部として、前記第１の作動歯車(98)および第２の作動歯車(100)の円盤面には、対称となる形状で第１の作動溝部(134)および第２の作動溝部(136)が夫々形成されて、前記第３の作動歯車(102)の円盤面には、該第１および第２の作動溝部(134,136)と異なる形状で第３の作動溝部(138)が形成されると共に、前記第４の作動歯車(104)の円盤面には、該第１〜第３の作動溝部(134,136,138)と異なる形状で第４の作動溝部(140)が形成され、
前記第１の作動歯車(98)および第２の作動歯車(100)から等距離に設けられた同一の回転軸(122)に、前記第１の可動部材(82)に接続する第１の連繋部材(106)および前記第２の可動部材(84)に接続する第２の連繋部材(108)が枢支されて、両連繋部材(106,108)において回転軸(122)から等距離となる位置に作動軸(146a,146b)が夫々形成され、該第１の連繋部材(106)の作動軸(146a)が前記第１の作動溝部(134)に挿入されると共に、該第２の連繋部材(108)の作動軸(146b)が前記第２の作動溝部(136)に挿入され、
前記第３の作動歯車(102)に隣接して設けられた回転軸(124)に、前記第３の可動部材(86)に接続する第３の連繋部材(110)が枢支されて、該第３の連繋部材(110)に形成された作動軸(146c)が前記第３の作動溝部(138)に挿入され、
前記第４の作動歯車(104)に隣接して設けられた回転軸(126)に、前記第４の可動部材(88)に接続する第４の連繋部材(112)が枢支されて、該第４の連繋部材(112)に形成された作動軸(146d)が前記第４の作動溝部(140)に挿入され、
前記駆動モータ(78)の駆動に伴って前記第１〜第４の作動歯車(98,100,102,104)を回転した際に、前記第１および第２の連繋部材(106,108)が揺動開始した後に前記第３の連繋部材(110)が揺動開始し、該第３の連繋部材(110)が揺動開始した後に前記第４の連繋部材(112)が揺動開始するよう前記第１〜第４の作動溝部(134,136,138,140)が形成されたことを要旨とする。

請求項１に係る発明では、複数設けた作動歯車の円盤面に非円形の作動溝部を夫々形成し、各作動溝部に挿入した作動軸を介して接続された連繋部材を個別に可動部材に接続したことで、作動歯車を回転するだけで複数の可動部材を段階的に動作させることができる。このように、各作動歯車に形成した作動溝部に連繋部材の作動軸を挿入するだけの簡単な機構により、複数の可動部材を段階的に動作させることが可能となり、動作不良等の不具合の発生も効果的に抑制し得る。
そして、連動する第１および第２の可動部材、個別に動作する第３の可動部材および第４の可動部材の夫々で段階的に動作させることができる。このとき、第１の可動部材および第２の可動部材に対応する第１の連繋部材および第２の連繋部材が共通の回転軸に支持されているから、部品点数の削減を図り得る。また、駆動モータの駆動により逆回転する第１の作動歯車および第２の作動歯車の円盤面に、第１の作動溝部および第２の作動溝部を対称となる形状で形成すると共に、該第１および第２の作動歯車から等距離に設けられた回転軸に第１の連繋部材および第２の連繋部材を枢支して、両連繋部材に回転軸から等距離となる位置に形成した作動軸を対応する第１の作動溝部および第２の作動溝部に挿入してあるから、駆動モータの駆動に伴って第１および第２の可動部材に同じ動作を行なわせることができる。また、第１〜第４の連繋部材は、対応する第１〜第４の作動歯車に隣接した位置に軸支されているから、作動歯車の回転に伴って連繋部材の揺動動作を大きくすることができ、第１〜第４の可動部材の動作により迫力のある演出を行うことが可能となる。

請求項２に係る発明は、前記各作動歯車(98,100,102,104)には、各作動歯車(98,100,102,104)の配置関係を特定する識別情報(130a,130b,130c,130d,132a,132b,132c,132d)が設けられていることを要旨とする。

請求項２に係る発明では、各作動歯車に識別情報を付与することで、各作動歯車を適切な配置関係で設置することができる。

請求項３に係る発明は、前記各作動溝部(134,136,138,140)は、対応する作動歯車(98,100,102,104)の円盤面の回転中心を囲繞する連続した非円形状に形成されて、前記駆動モータ(78)を一方向に回転駆動することで、前記各連繋部材(106,108,110,112)が往復揺動されるよう構成されたことを要旨とする。

請求項３に係る発明では、各作動歯車の円盤面の回転中心を囲繞する連続した非円形状に作動溝部を形成することで、駆動モータを一方向に回転駆動するだけの極めて簡単な駆動制御により各可動部材を揺動することが可能となる。

本発明に係る遊技機の可動演出装置によれば、簡単な構成で複数の可動部材を単一の駆動モータにより段階的に動作させることができる。

本発明の実施例に係るパチンコ機の正面図である。 実施例に係る遊技盤を示す正面図である。 実施例に係る箱状部材を示す正面図である。 実施例に係る可動演出装置を示す斜視図である。 実施例に係る可動演出装置の作動歯車および連繋部材を示す正面図である。 実施例に係る可動部材が後カバー体に配設された支持部材に組付けられる様子を前側から見た分解斜視図である。 実施例に係る連繋部材およびスライド部材の連繋構造を後側から見た分解斜視図である。 実施例に係る作動歯車が装置本体に配設された状態を示す正面図である。 可動部材が初期位置に位置した状態を示す正面図である。 図９Ａにおける可動部材の位置に対応した作動歯車および連繋部材の姿勢を示す正面図であって、作動歯車が初期姿勢にあり、連繋部材が第１姿勢にある状態を示す。 第１および第２の可動部材が上方へ移動する状態を示す正面図である。 図１０Ａにおける可動部材の位置に対応した作動歯車および連繋部材の姿勢を示す正面図であって、第１および第２の連繋部材が揺動すると共に、第３および第４の連繋部材が第１姿勢にある状態を示す。 第１および第２の可動部材が作動位置に位置すると共に、第３の可動部材が上方へ移動する状態を示す正面図である。 図１１Ａにおける可動部材の位置に対応した作動歯車および連繋部材の姿勢を示す正面図であって、第１および第２の連繋部材が第２姿勢で停止すると共に、第３の連繋部材が揺動する状態を示す。 第１〜第３の可動部材が作動位置に位置すると共に、第４の可動部材が移動する状態を示す正面図である。 図１２Ａにおける可動部材の位置に対応した作動歯車および連繋部材の姿勢を示す正面図であって、第１〜第３の連繋部材が第２姿勢で停止すると共に、第４の連繋部材が揺動する状態を示す。 第１〜第４の可動部材が作動位置に位置した状態を示す正面図である。 図１３Ａにおける可動部材の位置に対応した作動歯車および連繋部材の姿勢を示す正面図であって、第１〜第４の連繋部材が第２姿勢で停止した状態を示す。 第１〜第４の可動部材が下方へ移動する状態を示す正面図である。 図１４Ａにおける可動部材の位置に対応した作動歯車および連繋部材の姿勢を示す正面図であって、第１〜第４の連繋部材が揺動する状態を示す。 第１〜第４の作動歯車を装置本体に組付ける状態を示す分解斜視図である。

次に、本発明に係る遊技機の可動演出装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。なお、実施例では、遊技球としてパチンコ球を用いて遊技を行うパチンコ機を例に挙げて説明する。また、以下の説明において、「前」、「後」、「左」、「右」とは、図１に示すようにパチンコ機を前側(遊技者側)から見た状態で指称する。但し、部材を後側から見た状態で示す図面を参照する場合には、当該参照した図面を基準として「右」、「左」を指称する場合がある。

実施例に係る可動演出装置７２が設けられたパチンコ機１０は、図１に示すように、矩形枠状に形成されて遊技店の図示しない設置枠台に固定される固定枠としての外枠１２の開口前面側に、遊技盤１４が着脱可能に保持される本体枠としての中枠１６が開閉および着脱可能に組み付けられる。遊技盤１４の裏側に対しては、各種図柄を変動表示可能な図柄表示装置１８が配設された箱状部材２０が着脱自在に設けられる。また、前記中枠１６の前面側には、前記遊技盤１４を透視保護するガラス板を備えた装飾枠としての前枠２２が開閉可能に組み付けられると共に、該前枠２２の下方にパチンコ球を貯留する下球受け皿２４が開閉可能に組み付けられる。なお、前記前枠２２の下部位置に、パチンコ球を貯留する上球受け皿２６が一体的に組み付けられており、前枠２２の開閉に合わせて上球受け皿２６も一体的に開閉するよう構成される。

図２に示すように、実施例の遊技盤１４は、盤面に配設されたレール部材４８によりパチンコ球が流下可能な遊技領域５０が画成された略矩形状のベニヤ板で構成されている。前記遊技盤１４の中央部に設けた貫通口(図示せず)には、前記図柄表示装置１８の表示部１８ａが臨む図柄表示用開口部５１が開設された枠状装飾部材５２が配設されると共に、該枠状装飾部材５２の下方位置に、パチンコ球が入賞可能な始動口５４,５６を備えた始動入賞装置５８が配設されている。前記始動入賞装置５８の始動口５４,５６にパチンコ球が入賞することで、図柄表示装置１８での図柄変動演出が開始されるよう構成される。この図柄変動演出の結果、前記図柄表示装置１８に特定の図柄組合わせ(例えば、同一図柄の三つ揃え)が表示されることで遊技者に有利な大当り(特別遊技)が発生するよう構成されている。前記遊技盤１４における始動入賞装置５８の下方位置には、大当り発生時に特別入賞口６０を開放してパチンコ球の入賞を許容する特別入賞装置６２が配設され、該特別入賞口６０にパチンコ球が入賞することで、球払出装置(図示せず)から前記上球受け皿２６に賞球が払出されるようになっている。なお、枠状装飾部材５２の中央下部には、パチンコ球を一旦受入れて転動させるステージ部５３が形成され、該ステージ部５３の後側にステージ部５３を転動するパチンコ球が落下するのを防止する無色透明な透明板５５(図１,２に２点鎖線で図示)が立設されている。

前記箱状部材２０は、図３に示すように、前記遊技盤１４に対向する略矩形状の対向面部６４と、該対向面部６４の周縁部から前方に延出する外周壁部６６とから前方に開放する箱状に形成されている。外周壁部６６の前端部には、箱状部材２０の開口外側へ延出する設置固定部６８が複数形成されている。そして、外周壁部６６の前端部および設置固定部６８を遊技盤１４の後面に当接した状態で、各設置固定部６８を遊技盤１４にネジ止めすることで、箱状部材２０が遊技盤１４に着脱自在に取付けられる。前記対向面部６４には、上下および左右幅の大部分が開口する矩形状の表示開口部７０が設けられると共に、対向面部６４の後面には、表示開口部７０を覆うように前記図柄表示装置１８が着脱自在に配設されている。また、箱状部材２０には、遊技状態に合わせて可動演出を行う可動演出装置７２が、前記対向面部６４における表示開口部７０の下側に配設されている。更に、箱状部材２０の対向面部６４における表示開口部７０の左側および右側には、夫々、左部演出装置７４および右部演出装置７６が配設されている。

〔可動演出装置について〕
図４〜図７に示すように、前記可動演出装置７２は、駆動モータ７８が配設されると共に第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８が往復動作可能に支持された装置本体７９と、該装置本体７９に配設され、駆動モータ７８の駆動により協働して第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８を動作させる第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４および第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２とから基本的に構成されている。そして、遊技状態に応じて、該第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８を初期位置(図９Ａ参照)および作動位置(図１３Ａ参照)の間で動作させて演出を行うよう構成される。

〔装置本体の構成について〕
前記装置本体７９は、前記駆動モータ７８、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４および第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２が配設された後カバー体８０と、該後カバー体８０の前側に配設され、前記第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８が配設された支持部材９０と、該支持部材９０を前側から覆うように後カバー体８０に配設される前カバー体９２とから構成される。図５,図１５に示すように、前記後カバー体８０は、左右に長尺な矩形板状の本体板部９４の外周縁部から前方へ本体壁部９６が延出して、前方に開放する箱状に形成されている。後カバー体８０には、各第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８に対応して、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４が回転可能に支持されると共に、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８毎に設けられた第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２が枢支されている。また、後カバー体８０の左側下部には、図示しない制御装置に駆動制御される前記駆動モータ７８が取付部材１１４を介して取付けられている。駆動モータ７８の後側には、駆動軸(図示せず)が後方に延出するよう設けられており、該駆動軸の後端に駆動ギヤ１１６が連結されている(図８参照)。

また、後カバー体８０の左下隅部には、前記第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８の初期位置を検知可能な原位置検知センサ１１８が、前記駆動モータ７８の左方に隣接するよう設けられている。この原位置検知センサ１１８は、前後方向に離間する一対の検知片１１８ａを備え(図５には、前側の検知片１１８ａのみ図示)、両検知片１１８ａの間に第１の可動部材８２に設けた被検知片１５６ａ(後述)が臨むことで、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８の初期位置を検知するよう構成される。図８,図１５に示すように、本体板部９４には、各第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４に対応する歯車軸部１２０ａ,１２０ｂ,１２０ｃ,１２０ｄが前方に突設されている。この歯車軸部１２０ａ,１２０ｂ,１２０ｃ,１２０ｄは、前記後カバー体８０の本体板部９４において、一定間隔離間して左右に直線的に並んでいる。また、本体板部９４には、左から２番目および３番目の歯車軸部１２０ａ,１２０ｂの中央部上方に、上回転軸(回転軸)１２２が前方に突出するよう設けられる。更に、本体板部９４における最も左側の歯車軸部１２０ｃの左下方には、左回転軸(回転軸)１２４が前方に突出するよう設けられると共に、本体板部９４における最も右側の歯車軸部１２０ｄの右下方には、右回転軸(回転軸)１２６が前方に突出するよう設けられる。

前記後カバー体８０の本体板部９４には、前後方向に開放する第１〜第４の位置合わせ孔１８８,１９０,１９２,１９４が、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４に対応して設けられている。第１〜第４の位置合わせ孔１８８,１９０,１９２,１９４は、同一の開口寸法で形成されており、本体板部９４において左右に直線状に並んでいる。第１の位置合わせ孔１８８は、左から２番目の歯車軸部１２０ａの左上に隣接して設けられると共に、第２の位置合わせ孔１９０は、右から２番目の歯車軸部１２０ｂの右上に隣接して設けられる。また、第３の位置合わせ孔１９２は、最も左側の歯車軸部１２０ｃの右上に隣接して設けられると共に、第４の位置合わせ孔１９４は、最も右側の歯車軸部１２０ｄの左上に隣接して設けられる。図１５に示すように、第１〜第４の位置合わせ孔１８８,１９０,１９２,１９４には、可動演出装置７２の組付ライン等に設置された固定治具(図示せず)の位置決め用の棒状体Ｄ１,Ｄ２,Ｄ３,Ｄ４が後方から挿通されるようになっている。

〔作動歯車について〕
図８に示すように、前記第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４は、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８に夫々対応するものであって、全ての作動歯車９８,１００,１０２,１０４の直径および歯数は同一に設定されている。各作動歯車９８,１００,１０２,１０４の中心部には、前後方向に貫通する軸孔１２８ａ,１２８ｂ,１２８ｃ,１２８ｄが設けられ、各軸孔１２８ａ〜１２８ｄに前記歯車軸部１２０ａ〜１２０ｄが挿通されて、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４が後カバー体８０に正逆方向に回転可能に支持される。実施例では、第３の作動歯車１０２および第４の作動歯車１０４の間に第１の作動歯車９８および第２の作動歯車１００を挟む配列で配置され、左右方向に隣接する作動歯車９８,１００,１０２,１０４同士が相互に噛合するよう構成されている。具体的には、図８の左から右にかけて、第３、第１、第２、第４の作動歯車１０２,９８,１００,１０４の順で配設されている。また、第３の作動歯車１０２は、前記駆動モータ７８の駆動ギヤ１１６と噛合しており、該駆動モータ７８が駆動することで、全ての作動歯車９８,１００,１０２,１０４が同期して回転するようになっている。なお、実施例では、図８の時計回り方向に駆動ギヤ１１６を回転させるよう駆動モータ７８が駆動制御されて、第２および第３の作動歯車１００,１０２が図８の反時計回り方向に回転すると共に、第１および第４の作動歯車９８,１０４が図８の時計回り方向に回転されるようになっている。前記上回転軸１２２は、前記第１の作動歯車９８および第２の作動歯車１００の回転中心(歯車軸部１２０ａ,１２０ｂ)から等距離に位置している。また、前記左回転軸１２４は、前記第３の作動歯車１０２の左側に隣接して位置すると共に、前記右回転軸１２６は、前記第４の作動歯車１０４の右側に隣接して位置している。

図８に示すように、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４の円盤面には、該作動歯車９８,１００,１０２,１０４の配置関係を特定する識別情報１３０ａ,１３０ｂ,１３０ｃ,１３０ｄ,１３２ａ,１３２ｂ,１３２ｃ,１３２ｄが付されている。この識別情報１３０ａ〜１３０ｄ,１３２ａ〜１３２ｄは、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４の配置順序を識別するための識別数字１３０ａ〜１３０ｄと、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８が初期位置となる第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４の姿勢(以下、初期姿勢という)を特定するための識別記号１３２ａ〜１３２ｄとからなる。識別数字１３０ａ〜１３０ｄは、夫々、「２」、「３」、「１」、「４」からなる数字で構成され、左から右にかけて識別数字１３０ａ〜１３０ｄが「１」〜「４」の順序で並ぶよう各作動歯車９８,１００,１０２,１０４を配置することで、第１〜第４作動歯車９８,１００,１０２,１０４を適切な順序で後カバー体８０に配設し得るようになっている。

前記識別記号１３２ａ〜１３２ｄは、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４の前側の円盤面の縁部に設けた小孔で構成される。図８に示すように、第３の作動歯車１０２には、初期姿勢における右縁部に識別記号１３２ｃが１つ設けられている。また、第１の作動歯車９８には、初期姿勢における左右の縁部に、識別記号１３２ａが上下に離間して２つずつ設けられている。第２の作動歯車１００には、初期姿勢における左右の縁部に、識別記号１３２ｂが１つずつ設けられている。第４の作動歯車１０４には、初期姿勢における左縁部に、識別記号１３２ｄが上下に離間して２つ設けられている。そして、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４の識別数字１３０ａ〜１３０ｄを上側に位置させた状態で、第３の作動歯車１０２の識別記号１３２ｃを第１の作動歯車９８における左側の識別記号１３２ａ,１３２ａの間に位置させると共に、第２の作動歯車１００の左側の識別記号１３２ｂを第１の作動歯車９８における右側の識別記号１３２ａ,１３２ａの間に位置させる。更に、第４の作動歯車１０４の識別記号１３２ｄ,１３２ｄの間に第２の作動歯車１００における右側の識別記号１３２ｂが位置するように配置することで、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４を適切な姿勢(初期姿勢)で配置し得るようになっている。

また、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４には、前記第１〜第４の位置合わせ孔１８８,１９０,１９２,１９４に対応して、前後方向に開放する第１〜第４の歯車整合孔１９６,１９８,２００,２０２が夫々形成されている。この歯車整合孔１９６,１９８,２００,２０２は、前記位置合わせ孔１８８,１９０,１９２,１９４と同一の開口寸法に設定されている。そして、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４を後カバー体８０に組付ける際に、前記第１〜第４の位置合わせ孔１８８,１９０,１９２,１９４を介して後カバー体８０の前側に突出した前記棒状体Ｄ１〜Ｄ４を各歯車整合孔１９６,１９８,２００,２０２に挿通させることで、該作動歯車９８,１００,１０２,１０４の回転が阻止されるようになっている。

また、図１５に示すように、第１の歯車整合孔１９６は、初期姿勢における第１の作動歯車９８の軸孔１２８ａの左上に開設されており、第１の作動歯車９８を歯車軸部１２０ａに軸支した状態で、前記第１の位置合わせ孔１８８に整合するようになっている。第２の歯車整合孔１９８は、初期姿勢における第２の作動歯車１００の軸孔１２８ｂの右上に開設されており、第２の作動歯車１００を歯車軸部１２０ｂに軸支した状態で前記第２の位置合わせ孔１９０に整合するようになっている。第３の歯車整合孔２００は、初期姿勢における第３の作動歯車１０２の軸孔１２８ｃの右上に開設されており、第３の作動歯車１０２を歯車軸部１２０ｃに軸支した状態で、前記第３の位置合わせ孔１９２に整合するようになっている。第４の歯車整合孔２０２は、初期姿勢における第４の作動歯車１０４の軸孔１２８ｄの左上に開設されており、第４の作動歯車１０４を歯車軸部１２０ｄに軸支した状態で、前記第４の位置合わせ孔１９４に整合するようになっている。すなわち、各歯車整合孔１９６,１９８,２００,２０２を対応する棒状体Ｄ１〜Ｄ４に挿通させて、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４を歯車軸部１２０ａ,１２０ｂ,１２０ｃ,１２０ｄに軸支すれば、該作動歯車９８,１００,１０２,１０４が初期姿勢で後カバー体８０に配設されるようになっている。従って、可動演出装置７２の組付けライン等において前記固定治具の棒状体Ｄ１〜Ｄ４を用いることができる場合には、前記識別記号１３２ａ〜１３２ｄに頼ることなく、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４を適切な姿勢(初期姿勢)で後カバー体８０に組付けることが可能となる。

ここで、前記識別数字「１」が付された第３の作動歯車１０２を最も右側の歯車軸部１２０ｄに軸支した場合、該第３の作動歯車１０２が初期姿勢では、第３の歯車整合孔２００が歯車軸部１２０ｄの右上に位置して、前記第４の位置合わせ孔１９４に整合することはない。すなわち、第３の作動歯車１０２を後カバー体８０に組付ける際に、第３の歯車整合孔２００に最も右側の棒状体Ｄ４を挿通させると、第３の作動歯車１０２が初期姿勢とならないことから、第３の作動歯車１０２の配設位置が左右反対であることを認識し得るようになっている。同様に、識別数字「４」が付された第４の作動歯車１０４を最も左側の歯車軸部１２０ｃに軸支した場合にも、該第４の作動歯車１０４が初期姿勢では、第４の歯車整合孔２０２が歯車軸部１２０ｃの左上に位置して、前記第３の位置合わせ孔１９２に整合することはない。従って、第４の作動歯車１０４を後カバー体８０に組付ける際に、第４の歯車整合孔２０２に最も左側の棒状体Ｄ３を挿通させると、第４の作動歯車１０４が初期姿勢とならないことから、第４の作動歯車１０４の配設位置が左右反対であることを認識し得るようになっている。

図８に示すように、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４の前側の円盤面には、第１〜第４の作動溝部１３４,１３６,１３８,１４０が夫々凹設されている。各作動溝部１３４,１３６,１３８,１４０は、対応する作動歯車９８,１００,１０２,１０４の軸孔１２８ａ〜１２８ｄ(回転中心)を囲繞する連続した非円形状に形成されている。実施例では、第１の作動溝部１３４および第２の作動溝部１３６は、左右対称な形状に形成され、第３の作動溝部１３８は、第１,第２の作動溝部１３４,１３６と異なる形状で形成されている。また、第４の作動溝部１４０は、第１〜第３の作動溝部１３４,１３６,１３８とは異なる形状で形成されている。

ここで、第１および第２の作動溝部１３４,１３６は、各作動歯車９８,１００の円盤面における縁部側に設けられて、軸孔１２８ａ,１２８ｂを中心とする円弧状に延在する外側円弧状部Ａ１,Ａ２と、該外側円弧状部Ａ１,Ａ２の両端部に接続されて、円盤面の内側へ向けて延在する変動溝部Ｂ１,Ｂ２とから夫々構成される。また、第３および第４の作動溝部１３８,１４０は、各作動歯車１０２,１０４の円盤面における縁部側に設けられて、軸孔１２８ｃ,１２８ｄを中心とする円弧状に延在する外側円弧状部Ａ３,Ａ４と、該外側円弧状部Ａ３,Ａ４の各端部に接続されて、円盤面の内側へ向けて延在する２つの変動溝部Ｂ３,Ｂ３,Ｂ４,Ｂ４と、該円盤面における軸孔１２８ｃ,１２８ｄに近接して設けられて、該軸孔１２８ｃ,１２８ｄを中心とする円弧状に延在すると共に、両端部が変動溝部Ｂ３,Ｂ３,Ｂ４,Ｂ４に接続した内側円弧状部Ｃ３,Ｃ４とから夫々構成されている。第１および第２の作動溝部１３４,１３６の外側円弧状部Ａ１,Ａ２は、何れも中心角が略１８０°の半円形状をなしており、歯車軸部１２０ａ,１２０ｂから等距離で夫々延在している。また、第１および第２の作動溝部１３４,１３６の外側円弧状部Ａ１,Ａ２は、初期姿勢において、第１および第２の作動歯車９８,１００の円盤面における下側に位置している。第１および第２の作動溝部１３４,１３６の変動溝部Ｂ１,Ｂ２は、初期姿勢において、上に凸の湾曲形状をなしており、歯車軸部１２０ａ,１２０ｂから非等距離で夫々延在している。

前記第３の作動溝部１３８の外側円弧状部Ａ３は、中心角が略６０°の円弧形状をなしており、歯車軸部１２０ｃから等距離で延在している。また、第３の作動溝部１３８の外側円弧状部Ａ３は、初期姿勢において、第３の作動歯車１０２の円盤面における左下部に位置している。第３の作動溝部１３８の変動溝部Ｂ３,Ｂ３は、夫々、外側円弧状部Ａ３および内側円弧状部Ｃ３の端部を結ぶように延在しており、歯車軸部１２０ｃからの距離は変化するようになっている。第３の作動溝部１３８の内側円弧状部Ｃ３は、前記歯車軸部１２０ｃを挟んで外側円弧状部Ａ３と対向するように設けられ、初期姿勢において歯車軸部１２０ｃの右上方に位置している。また、内側円弧状部Ｃ３は、歯車軸部１２０ｃから等距離で延在している。

第４の作動溝部１４０の外側円弧状部Ａ４は、中心角が略１２０°の円弧形状をなしており、歯車軸部１２０ｄから等距離で延在している。また、第４の作動溝部１４０の外側円弧状部Ａ４は、初期姿勢において、第４の作動歯車１０４の円盤面における右下部に位置している。第４の作動溝部１４０の変動溝部Ｂ４,Ｂ４は、外側円弧状部Ａ４および内側円弧状部Ｃ４の端部を結ぶように夫々延在しており、歯車軸部１２０ｄからの距離は変化するようになっている。第４の作動溝部１４０の内側円弧状部Ｃ４は、前記歯車軸部１２０ｄを挟んで外側円弧状部Ａ４と対向するように設けられており、初期姿勢において歯車軸部１２０ｄの左上方に位置している。また、内側円弧状部Ｃ４は、歯車軸部１２０ｄから等距離で延在している。

〔連繋部材について〕
図５,図７に示すように、前記第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２は、長尺な薄板部材を所要形状に屈曲形成して構成され、各連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２の一方の端部に前後方向に開放する枢支孔１４２ａ,１４２ｂ,１４２ｃ,１４２ｄが形成されると共に、他方の端部に前後方向に開放する長孔状の連繋孔１４４ａ,１４４ｂ,１４４ｃ,１４４ｄが形成されている。図７に示すように、第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２の後面には、後方に突出する作動軸１４６ａ,１４６ｂ,１４６ｃ,１４６ｄが形成されている。図５に示すように、第１の連繋部材１０６の作動軸１４６ａが第１の作動溝部１３４に挿入されると共に、第２の連繋部材１０８の作動軸１４６ｂが第２の作動溝部１３６に挿入される。更に、第３の連繋部材１１０の作動軸１４６ｃが第３の作動溝部１３８に挿入されると共に、第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｄが第４の作動溝部１４０に挿入される。そして、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４の回転に伴い、作動軸１４６ａ〜１４６ｄが対応の第１〜第４の作動溝部１３４,１３６,１３８,１４０に沿って移動することで、第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２が揺動するようになっている。各連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２は、各可動部材８２,８４,８６,８８の初期位置に対応する第１姿勢(図９Ｂ参照)から、各可動部材８２,８４,８６,８８の作動位置に対応する第２姿勢(図１３Ｂ参照)まで揺動するよう構成される。

第１の連繋部材１０６および第２の連繋部材１０８は、左右対称な形状に形成され、図７の第１の連繋部材１０６の左端部および第２の連繋部材１０８の右端部に前記枢支孔１４２ａ,１４２ｂが夫々形成されている。また、前記連繋孔１４４ａ,１４４ｂは、図７において、第１の連繋部材１０６の右端部および第２の連繋部材１０８の左端部に夫々形成される。そして、前記第１および第２の連繋部材１０６,１０８は、第１の連繋部材１０６の枢支孔１４２ａの前側に第２の連繋部材１０８の枢支孔１４２ｂを整合させた状態で、両枢支孔１４２ａ,１４２ｂに前記上回転軸１２２が挿通されて、後カバー体８０に枢支されている。前記第１および第２の連繋部材１０６,１０８の作動軸１４６ａ,１４６ｂは、該第１および第２の連繋部材１０６,１０８において、上回転軸１２２(枢支孔１４２ａ,１４２ｂ)から等距離となる位置に夫々形成されている。また、第１および第２の連繋部材１０６,１０８は、作動軸１４６ａ,１４６ｂから連繋孔１４４ａ,１４４ｂまでの距離が、枢支孔１４２ａ,１４２ｂから作動軸１４６ａ,１４６ｂまでの距離より長くなるように夫々設定される。図５に示すように、第１の連繋部材１０６は、第１姿勢にあって、前記連繋孔１４４ａが後カバー体８０の左側における上下略中央に位置するようになっている。また、第２の連繋部材１０８は、第１姿勢にあって、前記連繋孔１４４ｂが後カバー体８０の右側における上下略中央に位置するようになっている。

前記第３の連繋部材１１０は、左端部に前記枢支孔１４２ｃが形成されると共に、右端部に前記連繋孔１４４ｃが形成されている。そして、第３の連繋部材１１０は、枢支孔１４２ｃに前記左回転軸１２４が挿通されて、後カバー体８０における第１の連繋部材１０６の下方に枢支されている。また、第３の連繋部材１１０は、作動軸１４６ｃから連繋孔１４４ｃまでの距離が、枢支孔１４２ｃから作動軸１４６ｃまでの距離より長くなるように設定されている。更に、第３の連繋部材１１０は、第１姿勢にあって、前記連繋孔１４４ｃが後カバー体８０の下側における左右略中央に位置するようになっている。

前記第４の連繋部材１１２は、第３の連繋部材１１０と略左右対称な形状に形成されており、右端部に前記枢支孔１４２ｄが形成されると共に、左端部に前記連繋孔１４４ｄが形成されている。第４の連繋部材１１２は、枢支孔１４２ｄに前記右回転軸１２６が挿通されて、後カバー体８０における第２の連繋部材１０８の下方に枢支されている。また、第４の連繋部材１１２は、作動軸１４６ｄから連繋孔１４４ｄまでの距離が、枢支孔１４２ｄから作動軸１４６ｄまでの距離より長くなるよう設けられている。更に、第４の連繋部材１１２は、第１姿勢にあって、該第４の連繋部材１１２の連繋孔１４４ｄが、後カバー体８０の下側における左右略中央であって第３の連繋部材１１０の連繋孔１４４ｃの右側に位置するようになっている。

ここで、各作動溝部１３４,１３６,１３８,１４０の外側円弧状部Ａ１〜Ａ４は、回転中心(歯車軸部１２０ａ〜１２０ｄ)からの距離が等しいため、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４が回転して作動軸１４６ａ〜１４６ｄが外側円弧状部Ａ１〜Ａ４を移動しても、該作動軸１４６ａ〜１４６ｄの上下の高さが変化することはない。従って、作動軸１４６ａ〜１４６ｄが外側円弧状部Ａ１〜Ａ４を移動する間、第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２は揺動せず、連繋孔１４４ａ〜１４４ｄは停止するよう構成される。同様に、第３および第４の作動溝部１３８,１４０の内側円弧状部Ｃ３,Ｃ４は、歯車軸部１２０ｃ,１２０ｄからの距離が等しいため、第３および第４の作動歯車１０２,１０４が回転して作動軸１４６ｃ,１４６ｄが内側円弧状部Ｃ３,Ｃ４を移動しても、第３および第４の連繋部材１１０,１１２は揺動することはない。一方、各作動溝部１３４,１３６,１３８,１４０の変動溝部Ｂ１〜Ｂ４は、歯車軸部１２０ａ〜１２０ｄからの距離が変化する。そのため、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４が回転して作動軸１４６ａ〜１４６ｄが変動溝部Ｂ１〜Ｂ４を移動すると、該作動軸１４６ａ〜１４６ｄの上下の高さが変化することとなる。従って、作動軸１４６ａ〜１４６ｄが変動溝部Ｂ１〜Ｂ４を移動する間、第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２は揺動して、連繋孔１４４ａ〜１４４ｄが上下動するよう構成される。

また、前記第１〜第４の作動溝部１３４,１３６,１３８,１４０は、前記第１および第２の連繋部材１０６,１０８が揺動開始した後に前記第３の連繋部材１１０が揺動開始し、該第３の連繋部材１１０が揺動開始した後に前記第４の連繋部材１１２が揺動開始するように形成されている。すなわち、第１および第２の作動溝部１３４,１３６は、図９Ｂに示すように、初期姿勢において、第１および第２の連繋部材１０６,１０８の作動軸１４６ａ,１４６ｂが、変動溝部Ｂ１,Ｂ２の左右中央位置に夫々位置するよう構成される。従って、第１および第２作動歯車１００,１０２が回転すると、第１および第２の連繋部材１０６,１０８は、直ちに揺動を開始するようになっている。

一方、第３の作動溝部１３８は、図９Ｂに示すように、初期姿勢において、該第３の連繋部材１１０の作動軸１４６ｃが外側円弧状部Ａ３の最下部に位置するよう構成されている。従って、第３の作動歯車１０２が回転しても、第３の連繋部材１１０は、第１姿勢に維持されるようになっている。また、第３の作動溝部１３８は、図１１Ｂに示すように、第１および第２の連繋部材１０６,１０８が第２姿勢となった後に、第３の連繋部材１１０の作動軸１４６ｃが変動溝部Ｂ３に到来するよう構成されている。従って、第３の連繋部材１１０は、第１および第２の連繋部材１０６,１０８が第２姿勢となった後に、揺動を開始するようになっている。

また、前記第４の作動溝部１４０は、図９Ｂに示すように、初期姿勢において、第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｄが外側円弧状部Ａ４の最下部に位置するよう構成されている。また、第４の作動溝部１４０は、図１１Ｂに示すように、第３の連繋部材１１０が揺動を開始したときにおいても、第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｄが外側円弧状部Ａ４に位置するよう形成されている。従って、第４の連繋部材１１２は、第３の連繋部材１１０が揺動を開始したときに、第１姿勢で停止している。更に、第４の作動溝部１４０は、第３の連繋部材１１０が揺動する途中で、第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｄが変動溝部Ｂ４に到来するよう構成される。すなわち、図１２Ｂに示すように、第４の連繋部材１１２は、第３の連繋部材１１０が揺動を開始した後に、揺動を開始するようになっている。

〔支持部材の構成について〕
図６,図７に示すように、前記支持部材９０は、左右方向に長尺な矩形状の板体であって、支持部材９０には、前後方向に開放すると共に上下方向に延在する第１〜第４のスライド溝１４８,１５０,１５２,１５４が形成されている。第１のスライド溝１４８は、前記第１の連繋部材１０６の連繋孔１４４ａの移動範囲に対応するよう支持部材９０の左側に設けられている。第２のスライド溝１５０は、前記第２の連繋部材１０８の連繋孔１４４ｂの移動範囲に対応するよう支持部材９０の右側に設けられている。更に、第３および第４のスライド溝１５２,１５４は、夫々、第３の連繋部材１１０および第４の連繋部材１１２の連繋孔１４４ｃ,１４４ｄの移動範囲に対応するよう支持部材９０の左右方向の中央位置に左右に並んで形成されている。

図６に示すように、前記支持部材９０の前側には、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８に対応する第１〜第４のスライド部材１５６,１５８,１６０,１６２が上下方向にスライド自在に配設される。また、支持部材９０の前側には、前記第１〜第４のスライド部材１５６,１５８,１６０,１６２を覆うようスライドベース１６４が配設され、支持部材９０およびスライドベース１６４の間に、第１〜第４のスライド部材１５６,１５８,１６０,１６２が挟まれた状態となる。前記第１のスライド部材１５６は、略矩形状の薄板部材であって、前記支持部材９０の左側に設けられる。第１のスライド部材１５６の前面には、前方に突出するよう取付ボス１６６が形成されている。また、図７に示すように、第１のスライド部材１５６の後面には、後方へ突出するよう連繋突起１６８が形成されており、該連繋突起１６８は、前記第１のスライド溝１４８を介して支持部材９０の後方に突出するよう構成される。前記支持部材９０の後方に突出した第１のスライド部材１５６の連繋突起１６８は、前記第１の連繋部材１０６の連繋孔１４４ａに挿入されて、第１のスライド部材１５６および第１の連繋部材１０６が連繋するよう構成される。また、第１のスライド部材１５６の左側下部には、薄板状の被検知片１５６ａが下方へ延出するよう形成されており、該被検知片１５６ａが前記原位置検知センサ１１８の両検知片１１８ａの間に臨むことで、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８の初期位置が検知されるよう構成される(図９Ａ参照)。

前記第２のスライド部材１５８は、略矩形状の薄板部材であって、前記支持部材９０の右側に配設される。第２のスライド部材１５８の前面には、前方に突出するよう取付ボス１６６が形成されると共に、第２のスライド部材１５８の後面には、後方へ突出するよう連繋突起１６８が形成されている。第２のスライド部材１５８の連繋突起１６８は、前記第２のスライド溝１５０を介して支持部材９０の後方に突出するよう構成される。そして、前記支持部材９０の後方に突出した第２のスライド部材１５８の連繋突起１６８は、前記第２の連繋部材１０８の連繋孔１４４ｂに挿入されて、第２のスライド部材１５８および第２の連繋部材１０８が連繋するよう構成される。前記第３のスライド部材１６０は、左右に延在するスライド基部１７０の左右の端部から延出片１７２,１７２が上方に延出すると共に、該スライド基部１７０の左右略中央位置から垂下部１７４が下方に延出した薄板部材であって、前記支持部材９０の左右略中央位置に配設される。第３のスライド部材１６０におけるスライド基部１７０の前面には、左右に離間して一対の取付ボス１６６,１６６が前方に突出するよう形成されている。また、第３のスライド部材１６０の垂下部１７４における後面には、後方へ突出するよう連繋突起１６８が形成されており、該連繋突起１６８は、前記第３のスライド溝１５２を介して支持部材９０の後方に突出するよう構成される。前記支持部材９０の後方に突出した第３のスライド部材１６０の連繋突起１６８は、前記第３の連繋部材１１０の連繋孔１４４ｃに挿入されて、第３のスライド部材１６０および第３の連繋部材１１０が連繋するよう構成される。

前記第４のスライド部材１６２は、左右に延在する長尺な帯状部１７８と、該帯状部１７８から上方に延出する４つの取付板１７９,１７９,１７９,１７９とから薄板状に形成され、前記支持部材９０における第１および第２のスライド部材１５６,１５８の間に配設される。また、第４のスライド部材１６２は、前記支持部材９０に配設された状態で、前記第３のスライド部材１６０が真ん中の２つの取付板１７９,１７９の間に臨むよう構成される。各取付板１７９の前面には、取付ボス１６６が前方に突出するよう形成されている。また、帯状部１７８の後面における左右略中央位置には、後方へ突出するよう連繋突起１６８が形成されており、該連繋突起１６８は、前記第４のスライド溝１５４を介して支持部材９０の後方に突出するよう構成される。前記支持部材９０の後方に突出した第４のスライド部材１６２の連繋突起１６８は、前記第４の連繋部材１１２の連繋孔１４４ｄに挿入されて、第４のスライド部材１６２および第４の連繋部材１１２が連繋するよう構成される。

前記スライドベース１６４は、支持部材９０の外郭形状に略整合する外形をなしている。スライドベース１６４には、第１〜第４のスライド部材１５６,１５８,１６０,１６２の取付ボス１６６に対応する第１〜第４のスライド凹部１８０,１８２,１８４,１８６が、上下方向に延在するよう形成されている。第１および第２のスライド凹部１８０,１８２には、前記第１および第２のスライド部材１５６,１５８の取付ボス１６６が夫々臨み、各取付ボス１６６がスライドベース１６４の前方に突出するよう構成される。第３のスライド凹部１８４は、第１,第２,第４のスライド凹部１８０,１８２,１８６より左右に幅広に形成されており、該第３のスライド凹部１８４には、前記第３のスライド部材１６０における２つの取付ボス１６６,１６６が臨んで、両取付ボス１６６,１６６がスライドベース１６４の前方に突出するよう構成される。前記第４のスライド凹部１８６は、前記第４のスライド部材１６２の各取付ボス１６６に対応して４つ形成されており、各取付ボス１６６が対応する第４のスライド凹部１８６に臨んで、スライドベース１６４の前方に突出するよう構成される。そして、前記第１〜第４のスライド凹部１８０,１８２,１８４,１８６に臨んだ取付ボス１６６は、第１〜第４のスライド部材１５６,１５８,１６０,１６２がスライドする際に、該各スライド凹部１８０,１８２,１８４,１８６を上下に移動するようになっている。

前記第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８は、前面に所要の意匠が施された装飾部材であって、遊技状態に合わせて上下移動することで、遊技の興趣を高めるものである。第１および第２の可動部材８２,８４は、夫々１つの部材で構成されている。第１および第２の可動部材８２,８４は、夫々、第１および第２のスライド部材１５６,１５８の取付ボス１６６にネジ止めされて、第１および第２のスライド部材１５６,１５８に取付けられる。第３の可動部材８６は、左右に離間する一対の可動体８６ａ,８６ａを連結片８６ｂで連結して構成されており、該連結片８６ｂが前記第３のスライド部材１６０の２つの取付ボス１６６,１６６にネジ止めされて、第３の可動部材８６が第３のスライド部材１６０に取付けられている。第４の可動部材８８は、４つの可動体８８ａ,８８ａ,８８ａ,８８ａで構成されており、各可動体８８ａは、前記第４のスライド部材１６２の対応する取付ボス１６６にネジ止めされる。

〔前カバー体について〕
図４に示すように、前記前カバー体９２は、前記支持部材９０の外郭形状に略整合する形状に形成された板部材であって、該支持部材９０およびスライドベース１６４の前側を覆うように配設される。前カバー体９２の前面には、所要の装飾が施された装飾面が形成されており、図２に示すように、該装飾面が枠状装飾部材５２の図柄表示用開口部５１を介して遊技盤１４の前側から視認し得るようになっている(実際には、透明板５５を介して視認される)。なお、前カバー体９２は、初期位置に位置する前記第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８を覆うようになっている(図１参照)。また、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８が作動位置に位置した状態では、前記スライドベース１６４(支持部材９０)の上縁部から第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８が上方に突出するようになっている(図２参照)。

〔実施例の作用〕
次に、実施例に係る可動演出装置７２の作用につき説明する。

〔可動演出装置の組付けについて〕
組付けライン等において、可動演出装置７２を組付けるに際しては、後カバー体８０の第１〜第４の位置合わせ孔１８８,１９０,１９２,１９４に前記固定治具の棒状体Ｄ１〜Ｄ４を後方から挿通させる。そして、左から右にかけて識別数字が「１」〜「４」の順序で並ぶよう作動歯車９８,１００,１０２,１０４を後カバー体８０に配設する。すなわち、第１〜第４の歯車整合孔１９６,１９８,２００,２０２に、夫々、第１〜第４の位置合わせ孔１８８,１９０,１９２,１９４を貫通した棒状体Ｄ１〜Ｄ４を挿通させる共に、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４を歯車軸部１２０ａ〜１２０ｄに軸支する。これにより、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４は、識別記号１３２ａ〜１３２ｄを用いることなく、適切な姿勢で後カバー体８０に配設される。次に、駆動モータ７８を取付部材１１４を介して後カバー体８０の左側下部に取付けて、駆動ギヤ１１６を第３の作動歯車１０２に噛合させる。このとき、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４は、前記棒状体Ｄ１〜Ｄ４により回転が阻止されているから、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４は、初期姿勢で固定された状態となっている。従って、第３の作動歯車１０２に駆動ギヤ１１６を噛合させる際に、該第３の作動歯車１０２が回転して、駆動モータ７８の組付作業が繁雑となるのを防止し得る。

ここで、識別数字１３０ａ〜１３０ｄが右から左にかけて「１」〜「４」の順序で並ぶように作動歯車９８,１００,１０２,１０４を配設しようとすると、第３の歯車整合孔２００に最も右側の棒状体Ｄ４を挿通しても、第３の作動歯車１０２が初期姿勢とならないことから、作業者は、第３の作動歯車１０２の配設位置が左右反対であることを容易に認識し得る。同様に、第４の歯車整合孔２０２に最も左側の棒状体Ｄ３を挿通しても、第４の作動歯車１０４が初期姿勢とならないことから、作業者は、第４の作動歯車１０４の配設位置が左右反対であることを容易に認識することができる。このように、歯車整合孔１９６,１９８,２００,２０２に棒状体Ｄ１〜Ｄ４を挿通することで、作動歯車９８,１００,１０２,１０４が適切な順序であるか否かを容易に確認し得るので、組付作業を効率的に行い得る。

次に、メンテナンス時等において、固定治具の棒状体Ｄ１〜Ｄ４を用いることなく第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４を後カバー体８０に配設する場合には、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４に付された識別数字１３０ａ〜１３０ｄが左から右にかけて「１」、「２」、「３」、「４」の順で並ぶように該作動歯車９８,１００,１０２,１０４を配設する。すなわち、図８に示すように、左から右に第３、第１、第２、第４の作動歯車１０２,９８,１００,１０４の順で後カバー体８０に配設する。このように、識別数字１３０ａ〜１３０ｄに従って第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４を並べるだけで、該作動歯車９８,１００,１０２,１０４を適切な順序で配設し得るので、組付作業が極めて容易となる。

また、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４の識別数字１３０ａ〜１３０ｄを上側に位置させた状態で、該作動歯車９８,１００,１０２,１０４に付された識別記号１３２ａ〜１３２ｄを所定位置に位置させる。すなわち、第３の作動歯車１０２の識別記号１３２ｃを第１の作動歯車９８における左側の識別記号１３２ａ,１３２ａの間に位置させると共に、第２の作動歯車１００の左側の識別記号１３２ｂを第１の作動歯車９８における右側の識別記号１３２ａ,１３２ａの間に位置させる。更に、第４の作動歯車１０４の識別記号１３２ｄ,１３２ｄの間に第２の作動歯車１００の右側の識別記号１３２ｂが位置するように配置することで、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４を適切な姿勢(初期姿勢)で配設し得るようになっている。このように、実施例の可動演出装置７２では、識別数字１３０ａ〜１３０ｄや識別記号１３２ａ〜１３２ｄにより、固定治具の棒状体Ｄ１〜Ｄ４を用いなくとも、作動歯車９８,１００,１０２,１０４を適切な初期姿勢および順序で配設し得る。従って、作動歯車９８,１００,１０２,１０４の組付けを効率的に行い得ると共に、作動歯車９８,１００,１０２,１０４を誤った順序で配設したり、初期姿勢からズレた姿勢で配設したりして、可動演出装置７２の可動演出に不具合が生ずるのを確実に防止することができる。

〔可動演出装置の可動演出について〕
次に、可動演出装置７２の可動演出について説明する。図１,図４に示すように、可動演出装置７２の非作動時では、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８は、前カバー体９２の後方に位置するため、枠状装飾部材５２の図柄表示用開口部５１を介して前側から視認不能となっている。また、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４は初期姿勢にあり、第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２は第１姿勢にある。パチンコ機１０が所定の遊技状態となると、前記制御装置が駆動モータ７８を駆動させて、駆動ギヤ１１６が図８の時計回り方向に回転する。駆動ギヤ１１６の回転に伴なって、第２および第３の作動歯車１００,１０２は、図８の反時計回り方向に、第１および第４の作動歯車９８,１０４は、図８の時計回り方向に、一斉に回転を開始する。

ここで、図９Ｂに示すように、前記第１および第２の連繋部材１０６,１０８の作動軸１４６ａ,１４６ｂは、第１および第２の作動歯車９８,１００が初期姿勢において、第１および第２の作動溝部１３４,１３６の変動溝部Ｂ１,Ｂ２に位置している。従って、第１および第２の作動歯車９８,１００が回転すると、作動軸１４６ａ,１４６ｂが変動溝部Ｂ１,Ｂ２を上方に夫々移動し、図１０Ｂに示すように、第１の連繋部材１０６は、時計回り方向に、第２の連繋部材１０８は、反時計回り方向に夫々揺動を開始する。これにより、第１および第２の連繋部材１０６,１０８の連繋孔１４４ａ,１４４ｂが上方へ移動して、第１および第２のスライド部材１５６,１５８が上方へスライドし、第１および第２の可動部材８２,８４が同時に上昇する。すなわち、実施例の可動演出装置７２では、逆回転する第１の作動歯車９８と第２の作動歯車１００の円盤面に、第１の作動溝部１３４および第２の作動溝部１３６を左右に対称となる形状で形成すると共に、該第１および第２の作動歯車９８,１００から等距離に設けられた上回転軸１２２に第１の連繋部材１０６および第２の連繋部材１０８を枢支する構成とした。しかも、第１および第２の連繋部材１０６,１０８に上回転軸１２２から等距離となる位置に形成した作動軸１４６ａ,１４６ｂを対応する第１および第２の作動溝部１３４,１３６に挿入したので、駆動モータ７８の駆動に伴って、第１および第２の可動部材８２,８４に同じ動作を行わせることができる。

一方、第３の連繋部材１１０の作動軸１４６ｃは、図９Ｂに示すように、第３の作動歯車１０２が初期姿勢において、外側円弧状部Ａ３の最下部に位置している。そのため、図１０Ｂに示すように、第３の作動歯車１０２が回転して、作動軸１４６ｃが外側円弧状部Ａ３を移動しても該作動軸１４６ｃの上下の位置が変化することはない。従って、第３の連繋部材１１０は、所定時間、揺動することなく第１姿勢に維持されて、第３の可動部材８６は初期位置に位置する(図１０Ａ参照)。同様に、図９Ｂに示すように、第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｄも、第４の作動歯車１０４が初期姿勢において、外側円弧状部Ａ４の最下部に位置している。このため、図１０Ｂに示すように、第４の作動歯車１０４が回転して作動軸１４６ｄが外側円弧状部Ａ４を移動しても、作動軸１４６ｄの上下の位置が変化することはない。従って、第４の連繋部材１１２は、所定時間、揺動することなく第１姿勢に維持されて、第４の可動部材８８は初期位置に位置したままとなる(図１０Ａ参照)。

第１および第２の連繋部材１０６,１０８の作動軸１４６ａ,１４６ｂが、第１および第２の作動溝部１３４,１３６の外側円弧状部Ａ１,Ａ２に到来すると、図１０Ｂに示すように、両連繋部材１０６,１０８が第２姿勢となる。第１および第２の連繋部材１０６,１０８が第２姿勢となると、連繋孔１４４ａ,１４４ｂが後カバー体８０の上縁部より上方に位置し、図１０Ａに示すように、第１および第２の可動部材８２,８４が作動位置に位置する。このとき、第１および第２の可動部材８２,８４は、前カバー体９２から上方に突出し、前記枠状装飾部材５２の図柄表示用開口部５１を介して前側から視認可能となる(図２参照)。一方、図１０Ｂに示すように、第３および第４の連繋部材１１０,１１２の作動軸１４６ｃ,１４６ｄは、各第３および第４の作動溝部１３８,１４０の外側円弧状部Ａ３,Ａ４を移動しており、第３および第４の可動部材８６,８８は初期位置のままである。

第１および第２の連繋部材１０６,１０８の作動軸１４６ａ,１４６ｂが、第１および第２の作動溝部１３４,１３６の外側円弧状部Ａ１,Ａ２を移動すると、該作動軸１４６ａ,１４６ｂの上下の位置が変化しなくなり、図１１Ａ,図１１Ｂに示すように、第１および第２の連繋部材１０６,１０８は第２姿勢に維持されて、第１および第２の可動部材８２,８４は作動位置に保持される。一方、第３の連繋部材１１０の作動軸１４６ｃは、図１１Ｂに示すように、第３の作動溝部１３８の変動溝部Ｂ３に到来し、内側円弧状部Ｃ３に近接するよう該変動溝部Ｂ３に沿って上方に移動する。これにより、第３の連繋部材１１０が図１１Ｂの反時計回り方向に揺動して、第３のスライド部材１６０を上方へスライドさせ、第３の可動部材８６が上方へ移動する。一方、図１１Ｂに示すように、第３の連繋部材１１０が揺動を開始した時点で、第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｄは、第４の作動溝部１４０の外側円弧状部Ａ４に位置している。従って、第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｄの上下の位置は変化せず、第４の連繋部材１１２は第１姿勢で停止するので、第４の可動部材８８は初期位置に位置したままとなる(図１１Ａ参照)。

図１２Ａ,図１２Ｂに示すように、第３の連繋部材１１０が第３の作動溝部１３８の内側円弧状部Ｃ３に到来すると、第３の連繋部材１１０は、第２姿勢となり、連繋孔１４４ｃが上回転軸１２２に近接するまで上昇して、第３の可動部材８６が作動位置に位置する。このとき、第３の可動部材８６は、前記前カバー体９２から上方に突出して、枠状装飾部材５２の図柄表示用開口部５１を介して前側から視認可能となる(図２参照)。また、第１および第２の連繋部材１０６,１０８の作動軸１４６ａ,１４６ｂは、図１２Ｂに示すように、第１および第２の作動溝部１３４,１３６の外側円弧状部Ａ１,Ａ２を移動しているから、第１および第２の連繋部材１０６,１０８は第２姿勢に維持されている。従って、第１および第２の可動部材８２,８４は、第３の可動部材８６が作動位置に到達したときも作動位置に保持されている。

一方、第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｄは、図１２Ｂに示すように、第３の連繋部材１１０が第３の作動溝部１３８の内側円弧状部Ｃ３に近接したときに、第４の作動溝部１４０の変動溝部Ｂ４に位置する。すなわち、第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｄが内側円弧状部Ｃ４に近接するよう変動溝部Ｂ４を移動することで、該作動軸１４６ｄが上方へ移動して、連繋部材１１２が図１２Ｂの時計回り方向に揺動する。これにより、第４の連繋部材１１２の連繋孔１４４ｄが上昇して、第４のスライド部材１６２を上方へスライドさせ、第４の可動部材８８が上方へ移動する(図１２Ａ参照)。そして、図１３Ａ,図１３Ｂ示すように、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４が略１８０°回転し、第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｄが第４の作動溝部１４０の内側円弧状部Ｃ４に近接すると、第４の連繋部材１１２は、連繋孔１４４ｄが上回転軸１２２に近接した第２姿勢となって、第４の可動部材８８が作動位置に位置する。第４の連繋部材１１２が第２姿勢となると、第４の可動部材８８は、前記前カバー体９２から上方に突出して、枠状装飾部材５２の図柄表示用開口部５１を介して前側から視認可能となる(図２参照)。

ここで、図１３Ｂに示すように、第４の連繋部材１１２が第２姿勢となったときに、第３の連繋部材１１０の作動軸１４６ｃは、第３の作動溝部１３８の内側円弧状部Ｃ３を移動している。そして、第３の作動溝部１３８の内側円弧状部Ｃ３は、歯車軸部１２０ｃから等距離で延在しているから、第４の可動部材８８が作動位置へ到達したときに、第３の可動部材８６は作動位置に位置している。また、第４の可動部材８８が作動位置に到達したときに、第１および第２の連繋部材１０６,１０８の作動軸１４６ａ,１４６ｂは、第１および第２の作動溝部１３４,１３６の外側円弧状部Ａ１,Ａ２を移動しており、第１および第２の可動部材８２,８４も作動位置に位置する。すなわち、図２に示すように、第４の可動部材８８が作動位置に到達すると、全ての可動部材８２,８４,８６,８８が作動位置に位置して、これら可動部材８２,８４,８６,８８が枠状装飾部材５２の図柄表示用開口部５１を介して前側から視認可能となる。

このように、実施例に係る可動演出装置７２によれば、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４を回転させるだけで、第１および第２の可動部材８２,８４、第３の可動部材８６、第４の可動部材８８の順で段階的に動作させることができるので、遊技の興趣を高めることが可能となる。また、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４に形成した作動溝部１３４,１３６,１３８,１４０に対応の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２の作動軸１４６ａ〜１４６ｄを挿入するだけの簡単な機構により、４つの可動部材８２,８４,８６,８８を段階的に動作させることが可能となり、動作不良等の不具合が発生するのを抑制し得る。また、実施例の可動演出装置７２では、第１および第２の可動部材８２,８４が連動して動作すると共に、第３の可動部材８６および第４の可動部材８８は、夫々個別に動作させるようにしたので、各可動部材８２,８４,８６,８８の動作が単調とならず、趣向の凝らした遊技演出を行い得る。

また、第１および第２の連繋部材１０６,１０８は、共通の上回転軸１２２に支持されているから、部品点数が削減して、製品コストを抑制し得る。しかも、第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２は、対応する第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４に隣接した位置の上回転軸１２２、左回転軸１２４または右回転軸１２６に軸支されている。また、作動軸１４６ａ〜１４６ｄから連繋孔１４４ａ〜１４４ｄまでの距離は、各回転軸１２２,１２４,１２６から作動軸１４６ａ〜１４６ｄまでの距離より大きく設定されているから、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４の回転に伴って、各連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２の揺動動作(連繋孔１４４ａ〜１４４ｄの移動距離)を大きくすることができる。従って、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８を大きく移動させることができ、迫力のある演出を行うことができる。

第４の可動部材８６が作動位置に到達後、第１および第２の連繋部材１０６,１０８の作動軸１４６ａ,１４６ｂは、夫々、第１および第２の作動溝部１３４,１３６の外側円弧状部Ａ１,Ａ２を移動すると共に、第３の連繋部材１１０および第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｃ,１４６ｄは、夫々、第３および第４の作動溝部１３８,１４０の内側円弧状部Ｃ３,Ｃ４を移動する(図１３Ｂ参照)。従って、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８は、作動位置に所定時間維持される。所定時間経過後、第１および第２の連繋部材１０６,１０８の作動軸１４６ａ,１４６ｂが第１および第２の作動溝部１３４,１３６の変動溝部Ｂ１,Ｂ２に到来すると、図１４Ｂに示すように、該作動軸１４６ａ,１４６ｂが変動溝部Ｂ１,Ｂ２に沿って下方へ移動し、第１の連繋部材１０６が反時計回り方向に揺動すると共に、第２の連繋部材１０８が時計回り方向に揺動する。また、第１および第２の連繋部材１０６,１０８が揺動を開始すると同時に、第３の連繋部材１１０の作動軸１４６ｃが、第３の作動溝部１３８の内側円弧状部Ｃ３から離間するように変動溝部Ｂ３を移動する。これにより、第３の連繋部材１１０の作動軸１４６ｃが変動溝部Ｂ３に沿って下方へ移動し、図１４Ｂに示すように、第３の連繋部材１１０は、時計回り方向に揺動する。更に、第４の連繋部材１１２の作動軸１４６ｄについても、第１〜第３の連繋部材１０６,１０８,１１０が揺動を開始するのと同じタイミングで、第４の作動溝部１４０の内側円弧状部Ｃ４から離間するように変動溝部Ｂ４を下方へ移動する。これにより、第４の連繋部材１１２は、図１４Ｂの反時計回り方向に揺動する。すなわち、第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２は、同じタイミングで揺動を開始して、図１４Ａに示すように、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８は、一斉に下方へ移動し始める。

そして、第１〜第４の作動歯車９８,１００,１０２,１０４が３６０°回転して初期姿勢になると、図９Ａに示すように、第１の可動部材８２に設けた被検知片１５６ａが原位置検知センサ１１８の検知片１１８ａの間に臨んで、原位置検知センサ１１８が第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８の初期位置を検知する。これにより、制御装置が駆動モータ７８を停止制御して、図９Ａに示すように、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８が初期位置で停止する。このとき、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８は、前カバー体９２の後方に位置して、枠状装飾部材５２の図柄表示用開口部５１を介して前側から視認不能となる(図１参照)。このように、実施例に係る可動演出装置７２では、第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８を作動位置から初期位置に移動させる際に、一斉に下方へ移動するようにしたので、可動演出の終了時に第１〜第４の可動部材８２,８４,８６,８８を速やかに初期位置に退避させることができる。また、実施例の可動演出装置７２では、各作動溝部１３４,１３６,１３８,１４０が、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４の円盤面の回転中心(軸孔１２８ａ〜１２８ｄ)を囲繞する連続した非円形状に形成されている。従って、駆動モータ７８を一方向に回転駆動して、各作動歯車９８,１００,１０２,１０４を一回転させるだけで、第１〜第４の連繋部材１０６,１０８,１１０,１１２を往復揺動させることができる。これにより、簡単な駆動モータ７８の制御により、各可動部材８２,８４,８６,８８を初期位置から作動位置に往復移動させることが可能となる。

〔変更例〕
なお、可動演出装置の構成としては、実施例のものに限らず、種々の変更が可能である。
(１) 実施例では、各可動部材が上下方向に移動する構成としたが、可動部材の動作態様は、上下方向に限定される訳でなく、可動部材が左右方向に移動する構成としたり、可動部材が揺動する構成としてもよい。また、実施例では、可動部材が同一の方向へ移動する構成としたが、例えば、第１および第２の可動部材を上方へ移動させ、第３および第４の可動部材を下方へ移動させるように、可動部材が異なる方向へ動作するようにしてもよい。
(２) 実施例では、第１の可動部材および第２の可動部材が連動して動作する構成としたが、全ての可動部材を個別に段階的に動作させるようにしてもよい。
(３) 実施例では、第１および第２の連繋部材、第３の連繋部材、第４の連繋部材の順序で揺動が開始する構成としたが、各連繋部材の揺動を開始させる順序およびタイミングは、各作動溝部の形状を変えることで、適宜変更することが可能である。
(４) 実施例では、４つの可動部材が動作する構成としたが、可動部材の数は、２以上であれば増減することが可能である。なお、可動部材の数を増減した場合には、可動部材の数に応じて、連繋部材および作動歯車の数も変更される。
(５) 実施例では、作動歯車を一回転させることで、可動部材が初期位置から作動位置へ移動し、更に、作動位置から初期位置へ移動する構成とした。しかしながら、駆動モータを反転させて、作動歯車を反対方向に半回転させることで、可動部材を作動位置から初期位置に移動させるようにしてもよい。この場合、各作動歯車の作動溝部は、作動歯車の回転中心を囲繞する連続した形状とする必要はなく、作動溝部を非連続な形状としてもよい。なお、駆動モータを反転させた場合、可動部材は、第４、第３、第２および第１の可動部材の順序で移動を開始することとなる。
(６) 実施例では、スライドベースを単一の部材で構成したが、スライドベースを複数の部材で構成してもよい。例えば、スライドベースを、左ベース体、中ベース体および右ベース体の３つの部材から構成することも可能である。このとき、左ベース体に、第１のスライド凹部および第４のスライド凹部を形成すると共に、右ベース体に、第２のスライド凹部および第４のスライド凹部を形成し、更に、中ベース体に、第３のスライド凹部および２つの第４のスライド凹部を形成した構成を採用することが可能である。
(７) 実施例では、遊技機としてパチンコ機を例示して説明したが、これに限られるものではなく、アレンジボール機やピンボール機等の従来公知の各種遊技機を採用し得る。

７８ 駆動モータ
７９ 装置本体
８２ 第１の可動部材
８４ 第２の可動部材
８６ 第３の可動部材
８８ 第４の可動部材
９８ 第１の作動歯車
１００ 第２の作動歯車
１０２ 第３の作動歯車
１０４ 第４の作動歯車
１０６ 第１の連繋部材
１０８ 第２の連繋部材
１１０ 第３の連繋部材
１１２ 第４の連繋部材
１２２ 上回転軸(回転軸)
１２４ 左回転軸(回転軸)
１２６ 右回転軸(回転軸)
１３０ａ〜１３０ｄ 識別数字(識別情報)
１３２ａ〜１３２ｄ 識別記号(識別情報)
１３４ 第１の作動溝部
１３６ 第２の作動溝部
１３８ 第３の作動溝部
１４０ 第４の作動溝部
１４６ａ〜１４６ｄ 作動軸

Claims (3)

1. 駆動モータの駆動により複数の可動部材を動作させて演出を行うよう構成された遊技機の可動演出装置であって、
   前記駆動モータが配設されると共に前記複数の可動部材が往復動作可能に支持された装置本体と、
   前記装置本体に回転可能に支持されると共に相互に連続的に噛合するよう構成され、前記駆動モータの駆動により回転される複数の作動歯車と、
   前記各作動歯車の円盤面に形成されると共に作動歯車毎に形状の異なる作動溝部と、
   前記装置本体に枢支されると共に、前記複数の可動部材毎に設けられた複数の連繋部材と、
   前記各連繋部材に設けられると共に前記作動溝部に挿入され、前記作動歯車の回転に伴って作動溝部に沿って移動することで対応の連繋部材を揺動する作動軸とを備え、
   前記複数の可動部材として、連動して動作される第１の可動部材および第２の可動部材を備えると共に、個別に動作される第３の可動部材および第４の可動部材を備え、
   前記複数の作動歯車として、前記第１〜第４の可動部材に対応する第１〜第４の作動歯車を有し、第３の作動歯車および第４の作動歯車の間に第１の作動歯車および第２の作動歯車を挟む配列で各作動歯車が連続的に噛合するよう構成され、
   前記作動溝部として、前記第１の作動歯車および第２の作動歯車の円盤面には、対称となる形状で第１の作動溝部および第２の作動溝部が夫々形成されて、前記第３の作動歯車の円盤面には、該第１および第２の作動溝部と異なる形状で第３の作動溝部が形成されると共に、前記第４の作動歯車の円盤面には、該第１〜第３の作動溝部と異なる形状で第４の作動溝部が形成され、
   前記第１の作動歯車および第２の作動歯車から等距離に設けられた同一の回転軸に、前記第１の可動部材に接続する第１の連繋部材および前記第２の可動部材に接続する第２の連繋部材が枢支されて、両連繋部材において回転軸から等距離となる位置に前記作動軸が夫々形成され、該第１の連繋部材の作動軸が前記第１の作動溝部に挿入されると共に、該第２の連繋部材の作動軸が前記第２の作動溝部に挿入され、
   前記第３の作動歯車に隣接して設けられた回転軸に、前記第３の可動部材に接続する第３の連繋部材が枢支されて、該第３の連繋部材に形成された作動軸が前記第３の作動溝部に挿入され、
   前記第４の作動歯車に隣接して設けられた回転軸に、前記第４の可動部材に接続する第４の連繋部材が枢支されて、該第４の連繋部材に形成された作動軸が前記第４の作動溝部に挿入され、
   前記駆動モータの駆動に伴って前記第１〜第４の作動歯車を回転した際に、前記第１および第２の連繋部材が揺動開始した後に前記第３の連繋部材が揺動開始し、該第３の連繋部材が揺動開始した後に前記第４の連繋部材が揺動開始するよう前記第１〜第４の作動溝部が形成された
   ことを特徴とする遊技機の可動演出装置。
2. 前記各作動歯車には、各作動歯車の配置関係を特定する識別情報が設けられている請求項１記載の遊技機の可動演出装置。
3. 前記各作動溝部は、対応する作動歯車の円盤面の回転中心を囲繞する連続した非円形状に形成されて、前記駆動モータを一方向に回転駆動することで、前記各連繋部材が往復揺動されるよう構成された請求項１または２記載の遊技機の可動演出装置。

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