JP5464138B2 - Cvjブーツ成形用金型及びcvjブーツ成形方法 - Google Patents
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Description
コア金型は、先端ほど径が小さく後端ほど径が大きな形状の中芯と、中芯を中心に放射状に配置され外周表面にCVJブーツの内周表面を成形する型面をもつ複数の分割型とからなり、
分割型は、中芯を中心に互いに対向して配置された一対の第1分割型と、一対の第1分割型の配置方向に対して直交する方向に中芯を中心に互いに対向して配置された一対の第2分割型と、一対の第1分割型と一対の第2分割型との間に配置された複数の第3分割型と、を少なくとも有し、
中芯を後退駆動することで一対の第1分割型を互いに近接する方向へ中心に向かって径方向に移動させ一対の第1分割型から成形体を離型する第1駆動手段と、
第1駆動手段の駆動後に第1分割型を第2分割型から軸方向に遠ざかる方向へ移動させるとともに一対の第2分割型を互いに近接する方向へ中心に向かって径方向に移動させ一対の第2分割型から成形体を離型する第2駆動手段と、
第2駆動手段の駆動後に第2分割型を第3分割型から軸方向に遠ざかる方向へ移動させるとともに複数の第3分割型を互いに近接する方向へ中心に向かって径方向に移動させ複数の第3分割型から成形体を離型する第3駆動手段と、を備えたことにある。
コア金型と外金型との間に形成されたキャビティに成形材料を射出して成形体を成形する成形工程と、中芯を後退駆動するとともに一対の第1分割型を互いに近接する方向へ中心に向かって径方向に移動させ一対の第1分割型から成形体を離型する第1離型工程と、一対の第1分割型を第2分割型から軸方向に遠ざかる方向へ移動させるとともに一対の第2分割型を互いに近接する方向へ中心へ向かって径方向に移動させ一対の第2分割型から成形体を離型する第2離型工程と、一対の第2分割型を複数の第3分割型から遠ざかる軸方向へ移動させるとともに複数の第3分割型を互いに近接する方向へ中心へ向かって径方向に移動させ複数の第3分割型から成形体を離型する第3離型工程と、外金型を成形体から離型する第4離型工程と、を行うことにある。
ここで蛇腹部の最大アンダーカット量(Y)とは、図11に示すように、山部の内半径とその山部に隣接し、その山部よりも大径筒部側に位置する谷部の内半径との差の最大値をいう。
先ず射出成形時には、図1に示すように固定型1と可動型2とが型締めされる。図2に示すように、中芯20の周囲には、一対の第1分割型3、一対の第2分割型4、二対の第3分割型5がそれぞれ互いに平面どうしで当接して配置されている。一対の第1分割型3、一対の第2分割型4及び二対の第3分割型5の外周には、CVJブーツ100の肉厚分の間隔を隔ててスライドコア14が配置され、円柱コア11の先端表面と中芯20の先端表面とが当接している。すなわち一対の第1分割型3、一対の第2分割型4及び二対の第3分割型5の外周表面と、スライドコア14の内周表面と、円柱コア11の表面との間にキャビティが形成され、固定型1に形成された図示しないランナー及びゲートからそのキャビティに熱可塑性エラストマーからなる成形材料が射出される。
成形完了後は、図示しない油圧シリンダ装置によって先ず取付板21が第1突出板22から離れる方向へ移動する。すると中芯20が図1の下方へ移動し、図3に示すように、第1傾斜カム部材32が第1脚部31に係合することによって第1分割型3が中芯20に近接する方向へスライド移動する。そして図4に示すように、一対の第1分割型3がそれぞれ径方向内方へ移動することで、CVJブーツ100の内周表面が第1コア部30の型面から離型される。
次に図示しない油圧シリンダ装置によって取付板21と第1突出板22が図3の下方へ押圧駆動され、中芯20と第1分割型3が図3の下方へ移動する。すると図5に示すように、第2傾斜カム部材42が第2脚部41と係合することによって、第2分割型4が中芯20に近接する方向へスライド移動する。そして図6に示すように、一対の第2分割型4がそれぞれ径方向内方へ移動することで、CVJブーツ100の内周表面が第2コア部40の型面から離型される。
続いて図示しない油圧装置によって、取付板21、第1突出板22及び第2突出板23が図5の下方へ移動し、中芯20と第1分割型3及び第2分割型4が図5の下方へ移動する。すると図7に示すように、第3傾斜カム部材52が第3脚部51と係合することによって、第3分割型5が中芯20に近接する方向へスライド移動する。そして図8に示すように、二対の第3分割型5がそれぞれ径方向内方へ移動することで、CVJブーツ100の内周表面が第3コア部50の型面から離型される。
この状態では、図9にも示すように、CVJブーツ100は固定型1側に残っている。そこで図示しない油圧装置によって、取付板21、第1突出板22、第2突出板23、第3突出板24及び可動コア25が図9の下方へ移動する。すると図10に示すように、一対のスライドコア14と一対の傾斜ピン15が自重で図10の下方へ移動し、スライドコア14は保持部13に形成された傾斜面13aに案内されながら、また傾斜ピン15は保持部13に形成されたスライド孔に案内されながら移動する。これによりスライドコア14から蛇腹部103の外周表面が離型され、円柱コア11から小径筒部101が離型されて、CVJブーツ100は可動コア25に残る。その後、図示しない突き出しピンが可動型2から突出することで、CVJブーツ100は可動コア25から離型される。
3:第1分割型 4:第2分割型 5:第3分割型
14:スライドコア 15:傾斜ピン(第4駆動手段の一部)
32:第1傾斜カム部材(第1駆動手段の一部)
42:第2傾斜カム部材(第2駆動手段の一部)
52:第3傾斜カム部材(第3駆動手段の一部)
Claims (7)
- 小径筒部と、該小径筒部と離間して同軸的に配置され該小径筒部より大径の大径筒部と、該小径筒部と該大径筒部を一体的に連結する略円錐台形状の蛇腹部とからなるCVJブーツを射出成形するのに用いられ、該CVJブーツの外周表面を形成する型面をもつ外金型と、該CVJブーツの内周表面を成形する型面をもつコア金型とを有する成形用金型であって、
該コア金型は、先端ほど径が小さく後端ほど径が大きな形状の中芯と、該中芯を中心に放射状に配置され外周表面に該CVJブーツの内周表面を成形する型面をもつ複数の分割型とからなり、
該分割型は、該中芯を中心に互いに対向して配置された一対の第1分割型と、一対の該第1分割型の配置方向に対して直交する方向に該中芯を中心に互いに対向して配置された一対の第2分割型と、一対の該第1分割型と一対の該第2分割型との間に配置された複数の第3分割型と、を少なくとも有し、
該中芯を後退駆動することで一対の該第1分割型を互いに近接する方向へ中心に向かって径方向に移動させ一対の該第1分割型から成形体を離型する第1駆動手段と、
該第1駆動手段の駆動後に該第1分割型を該第2分割型から軸方向に遠ざかる方向へ移動させるとともに一対の該第2分割型を互いに近接する方向へ中心に向かって径方向に移動させ一対の該第2分割型から該成形体を離型する第2駆動手段と、
該第2駆動手段の駆動後に該第2分割型を該第3分割型から軸方向に遠ざかる方向へ移動させるとともに複数の該第3分割型を互いに近接する方向へ中心に向かって径方向に移動させ複数の該第3分割型から該成形体を離型する第3駆動手段と、
を備えたことを特徴とするCVJブーツ成形用金型。 - 成形時には、前記第1分割型と前記第2分割型及び前記第3分割型とは周方向で互いに平面どうしで当接している請求項1に記載のCVJブーツ成形用金型。
- 前記中芯は断面多角形状をなし、成形時には前記第1分割型と前記第2分割型及び前記第3分割型とは互いに平面どうしで前記中芯の表面に当接している請求項1又は請求項2に記載のCVJブーツ成形用金型。
- 前記第1駆動手段、前記第2駆動手段及び前記第3駆動手段の少なくとも一つは、傾斜カム部材とスライドコアとの係合によって駆動される請求項1〜3のいずれかに記載のCVJブーツ成形用金型。
- 前記外金型は複数のスライドコアからなり、複数の該スライドコアを互いに遠ざかる方向へ径方向に移動させることで前記成形体を離型する第4駆動手段を備える請求項1〜4のいずれかに記載のCVJブーツ成形用金型。
- 前記小径筒部の内径(X)と前記蛇腹部の最大アンダーカット量(Y)との関係が次式(1)式を満たし、一対の前記第1分割型及び一対の前記第2分割型は前記中芯と平面どうしで当接している請求項1〜5のいずれかに記載のCVJブーツ成形用金型。
式(1) Y≦0.4243X−3.3727 - 小径筒部と、該小径筒部と離間して同軸的に配置され該小径筒部より大径の大径筒部と、該小径筒部と該大径筒部を一体的に連結する略円錐台形状の蛇腹部とからなるCVJブーツを射出成形するにあたり、該CVJブーツの外周表面を形成する型面をもつ外金型と、該CVJブーツの内周表面を成形する型面をもつコア金型とを有し、該コア金型は、先端ほど径が小さく後端ほど径が大きな形状の中芯と、該中芯を中心に放射状に配置され外周表面に該CVJブーツの内周表面を成形する型面をもつ複数の分割型とからなり、該分割型は、該中芯を中心に互いに対向して配置された一対の第1分割型と、一対の該第1分割型の配置方向に対して直交する方向に該中芯を中心に互いに対向して配置された一対の第2分割型と、一対の該第1分割型と一対の該第2分割型との間に配置された複数の第3分割型と、を少なくとも有する成形用金型を用い、
該コア金型と該外金型との間に形成されたキャビティに成形材料を射出して成形体を成形する成形工程と、
該中芯を後退駆動するとともに一対の該第1分割型を互いに近接する方向へ中心に向かって径方向に移動させ一対の該第1分割型から該成形体を離型する第1離型工程と、
一対の該第1分割型を該第2分割型から軸方向に遠ざかる方向へ移動させるとともに一対の該第2分割型を互いに近接する方向へ中心へ向かって径方向に移動させ一対の該第2分割型から該成形体を離型する第2離型工程と、
一対の該第2分割型を複数の該第3分割型から遠ざかる軸方向へ移動させるとともに複数の該第3分割型を互いに近接する方向へ中心へ向かって径方向に移動させ複数の該第3分割型から該成形体を離型する第3離型工程と、
該外金型を該成形体から離型する第4離型工程と、を行うことを特徴とするCVJブーツ成形方法。
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