JP5462766B2 - 有機発光ダイオード表示装置の駆動回路及び方法 - Google Patents

有機発光ダイオード表示装置の駆動回路及び方法 Download PDF

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Description

本発明は、有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)ディスプレイパネルの駆動技術に関するものであり、特に、有機発光ダイオードのしきい値電圧が変化されることを検出して自動で補償するにおいて、より少ない個数のサンプル/ホールド回路を使用できるようにした有機発光ダイオード表示装置の駆動回路及び方法に関するものである。
図１は、従来技術による有機発光ダイオード表示装置を概略的に示したブロック図としてこれに示したところのように、ゲートライン(ＧＬ)とデータライン(ＤＬ)の交差領域にそれぞれ配列された画素１１を具備して、映像を表示する表示パネル１０と;前記表示パネル１０のゲートライン(ＧＬ１〜ＧＬｎ)を駆動するゲートドライバー(Gate Driver IC)２０と;前記表示パネル１０のデータライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)を駆動するソースドライバー(Source Driver IC)３０と;前記表示パネル１０の有機発光ダイオードをプレチャージさせた後、しきい値電圧を検出するためのしきい値電圧検出制御部４０を具備する。
表示パネル１０には有機発光ダイオードを含む画素１１がマトリックス形態に配列されているし、これらはゲートライン(ＧＬ１〜ＧＬｎ)にゲート信号が供給される時にデータライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)から供給されるデータ信号に相応される光を発生するようになる。
このために、ゲートドライバー２０は、前記表示パネル１０上のゲートライン(ＧＬ１〜ＧＬｎ)にゲート信号を順次に供給して、これによってそのゲートライン(ＧＬ１〜ＧＬｎ)が順次に駆動される。また、ソースドライバー３０は外部から供給されるデジタルデータ信号をアナログのデータ信号に変換して、その変換されたアナログのデータ信号を前記ゲート信号に同期してデータライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)に供給する。
前記表示パネル１０上にマトリックス形態で配列された画素１１の駆動作用をもうすこし詳しく説明すれば次のようである。
ゲートドライバー２０は表示パネル１０のゲートライン(ＧＬ１〜ＧＬｎ)にゲート信号を順次に出力して、これに同期してソースドライバー３０はデータライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)にデータ信号を出力する。
この時、一番目のゲートライン(ＧＬ１)に供給されるゲート信号によって一番目の水平ライン上のスイッチングトランジスター(ＴＦＴ−Ｓ)がターンオンされる。これによって、前記データライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)を通じて供給されるデータ信号が前記スイッチングトランジスター(ＴＦＴ−Ｓ)を通じて駆動トランジスター(ＴＦＴ−Ｄ)のゲートにそれぞれ供給されて、その駆動トランジスター(ＴＦＴ−Ｄ)がターンオンされる。よって、前記駆動トランジスター(ＴＦＴ−Ｄ)を通じて有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)にデータ信号に相応される駆動電流が供給されて、該当明るさで発光するようになる。ところが、前記スイッチングトランジスター(ＴＦＴ−Ｓ)を通じて供給されるデータ信号は前記駆動トランジスター(ＴＦＴ−Ｄ)のゲートとソースとの間に連結されたコンデンサー(Ｃ)に１フレーム時間の間に充電される。これによって、前記駆動トランジスター(ＴＦＴ−Ｄ)が１フレームの間にターンオン状態を維持して、これによって該当有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)が１フレームの間に発光状態を維持するようになる。
以後、残り水平ラインの有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)も前記のような過程を通じて順次に発光されるので、表示パネル１０のすべての有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)が１フレーム間に発光するようになる。このような動作は秒当たりの所定フレームにかけて連続的に遂行される。
そして、前記有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)は、固有の色相(Red、Green、Blue)のうちで一つの色相を現わす有機発光ダイオードとして単位ピクセル内の他の有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)との組み合わせによって目的とした色相を現わすようになる。
ところが、前記有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)は時間が経過されることによって徐々に劣化されてしきい値電圧(Ｖｔｈ)の値が変化される。これによって、有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)に同一な駆動電流が供給されても使用時間が長くなるほど明るさが徐々に変化される。
したがって、前記有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧(Ｖｔｈ)の値が変化されることに対応して、データ信号を補償処理していつも一定な明るさで発光するようにしているが、このような従来のしきい値電圧補償動作を、図２を参照して説明すれば次のようである。
前記表示パネル１０で各水平ライン上の有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のアノードを、しきい値電圧検出用トランジスター(ＴＦＴ−Ｖ)を通じて該当データライン(ＤＬ)にそれぞれ連結して、前記しきい値電圧検出用トランジスター(ＴＦＴ−Ｖ)のゲートをしきい値電圧検出制御部４０のしきい値電圧補償制御ライン(ＣＬ)に共通で連結する。
そして、前記ソースドライバー３０は前記しきい値電圧検出用トランジスター(ＴＦＴ−Ｖ)をそれぞれ通じて検出される有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧(Ｖｔｈ)をサンプル/ホールドするサンプル/ホールド回路(Ｓ/Ｈ1〜Ｓ/Ｈｎ)を前記データライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)の数に対応されるように具備して、前記サンプル/ホールド回路(Ｓ/Ｈ1〜Ｓ/Ｈｎ)をそれぞれ通じてサンプル/ホールドされたアナログのしきい値電圧をデジタル信号に変換してメモリーに保存するためのアナログ(Ａ)/デジタル(Ｄ)変換器３１を具備する。
パワーがオンされて表示パネル１０に画像がディスプレイされる以前にまたはスタンバイ状態で、しきい値電圧検出制御部４０はゲートライン(または、水平ライン)(ＧＬ１〜ＧＬｎ)に相応されるように設置されたしきい値電圧補償制御ライン(ＣＬ１〜ＣＬｎ)に順次に制御信号を出力して、これによって該当水平ラインのしきい値電圧検出用トランジスター(ＴＦＴ−Ｖ)が順次にターンオンされる。
一番目のしきい値電圧補償制御ライン(ＣＬ１)に制御信号が供給されて、一番目水平ラインのしきい値電圧検出用トランジスター(ＴＦＴ−Ｖ)がターンオンされる時、ソースドライバー３０では各バッファー(ＢＵＦ１〜ＢＵＦｎ)を通じて前記データライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)にプレチャージ電圧を出力する。よって、前記プレチャージ電圧が前記しきい値電圧検出用トランジスター(ＴＦＴ−Ｖ)を通じて該当有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のアノードに供給される。
これから所定時間が経過されて前記有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)でのプレチャージ電圧が充分に放電された後、サンプル/ホールド回路(Ｓ/Ｈ1〜Ｓ/Ｈｎ)は前記しきい値電圧検出用トランジスター(ＴＦＴ−Ｖ)及び該当データライン(ＤＬ)を通じて検出される前記有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧(Ｖｔｈ)をそれぞれサンプル/ホールドする。このようにサンプル/ホールドされたアナログのしきい値電圧(Ｖｔｈ)は、Ａ/Ｄ変換器３１を通じてデジタル信号に変換されてメモリーに保存される。
以後、前記のようなしきい値電圧検出動作が次の水平ラインに対して順次に遂行されて、その時ごとに前記のような過程を通じて該当有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧(Ｖｔｈ)がデジタル信号に変換されてメモリーに保存される。
前記のようなしきい値電圧検出動作が終わった後、前記表示パネル１０の映像ディスプレイモードで、前記ソースドライバー３０は外部から供給されるＲ、Ｇ、Ｂデータに対応されるデータ信号を、前記データライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)を通じて前記有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)に出力する時、前記メモリーに保存されたしきい値電圧値を参照して、元々のしきい値電圧レベルに比べて変化されたレベルに相応されるように償って出力する。
したがって、前記有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)がしきい値電圧変化にかかわらずいつも一定な明るさで発光するようになる。
このように従来の有機発光ダイオード表示装置のしきい値電圧補償回路においては有機発光ダイオードのしきい値電圧を補償するためにしきい値電圧を検出する時データライン数に相応される個数のサンプル/ホールド回路を使用するようになっているので、チップサイズが増加されて消費電流が増加されるなどの問題点があった。
したがって、本発明が解決しようとする課題は、有機発光ダイオード表示装置の表示パネル上に配列された有機発光ダイオードのしきい値電圧を補償するためにしきい値電圧を検出する時より少ない個数のサンプル/ホールド回路を使って検出できるようにすることにある。
望ましくは、より少ない個数のサンプル/ホールド回路を使用する代わりにサンプル/ホールド回路のせん断にマルチプレクサーを使用する。
本発明が解決しようとする課題は、前で言及した課題に制限されない。本発明の他の解決課題及び長所は以下の説明によってさらに明らかに理解されるであろう。
前記のような課題を達成するための本発明は、
データ信号に応じて有機発光ダイオードの表示パネルを駆動して映像を表示する際に変化する前記有機発光ダイオードのしきい値電圧を検出し、検出された各前記しきい値電圧をサンプル/ホールドした後、単一のＡ／Ｄ変換器によってデジタル信号に変換して出力するソースドライバーを具備した有機発光ダイオード表示装置の駆動回路において、
前記ソースドライバーは、
データ信号やプレチャージ電圧を選択的に出力するＮ個の入力用マルチプレクサーと;
前記Ｎ個の入力用マルチプレクサーから出力されるデータ信号やプレチャージ電圧をバッファリングして前記データラインに出力するＮ個のバッファーと;
前記データラインのうちでｋ個ずつのデータラインが入力チャンネルにそれぞれ連結されて、これらを順次に出力端に連結するＭ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーと;
前記Ｍ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーでそれぞれ出力される該当有機発光ダイオードのしきい値電圧をそれぞれサンプル/ホールドするＭ個のサンプル/ホールド回路;を含んで構成することを特徴とする。
前記のような課題を達成するためのまた他の本発明は、
現在選択された水平ライン上の有機発光ダイオードを、データラインを通じてプレチャージさせた後Ｋ個のデータラインずつ入力チャンネルに連結されたＭ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーにとって一番目チャンネルを通じてＭ個のしきい値電圧を読み込むようにさせる段階と;
前記Ｍ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーに１対１に対応されるように設置されたサンプル/ホールド回路を通じて前記読み込んだＭ個のしきい値電圧をそれぞれサンプル/ホールドした後単一のＡ/Ｄ変換器を通じてデジタル信号に変換してメモリーに保存する段階と;
前記Ｍ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーのスイッチング動作を制御してＫ番目チャンネルまで順次に通じて前記のようにＭ個のしきい値電圧を読み込んで、その度に読み込んだしきい値電圧をサンプル/ホールド及びデジタル信号に変換してメモリーに保存する段階と;
前記のような過程を通じて一番目水平ラインに配列された有機発光ダイオードのしきい値電圧値を読み込んでメモリーに保存した後次の水平ラインに配列された有機発光ダイオードに対しても前記の過程を繰り返し遂行して、表示パネルに配列されたすべての有機発光ダイオードのしきい値電圧値をメモリーに保存する段階と;
表示パネルを駆動させて、映像をディスプレイする時前記メモリーに保存された各有機発光ダイオードのしきい値電圧値に基づいてデータ信号を償って出力する段階;でなされることを特徴とする。
本発明は、すべてのデータラインに対応されるようにサンプル/ホールド回路を具備して、有機発光ダイオードのしきい値電圧を検出するものではなく、いくつかのマルチプレクサーを通じてｋ個のデータラインを選択的に連結して、その時ごとに検出されるしきい値電圧を該当サンプル/ホールド回路を通じてサンプル/ホールドするようにすることで、使用されるサンプル/ホールド回路の個数を大幅で減らすことができるようになるし、これによってチップサイズ及び消費電力が減る効果がある。
従来技術による有機発光ダイオード表示装置を概略的に示したブロック図である。 従来技術による有機発光ダイオード表示装置の駆動回路のブロック図である。 本発明による有機発光ダイオード表示装置の駆動回路のブロック図である。 (a)-(h)は、図３の各部に対する波形図である。 本発明の有機発光ダイオード表示装置の駆動方法に対する制御流れ図である。
以下、添付した図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明すれば次のようである。
図３は、本発明による有機発光ダイオード表示装置の駆動回路のブロック図として、これに示したところのように、表示パネル１０、ゲートドライバー２０、ソースドライバー３０及びしきい値電圧検出制御部４０で構成する。
そして、前記ソースドライバー３０は本発明によってＮ個の入力用マルチプレクサー３１Ａ〜３１Ｎ、Ｎ個のバッファー３２Ａ〜３２Ｎ、Ｍ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサー３３Ａ〜３３Ｍ、Ｍ個のサンプル/ホールド回路３４Ａ〜３４Ｍ及びＡ/Ｄ変換器３５を含んで構成する。
映像をディスプレイする時、ゲートドライバー２０は表示パネル１０のゲートライン(ＧＬ１〜ＧＬｎ)にゲート信号を順次に出力して、これに同期してソースドライバー３０は内部の入力用マルチプレクサー３１Ａ〜３１Ｎ)及びバッファー３２Ａ〜３２Ｎを通じてデータライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)にデータ信号(Data)を出力する。
先ず、一番目ゲートライン(ＧＬ１)に供給されるゲート信号によって一番目水平ライン上のスイッチングトランジスター(ＴＦＴ−Ｓ)がターンオンされる。これによって、前記データライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)を通じて供給されるデータ信号(Data)が前記スイッチングトランジスター(ＴＦＴ−Ｓ)を通じて駆動トランジスター(ＴＦＴ−Ｄ)のゲートにそれぞれ供給されて、その駆動トランジスター(ＴＦＴ−Ｄ)がターンオンされる。よって、前記駆動トランジスター(ＴＦＴ−Ｄ)を通じて有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)にデータ信号(Data)に相応される駆動電流が供給されて、該当明るさで発光するようになる。
前記スイッチングトランジスター(ＴＦＴ−Ｓ)を通じて供給されるデータ信号(Data)は、前記駆動トランジスター(ＴＦＴ−Ｄ)のゲートとソースとの間に連結されたコンデンサー(Ｃ)に１フレーム間充電される。これによって、前記駆動トランジスター(ＴＦＴ−Ｄ)が１フレームの間にターンオン状態を維持して、これによって該当有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)が１フレームの間に発光状態を維持するようになる。
以後、残り水平ラインの有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)も前記のような過程を通じて順次に発光されるので、表示パネル１０のすべての有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)が１フレーム間に発光するようになる。このような動作は秒当たり所定フレームにかけて連続的に遂行される。
そして、前記有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)は、固有の色相(Red、Green、Blue)のうちで一つの色相を現わす有機発光ダイオードとして単位ピクセル内の他の有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)との組み合わせによって目的とした色相を現わすようになる。
ところが、前記有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)は、時間が経過されることによってだんだん劣化されて、しきい値電圧(Ｖｔｈ)の値が変化される。これによって、有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)に同一な駆動電流が供給されても使用時間が長くなるほど明るさレベルがだんだん低くなるようになる。
したがって、前記有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧(Ｖｔｈ)の値が変化されることを検出して、その検出結果によってデータ信号を補償処理していつも一定な明るさで発光するようにするが、本発明によってしきい値電圧を検出する動作を図４を参照して説明すれば次のようである。
パワーがオンされて表示パネル１０に画像がディスプレイされる以前にまたはスタンバイ状態で、しきい値電圧検出制御部４０はゲートライン(または、水平ライン)(ＧＬ１〜ＧＬｎ)に相応されるように配列された、しきい値電圧補償制御ライン(ＣＬ１〜ＣＬｎ)に順次に制御信号を出力して、これによって該当水平ラインのしきい値電圧検出用トランジスター(ＴＦＴ−Ｖ)が順次にターンオンされる。
先ず、一番目しきい値電圧補償制御ライン(ＣＬ１)に制御信号が供給されて一番目水平ラインのしきい値電圧検出用トランジスター(ＴＦＴ−Ｖ)がターンオンされる。
このような状態で、ソースドライバー３０では入力用マルチプレクサー３１Ａ〜３１Ｎに図４の(a)のような一番目のプレチャージイネーブル信号(ＥＮ＿Ｐ/Ｃ)を供給する。これによって、図４の(g)のようなプレチャージ電圧(Pre-Charge)が前記入力用マルチプレクサー３１Ａ〜３１Ｎ、バッファー３２Ａ〜３２Ｎ、データライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)及びしきい値電圧検出用トランジスター(ＴＦＴ−Ｖ)を通じて表示パネル１０上の一番目水平ラインに位置した有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)に伝達されてプレチャージされる。この時、サンプル/ホールド用マルチプレクサー３３Ａ〜３３Ｍに図４の(c)のようなサンプル/ホールド選択信号(ＳＥＬ＿Ｓ/Ｈ)が供給される。前記プレチャージ電圧は有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)の元々のしきい値電圧より高く設定することが望ましい。
ところが、前記サンプル/ホールド用マルチプレクサー３３Ａ〜３３ＭはＮ個のデータライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)に対してＫ個のデータライン当たり一つずつ総Ｍ個が設置されている。そして、前記サンプル/ホールド用マルチプレクサー３３Ａ〜３３Ｍは、前記サンプル/ホールド選択信号(ＳＥＬ＿Ｓ/Ｈ)によって入力を順次に選択して出力する。
したがって、前記のような状態で前記サンプル/ホールド用マルチプレクサー３３Ａ〜３３Ｍは、前記しきい値電圧検出用トランジスター(ＴＦＴ−Ｖ)及びデータラインをそれぞれ通じて入力される有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧(Ｖｔｈ)のうちから一番目入力端子に入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)をそれぞれ選択して、サンプル/ホールド回路３４Ａ〜３４Ｍに出力するようになる。
この時、前記サンプル/ホールド回路３４Ａ〜３４Ｍに図４の(b)のようなサンプル/ホールドイネーブル信号(ＥＮ＿Ｓ/Ｈ)がそれぞれ供給されて入力されたしきい値電圧をサンプル/ホールドする。そして、前記サンプル/ホールド回路３４Ａ〜３４Ｍは図４の(e)のような伝送イネーブル信号(ＥＮ＿Ｔｒａｎｓ)に同期して、サンプル/ホールドされたしきい値電圧をＡ/Ｄ変換器３５に出力する。よって、前記Ａ/Ｄ変換器３５は前記サンプル/ホールド回路３４Ａ〜３４Ｍ)から入力されるサンプル/ホールドされたしきい値電圧をデジタル信号に変換するようになって、このように変換されたしきい値電圧がメモリーに保存される。
以後、前記ソースドライバー３０では入力用マルチプレクサー３１Ａ〜３１Ｎに二番目のプレチャージイネーブル信号(ＥＮ＿Ｐ/Ｃ)を供給する。これによって、前記プレチャージ電圧(Pre-Charge)が表示パネル１０上の一番目水平ラインに位置した有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)に伝達されて再びプレチャージされる。この時、前記サンプル/ホールド用マルチプレクサー３３Ａ〜３３Ｍに前記サンプル/ホールド選択信号(ＳＥＬ＿Ｓ/Ｈ)が供給される。よって、前記サンプル/ホールド用マルチプレクサー３３Ａ〜３３Ｍは二番目入力端子に入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)をそれぞれ選択してサンプル/ホールド回路３４Ａ〜３４Ｍに出力するようになる。このように選択された前記しきい値電圧(Ｖｔｈ)が前記説明でのようにサンプル/ホールド回路３４Ａ〜３４Ｍを通じてそれぞれサンプル/ホールドされて、Ａ/Ｄ変換器３５を通じてデジタル信号に変換された後メモリーに保存される。
以後にも前記のような動作が繰り返し遂行されて、サンプル/ホールド用マルチプレクサー３３Ａ〜３３Ｍでｋ番目入力端子に入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)をそれぞれ選択して、前記のような過程を通じてメモリーに保存することで、１水平ラインの有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)に対するしきい値電圧検出動作が完了される。
引き続いて、二番目水平ラインから最後の水平ラインの有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)に対しても前記のような過程を通じてしきい値電圧(Ｖｔｈ)を検出してメモリーに保存することでしきい値電圧検出動作が完了される。
以後、前記表示パネル１０の正常動作モードでデータ信号を出力する時、前記ソースドライバー３０は前記メモリーに保存された各有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧の値を参照して、元々のしきい値電圧レベルに比べて変化された程度に補償処理して出力する。これによって、前記有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧変化にかかわらずいつも一定な明るさで発光するようになる。
前記サンプル/ホールド用マルチプレクサー３３Ａ〜３３Ｍのしきい値電圧選択動作に対して、表示パネル１０のデータライン数が総９個(ＤＬ１〜ＤＬ９)であり、３個のデータライン当たり１個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーが割り当てされて、総３個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーが使用された場合、一番目水平ラインの有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧(Ｖｔｈ)を検出する過程を例にして説明すれば次のようである。
一番目のプレチャージイネーブル信号(ＥＮ＿Ｐ/Ｃ)が供給された後、第１サンプル/ホールド用マルチプレクサーではデータライン(ＤＬ１)を通じて入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)を、第２サンプル/ホールド用マルチプレクサーではデータライン(ＤＬ４)を通じて入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)を、第３サンプル/ホールド用マルチプレクサーではデータライン(ＤＬ７)を通じて入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)をそれぞれ選択して出力する。
二番目のプレチャージイネーブル信号(ＥＮ＿Ｐ/Ｃ)が供給された後、第１サンプル/ホールド用マルチプレクサーではデータライン(ＤＬ２)を通じて入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)を、第２サンプル/ホールド用マルチプレクサーではデータライン(ＤＬ５)を通じて入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)を、第３サンプル/ホールド用マルチプレクサーではデータライン(ＤＬ８)を通じて入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)をそれぞれ選択して出力する。
三番目のプレチャージイネーブル信号(ＥＮ＿Ｐ/Ｃ)が供給された後、第１サンプル/ホールド用マルチプレクサーではデータライン(ＤＬ３)を通じて入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)を、第２サンプル/ホールド用マルチプレクサーではデータライン(ＤＬ６)を通じて入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)を、第３サンプル/ホールド用マルチプレクサーではデータライン(ＤＬ９)を通じて入力されるしきい値電圧(Ｖｔｈ)をそれぞれ選択して出力する。
仮に、前記有機発光ダイオード表示パネル１０を駆動するためにＸ個のソースドライバーが必要な場合、そのＸ個のソースドライバーは同時に前記のような過程を通じて有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧を検出するようになる。そして、前記表示パネル１０の水平ライン数がＹ個である場合、前記Ｘ個のソースドライバーがしきい値電圧を検出する動作を、Ｋを掛けることをＹ回繰り返し遂行することで、表示パネル１０上のすべての有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧を検出することができるようになる。
前記説明では一度検出された有機発光ダイオード(ＯＬＥＤ)のしきい値電圧をサンプル/ホールド及びデジタル信号に変換して保存することを例にして説明したが、信頼度向上のためには何回(例:２回以上)にもわたって検出されたしきい値電圧の平均値を求めてサンプル/ホールド及びデジタル信号に変換して保存することが望ましい。
一方、図５は、本発明による有機発光ダイオード表示装置の駆動方法に対する流れ図として、これを説明すれば次のようである。
先ず、しきい値電圧検出制御部は一番目水平ラインのしきい値電圧検出用トランジスターをターンオンさせる。このような状態で、ソースドライバーはプレチャージ電圧を出力するようになるが、これはデータライン(ＤＬ１〜ＤＬｎ)及び前記しきい値電圧検出用トランジスターを通じて表示パネル上の一番目水平ラインに位置した有機発光ダイオードに伝達されてそれらがプレチャージされる(Ｓ１)。
前記ソースドライバーはＭ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーに一番目チャンネルを選択するようにサンプル/ホールド選択信号を出力する(Ｓ２)。
前記一番目水平ラインに位置した有機発光ダイオードのプレチャージ電圧がしきい値電圧まで放電されることを待つ(Ｓ３)。
前記一番目水平ラインに位置した有機発光ダイオードのしきい値電圧のうちで前記サンプル/ホールド用マルチプレクサーの一番目チャンネルに連結されたＭ個のしきい値電圧を読み込んでＭ個のサンプル/ホールド回路を通じてサンプル/ホールドする(Ｓ４)。
サンプル/ホールドされたＭ個のしきい値電圧をＡ/Ｄ変換器を通じてデジタル信号に変換してメモリーに保存する(Ｓ５、Ｓ６)。
ｋ番目サンプリングチャンネルのしきい値電圧まで処理が完了されたか確認してまだ完了されなかったものとして判明されれば、前記Ｍ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーを通じて次のチャンネルを選択して、その度に該当チャンネルに連結されたＭ個のしきい値電圧を前記のようにデジタル信号に変換して、メモリーに保存する動作を繰り返し遂行して、１水平ラインの有機発光ダイオードのしきい値電圧をメモリーに保存する(Ｓ７)。
前記のような過程を通じて一番目水平ラインに配列された有機発光ダイオードのしきい値電圧を読み込んでメモリーに保存した後次の水平ラインに配列された有機発光ダイオードに対して前記の過程を繰り返し遂行して、表示パネルに配列されたすべての有機発光ダイオードのしきい値電圧がメモリーに保存される(Ｓ８、Ｓ９)。
以後、表示パネルを駆動させて映像をディスプレイするようになるが、この時前記メモリーに保存された各有機発光ダイオードのしきい値電圧が元々のしきい値電圧に比べて変化された程度によってデータ信号を償って出力する(Ｓ１０、Ｓ１１)。
以上で本発明の望ましい実施例に対して詳しく説明したが、本発明の権利範囲がこれに限定されるものではなく、次の請求範囲で定義する本発明の基本概念を土台でより多様な実施例で具現されることができるし、このような実施例も本発明の権利範囲に属するものである。
１０ 表示パネル、
１１ 画素、
２０ ゲートドライバー、
３０ ソースドライバー、
３１Ａ〜３１Ｎ 入力用マルチプレクサー、
３２Ａ〜３２Ｎ バッファー、
３３Ａ〜３３Ｍ サンプル/ホールド用マルチプレクサー、
３４Ａ〜３４Ｍ サンプル/ホールド回路、
３５ Ａ/Ｄ変換器、
４０ しきい値電圧検出制御部。

Claims (14)

  1. データ信号に応じて有機発光ダイオードの表示パネルを駆動して映像を表示する際に変化する前記有機発光ダイオードのしきい値電圧を検出し、検出された各前記しきい値電圧をサンプル/ホールドした後、単一のＡ／Ｄ変換器によってデジタル信号に変換して出力するソースドライバーを具備した有機発光ダイオード表示装置の駆動回路において、
    前記ソースドライバーは、
    データ信号やプレチャージ電圧を選択的に出力するＮ個の入力用マルチプレクサーと;
    前記Ｎ個の入力用マルチプレクサーから出力されるデータ信号やプレチャージ電圧をバッファリングして前記データラインに出力するＮ個のバッファーと;
    前記データラインのうちでｋ個ずつのデータラインが入力チャンネルにそれぞれ連結されて、これらを順次に出力端に連結するＭ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーと;
    前記Ｍ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーでそれぞれ出力される該当有機発光ダイオードのしきい値電圧をそれぞれサンプル/ホールドするＭ個のサンプル/ホールド回路;を含んで構成されたことを特徴とする有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  2. ソースドライバーは、複数個具備されることを特徴とする請求項１に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  3. 複数個のソースドライバーは、同時に有機発光ダイオードのしきい値電圧を検出することを特徴とする請求項２に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  4. ソースドライバーは前記有機発光ダイオードのしきい値電圧を検出して、サンプル/ホールドした後にデジタル信号に変換して、メモリーに保存する動作を１水平ラインに対してｋ回遂行して、１フレームに対して前記表示パネルの水平ライン数に相応される程度に繰り返し遂行することを特徴とする請求項１に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  5. 前記表示パネル上で各データラインと有機発光ダイオードとの間に連結されたしきい値電圧検出用トランジスターを水平ライン単位で順次にターンオンさせて、プレチャージ電圧を供給して、しきい値電圧を検出するようにするしきい値電圧検出制御部を含んで構成されたことを特徴とする請求項１に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  6. 前記Ｍ個のサンプル/ホールド回路でサンプル/ホールドされる有機発光ダイオードのしきい値電圧をデジタル信号に変換するＡ/Ｄ変換器をさらに具備して構成されたことを特徴とする請求項１に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  7. プレチャージ電圧は、有機発光ダイオードの元々のしきい値電圧より高いことを特徴とする請求項１に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  8. プレチャージ電圧は、すべてのデータラインに同時に出力されることを特徴とする請求項１に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  9. Ｎ個の入力用マルチプレクサーは、前記Ｍ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーでスイッチング動作がなされる度にプレチャージ電圧を選択して出力することを特徴とする請求項１に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  10. Ｍ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーは、サンプル/ホールド選択信号が入力される度にｋ個の入力チャンネルのうちで一つを順次に選択して出力端に連結することを特徴とする請求項１に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  11. Ｍ個のサンプル/ホールド回路は、前記Ｍ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーの出力端に１対１に対応されるように設置されたことを特徴とする請求項１に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  12. Ａ/Ｄ変換器は、一回のプレチャージ動作がなされる度に前記Ｍ個のサンプル/ホールド回路でそれぞれサンプル/ホールドされるＭ個の有機発光ダイオードのしきい値電圧を順次にデジタル信号に変換することを特徴とする請求項６に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動回路。
  13. 現在選択された水平ライン上の有機発光ダイオードをデータラインを通じてプレチャージさせた後Ｋ個のデータラインずつ入力チャンネルに連結されたＭ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーにとって一番目チャンネルを通じてＭ個のしきい値電圧を読み込むようにさせる段階と;
    前記Ｍ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーに１対１に対応されるように設置されたサンプル/ホールド回路を通じて前記読み込んだＭ個のしきい値電圧をそれぞれサンプル/ホールドした後単一のＡ/Ｄ変換器を通じてデジタル信号に変換してメモリーに保存する段階と;
    前記Ｍ個のサンプル/ホールド用マルチプレクサーのスイッチング動作を制御してＫ番目チャンネルまで順次に通じて前記のようにＭ個のしきい値電圧を読み込んでその度に読み込んだしきい値電圧をサンプル/ホールド及びデジタル信号に変換してメモリーに保存する段階と;
    前記のような過程を通じて一番目水平ラインに配列された有機発光ダイオードのしきい値電圧を読み込んでメモリーに保存した後次の水平ラインに配列された有機発光ダイオードに対しても前記の過程を繰り返し遂行して、表示パネルに配列されたすべての有機発光ダイオードのしきい値電圧値をメモリーに保存する段階と;
    表示パネルを駆動させて映像をディスプレイする時前記メモリーに保存された各有機発光ダイオードのしきい値電圧に基づいてデータ信号を償って出力する段階;でなされることを特徴とする有機発光ダイオード表示装置の駆動方法。
  14. データ信号を償って出力する時に複数回にかけて検出されたしきい値電圧の平均値に基づいてデータ信号を償って出力することを特徴とする請求項１３に記載の有機発光ダイオード表示装置の駆動方法。
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