JP5462029B2 - プレス機 - Google Patents

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Description

本発明は、クランク軸の回転運動に伴って往復移動するスライドの下死点位置が調整可能のプレス機に関し、特に、耐久性に優れ、構成の簡素が図られたプレス機に関する。
プレス機では、運転中の発熱やクランク軸の回転数の変更などが原因で、プレス型の上型が取り付けられたスライドの下死点が、その適正位置から上方又は下方へずれることがある。このような下死点位置のずれは、製品の精度に大きな影響を与える。
この下死点位置のずれによる製品精度の低下を防止するために、スライドの下死点位置を調整可能とするプレス機が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
従来の前記プレス機では、クランク軸と、上型が取り付けられるスライドとの間に、クランク軸の偏心軸部の偏心運動をスライドの往復直線運動に変換するためのコネクティングロッドが設けられている。このコネクティングロッドは、ピンを介して相互に直列的に接続された両分割部分からなる。前記ピンは、揺動可能のシリンダ装置からの横方向作用力を受ける。前記プレス機によれば、その作動中に拘わらず、前記シリンダ装置の作動によってコネクティングロッドの両分割部分がなす屈曲角を変更することができるので、構成の複雑化を招くことなく、またプレス動作を中断することなく、スライドの下死点位置を調整することができる。
特開平5−111800号公報
しかしながら、従来の前記プレス機では、シリンダ装置が作用するコネクティングロッドの前記ピンは、プレス機の作動中は静止せず、クランク軸の回転に伴って複雑な運動軌跡を描く動点となる。そのため、このピンに作用力を及ぼす前記シリンダ装置には、比較的複雑な外力が作用することから、該シリンダ装置を含むプレス機の耐久性に問題があった。
したがって、本発明の目的は、耐久性に優れ、構成の複雑化を招くことなくスライドの下死点を調整することのできるプレス機を提供することにある。
本発明に係るプレス機は、フレームと、該フレームに回転可能に支持される主軸部及び該主軸部に偏心する偏心軸部を有するクランク軸と、前記偏心軸部に回動可能に連結されたコネクション部材と、前記クランク軸と平行に配置される第1の枢軸を介して前記コネクション部材に一端が連結されたリンク部材と、上下方向へ移動可能に案内され、また金型が保持されるスライドであって前記第1の枢軸と平行に配置される第2の枢軸を介して前記リンク部材の他端に連結されるスライドと、前記第1の枢軸から間隔をおきかつ該第1の枢軸と平行に配置される第3の枢軸を介して前記コネクション部材に連結された揺動アームと、前記第1の枢軸と平行に配置され、前記第3の枢軸から間隔をおいて前記揺動アームに結合される第4の枢軸と、該第4の枢軸を変位可能に位置決める位置決め機構とを含む。
本発明に係る前記プレス機では、前記クランク軸の回転に伴って偏心運動を生じようとする前記コネクション部材には、前記第3の枢軸を介して前記揺動アームが連結されている。この揺動アームは、前記第4の枢軸を支点とした揺動運動が許されている。したがって、前記クランク軸が回転すると、前記コネクション部材及び前記揺動アームは、前記第4の枢軸を支点としたリンク運動を生じ、前記コネクション部材の運動は、前記一対の揺動アームの規制を受ける。
この揺動アームによって運動を規制された前記コネクション部材の運動は、前記第1の枢軸及び前記リンク部材を経て、前記スライドに直線往復運動として伝えられることから、該スライドは直線往復運動する。
また、前記位置決め機構の操作によって、前記コネクション部材及び前記揺動アームのリンク運動の支点となる前記第4の枢軸の位置が変更されると、前記リンク運動の変化に伴って、前記コネクション部材の揺動角が変わる。これによって、該コネクション部材及び前記リンク部材の連結点となる第1の枢軸の高さ方向の変位成分に変化が生じることから、往復運動での上死点及び下死点位置に変更がもたらされる。その結果、前記位置決め機構によって前記スライドの下死点位置が変わる。
このように、スライドの直線往復運動に関して静止点となる前記第4の枢軸位置を変更することにより、前記スライドの下死点位置を変更することができる。したがって、前記位置決め機構に従来のような負担をかけることなく、また比較的単純なリンク機構によって、前記プレス機の作動中であっても前記スライドの下死点位置を調整することができる。
前記第1の枢軸を前記クランク軸よりも下方に配置することが望ましい。また、前記第1の枢軸を前記第3の枢軸よりも上方に配置することが望ましく、前記第2の枢軸は前記スライドの垂直中心線上に配置することが望ましい。前記第3の枢軸は、前記第1の枢軸及び前記偏心軸部を結ぶ仮想線から外れた位置に配置される。
前記第1の枢軸の中心線、前記偏心軸部の中心線及び前記第3の枢軸の中心線を結ぶ仮想線は、前記第1の枢軸の中心線及び前記偏心軸部の中心線を結ぶ辺と該偏心軸部の中心線及び前記第3の枢軸の中心線を結ぶ辺とで直角が形成される直角三角形を描くように、配置することができる。
前記コネクション部材は、前記偏心軸部を回転可能に受け入れる開口が設けられた中央部分と、該中央部分から下方に張り出す第1の張出部と、前記中央部分から前記第1の張出方向と直角な横方向へ張り出す第2の張出部とを備える板状部材で構成することができる。この場合、前記第1の張出部及び第2の張出部に前記第1の枢軸及び前記第3の枢軸をそれぞれ設けることができる。
前記コネクション部材に前記した開口を形成する場合、前記開口の下方で前記第1の枢軸を前記リンク部材に配置し、前記開口の側方で前記第3の枢軸を前記リンク部材に配置することができる。
前記位置決め機構は、前記フレームの外方からその内方へ突出して配置される軸部材を含むことができる。該軸部材は前記フレームに関して軸線方向に移動可能であり、また位置決め可能である。前記軸部材の前記フレーム内への突出端に前記第4の枢軸が支持される。
前記軸部材の位置決めのために、該軸部材の前記フレームの外方に位置する部分に雄ねじ溝を形成することができ、また、前記位置決め機構は、前記軸部材の前記雄ねじ溝に螺合する内ねじ溝及び外歯を有し前記フレームに定位置で回転可能に支持されたウオームホイールと、該ウオームホイールの前記外歯に噛合するウオームと、該ウオームを介して前記ウオームホイールを回転させることにより、前記軸部材の軸線方向位置を調整すべく前記ウオームを回転させる駆動装置とを備えることができる。
本発明によれば、前記したように、前記スライドの直線往復運動に関して静止点となる前記第4の枢軸位置を変更することにより、前記スライドの下死点位置を変更することができる。これにより、比較的単純なリンク機構によって、作動中であっても前記スライドの下死点位置を調整することができるプレス機の耐久性の向上が図られる。
本発明に係るプレス機の一部を破断して示す正面図である。 図1に示すプレス機の主要部を断面で示す側面図であり、(a)はスライドの下死点位置が最上方にある状態を示し、(b)はスライドの下死点位置が最下方にある状態を示す。 図2(a)のIII-III線に沿って得られた断面図である。
本発明に係るプレス機10は、図1に示されているように、フレーム12を含む。フレーム12は、図示しないプレス型の下型が配置される下部フレーム12aと、柱部12bを介して下部フレーム12aに間隔をおいて支持された上部フレーム12cとを備える。上部フレーム12cは、図示の例では、全体に矩形の筐体からなるクラウン部であり、このクラウン部12cの一側には、図2に示されているように、位置決め機構14のためのハウジング16が設けられている。
クラウン部12cには、クランク軸18が水平方向に配置されている。クランク軸18は、図1及び図2(a)、(b)に示されているように、一対の主軸部18aと、両主軸部18a間に設けられた偏心軸部18bとを有する。クランク軸18は、軸受け20(図1参照)により、各主軸部18aで、該主軸部の軸線の回りすなわちクランク軸18の軸線の回りに回転可能に、上部フレーム12cに支持されている。
前記金型の上型が組み付けられるスライド22は、上部フレーム12cの下端部を上下方向に貫通する連結ロッド24の下端に一体的に取り付けられている。連結ロッド24は、上部フレーム12cの軸受け26により、該連結ロッドの軸線方向に沿った上下方向への往復運動を案内される。
クランク軸18の一端に位置する一方の主軸部18aには、図1に示すように、電動機のような主電動モータM1の駆動力を受けるフライホイール28が設けられている。クランク軸18は、フライホイール28を経て受ける回転駆動力により、安定した速度で回転する。フライホイール28には、図示しないが、従来よく知られたクラッチ及びブレーキが組み込まれている。クランク軸18の回転運動は、運動変換機構であるリンク機構30により、上下方向への運動に変換されてスライド22に伝達される。
リンク機構30は、図2(a)、(b)に明確に示されているように、クランク軸18の偏心軸部18bに回転可能に結合されたコネクション部材32と、主軸部18aに平行な第1の枢軸34を介してコネクション部材32に連結されたリンク部材36とを含み、該リンク部材が、後述するように、主軸部18aに平行な第2の枢軸38を介して、スライド22の連結ロッド24に連結されている。
コネクション部材32は、図2(a)、(b)に明確に示されているように、偏心軸部18bを回転可能に受け入れる開口32aが設けられた中央部分32−1と、該中央部から図2(a)で見て下方に張り出す第1の張出部分32−2と、中央部分32−1から第1の張出部分32−2の張出方向と直角な横方向へ張り出す第2の張出部分32−3とを備える。第1の張出部分32−2に第1の枢軸34が支持されており、第2の張出部分32−3に第1の枢軸34に平行な後述する第3の枢軸40が支持されている。
リンク部材36は、図1に示すように、対をなして設けられている。一対のリンク部材36は、その上端間にコネクション部材32の第1の張出部分32−2を介在させ、下端間に連結ロッド24の上端を介在させるように、相互に間隔をおいて配置されている。一対のリンク部材36は、その上端で第1の枢軸34を介してコネクション部材32に連結されており、またその下段で第2の枢軸38を介して連結ロッド24に連結されている。これにより、コネクション部材32は、リンク部材36を介してスライド22に連結されている。
図2(a)及び図2(b)に示されているように、第1の枢軸34はクランク軸18の下方に位置し、第1の枢軸34の下方に第2の枢軸38が位置する。また、第1の枢軸34の中心線、偏心軸部18bの中心線O2及び第3の枢軸40の中心線を結ぶ仮想線は、第1の枢軸34の中心線及び偏心軸部18bの中心線O2を結ぶ辺と、該偏心軸部の中心線O2及び第3の枢軸40の中心線を結ぶ辺とで直角が形成される直角三角形を描く。
また、図2(a)及び図2(b)に示すクランク軸18の回転姿勢では、主軸部18aの中心線O1が偏心軸部18bの中心線O2の直上に位置するように、両中心線O1及びO2が垂直線上に整列する。また、クランク軸18がこの回転姿勢にあるとき、図2(a)に示す例では、両中心線O1及びO2、中央部分32−1から第1の張出部分32−2に伸びる中心軸線(中心線O2と第1の枢軸34の中心を結ぶ線)、リンク部材36の中心軸線(第1の枢軸34の中心と第2の枢軸38の中心を結ぶ線)がスライド22の中心線に一致するプレス機10の垂直中心線L上にあることから、この垂直中心線L上に第1の枢軸34及び第2の枢軸38が整列する。このような垂直中心線L上に整列可能となる配置は、プレス機10の動作中でのバランスを確保する上で有利である。
また、図2(a)に示すように、垂直中心線L上に第1の枢軸34及び第2の枢軸38が整列するとき、第3の枢軸40は、偏心軸部18bの中心線O2と同一高さ位置になるように設定されている。
第3の枢軸40は、前記中心線Lから一側にずれた位置で、偏心軸部18bに平行となるように、コネクション部材32に設けられている。また、第3の枢軸40は、垂直中心線L上に第1の枢軸34及び第2の枢軸38が整列するとき、主軸部18aの中心線O1とほぼ同一高さ位置にある。第3の枢軸40の両端は、図3に示されているように、互いに平行に配置された一対の揺動アーム42の一端に結合されている。この一対の揺動アーム42の他端には、偏心軸部18bに平行な第4の枢軸44が結合されており、該枢軸44に関連して位置決め機構14が設けられている。
位置決め機構14は、図示の例では、一端に雄ねじ溝46aを有し、ハウジング16からクラウン部12c内に他端が突出可能に配置された軸部材46と、該軸部材の雄ねじ溝46aに螺合するウオームホイール48と、ウオーム50とを備える。
ハウジング16には、軸部材46を突出可能に受け入れるクラウン部12cの開口52に整合して形成された案内穴54が形成されている。軸部材46は、該軸部材の軸線方向へ移動可能に、雄ねじ溝46aが設けられた雄ねじ部(46a)が案内穴54に受け入れらており、その突出端に第4の枢軸44が支持されている。
ハウジング16には、案内穴54に関連して拡径部54aが形成されている。この拡径部54aに、ウオームホイール48が回転可能に保持されている。ウオームホイール48は、雄ねじ部46aに螺合する内ねじ溝48aを有し、また外歯48bを有する。ウオームホイール48は、拡径部54aの肩によって軸部材46の軸線方向への移動を阻止されている。このウオームホイール48の外歯48bには、ハウジング16内で回転可能に支承されたウオーム50が噛合する。
ウオーム50は、例えば調整用サーボ電動モータM2のような駆動源により、回転可能である。したがって、サーボ電動モータM2を作動させることにより、ウオーム50を回転させ、該ウオームに噛合するウオームホイール48を定位置で回転することにより、該ウオームホイール48に螺合する軸部材46を該軸部材の軸線方向に変位させることができる。
図2(a)は、ウオーム50の回転操作によって、軸部材46が案内穴54の最も奥にある後退位置に在る状態を示す。また、図2(b)は、ウオーム50の逆回転操作によって、案内穴54から最も突出した突出位置に在る状態を示す。
この軸部材46の前記後退位置では、軸部材46に支持された第4の枢軸44は、図2(a)で見て最も左方に位置する後退位置に保持され、また前記突出位置では、第4の枢軸44は、図2(b)で見て最も右方に位置する突出位置に保持される。また、図2(a)及び図2(b)のいずれも、主軸部18aの中心線O1が偏心軸部18bの中心線O2の直上に位置することから、このクランク軸18の回転姿勢では、スライド22は下死点位置にある。
本発明に係るプレス機10では、調整用サーボ電動モータM2の操作によって、第4の枢軸44の位置を例えば図2(a)に示す位置から図2(b)に示す位置に変更することができる。このとき、図示の例では、コネクション部材32は、一対の揺動アーム42を介して、図2(a)に示された姿勢から図2(b)に示された姿勢へ向けて偏心軸部18bの回りに反時計方向へ回転される。このコネクション部材32の回転姿勢の変化に伴ってリンク部材36を支持する第1の枢軸34の高さ位置が上昇すると、コネクション部材32の回転姿勢の変化に伴って、スライド22の下死点位置は、図2(a)に示す位置から図2(b)に示す下死点位置へS分が上昇する。
したがって、前記調整用サーボ電動モータM2の操作によって、スライド22の下死点位置を最適値に調整することができる。
下死点位置の調整後、主電動モータM1を作動させた状態で前記クラッチを繋ぐことにより、クランク軸18を回転させることができる。このクランク軸18の回転によって、その偏心軸部18bは偏心運動する。このとき、コネクション部材32に連結された一対の揺動アーム42は、第4の枢軸44を中心とした揺動運動が許されている。したがって、クランク軸18が回転すると、コネクション部材32及び揺動アーム42は、第4の枢軸44を支点としたリンク運動を生じ、コネクション部材32の運動は、一対の揺動アーム42の規制を受ける。
この揺動アーム42によって運動を規制されたコネクション部材32の運動は、第1の枢軸34及び該枢軸に連結されたリンク部材36を経て、スライド22に直線往復運動として伝えられることから、該スライドは直線往復運動する。
このスライド22の作動中に拘わらず、前記した第4の枢軸44は静止状態におかれる。また、前記したように、静止状態にある第4の枢軸44の位置を調整用サーボ電動モータM2の操作によって、前記後退位置と突出位置との間で調整することができる。この調整によって、コネクション部材32の第3の枢軸40の回りの揺動角を変えることができ、これによってスライド22の下死点位置を調整することができる。したがって、位置決め機構14に複雑な外力が作用することはなく、該位置決め機構の耐久性が高められることから、プレス機10の耐久性が向上する。
スライド22の下死点位置の調整のための調整用サーボ電動モータM2は、手動によってその作動をオンオフすることができる。しかしながら、従来よく知られているように、スライド22の下死点位置を検知する検出手段を設け、該検出手段からの検出信号に基づいて、下死点位置のずれを自動的に補正すべく制御回路によって調整用サーボ電動モータM2の作動を制御することが望ましい。
位置決め機構14として、シリンダ装置のような駆動源を利用した位置決め機構を適宜採用することができる。また、一対の揺動アーム42の前記一端を第1の枢軸34の連結することにより、第3の枢軸40を不要とすることができる。
前記した下死点位置の調整に伴って、スライド22の工程曲線及びスライド22のストローク長も変化する。したがって、工程曲線及びスライド22のストローク長の変更のために、位置決め機構14を作動させることができる。
本発明は、上記実施例に限定されず、特許請求の範囲内で、例えば各枢軸の配置を種々に変更することができる。
10 プレス機
12 フレーム
14 位置決め機構
18 クランク軸
18a 主軸部
18b 偏心軸部
22 スライド
32 コネクション部材
32−1 コネクション部材の中央部分
32−2 コネクション部材の第1の張出部分
32−3 コネクション部材の第2の張出部分
34 第1の枢軸
36 リンク部材
36a リンク部材の開口
38 第2の枢軸
40 第3の枢軸
42 揺動アーム
44 第4の枢軸
46 軸部材
46a 雄ねじ部
48 ウオームホイール
50 ウオーム

Claims (7)

  1. フレームと、該フレームに回転可能に支持される主軸部及び該主軸部に偏心する偏心軸部を有するクランク軸と、前記偏心軸部に回転可能に連結されたコネクション部材と、前記クランク軸と平行に配置される第1の枢軸を介して前記コネクション部材に一端が連結されたリンク部材と、上下方向へ移動可能に案内され、また金型が保持されるスライドであって前記第1の枢軸と平行に配置される第2の枢軸を介して前記リンク部材の他端に連結されるスライドと、前記第1の枢軸から間隔をおきかつ該第1の枢軸と平行に配置される第3の枢軸を介して前記コネクション部材に連結された揺動アームと、前記第1の枢軸と平行に配置され、前記第3の枢軸から間隔をおいて前記揺動アームに結合される第4の枢軸と、該第4の枢軸を変位可能に位置決める位置決め機構とを含む、プレス機。
  2. 前記リンク部材は、前記クランク軸よりも下方で前記第1の枢軸を介して前記コネクション部材に連結されている、請求項に記載のプレス機。
  3. 前記第3の枢軸は、前記第1の枢軸及び前記偏心軸部の中心を結ぶ仮想線よりよりも外れた位置で前記コネクション部材に設けられている、請求項1に記載のプレス機。
  4. 前記第1の枢軸の中心線、前記偏心軸部の中心線及び前記第3の枢軸の中心線を結ぶ仮想線は、前記第1の枢軸の中心線及び前記偏心軸部の中心線を結ぶ辺と該偏心軸部の中心線及び前記第3の枢軸の中心線を結ぶ辺とで直角が形成される直角三角形を描く、請求項1に記載のプレス機。
  5. 前記コネクション部材は、前記偏心軸部を回動可能に受け入れる開口が設けられた中央部分と、該中央部分から下方に張り出す第1の張出部分と、前記中央部分から前記第1の張出方向と直角な横方向へ張り出す第2の張出部分とを備え、前記第1の張出部分及び第2の張出部分に前記第1の枢軸及び前記第3の枢軸がそれぞれ設けられている、請求項に記載のプレス機。
  6. 前記位置決め機構は、前記フレームの外方からその内方へ突出して配置される軸部材であって前記フレームに関して軸線方向に移動可能な軸部材を含み、該軸部材の前記フレーム内への突出端に前記第4の枢軸が支持されており、前記軸部材は、その軸線方向へ移動可能であり、前記フレームに関して移動可能に位置決められる、請求項1に記載のプレス機。
  7. 前記軸部材の前記フレームの外方に部分する部分に雄ねじ溝が形成され、前記位置決め機構は、さらに、前記軸部の前記雄ねじ溝に螺合する内ねじ溝及び外歯を有し前記フレームに定位置で回転可能に支持されたウオームホイールと、該ウオームホイールの前記外歯に噛合するウオームと、該ウオームを介して前記ウオームホイールを回転させることにより、前記軸部材の軸線方向位置を調整すべく前記ウオームを回転させる駆動装置とを備える、請求項6に記載のプレス機。
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