JP5462669B2 - ガス吹き込みランス - Google Patents
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Description
ランスの使用時には、ランスの先端部は金属溶湯に浸漬または接近された状態で、第1ガス通路を流れた第1ガスが第1ガス吹出口から金属溶湯に吹き出される。
図1〜図4は、本発明を適用した実施形態1の概念を示す。ガス吹き込みランス1は、溶鋼等の金属溶湯Mに酸素ガスまたはアルゴンガス等の第1ガスを吹き込むものである。ランス1は、長手方向に沿って延びる軸線P1を持つランス本体11と、ランス本体11の軸線P1に対して所定の角度で曲成されている軸線P2をもつ先端部12とをもつ。軸線P1,P2は芯体2の中心軸線P3を形成する。ランス1は、長手方向に延びる金属(例えば鋼)製の芯体2と、芯体2の外壁面側に被覆され少なくとも先端部が金属溶湯Mに浸漬される耐火物層3と、芯体2の内壁面で区画され第1ガスを金属溶湯Mに向けて吹き出す第1ガス吹出口41をもつ第1ガス通路4とを有する。
図5は実施形態2を示す。本実施形態は実施形態1と基本的には同様の構成および同様の作用効果を有する。場合によっては、図5に示すように、第2ガス通路6のうち、内パイプ51の曲成部510の外壁面の曲げ内周510i側と外パイプ52の曲成部610の曲げ内周610i側との間には、隙間幅tiを確保するためのスペーサ部材9Wが設けられている。曲げ外周510p,610p側には、隙間幅tpを確保するためのスペーサ部材9が設けられている。
図6および図7は実施形態3を示す。本実施形態は実施形態1と基本的には同様の構成および同様の作用効果を有する。図7は、芯体2の外パイプ52の曲成部610を外方から視認する図を示す。図6および図7に示すように、スペーサ部材9Bは端901,902にかけて延びており、板厚twをもち、第2ガス通路6において第2ガスが流れる方向に沿って、板状に延設されている。このため第2ガス通路6を流れる第2ガスの抵抗性が低下する。スペーサ部材9Bは、曲げ内周510i,610i側ではなく、内パイプ51の曲成部510の曲げ外周510pおよび外パイプ52の曲成部610の曲げ外周610p側に形成されている。
図8は実施形態4を示す。本実施形態は実施形態1〜3と基本的には同様の構成および同様の作用効果を有する。図8は、芯体2の外パイプ52の曲成部610を外方から視認する図を示す。図8に示すように、スペーサ部材9Cは、第2ガスが流れる方向に延びる薄い板状をなしており、板厚twをもち、第2ガス通路6において第2ガスが流れる方向に沿って板状に延設されており、複数個並設されている。スペーサ部材9Cは、曲げ外周510p,610p側に形成されている。従って、曲げ外周510p,610pを、第2冷却ガスで良好に冷却させることができる。従って、曲成部510の曲げ外周510pおよび曲成部610の曲げ外周610pの耐久性および長寿命化を図り得る。
図9は実施形態5を示す。本実施形態は上記した各実施形態と基本的には同様の構成および同様の作用効果を有する。図9は、芯体2の外パイプ52の曲成部610を外方から視認する図を示す。図9に示すように、スペーサ部材9Dは、薄い板状をなしており、板厚twをもち、第2ガス通路6において第2ガスが流れる方向に沿って延設されており、複数個並設されている。
図10は実施形態6を示す。本実施形態は各実施形態と基本的には同様の構成および同様の作用効果を有する。図10に示すように、曲げ外周510p,610p側に設けられたスペーサ部材9Bは、端901から端902にかけて延びており、第2ガス通路6において第2ガスが流れる方向に沿って板状とされている。更に図10に示すように、スペーサ部材9Eは、内パイプ51の曲成部510の曲げ内周510iおよび外パイプ52の曲成部610の曲げ内周610i側に形成されており、第2ガスの流れ方向に沿って延設されている。従って、第2ガス通路6のうち、芯体2の曲げ内周510i,曲げ内周610i側の通路部分6iの隙間幅が確保され、通路部分6iを第2ガスで良好に冷却させることができる。ここで、曲げ外周510p,610p側のスペーサ部材9Bの突出高さをMbとする。曲げ内周510i,610i側のスペーサ部材9Eの突出高さをMeとする。芯体2の曲げ外周510p,610p側の長寿命化および耐久性の向上に貢献すべく、第2ガス通路6のうち曲げ外周510p,610p側の通路部分6pの隙間幅tpを曲げ内周側よりも多めに確保するため、MbはMeよりも大きくされている(Mb>Me)ことが好ましい。曲げ内周510i,610i側の冷却性が確保され、突出部8の過熱が抑えられるため、調整剤等を堆積させて内パイプ51を保護する突出部8の耐久性の向上に効率よく貢献できる。但し、場合によっては、Mb=Me、Mb=Me、Mb<Meとしても良い。
図11は実施形態7を示す。本実施形態は各実施形態と基本的には同様の構成および同様の作用効果を有する。図11に示すように、芯体2の先端側の傾斜部2rについて、内パイプ51と外パイプ52との間には、第2ガス通路6の隙間幅txを確保するための第2スペーサ部材9Xが設けられている。第2スペーサ部材9Xは、中心軸線P3の回りで所定の間隔を隔てて複数個設けられていることが好ましい。第2スペーサ部材9Xは、内パイプ51の外壁面に設けられていても良いし、あるいは、外パイプ52の内壁面に設けられていても良い。第2スペーサ部材9Xの材質は特に限定されないが、炭素鋼や合金鋼等の金属製でも良いし、セラミックス製でも良い。第2スペーサ部材9Xの取り付け手段としては、溶接、ボルト等の取付具が例示される。なお、第2スペーサ部材9Xを内パイプ51の曲成部510の外壁面と外パイプ52の曲成部610の内壁面との間に介在させておくだけでも良い。本実施形態によれば、組付誤差、使用時における熱膨張等があったとしても、第2ガス通路6のうち傾斜部2rに対面する通路部分6xの隙間幅txが第2スペーサ部材9Xにより良好に確保される。従って、傾斜部2rについて内パイプ51および外パイプ52のガス冷却性が確保され、耐久性および長寿命化を図り得る。傾斜部2rは第2ガス吹出口61に近く、高温となり易いため、傾斜部2rに対面する通路部分6xの隙間幅txの確保は有効である。傾斜部2rを有する他の実施形態についても、第2スペーサ部材9Xを設けることにしても良い。傾斜部2rの内壁面には調整剤等の物体が当たりやすいため、傾斜部2rの第2ガスによる冷却性を高めて傾斜部2rの過熱を抑えること、過熱による傾斜部2rの耐摩耗性の低下を抑えることは、傾斜部2rの内壁面の耐久性の向上に貢献できる。
本発明は上記し且つ図面に示した各実施形態のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できる。芯体2は、曲成部と第1直管と第2直管とを連結して形成されているが、これ限らず、一体成形品であっても良い。芯体2の先端側の異形状部22は横長化されて偏平化構造とされているが、これに限らず、芯体2の先端側の異形状部22は縦長化されて偏平化構造とされていても良く、芯体2の先端側は真円形状またはこれに近い円筒パイプ構造でも良いし、第1ガス吹出口41に向けて拡開する形状でも良い。曲成部510は摩耗しやすいため、直管520および/または直管530よりも耐摩耗性が良い材料(硬質な材料)で形成することもできる。突出部8は内パイプ51の曲成部510よりも耐摩耗性が良い材料(硬質な材料)で形成することもできる。耐摩耗性が良い材料としては、炭化物、窒化物などの硬質相を母材に分散させた炭素鋼、合金鋼、焼入鋼等の金属材料、セラミックス、超鋼合金等で形成しても良い。キャスタブル層32は、本キャスタブル層320と先端キャスタブル層322とを有するが、これに限らず、全体で均一組成のキャスタブル層としても良い。更にはキャスタブル層に限らず、焼成レンガまたは非焼成レンガで形成しても良い。キャスタブル層32の厚みは均一でも偏肉でも良い。第2ガス通路6に換えて、第2ガスが通過しない単なる断熱隙間としても良い。
Claims (4)
- 第1ガスを金属溶湯に向けて吹き出す第1ガス吹出口をもつ第1ガス通路を有すると共に前記第1ガス通路の一部を形成する曲成部を有する芯体と、前記芯体の外周部に被覆された耐火物層とを具備するランスにおいて、
前記芯体の少なくとも曲成部は、内パイプと、前記内パイプの外周側に前記内パイプを覆うように配置された外パイプとを有しており、前記内パイプと前記外パイプとの間には、ガス通過用または断熱用の隙間を形成するスペーサ部材が設けられ、
前記隙間は冷却用の第2ガスを通過させる通路を形成しており、
前記スペーサ部材は、前記ガスを前記曲成部の曲げ外周側に案内させて前記曲成部の前記曲げ外周側の冷却性を高めるガスガイド作用を有することを特徴とするガス吹き込みランス。 - 請求項1において、前記スペーサ部材は、前記曲成部の曲げ外周側および/または曲げ内周側に設けられているガス吹き込みランス。
- 請求項1又は2のいずれか一項において、前記第1ガス通路の径内方向に突出する突出部が前記曲成部のうち前記第1ガス通路を形成する芯体の内壁面に設けられているガス吹き込みランス。
- 請求項1〜3のうちの一項において、前記芯体は、前記第1ガス通路の前記第1ガス吹出口に向かうにつれて径内方向に円錐壁面状に変位する傾斜部をもち、
前記内パイプのうち前記傾斜部を形成する壁部分と前記外パイプのうち前記傾斜部を形
成する壁部分との間には、ガス通過用または断熱用の前記隙間を形成する第2スペーサ部
材が設けられているガス吹き込みランス。
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