JP5472587B2

JP5472587B2 - 開閉蓋

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Publication number: JP5472587B2
Application number: JP2009128045A
Authority: JP
Inventors: 拓高橋; 典子坂本; 真司斎木; 健治土村; 崇義鶴田; 裕一平井; 健森迫; 恒相澤; 学原田; 泰造岩村
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2008-05-30
Filing date: 2009-05-27
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2029-05-27
Also published as: JP2010132345A

Description

本発明は、紙を主材料とする紙シートで形成された開閉蓋に関する。

従来、粒状のガム、サプリメント、チョコレート等の包装には、専ら樹脂系の容器が用いられている。樹脂系の容器は初期密封性、リクローズ性、水蒸気バリア性等の機能面で優れていることによる。

また、この種の容器は、容器本体の開口を開閉蓋で繰り返し開閉することができるように、容器本体と開閉蓋（例えば、特許文献１参照。）の双方がそれぞれ樹脂で成形された後に連結され一体化される。

一般に、開閉蓋は、円盤形の天板と、天板の外周から垂下する周壁と、周壁から垂下する引き裂きリングと、引き裂きリング下から垂下する固定リングと、周壁を固定リングに連結するヒンジ片とを具備する。引き裂きリングはピルファープルーフ部として機能するもので、周壁の下端と固定リングの上端とにそれぞれ環状薄肉部を介して連結される。ヒンジ片は引き裂きリングを上下方向に横断するように設けられる。また、周壁の内周面には、容器本体の外周面に形成された環状溝に嵌り込む環状突起が形成される。天板からは開口内に入り得る環状薄肉部が垂下する。

この開閉蓋が、粒状のガム等の内容物が充填された容器本体に被せられ、固定リングが容器本体の開口の回りに嵌め込まれることによって、容器本体と一体化される。また、周壁の環状突起が容器本体の環状溝に嵌り込んで容器本体内を密封する。

この開閉蓋は、使用者によって引き裂きリングが引き裂かれ除去されることによって開封可能とされ、開閉蓋の環状突起が容器本体の環状溝から離脱するように開閉蓋を開くことによって容器本体の開口が開放される。開閉蓋はヒンジ片によって容器本体に連結されており、ヒンジ片の弾性力によって容器本体の開口を閉じようとするが、環状薄肉部が容器本体の開口の内周縁に当接して開閉蓋の閉位置への復帰を阻み、開閉蓋を開状態に保持する。これにより、使用者は内容物を容器本体内から簡易に取り出すことができる。使用者が内容物を取り出した後、開閉蓋を容器本体に被せて押圧すれば、周壁の環状突起が容器本体の環状溝に嵌り込み、再び容器本体が密封される。

特開２００６−１１７３０８号公報

上述した従来の樹脂系の開閉蓋は、樹脂で作られているがゆえに廃棄性、リサイクル性、遮光性等が問題視されるようになってきた。

また、上記樹脂系の開閉蓋は開封後も容器本体を繰り返し閉じることができるが、開閉蓋を開けた際にヒンジ片の弾性力によって開閉蓋が自閉しようとするので、中味を取り出し難いという問題がある。そのため、上述したような薄肉の環状垂下壁を別途設けて開閉蓋を開いた状態に保持しなければならない。

また、上記樹脂系の開閉蓋の廃棄性を改善するには、開閉蓋の主要部分を紙で構成することが考えられる。しかし、開閉蓋を単に紙で形成した場合には、最初に開封して中味の一部を取り出した後に再度蓋をした場合、樹脂製の場合に比べて大気中等外部の湿気が容器内に侵入しやすくなり、残りの中味が傷みやすくなるという問題がある。また、開閉蓋が紙製の場合、開閉蓋をその閉じ位置に強く保持することが困難になる。そのため、蓋を閉じたときに容器の密閉性を維持し難くなったり、容器携帯時等に不意に蓋が開いたりするというような問題が生じる。

本発明は、上記問題点を解消することができる開閉蓋を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。

なお、理解を容易にするため参照符号をかっこ書で付するが、本発明はこれに限定されるものではない。

すなわち、請求項１に係る発明は、容器本体（２）にヒンジ片（３）を介して連結可能であり、このヒンジ片（３）を支点にして回動することにより容器本体（２）の開口を開閉する開閉蓋（１）において、上記容器本体（２）の開口を覆う天板部（４）が設けられ、この天板部（４）に上記ヒンジ片（３）が一体的に設けられ、上記容器本体（２）の開口の内周に形成された環状嵌合部（５）内に繰り返し嵌入可能な嵌合凸部（６）が上記天板部（４）に固着され、上記天板部（４）、ヒンジ片（３）及び嵌合凸部（６）が、紙を主材料とする紙シートで各々形成され、上記ヒンジ片（３）が上記天板部（４）を構成する紙シート上に折れ線（３ａ）を介して区分けされ、このヒンジ片（３）が上記容器本体（２）に連結されることによって、上記天板部（４）が上記折れ線（３ａ）上で屈曲自在とされたことを特徴とする。

請求項２に記載されるように、請求項１に記載の開閉蓋（１）において、上記ヒンジ片（３）が上記天板部（４）の周縁から突出するように天板部（４）と同じ紙シート上に形成され、このヒンジ片（３）が上記容器本体（２）に連結されることによって、上記天板部（４）が上記ヒンジ片（３）を介して屈曲自在とされたものとすることができる。

請求項３に記載されるように、請求項１又は請求項２に記載の開閉蓋（１）において、摘み片（７）が上記天板部（４）の周縁から突出するように天板部（４）と同じ紙シート上に形成されたものとすることができる。

請求項１に係る発明によれば、容器本体（２）にヒンジ片（３）を介して連結可能であり、このヒンジ片（３）を支点にして回動することにより容器本体（２）の開口を開閉する開閉蓋（１）において、上記容器本体（２）の開口を覆う天板部（４）が設けられ、この天板部（４）に上記ヒンジ片（３）が一体的に設けられ、上記容器本体（２）の開口の内周に形成された環状嵌合部（５）内に繰り返し嵌入可能な嵌合凸部（６）が上記天板部（４）に固着され、上記天板部（４）、ヒンジ片（３）及び嵌合凸部（６）が、紙を主材料とする紙シートで各々形成されたものであって、紙を主体に形成されることから、リサイクル性、遮光性に優れ、環境性に優れた開閉蓋とすることができる。また、容器本体（２）の環状嵌合部（５）内に繰り返し嵌入可能な嵌合凸部（６）が形成されたことから、容器に再封性を与えることができ、内容物の保存性を高めることができる。また、嵌合凸部（６）が容器本体（２）の環状嵌合部（５）内に収まるようになっているので、容器からの突起物を低減し得るという利点がある。
また、上記ヒンジ片（３）が上記天板部（４）を構成する紙シート上に折れ線（３ａ）を介して区分けされ、このヒンジ片（３）が上記容器本体（２）に連結されることによって、上記天板部（４）が上記折れ線（３ａ）上で屈曲自在とされたものである場合は、従来の樹脂製の容器におけるようなヒンジ片（３）の弾性力によって開閉蓋（１）が自然に閉るようなことはなく、ヒンジ片（３）の紙の折癖によって、開閉蓋（１）の開状態を保持することができ、したがって、中身の取り出しを簡易に行うことができる。また、開閉蓋（１）の一部を利用してヒンジ片（３）を形成することができ、したがって、開閉蓋（１）の大型化を防止することができる。

請求項２に記載されるように、請求項１に記載の開閉蓋（１）において、上記ヒンジ片（３）が上記天板部（４）の周縁から突出するように天板部（４）と同じ紙シート上に形成され、このヒンジ片（３）が上記容器本体（２）に連結されることによって、上記天板部（４）が上記ヒンジ片（３）を介して屈曲自在とされたものである場合は、開閉蓋（１）がさらに開閉しやすくなる。

請求項３に記載されるように、請求項１又は請求項２に記載の開閉蓋（１）において、摘み片（７）が上記天板部（４）の周縁から突出するように天板部（４）と同じ紙シート上に形成されたものである場合は、摘み片（７）を摘むことによって開閉蓋（１）を簡易に開けることができ、また、摘み片（７）を容器本体（２）に貼着した場合は、未開封状態で容器を好適な密封状態に保持することができ、また、摘み片（７）をピルファープルーフ手段として利用することができる。

本発明の実施の形態１に係る開閉蓋の斜視図である。図１中、ＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。開閉蓋が装着された蓋付き容器の斜視図である。図３中、ＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。開閉蓋が開封された状態を示す断面図である。インナーシール部が開封され、開閉蓋が開放状態に保持された状態を示す断面図である。開閉蓋が再封された状態を示す断面図である。本発明の実施の形態２に係る開閉蓋の斜視図である。図８中、ＩＸ−ＩＸ線矢視断面図である。開閉蓋が装着された蓋付き容器の斜視図である。図１０中、ＸＩ−ＸＩ線矢視断面図である。開閉蓋が開封された状態を示す断面図である。開閉蓋が再封された状態を示す断面図である。本発明の実施の形態３に係る開閉蓋の斜視図である。開閉蓋が装着された蓋付き容器の斜視図である。図１５中、ＸＶＩ−ＸＶＩ線矢視断面図である。開閉蓋の周壁部を構成するブランクの展開図である。開閉蓋が開封された状態を示す断面図である。開閉蓋が再封された状態を示す断面図である。本発明の実施の形態４に係る開閉蓋が装着された蓋付き容器の断面図である。本発明の実施の形態５に係る開閉蓋が装着された蓋付き容器の断面図である。開閉蓋が開封された状態を示す断面図である。開閉蓋が再封された状態を示す断面図である。本発明の実施の形態６に係る開閉蓋が装着された蓋付き容器の断面図である。本発明の実施の形態７に係る開閉蓋の斜視図である。開閉蓋が装着された蓋付き容器の斜視図である。図２６中、ＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線矢視断面図である。図２７中、部分拡大断面図である。開閉蓋の周壁部を構成するブランクの展開図である。開閉蓋が開封された状態を示す断面図である。開閉蓋が再封された状態を示す断面図である。開閉蓋側噛み合い部材の正面図である。開閉蓋側噛み合い部材の背面図である。図３２Ａ中、Ｃ−Ｃ線矢視断面図である。図３２Ａ中、Ｄ−Ｄ線矢視断面図である。容器本体側噛み合い部材の正面図である。容器本体側噛み合い部材の背面図である。図３３Ａ中、Ｃ−Ｃ線矢視断面図である。図３３Ａ中、Ｄ−Ｄ線矢視断面図である。本発明の実施の形態８に係る開閉蓋を容器本体に被せた状態で示す部分拡大図である。本発明の実施の形態９に係る開閉蓋を容器本体に被せた状態で示す斜視図である。図３５中、ＸＸＸＶＩ−ＸＸＸＶＩ線矢視断面図である。図３６中、部分拡大断面図である。開閉蓋が開封された状態を示す断面図である。開閉蓋が再封された状態を示す断面図である。本発明の実施の形態１０に係る開閉蓋を容器本体に被せた状態で示す部分拡大図である。

以下、本発明の最良の形態について図面に基づいて説明する。

＜実施の形態１＞
図１乃至図４に示すように、この開閉蓋１は、容器本体２にヒンジ片３を介して連結可能であり、このヒンジ片３を支点にして回動することにより容器本体２の開口を開閉するものであって、容器本体２の開口を覆う天板部４が設けられ、この天板部４にヒンジ片３が一体的に設けられ、容器本体２の開口の内周に形成された環状嵌合部５内に繰り返し嵌入可能な嵌合凸部６が天板部４に固着された構成を有する。

上記開閉蓋１の天板部４、ヒンジ片３及び嵌合凸部６は、いずれも紙を主材料とする紙シートで形成される。

紙シートとしては、例えば次のような層構成のものを使用することができる。

なお、層構成は最初に掲げる層が開閉蓋の表面側であり、最後に掲げる層が開閉蓋の内面側である。

ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレンテレフタレート樹脂／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／ポリエチレンテレフタレート樹脂／紙層／ポリエチレン樹脂層、高密度ポリエチレン樹脂層（フィルム）／ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエステル樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／エチレン−アクリル酸共重合体層／アルミニウム箔／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／二軸延伸ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／蒸着アルミ層／
ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／シリカ蒸着層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、紙層のみ、紙層／ポリエチレン樹脂層。

開閉蓋１の天板部４は、上記紙シートから打ち抜き等により円板型に形成される。このように、天板部４が紙を主体に形成されることから、この開閉蓋１に優れた遮光性が付与されることとなる。

天板部４を紙シートから打ち抜く際に、摘み片７も天板部４と一体的に形成される。摘み片７は例えば舌状に形成され、開閉蓋１が容器本体２に被せられた時に容器本体２の側面に引き剥がし可能に接着剤等により貼着される。この摘み片７は指で摘みやすいので、この開閉蓋１が装着された蓋付き容器に易開封性を与えることができ、また、ピルファープルーフ手段として機能させることが可能である。

なお、摘み片７は必要に応じて容器本体２の側面に貼着することなく、解放状態にしておいてもよい。

開閉蓋１の天板部４には、容器本体２の開口の内周に形成された環状嵌合部５内に繰り返し嵌入可能な嵌合凸部６が固着される。嵌合凸部６は、上記紙シートを例えばプレス成形によって絞ることにより凹型に形成される。この凹型に形成されたものの開口縁が、開閉蓋１の天井面に接着剤等により接着されることによって開閉蓋１に嵌合凸部６が形成される。図示しないが、嵌合凸部６の上端の開口縁にフランジ部を形成してこのフランジ部を開閉蓋１の天板部４の裏面に接着してもよい。

この開閉蓋１が容器本体２にその開口の上から被せられると、図４に示すように、開閉蓋１の嵌合凸部６の外周面が容器本体２の開口の内周に形成された環状嵌合部５に密着する。これにより、開閉蓋１が容器本体２に大きな係合力によって固定され、開閉蓋１の閉止力が高められる。また、開閉蓋１の嵌合凸部６は容器本体２の環状嵌合部５内に繰り返し嵌入可能である。これにより、容器に再封性が与えられ、容器本体２内に収納された内容物ａの保存性が向上する。また、開閉蓋１の嵌合凸部６は容器本体２の環状嵌合部５内に収まるようになっているので、容器本体２から外部への突出物が少なくなる。

なお、嵌合凸部６や天板部４を形成する紙シートには、水蒸気吸着剤を含有する塗料を印刷等により塗布することによって水蒸気吸着層を予め形成しておくのが望ましい。これにより、開閉蓋１や容器本体２の紙層を透過する水蒸気を水蒸気吸着層で吸着し、容器本体２内の内容物ａを湿気から保護することができる。

上記開閉蓋１は、図３及び図４に示すように、容器本体２にヒンジ片３によって連結される。このヒンジ片３は開閉蓋１を構成する紙シート上に屈曲自在に形成される。図５に示すように、開閉蓋１を開けると、開閉蓋１がヒンジ片３を支点にして折れ曲がり、図６に示すように開閉蓋１から手を放しても、紙の折癖によって開閉蓋１の開放状態が保持され、したがって、中身の内容物ａの取り出しを簡易に行うことができる。

上記ヒンジ片３は、より具体的には、図１及び図２に示すように、開閉蓋１を構成する紙シート上に折れ線３ａを介して区分けされることによって形成される。折れ線３ａは紙シートから開閉蓋１の天板部４を打ち抜く際に同時に形成される。このヒンジ片３の縁が上記容器本体２の頂部に接着剤、ヒートシール、超音波シール等によって接合される。このように開閉蓋１の一部を利用してヒンジ片３が形成されることから、別途ヒンジ手段を設ける必要がなく、開閉蓋１の大型化が防止される。

開蓋に際しては、図５に示すように、開閉蓋１が折れ線３ａ上で折れ曲がり、折れ線３ａの箇所に折癖が付けられる。また、開蓋の際に上記嵌合凸部６のヒンジ片３に対向した箇所がヒンジ片３から剥がれる。なお、このヒンジ片３に対応する箇所には嵌合凸部６を接着しないようにしておくことも可能である。このように開閉蓋１を開けた後も、開閉蓋１はヒンジ片３を介して容器本体２に屈曲自在に保持される。

なお、容器本体２は、図３及び図４に示すように、例えば上述した紙を主材料とする紙シートを円筒形に巻回し、その両端を重ね合わせて接着することにより形成される。その他、紙シートをスパイラル状に巻いたスパイラル管によって形成することも可能である。また、容器本体２としては樹脂で一体成形されたものを用いることが可能であり、紙シートと樹脂の複合容器を用いることも可能である。

図示例の容器本体２においては、その円筒形の上端が容器の開口とされ、そこには内向きトップカール部８が形成される。この内向きトップカール部８の内周が、開閉蓋１の上記嵌合凸部６が嵌り込む環状嵌合部５とされる。容器本体２の底は、底蓋９で閉じられる。底蓋９も上記紙シートで円板型に形成され、容器本体２の下端に巻き締め等により取り付けられる。

図４に示すように、容器本体２における開閉蓋１で閉じられた開口の奥側が、必要に応じてインナーシール部１０で密封される。インナーシール部１０が設けられることによって容器本体２の初期の密封性が高められる。

その他、開閉蓋１、上記容器本体２、インナーシール部１０には、それらを構成する紙シートの例えばオレフィン系樹脂層、紙層、フィルムに所望の内容がインキによる印刷層として表示される。

次に、上記構成の開閉蓋１の作用について説明する。

図１及び図２に示す開閉蓋１と、図３及び図４に示す容器本体２と、インナーシール部１０のブランクとが用意される。

図４に示すように、まず、容器本体２内に粒状ガム等の内容物ａが充填された後に、その開口がインナーシール部１０によって閉じられる。インナーシール部１０は、容器本体２内にその開口から挿入され、外側のシール代１０ａが容器本体２の内面に押し付けられた後、超音波シール等により容器本体２の内面に接着される。

次いで、開閉蓋１が容器本体２の開口に被せられ、容器本体２の内向きトップカール部８によって形成される環状嵌合部５内に開閉蓋１の嵌合凸部６が嵌め込まれる。また、同時に開閉蓋１に設けられたヒンジ片３がトップカール部８に接着剤等により貼着され、摘み片７が容器本体２の側面に貼着される。

なお、上述したように摘み片７は容器本体２の側面に貼着することなく、解放状態にしておいてもよい。

これにより、蓋付き容器の組立が完了し、市場に出荷される。

この蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、図３および図４の状態において、摘み片７を容器本体２の側面から剥し、図５に示すように、開閉蓋１を容器本体２の開口の上方に持ち上げる。

この際、摘み片７がピルファープルーフ手段として機能するので、購入者等は摘み片７の状態を確認することで蓋付き容器が正常であるか否かについて判別することができる。

購入者等が開閉蓋１を容器本体２の開口の上方に持ち上げると、図５に示すように、ヒンジ片３の折れ線３ａ上で開閉蓋１が折れ曲がる。また、開閉蓋１の嵌合凸部６が容器本体２の内向きトップカール部８からなる環状嵌合部５から離脱すると同時に、嵌合凸部６がヒンジ片３に接着されている場合は、その部分のみヒンジ片３から剥がれる。これにより、容器本体２の開口が開放される。また、同時にヒンジ片３の折れ線３ａに折癖が付けられる。

購入者等が開閉蓋１から指を離して開閉蓋１を解放すると、折れ線３ａの折癖によって、図６に示すように、開閉蓋１が開放状態に保持される。

そこで、購入者等がインナーシール部１０を除去すると、購入者等は内容物ａを容器本体２から取り出すことができる。図６に示すように、この実施の形態１では、インナーシール部１０のシール代１０ａが容器本体２の内面に残留している。

その後、購入者等が指で開閉蓋１を容器本体２の開口側に押し付けるようにすると、図７に示すように、開閉蓋１の嵌合凸部６が容器本体２の環状嵌合部５内に嵌り込み、その嵌合力によって開閉蓋１が容器本体２に対する閉位置に拘束される。これにより、開閉蓋１は購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。

購入者等が再度内容物ａを容器本体２から取り出そうとするときは、開閉蓋１を図５に示す如く持ち上げればよく、持ち上げられた開閉蓋１は解放されても図６に示す如く折れ線３ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体２から取り出すことができる。

内容物ａを取り出した後は、開閉蓋１を容器本体２の開口側に押し付けるようにすればよく、図７に示すように、開閉蓋１の嵌合凸部６が再び容器本体２の環状嵌合部５内に嵌り込み、その嵌合力によって開閉蓋１が容器本体２に閉姿勢のまま拘束される。

かくて、この蓋付き容器は開封後も内容物ａを適正に保存することができる。また、開閉蓋１による容器本体２の繰り返し開閉が可能であるから、内容物ａの小出しが可能になる。また、この蓋付き容器の開閉蓋１は紙シートで作られているので、その廃棄処分も簡易に行うことができ、リサイクル化も可能である。

＜実施の形態２＞
図８及び図９に示すように、この実施の形態２に係る開閉蓋１においては、ヒンジ片３が天板部４の周縁から突出するように天板部４と同じ紙シート上に形成される。

図１０及び図１１に示すように、開閉蓋１は容器本体２にその開口上から被せられ、ヒンジ片３と摘み片７とが容器本体２の側面に貼着されることによって容器本体２に閉じ状態で固定される。

摘み片７を容器本体２から剥し、図１２に示すように、開閉蓋１を開けると、ヒンジ片３が折れ曲がり、開閉蓋１から手を放してもヒンジ片３の折癖や開閉蓋１の自重によって開閉蓋１の開放状態が保持される。したがって、中身の内容物ａの取り出しを簡易に行うことができる。

容器本体２における開閉蓋１の奥側には、必要に応じてインナーシール部１０が設けられる。

この蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、図１０および図１１の状態において、摘み片７を容器本体２の側面から剥し、図１２に示すように、開閉蓋１を容器本体２の開口の上方に持ち上げヒンジ片３を支点にして容器本体２と反対側へと回すと、開閉蓋１はその自重やヒンジ片３の折癖により開放状態に保持される。

そこで、購入者等がインナーシール部１０を容器本体２から剥ぎ取ると、図１２の如く容器本体２の開口が開き、購入者等は内容物ａを容器本体２から取り出すことができる。

その後、購入者等が開閉蓋１を、ヒンジ片３を支点にして容器本体２の開口側に回し、開閉蓋１を容器本体２の開口側に押圧すると、図１３に示すように、開閉蓋１の嵌合凸部６が容器本体２の環状嵌合部５内に嵌り込み、その嵌合力によって開閉蓋１が閉位置に拘束される。これにより、開閉蓋１は購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。

購入者等が再度内容物ａを容器本体２から取り出そうとするときは、開閉蓋１を図１２に示す如く開ければよく、開けられた開閉蓋１はその自重やヒンジ片３の折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体２から取り出すことができる。

内容物ａを取り出した後は、開閉蓋１を容器本体２上へと回して開口側に押し付けるようにすればよく、図１３に示すように、開閉蓋１の嵌合凸部６が再び容器本体２の環状嵌合部５内に嵌り込み、その嵌合力によって開閉蓋１が閉位置に拘束される。

その他、実施の形態２において、実施の形態１と同じ部分には同じ符号を付して示すことしし、その詳細な説明を省略する。

＜実施の形態３＞
図１４乃至図１６に示すように、この実施の形態３に係る開閉蓋１は、容器本体２にヒンジ片３を介して連結可能であり、このヒンジ片３を支点にして回動することにより容器本体２の開口を開閉するものであり、容器本体２の開口を覆う天板部４が設けられ、この天板部４の周縁から容器本体２の外周面に沿って垂下する周壁部１１が設けられ、この周壁部１１に上記ヒンジ片３が一体的に設けられた構成を有する。

上記天板部４及び周壁部１１は、いずれも紙を主材料とする紙シートで形成される。紙シートは実施の形態１で用いたものと同様なものを使用することが可能である。

開閉蓋１の天板部４は、上記紙シートから打ち抜き等により円板型に形成される。

周壁部１１は、図１７に示すブランクの両端を接着代１１ａで重ね合わせて接着することにより短円筒形に形成される。このブランクは上記紙シートを打ち抜くことによって形成される。

このブランクには、上記ヒンジ片３が折れ線３ａを介して区分けされることによって形成される。折れ線３ａは紙シートから周壁部１１を打ち抜く際に同時に形成される。周壁部１１が組み立てられ、天板部４と一体化された後に、容器本体２に被せられた際に、このヒンジ片３の先端が容器本体２の背面側上部に接着剤によって結合される。このように開閉蓋１の一部を利用してヒンジ片３が形成されることから、別途ヒンジを設ける必要がなく、開閉蓋１の大型化が防止される。

上記ヒンジ片３の両側には、それぞれ逆Ｖ字状の切欠部１２，１２が形成され、これらの切欠端部１２ａ，１２ａからブランクの両端に向かう外側が幅広部１３，１３に形成される。これら幅広部１３，１３の外側には、それぞれ緩やかな曲線部１４，１４を介して幅狭部１５，１５が形成される。

幅狭部１５，１５の長手方向略中間の下端には、このブランクが周壁部１１として組み立てられた際の上記ヒンジ片３とは反対側において周壁部１１の内側に折り込まれる折込片１６が折れ線１６ａを介して連設され、この折込片１６の先に切り離し線１７ａを介して係合圧接片１７が連設され、この係合圧接片１７に折れ線１８ａを介して係合接着片１８が連設される。

このように形成されたブランクを周壁部１１として組み立てる際、又はその後容器本体２に接合する際に、折込片１６及び係合圧接片１７が折れ線１６ａを介して内側に折り込まれた後、係合接着片１８が折込片１６及び係合圧接片１７に重なるように折れ線１８ａ上で折り曲げられる。

この短円筒の周壁部の上端には、図１６に示すように、内向きカール部１９が形成され、この内向きカール部１９の下部に接着剤等の接合手段により上記天板部４が接合されることによって開閉蓋とされる。

この開閉蓋１は、図１５及び図１６に示すように、容器本体２の背面側上部にヒンジ片３によって接合される。図１８に示すように、開閉蓋１を開けると、ヒンジ片３が折れ曲がり、開閉蓋１から手を放しても、紙の折癖によって開閉蓋１の開放状態が保持され、したがって、中身の内容物ａの取り出しを簡易に行うことができる。

上記係合接着片１８の内面は、図１５及び図１６に示すように、開閉蓋１が最初に容器本体２に被せられる際に、容器本体２の上部の外周面であって、容器本体２のヒンジ片３と結合した位置と反対側に接着される。この係合圧接片１８は、開蓋時に切り離し線１７ａ上で破断し、係合接着片１８と共に容器本体２側に残留する。したがって、係合圧接片１７は、ピルファープルーフ手段として機能させることが可能である。また、係合圧接片１７は、折れ線１８ａにおける復元力を有することから再度開閉蓋１を閉めた際に、開閉蓋１の周壁部１１の内面に圧接するように作用する。これにより、開閉蓋１が容器本体２に大きな係合力によって固定され、開閉蓋１のロック機能（閉止力）が高められる。

また、ヒンジ片３の両側には、逆Ｖ字状に切り欠いた切欠１２，１２が形成され、その切欠端部１２ａ，１２ａが開蓋時に容器本体２の周壁部１１に当接してその状態を保持することにより、ヒンジ片３の弾性力によって開閉蓋１が自然に閉るようなことはなく、開閉蓋１の開状態を確実に保持することができる。

その他、開閉蓋１を形成する紙シートには、水蒸気吸着剤を含有する塗料を印刷等により塗布することによって水蒸気吸着層を予め形成しておくのが望ましい。これにより、開閉蓋１や容器本体２の紙層を透過する水蒸気を水蒸気吸着層で吸着し、容器本体２内の内容物ａを湿気から保護することができる。

また、図１６に示すように、容器本体２における開閉蓋１で閉じられた開口の奥側が、インナーシール部１０で密封される。このインナーシール部１０は、必要に応じて設けられるもので、インナーシール部１０が設けられることによって容器本体２の初期の密封性が高められる。

また、上記容器本体２、開閉蓋１、インナーシール部１０には、それらを構成する紙シートの例えばオレフィン系樹脂層、紙層、フィルムに必要に応じて所望の内容がインキによる印刷層として表示される。

次に、上記構成の蓋付き容器の作用について説明する。

図１５及び図１６に示す容器本体２、図１４に示す開閉蓋１、インナーシール部１０のブランク等が用意される。

図１６に示すように、まず、容器本体２内に粒状ガム等の内容物ａが充填された後に、その開口がインナーシール部１０によって閉じられる。インナーシール部１０は、容器本体２内にその開口から挿入され、シール代が容器本体２の内面に押し付けられた後、超音波シール等により容器本体２の内面に接着される。

次いで、開閉蓋１が容器本体２にその開口上から被せられる。その際、ヒンジ片２４が容器本体２の背面側上部に接着剤等により貼着される。また、上述したように各折れ線１６ａ，１８ａ上でジグザグ折りされた結果、周壁部１１の最内側に位置する係合接着片１８の内面が容器本体２の上部の外周面であって、ヒンジ片３が貼着された位置とは反対側に接合される。

この蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、図１５および図１６の状態において、開閉蓋１の周壁部１１における幅狭部１５に指を掛けて開閉蓋１を容器本体２の開口の上方に持ち上げる。すると、開閉蓋１は、ヒンジ片３を中心として開くと同時に、係合圧接片１７が切り離し線１７ａに沿って折込片１６から切り離され、ヒンジ片３と反対側で容器本体２上に係合接着片１８と共に残留する。

この際、係合圧接片１７がピルファープルーフ手段として機能するので、購入者等は係合圧接片１７の状態を確認することで蓋付き容器内の内容物ａが正常であるか否かについて判別することができる。

購入者等が開閉蓋１を容器本体２の開口の上方に持ち上げると、図１８に示すように、ヒンジ片３の折れ線３ａ上で折れ曲がり、容器本体２の開口が開放される。また、同時にヒンジ片３の折れ線３ａに折癖が付けられる。

購入者等が開閉蓋１から指を離し開閉蓋１を解放しても、折れ線３ａの折癖によって、開閉蓋１が開放状態に保持される。

そこで、購入者等がインナーシール部１０を容器本体の開口から除去すると、購入者等は内容物ａを容器本体２から取り出すことができる。

その後、購入者等が指で開閉蓋１を容器本体２の開口側に押し付けるようにすると、図１９に示すように、開閉蓋１の周壁部１１及び天板部４が容器本体２の上部に被着される。このとき、係合圧接片１７は、折れ線１８ａ上での折り曲げによる復元力を有することから開閉蓋１の周壁部１１の内面に圧接する。これにより、開閉蓋１が容器本体２に対する閉位置に拘束され、購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。

購入者等が再度内容物ａを容器本体２から取り出そうとするときは、開閉蓋１を図１８に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた開閉蓋１はヒンジ片３の折れ線３ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体２から取り出すことができる。その際、係合圧接片１７は、折り曲げによる復元力を有することから、開閉蓋１の開放状態では、外側に所定角度で傾斜する。

内容物ａを取り出した後は、開閉蓋１を容器本体２の開口側に押し付けるようにすればよく、図１９に示すように、開閉蓋１の周壁部１１及び天板部４が容器本体２の上部に被着される。そのとき、係合圧接片１７は、折れ線１８ａ上での折り曲げによる復元力を有することから開閉蓋１の周壁部１１内面に圧接することによって開閉蓋１が容器本体２に閉姿勢のまま拘束される。

このようにして、この蓋付き容器は開封後も内容物ａを適正に保存することができる。また、開閉蓋１による容器本体２の繰り返し開閉が可能であるから、内容物ａの小出しが可能になる。また、この開閉蓋は紙シートで作製されているので、廃棄処分も簡易に行うことができ、リサイクル化も可能である。

さらに、本実施形態によれば、開閉蓋１は、ヒンジ片３の両側に逆Ｖ字状の切欠１２，１２が形成され、その切欠端部１２ａ，１２ａが開蓋時に容器本体２の周壁部１１に当接してその状態を保持することにより、従来の樹脂製の容器におけるようなヒンジの弾性力によって開閉蓋が自然に閉るようなことはなく、中身の取り出しを簡易に行うことができる。

＜実施の形態４＞
図２０に示すように、この実施の形態４に係る開閉蓋１は、その天板部４の断面形状が上方に向けて開口する略「コ」の字形に形成される。この天板部４の外周の折り曲げ部分が、周壁部１１の上端外側によって包み込まれると同時に、この上端外側の内面に接着される。この天板部４の外周の折り曲げ部分は、この開閉蓋１の上端に糸尻部２０を形成する。この糸尻部２０によって開閉蓋１の強度が大幅に高められる。

その他、実施の形態４において、他の実施の形態と同じ部分には同じ符号を付して示すこととし、その詳細な説明を省略する。

＜実施の形態５＞
図２１乃至図２３に示すように、この実施の形態５に係る開閉蓋１は、実施の形態３に係る開閉蓋１と異なり、天板部４の内面には、容器本体２の開口縁２ａに当接しうるクッション材からなるクッション部２１が取り付けられる。クッション材は適度な防湿性を有するものであるのが望ましい。

クッション材としては、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、スポンジ、エラストマー、ゲル状素材等を用いることができる。これらのクッション材は適度な防湿性を併せ持っている。

クッション部２１は、この実施の形態５では天板部４と相似の円板形に形成される。このクッション部２１が接着剤等により天板部４の内面に貼着される。クッション部２１は、円板形に限らず、リング形等他の形状に形成することも可能である。

この開閉蓋１を備えた容器の開封は実施の形態３の場合と同様な操作によって行うことができる。すなわち、図２１のように容器本体２に被せられた開閉蓋１を購入者等が容器
本体２の開口の上方に持ち上げると、図２２に示すように、開閉蓋１はヒンジ片３の折れ線３ａ上で折れ曲がり、容器本体２の開口が開放される。また、同時にヒンジ片３の折れ線３ａに折癖が付けられる。

その後、購入者等が指で開閉蓋１を容器本体２の開口側に押し付けるようにすると、図２３に示すように、開閉蓋１の周壁部１１及び天板部４が容器本体２の上部に被着される。このとき、係合圧接片１７は、折れ線１８ａ上での折り曲げによる復元力を有することから開閉蓋１の周壁部１１の内面に圧接する。これにより、開閉蓋１が容器本体２に対する閉位置に拘束され、購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。

また、開閉蓋１を容器本体２に再度被せた場合、天板部４の内面のクッション部２１が容器本体２の開口縁２ａに当接し、また、クッション部２１は適度な防湿性を有するので、外部の湿気の容器本体２内への侵入が防止される。

購入者等が再度内容物ａを容器本体２から取り出そうとするときは、開閉蓋１を図２２に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた開閉蓋１はヒンジ片３の折れ線３ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体２から取り出すことができる。その際、係合圧接片１７は、折り曲げによる復元力を有することから、開閉蓋１の開放状態では、外側に所定角度で傾斜する。

内容物ａを取り出した後は、開閉蓋１を容器本体２の開口側に押し付けるようにすればよく、図２３に示すように、開閉蓋１の周壁部１１及び天板部４が容器本体２の上部に被着される。そのとき、係合圧接片１７は、折れ線１８ａ上での折り曲げによる復元力を有することから開閉蓋１の周壁部１１内面に圧接することによって開閉蓋１が容器本体２に閉姿勢のまま拘束される。

また、開閉蓋１を容器本体２に再度被せた場合、前回と同様に、天板部４の内面のクッション部２１が容器本体２の開口縁２ａに当接する。クッション部２１は容器本体２の開口縁２ａに接して弾性変形することで密接する。また、クッション部２１は適度な防湿性を有するクッション材で作られている。これにより、外部の湿気の容器本体２内への侵入がクッション部２１によって防止される。

この場合、係合圧接片１７は、折れ線１８ａ上での折り曲げによる復元力を有することから開閉蓋１の周壁部１１内面に圧接し、或いは、係合圧接片１７と折込片１６とが破断後の切り離し線１７ａ上で接触することから、これらがロック手段として機能する。このロック手段による開閉蓋１の拘束と上記クッション部２１の弾性変形とが相俟ってクッション部２１による密閉性が更に向上する。

なお、クッション部２１による開閉蓋１のシール性が当初から十分に確保される場合は、図２１に示したインナーシール部１０は省略することが可能である。

このように実施の形態５に係る開閉蓋１によれば、クッション部２１が容器本体２の開口縁２ａに当接するので、外部の湿気の容器本体２内への侵入が防止され、残りの内容物ａが長期間にわたって傷むことなく適正に保存されることとなる。

その他、実施の形態５において、他の実施の形態と同じ部分には同じ符号を付して示すこととし、その詳細な説明を省略する。

＜実施の形態６＞
図２４に示すように、この実施の形態６に係る開閉蓋１は、実施の形態４に係る開閉蓋１と異なり、天板部４が図２４に例示するようなクッション材層２２を有した積層シート４ａで形成され、この積層シート４ａのクッション材層２２が容器本体２の開口縁２ａに当接するようになっている。クッション材層２２は適度な防湿性を有するものであるのが望ましい。

図２４に示す積層シート４ａは、ポリエチレン層／印刷インキ層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／ポリエチレン層／発泡ポリエチレン層の層構成を有する。積層シートとしては、上記層構成のものに限らず、紙層を主体にした他の層構成のものを採用することができる。クッション材層２２も発泡ポリエチレンに限らず他の材料で形成することができ、発泡ポリプロピレン、スポンジ、エラストマー、ゲル状素材等を用いることができる。これらのクッション材は適度な防湿性を併せ持っている。

この開閉蓋１を備えた容器本体２の開封と再封は実施の形態３の場合と同様な操作によって行うことができる。

開閉蓋１を容器本体２に再度被せた場合、天板部４の内面のクッション材層２２が容器本体２の開口縁２ａに当接する。クッション材層２２は容器本体２の開口縁２ａに接して弾性変形することで密接する。また、クッション材層２２は適度な防湿性を有する材料でできている。これにより、容器本体２は再度密閉され、外部の湿気の容器本体２内への侵入が防止される。

この場合、係合圧接片１７は、折れ線１８ａ上での折り曲げによる復元力を有することから開閉蓋１の周壁部１１内面に圧接し、或いは、係合圧接片１７と折込片１６とが破断後の切り離し線１７ａ上で接触することから、これらがロック手段として機能する。このロック手段による開閉蓋１の拘束と、上記クッション材層２２の弾性変形と、上記クッション材層２２の適度な防湿性とが相俟って容器の防湿性が更に向上する。

なお、クッション材層２２による開閉蓋１のシール性が当初から十分に確保される場合は、図２４に示したインナーシール部１０は省略することが可能である。

このように実施の形態６に係る開閉蓋によれば、天板部４のクッション材層２２が容器本体２の開口縁２ａに当接するので、外部の湿気の容器本体２内への侵入が防止され、残りの内容物ａが長期間にわたって傷むことなく適正に保存されることとなる。

その他、実施の形態６において、他の実施の形態と同じ部分には同じ符号を付して示すこととし、その詳細な説明を省略する。

＜実施の形態７＞
図２５乃至図２７に示すように、この実施の形態７に係る開閉蓋１は、実施の形態３の開閉蓋１と略同様な構成を有し、容器本体２にヒンジ片３を介して連結可能であり、このヒンジ片３を支点にして回動することにより容器本体２の開口を開閉するものであり、容器本体２の開口を覆う天板部４が設けられ、この天板部４の周縁から容器本体２の外周面に沿って垂下する周壁部１１が設けられ、この周壁部１１に上記ヒンジ片３が一体的に設けられる。

図２９に示すように、この開閉蓋１は実施の形態３の開閉蓋１と異なり、ロック機能を高めるための図１７に示した折込片１６、係合圧接片１７及び係合接着片１８が、周壁部１１から省略されている。

この開閉蓋１では、上記折込片１６、係合圧接片１７及び係合接着片１８に代えて、図２５乃至図２８に示すように、開閉蓋１が容器本体２に接する箇所に、開閉蓋１を閉じ状態に保持する噛み合い歯機構２３が設けられる。

この噛み合い歯機構２３は、開閉蓋１の内周面と容器本体２の外周面とに各々開閉蓋１の開閉方向に並ぶように設けられる噛み合い歯２４，２５の列によって構成される。そして、開閉蓋側の噛み合い歯２４は開閉蓋１の天板部４側に傾斜し、容器本体側の噛み合い歯２５は容器本体２の底側に傾斜するように設けられる。

この実施の形態７において、噛み合い歯２４，２５は、開閉蓋側と容器本体側のいずれにおいても各々複数個列状に並べられるが、開閉蓋側と容器本体側のいずれにおいても一個のみであってもよい。また、開閉蓋側と容器本体側のいずれか一方の噛み合い歯が一個で他方の噛み合い歯が複数個であってもよい。

開閉蓋側の噛み合い歯２４は、例えばポリエチレン等の合成樹脂を射出成形することによって、図２８、図３２Ａ乃至図３２Ｄに示すように、開閉蓋側基板２６と一体的に形成される。

開閉蓋側基板２６は開閉蓋１の周壁部１１に沿うように湾曲し、噛み合い歯２４がこの開閉蓋側基板２６の湾曲凹面上に形成される。

各噛み合い歯２４は開閉蓋側基板２６の湾曲方向に長く伸び、開閉蓋側基板２６の高さ方向に一定ピッチで多数配列される。また、各噛み合い歯２４は、図３２Ｄに示すように、断面略三角形に形成され、この三角形が開閉蓋１の天板部４側に傾斜するように形成される。この傾斜によって、各歯における開閉蓋１の天板部４側の歯面は開閉蓋側基板２６の湾曲凹面に対し急斜面又は垂直面２４ａとして形成され、天板部４と反対側の歯面は開閉蓋側基板２６の湾曲凹面に対し緩斜面２４ｂとして形成される。

この噛み合い歯２４の傾斜方向を示すために、上記開閉蓋側基板２６の一辺には突起２６ａが形成される。この突起２６ａを指標とすることで噛み合い歯２４の向きを間違えることなく開閉蓋側基板２６を開閉蓋１に取り付けることが可能である。

また、図３２Ａ乃至図３２Ｄに示すように、開閉蓋側基板２６の湾曲凸面上には、開閉蓋側基板２６の輪郭に沿って凸条２７が形成され、凸条２７を囲むように溝２７ａが形成される。凸条２７は尖った稜線を有し、この稜線が湾曲凸面外に突出するように形成される。開閉蓋側基板２６を開閉蓋１の周壁部１１の内面に超音波シール等によって接着する際、この凸条２７が容易に溶けることから、開閉蓋側基板２６が開閉蓋１の内面に簡易かつ迅速に接着される。

なお、開閉蓋側基板２６の湾曲凸面は、上記凸条２７等を形成することなく平滑面としてもよい。また、開閉蓋１には超音波接着によることなく接着剤、両面粘着テープ等を用いて接着してもよい。

容器本体側の噛み合い歯２５は、開閉蓋側の噛み合い歯２４と同様な製造方法によって、図２８、図３３Ａ乃至図３３Ｄに示すように、容器本体側基板２８と一体的に形成される。

容器本体側基板２８は容器本体２の周壁に沿うように湾曲し、噛み合い歯２５がこの容器本体側基板２８の湾曲凸面上に形成される。

また、容器本体側基板２８の湾曲凹面上には、上記開閉蓋側基板２６と同様に凸条２７や、凸条２７を囲む溝２７ａが形成される。

各噛み合い歯２５は容器本体側基板２８の湾曲方向に長く伸び、容器本体側基板２８の高さ方向に一定ピッチで多数配列される。この容器本体側の噛み合い歯２５は上記開閉蓋側の噛み合い歯２４よりも容器本体側基板２８の湾曲方向により長く伸びるように形成される。このようにすることで、開閉蓋１を閉じる時に開閉蓋１が捩じれたり傾斜したりしても噛み合い歯２４，２５同士の噛み合いがより正確に行われることになる。

また、この容器本体側の噛み合い歯２５の個数は開閉蓋側の噛み合い歯２４の個数よりも少ない。容器本体側の噛み合い歯２５は開閉蓋１を開いたときに容器本体２の外部に露出するが、このように噛み合い歯２５の個数を少なくすることで噛み合い歯２５の存在を目立ち難くすることができる。もちろん、必要に応じて容器本体側の噛み合い歯２５の個数を開閉蓋側の噛み合い歯２４の個数よりも多くしてもよいし同数個にしてもよい。

また、各噛み合い歯２５は、図３３Ｄに示すように、断面略三角形に形成され、この三角形が容器本体２の底側に傾斜するように形成される。この傾斜によって、各噛み合い歯２５における容器本体２の底側の歯面は容器本体側基板２８の湾曲凸面に対して急斜面又は垂直面２５ａとして形成され、容器本体２の底と反対側の歯面は緩斜面２５ｂとして形成される。

各噛み合い歯２５の傾斜方向を示すために、容器本体側基板２８の一辺には突起２８ａが形成される。この突起２８ａの突出方向を指標とすることで噛み合い歯２５の向きを間違えることなく容器本体側基板２８を容器本体２に取り付けることが可能である。

また、この容器本体側基板２８の突起２８ａは湾曲縁を有しているのに対し、上記開閉蓋側基板２６の突起２６ａは多角縁を有する。これらの突起２８ａ，２６ａの形状を指標とすることで容器本体２と開閉蓋１との間での基板２８，２６の付け間違いが防止される。突起２８ａ，２６ａの形状は必要に応じて他の所望の形状に変更可能である。

次に、上記構成の開閉蓋の作用について説明する。

開閉蓋１は、未開封のときは図２７及び図２８に示すような状態にある。

この開閉蓋１が装着された蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、容器本体２の周壁における噛み合い歯機構２３の下方の箇所を指で少しばかり押圧する。すると容器本体２の周壁が少しばかり撓み、噛み合い歯機構２３における噛み合い歯２４，２５同士の噛み合いが解かれる。すなわち、噛み合った噛み合い歯２４，２５間で急斜面又は垂直面２４ａ，２５ａ同士の接触が解消される。

そこで、購入者等が開閉蓋１を容器本体２の開口の上方に持ち上げると、図３０に示すように、ヒンジ片３が折れ線３ａ上で折れ曲がり、容器本体２の開口が開放される。また、同時にヒンジ片３の折れ線３ａに折癖が付けられる。

購入者等はインナーシール部１０を容器本体２の開口から除去することによって、内容物ａを容器本体２から取り出すことができる。

その後、購入者等が指で開閉蓋１を容器本体２の開口側に押し付けるようにすると、図３１に示すように、開閉蓋１の周壁部１１及び天板部４が容器本体２の上部に被さる。この開閉蓋１が被さりつつあるとき、噛み合い歯機構２３における噛み合い歯２４，２５間の緩斜面２４ｂ，２５ｂ同士が接触するので、開閉蓋１の閉じ動作は円滑に行われる。

開閉蓋１が閉じ切ったところで、図３１に示すように、噛み合い歯機構２３の噛み合い歯２４，２５同士が再び噛み合う。すなわち、両噛み合い歯２４，２５間で急斜面又は垂直面２４ａ，２５ａ同士が接触する。これにより、開閉蓋１が容器本体２に対する閉位置に拘束され、購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。閉状態において噛み合い歯２４，２５間の急斜面又は垂直面２４ａ，２５ａが返しとして機能し、そのため開閉蓋１の閉状態は強固に維持される。

購入者等が再度内容物ａを容器本体２から取り出そうとするときは、容器本体２における噛み合い歯機構２３の下方を指で少しばかり押圧し、開閉蓋１を図３０に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた開閉蓋１はヒンジ片３の折れ線３ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体２から取り出すことができる。

内容物ａを取り出した後は、開閉蓋１を容器本体２の開口側に押し付けるようにすればよく、図３１に示すように、開閉蓋１の周壁部１１及び天板部４が容器本体２の上部に被着される。

このようにして、この蓋付き容器は開封後も内容物ａを適正に保存することができる。また、噛み合い歯機構２３の噛み合いによって開閉蓋１の閉じ状態が適正に保持される。従って、容器の密閉性を維持して中味の保存性を高めることができ、容器携帯時等における不意な開蓋を防止することができる。また、使用者は開閉蓋側の噛み合い歯２４が容器本体側の噛み合い歯２５を乗り越えることによるクリックストップ感を得ることができるので、開閉蓋１の開閉を感知しやすくなる。

また、図２６乃至図２８から明らかなように、開閉蓋１を閉じると噛み合い歯機構２３が開閉蓋１の周壁部１１によって隠蔽されるので、開閉蓋１の外面における突起物が低減し、また、開閉蓋１の見栄えが向上する。

なお、実施の形態７において他の実施の形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。

＜実施の形態８＞
図３４に示すように、この実施の形態８の開閉蓋１における噛み合い歯機構２３は、開閉蓋１の外周面と、容器本体２の外周面から開閉蓋１の外周面に向かって突出する腕片２９とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯２４，２５によって構成される。そして、開閉蓋側の噛み合い歯２４は開閉蓋１の天板部４側に傾斜し、腕片２９側の噛み合い歯は容器本体２の底側に傾斜するように設けられる。

開閉蓋側の噛み合い歯２４は、開閉蓋側基板２６に形成される。この開閉蓋側基板２６は、実施の形態７の開閉蓋側基板２６とは異なり、開閉蓋１の外周面に貼着される。そして、噛み合い歯２４は開閉蓋側基板２６の外周面上に一体的に形成される。この場合、噛み合い歯２４は一個のみ設けられるが、実施の形態７と同様に複数個設けることも可能である。

また、開閉蓋側基板２６の外周面には、この外周面から垂直に立ち上がるように突起３０が設けられる。この突起３０は開閉蓋１の開閉の際に指で摘む摘み片として機能し、或いは噛み合った噛み合い歯２４，２５間の隙間を遮蔽する遮蔽物として機能する。

容器本体側の噛み合い歯２５は、容器本体側基板２８に形成される。この容器本体側基板２８は、容器本体２に被さった開閉蓋１の下端よりも下方の容器本体外周面に貼着される。

この容器本体側基板２８の上端には、腕片２９が一体的に設けられる。腕片２９は容器本体側基板２８から半径方向外側へと突出し、その先から開閉蓋１の外周面に沿って立ち上がるように形成される。この腕片２９の立ち上がった部分に複数個の噛み合い歯２５が形成され、これらの噛み合い歯２５が開閉蓋側の噛み合い歯２４と噛み合う。

このように開閉蓋側の噛み合い歯２４と容器本体側の噛み合い歯２５とが開閉蓋１の外側で噛み合うようにすると、噛み合い歯機構２３が開閉蓋１の外に露出するので、使用者は噛み合い状態を視認しやすくなり、開閉蓋１が閉じたか否かを容易に確認することができる。

その他、実施の形態８において他の実施の形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。

＜実施の形態９＞
図３５乃至図３７に示すように、この実施の形態９の蓋付き容器では、噛み合い歯機構２３が実施の形態７の蓋付き容器と同様に設けられるが、実施の形態７とは異なり、この実施の形態では容器本体２の上端に内向きカール部２ｂが形成され、この内向きカール部２ｂ上にシート状のインナーシール部１０がヒートシール等により貼着される。このインナーシール部１０によって容器本体２の初期の密封性が高められる。

このインナーシール部１０は、図３７に示すように、舌片１０ｂを有し、この舌片１０ｂが開閉蓋側の噛み合い歯２４と容器本体側の噛み合い歯２５との間に、除去可能に挿入される。

この舌片１０ｂに代えてインナーシール部１０とは別体のシート片を開閉蓋側の噛み合い歯２４と容器本体側の噛み合い歯２５との間に挿入してもよい。また、このシート片を開閉蓋側の噛み合い歯２４に剥離可能な接着剤等によって貼着してもよい。

開閉蓋１とインナーシール部１０は、未開封のときは図３５乃至図３７に示すような状態にある。

この開閉蓋１が装着された蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、容器本体２の周壁における噛み合い歯機構２３の下方の箇所を指で押圧することなく、単に開閉蓋１を容器本体２の開口の上方に持ち上げることで足りる。

すなわち、噛み合い歯機構２３の噛み合いが舌片１０ｂの介在によって阻止又は緩和されていることから、容器本体２を初めて開封するにあたって、開閉蓋１を極めて円滑に開けることができる。

開閉蓋１を開けると、図３８に示すように、ヒンジ片３が折れ線３ａ上で折れ曲がり、容器本体２の開口が開放される。また、同時にヒンジ片３の折れ線３ａに折癖が付けられる。

購入者等はインナーシール部１０を容器本体２のカール部２ｂから剥し取ることによって、内容物ａを容器本体２から取り出すことができる。

その後、購入者等が指で開閉蓋１を容器本体２の開口側に押し付けるようにすると、図３９に示すように、開閉蓋１の周壁部１１及び天板部４が容器本体２の上部に被さる。この開閉蓋１が被さりつつあるとき、噛み合い歯機構２３における噛み合い歯２４，２５間の緩斜面２４ｂ，２５ｂ同士が接触するので、開閉蓋１の閉じ動作は円滑に行われる。

開閉蓋１が閉じ切ったところで、図３９に示すように、噛み合い歯機構２３の噛み合い歯２４，２５同士が再び噛み合う。すなわち、両噛み合い歯２４，２５間で急斜面又は垂直面２４ａ，２５ａ同士が接触する。これにより、開閉蓋１が容器本体２に対する閉位置に拘束され、購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。閉状態において噛み合い歯２４，２５間の急斜面又は垂直面２４ａ，２５ａが返しとして機能し、そのため開閉蓋１の閉状態は強固に維持される。

購入者等が再度内容物ａを容器本体２から取り出そうとするときは、容器本体２における噛み合い歯機構２３の下方を指で少しばかり押圧し、開閉蓋１を図３８に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた開閉蓋１はヒンジ片３の折れ線３ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体２から取り出すことができる。

内容物ａを取り出した後は、開閉蓋１を容器本体２の開口側に押し付けるようにすればよく、図３９に示すように、開閉蓋１の周壁部１１及び天板部４が容器本体２の上部に被着される。

なお、図３６に示すように、容器本体２の底蓋９の上にはスポンジ等からなるクッションシート３１が載せられ底蓋９に貼着される。このクッションシートの緩衝作用により、内容物ａの衝突による異音等の発生が防止される。

その他、実施の形態９において他の実施の形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。

＜実施の形態１０＞
図４０に示すように、この実施の形態１０の蓋付き容器では、容器本体２の上端に内向きカール部２ｂ上にシート状のインナーシール部１０がヒートシール等により貼着される。このインナーシール部１０によって容器本体２の初期の密封性が高められる。

また、実施の形態８と同様な噛み合い歯機構２３が採用されるが、上記インナーシール部１０の舌片１０ｂが開閉蓋側の噛み合い歯２４と容器本体側の噛み合い歯２５との間に、除去可能に挿入される。

なお、この舌片１０ｂに代えてインナーシール部１０とは別体のシート片を開閉蓋側の噛み合い歯２４と容器本体側の噛み合い歯２５との間に挿入してもよい。また、このシート片を開閉蓋側の噛み合い歯２４に剥離可能な接着剤等によって貼着してもよい。

この開閉蓋１が装着された蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、開閉蓋１の周壁における噛み合い歯機構２３の箇所を指で押圧することなく、単に開閉蓋１を容器本体２の開口の上方に持ち上げることで足りる。

その他、実施の形態１０において他の実施の形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。

なお、本発明は上記実施の形態１〜１０に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。

１…開閉蓋
２…容器本体
２ａ…開口縁
３…ヒンジ片
３ａ…折れ線
４…天板部
４ａ…積層シート
５…環状嵌合部
６…嵌合凸部
７…摘み片
１０ｂ…舌片
１１…周壁部
１２…切欠
１２ａ…切欠端部
１３…幅広部
１５…幅狭部
１６…折込片
１６ａ…折れ線
１７…係合圧接片
１７ａ…切り離し線
１８…係合接着片
１８ａ…折れ線
２１…クッション部
２２…クッション材層
２３…噛み合い歯機構
２４，２５…噛み合い歯

Claims

容器本体にヒンジ片を介して連結可能であり、このヒンジ片を支点にして回動することにより容器本体の開口を開閉する開閉蓋において、上記容器本体の開口を覆う天板部が設けられ、この天板部に上記ヒンジ片が一体的に設けられ、上記容器本体の開口の内周に形成された環状嵌合部内に繰り返し嵌入可能な嵌合凸部が上記天板部に固着され、上記天板部、ヒンジ片及び嵌合凸部が、紙を主材料とする紙シートで各々形成され、
上記ヒンジ片が上記天板部を構成する紙シート上に折れ線を介して区分けされ、このヒンジ片が上記容器本体に連結されることによって、上記天板部が上記折れ線上で屈曲自在とされたことを特徴とする開閉蓋。
請求項１に記載の開閉蓋において、上記ヒンジ片が上記天板部の周縁から突出するように天板部と同じ紙シート上に形成され、このヒンジ片が上記容器本体に連結されることによって、上記天板部が上記ヒンジ片を介して屈曲自在とされたことを特徴とする開閉蓋。
請求項１又は請求項２に記載の開閉蓋において、摘み片が上記天板部の周縁から突出するように天板部と同じ紙シート上に形成されたことを特徴とする開閉蓋。