JP5449641B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、駆動電流に応じて発光する自発光素子を表示領域にマトリクス状に配置した表示装置に関する。

有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディスプレイは、自発光型で、応答が速く、明るく、高視野角であることから、次世代のディスプレイとして注目されている。中でも、アクティブマトリクス型有機ＥＬディスプレイは高精細化が可能であるため、携帯端末から大型ＴＶなどの用途に適用でき、大きな期待が寄せられている。

画素を形成する有機ＥＬ素子は、発光を制御するため、有機ＥＬ素子に流す電流を制御する駆動素子が必要となる。駆動素子として例えばＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）が用いられているが、特に低温ポリシリコンＴＦＴは、移動度が比較的高く、高速動作が可能、また比較的長時間安定していることから、有機ＥＬを駆動する駆動素子として適していると考えられている。

特開２００６−５３３４８号公報 特開２００５−３３１８９１号公報

このように、低温ポリシリコンＴＦＴは安定かつ高移動度であるが、飽和領域で用いた場合、特性が均一でないために、輝度ムラが生じやすい。ここで、ＴＦＴをスイッチとして用い、有機ＥＬ素子に電圧を印加するか否かで階調を生成するデジタル駆動を用いれば均一性を改善できる。

しかし、この場合、有機ＥＬ素子は、電圧が印加されるか否かで制御されるため、長時間動作に伴う有機ＥＬ素子の劣化、すなわち高抵抗化することにより、焼き付きとなって表示に現れやすいといった欠点がある。

また、有機ＥＬ素子は、周囲の温度が変化すると有機ＥＬ素子の電流電圧特性が変化するため、例えば温度上昇時には同じ電圧を印加した場合でも多くの電流が流れる。これがフルカラー表示の場合、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）でそれぞれ異なれば、ホワイトバランスが崩れ、本来の色を表現できなくなるという問題がある。

本発明は、駆動電流に応じて発光する自発光素子を表示領域にマトリクス状に配置した表示装置であって、表示領域と異なる測定用画素内に形成され、表示領域に形成した有機ＥＬ素子と同じ工程で形成される測定用自発光素子と、前記測定用画素内に形成され、前記測定用自発光素子に流れる駆動電流をオンオフにより制御する駆動トランジスタと、前記駆動トランジスタのゲートに駆動電圧を供給する駆動電圧供給手段と、前記駆動電圧供給手段により駆動電圧が供給されたときにおける測定用自発光素子の駆動状態を検出する駆動状態検出手段とを有し、前記表示領域の自発光素子および測定用自発光素子は、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色を有すると共に、前記駆動状態検出手段は、ＲＧＢ各色の測定用自発光素子に共通して１系統備えられ、ＲＧＢの測定タイミングをずらして時分割でＲＧＢ各色の測定用自発光素子と接続することで駆動状態を検出し、前記表示領域の自発光素子および測定用自発光素子に印加する電圧ＶＤＤ−ＶＳＳにおいて、電源電圧ＶＤＤを固定値とし、電源電圧ＶＳＳに初期値を設定することで、前記駆動状態検出手段におけるＲＧＢ各色の測定用自発光素子の駆動状態から、所定のホワイトポイントで出力できるＲＧＢ各色の最大輝度を求め、得られた最大輝度の値が設定値に対し所定範囲内に収まっているかを判定し、収まっていれば前記ホワイトポイントを与える最大階調をＲＧＢ表示用画素の最大階調に設定し、ＲＧＢ表示用画素の表示データを設定し、前記最大輝度の値が設定値に対し所定範囲内に収まっていなければ、前記電源電圧ＶＳＳを輝度に応じて変更するようにして設定し直し、前記最大輝度の値が設定値に対し所定範囲内に収まるまで前記電源電圧ＶＳＳの設定し直す動作を繰り返すことで、所定のホワイトポイントを所定の輝度で実現する表示データ設定手段を有することを特徴とする。

本発明によれば、測定用有機ＥＬ素子を有しており、この測定用有機ＥＬ素子の駆動状態を検出することで、表示領域における有機ＥＬ素子の駆動電流を推定することができる。そこで、温度変化や素子の経時的劣化を補償して適切な表示を維持することができる。

以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る表示装置の全体構成図である。表示パネル６は、有機ＥＬ素子を有する表示用画素４をマトリクス状に配置したアクティブマトリクス型表示アレイ（表示部）１を有している。また、表示パネル６には、各表示用画素４に表示用データを供給するためのデータドライバ２、各表示用画素４における表示用データの取り込みを制御するためのゲートドライバ３が設けられると共に、表示用画素４とは別に測定用画素５が設けられている。なお、この表示パネルは、例えば１つのガラス基板上に形成される。また、表示用画素４、測定用画素５はフルカラー表示の場合ＲＧＢの３つの表示ドットからなっている。

この例において、データドライバ２からは、表示用画素４の各列（この例では表示ドットの各列）に沿ってデータライン８が伸びており、またゲートドライバ３からは、表示用画素４の各行に沿ってゲートライン９が伸びている。そして、表示用画素４はゲートドライバ３よりゲートライン９を介して選択され、データドライバ２より供給される表示データがデータライン８を介して書き込まれる。

また、表示パネル６とは別にコントローラ７が設けられ、このコントローラ７は外部からの信号を、表示パネルの動作に適した信号に変換してデータドライバ２、ゲートドライバ３へ供給するほか、測定用画素５へ制御信号を、制御ライン１２を介して供給する。

また、測定用画素５に流れる電流は、電流ライン１３を経由してコントローラ７へ導かれ、コントローラ７においてその電流値が読み取られる。

図２（ａ）は表示用画素４、図２（ｂ）は測定用画素５のＲＧＢいずれかある色の表示ドットの等価回路図である。

表示用画素４は、データライン８にソースまたはドレインが接続され、ゲートがゲートライン９に接続されたｎチャネルの選択トランジスタ１６と、この選択トランジスタ１６のドレインまたはソースに一端が接続され、他端が電源ラインＶＤＤに接続された保持容量１７と、選択トランジスタ１６のドレインまたはソースおよび保持容量１７の一端にゲートが接続され、ソースが電源ラインＶＤＤに接続されたｐチャネルの駆動トランジスタ１５と、この駆動トランジスタ１５のドレインにアノードが接続され、カソードが電源ラインＶＳＳに接続された有機ＥＬ素子１４からなっている。

測定用画素５は、ソースが電源ラインＶＤＤに接続され、ゲートに制御ライン１２が接続された駆動トランジスタ１９と、駆動トランジスタ１９のドレインにアノードが接続された有機ＥＬ素子１８と、有機ＥＬ素子１８のカソードを電源ラインＶＳＳまたは電流ライン１３のいずれかに切換接続するスイッチ２０とからなっている。このスイッチ２０はＴＦＴで作製するとよいが他のものでもよい。

表示用画素４内の有機ＥＬ素子１４と、測定用画素５内の有機ＥＬ素子１８は、発光面積は必ずしも同じである必要はないが、同じ有機ＥＬ製造工程で形成された素子であり、電流電圧特性や色特性など様々な特性が互いに等しい。

表示用有機ＥＬ素子１４へ流れる電流は、駆動トランジスタ１５がオンオフすることによって制御される。選択トランジスタ１６はデータライン８に供給された表示データを保持容量１７へ導くが、この表示データが駆動トランジスタ１５をオンするのに十分な電圧レベルであれば、有機ＥＬ素子１４へ電流が流れ、オフするのに十分な電圧レベルであれば、有機ＥＬ素子１４には電流が流れない。発光の強度はこのオンオフの期間で制御され、オン期間の場合有機ＥＬ素子１４には定電圧による電流が流れ続ける。

一方、測定用有機ＥＬ素子１８は、制御ライン１２に供給される電圧により、同様な原理で発光強度が制御される。また、スイッチ２０が有機ＥＬ素子１８のカソードを電源ラインＶＳＳまたは電流ライン１３に接続する。

また、電源ラインＶＤＤとＶＳＳはそれぞれ表示用画素４と測定用画素５とで共通であり、それぞれの駆動トランジスタ１５及び１９がオンの場合には、表示用有機ＥＬ１４、測定用有機ＥＬ１８ともにＶＤＤ−ＶＳＳの電圧が印加されることになる。

次に、デジタル駆動で動作する表示用画素４及び測定用画素５の動作について説明する。デジタル駆動方法による発光強度の制御方法に関しては例えば特許文献２に開示されている方法が適用できる。

この場合、表示用画素４には各サブフレームに対応するデータ（駆動トランジスタ１５がオンする電圧とオフする電圧）が書き込まれる。発光している際には有機ＥＬ素子１４にはＶＤＤ−ＶＳＳの定電圧が印加されているため、例えば温度が上昇すると、有機ＥＬ素子１４が同じ電圧でより電流を流すようになり、画面全体が明るくなる。その逆の場合では暗くなるため、所望の表示ができない。図３には、その様子が示されている。

ＲＧＢの有機ＥＬ素子１４及び１８が、温度Ｔ０で図３（ａ）のような電圧電流特性を示したとすると、ＲＧＢの有機ＥＬ素子は、それぞれ電流Ｉｒ０、Ｉｇ０、Ｉｂ０を示す。したがって画素ＲＧＢそれぞれはＩｒ０、Ｉｇ０、Ｉｂ０が最大電流となり、デジタル駆動ではこの範囲内で発光期間を制御することで多階調化を実現することになる。一般に有機ＥＬ素子は作製上の問題から、色、発光効率などの特性がある範囲で変動するため、この最大電流値を最大階調として与えると適切なホワイトバランスが維持できない。図３（ａ）はホワイトバランスを維持するため、最大電流を本来Ｉｒ０、Ｉｇ０、Ｉｂ０であるところを、Ｉｒ０’、Ｉｇ０’、Ｉｂ０’に制限し、それに対応するデータを最大階調データＲｍａｘ０、Ｇｍａｘ０、Ｂｍａｘ０に割り当て直した例である。デジタル駆動が例えば８ビット以上の十分な階調を生成できれば、変換後も十分な階調を生成できるので、有機ＥＬ素子の特性が変動しても、ホワイトバランスを常に維持することができる。あらかじめ有機ＥＬ素子の特性変動量が明らかである場合には、ＲＧＢ各色の発光面積をできる限り異ならせて、十分な階調表示を維持しつつ、ホワイトバランスを調整できることが望ましい。

ここで、例えば温度が上昇して温度Ｔ（＞Ｔ０）となったとすると、ＲＧＢ各色の有機ＥＬ素子はそれぞれ固有の特性に応じて電流が変化する。図３（ｂ）は、有機ＥＬ素子に印加する電圧ＶＤＤ−ＶＳＳを温度Ｔ０と同じにした場合の例であるが、それぞれの電流をＩｒ、Ｉｇ、Ｉｂとすると、この値が温度ＴでのＲＧＢ各色の最大電流となる。温度Ｔ（＞Ｔ０）になった場合でも温度Ｔ０の場合と同じ表示データを入力し続ければ、ホワイトバランスが維持できず、色味や明るさの異なった映像となってしまう。そこで、図３（ｂ）は、温度Ｔ０と同じホワイトバランスを生成する制限最大電流値Ｉｒ０’、Ｉｇ０’、Ｉｂ０’を維持し、制限最大階調を温度Ｔ０のときと異なるＲｍａｘ、Ｇｍａｘ、Ｂｍａｘに変換している。図３（ｂ）の場合には温度上昇に伴う電流上昇を、表示データを減少させることにより調整しているが、表示データが小さくなると階調再現範囲が狭くなる。そこで、図３（ｃ）のように有機ＥＬ素子に印加する電圧ＶＤＤ−ＶＳＳを小さくして表示データを調整すると制限最大階調Ｒｍａｘ、Ｇｍａｘ、Ｂｍａｘを本来の最大値へ近づけることができるため、ホワイトバランスを維持しつつも階調再現範囲を大きくすることができるため効果的である。

また、図３（ｃ）の方法は有機ＥＬ素子の発光効率及び電流の経時劣化による輝度の低下を補正する目的でも適用することが可能である。

図４（ａ）に示されるように、有機ＥＬ素子の電圧電流特性は電流を流し続けていると時間とともにその特性が劣化し、同じ印加電圧に対して時刻ｔにおける電流Ｉは時刻ｔ＝０における電流Ｉ０より減少する。図４（ｂ）に示されるようにより印加電圧を高くし、劣化した有機ＥＬにより多くの電流が流れるように制御することができれば電流劣化を補正することができる。ただし、通常の映像を表示する限り、常時点灯する画素やほとんど点灯しない画素が同じパネル上に存在し、画素毎に劣化の進行が異なるため、図４（ｂ）のように印加電圧を高くすると劣化の進行していない画素は所定以上の電流が流れることになる。しかし、これは劣化の進行の遅い画素に、より高い電流を流し、劣化を加速させる作用があるため、劣化が均一化されることが期待できる。

次に、ホワイトバランスを維持し、また有機ＥＬ素子の電流劣化を補正する制御方法について説明する。

まず、測定用画素５の動作について説明する。通常の表示時には、表示部１で映像が表示され、各画素の有機ＥＬ素子１４には表示データに応じたパルス電流が流れている。また、測定用画素５にも表示部１の代表的なパルス電流を常に流しておく。なお、スイッチ２０により、有機ＥＬ素子１８のカソードを電源ラインＶＳＳに接続しておく。

ここで、パルス電流とはＶＤＤ−ＶＳＳの電圧がある期間与えられた場合、この与えられた電圧でオンオフする電流を意味し、決められた電流がオンオフする電流ではない。代表的なパルス電流としては全画素データの平均値から算出したパルス電流を与えてもよいが、各画素の表示データを順にサンプルしてフレーム毎に異なる値を与えても良い。例えば、第ｎフレームでは第ｌ行ｍ列の画素のデータ、第ｎ＋１フレームでは第ｌ行ｍ＋１列の画素データというように各フレームで異なる位置の画素データに対応するパルス電流を与えてもよい。

測定時には、別の測定用のパルス電流が測定用画素５に与えられ、ＲＧＢの測定用画素に流れる電流をコントローラ７で計測する。測定用画素５の制御は、表示用画素４と同様に、制御ライン１２へパルス電圧を入力することで測定用有機ＥＬ素子１８に本発明で意味するパルス電流を与えることができる。測定用有機ＥＬ素子１８のカソードは、上述のように表示の際にはスイッチ２０によりＶＳＳへ接続するが、測定の際には電流ライン１３へ接続する。測定用画素５は、ＲＧＢ３色必要であるため、電流ライン１３を３系統用意すれば一度にＲＧＢの電流を測定できるが、ＲＧＢの測定タイミングをずらして例えばＲＧＢの順番で、時分割でカソードを１系統の電流ライン１３へ接続するようにすれば、電流ライン１３やコントローラ７に内蔵する測定回路を１系統にできる。

また、電源電圧ＶＤＤを固定値とし、ＶＳＳを変更できるものとすると制御フローは、図５のようになる。まず、ディスプレイが立ち上げられた際、ＶＳＳの初期化が行われ（Ｓ１１）、ＶＳＳに初期値が設定される（Ｓ１２）。この初期ＶＳＳで測定用画素の電流を測定する（Ｓ１３）。この測定値とあらかじめ測定しておいた色座標と発光効率から所定のホワイトポイントで出力できる最大輝度を計算する（Ｓ１４）。得られた最大輝度の計算値が設定しておいた輝度に対しプラスマイナス１０％以内に収まっているかを判定し（Ｓ１５）、収まっていれば前記ホワイトポイントを与える最大階調をＲＧＢ表示用画素の最大階調に設定し（Ｓ１６）、ＲＧＢ表示用画素の表示データを設定する（Ｓ１７）。

Ｓ１５の判定において、設定輝度に対しプラスマイナス１０％から外れる場合には、Ｓ１２に戻り再度ＶＳＳを設定し直す。例えば、輝度が足りない場合にはＶＳＳをさらに下げてＶＤＤ−ＶＳＳを大きくし、明るい場合にはＶＳＳを上げてＶＤＤ−ＶＳＳを小さくする。この動作を測定値が設定範囲内に収まるまで繰り返すことで所定のホワイトポイントを所定の輝度で実現する。

図５のＳ１５においては、目標達成範囲を１０％以内としたが、この値は１０％に限定されるものではなく、任意の値を設定できることはいうまでもない。

表示データが設定された後も、測定用画素は測定をある周期で繰り返すことが好適である。例えば、周辺の温度が大きく上昇した場合、測定値は設定範囲を逸脱したデータを示し、この場合にＶＳＳを上げて電流を減少させることができる。

さらに、測定用画素５には、表示部の代表的なパルス電流が与えられており、表示部１の平均的な画素劣化が反映されているはずである。そこで、測定用画素５について測定された駆動電流はこの劣化による影響も含まれている。したがって、図５による制御は、温度と経時劣化による電流変化を同時に補正していることになる。

さらに、測定用画素５に光センサーを備え、駆動電流に対する発光量を計測することで、発光効率の劣化を検出し、これを補正することもできる。そもそも測定用画素５の発光は表示に用いることが無いため不要であり、この発光領域に光センサーを配置して発光を遮断しても問題はない。むしろ、ＲＧＢの使用頻度の違い、劣化特性の違いなどによる色の変化を補正できるため有効である。

光センサーとしてはＲＧＢに感度を有するフォトダイオードで形成された光（カラー）センサーを用いるとよい。図６Ａ、図６Ｂに、光センサー２２をセットに組み込んだ様子を示す。通常、表示部１はセットの筐体２１から露出しており、表示パネル６のそれ以外の部分は筐体２１に隠れて組み込まれる。ここで、図６ＡはＲＧＢ測定用画素にそれぞれ光（カラー）センサー２２を配置した例である。この図６Ａの光（カラー）センサー２２はＲＧＢの感度を有するものを用いても良いが、Ｒの測定用画素にはＲに感度を有する光（カラー）センサーを、同様にＧとＢの測定用画素にはそれぞれＧ、Ｂに感度を有する光（カラー）センサーを用いてもよい。

また、ＲＧＢに感度を有する光（カラー）センサー２２を用い、図６Ｂのように測定用画素を表示用画素４と同様にＲＧＢのマトリクス型配置として測定画素領域を少スペース化してもよい。この場合、測定用画素５の駆動トランジスタ１９は、図６Ｂのように分割された測定用画素すべてに配置し、駆動トランジスタ１９のゲート端子を共通の制御ライン１２へ接続するか、駆動トランジスタ１９を共有して、有機ＥＬ素子１８をマトリクス型に分割する形態としてよい。

さらに、光（カラー）センサー２２を用いて各色の輝度を測定できると、必ずしも電流を計測する必要はない。つまり、図７に示すように、図５の制御フローにおけるＳ１３の電流計測を光（カラー）センサー２２による各色の輝度計測（Ｓ２３）に置き換える。このようにすると、光（カラー）センサー２２の出力と輝度の関係は既知であるため、Ｓ１４にて最大輝度を算出する際に電流から輝度への変換を行う必要がなくなり、補正を簡略化することができる。

また、経時的な発光効率の劣化による輝度の低下も測定用画素に反映されているため、ＲＧＢの発光効率の異なる劣化に起因する色ずれを補正することも可能となる。

本実施形態では、測定用有機ＥＬ素子１８としてＲＧＢ各色用の１セットを設けたが、２セット以上を備えてもよい。複数の測定用画素５のセットをパネルの異なる位置に配置し、発光する期間をできる限り小さくして測定すれば、測定用画素５における発光を目立たせることもなく、表示パネル６の温度分布が把握できるであろう。つまり、測定用画素５と表示部１の温度の違いを推測することができ、より正確な補正が可能となる。

また、複数の測定用画素５のセットを用意すれば、例えば１つのセットには前述した表示部１の画素の平均的な動作を、別のセットには表示部１の画素のうち最も電流が流れている画素の動作をさせることによって、複数の劣化モデルを形成することができる。このため、劣化の程度の範囲を推測することができる。このようにすると、補正の程度をいくつか選択でき、ワーストケースで補正するか、平均的に補正するか、またその間とするなどを用途により選択できる。

実施形態に係る表示装置の全体構成を示す図である。 表示領域および測定用の画素の構成を示す図である。 ＲＧＢ各色の表示特性を示す図である。 電源電圧変更による駆動電流変化を示す図である。 表示データの設定動作を示すフローチャートである。 輝度センサーを設けた構成を示す図である。 表示データの設定動作の別の例を示すフローチャートである。

符号の説明

１ 表示部、２ データドライバ、３ ゲートドライバ、４ 表示用画素、５ 測定用画素、６ 表示パネル、７ コントローラ、８ データライン、９ ゲートライン、１２ 制御ライン、１３ 電流ライン、１４，１８ 有機ＥＬ素子、１５，１９ 駆動トランジスタ、１６ 選択トランジスタ、１７ 保持容量、２０ スイッチ、２１ 筐体、２２ 光（カラー）センサー。

Claims (8)

1. 駆動電流に応じて発光する自発光素子を表示領域にマトリクス状に配置した表示装置であって、
   表示領域と異なる測定用画素内に形成され、表示領域に形成した有機ＥＬ素子と同じ工程で形成される測定用自発光素子と、
   前記測定用画素内に形成され、前記測定用自発光素子に流れる駆動電流をオンオフにより制御する駆動トランジスタと、
   前記駆動トランジスタのゲートに駆動電圧を供給する駆動電圧供給手段と、
   前記駆動電圧供給手段により駆動電圧が供給されたときにおける測定用自発光素子の駆動状態を検出する駆動状態検出手段と、
   を有し、
   前記表示領域の自発光素子および測定用自発光素子は、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色を有すると共に、
   前記駆動状態検出手段は、ＲＧＢ各色の測定用自発光素子に共通して１系統備えられ、ＲＧＢの測定タイミングをずらして時分割でＲＧＢ各色の測定用自発光素子と接続することで駆動状態を検出し、
   前記表示領域の自発光素子および測定用自発光素子に印加する電圧ＶＤＤ−ＶＳＳにおいて、電源電圧ＶＤＤを固定値とし、電源電圧ＶＳＳに初期値を設定することで、前記駆動状態検出手段におけるＲＧＢ各色の測定用自発光素子の駆動状態から、所定のホワイトポイントで出力できるＲＧＢ各色の最大輝度を求め、得られた最大輝度の値が設定値に対し所定範囲内に収まっているかを判定し、収まっていれば前記ホワイトポイントを与える最大階調をＲＧＢ表示用画素の最大階調に設定し、ＲＧＢ表示用画素の表示データを設定し、前記最大輝度の値が設定値に対し所定範囲内に収まっていなければ、前記電源電圧ＶＳＳを輝度に応じて変更するようにして設定し直し、前記最大輝度の値が設定値に対し所定範囲内に収まるまで前記電源電圧ＶＳＳの設定し直す動作を繰り返すことで、所定のホワイトポイントを所定の輝度で実現する表示データ設定手段を有することを特徴とする表示装置。
2. 請求項１に記載の表示装置において、
   前記駆動状態検出手段は、測定用自発光素子に流れる駆動電流を検出することを特徴とする表示装置。
3. 請求項１に記載の表示装置において、
   前記駆動状態検出手段は、測定用自発光素子の発光量を検出することを特徴とする表示装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１つに記載の表示装置において、
   さらに、
   前記駆動状態検出手段において検出した駆動状態に基づいて、表示領域の各自発光素子に印加される電圧を補正する補正手段を有することを特徴とする表示装置。
5. 請求項４に記載の表示装置において、
   前記表示領域の自発光素子に供給する駆動電流は予め定められた電流であって、その供給時間が制御可能なデジタル駆動であり、
   前記補正手段は、表示領域の自発光素子の正側または負側の電源電圧を変更することを特徴とする表示装置。
6. 請求項１〜５のいずれか１つに記載の表示装置において、
   前記駆動電圧供給手段は、表示領域の自発光素子に供給される駆動電流を代表する駆動電流を前記測定用自発光素子に供給するようにすることを特徴とする表示装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１つに記載の表示装置において、
   前記駆動電圧供給手段は、測定用自発光素子に、前記表示領域の自発光素子と同様の駆動電圧を継続的に供給することで、前記駆動状態検出手段の検出値により表示領域の自発光素子の経時劣化を検出することを特徴とする表示装置。
8. 請求項１〜７のいずれか１つに記載の表示装置において、
   前記表示領域の自発光素子および測定用自発光素子は、有機ＥＬ素子であることを特徴とする表示装置。

Images