JP5444280B2

JP5444280B2 - 紙製綴じ具の補正装置

Info

Publication number: JP5444280B2
Application number: JP2011092069A
Authority: JP
Inventors: 勝則市毛
Original assignee: 渡辺通商株式会社
Priority date: 2011-04-18
Filing date: 2011-04-18
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2031-04-18
Also published as: JP2012223943A

Description

本発明は、紙製綴じ具を用いて複数枚の紙葉を自動的に綴じ合わせることができる冊子の製造装置において使用される紙製綴じ具の補正装置に関する。

カレンダーやノート等の冊子を綴じる手段としては、従来より、螺旋状或いはリング状に成形された金属製の綴じ金具が広く用いられてきた。しかしながら、金属製の綴じ金具は焼却できないため、それらの冊子を廃棄する際には、紙製の冊子本体から綴じ金具を取り外し、分別して廃棄する必要があり、非常に煩雑である。また、冊子本体から綴じ金具が取り外されることなく、可燃物ゴミとして廃棄されてしまう可能性もあり、環境保護等の観点からも問題がある。

そこで近年では、廃棄の際の分別作業が不要で、全体を焼却することができるという利点を有する紙製の綴じ具が開発され、市場に供給されている。

特開２００５−１１１８３５号公報特許第３７５４０６１号公報特開平８−３１８６８７号公報特開２０１０−４２６３５号公報特開２０１０−１３７４８４号公報

特開２００５−１１１８３５号に記載されているような紙製綴じ具は、細長い帯状の基部から、複数の爪状部を櫛歯状に突出させるとともに、それらの爪状部を所定の曲率をもって湾曲させてなるものであるが、かかる構造の紙製綴じ具は、冊子の製造工程において、自動機械に適用することが難しいという問題がある。

具体的に説明すると、上述のような紙製綴じ具は、原料となる平板状の紙材を所定の輪郭形状となるように裁断したのち、爪状部に相当する部分を、加熱しながらプレス型によって成型することにより、爪状部が所定の曲率の湾曲形状となるように製造されるが、移送時又は保管時等に外力が作用することによって、或いは、湿度変化等に起因して、各爪状部の形状（湾曲の具合）がまちまちとなり、各先端部の位置が揃わず、乱杭状に変形してしまうことがある。このような場合、各爪状部を、束ねた紙葉の綴じ孔内に、機械的手段によってそれぞれ差し込むことは非常に難しくなる。

本発明は、上記のような従来技術の問題を解決すべくなされたものであって、機械的手段による紙製綴じ具の自動装着の精度を向上させ、変形による製本不良の問題を好適に解消することができる紙製綴じ具の補正装置を提供することを目的とする。

本発明の紙製綴じ具の補正装置は、左右一対の補正型と、直動アクチュエータと、搬送下側ガイドと、開口部ガイドとを有し、補正型はいずれも、紙製綴じ具の爪状部の湾曲形状に対応した形状の凹状湾曲面を有し、搬送下側ガイドの上方において、各凹状湾曲面が所定の間隔を置いて対向するように保持され、直動アクチュエータにより、所定のタイミングで内側方向へ移動し、紙製綴じ具を両側から圧縮するように構成され、開口部ガイドは、紙製綴じ具の基部と爪状部の先端との間にセットされるように構成されていることを特徴としている。

束ねた紙葉に対して紙製綴じ具を自動的に装着することができる紙製綴じ具の自動装着装置と、紙製綴じ具の供給装置との間に、本発明の紙製綴じ具の補正装置を配置した場合、自動装着装置に搬送される前に、紙製綴じ具の形状を補正し、爪状部の先端を揃えることができ、その結果、自動装着装置において、束ねた紙葉の綴じ孔内に紙製綴じ具を確実に、円滑に挿入させることができる。

図１は、本発明の紙製綴じ具の補正装置１の斜視図である。図２は、図１の補正装置１の動作態様を示す側面図である。

以下、添付図面に沿って、本発明に係る紙製綴じ具の補正装置の実施形態について説明する。本発明に係る紙製綴じ具の補正装置は、束ねた紙葉に対して紙製綴じ具を自動的に装着することができる冊子の製造装置に対して適用されるものであって、本実施形態においては、冊子の製造装置を構成する紙製綴じ具の自動装着装置（特開２０１０−４２６３５号公報参照）と、紙製綴じ具の供給装置（紙製綴じ具をストックするとともに、順次、自動装着装置へ供給する装置）との間に配置される。つまり、本実施形態の補正装置が適用された冊子の製造装置においては、紙製綴じ具は、所定の長さに裁断されたうえで、紙製綴じ具の供給装置から、自動装着装置へ向けて搬送されるように構成され、その搬送途中で、補正装置を通過することになり、その際、形状が整えられることになる。

図１は、本発明に係る補正装置１（紙製綴じ具の補正装置）の斜視図であり、図２は、補正装置１の動作態様を示す側面図である。図１及び図２に示すように、この補正装置１は、左右一対の補正型２（２Ａ，２Ｂ）と、補正型２Ａ，２Ｂをそれぞれ動作させる直動アクチュエータ３（３Ａ，３Ｂ）と、搬送下側ガイド４と、開口部ガイド５とによって構成されている。

補正型２Ａ，２Ｂはいずれも、紙製綴じ具６の爪状部６ｂの湾曲形状（製造直後の本来の形状）に対応した形状の凹状湾曲面７，７を有しており、搬送下側ガイド４の上方において、各凹状湾曲面７，７が所定の間隔を置いて対向するように保持されている。また、補正型２Ａ，２Ｂは、直動アクチュエータ３Ａ，３Ｂにより、所定のタイミングで内側方向へ（図２（１）に示す位置から、図２（２）に示す位置まで）移動可能なように構成されている。

紙製綴じ具６は、紙製綴じ具の供給装置（図示せず）から、搬送下側ガイド４上に載置された状態で、自動装着装置（図示せず）へ向けて搬送され、その途中で、図１に示す補正装置１を通過する。その際、紙製綴じ具６は、補正型２Ａ，２Ｂの間の領域内の規定の位置まで進入した時点で一旦停止する。そうすると、補正型２Ａ，２Ｂが内側方向へ移動して、紙製綴じ具６を両側から圧縮する。

尚、このとき、紙製綴じ具６の爪状部が、補正型２Ａ，２Ｂによる圧縮力を受けて必要以上に内側へ曲がってしまうことを防止するために、基部６ａと爪状部６ｂの先端との間に、開口部ガイド５が間挿されるようになっている。開口部ガイド５は、紙製綴じ具６が、補正型２Ａ，２Ｂの間の領域内に進入して停止した後、補正型２Ａ，２Ｂが動作する前に、上方の基準位置から下降して所定の位置にセットされる。

紙製綴じ具６が補正型２Ａ，２Ｂによって圧縮され、補正が完了したら、補正型２Ａ，２Ｂは元の位置へ向かって拡開し、開口部ガイド５は上方の基準位置へ向かって上昇する。そして、紙製綴じ具６は、搬送下側ガイド４上に載置された状態で、自動装着装置へ向けて搬送される。紙製綴じ具６は、補正装置１によって補正された結果、爪状部６ｂの先端が揃い、その結果、自動装着装置において、束ねた紙葉の綴じ孔内に円滑に挿入させることができる。

１：補正装置、
２，２Ａ，２Ｂ：補正型、
３，３Ａ，３Ｂ：直動アクチュエータ、
４：搬送下側ガイド、
５：開口部ガイド、
６：紙製綴じ具、
６ｂ：爪状部、
６ａ：基部、
７：凹状湾曲面、

Claims

左右一対の補正型と、直動アクチュエータと、搬送下側ガイドと、開口部ガイドとを有し、
補正型はいずれも、紙製綴じ具の爪状部の湾曲形状に対応した形状の凹状湾曲面を有し、搬送下側ガイドの上方において、各凹状湾曲面が所定の間隔を置いて対向するように保持され、直動アクチュエータにより、所定のタイミングで内側方向へ移動し、紙製綴じ具を両側から圧縮するように構成され、
開口部ガイドは、紙製綴じ具の基部と爪状部の先端との間にセットされるように構成されていることを特徴とする紙製綴じ具の補正装置。