JP5459257B2 - シリコンエピタキシャルウェーハの製造方法 - Google Patents
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Description
この枚葉式の気相成長装置は、原料ガスが供給される反応容器内にサセプタを備え、このサセプタには、ウェーハを載置するための載置面が形成されている。そして、この載置面に設けられた貫通孔に挿通してリフトピンが摺動自在に配設されている。
さらに、パーティクルレベルに左右されずにポリシリコン膜を厚くすることができるため、汚染レベル、ヘイズレベル等が低減された高品質のシリコンエピタキシャルウェーハを製造することができる。
このようにすれば、簡易な方法でポリシリコン膜をより効率的に形成することができる。
このようにすれば、より効率的にサセプタとリフトピンとの貼り付きを抑止することができるため好ましい。
また、チャンバー2のガス導入管8が接続された側の反対側には、チャンバー2内からガスを排出するガス排出管9が接続されている。
尚、ポリシリコン膜の厚さが20μmを超えるように形成しても、製造されるエピタキシャルウェーハの品質等に問題は無いが、ウェーハ内に取り込まれる不純物は検出下限値以下まで既に低下しており、ポリシリコン膜を厚くすることによる不純物低減効果の向上はこれ以上期待できないどころか、生産性が悪化し、サセプタや金属部材等の被覆のためのコストが高くなってしまうことが考えられる。従って、ポリシリコン膜の厚さを20μm以下とすれば、被覆が容易で生産性を高く保つことができ、さらに、気相成長後にポリシリコン膜を除去するのも容易であるため好ましい。
尚、リフトピンを上下動させる幅や速度については特には限定されず、リフトピンが、サセプタ上に成長したポリシリコン膜及びサセプタに形成されたリフトピン貫通孔を貫通して移動するように操作すれば良い。
最初に、投入温度(例えば500〜700℃)を調整したチャンバー2内にシリコンウェーハWを投入し、その主表面が上を向くように、サセプタ3の上面のウェーハ載置面に載置する。ここでチャンバー2内には、シリコンウェーハWが投入される前段階から、ガス導入管8を介して水素ガスが導入されている。
次に、シリコンウェーハWの主表面に形成されている自然酸化膜を除去する為の気相エッチングを行う。この気相エッチングは、次工程である気相成長の直前まで行われる。
図1に示す気相成長装置を用いて、先ず、チャンバー内を1150℃まで加熱し、HClガスを導入することで、サセプタのウェーハ載置面及びチャンバー内壁に堆積したポリシリコンを気相エッチングで除去してクリーニングした。
その後チャンバー内を1100℃とし、ガス導入管より原料ガスとしてSiHCl3を、キャリアガスとして水素ガスを供給して、サセプタのウェーハ載置面上にポリシリコン膜を成長させた。ここで、下記表1に示したように、成長中のポリシリコン膜の膜厚が8μmとなったときに、1回リフトピンを上下動させ、その後7μmのポリシリコン膜を成長させることによって、最終的に膜厚15μmのポリシリコン膜を形成した。
このようにして製造したシリコンエピタキシャルウェーハを50枚用意し、これらシリコンエピタキシャルウェーハ上に発生したパーティクルの発生率を測定した。このときの結果を図2に示す。
下記表1に示したように、サセプタ上に成長させたポリシリコンの膜厚を8μmとし、ポリシリコン膜成長中にリフトピンを上下動させなかったこと以外は実施例1と同様にしてシリコンエピタキシャルウェーハを製造した。
このようにして製造したシリコンエピタキシャルウェーハを50枚用意し、これらシリコンエピタキシャルウェーハ上に発生したパーティクルの発生率を測定した。このときの結果を図2に示す。
下記表1に示したように、ポリシリコン膜成長中にリフトピンを上下動させなかったこと以外は実施例1と同様にしてシリコンエピタキシャルウェーハを製造した。
このようにして製造したシリコンエピタキシャルウェーハを50枚用意し、これらシリコンエピタキシャルウェーハ上に発生したパーティクルの発生率を測定した。このときの結果を図2に示す。
尚、上記実施例1においては、リストピンの上下動を1回行っただけで十分な結果が得られ、2回以上行う必要がなかったために1回しか行わなかったが、もちろん2回以上行っても良い。
5…リフトピン、 6…リフトピン貫通孔、 7…ウェーハリフトシャフト、
8…ガス導入管、 9…ガス排出管、 W…ウェーハ。
Claims (4)
- リフトピンを通過させるためのリフトピン貫通孔を有するサセプタのウェーハ載置面上に、原料ガスを供給することによってポリシリコン膜を成長させる工程と、
前記ウェーハ載置面上にポリシリコン膜が形成されたサセプタ上にウェーハを載置し、原料ガスを供給しながら前記ウェーハ上にエピタキシャル層を気相成長させる工程と、を有するシリコンエピタキシャルウェーハの製造方法であって、
前記ポリシリコン膜成長中に、1回以上前記リフトピンとサセプタを相対的に上下動させることを特徴とするシリコンエピタキシャルウェーハの製造方法。 - 前記ポリシリコン膜を、SiHCl3、SiH2Cl2、SiCl4のうち少なくとも一つの原料ガスから生成することを特徴とする請求項1に記載のシリコンエピタキシャルウェーハの製造方法。
- 前記ポリシリコン膜成長工程を、1000〜1180℃に加熱した気相成長装置のチャンバー内に前記原料ガスを導入することによって行うことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のシリコンエピタキシャルウェーハの製造方法。
- 前記成長中のポリシリコン膜の膜厚が8μm以上20μm以下の範囲となったときに、1回以上前記リフトピンとサセプタを相対的に上下動させることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のシリコンエピタキシャルウェーハの製造方法。
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